Monoblock 中古を買う (262)

コンディション: 中古, PETおよびガラス用中古完全ライン 2007 リンス機 メーカーディプラン モデルマレア12P 年: 2007 PETボトルとガラス瓶のための中古の完全なラインには、高品質のリンス機が含まれています。2007年にDipranによって製造され 、モデルはMarea 12Pです。この機械は、ボトルを徹底的かつ効率的にすすぎ、充填工程に備えます。 充填モノブロック メーカーネルデン モデルジョーブ FC VA 20-1 ビッグ 年: 2010 NELDEN製の信頼性の高い充填モノブロックもラインアップされている。モデルはGiove FC VA 20-1 Bigで、2010年に製造されました。重力充填方式を採用したこのモノブロックは、目的の製品を正確にボトルに充填し、精度と一貫性を 保証します。 ラベリングマシン： メーカーニューテック モデルフィックスS2 E2 年: 2007 2007年に製造されたニューテック・ラベリング・マシン、モデルFix S2 E2がラインに含まれています。機械的なカムにより、この機械は効率的にボトルにラベルを貼り、製品に明確でプロフェッショナルなブラン ディングを提供する。 ケース・エレクター Pjdpfsvgufvox Afuorc メーカーSistAI モデルHM 2000 年: 1995 包装工程を完成させるために、シスタイ製ケースエレクターがラインに組み込まれています。1995年に製造されたHM2000型は、ボト ルの梱包・輸送を効率的に行うため、迅速にケースを立てる信頼性の高い機械です。 その他の詳細 ラインの生産速度は、5リットル容器で毎時1800～2000本。 水洗機は、処理にマイクロフィルター水を使用。 充填モノブロックのキャッパーには、生産要件に応じて交換可能なヘッドとチャンネルが装備されている。 スクリューキャップのキャップサイズには、35×18のアルミキャップと48×17のプラスチックキャップがある。 PETおよびガラス用中古ライン 2007年製、このライン一式は非常に状態が良く、即販売可能です。

コンディション: 新しい,

コンディション: 中古, Gea Procomac 中古完全ボトリングライン 以下の特徴を持つボトリングラインの一部となる機械です。 - ボトリングライン速度：75 clスパークリングワイン7,000/8,000 bt/h、75 clスティルワイン10,000/11,000 bt/h Prodpovguibofx Afujc - 瓶詰めラインは、以下の形式の瓶詰め用に設計されている：20cl - 37.5cl - 75cl - 150cl 以下は、各機器の製造年と販売価格である： 1.ボルトリン・ケモ・デパレタイザー - 試運転年：1993年 充填 2.Gea Procomac充填モノブロック - 試運転年：2000年 含む： Gea Procomac リンサー - 54 タップ オゾステリル Gea Procomac リンサー用オゾン水製造 - 試運転開始年：1993年 Gea Procomacアイソバリック充填機 - 56タップ コルク・キャッパー Arol - 8ヘッド（マッシュルーム・キャップ用マウスピース・セットとフラット・キャップ用マウスピース・セット） アロル・スクリューキャッパー - 8ヘッド（キャップヘッドセット：ステルヴィン30×60、スクリュー31.5×18、スパークリングワイン20cl用スクリュー15× 18） 精密ろ過 3.Gea Procomac精密濾過プラント - 2000年稼動。 分割 ユニフラックス（精密ろ過プラント） ユニサーム（ワインポンプシステム） - インバーター制御のローブポンプでフィラーに供給 パッキング 4.ボルトリン・ケモ・パッキング・マシン - 試運転年：2002年 5.Bortolin-Kemoカートンエレクター-稼動開始年：1993年 6.Bortolin-Kemo仕切りインサーター - 試運転年：1993 7.Bortolin-Kemoトップグルア-稼動開始年：1993年 8.Bortolin-Kemoパレタイザー-稼動開始年：1993年 マッチング付き 9,パディングシステム Tosa -稼動開始年：2007年 10.土佐パレット包装機：稼動年1998年 Gea Procomac 中古完全ボトリングライン Gea Procomac 中古完全ボトリングライン、良好な状態のボートリンケモ機械との混合ライン。 私達はあなたの処分にここにどんな情報でも私達に連絡することを躊躇しないである

コンディション: 新しい,

コンディション: 中古, 稼働時間: 31,000 h, Kosme 2006年製ジュース・ミルク用中古完全ボトリングライン 乳製品やジュース用の完全なボトリングラインをお探しなら、Kosme Used Complete Bottling Line for Milk 2006はいかがでしょうか。この高品質のボトリングラインは、2006年にKosmeが牛乳のボトリングに使用したもので、Kosme 、Krones、Marianiといった一流メーカーの最新鋭の機器を備えています。 このラインは、ネック38のPET製食用油の瓶詰めにも使用することができます。充填機の出力には、充填の正確さを保証する重量制御シス テムがあります。 Kosme 中古牛乳用完全ボトリングラインは時計回りに稼動し、効率的なプリフォームハンドリングのためのプリフォームティッパーとプリフォームオ リエンテーション/エレベーターが装備されています。また、このラインには、1LTと1.5LTの容器に対応するKOSME KSB 4Lブロー成形機が装備され、生産効率を向上させるエアコンベアが付属しています。 さらに、コスメの牛乳用中古完全ボトリングラインには、KOSME 16.8充填モノブロックが含まれており、重量充填用の16バルブ充填機を備えているため、正確な充填と安定した製品品質が保証されます 。空圧式キャップリフターを備えたプラスチック製プレスレッドキャップ用の8ヘッドキャッパーは、効率的なキャッピングを可能にし、10ヘ ッド（ニーズによる）のいずれかを備えたKRONESロールフィードラベラーは、高速ラベリングを可能にします。 Pedpfx Afovgui Ieujrc 使用ラインの設備 MARIANIケースパッカーは、Kosme中古牛乳用完全瓶詰めラインにも含まれており、効率的な瓶詰めと完成品の容易な取り扱いを実 現します。ボトル/クレートコンベヤーベルトとケースパレタイザーもラインに含まれており、生産ラインに沿って製品を簡単に移動させること ができます。 この中古ボトリングラインはPET容器に対応するよう設計されており、0.50Lおよび1.0Lフォーマットの乳製品やジュース製品を扱 うことができる。毎時6,000本の生産能力を持つこの中古ボトリングラインは、あらゆる飲料生産施設にとって非常に効率的で費用対効果の 高いソリューションです。 まとめると、Kosmeのミルク用中古完全ボトリングライン2006は、生産プロセスを合理化し、効率を向上させたいと考えている乳製品 またはジュース製品メーカーにとって優れた選択肢です。このボトリングラインは、一流メーカーの高品質な機器により、安定した製品品質と高 速生産を実現し、ダウンタイムを最小限に抑え、利益を最大化します。

