傘歯車加工機 - 曲面歯切り

OERLIKON C28

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 1998, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 291127, ホイール径: 275 mm, ホイール幅: 55 mm, コントローラーメーカー: Siemens, コントローラモデル: 840 C, フェイスミリング - 単一部品プロセス - 連続プロセス: - ワークピースとツール (通常は Spiron) が同時に回転し、1 回の操作ですべての歯が同時に生成されます。 - ナイフヘッドには複数のナイフグループがあります（円形に配置されていません） - 平行高さ歯 - 円錐状の歯先面 単一部分手順: - ワークピースは固定されており、ツール (通常は Arcon) が回転し、ツールを押し込むことで歯を切断します。  - 歯が切断されると、ツールは再び歯から外れ、ワークピースは 1 歯の幅ごとに分割され、すべての歯が切断されるまで次の歯が切断されます。 - ナイフヘッドには、すべてのナイフが円形の経路上に配置されます。 - 円錐歯の高さ - 歯先面が平行 C28 はホイールとピニオンの両方を実行できます。 単一部品プロセスの場合、C28 を「準備」する必要があります。つまり、直接測定システム + 部品ギア ブレーキ ワークピース軸 + 単一部品プロセスの製造用のライセンス ファイルです。 技術的な詳細 制御: シーメンス 840 C ホイール直径：最大275mm ホイール幅: 55 mm モジュール: 1.5 - 6.5 螺旋角度: 0～60° 歯数：6～120mm ギア比: 1:10 - 1:1 カッターヘッド半径: 62 - 110 mm ナイフグループ番号: 5-19 (エリコン) 移動量 X / Y / Z: 500 / 885 / ±185 mm モーター回転数（車軸あたり）：2400 rpm ギア比 X / Y / Z: 3:1 スピンドルピッチ：10 mm 可動範囲 E /V軸: -5°～95° / ±7.5° モーター速度 E/V 軸: 400 / 900 rpm E/V軸移動量: 1800 / 1098 °/分 E/V軸比: 80:1 / 1:1 取り付け径A/B軸：130 / 140 mm 主軸速度 A/B 軸: 667 / 345 rpm 許容モーター回転速度 A/B軸: 10,000 / 4,500 rpm A/B軸比: 15:1 / 13:1  移動範囲 V1軸: 85 - 225 mm 移動速度V1軸: 6m/分 エンジン回転数V1軸: 1800rpm スピンドルピッチV1軸: 5 mm U軸移動量: 112 - 258 mm 移動速度 U軸: 0.6 m/分 U軸比: 4.3:1 モーター速度 U軸: 3000 rpm スピンドルピッチU軸: 5 mm 機械の詳細 重量: 13 t スペース要件: 5.2 x 2.3 x 2.4 mm Iodpfx Asv I Ud Ijc Aoht 接続値: 3x 400V、50 Hz、90 A 輸送重量: 16.5 t

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1988,

コンディション: 中古, 製造年: 2001, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 124, 価格はお問い合わせください 中古CNC垂直旋盤 ブランド 森精機株式会社 VL 55型 建設年 2001 CNC制御MSC 518、12ステーションタレット、チップコンベア付き 旋回長さ = 653 mm 回転直径 = 550 mm X軸 = 350 mm Z軸 = 660 mm 最大回転数 = 2000 rpm スピンドル出力 = 30 kW 重量約= 12.5トン 価格はお問い合わせください 仕様: 中古CNC垂直旋盤 メーカー 森精機株式会社 モデルVL 55 2001年 Ijdpfxowl An Io Ac Aeht CNC制御MSC 518、チップコンベア上の12個のツール用タレット付き 旋削径= 550 mm 旋回長さ = 653 mm X軸 = 350 mm Z軸 = 660 mm 回転数 = 2000 rpm スピンドル出力 = 30 kW 重量約= 12.5トン

製造年: 1979, コンディション: 使用可能（中古）, 最大研削径：300mm 最大研削長さ：1950mm 最大工作物長さ：2000mm 最大送り速度 1 - 30 m/min. クーラント供給量 100 l/min 無限可変回転数 2.000 - 6.000 RPM. スピンドル 88 mm Iedpfohq Uigex Ac Aoht センター高さ 150 mm 研削砥石 100 - 250 mm スピンドルパワー 3.5 kW 研削盤出力 15 kW - 380 V - 50 Hz

製造年: 1995, コンディション: 非常に良い（中古）, 技術データ Ihodpfx Ajf Dvzcec Aet メーカー：ブラウン＆シャープ タイプDEAミストラル 建築の年です。1995 測定範囲 X = 1500 mm Y = 1000 mm Z = 900 mm 設備 レニショー PH10M プローブ TP200タッチプローブ＋プローブ交換ベンチ6台 ソフトウェア PC-DMIS バージョン 4.2 ステータス 2008 PC（WIN XP）、モニター、インクジェットプリンタ、コンピュータテーブル 機械は顧客の要求に従って新しい付属品と改善することができます。 価格：ご要望に応じて! 設置・試運転可能! 私達はあなたに詳細なオファーを提供するために喜んでいます。 ご注意ください：私たちのオファーは、プロのお客様のみに向けられています。 技術データ、情報の変更やエラー 価格、価格、先行販売の対象となります。)

