研磨テーブル

Schuko Octopus Typ 30

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, Just LiftのJL250～JL750クレーンは、オペレーターの安全性とエルゴノミクスを最大限に確保しながら、生産性を向上させ、すべて の吊り上げとロジスティクス作業をスピードアップし、最適化するように設計されています。 - モーター駆動のティラーヘッドガイド - リモートコントロール付きアーム制御 - 油圧式リフトとエクステンション - 転倒防止システムを標準装備 - 100%電動 最大前進走行速度 km/h 4.0 Nljdpsh Tx R Tjfx Ahveb 最大逆転速度 km/h 4.0 リフティングシステム最大積載量 kg 250～750 オペレーター 1 アーム昇降速度 mm/s 22.00 アーム下降速度 mm/s 15.00 アーム伸長速度 mm/s 7.00 アーム戻り速度 mm/s 5.00 システム圧力 bar 125.00 オイルタイプ ISO VG 46 オイル量 l 2.00 重量 kg 610 ～ 1,080 重量 kg 105/130A AGM バッテリーを含む kg 680 ～ 1,146 最大長 mm 2,835 最小長さ mm 1,891 幅 mm 980 ハンドルバー/ドローバーの高さ mm 1,229 高さ最大 mm 3,030 高さ最小 mm 2,313 最大リフト高 mm 3,010 ホイールベース mm 1,000 ターニングサークル mm 1,050 現在、新品のみご提供可能です。

コンディション: 中古, 製造年: 1995, 機能: 完全に稼働しています, 全長: 36,000 mm, アイロン乾燥機、作業幅 4,600 mm、長さ 22,000 mm、そのうち 10,000 mm はプレスローラー付き、独立したプレス冷却フィールド、加熱媒体温水、半自動供給装置、タイプ BFT46、昇降プラットフォーム、最大ベニヤ長さ: 4,600 mm、ロール幅 600 mm、全長: 36,000 mm、ファン 11 台、2017 年に更新された PLC 制御 Nlodpfx Ahev Hygfevsb 同様のデザインの 2 台目のアイロン乾燥機もご利用いただけます。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2019, 機能: 完全に稼働しています, JJZ-CP型プレスは合板、ドア、MDFボードの生産用に設計されています。 プレス機からの接着剤の供給と取り出しは、駆動ローラーにより自動的に行われます。 このプレスは接着剤供給装置と連動することができます。 技術データ -最大圧力 500T/ 調整可能 -最大バッチ高さ 1300mm -最大バッチサイズ 1300x2500 -プレス寸法 3600x1370x4500 mm -プレス位置～床面下500mm -給紙テーブル 2000x1960 mm -受入テーブル 2350x2500 mm Nedpfx Astutwvjhvjlb -最大出力 13,2 kW -CEマーク

コンディション: 良好（中古）, 2本の固定レール(l= ~6.000 mm)と3本の走行レール(l= ~6.000 mm)を備えたクレーンシステムで、ホイスト付きログクランプの取り付けが可能なトロリー付き。 レール1本あたりの最大重量は1,000 kgです。 天井からの取り付けが可能（鉄骨構造物は含まない）。 Nsdpfx Asg Dgh Iehvslb 電源はレール内に内蔵された導線で供給（外部配線なし）。圧縮空気は外気導入管で供給（レール内では供給されません）。 オプション：ログクランプ付きチェーンホイストで、パレットからログをストリームフィーダーに吊り上げる。

コンディション: 良好（中古）, 2本の固定レール(l= ~7.000 mm)と3本の走行レール(l= ~6.000 mm)を備えたクレーンシステムで、ホイスト付きログクランプの取り付けが可能なトロリー付き。 レール1本あたりの最大重量は1,000 kgです。 天井からの取り付けが可能（鉄骨構造物は含まない）。 電源はレール内に内蔵された導線で供給（外部配線なし）。圧縮空気は外気導入管で供給（レール内では供給されません）。 オプション：ログクランプ付きチェーンホイストで、パレットからログをストリームフィーダーに吊り上げる。 Nsdpfog Dgdvjx Ahvslb

