ステート: 非常に良い（中古, 製造年: 2018, 動作時間: 12,714 h, 機能性: フル機能, 有名なメーカー Rösler のワイヤーベルト ブラスト システム、モデル RDGE 1000-4 HD が販売されています。システムは完璧な状態にあり、完全に機能しています。事前にお電話にてご予約いただければ、いつでもライブビューイ ングが可能です。ご興味がございましたら、またはさらにご質問がございましたら、喜んでお手伝いさせていただきます。 Cgjb Ha Aevmwrle Tlot

ステート: 良好, 膜厚計、膜厚計 Cob Ha Ajr H Nlhe Tlegt メーカー：Elcometer クロスハッチカッター ケース付 -タイプ: Elcometer 107 -材質：ステンレス/アルミニウム - 付属品：写真を参照してください。 寸法：300/270/H75mm -重量: 1.1kg

ステート: 新品同様（展示機, 製造年: 2024, 動作時間: 30 h, 機能性: フル機能, 入力電圧: 230 V, レーザー出力: 100 W, 冷却タイプ: 空気, ぜんりょう: 16 kg, レーザー波長: 1,064 nm, 販売されているのは、ベルギーで製造された P-Laser のほとんど使用されていないレーザー洗浄機です。 最先端のレーザー技術を使用すると、すべての貴金属や卑金属だけでなく、(天然石) 石、木材、コンクリート、その他多くの表面を破壊することなく、コーティングや汚れを除去することができます。 レーザー洗浄は、製造におけるコーティングの正確な除去から自動車部品の修復に至るまで、高度なレーザー洗浄技術によってさまざまな業界 に革命をもたらしています。多様なアプリケーションは優れた結果をもたらすだけでなく、効率と持続可能性を向上させる機会も提供します。 レーザー洗浄は、レーザービームを使用して固体表面から不要な物質を除去する革新的なプロセスとして定義されます。 レーザービームの強力なエネルギー吸収によりターゲット材料が急速に加熱され、蒸発または昇華が引き起こされます。興味深いのは、その下 にある表面がこのエネルギーの影響を受けないことです。 この高度な技術は、レーザー特性とパルス長を特別に調整することにより、前例のない精度で材料除去を正確に制御できるようになります。 Cob Hjvn Sw Esa A Tlsgt したがって、レーザー洗浄は、錆を迅速かつ徹底的に除去するだけでなく、プライマーに影響を与えずにペイントの非常に薄い層だけを除去す るのにも最適です。当社の革新的なレーザー洗浄技術で表面処理の未来を発見し、妥協のない完璧な表面を実現します。 このレーザーは、産業、貿易、商業の両方のほぼすべての表面に対して、革新的で環境に優しい、効率的で移動性の高い洗浄ソリューションを 提供します。 機械は閲覧してテストすることができ、ご要望に応じてメーカーによる購入検査も可能です。ネット請求可能。納入範囲には、非常に堅牢な輸 送用ケースに入った 4 つの異なるレンズを備えたレーザーだけでなく、4 つのレーザー安全ゴーグルとシールド用の折りたたみ式プライバシー スクリーンも含まれます。

製造年: 2018, 動作時間: 1,000 h, ステート: 新品同様（展示機, 洗浄対象材質：鋼板ベルト。 素材の寸法 バンド幅最大1,250 mm この機械は0.5mmから5mmまでのシートを加工できます。 清掃速度：最大10m/分 給油レベル: わずかに給油 (乾燥および脱油 6 bar、約 11 m³/分) 電流400V / 50Hz;約20kW 土壌コンクリート 10 N/mm² ターゲットサークル上の平坦度 5.0m +/-5mm 騒音レベル≤80dB(A) Cob Ha A Teh Rvz Selsgt 運転時間最大3交代制 化学薬品を使わない環境に優しいプロセス + 脱脂剤 吸収

ステート: 新, 製造年: 2025, 格納式液体スプレーブース 格納式スプレーブースは、塗布された液体塗料の飛散物を排出するための側面通風換気を備えた手動塗装用に設計されています。格納式液体ス プレーブースの利点は、作業場のスペースを節約できることです。 構造 電気亜鉛メッキされた長方形および円形のチューブ構造で作られたシザーシステム本体で製造され、外側はPVC ファブリック素材で覆われています。移動システムには工業用ホイールまたはレールとホイールのシステムが含まれており、屋外または屋内で の使用とスプレーブースの長さに応じて推奨されます。カーテンドアは、塗装中にドアを閉じるために設計されています。 換気システム 側面通風換気により、塗装中に高い効率が得られます。フィルター壁は亜鉛メッキされた金属板からモジュール式に製造され、両側に棚と緊急 ドアが設計されています。排気ファンはフィルター壁の上部に配置され、その電気モーターはファンチャネルの外に配置されており、火花のリス クを回避するためにモーターが汚染された空気に直接接触することはありません。 Cgsbjvxfkas Ha A Tljt 濾過システム 排気フィルターは 2 段階として使用され、効率は 99.9% で、スプレー ブースのフィルター壁の側面に配置されています。ドア カーテンにはプレフィルターがあり、排気ファンが作動している間、自然な空気の流れを維持します。コントロール パネルの警告ランプは、フィルターが汚れるとサービスが必要であることを示します。

