Biesse Rover 30 中古を買う (321)

コンディション: 中古, 製造年: 2017, B-Solidソフトウェアによる数値制御 - 設計、シミュレーション、工程管理のための3次元CAD-CAMプログラム Biesseのマシニングセンターとボール盤 Dsdpfx Agjt Ul Dnekscr BNest ソフトウェア - ネスティング加工用のソフトウェアモジュール。 BNestソフトウエアには、生産するアイテムのリストと数量、そして使用するパネルのリストが含まれています。 材料使用量と加工時間の最小化 X軸加工範囲 mm 4300 Y軸の作業範囲 mm 2200 2つの作業フィールド ネスティング作業計画 サイドリフトテーブルによる自動ローディングシステム 吸盤2個付きパネルリリースシステム 1番立型3軸エレクトロスピンドル、Kw 13.2、自動工具交換付き、タイプHskテーパー 16ポジションの自動工具交換システム（機械後部に配置 BH 10 ボーリングヘッド、10 スピンドル、以下のように配置： - X軸垂直5番 - Y軸垂直5番 電動ベルトによる自動アンローディングシステム ワークトップクリーニングシステム ラベリングマシン、22インチモニター、キーボード、マウスを備えた専用PCによる粘着ラベルの印刷・貼付システム リミッティング・グリッドを備えた保護・安全システム バンパー付き安全システム 自動潤滑システム 機械制御ユニットの冷却およびクリーニング用空調システム 真空ポンプ2台 250 m3/h 設置電力 Kw 31

製造年: 2001, コンディション: 中古, BIESSE ROVER 24 S 4軸CNCマシニングセンタ - 中古 6.5 - ミーリング軸移動量 X 3100 Y 1330 Z 120 - 1ヘッド、ISO 30、9ツールマガジン - 1ヘッド、16ドリルビット - 1ブレードユニット、120mmディスク付き - BEKER社製真空ポンプ 90 mc/h - 吸盤式パネルクランプシステム - 7.5気圧 - matr.no.16384 Dcodpfx Agoh U R Suoksr - CE年2001年 - マニュアル、CE宣言書完備

コンディション: 中古, 機械／車両番号: 008134,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2004, トラバーステーブル付き3軸CNCマシニングセンターBiesse Rover 24Lを売ります。 製造年2004年。 Dodpjh Txlcsfx Agkocr 構成： 3軸主軸 HSD フルリペア済み/水冷 RS1600 ツールマガジン ヘッドに ISO30 7 ポジション 1xグルービングソーX方向 ドリルヘッド 14+4+2ドリルスピンドル 使用可能作業面4500x1330mm。 2作業面、4クランプゾーン 自動集中潤滑システム 複合出力 35kW XDNC 2.01ソフトウェア、マニュアル付き。 ポンプ ベッカー 250/300 m3/h.5,5KW ステンシル作業または追加クランプ装置用の追加バキューム。 状態良好。在庫あり。 要修理：トラバーステーブルのハンドル、ヘッドのISO30マガジンの回転。

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2008, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 09220, Ｘ軸移動量: 6,200 mm, Y軸移動距離: 1,935 mm, Z軸移動距離: 663 mm, ワークピース高さ（最大）: 275 mm, 機械の詳細 構成: 3 (パンフレットを PDF で参照) ツール構成: P1/A1 移動量 X / Y / Z: 6200 / 1935 / 275 mm 速度: 100 / 300 / 300 m/分 圧縮空気供給 圧縮空気消費量: 400 Nl/分 動作圧力：7～7.5バール 圧縮空気接続：Ø 3/8" 抽出 空気消費量（抽出）：5,300～7,632 m³/h 主接続部における空気速度：30 m/s 主接続部の静圧：2,800～3,000 Pa 抽出接続：Ø 250 mm 機械の詳細 取り付け寸法：約9.6 x 4.7 x 2.0 m 輸送重量：7200kg 設置電力容量：22～52 kVA 輸送パッケージ: 4 利用可能なドキュメント: はい CEマーク取得可能: はい Djdpswa Sduefx Agkjcr

