Monoblock 中古を買う (262)

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, テーブルの高さ: 850 mm, 加圧力: 80 t, テーブル幅: 600 mm, テーブル長さ: 800 mm, テーブルの貫通穴: 190 mm, ラム調整: 85 mm, ストローク調整: 100 mm, 装備: 安全光幕, D型偏心プレスの一般的な特徴 o スチール構造ボディ、 o   ボディと溶接部品は振動によって応力が緩和されます。 o   テーブル間の平行度および垂直度の許容範囲は、ISO および DIN 規格に準拠しています。 o   空気圧クラッチとブレーキの組み合わせ – OMPI-イタリア o   そりに乗せられた雄羊 8 頭 o   ラムクッションシリンダー o ラム、コネクティングロッド、ウォームギアなどの部品は鋳鋼製、GS52 o   高強度ソリッドクランクシャフト – 4140 o   コネクティングロッドの内側は青銅（Zr14）になります。 o リアフラウンス o 予備トレイ付き、 o   油圧ヒューズ、 o   電動テーブルラム調整 o 自動集中潤滑、 o   ラッチとタイマー付き空気圧ペダル、両手操作、 o   電動カウンター付き、 o   PLCアプリケーションとタッチスクリーン -DELTA o 電気スイッチギア SIEMENS-SCHNEIDER o   CE申請 - オプション o   指保護ライトバリア、-SICK、LEUZE o   安全PLC（電気システム全体、バルブ、ダブラー、ペダルを制御） - PILZ o ダブルコイル安全弁 – GPA、TOPAIR o   ロック位置スイッチとパネル、 o   安全ウェッジ、 o CE の範囲内で保護エンクロージャが存在します。 タイプDタイプモノブロックボディ 容量80トン テーブル-ラム間距離 400 mm 壁間の距離 880 mm Predpfx Aovxhb Usfuec ラム調整85mm プレス幅 約1150 mm プレス深さ約1500 mm プレス高さ約2500mm テーブル穴径 190 mm テーブルサイズ 600 / 800 mm 金型取付スロット径40mm ラムサイズ 245 / 410 mm フロアテーブル寸法 850 mm ストローク調整 10 / 100 mm ストローク数/分 50 単位/分。 エンジン出力7.5KW エンジン回転数 1450 RPM 重量約6,500kg

コンディション: 中古, 製造年: 1999,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2019, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 19-00455, 装備: 銘板あり,

コンディション: 新しい, ELMAG 油圧板金鋏 HGS-A 2100x6mm -CybTouch8コントロールユニット -水切りギャップ調整 -バックゲージ1000mm -切断ラインの照明 -安全ライトバリア「リア 標準装備 - ステンレス鋼加工用上下ナイフ - 油圧式カッティングギャップ調整 - 上刃、2つの刃、特殊硬化鋼ビーム - 下刃、4つの刃、特殊硬化鋼 - 切断ギャップ調整装置 - 循環式ボールねじ付きNC制御バックゲージ - 切断ライン照明 - 自動ホールドダウンシステム - CE安全装置 - 定規とサイドストップ付きサポートアーム - ボールローラー付きサポートテーブル - HGS-Aコントロールコンソール - カラータッチスクリーン付きCybTouch 6コントロールユニット - フットリリースと緊急停止ボタン付き可動式コントロールコラム - 取扱説明書 / CE 特別付属品 - スケール付きアングルストップ - 板金保持装置タイプIまたはタイプII - サポートアーム長さ3mまで、定規付き - レーザー切断ラインインジケータ - 指保護ライトカーテン - CYBELEC DNC 61 Gコントロールユニット付きCNC HGS-A 利点 高い品質基準 最先端生産による堅牢な工業用モデル 高い切削精度 溶接され、非常に安定した応力のないモノブロック構造 振動減衰に優れたスチール構造 非常に高い引張強度を持つS275素材 高品質のBOSCH-REXROTHまたはHOERBIGER油圧システム 高圧力低騒音ATOS油圧ポンプ クロムメッキされた強力な油圧シリンダー 2つの刃を持つ上刃、特殊硬化鋼 下刃は4枚刃、特殊焼入れ鋼 中央のカッティングギャップ調整により、さまざまな厚さや種類の材料を高品質にカット NC制御、モーター駆動、再循環ボールネジで正確に調整可能なバックゲージ 110mm/秒の高速調整、調整範囲1,000mm Podpfx Aot Hg Npjfusrc 自動リセット機能付きバックゲージ 切断ライン照明 自動ホールドダウンシステム（高い保持力）により、切断時のサポートと傾斜の安全性を確保 CE安全装置 カッティングギャップカバーによる安全装置 機械後部のライトバリア マシンとコントロールコラムに緊急停止ボタン 技術データ 切断長 2100 mm 切断能力 42 kg/mm² 6 mm 切断能力 70 kg/mm² 4 mm 切断ギャップ 最小/最大 0.05 - 0.8 mm ストローク数 28 1/分 ホールドダウン装置 11 No. ダウンホルダー圧力 9 t メインドライブ モーター出力 11 kW バックゲージ モーター出力 0.75 kW バックゲージ調整範囲 1000 mm 調整速度 110 mm/s 切断角度 1.2 テーブル長さ 2415 mm サポートアーム数 2 サポートアームなしの幅 2410 mm 搬送幅 2100 mm テーブル高さ 800 mm オイルタンク容量 150 リットル 長さ 3010 mm 幅 2410 mm 高さ 1640 mm 重量 4250 kg