ステート: 新, 製造年: 2025, 機能性: フル機能, 外寸幅: 2,100 mm, 外寸長さ: 2,000 mm, 権能: 3 キロワット時 (4.08 追記), 圧縮空気接続: 6.5 現金, 体積流量: 6 m³/h, オープン・スプレー・スタンド 2x2.1x2.2 粉体噴霧中のオーバースプレーは吸引ユニットで回収されます。 パウダースプレー用スタンドはキャスター付きで、移動が可能です。 - 吸引ユニットには60リットルの粉体容器（ロールバー）が装備されています。 - 抽出ユニットには、第1ステージとして4つのフィルターがあります。 Cjb Hefhv Tqja A Tlsgt - アブソリュートフィルターはブース上部に設置されています。 1 粉体スタンドの寸法 幅 2,000 mm 奥行き 2,100 mm 高さ 2,200 mm ファン2基 1台 6,000 m³/h 電動モーター 3.0 kW 3 フィルター Ø 325x600 4個 タイプフィルターカートリッジ 4 電磁バルブ 2 個 1" "Turbo" Italy 5 アブソリュートフィルター 1個 タイプポケットフィルター

ステート: 新, 製造年: 2020, モデル KPZ-2 タイプ 密閉型 作業寸法 幅900×高さ1300×奥行900 Cjb Ha Aeb Al Sbe Tljgt 外形寸法 幅980×高さ2100×奥行1600 動作 電動 電力 0.69kW×2 電圧 380 V 周波数 50-60 Hz フィルター ポリエステル フィルター数 3 フィルター表面積 22.5 m2 ファン アルミニウム ファン 74dBa 空気消費量 10,200m ³/h 保証期間 12ヶ月 その他のモデル KPZ-4 / 6 / 8 / ... ご要望に応じて

ステート: 新, 製造年: 2024, 機能性: フル機能, マシン/車両番号: 20250109, 全高: 1,470 mm, ぜんりょう: 500 kg, 全長: 1,740 mm, 全幅: 900 mm, 入力電流の種類: 三相, ワーク重量（最大）: 60 kg, タンク容量: 120 l, 入力電圧: 400 V, 使用可能タンク容量: 50 l, 回転速度（最小）: 50 毎分回転数, 回転速度（最大）: 180 毎分回転数, 権能: 4 キロワット時 (5.44 追記), ドラム内径: 640 mm, 入力周波数: 50 ヘルツ, 入力電流: 16 A, 保証期間: 12 ヶ月, 設備: 回転速度無段階, 円形の作業容器、垂直の薄板壁セグメント、および速度を調整可能な回転プレート型ベース（図「容器の詳細」を参照）を備えています。コン パクトなマシンは、取り外し可能なベース フレームに取り付けられています。 長寿命を実現するために、作業ボウルとベースにはそれぞれ最低 100% のコーティングが施されています。 厚さ26mmのPUコーティングを施しています。 120 L のコンテナには、ワークピースの形状に応じて、1 バッチあたり 50 L (約 60 kg) の製品/化合物を充填できます。 Turbo-Line 120 は、さまざまな金属、複合材、プラスチック部品のバリ取りや研磨に適しています。 Cgebevvvchs Ha A Tlet プロセスの説明 バリ取り/研磨プロセスは手動タッチスクリーン*で制御され、時間と速度を個別に設定できます。水/化合物は、付属の手動で調整可能なボ ールバルブを介して供給および調整されます。研削残渣とワークピースの破片は、液体とともにスロットから下部の収集容器に送られます。 完成品の荷降ろし（作業コンテナを傾けて空にする）は手動機能として実行されます。必要に応じて変更可能な三相モーターの速度は、周波数 変換器によって制御されます。 * デバイスの機能は、5 インチのカラー タッチ スクリーンで制御されます。ここで制御される最も重要なパラメータは速度と処理時間です。