コンディション: 非常に良い（中古）, 4軸（X-Y-Z-C）CNC作業センターで構成された "NESTING" CELL。 K09040A) 薄型パネル用自動ローディング/インフィードシステム（タイプB）、シザー付き テーブル、真空吸着器付き可動アーム（スイープアーム）。 K09040B) CNC ネスティング（フラットテーブル）"BIESSE" Mod.ローバーA - FT 1531 ガントリードライブ（アクスX）機 数値制御装置 BH660（WRT）＋ソフトウェア bSolid（3D CAD-CAM）＋bNest付き 作業ヘッドの安全キャビン（囲い） バンパー 独自のフラットワーキングテーブルFT ツール自動交換システム（ツール収納プレート2枚付き 1枚目 道具収納プレート16折り（X軸上）＋2枚目（リボルバー型）8折り（Y軸上） 最小有効作業領域（X-Y-Z） mm 3100×1560×170 No.8 作業領域（マルチゾーン） - No.3 真空ポンプ（各容量250 m3/h）- No. 電気とコマンドの分離型キャビネット - 総設置電力（Kw） 39,45 ワーキンググループ（上）。 10号独立垂直ボーリングスピンドル（X軸5本＋Y軸5本） ドリルヘッド BH 10 モータパワー（Kw） 3 No.1 アグレガート HSK F63 丸鋸として（最大直径 mm 215） Dsdpoifz Smsfx Agkecr No.1 縦型エレクトロスピンドル HSK F63 (360°のC軸 - MK259), モーター出力 (Kw) 19,2 K09040C) 電動ベルト付きオートマチックアウトフィーディングシステム（タイプ 1536）（長さ mm 4410)

コンディション: 中古, 製造年: 2015, NC 1000 数値制御 Biesse Works Advanced ソフトウェア X軸作業領域: 4300 mm - X軸移動距離: 5365 mm Y軸作業領域: 2205 mm - Y軸移動距離: 2749 mm Z軸作動ストローク: 160 mm - Z軸ストローク: 385 mm FTネスティング・フルプレーン作業テーブル 側面リフティングテーブル付き自動供給システム バーコード印刷用自動ラベリング装置 粘着ラベルの自動印刷・貼付システム 4軸（Cベクター軸）対応 事前調整付き縦型電動スピンドル（自動工具交換装置付き、HSK F63、12kW、アグリゲート用フランジ含む） ドリルヘッドX軸統合ナイフユニット（直径120mm） 8ポジション自動工具交換システム（機械操作ヘッドに配置） 21ポジション自動工具交換システム（チェーン式、機械背面に配置） ドリルヘッドBH 40 L（独立スピンドル配置）: - X軸垂直スピンドル 17本 - Y軸垂直スピンドル 12本 - X軸水平スピンドル 6本 - Y軸水平スピンドル 4本 モーター駆動搬送ベルトによる自動排出システム 前面安全・保護システム（マット・制限ネット付き） 自動潤滑システム 制御盤用エアコン 250 m³/h 真空ポンプ 2台 Dcjdpfxjwt Snyo Agkjr

コンディション: 中古,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2017, 機能: 完全に稼働しています, 作業面サイズ：5000×1600 バー8本、キャリッジ4台（それぞれ自動位置決め機能付き） ES959電動スピンドル 2台 – HSK F63 空冷式 13.2kW 回転数：24000 電動スピンドルストローク：410mm ドリリングヘッド：BHZ111F（12+4V 60mm、6H 75mm、1L 60mm、d10、1.7kW） 自動潤滑装置 ドリリングユニットストローク：371mm キャリッジ端面のツールマガジン：22個 キャリッジ端面のマガジン：4個 Djdpfx Agjwr Tivjkjcr 外側のマガジン：2個 アグリゲート：Aggre109（BRUSH）、Aggre44（LAMA215）、 GROTEFELD (L_GROT、S_GROT) 装置：Agg117 x 2 (エッジリファレンス、エッジスクレーパー、グルースクレーパー)、Aggre99 (エッジリファレンス) 工具：右/左エッジトリマー 真空ポンプ：Becker社製オイルバスパドル x 1 車軸潤滑：自動

