醸造設備 中古を買う (125)

コンディション: 中古, 製造年: 1999,

製造年: 2018, コンディション: 中古, 建設高: 2,000 mm, ベッド幅: 2,700 mm, 装備: CEマーキング,

コンディション: 良好（中古）, ZKイーストタンク3基、BAM製、各容量53.88 hl、作動圧力1.5 bar、3本足（ロードセル上に1本足）、VA鏡面仕上げ、冷却ゾーン3つ（フレーム2つ＋コーン1つ）、コーントップはボルト締め回転 式、一部はコーン内にマグネット式攪拌機付き、上部にラダーブラケット付き、1977年製、Ø：1,800 mm、H：2,900 mm。 Hfsdorxukmepfx Ab Usd ZKイーストタンク2基、BAM製、各容量59.98 hl、許容過圧3.5 bar、ステンレス製、3本足、 3冷却ゾーン（2 x フレーム + 1 x コーン）、ボルト締め旋回式コーントップ、コーン内攪拌機付き、ラダーブラケット付きトップ。 ラダーブラケット付きトップ、1985年製

製造年: 1992, コンディション: 中古, 脱アルコールは、最大 8 つのモジュールを並列に接続した透析膜モジュールを使用して実行されます。物質移動（特にエタノール）は、ビールと透析液の濃度差によっ て起こります。 機械（追加）：透析 Hsdpfjvcqktjx Ab Ujfd 処理能力: 3 hl/h 残留アルコール含有量: 約 初期アルコール含有量: 約 5 % 長さ: 3.6 m 幅: 1.7m 高さ：約8.4m 操作/制御: 制御ボタンとタッチスクリーンを備えた制御キャビネット 装置: 膜モジュール 6 個、カラム DN400。プレート式熱交換器 TS6-MFG、アルファ・ラバル、製造年 2006 年 重量: 900 kg

製造年: 2010, コンディション: 中古, ノルトハウゼン製の 10 hl 4 容器醸造所は、次のコンポーネントで構成されています。 - ローラーミル 2 台: Mühlen-, Maschinen- und Anlagenbau GmbH Zeitz 製、容量 200 kg/h。ローラーの直径は250 mm、幅は40 mmです。 - マッシュタン：飽和蒸気による加熱用に底部とフレームにヒーターを備えたステンレス鋼製 - ラウタータン：2 本のアームによるチョッピング機構と周波数制御のラウターポンプを備えたステンレス鋼製。 - 麦汁釜: 飽和蒸気による加熱用のベースとフレーム加熱面を備えたステンレス鋼製 - 渦流釜: フレームとベース断熱材を備えたステンレス鋼製。麦汁冷却ポンプ付き。 - 麦汁冷却：10 hl/h の容量と麦汁通気を備えた 2 段プレート熱交換器。 - 温水タンク: 再加熱用の加熱コイルと温水ポンプを備えた断熱ステンレススチールタンク。 機械（追加）：製粉機、麦汁冷却装置、温水タンクを備えた10hl醸造システム 麦汁量: 1000 l Hodsv Av S Nepfx Ab Uofd 電流: 17 A 電圧: 400 V 周波数: 50 Hz 操作/制御: Simatic Multi-Panel、Siemens CPU 設備: 製粉機、マッシュタン、ラウタータン、麦汁釜、渦流槽、プレート式熱交換器、麦汁エアレーション、温水タンク、ラウターポンプ、麦汁冷却 ポンプ、温水ポンプ、配管、バルブ、付属品、制御システム

製造年: 1982, コンディション: 中古, 円筒円錐形の 580 hl 発酵および貯蔵タンク - グリコール冷却、1 x コーン冷却、3 x フレーム冷却。 - 回転コーン - ステンレススチール - 絶縁 - スタンドフレーム、ショート 機械（追加）：屋外タンク Hjdpfevcq A Aox Ab Ujfd 容量: 580hl 動作圧力: 2 bar 動作温度: 20 °C 冷却面積：29 m2 1 x コーン冷却。 3 x フレーム冷却 材質: ステンレス ポジション: 立っている 基本構造: ショートフレーム 設備：タンク冷却；スイベルコーン;絶縁;フレーム;出口DN100; CIP接続;温度プローブ x 2サンプラー

