ロータリートランスファーマシン
- 10箇所の処理ステーション
- 強力なドライブユニット
- 冷却水システムを含む
Fwm7ntjb
- 台座を含む
鋳鋼や冷間成形品に適しています。
記事: 転写機
メーカーミクロン
タイプマルチステップXS
ヨブ：2007年
モジュール数4
スピンドルの数：6
コントロール。ボッシュ レックスロスMTX
Bol0uxspfk
クーラントユニット。クノールVRF450/2100
抽出。エレクトロスタット/LTA
詳しい情報や写真の入手については、mail(at)または
スピンドルテーパー:スパンレンジ/コレット
紡錘の打撃: 100 mm
紡錘の数:11 Stück
場所の数: 9 つのスタック
サイクルタイム: 2 - 12 秒
毎分回転数：ボーレン/ドリル/タラドラール 745...2180 U/分
毎分回転数：ゲウィンデン/ネジ切り/オスカー 185...350 U/分
送り：0～1m/min
総電力要件: ca.15 kW
機械 ca.の重量: 4,5 t
機械のスペース要件 約: 3,0 x 8,0 x 2,5 m
機械の次元: 2,5 x 2,5 x 2,5 m
この機械は、1回のクランプでワークの金属切断を行うことができるように構成されています。
最初のステップは、IEMCAバーローダーT 560/40Pから送られてくるバーからワークを切断することです。
現在、機械に装着されているワークの技術的な説明。
処理ユニット。
バーローダーから出てくる棒材のステーション1座屈
ステーション2の円錐形のパンチング
ステーション3 ミリング1各種
ステーション4 ミリング2各種
ステーション5 ミリング3各種
ステーション6の円錐形のパンチング...
生産年2008
メーカーTRIOM s.r.o.
産業用マニピュレーター2アームタイプ 2RM 350 EP
耐荷重：350kg
取扱範囲：125～3 175mm（荷降ろし
吊り上げ高さ：ホイストまで2500mm
1 800 mm 真空フレームの吸盤に
フィード：基本的なマイクロプロジェクション
プーラーGIS GCH 500/1 NF
バキュームサスペンションフレーム。VZR 300
耐荷重：真空下300 kg - 60 kPa
吸引カップ。フェスト 8個入り
Nlhf2
吸引幅：2,000mm
サスペンションフレームの重量50kg
総出力：0.8kW
装置全体の重量370kg
完全に機能し、非常に良い状態です。
ステーション10 / 22
ツールテーパーSK 40
制御 SIEMENS SIMATIC OP 3
必要な総電力は約112kWです。112 kW
= 搬送機
ワークステーション10箇所のシフトドラム。
22台のマシニングユニット（穴あけ7台、穴あけ・ねじ切り
8台;穴あけ・沈下 5台;穴あけ・沈下・糸通し
Ba0lloze
カッティング2ユニット)を使用しています。
スピンドルテーパーSK各40、各ユニットのエンジンパワー
4.0～4.5kWの間で。
SIEMENS制御SIMATIC OP 3、組立ロボットABB
付属品：チャック（爪なし）、チップコンベア、クーラント装置
スピンドルテーパーSK40
スピンドルストローク175mm
紡錘の数: 8個
ステーション数5スタック
サイクルタイム: 15-20 秒
毎分の回転数：ボーレン/ドリル/タラドラール 225...1037 U/分
毎分回転数：ゲインデ/ネジ切り/オスカー 50...316 U/分
Bc8w7t9kzi
送り0,2m/min
必要な総電力。30（40PS）kW
機械の重量 ca.: 9,0 t
機械のスペース要件 約: 3.9x2,4x2,5m
機械の寸法。L: 3,9xB: 2,2xH: 2,7 m
寸法 L x W x H: +アンラージュ/プランタ/プランタ 2,7x2,52x2,25 m
一般的なオーバーホールになります（写真は旧会社での原状回復時のものです
本機は、1回のクランプでワークの金属切削加工ができるように設計されています。特に直径90mm×長さ約100mmの真鍮製のブランク を加工することができます。
の説明です。
- ワークサポート クランプ ステーション型丸テーブル水平軸と 5 つのワーク ステーションを持つスイッチ プレートを持つ
加工ユニットです。
- ドリル...