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2013, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 3,280 mm, Y軸移動距離: 1,320 mm, Z軸移動距離: 170 mm, ツールマガジンのスロット数: 12, 機械はトラックに積載された状態で提供されます。解体・搬入費用はかかりません！ 技術的な詳細 X軸移動量: 3,280 mm Y軸移動量: 1,320 mm Z軸移動量: 170 mm CNC制御: BiesseWorks 作業梁：6本 吸盤：18個 ツールマガジン: 12 機械の詳細 総重量: 3,000 kg 電気 入力電圧: 400 V 入力電流の種類: AC 必要電力: 25kW Dedpfxjvvvcbo Agkjcr 装置 - 安全マット - BECKER真空ポンプ

コンディション: 使用可能（中古）, 技術特性 検証中 フルテーブル付きネスティングマシニングセンター X軸移動量: 4300 mm Y軸移動量: 2205 mm Z軸移動量: 326 mm 電子スピンドル 3軸スピンドル、12 kW HSK F63 チャック リボルバー式ツールマガジン、ツールホルダー8個 BH17L ドリリングユニット 立・横穴加工ユニット＋溝加工ユニット 垂直ドリルビット10本、32 mmピッチ（X方向7本、Y方向3本） 水平ドリルビット6本、32 mmピッチ（X方向2本、Y方向1本） 溝加工用ブレード 1枚、直径120 mm、X溝加工用（有効カット25 mm） 加工時間を最適化する独立したZドリルユニット 9エリアバキュームテーブル、MDFマーティアパネル付き 背面、前面、側面（左）の基準停止装置 真空ポンプ2台 300 m3/h コントロール Windows PC上 BiesseWorks Advanced ソフトウェア 穴あけ、切削、フライス加工、ツールパス、工具交換のプログラミングと最適化 カスタマイズされたパラメトリックマクロ ネットワークおよび/またはUSBファイルインポート 3Dパーツおよびツールパスシミュレーター ワークのパラメトリックプログラミング Djdpfotqi Uysx Agkscr テーブルサーフェスプログラム 干渉管理 ツーリングセットおよびパラメトリックコーン付属 BiesseWorksオフィスバージョンソフトウェアキー2個付属 電源およびモーター 電圧: 400 V プラグ三相 出力： 33,4 Kw 全体寸法 長さ： 8400 mm 幅： 5800 mm 高さ： 2445 mm 重量： 3840 Kg

コンディション: 非常に良い（中古）, ドリル、ルーティング、インサート用のフレキシブルなN.C.オートマチックライン（ハードウェア）。 Albatrosソフトウェアによる数値制御。 で構成される。 Dcedpfoidmkrjx Agkjr KZ2046) ハリネズミ（バッファ）ストア付きインフィーダー（18ポジション） KZ2047) モーター付き搬送ベルトによる搬送 KZ2048) CNC Mod.ベクター GLR-X 30-13 KZ2049) モーター付き搬送ベルトによる搬送 KZ2050) CNC Mod.ベクター XK 40-13 KZ2051) モーター付き搬送ベルトによる搬送 KZ2052) CNC Mod.イドラク3 KZ2053) ローラーテーブル上で90°傾斜した電動カーペットによる搬送 KZ2054) 電動ベルト付きローラーコンベア（パネルを180°移動させることができます。 組み立てライン）