製造年: 2003, コンディション: 中古, マシン（アドオン）：ステンレス製抽出容器 Hsdpsvcqz Ejfx Ab Uefd フレーム上端までの総容量：260 hl 直径 約3m フレームの高さ 約2m 素材の厚さ: 3 mm 非加熱フレーム 幅：3.4 m 材質：ステンレススチール1.4301 基本構造：ステンレススチール管状サポート、床にダボ留め 設備：外部調理器、円錐形抽出ボンネット（ステンレス鋼、D = 3200 mm）、円錐形断熱ボンネット（ステンレス鋼外径 = 3400 mm）、2つの排出口 DN200およびDN100、マンホール DN600、抽出パイプ（12000 mm）、室内照明

製造年: 1991, コンディション: 中古, ステンレス製直立タンク6個（両端が皿状）、フレーム冷却ゾーン、マンホール、サンプリングタップ、断熱材、センター排出口。部分購入も 可能。 機械（追加）：温度調節機能付きステンレス製タンク 総容量：2429 hl Hedpfsvcqulox Ab Uofd 最大圧力4タンク圧力: 0 bar 最大圧力2タンク: 5 bar 材質: ステンレススチール 位置: 垂直タンク 基本構造：円筒形、両端は皿状。 設備：貯蔵タンク4基（約445 hl）、圧力タンク2基（320 hl）、フレームマンホール、フレーム冷却面1面、板金パネルによる断熱材 周辺機器：独自の温度制御

製造年: 1983, コンディション: 中古, 運転圧力2 bar、容量2.47 hlの蒸気式麦汁殺菌タンク、運転圧力2 bar、容量12.7 hlの加熱・冷却式麦汁殺菌タンク、容量55 hl、許容運転圧力2 bar、下部3分の1がジャケット冷却（コーンなし）の酵母増殖タンク。全タンクに攪拌機を装備。CIPタンクもあります。システムはS teinecker制御盤（時間制御）で制御されます。タンクは別売りもあります。 機械（追加）：制御盤とCIPタンク付き Hsdpfxsvcqt Ue Ab Usfd 設備：麦汁殺菌用タンク2基、各々攪拌機付き（約2.4 hlと約12.7 hl）、制御盤、CIPシステム、攪拌機付き円錐型加圧タンク

コンディション: 中古, マシン（追加）：建設年： 2003年 麦汁生産量： 150 hl 注出量：2500 kg 電気：三相電流 電圧： 400 V 周波数： 50 Hz 設備：ラウタータン、NDK外部ボイラー付きワールプール麦汁釜システム、追加ワールプール、トラブ回収システム、ホップ添加システム Hfjdevcqrwepfx Ab Ujd 周辺機器：ラウター麦汁ヒーター、パンベーパーコンデンサー

製造年: 1958, コンディション: 中古, 約 100 hl/回の醸造を生産する銅製の 4 容器醸造所。マッシュタン、マッシュタン、ラウタータン、麦汁釜で構成されています。醸造所は、特に 199 年以降に何度も再建され、近代化されました。醸造容器は個別にも入手可能です。 Hfodpfx Asvcqp Neb Usd 機械（追加）：1958年 - 容量: 100hl/醸造 設備: マッシュタン (銅製)、マッシュパン (ステンレス鋼、1977 年)、ラウタータン (銅製、ステンレス鋼製裏地)、麦汁パン (銅製、ステンレス鋼製内張り)、内部ボイラー (1999 年改造)、パン蒸気コンデンサー (Nerb、)、麦汁冷却、プレートクーラー、Schmidt-Bretten、Sigma 37 H (1978 年) 周辺機器: スピンドルステーション、麦汁ポンプ、ノックアウトポンプ、温水タンク、CIP (麦汁釜用、容器 2 個 (苛性ソーダと酸) 各 20 hl。洗浄ポンプを含む、手動制御可能)、製造年: 1989、残りの容器: 手動洗浄

製造年: 1991, コンディション: 中古, 機械（添加）：小麦ビール発酵用ステンレスタンク 総容量465 hl 設備：縦型タンク2基（約150 hl x 1基、約160 hl x 1基）、横型タンク1基（155 hl）、移動式イーストタンク1基、独自の温度調節器 Hodpfxsvcq Dge Ab Uefd

製造年: 1980, コンディション: 中古, タンカー - ビール輸送用加圧タンク付きセミトレーラー; セミトレーラーは2012年に製造された。 容量：25250リットル 操作圧力：3バール 本体容積：25250リットル Hodovcqlkspfx Ab Usfd