ステート: 新, 製造年: 2025, 電気ケーブル用タルク粉末機 外形寸法 粉末ユニット: L450 W450 H1500mm 濾過ユニット: L750 W750 H1825mm 両ユニットは、Ø80mmのエアホースとクランプシステムで相互に接続されています ケーブル通路 サイズ: 直径100mm 地面からの高さ: 1,000mmから1100mmまで手動で調整可能 ケーブル絶縁材: PVC、PE、XLPEを使用 粉末化するケーブルサイズ: 直径5～70mm 高電圧ユニット 入力電圧: 14V 16kHZ 出力電圧: 100kV 最大。電流: 120 µa 分極: 負 機械の技術仕様 入力: 220V 50 Hz 設置電力: 1 KW 排気ファン: 3.000 m³/h 0.75KW 振動: 0.15KW 220V Cgsbevxfg Ij Ha A Tlet 圧縮空気: 6-10 bar 空気消費量: 300 lt/分 濾過: 320x300mm ポリエステル フィルター フィルター洗浄: 自動 粉末リサイクル: 振動ふるい 粉末化方法: 2 つの電極による塗布、静電塗布 • ケーブルの通過高さは、押出ラインに応じて地面から調整可能 • コーティングと濾過ユニットは組み合わせても別々でも使用可能

ステート: 新, 製造年: 2025, 機能性: フル機能, ワーク重量（最大）: 700 kg, ワーク幅（最大）: 2,000 mm, ワーク高さ（最大）: 2,300 mm, ワーク長（最大）: 6,000 mm, 断熱材: Mineralwolle, 断熱材の厚さ: 150 mm, GSB認証（QUALICOAT）用の化学前処理（7ゾーン）を備えた完全なシステム（マルチメタル対応） すべての寸法およびその他の変更は、設計および計画中に考慮に入れることができます。 オファーには次のコンポーネントが含まれています 逆浸透システムを含む前処理用キャビン ウォークイン塗装ブース パウダーガン 粉体ベーキングオーブン Cob Ha A Toffv Tpslogt ドライヤー 手動コンベアシステム 昇降ステーション 電気制御 詳細： 1. ウォークイン洗浄キャビン、スチールおよびアルミニウムの前処理 清掃キャビンは自動清掃を目的としています。 中圧でスプレーできます。キャビン内には 7 種類のスプレー タンクがあります。部品サイズは最大L=6,000mm、W=2,000mm、H=2,300mmです。 1 キャビン長さの寸法 6,500 mm 幅3,000mm 高さ 3,600mm 前処理2寸法 全長6,600mm 幅4,640mm 高さ4,300mm 1.脱脂・中性染色工程 加熱洗面器、50 ～ 55°C、時間 = 3 ～ 6 分、排水時間 = 80 秒 2. 酸性ミネラルステインの処理 加熱洗面器、50 ～ 55°C、時間 = 3 ～ 6 分、排水時間 = 80 秒 3. すすぎ工程1 このチャンバーでは、すすぎは周囲温度で行われ、時間 = 0.75 ～ 1.5 分、滴下時間 = 1 分です。 4.すすぎ工程2 このチャンバーでは、すすぎは周囲温度、時間 = 0.75 ～ 1.5 分、滴下時間 = 45 秒で行われます。 5.すすぎ工程3 このチャンバーでは、すすぎは周囲温度で行われ、時間 = 0.75 ～ 1.5 分、滴下時間 = 45 秒です。 6. ナノセラミックスの加工 このプロセスは周囲温度、時間 = 0.75 ～ 1.5 分、滴下時間 = 60 秒で行われます。 7. 工程6後の洗浄用天井スプレーリングの工程 この工程では、リンスは常温、時間＝１分、滴下時間＝６０秒で行われる。 8. プロセス不動態化、アルミニウムの洗浄不要 このチャンバーでは、すすぎは周囲温度で行われ、時間 = 2 ～ 3 分、滴下時間 = 1 ～ 2 分です。 1.1.逆浸透システム 逆浸透システム 250 リットル/時間。 1.2 オイルスキマー No.1タンクには「UniSkim-21-100」オイルスキマーを設置しています。 工事： スプレー システムは 2 つの部分に分かれており、可動式であり、空気圧スライド システムによって最大 500 mm まで移動できます。 タンクへのフィードバックも 7 ポジションの空気圧スライド システムを介して移動可能で、7 つのタンクにサービスを提供します。 2. ウォークイン塗装ブース 1次元キャビン長さ 7,400 mm 幅4,000mm 高さ 3,236mm 2 キャビン寸法（サクションを含む）、長さ 8,552 mm 幅 6,232mm 高さ 4,393mm キャビンには、ワークピースの入口/出口用の空気圧ドアが片側に 2 つと、コーター用の追加のサイド ドアがあります。 3. ワグナー粉体塗装システム、手動システム「Sprint 2 B」 4. 粉末硬化炉 1内寸長さ6,500mm 2 内幅2,200mm 3 内寸 高さ 3,416 mm 5. 乾燥機 1内寸長さ6,500mm 2 内幅1,200mm 3 内寸 高さ 3,416 mm 6. 手動コンベヤシステム コンベア システムは次のもので構成されます。 コンベア システムはクロスヘッド重量 700 kg に合わせて設計されており、トロリーは 3 本のレールで最大 2,000 kg を運びます。

