研磨テーブル 中古を買う (11,601)

コンディション: 中古, 製造年: 2011, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 北二 半自动高速外圆磨床 MBS1320E, アモイ呉毅元立精密製造有限公司 北緯半自動高速円筒研削盤 MBS1320E オンライン生産設備 テスト機あり 真円度0.001以内 Hnodpfx Aetr Udksc Asg 最大研削直径200MM 最大研削長さ 500MM

コンディション: 中古, 製造年: 2018,

製造年: 2025, コンディション: 新しい,

コンディション: 中古,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, テーブル長さ: 1,200 mm, テーブル幅: 750 mm,

製造年: 2025, コンディション: 新しい,

製造年: 2025, コンディション: 新しい, 寸法（長さ/幅/高さ）2600x1000x845 mm 重量 0 kg 総電力要件 0 kW 研削盤 GT-1224 - 作業面 2400 x 1200 mm - 抽出ノズル径 200 mm - 寸法 L=2600、W=1000、H=845 mm - ワークピースを保護するプラスチックサポート - サイド吸引ノズル Hedpsvz E U Rjfx Ac Aong

製造年: 2025, コンディション: 新しい, 寸法（長さ/幅/高さ）2600x1000x845 mm 重量 0 kg 総電力要件 0 kW 研削盤 GT-1024 - 作業面 2400 x 1000 mm - 抽出ノズル径 200 mm - 寸法 L=2600、W=1000、H=845 mm - ワークピースを保護するプラスチックサポート Hodpfx Asvz E H Tjc Aeng - サイド吸引ノズル

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2000, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 1110013, Ｘ軸移動量: 2,000 mm, Y軸移動距離: 1,600 mm, Z軸移動距離: 1,500 mm, テーブル荷重: 6,000 kg（キログラム）, スピンドル径: 110 mm,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2019, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 1000030194, テーブル長さ: 4,500 mm, テーブル幅: 3,000 mm,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, ワーク重量（最大）: 170 kg（キログラム）, 研削主軸回転速度: 45,000 回転/分, 主軸回転速度（最小）: 5,000 回転/分, 主軸回転速度（最大）: 45,000 回転/分, クランプ径: 140 mm, クランプ長: 2,000 mm, 保証期間: 12 ヶ月,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 出力: 7.5 キロワット (10.20 馬力), バッチ式ボールミルは、材料のバッチ処理が必要なさまざまな産業で使用されています。バッチ式ボールミルは汎用性が高いため、さまざまな 用途に適しています。ここでは、一般的なバッチ式ボールミルの用途を紹介します： 1.セラミック産業 - バッチ式ボールミルは、セラミック産業で釉薬の調製に広く使用されています。長石、石英、粘土などの原料をセラミックボールで粉砕し、釉 薬の調合に必要な粒子径にします。 2.化学工業： - バッチ式ボールミルは、さまざまな化学材料の粉砕と混合に使用されます。これには、顔料、染料、および精密な粒度制御が重要なその他の特 殊化学物質の製造が含まれます。 3.医薬品 - 医薬品の製造では、バッチ式ボールミルが粉体の粉砕と混合に使用されます。これらの粉砕機が提供する制御された環境は、医薬品化合物の完 全性を維持するために不可欠です。 4.食品産業 - バッチ式ボールミルは、食品産業で原料の混合や粉砕に使用されます。これには、食品添加物、調味料、その他の粉末または顆粒製品の製造が 含まれます。 5.鉱業と鉱物処理： - 鉱石粉砕：*バッチ式ボールミルは、鉱物や鉱石を粉砕するための採掘や鉱物処理に使用されます。制御された粉砕は、鉱物の分離や抽出など 、その後のプロセスに必要な粒子径を得るのに役立ちます。 6.塗料とコーティング： - 顔料分散: *塗料とコーティング業界では、バッチ式ボールミルは、塗料製剤に顔料を分散させるために使用されます。均一な粒子径を達成することは、 最終塗膜の品質と外観にとって極めて重要です。 7.建築材料： - バッチ式ボールミルは、セメントやコンクリートなどの建築材料を製造するための原材料の調製に使用されます。石灰石や粘土のような材料の 粉砕は、その後の工程に必要な細かさを得るのに役立ちます。 8.電子材料： - 電子産業では、電子部品や絶縁材料の製造に使用されるセラミック粉末の処理にバッチ式ボールミルを使用することができます。 Hnjdpjq I N H Nsfx Ac Aog 9.研究開発： - バッチ式ボールミルは、研究開発ラボで材料配合の試験や最適化によく使用されます。バッチ式ボールミルは、小規模な処理と実験のための制 御された環境を提供します。 10.カスタマイズされたアプリケーション - バッチ式ボールミルは、精密な粉砕と混合が要求されるさまざまな業界の特殊工程に適用できます。特定のアプリケーションの要件に基づいて カスタム改造を行うことができます。 バッチ式ボールミルを使用する際には、処理する材料の種類、希望する粒度、最終製品の具体的な要件などの要因を考慮することが重要です。 さらに、効率的で効果的な粉砕プロセスには、メーカーのガイドラインに従い、適切な運転条件を維持することが不可欠です。