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 中古, 製造年: 2011, 稼働時間: 4,580 h,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2013,

コンディション: 中古, 製造年: 2004,

コンディション: 新しい,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 総重量: 1,925 kg（キログラム）, 製造年: 2024, 稼働時間: 196 h,

コンディション: 中古, 製造年: 2004, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, テーブルの貫通穴: 180 mm, テーブル幅: 660 mm, テーブル長さ: 860 mm, ストローク調整: 110 mm, 加圧力: 80 t, 出力: 5.5 キロワット (7.48 馬力), パンチング力: 80 t, 保証期間: 24 ヶ月, 装備: 安全光幕,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2022, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: SN 1171, ワーク重量（最大）: 450 kg（キログラム）, 作業高さ: 870 mm, Y軸送り速度: 45 m/分, 作業幅: 300 mm, 保証期間: 12 ヶ月, 全長: 1,900 mm, 高さ調整タイプ: 機械式, 総重量: 450 kg（キログラム）, 全高: 1,500 mm, 全幅: 1,300 mm, 圧縮空気接続: 6 バー, 装備: ドキュメント / マニュアル,

コンディション: 新しい, シート幅2050mm 板厚3mm コラム間の距離 2100 mm バックストップ - 調整可能 600 mm コネクテッドロードキロワット 機械の重量 ca.1,1 t 寸法 2,7 x 2,1 x 1,4 m Prodsfv H Dkspfx Afuoc 機械は静かに動作し、ギアモーターとブレーキで省エネです。 システムを採用しています。 私達の機械は鋼鉄構造のモノブロック ボディとして製造されました溶接された ST42品質の材料。 マシンのブレードは2379の品質であり、ブランドの名前はBOHLERです。 これらの良質の刃は質および精密な切断を保障します。 緊急停止ボタンおよび指の監視グリルはフィートの標準装備です ペダルマシン。

