石材加工用研削盤 中古を買う (23)

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2018, 稼働時間: 4,832 h, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 2017058, 全長: 7,000 mm, 全幅: 1,800 mm, 総重量: 5,650 kg（キログラム）,

製造年: 2021, 稼働時間: 2,608 h, コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 06421,

コンディション: 中古, 製造年: 1997, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 02/96088A, 全長: 7,500 mm, 全幅: 2,000 mm, 全高: 2,000 mm, 総重量: 7,500 kg（キログラム）,

製造年: 2016, 稼働時間: 9,580 h, コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 製造年: 2002, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 6.1 キロワット (8.29 馬力), 入力電流の種類: 三相, 作動方式: マニュアル, 全高: 2,100 mm, 総重量: 1,750 kg（キログラム）, テーブル長さ: 2,970 mm, テーブル幅: 970 mm, 装備: ドキュメント / マニュアル,

製造年: 2010, 稼働時間: 7,546 h, コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 04810,

製造年: 2010, コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 01810,

製造年: 2020, コンディション: ほぼ新品（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: MACC2020027,

製造年: 2013, 稼働時間: 5,200 h, コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

製造年: 2024, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています,

製造年: 2009, 稼働時間: 11,720 h, コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 2008/065,

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 入力電圧: 380 V, 全長: 1,200 mm, 全幅: 800 mm, 総重量: 100 kg（キログラム）, 装備: ドキュメント / マニュアル,

製造年: 2008, コンディション: 使用可能（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 09808,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2012, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 3,000 mm, Y軸移動距離: 2,000 mm, 出力: 13 キロワット (17.68 馬力), 表面研磨機LEVIBRETON ONEです。 この機械は、ウォブルヘッドと直径750mmの研磨ディスクを備えています。 この機械は、硬い石材や軟らかい石材（大理石）の表面を研磨、サテン仕上げ、ブッシュハンマー仕上げするのに使用できます。 適切な工具を使用して、研磨、サテン仕上げ、ブッシュハンマー仕上げを行います。 Hsdperpi E Aofx Ackjnu

製造年: 2006, コンディション: 中古,

製造年: 2021, 稼働時間: 8,000 h, コンディション: 非常に良い（中古）,

製造年: 2019, 稼働時間: 6,483 h, コンディション: ほぼ新品（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 使用可能（中古）,

コンディション: 中古, 製造年: 2002, Levibreton KCP は、一連のダイヤモンド工具を使用して、コンベア ベルト上を移動する花崗岩タイルを水平にするキャリブレーション マシンです。 このマシンは、Breton 特許で保護されている革新的な処理コンセプトに基づいており、二重モーターを備えたキャリブレーション スピンドルを採用しています。各スピンドルでは、最初のモーターがローラー保持ヘッドの低速回転を提供し、2 番目のモーターがダイヤモンド工具を備えた 6 つのラジアル ローラーの高速回転を提供します。 この新しいテクノロジーには、次の利点があります。 - キャリブレーション セクションに変化が不要なため、作業幅を迅速に調整できます。 Hodpfxevuaxwo Ackonu - 完璧な表面水平調整。 - 「細かく研磨された」表面仕上げにより、後続の水平調整ユニットの数を減らし、結果としてドレッシング コストを削減できます。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, スーパーファインボールミルは、材料を非常に細かい粒子に粉砕するために使用される粉砕機の一種です。このタイプのボールミルは、コンタ ミネーションが少なく、摩耗が少ないため、特に硬い材料の処理に適しています。医薬品、鉱物、顔料、化学薬品など様々な産業で、微粉末やナ ノ粒子を製造するために一般的に使用されています。 マイクロパウダー用超微粉ボールミルの主な特徴と注意点をご紹介します： 1.高い粉砕効率：超微粉ボールミルは、比較的小さなサイズの粉砕メディアを使用することで、粉砕表面積を大きくし、高い粉砕効率を達成 するように設計されています。 Hnodpfx Asq Nf Uweckeu 2.精密制御：回転数、温度、粉砕時間などのパラメータを調整する高度な制御システムが装備されていることが多く、粒度分布を精密に制御 できます。 3.特殊設計：粉砕機は通常、摩耗や腐食に強い材質を使用するなど、コンタミネーションを最小限に抑えるよう設計されています。また、粉 砕プロセス中の過熱を防ぐための冷却システムを備えた粉砕機もある。 4.多様な材料：超微粉砕ボールミルは、脆いものから繊維質のものまで、幅広い材料を扱うことができます。セラミック、鉱物、顔料など、 微粉砕を必要とする硬い材料の粉砕によく使用されます。 5.マイクロ、ナノレベルへのサイズダウンスーパーファインボールミルの第一の目的は、粒子径をミクロ、あるいはナノレベルまで小さくす ることである。これは、粉砕機内で起こる激しい粉砕作用によって達成される。 6.分級機システム：超微粉ボールミルの中には、粒度分布をより正確に制御するために分級機システムを組み込んだものもある。これにより 、粉砕プロセス中に粗い粒子と細かい粒子を分離することができます。 7.バッチまたは連続運転：設計により、バッチ式または連続式で運転でき、生産要件に柔軟に対応できます。 8.安全対策：運転中の過負荷、過熱、その他の潜在的な問題を防止するための監視・制御システムなどの安全機能が含まれる場合がある。 マイクロパウダー製造用の超微粉ボールミルを選択する際には、アプリケーションの具体的な要件、扱う材料の特性、最終的に望まれる粒度分 布を考慮することが重要です。装置の最適な性能と寿命を確保するために、操作、メンテナンス、安全性については常にメーカーのガイドライン に従ってください。