テーブルの直径 320 mm
ステーション6
総必要電力量 kW
機械の重量 ca.25 t
機械寸法5,5x3,2x3,0 m
クーラントシステムとスクレーパーベルトコンベアDGS
アスファルグ油圧システム
Bmatrbt0am
空気圧システム Stöferle
中央潤滑システム ALS
FIBROロータリーテーブル
6ステーションツールタレット
コンベアベルト
KUKA KR 16 ロボット
マルチスピンドルドリルヘッド ROMAI
記事: 転写機
Coixu2ne
メーカーミクロン
タイプマルチステップXS
ヨブ：2007年
モジュール数4
スピンドルの数：6
コントロール。ボッシュ レックスロスMTX
クーラントユニット。クノールAE 1213
詳しい情報や写真の入手については、mail(at)または
生産の変更に伴い、あるお客様がRotaflexロータリートランスファーマシンを売却されました。
機械の状態は非常に良く、基本的には稼働可能な状態です。
販売価格は非常に魅力的です。
一般的な機械情報
- ダブルスピンドルとHSK - C32と20,000rpmまでの速度を持つCNC加工機
- スピンドルの同心度を測定するためには、以下のような方法があります。
- 各軸の位置決め精度を確認するためには、各軸の位置決め精度を確認する必要があります。
Puray3
- モーターを含むスピンドルハウジングは水冷式
- フルエンクロージャーでチップの貫通を防止
各ワークステーションでのパレット搬送時には、ワークキャリアを高精度なハースギアで直接ロックするため、他のシステムに比べて堅牢性と 長期精度に優れています。
- パレットの位置決め精度 ķel DeckLo_1438 ASBERSAN 2 μm
クランプ装置のエラーの可能性は、各パレットに補正値として割り当てられ、CNC制御に保存されます。
- 加工精度は、全ステーションで10μmを目安にしています。
機械全体を空気で冷却し、温度を安定させ...
ブランドEUBAMA
Xnsrtzrf
モデルです。S8
タイプ。ロータリートランスファーマシン
最大ピース径：15mm
最大ピース長さ：約300mm
制御電圧：24V
電気接続 (必要な場合) :400 V, 50 Hz(圧縮空気の場合は最大14 bar)14バール
ステーション10 / 22
ツールテーパーSK 40
制御 SIEMENS SIMATIC OP 3
必要な総電力は約130kWです。130 kW
E29s8fd
= 搬送機
ワークステーション10箇所のシフトドラム。
22台のマシニングユニット（穴あけ10台、穴あけ・ねじ切り
5台、穴あけ・沈下3台、穴あけ・沈下・糸通し
切断1台、糸切り3台）。)
スピンドルテーパーSK各40、各ユニットのエンジンパワー
4.5～5.5kWの間。
SIEMENS制御SIMATIC OP 3、組立ロボットABB
付属品：チャック（爪なし）、チップコンベア、クーラント装置
スピンドルテーパーSK40
スピンドルストローク175mm
紡錘の数: 8個
ステーション数5スタック
毎分の回転数：ボーレン/ドリル/タラドラール 225...1037 U/分
毎分の回転数：ゲウィンデン/ネジ切り/オスカー 50...316 U/分
送り0-2 m/min
必要な総電力。30kW
機械の重量 ca.：8,7 t
機械のスペース要件 約: 3.9x2,4x2,5m
機械の寸法。L: 3,9xB: 2,4xH: 2,6 m
次元の電気キャビネット LxWxH: 1,5x0,4x2,2 m
- 写真は旧会社での原状回復時のものです。
- 本機は、1回のクランプでワークの金属切削加工ができるように設計されています。特に直径90mm×長さ約100mmの真鍮製のブランク を加工することができます。
の説明です。
- ワークサポート クランプ ステーション型丸テーブル水平軸と 5 つのワーク ステーションを持つスイッチ プレートを持つ
加工ユニットです。
- ドリルスピンドル・ねじ切りユニット
- 真鍮製で最大2 3/4インチ、81,53mmまでのドリル容量
- 2 1/2 "ま...