製造年: 2019, 動作時間: 1 h, ステート: 新品同様（展示機, 空気循環式オイル/ガス室炉モデルSOS 80 O 展示機 テクニカルデータです。 使用可能なスペースの寸法 幅 約1200 mm 高さ 約1800 mm 奥行 約3000 mm ご要望に応じて台車 素材 ハウジング内部シートスチール 0.8 mm FAL 溶接またはリベットでしっかりと固定されています。 ハウジング外側：シートスチール 0.8 mm ベースプレート シートスチール 1.5 mm 塗装。標準でRAL 1013、粉体塗装 断熱材ミネラルウール 断熱材の厚さ：壁-160 mm 天井：240 mmまで、100 kg/m3の高密度 性能データ Ceb Ha Ajc Nbite Tljgt 暖房モード：オイル 加熱容量：約80KW オイルバーナ1台（80kW 総接続負荷：約5,4KW 温度範囲：最高250℃まで、無段階に調整可能 技術データの変更と誤り。 技術データや価格の変更や誤りは、事前に販売することが条件となります。

ステート: 新, 製造年: 2024, 機能性: フル機能, マシン/車両番号: 20250108, 全高: 2,200 mm, ぜんりょう: 700 kg, 全長: 1,700 mm, 全幅: 1,300 mm, 入力電流の種類: 三相, ワーク重量（最大）: 75 kg, タンク容量: 120 l, 入力電圧: 400 V, 使用可能タンク容量: 60 l, 回転速度（最小）: 50 毎分回転数, 回転速度（最大）: 180 毎分回転数, 権能: 4 キロワット時 (5.44 追記), 入力電流: 16 A, 保証期間: 12 ヶ月, 設備: 回転速度無段階, Turbo-Line 120「S」モデルには、バリ取り機に直接取り付けられるステンレススチール製の排出ボックスが付いています。 ボウルが下がると、バリ取りする部品は上部に残り、チップは格子を通って落ちます。 このターボラインマシンには、 120 リットルのドラムには垂直の直線側面と、調整可能な速度で回転する独立したベースが付いています。通常は 115 ～ 135 rpm ですが、50 ～ 180 rpm に調整可能です。 作動中、ボウル内の粉砕要素はねじれたソーセージを思わせる均一な螺旋運動を生み出します。 ドラムや床など、製品と接触する機械のすべての領域は、長寿命を確保するために、最低 26 mm の黄色のポリウレタン (PU) でコーティングされています。 120 リットルの作業コンテナは、部品の形状とサイズに応じて、1 バッチあたり最大 50 ～ 60 リットルの製品を処理できます。時間や速度などのバリ取りパラメータは、手動タッチスクリーンで個別に制御されます。 水と化合物の添加は、納品範囲に含まれる手動で調整可能なボール バルブを介して行われます。 Cgjb Ha A Tjvvu Sneljt 完成品はボウルを傾けることで降ろされますが、このプロセスはタッチスクリーンで制御されます。排出速度は、タッチスクリーン上の周波数 変換器を使用して調整することもできます。

ステート: 新, 製造年: 2025, VFK 手動粉体塗装ブース 動作原理 排気ファンはブースの上部、システムの端にあります。ファンによって生成された加圧空気の流れが粉体塗装粒子をフィルターに向かって運び 、フィルターの外面に集めます。粉体塗装フィルターはカートリッジ型で、運転中にプルリバースフィルタークリーニングシステムによってクリ ーニングされます。プルリバースシステムはパルスバルブと圧縮空気タンクで構成され、自動制御またはコントロールパネルの手動ボタンを使用 して操作されます。 粉体リサイクル Csb Hajvv Rfks A Tlsgt フィルタークリーニングシステムの結果、粉体塗装粒子が落下し、フィルターユニットの下部にあるバケツに手動で集められます。このバケツ は、オプションで単純な引き出しにすることも、粉体ポンプを備えた振動モーターを備えたふるいにすることもできます。ふるいにかけた粉体は 再利用のために移送され、再利用のために粉体回収システムに送られます。 粉体塗装ブースは、手動粉体塗装用に片面オープンタイプとして設計されています。システムには電気パネルがあり、モーターまでの電気配線 が完了しています。