コンディション: 新しい,

コンディション: 中古, 製造年: 2014,

コンディション: 中古, 2005 年、牛乳 PET ボトルとガラス瓶入りヨーグルトの充填ラインを使用 このラインには、Weightpack 充填モノブロック、モデル WET 8-8-4-282 が含まれています。特に、エンジニアは 2005 年にこのシステムを構築し、高い運用効率と正確な乳製品の充填を実現しました。その結果、このラインは 1 サイクルあたり 2,500 本の PET ボトルに牛乳を、4,500 本の 125 g ヨーグルト瓶に充填します。 充填システムの仕様 まず、充填モノブロックは、牛乳用の 0.5 L および 1.0 L PET ボトル、ヨーグルト用の 125 g ガラス瓶という特定の形式で動作します。さらに、このマシンには、瓶詰め中の作業者の安全を確保するための安全保護機能が備わっています 。 さらに、充填プロセスでは、8 つのグリッパーを備えたリンサーと、容器を消毒するためのオゾン処理が使用されています。さらに、充填機は重力充填技術と可動ノズルを備 えた 6 つのヘッドを使用して、製品の流れを最適化し、汚染リスクを最小限に抑えます。 2 種類のキャップが使用されます。さまざまなサイズの PET ボトルに適した 38 mm のスクリュー キャップ。または、キャッピング マシン ヘッドを変更することで、プレスオン キャップを使用します。この場合、ガラス瓶に適した 56 mm のキャップです。 牛乳とヨーグルトのボトリング ラインのラベル付けシステム Prjdpfjvphz Nsx Afujc 同様に、設置されたラベル付け機 (2005 年製の Packlab モデル WINC CWT 40) には安全保護が組み込まれており、粘着ラベルが貼付されます。具体的には、光電センタリング システムにより、容器へのラベルの正確な配置が保証されます。さらに、オペレーターは、フォーマットのバリエーションに対応するために、 アプリケーション ヘッドを手動で調整します。特に、Siemens PLC がプロセス全体を管理し、信頼性と一貫性のある操作を保証します。 追加のライン機能 同様に重要なのは、2005 年に使用された PET ボトル入りミルクとガラス瓶入りヨーグルトの充填ラインには最終蓄積テーブルが含まれており、連続的な生産フローを維持し、機械のダウン タイムを削減していることです。その結果、システムは完全に稼働状態を維持し、設置してすぐに使用できる状態になります。 ミルクとヨーグルトの充填ラインの結論 これらの点を考慮すると、その構成と高度な技術的特徴により、このラインは、高い衛生、安全性、および精度基準を維持しながら、ミルクと ヨーグルトの生産に効率的なソリューションを提供します。特に、オゾン殺菌システム、重力充填ユニット、および信頼性の高い自動化コンポー ネントにより、高品質と生産性が求められる乳製品生産環境に適した選択肢となっています。さらに、これらの機能は長期的な信頼性と効率性に 貢献します。

コンディション: 新しい, シート幅1050mm 板厚3mm 柱間距離1100mm バックストップ - 調整可能 600 mm 接続負荷 3kW 機械の重量 ca.1,1 t 寸法1.7×2.1×1.3m 機械は静かに動作し、ギアモーターとブレーキで省エネです。 システムを採用しています。 私達の機械は鋼鉄構造のモノブロック ボディとして製造されました溶接された ST42品質の材料。 マシンのブレードは2379の品質であり、ブランドの名前はBOHLERです。 これらの良質の刃は質および精密な切断を保障します。 緊急停止ボタンおよび指の監視グリルはフィートの標準装備です ペダルマシン。 Prsdpfjfv H Dgox Afuec

コンディション: 中古, 製造年: 2023,

コンディション: 中古, 2017 年製、最大 900 bph のビール GAI 用使用済み充填ライン 2017 年製、最大 900 bph のビール GAI 用使用済み充填ラインは、瓶詰め部門に非常に効率的で正確な技術ソリューションを提供します。さらに、このビール GAI 用充填ラインは、高いパフォーマンスを保証し、さまざまな生産ニーズに適応し、業界のオペレーターが要求する最高の品質基準を満たします 。 Podovt Np Nspfx Afusrc ビール GAI 用充填ラインの主な技術的特徴 ビール GAI 用充填ラインは、中規模生産を最適化し、1 時間あたり 900 本のボトル (BPH) の速度で稼働します。さらに、ガラスボトルは 0.33 L、0.50 L、0.70 L のフォーマットをサポートします。このシステムは、等圧充填を使用してビールを処理し、製品の官能特性を正確に維持します。 充填の前にラベル付けプロセスが行われるため、生産ラインの効率と秩序が向上し、同時に運用フローも最適化されます。 充填モノブロック 2017 年に製造された GAI MLE441-BIER-003 充填モノブロックには、瓶詰めプロセスに不可欠な機能がいくつか組み込まれています。 4 つのリンス グリッパーがボトルの準備と消毒を行います。 4 つの充填バルブが正確で迅速な投与を行います。 1 つのキャッピング ヘッドが 26.5×5.9 のキャップに対応します。 モノブロックの長さは 3650 mm、幅は 1300 mm、高さは 2200 mm です。さらに、消費電力は 6 kW、動作電圧は 400 ボルト、動作周波数は 50 Hz です。そのため、この技術プロファイルは、標準的な業界インフラストラクチャと互換性のある柔軟な設置をサポートします。 ビール GAI の充填ラインのラベリング マシン 2016 年製の Enos SIRIAM ラベリング マシンは、リニア システムを使用してボトルの前面と背面にラベルを貼り付けます。さらに、自動糊レベル調整システムはローラーを使用して精度を高めます。 光電技術に基づく光学センタリング システムにより、ラベルを正確に貼り付けます。さらに、電子制御のヘッド調整により、迅速かつ信頼性の高い構成が可能になります。 ラベリング マシンの寸法は、長さ 2405 mm、幅 2200 mm、高さ 1690 mm です。また、消費電力は 400 ボルトで、動作周波数は 50 Hz です。 動作状態と利点 ビール GAI の充填ラインは効果的に動作し、既存の生産ラインにシームレスに統合するか、新しい生産ラインを構成します。さらに、GAI モノブロックと Enos ラベリング マシンが連携してスムーズな生産プロセスを作成し、ダウンタイムを最小限に抑えて生産性を最大化します。 このラインは、コンパクトで信頼性が高く、高性能なソリューションを必要とする醸造所に役立っています。同様に、その技術的構成はさまざ まな種類のボトルや製品に対応し、優れた生産汎用性を提供します。 結論 2017 年、最大 900 bph のビール GAI 用中古充填ラインは、信頼性が高く高性能な機器を求める人にとって優れた選択肢となります。その技術的特徴と運用状態により、すぐに実装 でき、現在の市場の効率と品質のニーズに対応できます。

