Handling 中古を買う (9,573)

製造年: 2013, コンディション: 中古, ポイントツーポイントの位置決めが可能な多関節6軸を備えたKukaの産業用ロボット。 独立したコントロールパネル パネルアライメントテーブル ロボットアーム上のバーコードリーダー パネル挿入システム * パネルスタックをプリロードするためのモーター駆動式ローラーコンベア1台 * 電動ローラーコンベア 1 台 * パネルスタック搬出用電動ローラーコンベア 1台 技術的特徴 * タイプ: KR210-2 * 車軸数： 6 * 許容公称荷重： 210 kg * 機械重量：1267 kg * 騒音レベル：75 dB * 設置電力： 25.8 KW * パネル寸法 - 最小/最大長さ： 300/3000 mm * パネル寸法-最小/最大幅：180/1500 mm Kedpfx Aor Am Sqefrjnf * パネル寸法-最小／最大厚さ：8／60 mm * 最大パネル重量：90 kg

コンディション: 使用可能（中古）, DMG Automation ロボット自動化セルが利用可能です。内寸 X/Y: 約最大700mm/1050mmワーク重量：最大10kg。ワークピース寸法 X/Y: 150mm/120mm、位置決め精度: +/- 0.1mm、ロボット軸: 6、ロボットコントローラ: Kuka KR C 2。ドキュメントが利用可能です。現地調査も可能です。 Kjdswixzxopfx Afrjnf

コンディション: 使用可能（中古）, 技術特性 最大積載量：150 kg モーター出力：4 kW Knodpfsk Rtnaex Afrsf 取り外し高さ：950 mm 最小ピックアップ高さ：パレット上の地面 最大ピックアップ高さ : 1200 mm 吸盤間の最短距離：480 mm 吸盤間の最大距離 : 1430 mm 吸盤の寸法：370 x 570 mm リフティングビームの回転 270° (調節可能) 三角ジブの長さ : 3400 mm マストの高さ：3200 mm 動力とモーター 全体寸法

コンディション: 中古, 製造年: 2010, アクセサリー: K18 (10.8 + 7.8m) ハイドロクリーン Knsdeu A Tlqjpfx Afrsf 新型ハイドロポンプ 2022 建設年: 2010 エンジン: Cummins QSM 11-Tier 3/EPA オプション：2シェルグラブ 4.5m³

コンディション: 新しい, 製造年: 2025,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2005, 三方弁を内蔵したエアークーラー カレルPCO2コントロール 上面に2つのエアアウトレット Knjdpsg N Hu Dofx Afrof 寸法170 x 85 x 200 cm (LxDxH)

製造年: 1990, コンディション: 良好（中古）, 風量：～15,000 m3 / h マックス。温度：200 °C マックス。圧力：19バール モーター出力：5.5kW 電圧：50 Hz / 400 V Kedpfx Afjhmpm Eorjnf スピード：1450rpm

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2019, Z軸：サーボ電動、機械の長手軸に対して横方向に移動可能、ストローク：1000mm、最高速度：2m/s、最大ハンドリング重量：5k g（グリッパー、部品、G軸の合計）、繰り返し精度：±0.1mm。C軸：空気圧回転軸：回転範囲：0°/90°。B軸：空気圧式、90° 旋回でZ軸のストロークを縮小。Z軸のストローク延長：1000 mmまで（B軸付きバージョンの場合）。G軸（グリッパーストローク）：空気圧駆動、ストローク長：50 mm、終端位置は手動で調整可能。ドキュメントあり。 Kodpfx Afetlucnorsnf

コンディション: 良好（中古）, 出力: 122 キロワット (165.87 馬力), 総重量: 27,000 kg（キログラム）, 製造年: 2001, 稼働時間: 21,200 h, ゼンネボーゲン825を販売します。 製造年: 2001 稼働時間: 21200 総重量: 27000Kg Kodpjua At Nofx Afronf