コンディション: 中古, 製造年: 2013, パネルローディング/アンローディング用自動ロボット付きマシニングセンター Biesse XP600 数値制御とBiesse Works ADVANCE グラフィックインターフェースソフトウェア - 機械バージョンとバージョン Office - WRTテクノロジー（Widows Real Time） 機械制御ロジックは、専用の特殊装置ではなく、PC上で直接処理されます。 専用特殊装置 X軸作業範囲 6200 mm Y軸作業範囲 mm 1552 Z軸の作業範囲 180 mm Z軸移動距離 mm 235 X軸第2作業領域 コンソール Dsdpskvrxuofx Agkocr 吸盤ホルダー用EPS電子調整式バー10本 8本の空気圧式ベークライト製プレート吊り上げ用ロッド - 積み下ろし補助装置 各バーに4個の電子調整式EPS吸盤（真空シール付き）を装備し、作業中にプレートを所定の位置に保持します。 加工 モーター KW 12 - 12000 rpm - 骨材用フランジ C軸ベクトルの準備 12箇所の自動工具交換システム - マシンヘッド上に配置 BH35L ドリリングヘッド、スピンドル配列は以下の通り： - N° 14 X軸垂直 - Y軸垂直N° 10 - N° 6 X軸水平 - Y軸水平N° 4 X軸に溝を作るための独立した鋸刃 - 直径120 mm カーペット前面保護と安全システム 周辺保護グリッド 自動潤滑システム コンディショナー付き機械制御冷却洗浄システム 真空ポンプ mc / h 250 多関節6軸を備えたKukaの産業用ロボット。 独立したコントロールパネル パネルアライメントテーブル ロボットアーム上のバーコードリーダー パネル挿入システム * パネルスタックをプリロードする電動ローラーコンベア1台 * 並進ローラーコンベア 1 台 * パネルスタック搬出用電動ローラーコンベア 1 台 技術的特徴 * タイプ: KR210-2 * 車軸数： 6 * 許容公称荷重： 210 kg * 機械重量：1267 kg * 騒音レベル：75 dB * 設置電力：25.8 kW * パネル寸法 - 最小/最大長さ： 300/3000 mm * パネル寸法-最小/最大幅：180/1500 mm * パネル寸法-最小/最大厚さ：8 * 最大パネル重量：90 kgパネル重量： 90 kg

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2015, 作業範囲×6,400mm 作業範囲Y 1,500 mm 作業範囲Z 1,500 mm Dcjdjwlcqvjpfx Agkor フライス盤スピンドル数 1 主エンジン Kw 13 kW 最大回転速度24,000 rpm HSK-F63 ツールクランプシステム ツール交換位置8 垂直掘削ヘッド。 20 水平ドリルビット×4 水平掘削チップ Y 4 360 m³/hの2号真空ポンプ ネスティング リモコン ソフトウェア BIESSE WORKS 外形寸法：11004×5334 mm 重量4900kg

コンディション: 使用可能（中古）, 技術的特徴 容量 x 6200mm 1535mm（y方向 z 400mm 5軸電動スピンドル 11kW HSK63F 10 ATS ビーム作業台、電動式 (吸盤4個/ビーム) バキュームモジュールで15°回転 位置決めは数値制御により定義され、各プログラムに記録されます。 14ポジションチェーンツールマガジン フロントパネル上の独立ツールチェンジャー（大径/ブレード） Windowsコンピュータ BIESSE WORK階段ソフトウェア レーザーおよびバイスは含まれません 安全コンベア 真空ポンプ 250m³/h 階段や建具の製造に最適 電源とモーター プラグ三相 パワー: 21 Kw 全体寸法 長さ：9000 mm 幅： 3000 mm 重量: 7200 Kg Dodpfxstqkadj Agkocr

コンディション: 中古, 製造年: 2009,

コンディション: 使用可能（中古）, 技術特性 加工能力 X 3180, Y 1340 穴あけ能力 X 3405, Y 1260 エアロック HSK63 12 KW 3軸エレクトロチャック 変位 0-100 m/分 0-90° ブレード溝加工グループ 14ピン垂直ドリルユニット、6ピン水平、15インチスクリーン制御キャビネット、SOFTおよび制御を含む 機械再起動 Dcedstqka Tjpfx Agker ベント数12 穴数6 使用特性真空ポンプ 真空ポンプ容量100 m3/h パワーとモーター 全体寸法

コンディション: 中古, 数値制御 NC 1000、Biesse Works ソフトウェア 作業領域（X軸）：3685 mm Dcjdpfxewufv Te Agkor 作業領域（Y軸）：1290 mm 作業ストローク（Z軸）：200 mm - ワーク通過高：70 mm FTネスティング・フルフラット作業テーブル 自動積載システム（サイドリフティングテーブル付き） 1基の垂直電動スピンドル、オートツールチェンジャー付き 18ポジション自動ツールチェンジャー（マシン後方搭載） 独立スピンドル付きのドリルヘッド： - X軸に垂直7本 - Y軸に垂直7本 - X軸に水平2本 - Y軸に水平2本 自動排出システム（モーター駆動ベルト） 前面保護・安全システム（セーフティマット・リミットネット付き） 自動潤滑システム 操作盤用エアコン 真空ポンプ 【機械到着時に技術詳細要確認】

