Baeko Line 中古を買う (16,098)

コンディション: オーバーホール済み（中古）, ロールフォーミングライン Dcedpfxsg Rkv Es Agkjr

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, コイル外径: 1,500 mm, コイル内径: 508 mm, 製品高さ（最大）: 200 mm, 送り長さ X軸: 1,520 mm, Y軸送り長さ: 3,020 mm, 送り長さ Z軸: 80 mm, 保証期間: 24 ヶ月, 全高: 2,380 mm, 全長: 8,900 mm, 全幅: 2,300 mm, 積載能力: 1,300 kg（キログラム）, 入力周波数: 50 ヘルツ, 入力電圧: 380 V, 総重量: 180 kg（キログラム）, 繰返し精度: 0.02 mm, ワーク重量（最大）: 15,000 kg（キログラム）, 装備: 冷却ユニット, GS-Jシリーズには、さまざまな加工ニーズを満たすために、3015、4015、4020、6015などのさまざまなワークベンチサイ ズがあります 0.6〜3.0mmの高い平坦度要件を持つ薄板のバッチ加工に適しています 巻き戻し機のパラメータ： コイルの最大重量（kg）：15000 コイル幅（mm）：200〜1524 コイル外径（mm）：Φ800〜Φ1500 コイル内径（mm）：Φ508mm〜Φ610mm （鋳鉄パッド） コイルの厚さ：（mm）0.6〜2.0mm（ステンレス鋼）≤1524mm 0.8〜3.0mm（炭素鋼）≤1524mm 送り長さ（mm）：0〜機器の最大ストローク 巻き戻し速度（m/分）：0〜15 移動速度（mm/秒）： 0-8 リフト速度 (mm/s): 3.0 Dcjdpfx Aev Awguegkor リフトストローク (mm): 350 レベリング平坦度 (mm/㎡): ≤±3 固定供給ライン高さ (mm): 870 サイジング精度 (mm/m): 長さ方向 ≤±0.2 対角方向: ≤±0.8 1 台のマシンで 5 つの機能を実現し、コイル処理に革命を起こしましょう! コイルの巻き戻し、レベリング、供給、切断、ブランク – すべてが 1 つのシームレスな自動化システムで、最大限の効率を実現します。 スマート、柔軟、多用途 - 特殊な形状のワークピースを簡単に切断し、多様な生産ニーズに適応 - 最高級の国際的切断システムを備えたオプションのタッチスクリーン制御 - 高品質のドラッグチェーンケーブル – 耐久性があり、曲げに強く、干渉がありません

コンディション: ほぼ新品（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: BGX-2000, 出力: 140 キロワット (190.35 馬力), 初回登録: 01/2025, 燃料の種類: ガス, 製造年: 2016, 稼働時間: 100 h, 販売: 新品同様 バゴリン回転オーブン Dcjdpovmq Umefx Agkor 新品同様の信頼性が高く効率的なロータリーオーブンをお探しですか?それなら、このバゴリン回転オーブンが最適です。 特徴： ヴァイスハウプト バーナー: 高品質でエネルギー効率が高い。 容量: カート 3 台に適しており、集中的な使用に最適です。 状態：新品同様、よくメンテナンスされており、すぐに使用できます。 サービス：ご希望に応じて、オーブンを設置いたします（ご相談に応じます）。 興味がある？ 詳しい情報や写真、見学のご予約などお気軽にお問い合わせください。