15
1.000 $
入札開始価格 付加価値税を含まない
別の 8 日
別の 8 日
2008年Hydromat HB-32/45 Epic R/T、S/N：HB-32-643コレットチャッカー特大、クーラントタンクとチップコンベア付き、Epic R/Tコントロール電動キャビネット、油圧パック、プラットフォーム、クーラントクーラースチラーとフィルターシステム。
Bohp23rwpv
ポジション1オープン
pos.2オープン
ポジション3 36/100ユニット単軸CNC C/F
ポジション4 50/120 CNCプロファイルターンアタッチメント
ポジション5 46/100単軸CNC C/F
ポジション6 36/100単軸CNC
ポジション7 36/100単軸CNC
pos.8 オープン
pos.9 オープン
ポスっています。10インバータ、40シリーズ
pos.11 オープン
ポジション12 50/120 CNCプロファイルターンアタッチメント
ポジション13 50/120 CNCプロファイル/旋盤アタッチメント
ポジション14 50/120 CNCプロファイル/旋盤アタッチメント
ポジション15 36/100単軸CNC
pos.16オープン
Orbitbid.comのオ...
CNC PRO MODELは、シングル・ダブルロボット、カメラ付き・カメラ無し、全自動サイロ送り、バイブレーション送り・スライドテーブル機構、縦 軸・横軸、2～18ステーションのタレット、2台～45台、5軸～200軸のオプション生産が可能です。鋼、黄銅、ステンレス、アルミ等 の 原材料の鋳造・鍛造状態など、ほぼ全ての原材料で、あらゆる形状の量産部品に対応したあらゆるニーズに対応できます。また、KESTEC H が完全自社開発した機械と、ロボット構造を一つの筐体に収めた設計により、大幅な省スペース化を実現し、校正の必要性を最小限に抑えまし た 。
トラックの加工
連続トラックは、2つ以上の車輪によって駆動されるトレッドまたはトラックプレートの連続したバンド上を走行する、追跡車両に使用される 車両推進システムです。トラックの大きな表面積は、同等の車両のスチールタイヤやゴムタイヤよりも車両の重量を分散し、連続トラック車両 が 沈み込みによって立ち往生する可能性が低く、軟弱な地面を横断することを可能にします。
トラックCNCプロXLロボモデルは、4または5倍のcapasity、より正確で、より...
ミクロンマルチステップXSは2台用意されており、ワーク寸法は140x180mm、荷重は140x180mmです。140x180mm 、荷重21kg、長さ9300mm、幅3400mm、高さ3500mm。21kg、長さ：9300mm、幅：3400mm、高さ：350 0 mm。
Omj8f
ロータリートランスファーマシン
メーカー：EUBAMA
タイプS5
建設年。1972
Bnbevvkff3
with: ミリングユニット垂直
ドリルユニット水平左
ドリルユニット水平右
スレッドユニット水平右
クーラントシステム
Xトラベル450mm
Yトラベル400mm
Zトラベル320mm
ツールテーパーHSK 63
主軸回転速度範囲0～10000 U/min
早送り30m/min
フィッティング、バルブハウジング等の加工システム
で構成されています。
1台のフレキシブル製造セル（搬送機）を使用してRIELLOを作る。
model VERTIFLEX VFX 450-2 / 1-0 / 1-V, YOM 2010, 2台搭載。
3軸加工モジュール、各8点タレット付き
トラベルパスモジュール１：Ｘ１／Ｙ１／Ｚ１＝４５０／４００／３２０ｍｍ。
トラベルパスモジュール２：Ｘ２／Ｙ２／Ｚ２＝４５０／４００／３２０ｍｍ。
工具治具HSK 63.
400 mmφのワークキャリア2台を搭載したロータリーテーブル
(ワークキャリア360×1°あたりのB軸)、スピンドルを介したクーラント
付属品：チップコンベア、クーラント装置
ABBのハンドリングロボットで接続されています。
1台のフレキシブル製造セル（搬送機）を使用してRIELLOを作る。
model VERTIFLEX VFX 450-2 / 2-0...