コンディション: 中古, 製造年: 2017,

コンディション: 中古, 中古のワイン用瓶詰めラインはすぐに販売可能です： この中古ボトリングラインは、主にスティルワインを作業できる中古設備で構成されています。微発泡ワインからスパークリングワインまで対 応可能な等圧式モノブロックを採用しています。 現在はガスを使用しないワインに使用されていますが、スパークリングワインを使用する製造もあります。この場合のキャップは古典的なアル ミスクリューです。 使用されているコンプリート・ボトリング・ラインのワイン充填は、デパレタイザーからパレタイザーまで完全に自動化されている。 Prodpfevguphjx Afuec 中古ラインのパッキングは、アメリカンカートンの成形、箱詰め、クローズを行う3つの別々の機械で行われます。 現在、中古の完全なボトリングラインで使用されているオペレーターは3人で、積み下ろし時のフォークリフトは4分の1である。 中古ボトリングラインには、ワイン用の中古機器も納入されている。 これらは標準的な0.75CLボルドー用である。 使用済みボトリングラインの消毒には、使い捨てのスチームを使用。 使用済みワイン充填ラインサービス 中古ワイン充填ラインは、解体・梱包・再組立を承ります。また、ボトル形状が変更になった場合、ボトルフォーマット機器の追加など、新規 案件のご提案も可能です。 このコンプリート・ボトリング・ラインのメンテナンス・サービスも承ります。交換部品は、フィルター、ヒューズ、潤滑油、消耗品全般を除 き、全て保証されます。 電気部品は、コントロール・パネルへの偶発的な電気ショックや、一般的な制御の中断によって損傷する可能性があります。純正部品以外の使 用による損傷。 中古のワイン用ボトリングラインは、事前に販売されることがあります。

コンディション: 中古, 製造年: 2008,

コンディション: 中古, 稼働時間: 24,000 h, 中古ボトリングライン販売 Bertolaso 7000 BPH - 1999 スティル及びスパークリングワイン用。 この販売用ボトリングラインは、すべてのコンポーネントを考慮すると、全体として非常によく維持されています。清潔で、明らかな損耗の兆 候はありません。スパークリングワインのボトリングラインは、0.75フォーマットで毎時約3000BPHの速度に達します。 Psdevguu Depfx Afusrc デパレタイザー このラインはアクミの自動デパレタイザーRasar P130型からスタートする。電動ローラー式パレットストレージは、2枚のパレットを待機させたまま自動でパレットを管理する。作業可能 なパレットの最大高さは約2メートルに達する。標準パレットサイズは800×1200、高さ140cm。圧縮空気回転アームによる自動層間 剥離装置。パラシュート安全装置付きで、万が一作業者がいてもヘッドが下降することはありません。また、万が一ドアが開いてもマシンをブロ ックするペリメーターバリアも装備されている。 販売のためのBertolasoボトリングラインの充填アイソバリックモノブロック： ベルトラソ・Sincronia 1400フィリング・モノブロックは、28バルブの内部ボトル洗浄機から始まり、36タップのアイソバリック充填機、6ヘッドのマッシュ ルームコルクコーカー、または4ヘッドのスクリューキャップで終了します。機械ピッチは約30cmで、サイズの異なる複数のフォーマットを 処理できる。方向は時計回り。 セーフガードは機械マニュアルと同様にすべて揃っている。このラインのボトリング製品は、0.375～1.5Lのワインとスパークリング ワインである。 移動式ノズルと従来のバルブで等圧充填を行います。キャッピングの前に真空を発生させます。 使用するキャップの種類は、コルク（ストレートまたはマッシュルーム）またはシリコンの6ヘッド、アルミニウムとステルビンキャップの4 ヘッド。コルカーのサイズは最小44×23.5～48×30.5mm。 インスペクター 2011年モデルで、レベル、キャップ、内部製品、空ボトル内部の残留物をチェックできる。レーザーセンサーを備えた完全電子式で、70 00BPH以上の速度で作業できる。 洗濯乾燥機： 2000年製のキャメス社製で、スプレー式洗浄システムにより、ボトルを外側からすすぎ、ブラッシングした後、熱風ドライヤーの下を通過 させ、すぐにボトルを乾燥させ、ラベル貼りのための表面を整える。 ワイヤーフーダーとカプセル： ノルタン・ミネルヴァ60のスプマンテ・ワイヤーフーダーは、ボトルの集積スペースで、ノルタン・キャッパーが続く。センターリング付き のスパークリングワインにも適しており、処理ボトルの最大高さは15～35cm。 全体質量3000 kg、消費電力380 v、15 kW、50 Hz ラベリング機 販売中のベルトラソ・ボトリングラインには、入り口にボトルロックが付いた2000年製のクロネス・ラベラーがある。機械ピッチ約30c mで8枚のプレートがある。手動ヘッドと糊フィルム調整、機械式センタリングシステム、出荷ラベルスムージングがある。

コンディション: 中古, 中古ボトリングライン PROCOMAC（プロコマック） 最大12,000 bphのスティルウォーターおよびスパークリングウォーター用 当社は、技術者や業界の専門家の複雑なニーズを満たすために特別に設計された、ナチュラルウォーターと炭酸ミネラルウォーター用の完全な ボトリングラインを提供しています。このソリューションは、0.5リットルから2リットルまでのボトルフォーマットに対応するだけでなく、 1時間当たり最大12,000本のボトルを生産し、高い信頼性と優れた性能を保証します。 SIPAブロー成形機とプリフォームマネージメント Prsdpfx Afjvgu Tyousc 2000年に製造されたSIPA SFR 12ブローモルダーが生産工程を開始します。ダンパとエレベータ・オリエンタを使用してプリフォームを効率的に管理します。さらに、統合 された冷却チラーと4セットの金型により、様々なサイズのボトルを精密かつ柔軟に生産することができます。その結果、初期生産段階を通じて スムーズなオペレーションを実現します。 プロコマック・モノブロックシステムの中核 プロコマックモノブロックは、3つの重要なボトリング機能を1つのシステムに統合しています。まず、PROCOMAC GRIPSTAR 2Rリンサーがボトルを完全に洗浄し、充填工程に備えます。次に、PROCOMAC FILLSTAR PET充填機が、ナチュラルウォーターや炭酸入りミネラルウォーターを素早く正確にボトルに充填します。最後に、PROCOMAC 10-head PICK & PLACE キャッパーがキャップを確実かつ効率的に装着します。 さらに、サチュレーターとCIP（Clean-In-Place）システムは、衛生基準を維持し、メンテナンス作業を合理化します。これ らの追加コンポーネントは、モノブロックの効率を高めるだけでなく、生産中の信頼性の高いパフォーマンスを保証します。 輸送および包装システム PELACCI P.13.8.5キャップエレベーターは、中断することなく一貫してキャップをシステムに供給します。さらに、PE ROLLMATIC CI 540 12T ラベラーは、様々なフォーマットのボトルに正確にラベルを貼ります。その後、ZAMBELLI LFT 50シュリンク包装機はボトルを素早く束に包装し、COMAG H 55/1ハンドルアプリケーターは輸送しやすいように束にハンドルを取り付けます。 さらに、LEVATI ARTISパレタイザーは、束をパレットに正確に整理します。同様に、ROBOPAC HELIX HS 30パレットラッパーは、輸送中の積荷を保護するために積荷をしっかりと包みます。最後に、EIDOSラベリングシステムは、生産ライン 上で直接ラベルを印刷・貼付するため、完全なカスタマイズが可能で、様々な生産要件への適応性を保証します。 最適なフローを実現するコンベアベルト コンベアベルトシステムは、生産段階における効率的なマテリアルフローを促進します。具体的には、エアコンベヤがボトルを迅速に移動させ 、専用ベルトが束やパレットをラインのセクション間でシームレスに搬送します。その結果、これらのシステムは連続的でスムーズなワークフロ ーを維持し、生産のダウンタイムを大幅に削減します。 現状と在庫状況 12000bphまでのスティルウォーターおよびスパークリングウォーター用の中古ボトリングラインPROCOMACは、効率的に稼動し ており、2025年4月まで使用される予定です。そのため、ご興味のある方は、解体前に稼働中のラインをご覧になり、その性能と状態を評価 されることをお勧めします。最終的に、この完全で統合されたソリューションは、工業用水製造のための信頼できる高性能のボトリング能力を提 供する。