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 1999, Ｘ軸移動量: 11,450 mm, Y軸移動距離: 3,500 mm, Z軸移動距離: 1,250 mm, 技術的説明 価値単位 移動距離 X軸：11,450 mm Y軸：3,500 mm Z軸：1,250 mm Z軸スライダー断面: 360 x 360 mm ガントリー隙間: 3,000 mm 垂直スピンドル下の高さ: 1,400 mm 作業クランプ幅：2,500 mm フライス装置: FA 305 C型 出力: 30 kW 最大トルク: 1,070 Nm 最高回転数: 4,000 rpm プッシャー断面: 360 x 360 mm スピンドル付き垂直ヘッド 出力： 30 kW 最高回転数： 4,000 rpm 最大トルク: 1,070 Nm X、Z早送り：25,000 mm/min Y方向早送り: 20,000 mm/min X,Y,Zの無段階送り：10,000 mm/min 各軸の圧縮力: 25,000 N ツールホルダー: SK 50 水平アングルヘッド、144 x 2.5°ピッチ、SK50スピンドル付き 出力：30 kW 最高回転数：4,000 rpm 最大トルク： 1,070 Nm 位置決め増分：2.5度 縦型パレットシステム パレットシャトル1台、収納ステーション2台 機械とシャトル間の手動パレット搬送システム1基 ワークホルダーパレット2枚：5,000 x 2,500 mm ツールチェンジャー チェーンマガジン：80ポジション チェーンポジション間距離：130 mm 連続工具径： 125 mm 工具最大径： 200 mm 工具最大長: 400 mm 工具最大重量：25 kg Djdpfx Aotix S Njgkecr 工具交換時間（工具間）：8秒 工具交換時間（チップ間）：38秒 装置 冷却装置 - オリエンテッドノズルによる冷却 - IKZ / スピンドルの中心を通る冷却、3,000 lタンク、 容量：30 l/min、金型圧力：7 bar チップコンベア2基：1基 ポータルパネル 測定プローブ、メーカー：RENISHAW、タイプ：MP14 電子ハンドホイール 遠隔診断 工具管理と摩耗管理 ドイツ語/フランス語の2種類の文書 CEマーキング 非常によく整備され、継続的に整備された状態

コンディション: オーバーホール済み（中古）, チェダーチーズやモッツァレラチーズのブロックチーズ用の完全なチーズおろしライン。 チーズブロックは角切りにされ、チーズグレーターに供給された後、パウダーを投入し、タンブルミキシングドラムに投入されます。 Arcall チーズカッター、搬送コンベア、Urschel CC グレーター、傾斜コンベア、タンブルミキシングドラム 1時間に1,000Kgのチーズをおろすことができる。 Dsdpfx Ajp T Tghegkscr おろしチーズラインに計量袋詰めシステムを追加可能