ステート: 新, 製造年: 2025, 機能性: フル機能, ワーク重量（最大）: 200 kg, 外寸幅: 2,300 mm, 外寸長さ: 3,636 mm, 権能: 2.2 キロワット時 (2.99 追記), 温度: 220 °C, 暖房能力: 39 キロワット時 (53.03 追記), 内寸幅: 1,400 mm, 内寸長さ: 3,225 mm, 内寸高さ: 2,000 mm, ワーク幅（最大）: 1,200 mm, ワーク高さ（最大）: 1,600 mm, ワーク長（最大）: 3,000 mm, 体積流量: 4.5 m³/h, 燃料: 電気, 断熱材: Steinwolle 75 kg/m³, 断熱材の厚さ: 150 mm, 粉体塗装ブース オープンスプレーブース パウダーブース寸法 幅2,000 mm 奥行 2,100 mm 高さ 2,200 mm ファン 1基 6000 m³/h 出力 3 kW（電気モーター） Cobeb Dxnwj Ha A Tlegt フィルター 4個タイプフィルターカートリッジ (à ↪So_2325 x 600 [mm]) 電磁バルブ 2個 1" "Turbo" イタリア 絶対フィルター 1個 ポケットフィルタータイプ ワグナー「プリマ・スプリント」パウダーガン 標準AC230V 周波数 50 - 60 Hz 圧縮空気入口 6～8 bar 出口圧縮空気 0.05 - 5.5 Nm³/時 粉体燃焼炉 内寸法 長さ 3,225 mm 内部幅 1,400 mm 内部高さ 2,000 mm 断熱材 ロックウール 150 mm [75 kg/m³) 温度 最高220 ファン 1基 4,500m³/時 電動機 1台 1.5 kW、1450 rpm、3 F、50 Hz 熱出力 39 kW 両側扉 2枚手動、ロックウール断熱 150mm 70Kg/m³ サーモブロックによる間接加熱 管状熱交換器加熱室 バーナー* 1 電気ヒーター コンベア固定用スチールサポート IPE 80 *ガス、オイル、ハイブリッドから選択（有料 手動コンベア技術 下部構造 スチールプロファイル IPEおよびSQ ベンド9040C 90度、半径600mm 4本 レールシステム 9040 27m ローラーユニット 9842 GLRHT 16 個 コネクタ 9041 M 12個 固定クランプ 9047/100 16個 手動タングスイッチ 45 度 9401 AIYM 2 個 ロードキャリア L = 1000 mm 8個

ステート: 新, 製造年: 2024, ポウダーふるい Cgob Ha Asbwh S Ss Tlst SV-200型 スクリーン型スタンド メッシュ 149 µ 外形寸法 700×700×1200mm 220-240V 電圧 パワー消費量40W 性能〜20kg/5分 50Hz の頻度 流動化タンク

ステート: 新, 製造年: 2025, 自動車のホイールとリムの粉体塗装システム オーブンには、1 バッチあたり 22 フィートのホイール リムが 4 個入っています プラントのコンポーネント: * 1.5 x 1 x 1.3 m の重合オーブン、18KW の電気 * VFK-2 片面粉体塗装キャビネット Cgeb Haovv Rfdj A Tlst * オーバーヘッド コンベアとロード トロリー * 手動粉体塗装装置 納期: イスタンブール工場から出荷後 6 ～ 8 週間 組み立てとトレーニングを含む 最高の技術ソリューションと競争力のある価格を提供します * フランスとドイツにオフィスがあります 詳細と見積もりについてはお問い合わせください

ステート: 新, 製造年: 2025, 機能性: フル機能, 断熱材: Mineralwolle 75 kg/m³, 断熱材の厚さ: 150 mm, 1.粉体塗装ブース、開いたスプレー・ブース 粉体塗装中のオーバースプレーは吸引ユニットで回収されます。 従って粉のスプレー・ブースは足車および移動式で供給されます。 - 抽出ユニットには60リットルの粉体容器（ロールバー）が装備されています。 - 抽出ユニットには第1段階として4つのフィルターがあります。 - アブソリュートフィルターはブース上部に設置されています。 1 粉体レベルの寸法 幅 2,450 mm 奥行き 2,350 mm 高さ 2,700 mm ファン2基 1台 6,000 m³/h 電動機 3.0 kW 3 フィルター Ø 325x800 [mm] 4個 タイプフィルターカートリッジ 4 電磁バルブ 2 個 1" "Turbo" Italy 5 アブソリュートフィルター 1個 タイプポケットフィルター 2. 粉体燃焼炉 1 内部寸法 長さ 4,000 mm 2 内寸幅 1,500 mm 3 内部高さ 2,200 mm 4 サーモブロック長を含む外寸 5,250 mm 5 外形寸法（サーモブロック幅2,050 mmを含む 6 サーモブロック高さを含む外形寸法 2,530/2,750 mm Cgob Haoffwfxj A Tljt 3. スイッチキャビネット 4 手動コンベヤーシステム Mantionシステム "のコンベア技術は、製品キャリア1台あたり最大250kg、トロリー1台あたり最大750kgまで対応します。

製造年: 2019, ステート: 新, 重力式リムオーブン（コンベクションなし） モデル SLS - 18/27 1～27kW（無段階に電力調整が可能） * すぐに利用可能 - 2017年6月/7月 BHL内部：1200×1700×2000 , 外観：幅1400×高さ2060×奥行き2200 断熱材の厚さ：80mm。 加熱時間 15～40分（180℃まで Cjb Hajc Nbkce A Tlsgt マックス。温度 230°C 空気分配のタイプ 重力 ボリューム 5400 L 搬送：トローリー 重力を利用したヒーティングシステム - 低いランニングコスト、トラブルフリー PN-ENに準拠した防爆仕様のロック 自動制御 改造の対象となり 技術データ、情報、価格に誤りがあり、事前に販売することができません。