コンディション: 中古, 中古PET容器用水充填ライン 5L 800bph この中古PET容器用水充填ライン 5L 800bphは、丸型および角型を問わず、5リットルPETボトルの処理に最適なソリューションを提供します。セルビアのSpecija lka社が2006年に製造したラインです。オーナーは8年前に取り外しましたが、現在も良好な状態であることが確認されています。また、 ドライサイクルモードでの検査も可能です。 充填ラインの技術仕様 Pedswr T E Depfx Afuorc 中古PET容器用水充填ライン 5L 800bphは、5リットル容器で毎時800本のボトル処理が可能です。具体的には、10バルブリンサー、8バルブフィラー、4ヘッドキ ャッパーが一体型に統合されています。さらに、コールドグルーラベラーが紙ラベルを貼付します。その結果、この設備はコンパクトなレイアウ トで、洗浄、充填、キャッピング、ラベル貼りまでを一台で処理します。 PETボトル製造ユニット 充填ラインに加え、本製品には2004年製造の半自動PETボトルブロー機も含まれています。この機械は2個取り金型を使用し、0.5リ ットルボトルで毎時800本、1.5リットルボトルで毎時600本、5リットルボトルで毎時400本のボトルを製造できます。特に、このシ ステムは水冷式を採用しており、稼働率を維持します。価格には、0.5リットル丸型ボトルと5リットル角型ボトルの金型が含まれています。 そのため、このユニットは充填ラインと完璧に連携し、社内でのプリフォームブロー成形を可能にします。 ブロー成形用高性能コンプレッサー 上記のコンポーネントをサポートするために、ドイツ製BOGEコンプレッサー（2006年製）もご用意しています。出力は11kW、圧力 は35bar、流量は毎分1290リットルです。さらに、システムには40bar定格の1000リットル空気タンクが内蔵されています。ユ ニットの稼働時間はわずか500時間で、機械的な状態は良好です。重要なのは、この部品がPETボトルを確実かつ効率的にブロー成形するた めに必要な空気供給を確保することです。 技術的結論 まとめると、この中古PETボトル用水充填ライン（5L、800bph）は、中小規模の生産者がボトル詰め工程全体を自律的に管理するこ とを可能にします。具体的には、このラインはリンス、充填、キャッピング、ラベル貼りまでを担当します。また、付属のブロワーとコンプレッ サーは、プリフォームからボトルをブロー成形するために必要なインフラストラクチャを提供します。そのため、生産者はボトル製造から最終包 装まで、水のボトリング工程のあらゆる段階を監視できます。

コンディション: 中古, 最大1600 bphのスティルワイン用中古ボトリングラインGAI スティルワイン用のisラインは、様々なサイズのボトルを処理するための信頼性の高いソリューションを提供します。さらに、各コンポーネ ントは、ワイン業界の高い基準を満たし、すべての運転段階において精度と品質を保証します。 Prsdpfx Ajvgu T Tofusc 最大1600 bphのスティルワイン用GAI中古ボトリングラインの充填モノブロック GAIモデル3005 TOPフィリングモノブロックは、12個のリンスクランプによりボトルの洗浄を最適化します。さらに、脱気ヘッドにより残留酸素を除去し 、16個の充填バルブにより正確な注入を保証します。さらに、CO2インジェクションヘッドが積極的に保護雰囲気を作り出し、酸化を防ぎ、 製品の品質を保ちます。 フォーマットの互換性 このラインは特に、0.375リットル、0.75リットル、1.5リットルのボトルに対応しています。また、標準寸法22×38mm、2 5×38mm、24×25mmのストレート・コルクにも対応している。その結果、この多用途性により、さまざまな生産ニーズに対応できるラ インとなっている。 コンポーネントの接続 GAIコンベアは、充填モノブロックとキャップリングおよびラベリングシステムを接続し、さまざまな生産段階を通じてボトルの連続的な流 れと効率的な搬送を保証します。さらに、これらのコンベアは、さまざまなコンポーネントのシームレスな統合を可能にします。 キャッピング・ラベリングモノブロック GAI MEB 9320モノブロックは、2つのウォッシュドライヘッド、2つの熱収縮ヘッド、2つのスムージングヘッドにより、生産性を向上させます。 さらに、2つのラベリングステーションでラベルを貼り、ホットスタンプユニットでボトルにマークを付けます。このように、このシステムは最 終処理段階をコントロールしながら、プロフェッショナルで一貫した結果を提供します。 消費量と技術仕様 このラインは、エア消費量が各コンポーネントに合わせて調整されているため、効率的に稼動します。例えば、ヘッドは毎時400ニュートン を消費し、ボトムブローシステムは毎時2万ニュートンを消費します。さらに、設置電力は10.63kWに達し、モノブロックの重量は1,5 00kgである。それに比べ、カプセルの自律性は300～600個です。 最大1600 bphのスティルワイン用中古ボトリングラインGAI すぐに稼働できるよう、技術者がライン全体をオーバーホールしました。その結果、高品質なコンポーネントと入念な設計により、このライン は間違いなく、最大1600本/時のスティルワインの瓶詰めに理想的な選択肢となっています。