コンディション: 中古, 中古 KHS 瓶詰めライン 最大 19000 bph 1.5L ソフトドリンク用 効率的なボトリング技術の紹介 Pjdpovgt Ipjfx Afusrc 当初、清涼飲料業界は、増大する需要に対応するため、効率的で信頼性の高いボトリングソリューションを継続的に求めていました。その結果 、この業界のダイナミックな性質は、大容量で技術的に高度なボトリングラインを必要とします。そのため、1.5L PET容器で最大19000本/時（bph）の生産能力を持つKHSボトリングラインは、優れたソリューションを提供します。さらに、生 産効率の向上を目指す企業にとって重要な、シームレスで高品質な生産工程を確保するための最新技術が組み込まれています。 19000bphまでのKHSボトリングラインの包括的なコンポーネント概要 まず第一に、このラインは、ボトリングプロセスの特定の段階に合わせて設計された一連の特殊機械で構成されています。2009年に導入さ れたブロー成形機BLOWMAX 10は、PET容器の初期段階において極めて重要な役割を果たします。生産ラインの円滑な運営を保証しています。その後、2009年に製 造されたBox TipperとAir Conveyorsは、容器を優しく正確に次の工程に搬送し、潜在的な損傷やワークフローの中断を防ぐように設計されています。 19000bphまでのKHSボトリングラインの充填技術 毎時19000本までのKHSボトリングラインの中核をなすのは、2007年に発表されたINNOFILL DRV型フィリングモノブロックです。等圧充填技術を採用しています。この先進的なシステムは、炭酸飲料の正確で安定した充填のために設 計されており、製品の完全性を維持し、業界の厳しい品質基準を満たすために重要な役割を果たします。さらに、最大19000 bphのKHSボトリングラインの技術により、各ボトルが正確に、無駄なく、最大の効率で充填されます。 製品品質の確保 ボトリング工程では品質管理が最も重要です。2007年に導入されたINNOCHECK FHKとINNOCHECK ETKの2つの先進的なインスペクターがあります。前者は、充填前に容器がすべての要求仕様を満たしていることを確認する検査に重点を置 いています。一方、19000 bphまでのKhsボトリングラインの後者は、ラベリング工程を検査します。各製品に正しくラベルが貼られ、視覚的な品質基準を満たして いることを確認する。これらの品質管理措置は、清涼飲料業界で求められる高い水準を維持するために不可欠です。 毎時19000本までのKHSボトリングラインのラベリングと最終パッケージング 毎時19,000本までのKHSボトリングラインでの充填と品質検査の後、ラベリングマシン（2007年モデルINNOKET NEO）が柔軟で正確なラベリングソリューションを提供します。この段階は、競争の激しい清涼飲料市場において、製品の識別とブランディ ングのために非常に重要です。