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2010,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 一人の作業者で大面積の材料を安全かつ安定して取り扱うのに適したハンドリング装置です。 独立したユニットとしてどの機械にも追加可能です。 投資回収期間が1年未満であるため、コストパフォーマンスに優れています。 主な構成は以下の通りです。 Knjdsfi Trbjpfx Afref (別売りもあります) - 柱台 - スイベルアーム - 操作付きリフティングトラバース 技術データ VT 500。 吊り上げ能力: 500 kg 最大昇降高さ：1750 mm 昇降速度：4、8m/min 最大回転半径：3900mm 主電源接続400 V / 50 Hz 最大製品寸法4000×2000mm²（重量による 全高：3580mm 総重量：850kg また、1000kgの吊り上げ能力を持つこのハンドリング装置も提供しています。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2024, 稼働時間: 1 h, ボリュームメック イージーアーム 3 最大 Ø 125mm のクランプを備えたオービタルアタッチメントを含む 3 関節アームシステム - 作業範囲: 1900 mm - トルク: 最大 260Nm - ツールの重量: 11.5 - 15 kg - アーム重量: 17 kg ミルウォーキー アングル グラインダーは価格に含まれておりません。 パンタグラフ構造によりバランスを保つと同時にトルクツールの復元力を吸収します。回転アームにより、最適な作業位置に簡単に到達できま す。無重力。 EasyArm シリーズは、最大重量 30 kg の工具やその他の機器を収容できるように設計されています。 このシステムの構造は完全に航空用アルミニウムで作られており、スムーズで制御された動きとツールの正しい位置決めを保証します。 振動やトルクを吸収します。 さまざまな停止位置とクランプ位置、およびさまざまなアクセサリを選択することで、さまざまな処理およびアプリケーションのオプションが 提供されます。これにより、さまざまな作業領域を実現できます。 Ksdpfevtaqkjx Afrsnf これらのバランスの取れた多関節アームを使用することで、従業員の早期疲労を防ぎます。ここでは、職場での生産性の向上と健康状態の向上 が明らかな利点となります。 EasyArm は、幅広い用途を可能にするバランスの取れた多関節アームの全製品です。

製造年: 2001, コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2022, 制御軸数：7 ワーク重量：7 kg 機械重量：約0.024 t システムはテスト目的で短時間のみ稼働していました 可搬重量：7 kg ロボット質量：22.3 kg Kjdpfx Afjwpw Svjrjnf 軸数：7 繰り返し精度：0.1 mm リーチ：800 mm

コンディション: 中古, ファナック A05B-1215-B651 ロボットアームハンドリングシステム ロボット：ファナック A05B-1215-B651 セル：SuperMAX-6-F 移動軌跡Z：80cm ご見学は大歓迎です。 また、費用対効果の高い転送エージェントを手配することも可能です。 Kjdpfx Aotzaiaefronf お客様のために手配いたします！ 適切な請求書をお送りします。 外国人のお客様にはネットインボイスを発行することもできます。有効なVAT番号が必要です。 事前販売が条件となります。 当店の他のオファーもご覧ください。 会社名および商標は所有者の財産であり、商品を特定し説明する目的でのみ使用されています。 技術的なデータからの逸脱や記事の記述の誤りが発生する可能性があり、それは留保されます。

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2024, 機能: 完全に稼働しています, 送り長さ X軸: 4,000 mm, 送り長さ Z軸: 800 mm,

製造年: 1991, コンディション: 使用可能（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2018, 稼働時間: 14,000 h, 機能: 完全に稼働しています, SMX 3100LS (2018) Fanuc-31iB5 Kjdpfxsvk Hlpo Afrenf X: 630 mm、Y: 300 mm (±150)、Z: 2585 mm、A: 2500 mm、B: 240 (±120) 度 最大。長さ: 2540 mm 旋削直径: 660 mm ベッド上のスイング: 660 mm メインチャックサイズ: 15" (381 mm) サブチャックサイズ: 12" (305 mm) バー加工直径: 102 mm メインスピンドル回転数: 4000 サブスピンドル回転数: 3000 フライススピンドル回転数: 12000 C1 軸: 0.0001 度 C2 軸: 0.001 度 フライススピンドル B 軸: 0.0001 度 ツールテーパー: CAPTO C6 フライススピンドル用クーラント 70 Bar 80 ATC 4 ロングボーリングバー ATC AICC 600 ブロック ボールねじ冷却システム: X 軸 リニアスケール: X、Y、Z、B 軸 ツールセッター 自動タイプ 油圧式振れ止め装置：SMW Autoblok K5.1Z（D100-D410） 自動ドア エアコン エアガン クーラントガン ミストコレクター オイルスキマー チップコンベア（右側ヒンジタイプ） バケット マニュアルブック リニアガイドウェイ MPGハンドル 変圧器

製造年: 2025, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: MzBs001, 装備: CEマーキング,

