連続 炉 中古を買う (1,574)

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2011, 機械／車両番号: MS 1153, オファー 23158 テクニカルデータ 約 ： - ブラストチャンバーへの通路 B 370×170mm - ブラストノズル - ブラストチャンバーへの扉開口部 - ブラスト材圧力容器 - ブラスト材回収 - セパレート型コントロールパネル - スペース要件 ブラストマシン 1600×2000×H1750 mm - スペース要件ブラスト材容器 1200×1200×H2250 mm - 吸引ファン付きカートリッジフィルター MUNK - SCHMITZ - 風量 700 - 1500 m³/h Nsdpfxjllvr Ds Ak Decr - サクションファン 3kW - 必要スペース フィルターユニット 1600×1600×H3250mm - mot.駆動式インレットローラーテーブル4m - ローラーテーブル（駆動部なし）3m - ローラー幅約800mm - ローラーテーブル高さ 約700mm

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2007, 稼働時間: 23,983 h, 機能: 完全に稼働しています, ワーク長さ（最大）: 2,500 mm, 加工物幅（最大）: 1,000 mm, ワークピース高さ（最大）: 80 mm, 主軸回転速度（最大）: 7,500 回転/分, 技術的な詳細 ワークピース長さ: 200～2,500 mm ワークピース幅：70～1,000 mm ワークピースの厚さ: 4～80 mm パフォーマンスと操作 動作電力: 21kW ソフトウェア: WoodWop 4.5 Ncedjwi Inzjpfx Ak Dsr 速度 早送りX軸：130 m/分 Y軸早送り速度：80 m/分 早送りZ軸: 50 m/分 スピンドル スピンドル速度: 1,500 - 7,500 rpm 圧縮空気と抽出 圧縮空気要件: 7 bar 集塵量：約4,450 m³/時 機械の詳細 寸法 (長さ x 幅 x 高さ): 約7,300 x 3,700 x 2,100 mm 重量: 5.5 t 稼働時間: 23,983時間 ワークピースカウンタ：102,199個

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2021, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 22100304, 全長: 10,900 mm, 全幅: 2,840 mm, 全高: 1,142 mm, 総重量: 4,000 kg（キログラム）, 装備: ドキュメント / マニュアル,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 手動、半自動、全自動のカーケース組立ラインを構築するためのカーケースハンドリングシステムの組み立ては、常にお客様のご要望に応じて 実施されます。 Nedpfx Akedx R D De Decr お客様の作業を容易にし、セットアップ時間を短縮し、生産能力を向上させるカーケース組立ラインについて、個別面談にてご説明させていた だきます。

製造年: 2020, コンディション: ほぼ新品（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

製造年: 2017, コンディション: 使用可能（中古）, Vötsch VAW 60/100 加熱炉（ヒートオーブン）加熱キャビネット オーブン 内寸：600mm x 1000mm x 600mm（幅 x 奥行 x 高さ） 外寸：1800mm x 1800mm x 2200mm（幅 x 奥行 x 高さ） 定格温度：650°C 製造年：2017年 定格出力：20kW ご見学はお気軽にお越しください。 ご要望があれば、低コストの運送業者の手配も可能です。 正式な請求書を発行いたします。 海外のお客様には、VAT番号（付加価値税番号）の有効なご提示があれば、税抜き請求書の作成も可能です。 なお、商品は予告なく販売終了となる場合がございます。 当店のショップもご覧いただき、その他の出品もぜひご確認ください。 記載のメーカー名や商標は、それぞれ権利者の所有であり、製品の識別と説明のみを目的として記載しています。 Nedpfswykz Ssx Ak Docr 仕様や商品説明に記載された内容に誤りや変更がある場合もございますので、あらかじめご了承ください。

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2020, 稼働時間: 50 h, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 使用可能（中古）, Heraeus MR 260 焼きなまし炉 内寸: 260mm x 500mm x 160mm ( 幅 x 奥行 x 高さ ) Ncjdjrm R Eyjpfx Ak Der 所要スペース：1100mm x 700mm x 1560mm ( 長さ x 幅 x 高さ ) 重量：150kg 公称温度：1000 ご見学歓迎いたします。 また、費用対効果の高いフォワーディングエージェントを手配することも可能です。 お客様のために手配いたします！ 適切な請求書をお送りします。 外国人のお客様にはネットインボイスを発行することもできます。有効なVAT番号が必要です。 事前販売が条件となります。 当店の他のオファーもご覧ください。 会社名および商標は所有者の財産であり、商品を特定し説明する目的でのみ使用されています。 技術的なデータからの逸脱や記事の記述の誤りが発生する可能性があり、それは留保されます。

製造年: 2001, コンディション: 中古, 機械／車両番号: 12117, 連続炉/ろう付け炉 マックス。動作温度：1120°C 通常の動作温度：1050°C Ncedpfxjwku N Uo Ak Der 搬送ベルト: コンベアベルト使用可能幅：250mm コンベアベルト使用可能高さ：150mm 加熱室： 加熱室の長さ：1530 mm 加熱室幅：500 mm 高さ: 500 mm ガス設備容量：33kW 加熱ゾーン数：3 制御ゾーンの数: 3 電圧: 3 x 400 / 230 V 周波数: 50 Hz ご予約いただければ、ぜひご見学にお越しください。