コンディション: 中古, ガラス瓶用 KRONES 使用済みボトリング ライン (最大 20,000 bph) KRONES ボトリング ラインの概要 当初、ガラス瓶用の KRONES 使用済みボトリング ラインは、その信頼性と効率性により、産業現場で非常に人気がありました。最高級のコンポーネントを揃えた KRONES 完全ボトリング ラインは、シームレスなパフォーマンスを保証し、大量生産の厳しい要求に効果的に応えます。 主なコンポーネント まず、2016 年に製造された KRONES K-131-669 充填モノブロックが、KRONES 完全ボトリング ラインの中心となっています。1 時間あたり 20,000 本という驚異的な処理能力を備え、1998 年の KRONES 472-072 デパレタイザーと 2000 年の Gronemeyer RINSER 8983-400-4 が補完しています。その結果、この集合的なセットアップにより、ボトルの荷降ろしから充填プロセスまでの、KRONES 完全ボトリング ラインでのスムーズで中断のないワークフローが実現します。 使用済み KRONES ボトリング ラインの品質管理 製品の品質を維持することは、あらゆるボトリング作業において最も重要です。したがって、1999 KRONES CHECKMAT 検査装置は、この点で KRONES 完全ボトリング ラインで極めて重要な役割を果たします。レベル制御だけでなく、細心の注意を払ったラベル検査も含む高度な機能により、すべての製品が要 求された基準を満たしていることが保証されます。さらに、2000 ACI TA20 2 AE ボトル ドライヤーは、ボトルがその後のラベル付けおよびパッケージング ステージに向けて完璧に準備されることを保証し、湿気から生じる可能性のある問題を効果的に排除します。 ラベル付けおよびパッケージング Pjdpfxovgvwmo Afujrc 効率的なラベル付けおよびパッケージングは、KRONES ボトリング ラインの不可欠な要素です。その結果、1999 KRONES STARTMATIC K-080-669 はこれらの分野で優れています。正確なラベル貼り付け機能とガラス瓶への直接印刷機能により、最大 20,000 bph のガラス瓶用の中古ボトリング ライン KRONES での運用が効率化されるだけでなく、ブランド プレゼンテーションも向上します。これを補完するのが 1999 SMI SMI/7507 ケース パッカーと 1997 FRANPACK Typ 121971214 パレット ラッパーで、製品が安全に梱包され、配送の準備が整っていることが保証されます。 運用状況と仕様 KRONES ボトリング ラインは完璧な動作状態にあり、現代の生産環境の要求を満たしています。1 時間あたり 20,000 本のボトルという驚異的なスループットを備えたこのラインは、製品の品質を維持しながら運用効率を向上させることが期待されます。ガラス 容器用に特別に設計され、主にビール製造向けに提供されているこの製品は、正確で一貫した充填を保証し、最終的には優れた製品品質と顧客満 足度をもたらします。 要約すると、KRONES ボトリング ラインは、ボトリング業務の最適化を目指す企業にとって堅実な投資となります。堅牢な構造、最先端の機能、実績のあるこの製品は、卓越し たパフォーマンスを提供し、生産基準を新たな高みに引き上げる準備ができています。

コンディション: 中古, 食用油6,000 bph用中古ボトリングライン Prjdpowlt Dgsfx Afusc ボトリングラインの概略構成 食用油6,000 bph用中古ボトリングラインは、1リットルPETボトル入りの食用油を処理し、公称速度6,000本/時で稼働します。このラインには 複数のメーカーの機器が統合されており、充填、ラベリング、包装、パレタイジングにおける継続的な稼働と信頼性を確保しています。オペレー ターは2022年12月にシステム全体を適切にシャットダウンしました。現在、機械は解体され、適切な状態で保管されています。そのため、 このラインはすぐに移設・再利用が可能です。全体として、このラインは中規模生産のためのコンパクトでありながら包括的なソリューションを 提供しています。 容器成形：KOSME製ブロー成形機 食用油6,000bphラインの中古充填ラインには、KOSME製ブロー成形機（KSB3000、2001年製）が2台含まれています。 各ユニットは、プリフォームボックスとブロワーへの供給を行う自動搬送システムと連動しています。これにより、このシステムは現場でのボト ル製造をサポートし、物流コストの削減とプラスチック材料のハンドリング効率の向上を実現します。さらに、2台のマシン構成により、生産の 継続性が向上し、ダウンタイムを最小限に抑えることができます。 冷却システム：MTAチラーとエアコンベア MTAチラー（TAE 051、2000年製）は、ブロー成形機の金型を冷却します。さらに、KOSME製エアコンベア（L2000、1999年製）は、AIS I 304ステンレス鋼製で、ブロー成形されたボトルを充填モノブロックに搬送します。特筆すべき点は、このシステムにはPLCと内蔵エアフ ィルターを備えた電気キャビネットが組み込まれていることです。これにより、効果的な気流制御が確保され、安定した空気質が維持されます。 技術的な観点から見ると、これは長期的な信頼性と衛生状態の向上に貢献します。 充填モノブロック：ICS RVP-12/ZS-3N 1995年製のICS充填モノブロック（モデルRVP-12/ZS-3N）は、食用油6000bph用中古ボトリングラインの中核を担っ ています。この機械は食用油を高精度に計量し、製品の完全性と充填量の一貫性を確保します。さらに、このシステムは上流および下流のユニッ トと同期しているため、負荷変動時でも安定した稼働が可能です。また、その機械構造により、メンテナンスとスペアパーツの交換が容易です。 ラベリングマシン：コールドグルー搭載ICS 1995年製のICSラベリングマシン（モデルERG-6/2/2）は、コールドグルーを使用して紙ラベルを貼り付けます。具体的には、 この機械はPET容器への適切な接着を保証します。さらに、ライン全体で使用されている1リットルサイズにも対応しています。この技術は、 食用油の包装において広く採用されています。そのため、ラベリングユニットは生産レイアウト全体に効率的に統合されます。つまり、パフォー マンスを損なうことなく、費用対効果の高いソリューションを提供します。 社内ハンドリングと包装 1995年に設置されたICSコンベアベルトは、すべての主要ステーションを連結しています。その後、ラインは包装工程に移行します。