主軸テーパー
主軸ストローク：mm
紡錘の数: 11個
Yrvxbk
ステーション数11スタック
テーパSK 40
空気圧 - 必要です。6 - 7バール
必要な総電力。13 kW
機械の重量 ca.：10,2 t
機械のスペース要件 約: 4,0 x 4,0 x 3,4 m
機械寸法3,4 x 3,45 x 2,9 m
寸法 電気キャビネット：2,1 x 0,4 x 1,9 mm
トランスファーマシン（穴あけ・切断
オプションのアクセサリーは、この追加ポジションまでお問い合わせください!
- ワーク保持タレット Ø 1000mm、8つの工具クランプステーション用工具ホルダー付き、チャック爪間のセルフセンタリングチャック、最大20mmのチャック 爪ストローク（油空循環式チャックジョーストローク20mm（油空圧循環式
- 11個の作業ステーション（右4xドリル&ミルスピンドルと1xmitU軸、左4xドリル&ミルスピンドル）にSk40を搭載
- ドリルユニット 8x スピンドルストローク 125mm、送り 0 - 2 m/min、164 - 1005 rpm、12 段ギア搭載
- ねじ切り...
10.000 $
入札開始価格 付加価値税を含まない
別の 8 日
別の 8 日
BTB 10ステーション横軸ロータリートランスファーチャッキングマシン。
モデル BB524 10S-12U エロン
S/N.型番: 524/2005 型番: 2006
インデックステーブル付き
10駅
11本のスピンドル UN-105 ELCN 135/HSK63
(3) コメットの凹部の頭部と
(1) 油圧ブローチ
左側＝（６）加工スピンドル
右側＝（5）加工スピンドルと（1）ブローチ
2台（片側1台）にリジッドタップ用DC反転モーターを搭載。
GE Fanuc 9070制御の機械
チップ及びクーラント処理装置
クーラント冷凍システム
ドリルユニット用高圧クーラントスピンドル
(10)セルフセンタリングチャック
オートローディングシステム
棚の上の余分なドリルユニットが含まれています
BTBのツーリングレイアウト。
ポス1.1ドリルユニット
pos 2.1 オープン
Boa9zye3rq
pos 3.1 ドリルユニット
pos 4.1 コメットリセス/プロファイルユニット
pos 5.1 ドリルユニット
pos 6.1 ドリル/タッピングユニット
pos 7.1 ドリルユニット
p...
ケステックCNCプロバーモデルロータリートランスファーマシン
標準機の3倍から15倍までの大幅な高能力化と、6スピンドルや多軸旋盤に比べて加工公差が狭く、加工工程数に比例した加工が可能になり ます。三菱アブソリュートサーボモータ駆動のユニット構造、ハイスピードサイクル技術を採用したタレット、CNC制御、異種・異径の素材 を 直径5mmから80mmまで1台で加工できること、CNCマガジンフィーダによるワークからワークへの移行が容易なことなどが特徴です。
このモデルは、縦軸2～18局タレット、2台～45台、5軸～200軸までの縦軸または横軸2～18局タレットに対応しています。真鍮、 ステンレス、アルミなどの異種原料や、円形、楕円形、四角形、六角形、八角形、特殊形状などの棒状・棒状の加工が可能です。また、KES T ECHが開発した送り技術により、テール残渣を最大2cmまで削減しました。
電気ソケットとピンの加工
電気コネクタは、電気導体を接続して電気回路を作成するために使用される電気機械装置です。プラグとソケットのコネクタは、通常、オスの プラグ（通常はピンの接点）とメスのソケット（通常は...
同一のトランスファーマシンが2台あり、重量機1/2:3.15/3.2t、製造年1/2:1994/1996。
Sjo8pym
ロータリートランスファーマシン
ブランドである。エウバマ
Iu8wzpd0k
タイプがあります。S3G
新品：1967年
装備されている：垂直フライスアタッシェメント
11
チップコンベアとクーラントシステム
回転テーブル2台とリボルバーヘッド2台
SIEMENS SINUMERIK コントロール
Bl78zkzdib
主軸テーパー
主軸ストローク：mm
Bc8w7a39rg
紡錘の数: 9 パック
ステーション数シュート
1分あたりの回転数。U/min.