コンディション: 中古, 製造年: 2010, 機能: 完全に稼働しています, ヴァグナー製粉体塗装設備、販売中！ 2010年製の粉体塗装装置、構成内容： ブース：Prima Cube 16000 粉体供給装置：パウダーセンター 粉体回収装置：サイクロンフィルター 16000 搬送用駆動装置：KHG 350 生産工程構成内容（含む）： I. 前提条件 最大ワーク寸法：LxWxH=2600x400x1850 mm II. 機器構成 技術用コンベヤー 自動速度V=1.2 m/min 速度調整範囲：0.5-2.5 m/min 1. 前処理スタンド MNA-3-LPG、全長16.7m 投入部長さ L=2.5m (a) 洗浄、脱脂、リン酸塩処理部 長さ=3.6m -スプレーフレーム数：10基 -フレーム内ノズル数：18個 -総ノズル数：180個 -ポンプ吐出量：162 m3/h -ポンプ出力：15 kW -処理液用タンク容量：4 m3 -内蔵熱交換器（LPGバーナー）：160 kW -温度：50°C -メカニカルオイルセパレーター - 溶液フィルター -ドージングシステム、調整機能付ダイヤフラムポンプ -洗浄時間：3分 (b) ドリッピングゾーン 長さ=3.1m -ドリッピング時間：2分30秒 (c) 一次リンス部 長さ=1.2m -スプレーフレーム数：4基 -フレーム内ノズル数：18個 -総ノズル数：64個 -ポンプ吐出量：38 m3/h -ポンプ出力：3 kW -リンス水用タンク容量：1.5 m3 -一次リンス時間：1分 (c) ドリッピングゾーン 長さ=3.1m -ドリッピング時間：2分30秒 (d) 仕上リンス部 長さ=1.28m -スプレーフレーム数：3基 -フレーム内ノズル数：18個 -総ノズル数：54個 -ポンプ吐出量：33 m3/h -リンス水用タンク容量：1.5 m3 -ポンプ出力：3 kW -追加スプレーフレーム１基 -フレーム内ノズル数：18個 -仕上リンス時間：1分 (e) ドリッピングゾーン 長さ=2m -ドリッピング時間：1分40秒 排気ユニット接続開口3箇所、換気ファン3台付き 作業スペース：ステンレス製 配管材質：PVCまたはステンレス 　　　　　1台 2. 自動乾燥炉（水洗後）AST-1-KLPG： ・作業スペース寸法 LxWxH=7000x3000x2800 mm ・両側エアカーテンによる熱損失防止 ・間接加熱式熱交換器1基（LPG加熱・定格200kW） ・送風機3台、各6000 m3/h ・排気ユニット接続開口2箇所 ・温度センサー＆調整器、過熱センサー、循環センサー ・作業スペース：溶融亜鉛メッキ鋼板製 ・200mm厚断熱材採用 ・乾燥時間：10分 1台 Nedpfx Ahoww Adtjvslb 3. 自動焼付炉（粉体塗装用）APT-2-KLPG ・作業スペース寸法 LxWxH=10200x3600x2800 mm ・一方向エアカーテンによる熱損失防止 ・間接加熱式熱交換器2基（LPG加熱・各300kW） ・循環用送風機8台（各6000 m3/h） ・排気ユニット接続開口2箇所 ・温度センサー＆調整器、過熱センサー、循環センサー ・作業スペース：溶融亜鉛メッキ鋼板製 ・200mm厚断熱材採用 ・焼付時間：25分 1台 4. 塗装用オーバーヘッド・レール式搬送システム ATR-ADAX、下記構成含む： ・直線レール（ハンガー含む）L=400mm：146m ・駆動ステーション：2台 ・テンションステーション：1台 ・チェーン給油ステーション：1台 ・支持構造図面：1セット

コンディション: 中古,

製造年: 1999, コンディション: 使用可能（中古）,

コンディション: 中古, 製造年: 1983, バス用乾燥炉付きスプレーブース4台完備。壁・構造物、エンジン・バーナー全て完備。稼働中。 Nodswrpwvjpfx Ahvolb

コンディション: 新しい,