製造年: 1988, コンディション: 中古, マシン（アドオン）：温度調節機能付きステンレス製タンク 総容量（グロス）904 hl 材質：ステンレススチール Hedpfx Aevcqg Iob Ujfd 設備：発酵タンク3基（554 hl x 1基、175 hl x 2基）、イーストタンク1基（37 hl）、温度調節器（Nerb)

製造年: 2019, コンディション: 中古, 構成: - 製粉機 - マッシュ/麦汁パン/渦流槽 - ラウタータン - 温水タンク - 麦汁冷却器 - 麦汁通気 - シーメンス タッチスクリーン - 発酵タンク x 4 - ジャケット冷却付き貯蔵タンク x 8 - 冷却水タンク - 移動式ビールポンプ - 急速蒸気発生器 - ボトル充填機 x 2 + 缶充填機 x 1 Fillmatic - ボトル充填機 A. Gruber 機械（追加）：製粉所、小型醸造所、発酵槽、貯蔵タンクを備えた5hl醸造所 麦汁容量: 500 l 麦汁冷却器容量: 750 l/h 麦汁冷却時間：40分。 材質: 醸造容器、温水タンク、発酵タンク、貯蔵タンク（ステンレス鋼1.4301） Hfodpfx Aovcqk Heb Usd 基本構造: ベースフレーム上の完全なユニットとしての醸造所。円形の自立型発酵槽。ステンレススチール製のフレームに2段式に設置された貯蔵タンク 。 設備: 移動式製粉所、マッシュ/麦汁釜、濾過槽、温水タンク、麦汁冷却および通気、独自の制御システムを備え、リモコンによる操作が可能。発酵 タンク4基、温度制御機能付き水平貯蔵タンク8基、ポンプ、ホース、ボトルおよび缶充填機、ボトル洗浄機、氷水タンク、高速蒸気発生器

製造年: 1995, コンディション: 中古, 浮遊タンク。- アンモニア冷却、1 x フレーム冷却。- ステンレス製 - 断熱パネル付き - 立式フレーム、背が低い - 安全バルブ付き洗浄空気フィッティング 機械（アドオン）：液体貯蔵用屋外タンク 容量：744 hl 使用圧力：0.9 bar 幅： 3.27 m 高さ: 12.55 m 材質：ステンレススチール 位置： 直立 基本構造： 立ちフレーム、ショート 設備: 冷却: 1 x フレーム冷却; 断熱材; 安全バルブ付き洗浄空気フィッティング; 温度測定 Hsdpfx Abovcqdyj Ujfd

製造年: 1991, コンディション: 中古, 発酵タンクの両端は皿状になっている。- 総容量52hlのタンク×4 - 総容量79hlのタンク×2 機械（追加）：直立ステンレスタンク 総容量: 79 hl 貯蔵タンク 2個 使用圧力: 0 bar 使用温度: 20 幅： 約1400 mm 高さ: 約4100 mm 材質：ステンレススチール1.4310 位置: 直立 基本構造: 球状キャップ付き管状脚4本 Hjdpfxevcqzxe Ab Ujfd 装置: マンホール、ラテラル; CIPライン; 排出バルブ（ディスクバルブ）

製造年: 1985, コンディション: 中古, 324hlのステンレス製直立圧力タンク4基を備えた加圧タンクセラー。タンクは氷水で冷却される。 機械（追加）：圧力タンク4基 タンク直径: 2550 mm タンクあたりの高さ: 7360 mm タンクあたりの冷却面: 25 m² 許容過圧: 3 bar 本体容積： 324 hl 長さ: 12 m Hfsdpevcqynefx Ab Ujd 幅： 4 m 高さ: 7.5 m 材質：ステンレス鋼1.4301 装置: スプレーヘッド付きタンク洗浄装置、安全バルブ、圧力計、洗浄用エア/バルブコンビネーション; サンプラー、フラップ付きレベルインジケータ、排出フラップ、圧力タンクに関する書籍と図面あり 周辺機器： ダブルシートバルブによる入口・出口配管 重量：2585 kg