ステート: 新, 製造年: 2025, VG1E-VN 手動高速色変更型粉体塗装システム 粉体塗装システムは、日中に頻繁に色を変更する粉体塗装アプリケーション向けに設計されています。機器は操作しやすいように車輪付きスタ ンドに取り付けられています。 粉体塗料は粉体ボックスから直接吸引されるため、色の変更が迅速です。粉体ボックスは振動テーブル上に配置され、吸引パイプがボックス内 の粉体塗料を流動化して効果的な混合を確保し、吸引パイプに配置されたインジェクターを通じて粉体塗料が均一にガンに送られます。 技術仕様 入力電圧: 220V 50Hz 空気必要量: 350 lt/分 入力圧力: 6 bar 振動モーター: 220V 25W 総重量: 55 Kg VG4 コントローラーと手動粉体塗装ガン VM 手動粉体塗装ガンは完全に取り外し可能です。人間工学に基づいたガンハンドル設計により、人間工学に基づいた操作が保証され、コーティン グ塗布中に作業者が疲れることはありません。高電圧カスケードは耐用年数が長く、密閉性によりほこりとの接触を防ぎ、この領域でのリスクを 最小限に抑えます。適切に設計されたヘッドアセンブリとノズルにより、塗布中に優れた分極と表面の均一なコーティングが保証されます。 ガンの背面にある電子タッチパネルにより、操作中に簡単に使用できます。コントロールユニットはデジタル式で、タッチパネルを介して設定 を正確に調整できます。 技術仕様 ガンタイプ: コロナシステム 分極: 負 カスケード入力電圧: 0-10.5V DC 出力電圧: 100 kV 出力電流: 0 -150 μA パウダー出力 (3.5 bar): 500 g/分 保護クラス: IP 54 電圧ケーブル長さ: 5 m パウダーホース長さ: 5 m Cebjvv N Tyj Ha A Tljgt ガン重量 (総重量): 450 g 動作温度: -20-50 ° C ノズル: Ø16-20-24mm デフレクター + ノズル

ステート: 新, 製造年: 2025, 機能性: フル機能, 温度: 220 °C, 断熱材: Mineralwolle 75 kg/m³, 断熱材の厚さ: 150 mm, 様々なサイズのパウダーオーブン 1 内寸 長さ 1500 - 6500 [mm］ 2 内寸幅 1700 - 1900 [mm］ 3 内寸高さ 2000 [mm］ 4 下部構造 スチールプロファイル 5 壁 1 mm 両面亜鉛メッキ板金、外側は RAL 6 断熱材 壁、天井 ロックウール 150mm 75kg/m² 7 炉床 7 オーブンフロア、ラックトロリー用エントリーレール2本付き（オプションでコンベア技術付き） 8 温度 220 9 ファン 1 - 2 個 2600 - 15000 [m³/h］ Ceb Hefhv Tloa A Tlogt 10 電動モーター 1 - 2 個 1.1 - 6 [kW]，1450 [rpm]，3 F，50 [Hz］ 11 熱出力 14 - 99 [kW］ 12 片側または両側のサッシまたは引き戸 2 - 4枚 ロックウール150mm 75Kg/m² 断熱材使用 サーモブロックによる間接暖房 13 サーモブロック ステンレススチール INOX AISI 316 電気またはガス加熱 耐熱性ファンおよび耐熱性ベアリング、サーモブロックには過熱防止機能付き