毎分の回転数：U/minU/min.
送り：m/min
必要総電力：83,0 kW
機械の重量 ca.: 17,0 t
機械の必要なスペース 約: m
機械寸法：mm
次元の電気キャビネット: mm
9倍速ドリル＆ミルスピンドルを搭載したトランスフェラーオートマチック
- 右3xドリル＆ミルスピンドル、9ステージ、駆動、固定、左3xドリル＆ミルスピンドル、9ステージ、駆動、固定のラジアル3xドリル＆ ミルスピンドルのような9ステージ、駆動、固定
アイディー
15
ステーション数5
カットオフ長さ（最小/最大）：4.75/80mm
カットオフ径：22mm
全荷重（kN）：2730
Inmye2q8o
生産（最大）：90
CNC PRO MODELは、シングル・ダブルロボット、カメラ付き・カメラ無し、全自動サイロ送り、バイブレーション送り・スライドテーブル機構、縦 軸・横軸、2～18ステーションのタレット、2台～45台、5軸～200軸のオプション生産が可能です。鋼、黄銅、ステンレス、アルミ等 の 原材料の鋳造・鍛造状態など、ほぼ全ての原材料で、あらゆる形状の量産部品に対応したあらゆるニーズに対応できます。また、KESTEC H が完全自社開発した機械と、ロボット構造を一つの筐体に収めた設計により、大幅な省スペース化を実現し、校正の必要性を最小限に抑えまし た 。
以前に製作した機械をご覧になりたい方は、Youtubeのページをご覧ください。
サスペンションスタビライザーバーリンク加工
アンチロールバー（ロールバー、アンチスウェイバー、スウェイバー、スタビライザーバー）は、高速コーナリング中や道路の凹凸の上に車の ボディロールを減らすのに役立つ多くの自動車サスペンションの一部です。それは、トーションスプリングでリンクされた短いレバーアームを 介 して一緒に反対側（左/右）の車輪を接続します。スウェイバーは...
ホールクリアランスによる特別価格
Z 400 2ピースボーリングスピンドルはBURRを使用しています。
両面搬送機
重切削用のオイルバススピンドル、重切削用の中空スピンドルと
水の救済
Bkkvtvxrvf
最後の写真では、スピンドルホルダー（ヘッドのネジを外した状態）を見ることができます。
ハイドロマットPro-20
S/N: HW20-87
製造番号2000
2012年に再建
サイクル 10,937,686
でんきつき
油圧パック
電子バーフィーダ
PLC制御 G.E. Fanucシリーズ90-30
クーラントサンププラットフォーム付きチップコンベア
Haad39
ポジション1：20シリーズソー
ポジション2：30/60 PCM Q.C.
ポジション3：20/50 PCM Q.C.
ポジション4：30/60 PCM Q.C. C.F.
ポジション5：30/60 PCM Q.C.
ポジション6：30シリーズインバータ
ポジション7：30/60 PCM Q.C.
ポジション8.
-- 水平 36/100 リセス
-- 垂直20/50ユニット
ポジション9：30/60 PCM Q.C.
ポジション10：30/60 PCM Q.C.
ファナック160 I-MB制御
KNOLLチップコンベア、タイプ1200 S-2、2012年製
4ワークステーション
Bl2oztwbxu
主軸テーパー
主軸ストローク：mm
紡錘の数: 15個
ステーション数8スタック
を制御します。PS 2000
機械の重量 ca.: 17,0 t
必要総電力：83,0 kW
機械の次元。LxBxH：2400×2800×2800mm
寸法 電気キャビネット。Nr.1: LxBxH: 1000x850x2350 mm
寸法 電気キャビネット品番2：LxBxH：1250x650x2230mm
寸法 電気キャビネット3号：LxBxH：650x600x1700mm
寸法電気キャビネット。Nr.4: LxB.H: 1000x500x1350 mm
所要スペース 約 LxWxH: 5,0 x 6,2 x 3,8 m
3つの作業ステーションと15ドリル＆ミルスピンドルを搭載したトランスファーマシン
O2fmajk
大量生産
その他の技術情報
- ワークキャリア：8個のワークを保持するバレルØ800mm - クランプステーション、サイクルタイム10秒
- 穴あけ加工とフライス加工ユニット。SK 40 吸気口、主軸ストローク 125 mm、標準送り速度 1m/min、早送り速度 4m/min、最大回転数...