コンディション: 使用可能（中古）, 技術的特徴 CNC ROVER A マシニングセンター BIESSEのRover Aシリーズマシニングセンタは、パネル、ドア、コンポーネントドア、家具の日常的なフライス加工および穴あけ加工用に特別に設計されてい ます。 移動ガントリー構造は、極厚の電縫鋼板と補強ハンガーで構成され、加工中の歪みを最小限に抑えます。 縦軸（X軸）と横軸（Y軸）に沿った移動コラムの移動に、BIESSEはラックアンドピニオンソリューションを選択し、ボールネジで達成 可能なパラメータよりも高い加速度と速度パラメータを可能にしました。 制御軸モーター ： ブラシレスモーター、デジタルアクチュエータ制御。 硬化鋼製制御軸ガイド。 自動集中潤滑システム。 250m3/hと300m3/hの2台の真空ポンプを装備。 真空および空圧システムの起動は、機械のX作業ゾーンのどの位置からでも可能。 作業範囲（垂直エレクトロスピンドル軸）： X= 5540 mm Y= 1560 mm（4軸）、1570 mm（5軸 モジュール H=74 mm の場合、Z= 230 mm /構成 1B および 3B Z= 275 mm、モジュールH=29 mm / 構成1Bおよび3Bの場合 ATS アルミワークトップ 8枚 ワークトップの正確な位置決め用X軸メートル定規1個 ワーククランプシステムの正確な位置決め用Y軸メートル定規8個 32 キャリッジ 132 x 132 x H 41.5 mm 各キャリッジは15°ごとにモジュールを回転 キャリッジを閉じるための32個のプラグ 特殊治具用の追加クイックフィット接続 EPS（電子位置決めシステム）自動位置決め機能により、最大1550 mmまでのワークトップに対応。 機械が加工している間に、半分の加工ゾーン全体を隠れた時間で位置決めすることができます（大幅な生産性低下を回避）。 各キャリッジにはブローシステムが装備され、キャリッジがスライドする加工面を常にクリーンに保ちます。 2つのX型加工ゾーン 基準システム： Dcodpfx Agstqi U Ijkjr 115mmトラベルのリアラインストップ 中間ラインストップ位置：685 mm フロントラインストップ：1348 mm 140 mmトラベルのサイドストップ4個（左2個、右2個） 追加サイドストップ2個（左1個、右1個） 未加工パネル用開閉式リニアストップ1個 真空モジュール 132 x 146 真空モジュール 132 x 75 真空モジュール 132 x 54 CFTシステム： アルミCFTモジュール用真空システム、左作業エリア用 アルミニウム製真空モジュール、寸法 ：X=1250 mm, Y=625 mm, H=74 mm, モジュラーワークトップ用 このソリューションにより、薄型/フレキシブルパネルや、ネスティング、曲げ加工などのための連続した表面を作成することができます。 ユニクランプバイス サポートベース 130 x 130 mm フラットディスク 130 x 130 mm ユニクランプ・バイス 円形サポートベース、直径 130 mm 厚さ40～98 mmのワークをクランプ 水平バイス、高さ 74 mm チップおよび廃棄物コンベヤーベルト 構成 (3B) ： 加工ユニット 5軸13kWエレクトロスピンドル、最大20000 RPM HSK F63 スピンドル 液冷式 C軸縫製：360°連続回転 最大アンダーカット角度：-5 穴あけユニット BH 17 L ドリリングヘッド 最大17個の独立したツール シングルおよびマルチドリル 被加工物の5面全てと、上面のX方向ブレードによる溝加工。 独立した垂直スピンドル10本、32 mmセンター X方向に5本 Y方向に5本 独立した3本の水平スピンドル、32 mmピッチ X方向に2本 Y方向に1本 円形ブレード 1枚 ⌀ 120 mm X方向の溝用（有効カット25 mm） 多機能ユニット 円形ブレード1個 ⌀ 300 mm 2つの独立したZ軸（1つはエレクトロスピンドル用、1つはドリルおよびマルチ溝加工用