コンディション: 中古, 稼働時間: 45,000 h, 最大12000 bphのスティルウォーター用中古ボトリングラインSIDEL ボトリングラインの主な特徴 最大12,000本/時のスチルウォーター用SIDELボトリングライン（中古）は、高水準の生産性と精度を実現します。また、毎時12 ,000本のボトルを生産するため、中規模以上の生産能力に適しています。このラインは、0.33Lから1.5LまでのPET容器を処理し ます。 さらに、このラインは容積式充填システムを採用しており、各ボトルへの正確な注入を保証します。25～29mmのネックタイプの容器に対 応し、さまざまな市場規格との互換性を高めている。さらに、このシステムはスティルウォーター専用であり、特定の専用生産フローを維持して いる。 最大12000bphのスティルウォーター用中古ボトリングラインSIDELの設備詳細 2005年に製造されたSidel SBO 8ブロー成形機は、工程の中核でボトルを成形します。特筆すべきは、この機械が高圧圧縮空気を使用してプリフォームを完成品ボトルに変え ることです。したがって、SIDELの技術は正確な成形を保証し、PET材料の使用量を最適化し、廃棄物を最小限に抑えます。 充填モノブロック 同じく2005年に開発されたSidel 36 36 9フィリングモノブロックは、すすぎ、充填、キャッピングを1つのコンパクトなユニットで行います。この設計はスペース効率を最大化し、 ステージ間の移動時間を短縮します。その結果、容積式充填システムは正確な吐出を実現し、最終製品の品質を保証します。 ラベラー 2005年に発表されたPEラベラーズ社のラベリングマシンROLLMATICは、ラップアラウンドラベルを容器に貼り付けます。高度な 技術により、ラベルは正確に位置決めされ、最終製品の外観を向上させます。このシステムはPETボトル用に完璧に機能し、ラインスピードと 品質要求を満たします。 シュリンク包装機 2005年に導入されたSidel Cermexシュリンク包装機は、二次包装を行います。具体的には、シュリンクフィルムを使用して、コンパクトで安全なパックを作ります 。その結果、輸送中の商品を保護しながら、物流と製品流通を向上させることができます。 最大12000 bphのスティルウォーター用中古ボトリングラインSIDELのコンベア このラインは、空中および地上のコンベヤの完全なシステムで稼動しています。これらのコンベアは、生産段階間の連続的で中断のない流れを 維持します。さらに、コンベアはダウンタイムを最小限に抑え、高い運転効率を保証します。 ラインの技術的利点 Psdjvgva Uepfx Afuorc この中古ボトリングラインは、製造年月日が2005年であるにもかかわらず、信頼性と堅牢性を実現しています。さらに、すべての機械が長 い稼動寿命を確保し、メンテナンスコストを削減します。システムは効率的にスティルウォーターをボトリングし、特殊で汚染のないプロセスを 保証します。 さらに、SIDELの機械は、ラベリングマシンやシュリンク包装機などの補完的なコンポーネントとシームレスに統合され、均一な生産フロ ーを維持します。毎時12,000本の速度で、このラインは一貫した生産需要のある企業をサポートします。 まとめ 1時間当たり12000本までのスティルウォーター用SIDELボトリングラインは、ボトリング部門に信頼性が高く、非常に効率的なソリ ューションを提供します。そのため、堅牢な機械と最適化された構成により、ペットボトル製造のための完全なソリューションを必要とする技術 者や専門家のニーズに応えます。

コンディション: 中古, 製造年: 2016, MITSUBISHI 中古すすぎ機（アルミボトル用） 最大 39000 bph この機械は、充填モノブロック：（ここをクリック）補完的であることに注意することは非常に重要です。 中古洗浄機のご紹介 MITSUBISHI 三菱重工メカトロシステムズ(株)は、アルミボトルの効率的な洗浄を実現するリンス機「RNR100H」を2016年4月より販売開始し ました。三菱重工メカトロシステムズ(株)では、アルミボトルの効率的な洗浄を実現するために、この2016年モデルRNR100Hを製造 しています。その結果、需要の高い生産環境における効率的で信頼性の高いすすぎ工程の重要なニーズに対応します。 運転能力とスピード RNR100Hは、毎時39,000本の生産能力を誇り、高速生産ラインに最適です。さらに、0.29L、0.3L、0.31L、0.4 L、0.41Lなど、さまざまなフォーマットのアルミボトルに対応し、特定の生産ニーズに対応します。さらに、グリッパーは時計回りに回転 するため、ワークフローが最適化され、すすぎ工程の効率が大幅に向上します。その結果、メーカーは品質に妥協することなく、より高いスルー プットを達成することができる。 グリッパーシステムとダブル処理 さらに、ミツビシのリンスマシンは100個のグリッパーを備えており、多数のボトルを同時に処理することができる。次亜塩素酸を含む水で 効果的な殺菌を行い、純水で完全除去する。その後、第2段階では純水を使用し、化学残留物を完全に除去する。したがって、この二段階アプロ ーチにより、徹底的な洗浄が保証され、汚染のリスクを最小限に抑えることができる。 充填機との互換性 RNR100Hの重要な技術的側面は、様々な充填機との互換性にあります。具体的には、充填機の高さは120～200mm、直径は50～ 80mmでなければなりません。これらのパラメータは、既存の生産ラインとの最適な統合を保証し、それによって適応時間を短縮し、オペレー ションの継続性を向上させる。その結果、メーカーは大幅なダウンタイムを発生させることなく、シームレスにすすぎ機をワークフローに組み込 むことができる。 機械構造とメンテナンス Psdpevgvhxofx Afujrc さらに、最大39000 bphのアルミボトル用MITSUBISHI中古洗浄機の機械構造は、耐久性と信頼性を保証します。高品質の材料で作られた機械の部品は 、腐食や磨耗に強く、集中的な生産環境においても長い稼動寿命を保証します。さらに、モジュール設計により予防保守が容易になり、磨耗部品 の迅速な交換が可能です。その結果、ダウンタイムは最小限に抑えられ、メンテナンスコストは効果的に抑制される。 エネルギー効率最大39000 bphのアルミボトル用中古すすぎ機MITSUBISHI エネルギーの観点から、RNR100Hはエネルギー使用を最適化し、性能を損なうことなく消費量を削減します。