ステート: 新, 製造年: 2025, 大型部品用粉体塗装システム 設計および計画中に、すべての寸法およびその他の変更を考慮に入れることができます。 オファーには次のコンポーネントが含まれています。 スプレークラウン付き化学前処理キャビン (3 ゾーン) Cgsb Hebhh Awsa A Tlot ウォークイン塗装ブース パウダーガン 粉体ベーキングオーブン 手動コンベアシステム 電気制御 例: (すべてのサイズを個別に変更できます) 必要なスペース: 30 x 15 メートル 部品サイズ：L=6,200mm W=2,300mm H=2,000mm 自動スプレーリースを備えたウォークイン清掃キャビン キャビンの1質量 長さ9,000mm 幅4,500mm 高さ 3,400mm タンク2マス 長さ1,200mm 幅850mm 高さ1,000mm 2 キャビンの質量 完全に 長さ9,140mm タンク含む 幅 5,580 mm 高さ4,200mm ウォークイン塗装ブース、手動塗装 1次元キャビン長さ9,000mm 幅4,500mm 高さ 3,400mm 抽出を含む 2 次元キャビン 長さ 10,125 mm 幅4,500mm 高さ 3,400mm 粉体ベーキングオーブン 1内寸長さ6,500mm 2 内幅2,500mm 3 内寸高さ 2,950mm サーモブロック長さを含む4つの外形寸法 7,600 mm 外形寸法はサーモブロック幅2,800mmを含む5寸法 外形寸法はサーモブロック高さ3,100mmを含む6寸法 手動コンベアシステム コンベヤー システムは次のもので構成されます。 1. 鋼要素で構成される支持構造、120x120m/IPE 160 2. 転動装置 No.9862 GL 4個 3. 引き渡し時のロック - ロック解除用の空気圧アクセサリ 4. レール システム - No. 9060 - 234 メートル 5.ローリングマシン No.9862 GLHT 24本 6. コネクティングピース No.9061M 34個 7. ファスニングクリップ - No.9067/180 234個 8. ストッパーNo. 9169 21個 9. 可動ロック No.9601 VM 6個 10. ロッキングリジッド - No. 9601VF 17個 電気制御 電気制御ユニットは電気制御と自動制御に分かれています。 これを使用すると、上記のすべてのユニットを制御でき、以下で構成されます。 -PLC - タッチスクリーン 5 インチカラー -見やすい- - モデム - 熱磁気スイッチ。ヒューズ (Telemechanique、Siemens、ABB)。 ・ケーブル、ブラケット、パイプ等

ステート: 新, 製造年: 2025, 機能性: フル機能, 全長: 30,000 mm, 全高: 4,300 mm, 全幅: 6,500 mm, ワーク重量（最大）: 100 kg, 温度: 220 °C, 暖房能力: 80 キロワット時 (108.77 追記), ワーク幅（最大）: 800 mm, ワーク高さ（最大）: 1,200 mm, ワーク長（最大）: 2,500 mm, 断熱材: Mineralwolle 75 kg/m³, 断熱材の厚さ: 150 mm, 連続システムは以下のコンポーネントで構成されている： スプレーによる化学的前処理 乾燥機 粉体塗装システム 粉体硬化炉 搬送技術（サイクルプロセス） Cgjb Ha Ajum Uflo Tljt 電気制御システム

ステート: 新, 製造年: 2025, 機能性: フル機能, 権能: 88 キロワット時 (119.65 追記), 温度: 220 °C, 暖房能力: 30 キロワット時 (40.79 追記), ワーク幅（最大）: 500 mm, ワーク高さ（最大）: 1,500 mm, ワーク長（最大）: 500 mm, 断熱材: Steinwolle, 断熱材の厚さ: 150 mm, 配達範囲： 1.スプレーによる化学的前処理（インサイクルプロセス） 2.乾燥機 3. 粉体塗装システム 4. 粉体硬化炉 5. コンベヤー技術、半自動 6. 電気制御システム ホール/床面積 システムの床面積 最大12,000 x 6,500 mm ホール床 産業床 ワークサイズ 最大部品寸法 L= 500mm, H= 1,500mm, W= 500mm 鋼製部品の範囲 コンベア技術 P&F チェーンコンベヤ、サイクルモード、半自動 前処理 ケミカル エネルギー供給 電気 オンサイト電源（最大88 kW） ガス オンサイト電源 Ceb Hajulwg No A Tlsgt 圧縮空気 オンサイト電源 水 オンサイト電源 計算 システムの種類 サイクルシステム 搬送速度 3.2メートル/分 1サイクルの長さ L = 1,600 mm サイクル移動時間： Tm = 1.6 m : 3.2 m/分 = 0.5 分 サイクル停止時間：Ts = 8.5～12分 サイクルの総時間 Tt = Tm + Ts = 9-12.5分 電気エネルギー：総電力88kW 分平均消費電力 60 kWh 最大平均消費電力量 70 kWh