コンディション: 良好（中古）, ニンジン ラインおよびグレーダー システム x 1 ジャガイモ、タマネギ、ビート、芽キャベツなどにも使用できます。 システムは 5 月末から 6 月初旬に生産終了となります。すべての機器は、来年の春の期間にフル サービスと点検を受けています。 Haith スクリーン ビット リムーバー。 スクリーン ビット リムーバーは、農産物の流れから壊れた作物の破片や破片を継続的に除去します。ニンジンは、設定されたサイズの開口部を持つ移動スクリー ンに移されます。スクリーンが前方に運ばれると、2 つの全幅アジテーターが作物をゆっくりと動かし、破片や破片が下の廃棄物コンベアに落ち、農産物はそこから端まで運ばれます。スクリーン とアジテーターの速度は、さまざまな作物の状態に合わせて個別に可変制御されます。 グレーダー / ソーター Odenberg Titan 2 自動カメラ グレーディング システム – 2008 年に設置。 Titan 2 ソーター 6002.2、3 方向ニンジン ソーター。 最初の選別機は、使用できない、損傷しているなどの製品を廃棄ラインに捨てます。 2 番目の選別機は、短いニンジン、ねじれたニンジン、形の悪いニンジンを取り除き、直接バリュータンクに送ります。 不合格品はすべてポジティブ選別エリアを通過し、グレーディング作業員はバリュー販売に適した製品を戻します。 大容量でメンテナンスの少ない選別機 優しい取り扱いが保証された柔軟な選別機 直感的なタッチスクリーンでアクセスできる品質管理とフィードバック 一貫した長寿命の精度。 グレーディングステーション。 グレーディング作業員は、ポジティブグレーディングエリアを介して使用できない製品を廃棄ラインに捨てます。 農産物の品質に応じて、2 人から 4 人のグレーダーがここで作業できます。 Wyma Lift Roller Sizing Grader – 2019 年に設置 製品は 5 つのグレードに分けられます。 500g、0 ～ 25mm、バリュータンクに送られます。 1kg、最大 25 ～ 42mm。 ルーズ最小 30 – 最大 45 mm。 ランパー、最小 45 mm 以上。 特大。 Wyma リフト ローラー サイザーは、ニンジン、ジャガイモ、パースニップ、ビート、柑橘類、タマネギ、球根、芽キャベツ、ルタバガ、その他の丸型または管状の製 品を含む、幅広い果物や野菜に適した直径グレーダーです。非常に汎用性が高く、1 台のマシンで高容量で複数のサイズの出力を提供します。さまざまなローラー オプションを選択することにより、幅広い製品サイズと形状に対応できます。製品サイズの範囲、またはサイズ バンドは、マシンの長さに沿った特定の場所でローラー間の間隔を調整することによって作成されます。リフト ローラー サイザーは、ステンレス鋼と食品グレードのプラスチック材料で作られています。 5 つのリフト ローラー コンベア。 すべてのサポート フレームワークが利用可能です。 *ビデオはリクエストに応じて利用可能* アイルランドのウェックスフォードにあります。 購入者が引き取ります。機械は解体され、お客様の車両に積み込まれます。 Dodpov I S D Sofx Agkocr UKFM2-6653

コンディション: 良好（中古）, 野菜を低温殺菌する機械。 Dsdjrwn Hbepfx Agkscr

コンディション: 使用可能（中古）, 153mmの粉ミルク缶の製造に使用された缶製造ライン。オプションで他の缶サイズも見積もることができ、153 mm の食品缶に設定することもできます。 Dcedpfxsvy Txzo Agksr - Krupp Sdvt デュプレックス スリッター - Soudronic SBW150 溶接機 - 外側のラッカー塗装は無料 - 精密工具ガス硬化炉 - ブレマ KEBS 160 フランジャー - クリングハンマー SIA 180 ビーダー - アンジェラス 50p シーマー

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2020, 中古皮むきライン一式 中古皮むきライン一式を販売します。2台あります。このラインは2020年に設置され、2025年の初めに廃止されました。各ラインは以 前は1週間に最大14トンの製品を処理しており、ジャガイモ、ニンジン、スウェーデンカブ、パースニップなどに使用できます。 各ラインの構成: ビンティッパーの寸法(フレーム付き) 幅約2.670m x 高さ1.91m x 長さ2.240m 大型ボートホッパー。 コンベアベルト幅 500mm x ベルト長さ 1900mm ピーラーへのホッパー付きエレベーター 高さ 3700mm x 幅 400mm 野菜/ジャガイモ用バッチピーラー 廃水ユニット 水噴霧器付きサージタンク ローラー検査テーブル 幅 900mm x 長さ 2.9m 傾斜スラットコンベアベルト 幅 400mm x 長さ 2800m サージタンク 幅 600mm x 長さ 2.3m ディップホイール ドライホワイトコンテナ 金属探知機付き計量機および袋詰め機 廃棄物コンベアおよび関連するすべてのコントロールパネルも含まれます。 これは、要件に応じて、2 つの完全なライン、1 つの完全なライン、または個別のマシンとして販売できます。 Dcjdpfx Agswak Aieksr

コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています, ガラスジャー充填・閉栓ライン。12個の充填ヘッドと4個の閉鎖ヘッド。 Dcjdetqmvrspfx Agksr