コンディション: 中古, 中古ボトリングライン KRONES（スティルウォーター、炭酸水、CSD 12000 bph対応） 中古ボトリングライン KRONES（スティルウォーター、炭酸水、CSD 12000 bph対応）は、ミネラルウォーター、炭酸水、炭酸入りソフトドリンク（CSD）の充填において、優れたパフォーマンスを実現します。1 .5リットルサイズのPET容器に等圧充填技術を採用し、炭酸飲料と非炭酸飲料の両方の品質を維持します。また、ボトルネック規格はPCO 1810です。 さらに、この中古ボトリングライン KRONES（スティルウォーター、炭酸水、CSD 12000 bph対応）は、同期化された機械を統合することで、プリフォーム供給から最終包装、パレタイジングまで、あらゆる製造工程を最適化しま す。 この中古ボトリングライン KRONESにおけるプリフォーム供給と準備 プロセスはプリフォームフィーダーから始まります。プリフォームフィーダーは、プリフォームをプリフォームインバーターに連続的に供給し ます。その結果、ラインはスムーズで安定した流れを維持し、ブロー工程前のプリフォームの位置合わせも正確に行われます。 ブロー成形機 次に、ブロー成形機（Krones Contiform Compact 10、2001年製）は、Siemens S5制御システムを使用して加熱とブロー工程を管理します。これにより、プリフォームは下流工程に送れる正確な形状のPETボトルへと加 工されます。 KRONES社製中古ボトリングラインのエアコンベア（スティルウォーターおよび炭酸水用） ボトルは成形後、Krones AirCoエアコンベア（AirCo、2011年製）によって搬送されます。このコンベアの長さは約110メートルです。さらに、インバ ータとSiemens S5コントローラによって制御され、次のステーションへの搬送を確実に行います。 ミキシング・カーボネーションユニット 充填前に、製品はミキシング・カーボネーションユニット（Krones社製MS、1992年製）を通過します。このシステムは、水とシロ ップを混合し、炭酸ガスを注入して炭酸飲料を製造します。また、窒素を注入してスティルウォーターを製造します。このユニットは連続運転と ミキシングを可能にし、製造工程全体を通して製品の均一性を維持します。 充填モノブロック ミキサーの後には、充填モノブロック（Krones社製VK PET 100 SV K、1993年製）が稼働します。 Schleicherシステムによって制御され、以下の機能を備えています。 Psdowa Tqcepfx Afujrc ボトル洗浄ユニット 等圧充填機（スティル飲料と炭酸飲料の両方に対応） PCO 1810 PETボトル用キャッピングユニット CIP（定置洗浄）接続部 1.5リットルボトルに対応 このユニットはラインの中核を成し、コンパクトで統合されたブロック内で複数の重要な機能を実行します。 ラベリングマシン 充填後すぐに、Krones社製ラベリングマシン（モデルCanmatic、1997年製）がPETボトルにラベルを正確に貼り付けます 。これにより、正確な位置決めと高いスループットが確保され、プロフェッショナルな仕上がりに貢献します。 シュリンクラッパー 続いて、シュリンクラッパー（Dimac Green Star Big、2011年製）がシュリンクフィルムを使用してマルチパックを形成します。

コンディション: 中古, 稼働時間: 3,000 h, CSD 6400 bph 用中古完全等圧ボトリング ライン ラインの技術概要 この CSD 6400 bph 用中古完全等圧ボトリング ラインは、1 時間あたり 6400 本の公称生産量で炭酸飲料を生産します。具体的には、このラインは等圧充填システムを使用して 0.50 リットルの PET 容器を処理します。特に、この技術は充填プロセス中に一定の内部圧力を維持します。その結果、二酸化炭素の損失を防ぎ、タンクからキャッ プまで最終製品の品質と炭酸化を維持します。 容器の互換性と仕様 このラインは、飲料業界全体で標準形式である 18-10 および 18-81 PCO ネックの PET ボトルをサポートしています。その結果、オペレーターは下流のキャッピング装置を変更することなく、システムを既存のラインに統合できま す。さらに、この互換性により、ボトルの調達とパッケージの柔軟性が向上します。さらに、このシステムにより、生産バッチ間の移行がスムー ズかつ効率的に維持されます。 稼働時間とラインの状態 Pjdswahdqopfx Afujrc CSD 6400 bph のこの中古完全等圧ボトリング ラインの機械は、わずか 3000 時間の稼働しか完了していません。同様の中古システムと比較すると、この比較的低い使用率は、機械部品の摩耗が限られていることを示して います。したがって、技術者は最小限のメンテナンスで優れたパフォーマンスを期待できます。さらに、この状態により、ラインはダウンタイム を制限してすぐに展開する必要がある施設に適しています。 ラインの構成 プロセスは、2006 年に製造された Sidel SBO4 COMPACT ブロー成形機で始まり、プリフォームから直接 PET ボトルを形成します。次に、2007 年に製造された Simonazzi-Sidel Starblend ミキサーが、圧力下で水、シロップ、二酸化炭素を混合します。その後、製品は、同じく 2007 年製の Simonazzi-Sidel Bluestar 充填モノブロックで管理されます。このユニットには、32 個のグリッパー、32 個の等圧充填バルブ、および 8 個のキャッピング ヘッドが含まれます。この構成により、ラインは製品の完全性を維持しながら、各ボトルをすばやく充填してキャップします。 さらに、マシンのレイアウトにより、自動化とオペレーターのアクセスを最適に統合できます。特に、各モジュールは事前に調整されたインタ ーフェイスを介して接続されるため、インストールが合理化され、試運転時間が最小限に抑えられます。これらの機能はすべて、高い生産効率と メンテナンスの容易さに貢献します。 品質管理と使用済みの完全な等圧ボトリングラインの終了 パッケージの完全性を保証するために、ラインにはボトルの首とキャップの欠陥をチェックするHeuft検査ユニットが含まれています。検 査後、ボトルはSidel RollQUATTRO F15ラベリングマシン（2007）を通過し、ラップアラウンドラベルを高速で正確に貼り付けます。その後、Cermex CP 18 AAEシュリンクラッパー（2006）がシュリンクフィルムを使用してボトルをマルチパックにパッケージします。プロセス全体を通して、 Sidelコンベヤーは摩擦点や機械的な遅延を生じさせることなく、ボトルをステーション間で転送します。

コンディション: 中古, クロネス社製48,000本/時（BPH）ノンカーボネート製品用完全ボトリングラインは、容量0.38Lおよび0.55LのPET容器 に対応し、容量充填及び30/25タイプネックを採用しています。 このラインには、主要なコンポーネントとして、22キャビティを備えた2015年式Krones Contiformブロー成形機、2015年式Krones Contifeedプリフォーム搬送コンベヤ、2015年式Krones Contiform 50-20充填モノブロックなどが含まれています。 さらに、2021年製Hawkeye Smart C-3000および2020年製Krones Linadryエアドライヤー、2021年製Kronesラベリングマシン、その他検査、包装、シュリンク包装、およびパレタイジング用 機械が数台含まれています。 本中古ボトリングラインは即稼働可能で、各機械の運転状況を月次でモニタリングし、最大効率と信頼性を確保しています。 Krones Contiform 2015年製ブロー成形機（22キャビティ）ノンカーボネート製品用中古完全ボトリングライン（48,000BPH） このKrones Contiform 2015年製ブロー成形機（22キャビティ）は、PET容器の高速生産用に設計され、最大48,000本/時の生産能力を持ちます。Co ntiformは、プリフォーム（長さ最大160mm、サポートリッジ径48.5mmまで）用に最適化された直線型赤外線加熱モジュールを 採用しています。本モデルは高度なブロー成形技術を備え、1キャビティあたり最大2,750本/時の容器生産が可能で、従来モデル比で圧縮 空気消費量を15％削減しています。 Contiformのインテリジェント制御システムは、オプションのPrejetプリフォーム内部洗浄システムや、プリフォームおよび容 器の統合品質管理を行うPET-View検査システムといった多様なモジュールにより、ボトルの安定した品質を保証します。高度な金型クラ ンプ機構を採用したブローイングモジュールにより、圧力パッドを不要とし、最大2.0L容器の作成が可能な縮小型ブロー成形モジュールを実 現、従来モデル比で22%の省スペース化を達成しています。 リニアオーブン内の五点加熱マンドレルを使用したアクティブ搬送システムと、プリフォームおよび容器の内部水平移動ポイントの削減により 、運用効率を向上しています。高精度Monotecサーボモーターのリアルタイム同期制御により、ブロー成形全工程でプリフォームの正確か つ確実な搬送が可能です。 Krones Contifeed 2015年製プリフォーム搬送コンベヤ Krones Contifeed 2015年式プリフォーム搬送コンベヤは、ブロー成形機へのプリフォームを継続的かつ安定的に供給するよう設計されています。Conti feedシステムは、軽量・標準・重量タイプを含む様々なプリフォームに対応し、成形機の能力に合わせた3モデルをラインナップしています 。搬送レールは、一般的なプリフォーム用の重力式システム、高速・軽量プリフォーム向けの空気アシスト式システムなどバリエーションがあり ます。 Contifeedは、素早いフォーマット変更対応の自動調整機能、衛生的な設計、プリフォームをやさしく搬送するソフトティルティング チッパーを備えています。 Prodpfxjvlwpuo Afuoc