製造年: 2007, コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: SN.2007,

コンディション: 中古, 製造年: 1966, ヴーマール 3A 1966年 Hedst D Uxyepfx Ac Asng

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2004, DGT Plus制御システム（シーメンスベース） サンディング長さ 2400 mm サンディング幅 1290 mm サンディング高さ 700 mm マグネットテーブル 2000 x 1100 mm 最大テーブル耐荷重 5000 kg Hnodjvg Sifepfx Ac Aog サンディングディスク幅 150 mm スピンドル回転数 960 rpm 機械重量 約30トン

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, ワーク重量（最大）: 170 kg（キログラム）, 研削主軸回転速度: 45,000 回転/分, 主軸回転速度（最小）: 5,000 回転/分, 主軸回転速度（最大）: 45,000 回転/分, クランプ径: 140 mm, クランプ長: 1,100 mm, ワーククランプ径：ø3～140 mm ワーク長さ：50～1,100 mm センター穴径：ø1～100 mm ワーク重量：最大170 kg センター穴角度：60 ° 精度：< 1 µm（サブミクロン精度） スピンドル回転数：5,000～45,000 rpm 研削コーン動作：3+1 回転 オービタル回転 ストローク動作 ワークピース回転+1 キルリグ研削技術：搭載（クロスハッチ研削パターン） 研削プロセス：半自動、CNC 制御パネル：ベッコフ CNC動作：Z軸 インダストリー4.0対応：対応 半自動研削コーンドレッシング：搭載 ワークピース回転：対応（オプション） 集塵・ろ過：対応（オプション） 用途：精密研削、航空、自動車、機械等 メリット： サブミクロン精度：スイスのエンジニアリングと堅牢な機械設計により、サブミクロン（< 1 µm）の研削精度を実現します。 持続可能な信頼性：信頼性と持続可能な加工を保証します。 コスト効率と高い生産性：研削工程の短縮と後続工程（円筒研削）の生産時間の短縮により、生産コストの削減と高い生産性を実現します。 Quirlig研削技術：Quirlig研削技術による最適化された研削プロセスを体験してください。クロスハッチ研削パターンを持つセ ンター穴を適切に研削します。クロスハッチ研削パターンにより、円筒研削工程中にワークがセンター間に配置された際にオイルが保持され、微 細なオイル層が形成されます。この微細なオイル層は、円筒研削中の不要な「空運転」を防ぎます。 使いやすいCNCコントロールパネル：BeckhoffコントロールパネルとZ軸サーボ機構により、非常に簡単な操作と研削プログラムの 記録が可能です。 インダストリー4.0：Beckhoff製コントロールパネルにより、インダストリー4.0アプリケーションに完全対応しています。 低メンテナンスコスト：スイス品質の構造により、機械の耐用年数全体にわたってメンテナンスコストを低く抑えることができます。 Zentroflex SAシリーズセンターホール研削盤は、航空、自動車、機械分野における高精度な円筒研削を実現するために設計されています。さらに、Ze ntroflex SAシリーズは、熱処理後に変形した部品の修復や円筒研削コストの削減にも最適なソリューションです。 Hodpfx Aegb Ec Hjc Asng Z軸駆動はCNCサーボモーターによって行われます。ワークの取り付け・取り外しとクランプは手動で行います。設定はCNCコントロール パネルから行い、スタートボタンを押すだけで研削が開始されます。研削中は、その他の手動設定や制御は一切行いません。 詳細についてはお問い合わせください。