コンディション: 中古, 炭酸清涼飲料用PETボトル用中古コルテラッツィ充填ライン – 8,000本/時（bph） ライン全体概要 この中古コルテラッツィ製PETボトル用炭酸清涼飲料充填ライン（8,000本/時）は、0.50Lおよび1.5L容器でのソフトドリン ク・炭酸水の製造に特化した統合ソリューションを提供します。工業用途向けに設計されており、完全な技術構成を備えています。各段階で保護 装置や品質管理システムを搭載し、生産効率の最大化と運転の安全性を確保します。さらに、レイアウトは連続稼働をサポートし、ダウンタイム を最小限に抑えます。 充填ユニットおよびブロー成形機 コルテラッツィ・フィンテックVEGA 40.70.10 等圧充填モノブロック（1998年製）は、充填工程中に一定の圧力を保ちながら炭酸製品を処理します。そのため、CO2含有量が保持され 、製品損失を防ぎます。2台の独立したブロー成形機がボトル供給を担当します。Sidel SBO8（1999年製）は高効率の連続生産を実現し、Kosme KSB-4000（1998年製）はバックアップまたは補助機として機能します。両機とも迅速なフォーマット変更と安定稼働が可能です。 カーボネーターおよびCO2管理 コルテラッツィ Kristal Mix（1998年製）は、炭酸ガス管理とCO2の製品飽和を制御します。その結果、充填工程全体で一貫性と安定性を担保します。さらに 、圧力や温度パラメーターの微調整にも対応しています。 ラベリングおよびカスタマイズ 3台のラベリングシステムが用途ごとに稼働します。Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1（1998年製）はホットメルト接着剤によりラベル貼付を行い、KHS Carmichael（1995年製）は伝統的なラベル貼付を担います。また、Esleeve ESM 3200M（2004年製）は各種フォーマットのPET容器にシュリンクスリーブを施します。これらにより、多様な製品ラインへの柔軟な ラベリング対応が可能です。 品質管理およびヒートトンネル Krones Miho module（2008年製）がボトルとラベルを検査し、欠陥や異常があれば不適合品を自動排出するため、ライン稼働の中断リスクがあり ません。その後、Krones Shrinkmatt 3000トンネル（2008年製）がスチームでスリーブを均一に収縮させます。本トンネルは熱分布の均一化を保証し、スリーブの変形を防 ぎます。 二次包装 Dimac Bluestar F30（2007年製）は高速かつ高精度で製品をシュリンクフィルム包装します。これによりグループ化を最適化し、パレタイジングのため の準備が整います。また、包装材の無駄を最小限に抑え、清潔な仕上がりを実現します。 ハンドル・キャップ装着 Twin Pack MGE（1997年製）はグループ化したボトルにハンドルを取り付け、Bortolin Kemo（1997年製）は安定したキャップ供給とシール工程を維持します。これら2システムにより、ライン上の一定ペースと整列が確保 されます。 エンドオブラインおよび自動化 Keber Meg Armパレタイザー（1998年製）が最終包装品をパレットに積み付けます。 Prjdjwukuzepfx Afuoc

コンディション: 中古,