コンディション: 中古, スパークリングワイン用中古充填ライン PROCOMAC 最大6000 BPH 条件と能力 まず、この充填ラインは最大6000本/時（BPH）に達し、ボトリング工程の最適化を目指す企業にとって効率的なソリューションとなっ ています。さらに、現在保管されているこのラインは、スパークリングワインとスティルワインの両方に対応し、0.375L、0.75L、1 .5Lなど、さまざまなガラス容器のフォーマットに対応する汎用性を備えている。さらに、等圧充填技術により、プロセス全体を通して製品の 完全性が保証される。 使用済みスパークリングワイン用充填ライン PROCOMAC 最大毎時9000本 このシステムは、いくつかの主要機械で構成されている。まず、TMGデパレタイザー（2004年製モデルVEGA 60）が空ボトルを処理します。続いて、プロマック充填モノブロック（2004年、56 8 8 141型）が、充填工程をコンパクトに統合します。さらに、Bertolaso社の1995年製キャッピングマシンEMN 550/350が、各ボトルを確実に密封します。 洗浄とメンテナンス 品質と衛生を維持するために不可欠なのが、プロコマックCIP（クリーニング・イン・プレース）システム（2004年モデル 92.003.657）です。この点は、充填ラインの寿命と効率を確保するために非常に重要です。 自動化とラベリング Pedpfx Afsvgt I Asusrc さらに、自動化はラインの効率に重要な役割を果たしている。デパレタイザーからトライブロックの出口まで、コンベヤーがボトルを移動させ 、中断のないワークフローの重要性を強調しています。続いて、2006年に導入されたKosmeのラベリングマシン、モデルEXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CEがラベルを正確に貼り付け、最終製品に一貫したプロフェッショナルなブランドイメージを保証します。 包装 2008年製のオリオンケースエレクターが段ボールケースを準備し、2004年製のTM90Sケースシーラーがケースを閉じて密封し、流 通に備える。これらの最終工程は、完成品の体裁を整え、輸送時に適切に保護するために不可欠です。 スパークリングワイン用中古充填ラインPROCOMACの性能 最大9000 bph 最後に、このラインは、0.75 Lフォーマットのスパークリングワインでは公称速度6,000 BPH、同フォーマットのスティルワインでは9,000 BPHと、性能の多様性を示している。この柔軟性は、使用済みのPROCOMACスパークリングワイン充填ラインがさまざまな生産ニーズ に適応できることを示しており、あらゆるワイナリーにとって価値あるソリューションとなっている。

コンディション: 中古, 最大2500 bphのESLミルク用中古ボトリングライン ESL牛乳のパッケージングにおいて最大の効率と信頼性を発揮するよう設計された中古ボトリングラインをご紹介します。さらに、このライ ンは連続的で高品質な生産を保証するために最適化されており、公称能力は毎時2500本（bph）です。 ESLミルク用ボトリングラインの公称容量と構成 毎時2500本という公称能力は、主要コンポーネントの正確な配置から生まれます。まず、このラインには12個の充填ヘッドと1個のキャ ッピングヘッドがあり、瓶詰め工程でのスムーズで均一な流れを保証しています。さらに、標準フォーマット1000mlの丸型PETボトルに 対応しています。 製品および包装仕様 このラインは、標準フォーマット1000mlの丸型PETボトル用に設計されています。低温殺菌牛乳とESL低温殺菌牛乳の両方に対応し 、生産の多様性を最大限に確保します。 給電と配電の特徴 このラインには50 Hzで400ボルトの電源が必要で、ニュートラルとアースを分離した三相配電システム用に構成されています。さらに、低圧圧縮空気システ ムには最低7バールの圧力が必要です。 充填環境とブロー成形 充填工程は、温度4℃の超クリーンな環境で行われ、製品の品質と鮮度を最大限に高めます。さらに、使用されているブロー成形機（Kosm e KSB 4 Lモデル）は、さまざまなサイズのPETボトルを最適化し、生産速度は最高で毎時6800本です。 エネルギーと水の消費 このラインは、エネルギーと水の消費を最適化するように設計されています。平均36kWの電力を消費し、設置電力は56kWです。さらに 、5～7℃の温度で6.6m3/hの冷却水量が必要です。 性能と効率 このラインは、空気圧式プリフォーム分離と精密なサーボモーター制御により、金型ユニット1台あたり1,700本/時の最大生産量を達成 しています。さらに、脱気時間が短いため、ブロー成形時間を最適に活用できます。 追加コンポーネント ブロー成形機と充填ラインに加え、AVE mod.12/12/1 MLK自動モノブロックは、1000mlペットボトル入り生乳の包装用で、洗浄、充填、キャッピングシステムを備えています。さらに、S IMAC 2500BPHラベラーとMariani FS-T10自動シュリンク包装機により、包括的で自動化された包装ソリューションが提供されます。 ESL Monoblockのオプション・アップグレード 必要に応じて、ESLミルク用の使用済みボトリングラインにあるMonoblockを機能強化のためにいくつかの要素で補完することがで きます。 H2O2過酸化水素注入システムを設置し、ボトルを消毒することができます。 Prodpevgvr Refx Afuec 注入スクリューで1mlのH2O2をネブライジングし、キャッパーにUVランプを設置すればキャップの殺菌が確実になる。圧縮空気精密ろ 過システムとHEPAフィルターによる加圧環境は、無菌環境を保証する。