コンディション: 中古, 数値制御 XNC X 軸の作業領域 mm 3400 Y 軸の作業領域 mm 1300 Z 軸の作業ストローク mm 155 N° 2 作業フィールド バー作業台 作業高さを示すディスプレイ付き、吸盤サポート用の手動調整可能なロッド 8 本 パネルを持ち上げる空気圧ベークライト ロッド 3 つの手動調整可能な吸盤 (各ロッドに真空シール付き) で、取り付け時にパネルを固定します 処理 C 軸付き No. 1 垂直電気スピンドル ベクトル、自動ツール交換、ISO 30 タイプ コーン、インサート用フランジ 集合体 側面に取り付けられた集合体用の 3 つの位置を持つ自動ツール交換システム 20 の位置とチェーンを持つ自動ツール交換システム 次のように配置されたマンドレル付きドリル ヘッド: - X 軸に No. 10 垂直 - Y 軸に No. 12 垂直 - X 軸に No. 6 水平 - Y 軸に No. 2 水平カーペット前面保護および安全システム 周囲保護グリル チップ抽出用電動カーペット 真空ポンプ Dcodpev Edggefx Agkjr

コンディション: 使用可能（中古）, 技術特性 X軸移動量：3290 mm Y軸移動量：1100 mm Z軸移動量：326 mm 部品通路 : 170 mm 電子スピンドル 5軸スピンドル、11 kW HSK F63 チャック リボルバー式ツールマガジン、ツールホルダー16個 作業面端ツールマガジン、ツールホルダー10個 BH26 2Lドリルユニット 立・横穴加工ユニット + 溝加工ユニット 垂直ドリルビット16本、32 mmセンター（X方向8本、Y方向8本） 水平ドリルビット8本、32mmピッチ（X方向4本、Y方向4本） 溝加工用ブレード2枚、直径120mm、XおよびYの溝加工用（有効カット25mm） 加工時間を最適化する独立したZドリルユニット 加工面： NC制御のワークテーブルと電動可動ビーム 自動位置決め（EPS）および吸盤付きATSビーム6本 ビームごとに電動で移動可能なステアラブル吸引カップ3個 Dcedpfx Aeuaz H Iegksr 1 真空ポンプ 250 m3/h コントロール Windowsパソコン LCDスクリーン一体型RM850リモコン サイクルスタート用2ペダル BiesseWorksソフトウェアによる制御 BiesseWorksアドバンスドソフトウェア機械版： 穴あけ、切削、フライス加工、ツールパス、工具交換のプログラミングと最適化 カスタマイズされたパラメトリックマクロ ネットワークおよび/またはUSBファイルインポート 3Dパーツおよびツールパスシミュレータ ワークのパラメトリックプログラミング 干渉管理 工具セットとパラメトリックコーン供給 電源とモーター 電圧： 400 V プラグ三相 パワー: 17 Kw モーター18 CV 全体寸法 長さ: 5412-5912 mm 幅：5120 mm 高さ: 2910 mm

コンディション: 中古, 製造年: 2017, B-Solidソフトウェアによる数値制御 X軸の作業範囲 3600 mm Y軸の作業範囲 1800 mm N° 2つの作業フィールド 積み重ね可能なワークテーブル サイドリフトテーブルによる自動ローディングシステム ローディングテーブル上での自動貼付によるラベル印刷システム 吸盤付きパネルリリースシステム No.1 3軸立型エレクトロスピンドル、13.2 kW、自動工具交換機能付き、ISO 30テーパー型 16ポジションの自動工具交換システム - 機械後部に配置 8ポジションの自動工具交換システム - 機械上に設置 BH 10ドリルヘッド、10スピンドル、以下の配列： - X軸に立軸15本 Dsdpfx Ajqvt D Rjgkecr - Y軸に17番の垂直スピンドル 電動ベルトによる自動アンローディングシステム ワークトップクリーニングシステム 周辺グリッドによる保護と安全システム バンパー付き安全システム 自動潤滑システム 機械制御ユニットの冷却およびクリーニング用空調システム 250 m3/h真空ポンプ