ステート: 新, 製造年: 2025, 1. 粉体塗装炉 1,500 x 1,200 x 1,750 mm 2. 粉体塗装ブース - KG DUO-01 3. 粉体塗装システム ワグナー、プリマ・スプリント 1. 粉体塗装用オーブン 1,500 x 1,200 x 1,750 mm 1 内寸長さ 1,500 mm 2 内寸幅 1,200 mm 3 内寸高さ 1,750 mm 4 サーモブロック長を含む外寸 2,250 mm 5 外形寸法（サーモブロック幅1,815 mmを含む 6 サーモブロック高さを含む外形寸法 2,006 mm、排気管を含む外形寸法 2,296 mm 7 下部構造 スチールプロファイル1組 8 壁 両面1 mm亜鉛メッキシートメタル1組、RAL外側 9 断熱壁、天井 ロックウール150mm 1組、床は50mm断熱 10 オーブン床 ラックトロリー用ランインレール2本付き 11 温度 220 12 ファン 1台 2,600 m³/時 13 電気モーター 1台 1.1 kW、1450 rpm、3 F、50 Hz 14 熱出力 14 kW 15 片側ヒンジドア 2枚 100mmロックウール断熱 サーモブロックによる間接加熱 サーモブロック 1セット ステンレススチールINOX AISI 316 加熱用電動耐熱ファンおよび耐熱ベアリング、サーモブロックは過熱保護機能付き 16 バーナー 1 オーブン電気加熱 1 排気 1 個 排気管用装置、手動フラップガイド 2. 粉体塗装ブース -KG DUO-01 Cgeb Ha A Tjfhxd Uslot 粉体塗装中のオーバースプレーは抽出ユニットで回収されます。 ワークはブース内のフックに掛けられます。 - 抽出ユニットには30リットルのパウダーコンテナ（ロールバー）が装備されています。 - 抽出ユニットには第1ステージとして2つのフィルターがあります。 - 抽出ユニットの第2段は高圧ファンです。 1 粉体スタンドの寸法 幅 1,200 mm 奥行き 1,100 mm 高さ 2,380 mm 2 ファン 1台 2,500 m³/時、1,500 Pa 電動機 1.1 kW, B5, P2, 380 V 3 フィルター Φ 325x600 2個 タイプフィルターカートリッジ 4 電磁バルブ 1 個 1" "Turbo" Italy 5 照明 1個 2x18 ワット = 36 ワット 3. 粉体塗装ユニット ワグナー、プリマ・スプリント 1 プリマ・スプリントの寸法 奥行き 725 mm 幅 480 mm 高さ 1,100 mm 重量 約39 kg 電源 標準AC230 V 周波数 50 - 60 Hz 圧縮空気入口 6～8 bar 出口圧縮空気 0.05 - 5.5 Nm³/時 - コロナハンドガン PEM-C4 エルゴ - EPG-Sprintコントロールユニット - ST 550/10フルイダイジングクラウン付きデリバリーユニット - パウダーインジェクター PI-F1 - 振動テーブル付き装置トロリー

ステート: 新, 製造年: 2025, 1,000 x 1,900 x 2,000 mm 粉体塗装ストーブ、メーカー Kigo O.E.！ 1 内寸 長さ 2,000 mm 2 内寸幅 1,900 mm 3 内寸高さ 2,000 mm 4 外形寸法（サーモブロック含む） 長さ2,300 mm 5 外形寸法（サーモブロック幅2,300 mmを含む 6 サーモブロック高さを含む外形寸法 2,700 mm 7 下部構造 50 x 50 mmスチールプロファイル1組 8 壁 両面1 mm亜鉛メッキシートメタル1組、外側RAL 5005 9 断熱壁、天井 ロックウール150mm 75kg/m²を1セット 10 オーブンフロア オーブントロリー用ランインレール2本 11 温度 220 12 ファン 1台 6,000 m³/時 13 電気モーター 1台 1.1 kW、1450 rpm、3 F、50 Hz 14 熱出力 36 kW = 30,960 kcal/hour 15 片側ヒンジ式ドア 2枚 ロックウール150mm 70Kg/m² で断熱 サーモブロックによる間接加熱 サーモブロック 1 式 ステンレス製 INOX AISI 316 加熱用電動耐熱ファンおよび耐熱ベアリング、サーモブロックは過熱保護機能付き 16 バーナー 1 オーブン電気加熱 1 排気 1 排気管用装置、手動フラップガイド 2.粉のコーティング ブース（開いたスプレー・ブース） 粉体塗装時のオーバースプレーは吸引ユニットで回収します。 粉体塗装ブースはキャスター付きで、移動が可能です。 - 吸引ユニットには60リットルの粉体容器（ロールバー）が装備されています。 - 抽出ユニットには、第1段階として4つのフィルターがあります。 - アブソリュートフィルターはキャビン上部に設置されています。 1 パウダーブース寸法 幅 2,454 mm 奥行き 2,400 mm 高さ 2,500 mm 2 ファン 1台 6,000 m³/h電動機 3.0 kW 3 フィルター Φ 325x600 4個 タイプフィルターカートリッジ Cgsbebqk Nbo Ha A Tljt 4 電磁弁 2 個 1" "Turbo" Italy 5 アブソリュートフィルター 1個 タイプポケットフィルター 3. 粉体塗装システム ワグナー、プリマ・スプリント 1 プリマ・スプリントの寸法 奥行き 725 mm 幅 480 mm 高さ 1,100 mm 重量 約39 kg 主電源 230 VAC 周波数 50 - 60 Hz 圧縮空気入口 6～8 bar 出口圧縮空気 0.05 - 5.5 Nm³/時 - コロナハンドガン PEM-C4 エルゴ - EPG-Sprintコントロールユニット - ST 550/10フルイダイジングクラウン付き搬送ユニット - パウダーインジェクター PI-F1 - ミキシングテーブル付き装置台車