コンディション: 新しい, 出力: 55 キロワット (74.78 馬力), 製造年: 2025, ハンマークラッシャーは、高速回転するハンマーを使って材料を細かく破砕・粉砕する機械である。それは鉱山、セメント、構造、冶金学およ び化学処理を含むさまざまな企業で一般的、使用される。ハンマー・クラッシャーの基本原理は、ハンマーまたはブレードを持つ中央のローター が回転し、硬い表面に対して破砕される材料に衝撃を与えるというものです。 典型的なハンマー・クラッシャーの主要特点そして部品はここにある： 1.ローター： Knsdpfx Aoq I Nxdjfrsf - 回転子はハンマー・クラッシャーの中央部品である。それは通常接続される多数のディスクかハンマーが付いているシャフトから成っている。 - 回転子の回転はハンマーが材料に影響を与える外向きに揺れるようにする。 2.ハンマー： - ハンマーは、ローターに取り付けられた打撃または破砕要素である。固定式と揺動式がある。 - ハンマーが材料に衝撃を与え、運動エネルギーが発生すると、材料は破砕される。 3.ケーシングまたはハウジング： - ケーシングまたはハウジングは、ローターとハンマーを囲み、構造的支持と安全性を提供する。 - また、破砕された材料を封じ込め、目的の排出ポイントに導く役割も果たす。 4.格子棒またはスクリーン： - 破砕機ケーシングの底部に配置されるグレーチングバーまたはスクリーンは、より小さな粒子を通過させ、より大きな粒子を内部に留めてさら に破砕することにより、破砕物のサイズを制御する。 5.インパクトプレート： - クラッシャーの底部近くに位置するインパクトプレートは、ハンマーから発生する衝撃エネルギーを吸収し、ケーシングの過度の摩耗を防ぎま す。 6.ドライブシステム： - ハンマー・クラッシャーはドライブベルトかカップリングを通して回転子に接続されるモーターによって動力を与えられます。 - モーターは回転子を回すのに必要な力を提供し、ハンマーが材料を粉砕することを可能にする。 7.調節可能な排出： - あるハンマー・クラッシャーはユーザーが影響の版とハンマー間のギャップを調節することによって粉砕された材料のサイズを制御することを 可能にする調節可能な排出を特色にする。 8.適用： - ハンマー・クラッシャーは石炭、石灰岩、ギプス、骨材およびさまざまな鉱物を含むいろいろな材料を、押しつぶすために使用されます。 - それらは鉱石の第一次および二次押しつぶすことのための採鉱産業で一般的採用される。 - セメント工業では、ハンマー・クラッシャーは原料ミールに混合される前に石灰岩および他の材料を粉砕するのに使用される。 9.メンテナンスと安全性 - 規則的な維持はハンマー・クラッシャーの有効な操作を保障するために必要である。これには、磨耗したハンマーの点検と交換、ローターの点 検、可動部品の注油が含まれる。 - 操作中およびメンテナンス中の事故を防止するために、アクセスドアや安全ガードのよう な安全機能が一般的に組み込まれている。 ハンマークラッシャーは、さまざまな材料を扱うことができ、一次破砕と二次破砕の両方に適している汎用性の高い機械です。クラッシャーの サイズと設計は、特定の用途と材料の特性によって異なります。オペレーターは、最適な性能と安全を確保するために、メーカーのガイドライン と安全注意事項に従う必要があります。