コンディション: 中古, 稼働時間: 1,800 h, シャンパン、スパークリングワイン、スティルワイン用ボトリングライン（4,000 bph） 製品互換性と充填技術 このボトリングラインは、スティルワイン、スパークリングワイン、シャンパンを高効率で処理します。具体的には、ガラス瓶のみを扱い、等 圧充填システムを採用することで、スパークリングワインなどの加圧液体の充填において正確な制御を実現します。そのため、物理的・化学的特 性が異なる複数の種類のワインを生産するワイナリーは、このラインによって一貫性と柔軟性の高い運用を実現できます。つまり、このシステム は、生産品質を損なうことなく、多様な製品ニーズに対応します。 ボトル形式別の性能出力 ボトル形式によって、このラインの出力は異なります。0.20lと0.375lのボトルはそれぞれ4,500本/時で処理できます。また 、0.75lボトルは4,000本/時、1.5lボトルは2,000本/時で処理できます。そのため、この生産速度は、工業的なパフォーマ ンスを維持しながら柔軟性も求める中規模ワイナリーに最適です。 試運転、稼働時間、そして即時利用可能 このラインは2022年に技術者によって設置されました。それ以来、1,800時間稼働し、約240万本のボトルを生産しました。システ ムは現在も生産を継続しており、良好な運用状態を維持しています。さらに、即時利用可能であることは、迅速な導入を必要とするワイナリーに とって大きなメリットとなります。そのため、購入者は大幅なダウンタイムなしで設備を統合できます。 プライマリボトリングブロック：デパレタイザー、リンス、充填、キャッピング このプロセスは、Duetti Packaging社のデパレタイザー（モデルM）から始まり、空のボトルをシステムに自動的に投入します。続いて、GAIモノブロック （モデル4033RES-HP-A01）が、リンス、充填、キャッピングを単一の統合ユニットで行います。2段階リンサー（水+ガス）は、 16個のグリッパーを使用してボトルを消毒します。 24個のバルブを備えた高圧電空式充填機が等圧充填を行います。特に、3ヘッドロータリー式コルク充填機は、ストレートコルク、シャンパ ンスタイルのマッシュルームコルク、プラスチック製キャップ、アルミ製スクリューキャップに対応しています。さらに、モノブロックには、マ ルチフォーマットスクリュー、電動ガイド調整機構、内部リンス殺菌用のダミーボトル、ガスと洗浄液の供給を切り替えるソレノイドバルブキッ トが組み込まれています。これらの構成により、高精度、最小限の切り替え時間、そして優れたボトルハンドリングが実現します。 CIPと品質管理：洗浄・検査システム WIN&TECH CIPユニット（モデルWin&Guard C 23.05）は、蒸気水熱交換器と3段階ろ過システムによる自動洗浄を2つの独立した回路に導入し、衛生管理を行います。さらに、このシ ステムにより、オペレーターは生産工程の合間に分解することなく内部部品を消毒できます。同時に、CMP検査ユニット（モデルCV-MUF 108）が継続的な品質管理を実施します。 Pjdpowgw Dgsfx Afuorc

コンディション: 中古, 稼働時間: 30,000 h, 中古CFT缶充填ライン（ソフトドリンク用） - 1時間あたり12,000缶 概要と生産能力 中古CFT缶充填ライン（ソフトドリンク用） - 1時間あたり12,000缶は、アルミ缶への炭酸飲料充填のための包括的なソリューションを提供します。CFTは2017年にこのライン を設計し、ソフトドリンク業界で一般的に使用されている2種類のスリム型に対応できるように構成しました。具体的には、このシステムは1時 間あたり最大12,000缶を処理でき、中規模産業施設の生産能力要件を満たしています。2025年6月30日をもって、オーナーはライン を売却する予定です。したがって、これは生産能力の拡大を目指す施設にとって貴重な機会となります。 デパレタイズと初期検査 まず、CFTデパレタイザーが空缶を自動的に分離し、生産フローに投入します。次に、HEUFT検査ユニットが各容器を検査し、外観上の 欠陥や寸法の不適合がないか確認します。その結果、システムは、清潔で損傷のない缶だけがリンス工程に進むことを保証します。さらに、この 早期検査ステップにより、工程後半におけるライン停止のリスクを軽減します。 Predpfswr T Ewox Afuoc 缶搬送とリンス 次に、CFTケーブルコンベアが合格した缶をデュアルチャネルリンサーへと搬送します。CFTリンサーは、加圧水ジェットまたは滅菌空気 を用いて各缶の内部を洗浄します。これにより、機械は食品飲料規制に準拠した衛生基準を維持します。さらに、デュアルチャネル構成によりス ループットが向上し、汚染リスクが低減されます。特に、このセクションは微生物学的安全性の維持において重要な役割を果たします。 充填 リンス後、CFTモノブロックが12個の充填バルブと4個のシーミングヘッドを備え、充填とシーミング工程を担当します。この機械は、1 50ml缶と330ml缶を効率的に処理します。また、炭酸飲料の充填中に発生するCO₂損失を防ぐために、圧力と温度を正確に制御します 。さらに、この工程は性能と製品の完全性の両方をサポートします。事実上、高速運転時でも一貫した品質を確保します。 缶の全数検査と不良品除去 充填工程の後、別のHEUFTユニットが充填された缶を検査し、充填レベル、シールの完全性、漏れがないかを確認します。不適合缶が検出 されると、HEUFT自動不良品除去モジュールがラインから排除します。これにより、下流工程の品質が確保されます。さらに、不良品の不要 な梱包を回避できます。システム全体として、廃棄物とダウンタイムを最小限に抑えます。 搬送と梱包 その後、CFTコンベアが合格した缶をSMIシュリンクラップパッカーに搬送します。パッカーは、4×3（12缶）、6×4（24缶）、 2×2×3（12缶）など、複数の形状の缶を束ねます。このように、柔軟な構成により、様々な包装および配送戦略に対応できます。物流の改 善に加え、この包装の汎用性により、製品サイズ間の迅速な段取り替えが可能になります。

コンディション: 中古, 中古ワイン充填ライン 2000 以下の機械で構成される、スティルワイン充填用の完全なライン： 中古デパレタイザー Prsdpfx Aovguttofujc 2002年に製造されたOmaブランドの自動デパレタイザーDepalblock 2000。0.75リットルのフォーマットで6000BPHの速度に達します。 さらに、0.375～0.75および1.50のボトルにも対応します。 この中古デパレタイザーには、事故防止対策と取扱説明書が付属しています。 ローディングは上方から行われ、層間除去システムもパレットマガジンもありません。代わりにスペアパーツがあります。 寸法長さ：2950 mm 幅：2133 mm 高さ：2530 mm 重量：1550 kg。 消費電力380 Kw：2 Hz50 この中古ワイン充填ラインの中古充填モノブロック このモノブロックのメーカーはAve Impiantiで、Oceanic 16-16-4モデルです。0.375-0.750-1.500の同じフォーマットで、3800 BPHの速度で動作します。回転方向は時計回りで、現在生産中の状態である。 この機械は現在スティルワインの充填に使用されています。 この機械には16本の鉗子を持ち、2回の処理を行うリンス機も含まれる。その後、固定ノズルの16バルブ充填機が続く。 最後に、直径26mmまで処理できる4ヘッドのコルク栓がある。 この機械にはいくつかのスペアパーツがある。 寸法長さ：4600mm 幅：2300mm 高さ：3400mm 消費ボルト: 380 Hz：50 中古ケッパー 中古のキャッパーはBertolasoブランドで、モデルは1995年製のAlfa 110 Inox、1ヘッドです。 時計回りの回転方向で、利用可能なすべてのマニュアルと事故防止保護が常に完備されています。稼働状況は現在生産中で、取扱容器のタイプ は0.75リットルのBordoleseです。 キャップタイプはステルビン、サイズは30×60、ネックタイプは標準である。 寸法長さ：800mm 幅：900mm 高さ：2600mm 消費電力380 使用カプセラー この機械はRobinoとGalandrinoのブランドで、2000年のモデルFenix 2です。2つのヘッドを持つ中古のカプセラーで、到達速度は6000 BPH、フォーマットは以下の通りです：0.375 - 0.750 - 1.500. 安全装置があり、必要な説明書もあります。現在生産中です。 扱われる具体的な製品はまだワインである。使用されるカプセルの種類は、ポリラミネートのエノタームです。 重量：約1800 kg 消費ボルト： 380 Kw：4.5 Hz50 この使用されたワインの満ちるラインの使用された分類機械 ブランド Kosme モデル Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 接着剤 年式 2005.0.375 - 0.750 - 1.500 Lの処理フォーマットで3000 BPHの速度。 現在、事故防止対策が施されたラインで生産されており、取扱説明書も入手可能です。