製造年: 2025, コンディション: 新しい, 標準バージョン（コラム付き 電動式高さ調節機能 700 mm アーティキュレーテッドアームの長さ 2x 1.100 mm 研削スピンドルの高さ調整 130 mm 研削モーター 5.5 kW Hnsdpfxjgn Tzls Ackou 以下のオプションを含む。 + 速度制御、スピンドル速度約250～1,000 min-1 + 空圧による研削圧力サポート + コラムおよび台形スピンドル用ベローズカバー + 基礎ネジと取り付け用テンプレートを含む オプションで研削ツールを用意 詳細はこちら

製造年: 2025, コンディション: 新しい,

コンディション: 新しい, 燃料の種類: 電気, 製造年: 2026, 機械／車両番号: 2700x4500, 装備: 低騒音, ボール ミルの主要な技術的な変数 ドラム直径: 2400mm ドラムの長さ: 4500mm モーター力: 320KW 最高の入力サイズ: 25mm 容量: 35-60 t/h 重量: 72Tons ボールの負荷：30Tons このモデルのほかに、私達にまた2700x4500、3200x4500、1830x13000mmのような他のモデルが、等あり、私達 はまたcustomizationサービスを提供してもいい、私達はまたセメントのようなさまざまな企業に完全な粉砕の解決を提供してもい い、石英、鉱石選鉱の植物、等、より多くの情報のための私達に連絡する歓迎。 ボールミルは、鉱石の採掘やシリカ（二酸化ケイ素）の生産を含む鉱物処理に使用する材料を粉砕し、ブレンドするために使用される一般的な 粉砕機です。鉱石の採掘とシリカの粉砕に関しては、鉱石の特性と最終製品の要件が適切なボールミルを選択する上で重要な役割を果たします。 ここでは、鉱石採掘とシリカの粉砕にボールミルを使用する際のいくつかの考慮事項を説明します： Hnedpfx Acsq Igiiskeu 1.鉱石の特性 - 硬度：鉱石の硬さによって、最適なボールミルのタイプが決まる。硬い鉱石ほど、より堅牢で耐摩耗性の高いボールミルが必要になる。 - 粒度分布：鉱石の初期粒子径は粉砕プロセスに影響する。鉱石が異なれば、所望の粒度を得るために異なるアプローチが必要になる。 2.シリカの粉砕： - シリカ含有量：シリカの粉砕を第一の目的とする場合、初期のシリカ含有量と希望する最終粒子径を考慮することが重要です。シリカの粉砕は 、粉砕装置の過度の磨耗を防ぐために、特別な注意を必要とすることがよくあります。 3.ボールミルのタイプ： - オーバーフローとグレート排出ボールミルの排出タイプは、最終製品と粉砕効率に影響を与える。オーバーフローミルは一般的にほとんどの粉 砕用途に使用され、一方、格子状排出ミルはある種の鉱石に適している。 4.ミルのサイズと能力 - ミルの直径と長さ：ボールミルのサイズは、粉砕する原料の量と希望する処理量に基づいて選択する。 - 処理能力：必要な原料を効率的に処理できる能力を持つボールミルを選ぶ。 5.粉砕媒体 - 材質とサイズ：粉砕メディア(ボールまたは円柱)とそのサイズの選択は、鉱石の硬度と希望する最終粒子径に依存する。粉砕メディアの材質 が異なると、粉砕中のシリカの純度に影響を与える可能性がある。 6.ライナーと持ち上げ補助具 - ライナー：シェルを保護し、粉砕プロセスを最適化するために、ボールミルで使用されるライナーのタイプを検討する。 - リフティングエイド粉砕作用を高め、原料の混合を促進するために、リフティングエイドを使用するミルもある。 7.制御と監視システム - 自動化：粉砕プロセスを自動化し、最適な性能を確保するために、制御システムを活用する。 - モニタリング：定期的に粉砕工程を監視し、必要に応じてパラメー タを調整し、一貫性のある効率的な運転を行う。 8.安全対策 - 安全システム：作業中の人員と機器を保護するための安全機能を導入する。 鉱石の採掘やシリカの粉砕用途でボールミルを安全かつ効率的に使用するために、運転とメンテナンスに関するメーカーの推奨事項とガイドラ インを常に守ること。