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2012,

コンディション: 新しい, 出力: 44 キロワット (59.82 馬力), 製造年: 2025, ダブルローターハンマクラッシャーは、2つのローターが1つのシャフトに取り付けられ、回転するローターを形成するクラッシャーの一種で す。二重回転子の配置は粉砕の機能を高め、単一の回転子の粉砕機と比較するより有効な、信頼できる粉砕機の設計を提供します。 以下は、ダブルローターハンマクラッシャーの主な特徴と側面です： 1.2つのローター：名前が示すように、粉砕機には共通のシャフトで反対方向に回転する2つのローターがあります。この二重回転子の構成 は増加された影響および粉砕力を可能にする。 2.高容量：デュアル・ローター設計により、シングルローター・クラッシャーに比べ、より大きな投入サイズと高い処理能力を実現しました 。硬度が高く、サイズが大きい原料の粉砕に適しています。 3.多用途性：二重回転子のハンマー・クラッシャーは多目的で、鉱山、セメントおよび建築材料の企業の石灰岩、石膏、石炭および他の同じ ような材料の減少を含むさまざまな適用で使用することができる。 4.衝撃破砕: 二重回転子のハンマー・クラッシャーの破砕の第一次メカニズムは材料へのハンマーの衝撃によってである。材料は粉砕機に供給され、高速回 転するハンマーが粒子に衝撃を与え粉砕します。 5.調整可能なギャップ設定：これらのクラッシャーは、多くの場合、ローターとインパクトバーの間に調整可能なギャップ設定があり、最終 的な粒子径の制御を可能にします。 6.耐久性：二重回転子のハンマー・クラッシャーの頑強な設計はそれに耐久財を作り、堅い材料および連続的な操作を扱うことができるよう にする。 7.減らされた摩耗：二重回転子の配置はハンマーおよび他の摩耗の部品により均一に摩耗を分散させるのを助けることができ、粉砕機の全体 的な寿命を潜在的に拡張する。 Kedeq Nf Enopfx Afronf 8.メンテナンスの容易さ：いくつかの二重回転子のハンマー・クラッシャーは摩耗部品の維持そして取り替えをより利用しやすくする特徴に よって設計され、ダウンタイムを減らす。 特定の特徴および設計面が二重回転子のハンマー・クラッシャーの異なったモデルそして製造業者によって異なるかもしれないことに注意する ことは重要である。使用または購入を検討している場合は、適切な操作とメンテナンスのためにメーカーの仕様とガイドラインを参照することを お勧めします。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, スーパーファインボールミルは、材料を非常に細かい粒子に粉砕するために使用される粉砕機の一種です。このタイプのボールミルは、コンタ ミネーションが少なく、摩耗が少ないため、特に硬い材料の処理に適しています。医薬品、鉱物、顔料、化学薬品など様々な産業で、微粉末やナ ノ粒子を製造するために一般的に使用されています。 マイクロパウダー用超微粉ボールミルの主な特徴と注意点をご紹介します： 1.高い粉砕効率：超微粉ボールミルは、比較的小さなサイズの粉砕メディアを使用することで、粉砕表面積を大きくし、高い粉砕効率を達成 するように設計されています。 2.精密制御：回転数、温度、粉砕時間などのパラメータを調整する高度な制御システムが装備されていることが多く、粒度分布を精密に制御 できます。 3.特殊設計：粉砕機は通常、摩耗や腐食に強い材質を使用するなど、コンタミネーションを最小限に抑えるよう設計されています。また、粉 砕プロセス中の過熱を防ぐための冷却システムを備えた粉砕機もある。 4.多様な材料：超微粉砕ボールミルは、脆いものから繊維質のものまで、幅広い材料を扱うことができます。セラミック、鉱物、顔料など、 微粉砕を必要とする硬い材料の粉砕によく使用されます。 5.マイクロ、ナノレベルへのサイズダウンスーパーファインボールミルの第一の目的は、粒子径をミクロ、あるいはナノレベルまで小さくす ることである。これは、粉砕機内で起こる激しい粉砕作用によって達成される。 6.分級機システム：超微粉ボールミルの中には、粒度分布をより正確に制御するために分級機システムを組み込んだものもある。これにより 、粉砕プロセス中に粗い粒子と細かい粒子を分離することができます。 7.バッチまたは連続運転：設計により、バッチ式または連続式で運転でき、生産要件に柔軟に対応できます。 Knedpfx Afsq Nf Uwjrof 8.安全対策：運転中の過負荷、過熱、その他の潜在的な問題を防止するための監視・制御システムなどの安全機能が含まれる場合がある。 マイクロパウダー製造用の超微粉ボールミルを選択する際には、アプリケーションの具体的な要件、扱う材料の特性、最終的に望まれる粒度分 布を考慮することが重要です。装置の最適な性能と寿命を確保するために、操作、メンテナンス、安全性については常にメーカーのガイドライン に従ってください。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, マイクロシリカは、シリカヒュームや縮合シリカヒュームとしても知られ、金属ケイ素やフェロシリコン合金を製造する際の副産物です。