コンディション: 中古, 稼働時間: 52,428 h, 最大9000 bphのスパークリング飲料用中古ボトリングライン 毎時9000本までのスパークリング飲料用中古ボトリングラインは、PET容器入りのスティルウォーター、スパークリングウォーター、ソ フトドリンクの生産を効率的に管理します。このラインは、相互に接続された機械が特徴で、これらの機械が一体となって、継続的かつ効果的な ワークフローを保証します。さらに、ラインの各機械は等圧モードで作動し、スパークリング飲料の充填を最適化します。その結果、このシステ ムは1時間当たり最大9000本のボトルを処理し、高生産量のボトリングに対応する強力なソリューションとなっている。 ボトリングラインの容器と製品タイプ スパークリング飲料用 PET容器に充填するために特別に設計されたシステムは、耐久性と軽さを提供し、スパークリング飲料とスティル飲料の両方に最適です。さ らに、このラインは、スティルウォーターやスパークリングウォーター、その他のノンアルコール飲料の処理に特化しています。等圧技術を使用 することで、充填中も発泡性を効果的に保ち、製品の完全性を維持し、味質を向上させます。 ブロー成形機 - SMI EBS 2016 SMI EBSブロー成形機、2016年モデルEBSは、現場で直接PET容器を成形します。具体的には、プリフォームをボトルに成形し、一貫し たサイズと容器強度を確保します。したがって、この一体型ブロー成形機は、外部からのボトル供給への依存を最小限に抑え、CFTボトリング ラインの高品質生産基準を維持することで、効率を向上させます。 充填モノブロック - CFT Master EW 32/32/8 2012 CFT Master EW 32/32/8フィリングモノブロックは、最大9000bphのスパークリング飲料用ボトリングラインの中心的なコンポーネントで、すす ぎ、充填、キャッピングを1つのコンパクトなユニットに統合しています。特筆すべきは、このシステムが等圧充填を採用して容器内圧を安定さ せていることで、これは特に炭酸飲料に有益である。このようにして、無駄を省き、製品の品質を効果的に守ることができる。 Pedpsvgvbrjfx Afusrc ラベリングマシン - P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 P.E.ラベラーズのラベリングマシン、2009年モデル Universal M/S 15T/960/3S - 4Eは、PET容器にラベルを正確に貼り付けます。ラベル貼付は、規制遵守を保証するだけでなく、製品の識別にも役立ちます。さらに、こ の機種は、特にCFTボトリングラインのスパークリング飲料用の様々な形状やサイズの容器に対して、柔軟性と精度を提供します。 スリーブ機 - ノータン NORTAN 50 2008 スパークリング飲料用CFTボトリングラインのノルタンNORTAN 50スリービングマシン2008は、容器に保護スリーブを付け、美観を向上させ、汚染から保護します。さらに、この工程は、長期間保存ま たは輸送される飲料に不可欠です。したがって、最大9000 bphのスパークリング飲料用ボトリングラインは、店頭での製品の耐久性を向上させることで、この機能の恩恵を受けています。

コンディション: 中古, スパークリングワイン用使用済み等圧ボトリングライン 容量 9000 BPH スパークリングワイン用使用済み等圧ボトリングライン 容量 9000 BPH の紹介 スパークリングワイン用使用済み等圧ボトリングライン 容量 9000 BPH は、0.75 リットルのガラスボトルを高効率で処理します。このラインはスパークリングワイン、スプマンテ、スティルワインを扱うため、精度、品質、 信頼性を実現する専用機械を統合しています。その結果、ボトルの準備から最終的なパレタイズまでの作業が合理化され、シームレスな生産が保 証されます。 使用済みスパークリングワイン等圧ボトリングラインのコンポーネント 容量 9000 BPH Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V デパレタイザー (2014) 使用済みスパークリングワイン等圧ボトリングラインでは、2014 年に製造された Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V がガラスボトルパレットの取り扱いと仕分けを自動化します。特に、AISI 304 ステンレス鋼構造は耐腐食性があり、生産環境の厳しい衛生要件を満たしています。デパレタイザーはロボット グリッパーを使用してボトル層全体をパレットから持ち上げます。一方、高解像度の光学センサーが容器の位置を監視し、グリップ サイクルをラインの残りの部分と同期させます。 スパークリングワイン用使用済み等圧ボトリングラインの CIP Procomac UNIFLUX 2000 容量 9000 BPH Procomac UNIFLUX 2000 CIP システムは、ボトリングライン機器の現場での洗浄と消毒を行います。効率を高めるために、このシステムには化学洗剤や消毒液に耐える電解 研磨表面を備えた AISI 316L ステンレス鋼タンクが含まれています。さらに、可変流量は 15 m³/h に達し、洗浄液の効率的な循環を保証します。 使用済み等圧ボトリングライン 9000 bph では、CIP システムが連続洗浄サイクルを実行します。まず、脱塩水を使用して前洗浄を行い、大きな残留物を取り除きます。次に、アルカリ性洗剤で機 器を洗浄し、有機残留物を溶解します。その後、中間洗浄で洗剤を除去してから、酸性または殺菌液で最終的な消毒を行います。 Procomac 32.56.8.8 充填モノブロック (2000) 2000 年に製造された Procomac 32.56.8.8 充填モノブロックは、このボトリング ラインの中核を担っています。製品の完全性を維持しながら、スパークリング ワイン、フリッツァンテ、スティル ワインを効率的に充填します。その結果、生産プロセス全体にわたって高いパフォーマンスが保証されます。 Predpfjvgvmhsx Afujc 洗浄ユニットには、充填前にボトルを徹底的に洗浄する 32 個の回転ノズルが備わっています。さらに、28 mm の標準ネックをサポートし、完全自動化で動作して不純物を除去します。 2012 年に製造された Corfill Sara Elp 32 は、56 個のステンレス鋼充填バルブ (AISI 316) を使用してボトルを充填します。これらのバルブは耐腐食性があるため、正確な投与量を保証します。さらに、等圧システムにより一定の圧力 が維持され、炭酸化と製品の品質が維持されます。Siemens PLC は操作を最適化するため、さまざまな製品タイプを効率的に処理できるようにすばやく調整されます。

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