コンディション: 中古, 製造年: 1968, 研削幅: 1,800 mm, ワーク重量（最大）: 16,000 kg（キログラム）, 研削長さ: 4,500 mm, スタンド間距: 1,900 mm, 研削高さ: 1,650 mm, テーブル幅: 1,500 mm, テーブル長さ: 4,500 mm,

コンディション: 新しい, KSM 13は、使いやすさで定評のあるKNUTHの著名なシリーズに属する高性能な工具研削盤です。これらコンパクトなドリル研磨機は、二枚刃 スパイラルドリルの精密かつ経済的な研削に最適です。0.12kWのモーター出力と、3〜13mmの研削径に対応したドリルの加工が可能な ため、KSM 13は未経験者でも素早くきれいな仕上がりを実現します。標準装備には高品質な砥石と一般的なコレットチャックが含まれているため、すぐ に作業を開始できます。逃げ角や先端角の研削、および自由に研磨できるセンターポイントにより、最適な結果と研削時の切り粉排出のコントロ ールが保証されます。KSMシリーズは、貴社の工具生産性を大幅に向上させます。この堅牢な工具研削盤のメリットを今すぐご注文にてお確か めください！ Hjdonh Nu Uepfx Ac Asng

コンディション: 中古, ブマール Hnsdpfxstzarne Ac Aeg

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 製造年: 1997,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025,

コンディション: 工場整備済み（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 芯高: 180 mm, ワーク重量（最大）: 100 kg（キログラム）, 研削長さ: 500 mm, 砥石径: 400 mm, 全幅: 14,150 mm, 全長: 18,000 mm, 全高: 14,750 mm, 研削直径: 320 mm, 芯間ワーク長: 350 mm, 研削砥石の幅: 50 mm, 主軸回転速度（最小）: 3,000 回転/分, 送り長さ X軸: 500 mm, 送り長さ Z軸: 150 mm, X軸送り速度: 10 m/分, Z軸送り速度: 1 m/分, 総重量: 2,100 kg（キログラム）, ワークピース主軸最高回転数: 400 回転/分, レトロフィット アップグレード円筒研削盤 , NORTHERN MACHINE TOOLS インライン生産設備 試運転可能 真円度0.001以内 改造アップグレード円筒研削盤、北二工作機械 オンライン生産設備 Hnjdpfx Aottfq Hjc Asg 試運転可能 真円度0.001以内 北爾工作機械有限公司

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2010, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: MGB1320E, 芯高: 180 mm, ワーク重量（最大）: 100 kg（キログラム）, 研削長さ: 500 mm, 砥石径: 400 mm, 全幅: 14,150 mm, 全長: 18,000 mm, 全高: 14,750 mm, 研削直径: 320 mm, 芯間ワーク長: 350 mm, 研削砥石の幅: 50 mm, 主軸回転速度（最大）: 3,000 回転/分, 送り長さ X軸: 500 mm, 送り長さ Z軸: 150 mm, X軸送り速度: 10 m/分, Z軸送り速度: 1 m/分, 総重量: 2,100 kg（キログラム）, ワークピース主軸最高回転数: 400 回転/分, 装備: 回転速度無段階可変, 北京第二工作機械 北京第二 半自動高速円筒研削盤MBS1320E Hedpotr Azkjfx Ac Aong オンライン生産設備、テスト機あり、真円度0.001以内。 北京第二工作機械有限公司 オンライン生産設備 テスト機あり 真円度0.001