マイ クロシリカ粉の粉砕機は、高性能コンクリート、耐火物、その他の特殊製品の製造を含む様々な用途のマイクロシリカ粉の処理に使用されます。 粉砕機は、マイクロシリカ粒子を所望の細かさにするために重要な役割を果たします。ここでは、マイクロシリカ粉の粉砕機に関するいくつかの 重要な側面をご紹介します： 1.粉砕機の種類 - ボールミル：従来のボールミルは、マイクロシリカの粉砕に一般的に使用されている。粒子径を小さくするために、衝撃力 と摩擦力を利用する。湿式粉砕、乾式粉砕の両方に有効である。 - 竪型ローラーミル（VRM）：VRM技術は、エネルギー効率が高く、原料を狭い粒度分布に粉砕できることで知られている。マイクロシリカ の粉砕に適している。 2.粉砕プロセス： - 粉砕工程では、マイクロシリカ粒子を粉砕機に投入する。粉砕機内の粉砕メディア（ボールやローラー）がマイクロシリカ粒子を粉砕し、微粉 末にします。 3.粒度分布： - 粒度分布をコントロールすることは、最終製品に望ましい特性を持たせるために非常に重要である。粉砕機には、粒度分布を制御・監視する機 構を装備する必要がある。 4.粉砕機の設計とコンポーネント - 粉砕メディアの種類、ライナー、粉砕室を含む粉砕機の設計は、マイクロシリカの粉砕プロセスの効率と性能に影響する。 5.空気分級（オプション）： - 場合によっては、分級システムが粉砕プロセスに組み込まれ、微粒子と粗粒子を分離し、より均一な製品を確保する。 6.制御システム： - 先進的な粉砕機には、供給量、粉砕速度、製品の細かさなど、さまざまなパラメーターを調整する自動制御システムが付属していることが多い 。 7.マテリアルハンドリング： - マイクロシリカを粉砕機へ、また粉砕機からマイクロシリカを輸送するためには、効率的なマテリアルハンドリングシステムが不可欠である。 これには、空圧式または機械式の搬送システムが使用される。 8.冷却システム： - 粉砕工程では熱が発生するため、温度を制御された範囲内に維持するために、効率的な冷却システムが組み込まれることが多い。 9.粉塵回収： - マイクロシリカ粉末の粉砕は、空気中の粉塵を発生させることがある。集塵システムは、清潔で安全な作業環境を維持するために必要である。 Knsdpfx Aoq Nxp Sjfrjf 10.品質保証： - マイクロシリカ用粉砕機は、最終製品の一貫性を確保するため、インライン粒度分析などの品質保証機能を備えるべきである。 マイクロシリカ粉末の粉砕機を選択する際には、生産能力、エネルギー効率、要求される粒度分布などの要因を考慮すべきである。さらに、処 理されるマイクロシリカの特性や最終製品の用途に基づいてミルを選択する必要があります。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, 🚧 50～600 T/H 砂・砂利生産ライン – 原材料を高品質の骨材に変える！🚧 🌟 概要 砂・砂利生産のニーズに応える、信頼性が高く効率的なソリューションをお探しですか？当社の 50～600 T/H 砂・砂利生産ラインは、建設、インフラ、産業プロジェクトの多様な要件を満たすように設計された高性能システムです。粗骨材でも細砂でも 、この生産ラインは精度、効率、拡張性を保証します。 Ksdpfx Ajq Nywxsfrsnf --- 🏗️ 幅広い用途 当社の砂・砂利生産ラインは、次の用途に最適です。 - 建設プロジェクト: コンクリート、アスファルト、路盤用の骨材を生産します。 - 採掘作業: さまざまな鉱石や鉱物を処理します。 - インフラ開発: 橋、ダム、高速道路用の高品質の材料を作成します。 - 商業用砂供給: 大量の砂と砂利に対する市場の需要を満たします。 --- 💎 主な利点 ### 1. 高い処理能力と汎用性 - 1 時間あたり 50～600 トンを生産し、プロジェクトの需要に合わせて簡単に拡張できます。 - 石灰岩、花崗岩、玄武岩、川石など、幅広い原材料を扱います。 ### 2. 高度な技術 - 最先端の破砕、ふるい分け、洗浄装置を組み込んで、一貫した品質を実現します。 - エネルギー効率を最適化し、運用コストを削減します。 ### 3. カスタマイズ可能なソリューション - 粒子サイズからレイアウト設計まで、特定の要件に合わせて構成できます。 - さまざまな破砕機 (ジョー、コーン、インパクト) と振動スクリーンを柔軟に組み合わせることができます。 ### 4. 耐久性と低メンテナンス - 過酷な操作に耐える堅牢な素材で構築されています。 - メンテナンスが簡単な設計により、ダウンタイムが最小限に抑えられ、機器の寿命が延びます。 ### 5. 環境に優しい - 環境への影響を軽減するために、防塵システムと水リサイクルユニットを備えています。 - 骨材生産における持続可能な慣行を促進します。 --- 🚜 完全なソリューション 当社の生産ラインには以下が含まれます: - 一次破砕: 大きな岩石を扱いやすいサイズに分解します。 - 二次破砕: 材料を希望の仕様に精製します。 - スクリーニング装置: 均一なサイズと品質管理を保証します。 - 洗浄システム: 不純物を取り除き、よりクリーンで高品質の骨材を実現します。