コンディション: 使用可能（中古）, 73 mm または 99 mm 缶の製造に使用される缶製造ライン。いくつかのマシン構成が利用可能です。構成: - Krupp Sdvt デュプレックス スリッター - ソウドロニック FBB400 溶接機 - ソウドロニック内部粉体塗装システム - 外側塗装システム - 無料の硬化オーブン - メタルボックス 65d スピンフランジャー - FMI A304ビーダー Dcodpfx Agovy Tyxekjr - FMC 652 シーマー

コンディション: 使用可能（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 全長: 7,370 mm, 全幅: 6,000 mm,

製造年: 2025, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: MZBF02, 装備: Android Auto, CEマーキング,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, コントローラーメーカー: Self-developed brand, ワーク長さ（最大）: 2,000 mm, ワークピース高さ（最大）: 160 mm, 定格（見かけ上）電力: 45 kVA（キロボルトアンペア）, スピンドル数: 14, 機械／車両番号: 2016,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 我々は、バッチボールミル、ロッドミル、セメントボールミル、鉱業ボールミルのようなボール粉砕機の様々な種類を持って、あなたの特定の 要件に応じて、さらなる詳細については、私たちのチームに連絡することを歓迎します。 Djdpfx Aeq I Nw Isgkjcr

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2013, 制御方式: PLC制御, 自動化の程度: セミオートマチック, 作動方式: 電気, 装備: 非常停止,

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 使用可能（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 全長: 14,300 mm, 全幅: 6,000 mm,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 出力: 300 キロワット (407.89 馬力), ボールミルは、バライトの粉砕プロセスにおける重要な装置である。ボールミルは、固体または硬い材料を粉砕し、より小さな断片、特に粉末 にブレンドするために設計されています。バライトの粉砕プラントでは、ボールミルは、様々な用途のために超微粉末にバライトを粉砕するため にしばしば使用されます。 ここでは、バライト粉砕プラントで使用されるボールミルの主な特徴と側面について説明します： 1.ミルの構造： - バライト粉砕用ボールミルは通常、フランジとボルトで固定された両端を持つ水平円筒形のシェルで構成される。端部にはバライトを供給・排 出するための開口部がある。 2.粉砕媒体： - 鋼球またはセラミック球がボールミルの粉砕媒体として一般的に使用される。粉砕メディアは、バライト粒子のサイズを小さくすることによっ て、粉砕プロセスに役立ちます。 3.回転： - 粉砕機は水平軸で回転する。モーターで回転することにより、バライトを粉砕します。 4.供給と排出： - バライトは通常、ホッパーまたはコンベアを通してボールミルに供給される。粉砕されたバライト粒子は粉砕機から排出口から排出される。 5.制御システム： - 最新のボールミルには、粉砕速度、供給速度、温度などの重要なパラメータを監視・調整する制御システムが装備されている。これにより、粉 砕プロセスを正確に制御することができる。 6.サイズリダクション： - ボールミルの主な目的は、バライト粒子を小さくすることです。バライトが粉砕媒体の衝撃と摩擦力を受けることで粉砕が起こります。 7.分級： - 目的の細かさによっては、ボールミルに分級システムが組み込まれ、細かい粒子と粗い粒子を分離することができる。これにより、最終製品が 要求仕様を満たすことが保証されます。 8.集塵： - 粉砕工程で発生する微粒子を捕集し、クリーンで安全な作業環境を確保するために、集塵システムを組み込むことができる。 Dedjq Ngafspfx Agkecr 9.ライナー： - ボールミルの内部は、スチールやゴムなどの耐摩耗性材料でライニングされていることが多い。 10.バライト処理への応用： - バライト粉砕プラントのボールミルは、バライト鉱石を微粉末に加工するための重要な装置である。この粉末は、石油やガスの掘削、コーティ ング、医薬品を含む様々な産業で使用されています。 11.安全機能： - 監視装置や緊急停止システムなどの安全機能は、安全な運転を確保するためにボールミルに組み込まれています。 バライト粉砕用ボールミルの具体的な設計や機能は、メーカーや用途によって異なる場合がある。最適な性能と寿命を確保するためには、装置 の運転とメンテナンスについて適切な手順とガイドラインに従うことが不可欠である。