コンディション: 中古, 製造年: 2018, BIESSE BSolidソフトウェアによるBH 660数値制御 エッジ管理のためのbEdgeモジュール ソリッドサーフェスデザイン ソフィア - IoT接続 オフィス制御 X軸作業範囲 3228 mm Y軸作業範囲 1580 mm Z軸作業範囲 200 mm 吸盤付き H74 mm Z軸作業範囲 245 mm 吸盤付き H29 mm 調整可能なATSパネル支持ロッド8本 2つのYゾーンに分かれた空圧クランプの設置 No.6パネルリフト用エア式ベークライトロッド 調整可能な吸引カップ3個（ロッド用 吸盤用セットアップアシスタント 1号電動スピンドル（パンタグラフ）4軸、自動工具交換、13KWモーター（17.4HP）、冷却液、HSKテーパー接続 液、HSKテーパー接続、20000 rpm スライドのX軸に16ポジションの自動工具交換装置 BH17独立テサドリルスピンドルは以下のように配置されています： X "方向の垂直ドリル用独立スピンドル5本 Y方向の垂直穴あけ用独立スピンドル5本 X方向水平穴あけ用スピンドル4本 Y方向水平穴あけ用2本スピンドル ドリルヘッドに一体化された1番刃、直径120mm（使用可能カット25mm） プレメルター付きEVA接着剤用GU60L接着ユニット - スポーク用ダブル・ラバー・ローラー付きエッジ・プレッシャー・システム 内径最大30 mm、エッジジョイント用センサー - 500 mlグルーポットをグルーローラーに装着 - ランプ エッジ加熱システム - エッジ供給システム - エッジ切断システム - 手動エッジングの導入可能性 手動エッジングの導入 プラスチックエッジ厚さ0.4～3 mm 木材エッジ厚さ0.4～2 mm ラミネートエッジ厚さ0.4～1.2 mm 最大エッジ幅 65 mm ワークピースの厚さ10～60 mm エッジ加工で加工可能な最小内半径：30 mm エッジの厚みと剛性に比例するエッジの最大外半径： * 厚さ 1 mm までのエッジで 10 mm * 厚さ 2 mm のエッジで 20 mm * 厚さ3 mmのエッジで30 mm 縁取りパネルの最小寸法 300 x 300 mm エッジングの最小内径: 厚さ1mm以下のプラスチック製エッジングを使用し、パネルの厚さ 最大厚さ18 mm 最大厚みのエッジ用保護ハウジングに2つのポジションを持つエッジマガジン 65 mm 特殊洗浄液の自動供給と1回の洗浄サイクルを備えた完成骨材洗浄ステーション。 洗浄サイクル Dcedpfx Asugpwnogksr エッジ丸め/丸め落としユニット 1台 1号機 EF60A トリマー/スクレーパーコンビネーションユニット 外周保護グリッド 電動ベルト式チップ除去システム 液体冷却システム 自動潤滑システム No.1 250 m³/hの真空ポンプ 技術データ確認中

コンディション: 中古, 製造年: 2023, 数値制御 BH 660、BSolid 付き X 軸の作業領域 mm 4320 Y 軸の作業領域 mm 1660 Z 軸の作業領域 mm 200 X 軸の作業領域 No. 2 バー作業台 吸盤サポート用の No. 8 調整可能ロッド パネルを持ち上げる No. 8 空気圧ベークライトロッド 加工中にパネルを固定するための真空シール付きロッドあたり 3 つの調整可能吸盤 No. 1 5 軸垂直電気スピンドル、自動工具交換、液体冷却、HSK63 タイプテーパー、KW 13 (PS 17.4) 付き 機械背面の X 軸に沿ってタレットを備えた 16 位置の自動工具交換システム 機械側面に 12 個の自動工具マガジン ボーリングヘッド BH24 L、次のスピンドル配置: - X 軸に No. 8 垂直 - Y 軸に No. 6 垂直 - X 軸に No. 6 水平 - Y軸 - 溝入れ用No.1統合ブレード 電動ベルト付きチップ除去システム カーペットフロント保護および安全システム 自動潤滑システム 機械制御の冷却と洗浄のためのエアコン 250 m/c真空ポンプ 技術詳細は検証が必要です Dcjdswgc D Eepfx Agker

コンディション: 中古, 製造年: 2019,