製造年: 2002, コンディション: 非常に良い（中古）, ジルデマイスター旋盤 CTX 420 V6 シーメンス 840 matr.2260000551 製造年 2002 シーメンス840数値制御 12ポジション電動ターレットラジアルVDI 40付きCおよびY軸 装備 1) シリンダー径66 2) 主軸セルフセンタリングチャック オートブロックモデル 250-66 BHD 1) カウンタースピンドル上のセルフセンタリングチャック autoblok モデル 175/52 bhd 1) チップコンベヤ 1) 5 barクーラントポンプ 1) 棒材から切り出したワーク取り出しアーム Iodpfx Acsmv H Dxe Aeht

コンディション: 中古, 製造年: 2008, 記事立型ターニングおよびグラインディングセンター メーカー： EMAG タイプ： VSC 250 DS 製造年： 2008 制御： SIEMENS 840D 研削スピンドル回転数： 30,000 rpm 旋削主軸回転数：3,000 rpm ツールポジションタレット: 12 主軸および機械ベッド冷却用クーラー 冷却潤滑油リフトステーション（独立した冷却潤滑油供給なし） チップコンベヤ パーツハンドリング 主軸貫通エア スピンドルを介した2つのクランプ回路（エアーとオイル） 残念ながら研削スピンドルには欠陥があります。しかし、これはスピンドル工場でオーバーホールできます。それ以外は、機械は非常に良い状 態で、完全に機能します。 詳細と写真については、メール(at)または Ihsdsia Rtdepfx Ac Aet *

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2014, 機能: 完全に稼働しています, X軸測定範囲: 1,200 mm, Y軸測定範囲: 2,000 mm, Ｚ軸測定範囲: 1,000 mm, 測定範囲 X軸 1200 mm Y軸 2000 mm Z軸 1000 mm 長さ測定の不確かさ ISO 10360 E = [2.6 + 4L/1000]µm CNC制御 レニショー UCC S5 ハンドボックス Renishaw MCU-5、オプションのワイヤレス MCU-5W レニショー温度センサー レニショー REVO-2 5軸スキャンシステム レニショースタイラス交換システム （レボ新車価格約8万ユーロ） ソフトウェア Inspect3D Inca V6 新規ライセンス（全言語） 2014年に建設され、2017年と2025年に近代化されました Ijdpfx Ajdv I Abjc Asht 他のCMMとの交換可能

コンディション: 中古, 製造年: 2016,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2004, クランプ式カッターヘッドタイプ（最大） 460 mm カッターヘッド重量（最大） 150 kg カッターヘッド用マウンティングディスク直径 (Ø) 360 mm カッターヘッド用マウンティングコーン 公称直径 Ø 58.227 mm Isdpfoul Efmex Ac Asht 移動距離 - z 200 mm ダイアグラム記録倍率 ±10 - ± 500 µm 機械重量 約 2.3 トン 必要スペース 約 2 x 1.5 x 2.03 m スパイラルベベルギアの製造工程では、使用する歯切工具の品質が重要な役割を果たします。 重要な役割を果たします。特に 高い歯切り品質と長い工具寿命は、正確に調整されたカッタによってのみ達成されます。 特に、高い歯切り品質と長い工具寿命は、精密に調整されたカッターヘッドによってのみ達成されます。 エリコンのCS200カッターヘッド設定・検査装置は、個々のナイフを素早く簡単に設定することができます。 また、各ナイフの簡単な調整、位置のチェック、測定結果の文書化も可能です。 測定結果を文書化します。CNC制御の検査装置での測定シーケンスは以下の通りです。 部分的に自動化されています：測定シーケンスを実行するための各アクションが表示されます。 シーケンスを実行するための個々のアクションは、オペレーターガイダンスによって画面に表示されます。測定シーケンスは部分的に自動化さ れています。 カッターヘッド内の個々のナイフの位置決めとナイフ先端の高さは、特別なシーケンスによりほぼ自動化されています。 は、特別なシーケンスによってほぼ自動化され、同時にランアウトダイアグラムによって記録されます。 ランアウトダイアグラムによって記録されます。後続の測定シーケンスで カッターヘッド内の全ナイフの内刃と外刃の半径方向位置をチェックします。 カッターヘッドナイフの個々のテストパラメータが公差仕様に適合していない場合は、個別に修正することができます。 公差仕様と一致しない場合は、個別に位置を変更することができます。 半自動セットアップ・シーケンス、オペレーターによるセットアップ操作、自動 オペレーターによるセットアップ操作と自動測定シーケ ンスの組み合わせにより、カッターヘッドを便利で迅速、 かつ正確にセットアップできます。 は、便利で素早く、高い精度で設定できます。 オペレーターによるセットアップとテストシーケンス - カッターヘッド設計と公差チェック付き測定結果のグラフィック表示 公差チェック - テキストによる操作説明 テキストによる操作説明 (コード化された情報なし） - ナイフへの測定結果の簡単な割り当て - 設定と測定結果をプリンターで文書化 - ARCON®に適した設定とテストシーケンス、 RSR、Spirapid、SPIRON®、TRI-AC®タイプに適した設定とテストシーケンス - ニュートラルデータ用インターフェース