製造年: 2003, コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 75 キロワット (101.97 馬力), 採石場および採鉱場の石及び鉱石の粉砕のための顎粉砕機 Djdpfsq H Shcsx Agkjcr モデルPE600X900 最大入力サイズ：500ミリメートル 容量: 80-135 t/h モーター75KW 重量：15T このモデルのほかに、私達にまた PE900X1200、PE500X750、PE250X400、PE400X600、等のような他のモデルがあり、私達にまたインパク ト・クラッシャー、円錐形の粉砕機、ハンマー・クラッシャー、vsi の粉砕機、より重要な私達がまた容量 30-1000 t/h の完全な石造りの粉砕のスクリーニングの植物を提供してもいい、別のモデルか他のタイプの粉砕機がほしいと思えばより多くの細部について は私達に連絡する歓迎があります。 あなたが別のモデルまたはクラッシャーの異なるタイプを必要とする場合は、私達にメッセージを残すことができます。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 活性石灰製造ラインは、石灰石から高品質の石灰を製造するために設計された一連の設備であり、鉄鋼生産、環境脱硫など、さまざまな産業用 途に対応することを目的としています。このプロセスには通常、石灰石の破砕、脱炭酸、水和、そして最終的な活性石灰の製造を含むいくつかの 段階が含まれます。ここでは、活性石灰製造ラインの主な工程をご紹介します： Dodoq Nyzbopfx Agkocr 1.石灰石の採石： - 生の石灰石は採石場から採取され、石灰工場に運ばれる。石灰石は、破砕とサイジング工程を経て、目的の粒度になる。 2.石灰石の予熱： - 原料石灰石は通常、ロータリーキルンに入る前にプレヒーターまたはプレカルシナーで予熱される。この予熱工程は、石灰石を部分的に 脱炭酸することにより、キルンのエネルギー消費 を削減するのに役立つ。 3.ロータリーキルンへの投入 - 予熱された石灰石は、回転する円筒形の大型炉であるロータリーキルンに投入される。キルン内を原料が移動しやすいように、キルンはわずか に傾斜している。 4.焼成： - ロータリーキルンの中で、石灰石は高温脱炭酸（通常摂氏900度から1,450度の範囲）を受ける。この過程で石灰石は化学的・物理的変 化を起こし、石灰（酸化カルシウム）に変化する。 5.冷却： - 脱炭酸後、石灰はキルンの冷却ゾーンを通過し、そこで冷却される。この冷却工程は、石灰を安定させ、さらなる加工に備えるために不可欠で ある。 6.水和： - キルンで生産された生石灰は、水和工程で水で消石灰（水酸化カルシウム）にされます。これは通常別の水和機で行われます。 7.未反応石灰の分離： - 消石灰は未反応の生石灰や不純物から分離されます。この工程により、最終製品の品質が保証されます。 8.ろ過と乾燥： - 分離された消石灰は、余分な水分を除去するために濾過され、得られた製品は望ましい含水率になるように乾燥されます。 9.貯蔵と包装： - 最終製品である活性石灰（酸化カルシウム）は、サイロやその他の貯蔵施設に貯蔵される。その後、販売用に包装されたり、エンドユーザーに 輸送されたりする。 10.環境への配慮： - 排出を最小限に抑え、環境規制の遵守を確実にするために、集塵シス テムやその他の環境管理対策が実施されることが多い。 活性石灰生産ラインの設計と構成は、使用する石灰石の種類、生産能力要件、特定の産業用 途などの要因によって異なる。最新の生産ラインには、エネルギー効率を最適化し、環境への影響を最小限に抑え、高品質の活性石灰生産を確 保するための先進技術が組み込まれていることが多い。