容量(mm)：8x40
切断長さ：60mm
B9i7kabk
ヘッド下のシャフト長さ40mm
生産量（最大）：300ppm
15
HydromatおよびRismat機械のスペアパーツについて詳しい案内をご希望の場合は、取扱業者であるHydromatおよびRi smat機械にお問い合わせください。部品は新品、中古、再調整品をご用意しております。以下は網羅的なリストではありません。
- マシニングユニット
- CNC加工機
- 制御ピン
- バルブ
- シール
Lmpjb3c9
- ツールヘッド
- スレッドローリングヘッド
- プーリー
- コレット、エジェクタ
義務ではありませんので、お気軽にご相談ください。
2 ハイドロマートホイッスル（詳細は画像6を参照してください。
*****
-両機ともに高周波製品用コネクタは真鍮製です。
-長さ4mの棒材から16ステーションの加工で全てのワークを完全に加工します。10ステーションで部品を裏返し、11ステーションで2 面目を加工します。
-全てのワークはバルク材として扱われます。部品はステーション16と1の間で排出されます。
-機械は中央クーラントシステムで運転されている。
-両機とも自律型クーラントシステムはありません。
-プラットフォームは付属していません。
機械は以下のアセンブリで構成されています。
Bl9xkbjdjw
*****
-ユニットキャリアとすべての油圧制御コンポーネントを搭載したマシン
-バー長さ4mまでのバーローディングマガジン
-ローディングマガジンの下のスイッチキャビネット
-油圧パワーユニット
上記の基本的な機械の価格は、1台あたり20,000.00ユーロです。ご要望に応じて、フィードユニット、ソーイングユニット、ターニ ングユニット、フライスユニット、クロスドリルユニット、ネジ切りユニットなどの加工ユニット。
CNC製造支援センターエルハFM4+X, 製造年：2009年2009年, 型番：510, int.番号: 510, int.103、在庫番号：50-1100089-0、B/h.41494,5,000,000円（税別）,エマルジョンポンプ,油圧ア グリゲート,シーメンス・シンメリック社製の自動制御装置を搭載。パレットと工作機械システムフィブロGSA、Masch.-Gew.3 4 .200キロ
Bms2chptw
メーカープロモ
タイプポータルローダー
製造年 2012年
技術データ
Bi7o0ccl0q
パレット収納スペース 12個(1200mm×1000mm)
部品の重量の最大 15 Kg
面積（LxWxH）12m×5,5m×4m
詳細はお問い合わせください
主軸テーパー
主軸ストローク：mm
紡錘の数: 9 パック
ステーション数シュート
1分あたりの回転数。U/min.
毎分の回転数：U/minU/min.