製造年: 1979, コンディション: 中古, 機械（追加）：麦汁冷却器 処理能力: 150hl/h 圧力: 6バール 最高温度: 100 °C 長さ: 2550 mm 幅: 900 mm 高さ: 2000 mm 材質: ステンレス 基本構造: フレーム上 Hsdpovcqtzefx Ab Ujfd 装置: 2 段階、接続幅: DN65 (麦汁、水)、DN80 (氷水) 周辺機器: 麦汁エアレーション、ミキシングポンプ、加圧ポンプ（水）、 重量: 1080 kg

製造年: 1988, コンディション: 中古, 円筒円錐形の 965 hl 発酵および貯蔵タンク - 冷却可能、1 x コーン冷却、3 x フレーム冷却。 - 回転コーン - ステンレス鋼 - 絶縁 - スタンド フレーム、ショート - 安全弁付きクリーニング空気フィッティング - 真空バルブ 12 個のタンクは、個別または部分的な数量でもご利用いただけます。 機械（追加）：液体を貯蔵するための屋外タンク。建設年 1988-1991 容量: 96450リットル 動作圧力: 2 bar 長さ: 約12400mm 幅：約3950mm Hjdpfx Abjvcqnle Uefd 高さ：約3950mm 材質: ステンレス鋼 1.4301 ポジション: 立ち 基本構造: スタンドフレーム、ショート 装備: タンク 12 台冷却: コーン冷却 x 1、フレーム冷却 x 3。スイベルコーン;絶縁;安全弁付きクリーニングエアフィッティング。真空バルブ;温度測定 重量: 6220 kg

製造年: 1979, コンディション: 中古, 遠心式高性能珪藻土フィルター、バッファータンク、KG注入容器、蠕動ポンプ付き。 機械（アドオン）：珪藻土フィルター 容量 約110 hl/h タンク容量：1550リットル 使用圧力： 9 bar Hfodjvcqmbspfx Ab Usd 運転温度: 100 操作/制御: 操作ボタン付きスイッチキャビネット 材質: ステンレススチール 装置: 珪藻土注入容器、14.26 hl; ペリスタルティックポンプ 周辺機器： バッファタンク、容器

製造年: 1991, コンディション: 中古, Filtrox クロスフロー マイクロフィルターは、許容膜間圧力 6 bar (0 °C - 95 °C)、濾液量 4.5 - 7 hl/h、フィルター面積 26.4 m² で動作します。未濾過液回路内の 2 つのポンプ (20 kW) が濾過する媒体を輸送します。洗浄容器として16hlの撹拌タンク付き。 機械（追加）：酵母ビール回収 1987-1991 処理能力: 7hl/h 許容される動作圧力: 10 bar 許容される動作温度: 85 °C フィルター面積: 26 m^2 電流: 4.85/2.8 A Hfedpsvcq Dasfx Ab Ued 電圧: 220/380 V 周波数: 50 Hz 操作・制御: Simatic S5 設備：セラミック膜モジュール8基（総ろ過面積26.4m2）高圧ポンプ;撹拌機付き16hl洗浄タンク;各種パイプライン、バルブ、計 測・制御技術

コンディション: 中古, 煎じ工程 Hodpevcqufefx Ab Uofd 機械（追加）：銅製ボンネット、ホップディスペンサー、ワールプール、麦汁冷却装置付き醸造容器 出力：150 hl/醸造 操作／制御：プロライト／シーメンスS7 材質：銅被覆醸造容器 設備：マッシュ/麦汁ケトル、ロータータン、ホップホッパー、ケトルベーパーコンデンサーシステム、ワールプール、麦汁冷却装置、各種ポ ンプおよび付属品

製造年: 2019, コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています, Labu3槽式ブリューハウスはステンレス製で、以下の構成から成ります： クッカー、ラウタータン、ワールプール、電子制御装置で構成されています。 Labu3槽式ブリューハウスのデザインは、2つのビールを並行してほぼ同時に生産することを容易にします。このダブルバッチの原理によ り、必要なスペース、接続されたワット数、および取得コストは、従来のシステムよりも低くなります。 従来のシステムよりも低い。ダブルバッチは、2つのビールが独立して処理されるため、異なるタイプのビールで構成することも可能です。ダ ブルバッチ醸造プロセスの詳細については、labuのサイトを参照してください。 Hjdpfx Aoup Ez Asb Uofd

製造年: 2020, 稼働時間: 180 h, コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: DESTILA PS300 2020,