送り：m/min
必要な総電力：kW
機械の重量 ca.：10,2 t
機械の必要なスペース 約: m
機械寸法：mm
次元の電気キャビネット: mm
9本のドリル＆ミルスピンドルを備えたトランスファーマシン
- 右2xドリル＆ミルスピンドルと9段階のねじ切りスピンドル1x1
- 左の2xドリル＆ミルスピンドルと1xネジ切りスピンドルのような放射状の2xドリル＆ミルspinldeの柔軟性と1xネジ切りスピン ドル9段階、柔軟性のあるような9つのステージを持つ1xドリル＆ミルスピンドルと1xネジ切りスピンドル
Bu2dbml0
アイディー
ステーション数24個、最大出力40個/分、クランプ径：0.6～30mm、最大作業長：53mm、長さ：2900mm、幅：4700m m、高さ：2900mm、重量：3.5t、送り装置、搬入・搬出ステーション付き。
Bk9ew72kpk
ブローチストローク長1200mm
Dv2onsdg3
CNC OKUMA OSP502 OM X軸1250 mm Y軸630 mm Z軸610 mm 表-パレット寸法 1500 x 630 mm x mm 工具本数 50 スピンドルテーパーツールホルダー BT 50 スピンドル回転数 5000 rpm 動力 15 kW
Bg7lsof0pw
- 横型自動回転割出機
- 掘削装置をまたいで
- 潜水用凹部装置
- 縦型掘削装置
Jvbzym
- ニューマチックエジェクタ
- ポンプと水タンクを備えた冷却装置
- ドイツ語・英語マニュアル
制御 FS 100
ロボット安川 5kg
シュンクグラブ2フォールド
20パレットサイズ600x400mm
Bdqb3razdn
くうきターニングステーション
ワークセンサ
主軸テーパー
主軸ストローク：mm
紡錘の数: 15個
ステーション数8スタック
を制御します。PS 2000
Fq2dbvj
必要総電力：83,0 kW
機械の重量 ca.: 17,0 t
機械のスペース要件約: LxBxH: 5,0 x 6,2 x 3,8 m
機械の次元。LxBxH：2400×2800×2800mm
寸法 電気キャビネットNr.1: LxBxH: 1000x850x2350 mm
寸法 電気キャビネット品番2：LxBxH：1250x650x2230mm
寸法 電気キャビネットNr.3: LxB.H: 650x600x2300 mm
寸法 電気キャビネット4号：LxBxH：1300x650x2350mm
3つの作業ステーションと15ドリル＆ミルスピンドルを搭載したトランスファーマシン
- 大量生産
その他の技術情報
- ワークキャリア：8個のワークを保持するバレルØ800mm - クランプステーション、10秒のクロックサイクル
- 穴あけ加工とフライス加工ユニット。SK 40 吸気口、主軸ストローク 125 mm、標準送り速度 1m/min、早送り速度 4m/min...
12ステーションロータリートランスファーマシン
ブランド。ハイドロマット
Bknx2hkaoz
タイプHW20-13
新品：1991年
イモバードルフImo-6ロータリートランスファーマシン(6ステーション)
- 2007年に大幅に改訂され、その後はほとんど使用されていない
- 機械が完成し、操作の準備が整いました
- ドイツ語での完全な操作説明書が利用可能
性能データ。
電気的接続3 x 400 / 230 V、50 Hz
電気バックアップヒューズ：16 A
空気圧接続6.5バール
必要スペース（扉含む）：約2900×1815×1990
重量：1800kg
N2qjz
組立加工ユニット（ご要望に応じて図面を提供することができます）。
ステーション1：E-13-UT、E-13-ZT、E15-100
ステーション2：E-13-UT、E-13-ZT、E15-100
ステーション3：E-13-UT、E-13-ZT、E15-100
第４ステーション：Ｅ-１３-ＵＴ、Ｅ-１３-ＺＴ、ねじ切り装置２１型
第5ステーション：E-13-UT、E-13-ZT、E15-100
ステーション6：自動ローディング
プラズマ切断機 SwedCut FAS微細なプラズマによる位相切断に対応するため、オペレータ側にローレールを採用した非常に安定した高速プラズマ切断機です。リンケ ージアーム式ヘッドとカリバーンスピリットII 400Aプラズマシステムを搭載。光・音・煙の現像に対応するため、切断エリアを完全に内蔵しています。前面全体を開くことができるので 、オペレーターはノズル交換のためにバーナーに無制限にアクセスすることができます。現在の切断プロセスのすべてのパラメータは、CAD / CAMプログラムのデータベースから制御システム、高度、プラズマ電流源に転送されます。Swedskärでは、SigmaNest、L antek、NestixのCAD/CAMシステムの使用を推奨しています。ポット寸法 2次元切断 約14x3m. 機械寸法 約18x5.10m オンサイトでの加工が可能です。
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