コンディション: ほぼ新品（中古）,

コンディション: 中古, 製造年: 2010,

製造年: 2004, コンディション: オーバーホール済み（中古）, 油圧式釘打機 釘引出し4個 機械操作 Ncedpfx Aopy H Hask Der

コンディション: 中古, -燃料供給システム -バイオマス燃焼システム -温水ボイラー -灰除去システム -排気ガス一次洗浄システム -階段とサービスプラットフォーム -ドラフトファン -自動制御システム -煙突 -循環システムと水処理 主なパラメータと保証値は燃料に応じて計算されます パラメータ: -水分60～65% -灰分8%まで - 発熱量 7990 kJ/kg、1907 kcal/kg 炉6000 Kの主なパラメータ： - 最大設計熱出力 – 6.5 Mw - 最大連続出力 – 6 MW - 炉調整範囲 20% - 100% - 炉容積 - 31.6 m3 - 燃焼室容積 – 24m3 - 格子面積12㎡ - 格子の設計熱負荷 - 500 Kw/m2 - 燃焼室設計熱負荷 – 250 Kw/m3 Nedpfx Aewfpwpjk Decr - 燃焼室内の最高温度 - 900°C 炉内で燃焼できるバイオマスの種類は次のとおりです。 - ウッドチップ – 100% - 森林残材 - 100% - おがくず – 100% (G15) - チャンクピート – 100% - 樹皮 – 100%

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2018, 機械／車両番号: P0220118, 機能: 完全に稼働しています, 加圧力: 9 t, シリンダー数: 6, ワーク長さ（最大）: 2,500 mm, 加工物幅（最大）: 1,300 mm, ワークピース高さ（最大）: 200 mm, 装備: CEマーキング,

コンディション: 使用可能（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 全長: 4,400 mm, 全幅: 1,400 mm, シリンダー数: 8,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 砂・骨材製造用の砕石プラントは、石や岩を細かく砕いたり、砂利にしたりする設備である。通常、建設、造園、その他の用途に不可欠な、さ まざまなサイズと等級の砂や骨材を生産するために、いくつかの段階の破砕とスクリーニングが含まれます。ここでは、典型的な砕石プラントの 構成要素と工程を紹介する： ### 石材破砕プラントの構成要素 1.一次クラッシャー： - 目的：一次クラッシャー（多くの場合、ジョークラッシャーまたはジャイレータクラッシャー）は、最初に大きな岩石を細かく砕く。 - 機能：採石場または鉱山からの原料を扱い、さらなる加工に備える。 2.二次クラッシャー： - 目的：コーン・クラッシャーやインパクト・クラッシャーなどの二次クラッシャーは、砕石をさらに細かくする。 - 機能：一次破砕後の材料を精製し、より小さく均一なサイズの骨材を生産する。 3.三次クラッシャー（オプション）： - 目的：構成によっては、竪型シャフト・インパクター（VSI）のような三次クラッシャーを、整形と微粉砕に使用することもある。 - 機能：コンクリート製造や道路基盤などの特定の用途向けに、細かく砕いた材料を製造する。 4.選別装置： - 目的：振動スクリーンやトロンメル・スクリーンのような選別装置は、破砕物を異なるサイズに分離する。 - 機能：骨材をサイズに応じて様々な等級に分類し、均一性を確保し、仕様を満たす。 5.コンベヤーシステム - 目的：コンベヤベルトは、破砕とスクリーニングの異なる段階間で材料を搬送する。 - 機能：ベルトコンベアは、効率的な材料処理とプラント内の連続運転を保証する。 6.洗浄装置（オプション）： - 目的：サンドウォッシャーやスクラバーなどの洗浄装置は、砂や骨材製品から不純物を除去するために使用される。 - 機能：洗浄し、微粉や汚染物質を除去することにより、最終製品の品質を向上させる。 ### 工程 - 一次破砕：大きな岩石は一次破砕機に投入され、扱いやすい大きさまで小さくされる。 - 二次破砕：一次破砕機で破砕された材料は、二次破砕機でさらに処理され、目的の骨材サイズになる。 - 選別：破砕され、大きさが決められた原料は、異なるサイズと等級に分離するために選別されます。 - マテリアルハンドリング：コンベヤシステムは、破砕と選別の各工程間で原料を運搬する。 最終製品のハンドリング：砂やさまざまなサイズの骨材などの最終製品は、顧客や建設現場への輸送のために保管または積み込まれます。 用途 - 建設：コンクリート、アスファルト、道路基盤材の製造に使用される。 - 造園：庭、小道、車道に装飾的で機能的な骨材を提供する。 インフラストラクチャー建物の基礎、排水システム、構造用盛土に不可欠。 Ncedeq N U Duepfx Ak Dsr 能力としては、30 t/h、30-50 t/h、50-100 t/h、100-150 t/h、150-200 t/h、200-300 t/h、300-500 t/hがあり、オプションとして定置式破砕プラントと移動式破砕プラントがあります。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, 機械／車両番号: 1235, コントローラーメーカー: Germany Beckhoff, 作業幅: 1,200 mm, 曲げ角度（最大）: 90 °, 鋼板厚さ（最大）: 4 mm, アルミシート厚（最大）: 6 mm, 全長: 1,685 mm, 全幅: 1,262 mm, 入力電流の種類: 三相, ワーク長さ（最大）: 1,200 mm, ワークピース高さ（最大）: 430 mm, 定格（見かけ上）電力: 3 kVA（キロボルトアンペア）, スピンドル数: 6, 開口幅: 400 mm, - ドイツ Beckhoff システム、閉ループ制御、高い曲げ精度。 - イタリア GIVI MEASURE 高精度リニアエンコーダ。 ・熱処理後の高強度機体。 - 曲げツールを変更する必要はありません。 - ブランクホルダーツールは、シートの長さに基づいて長さを自動的に変更できます。 - 多面自動連続曲げ。 -自動プログラミングソフトウェアがすべてのプロセスを完了できます - 自動的にチェックして最適化します。プロセス -すべてのサーボモーター制御、高速かつ省エネ Ncedpfx Akjwfwkqs Dsr - 押圧力を自動制御します。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, スーパーファインボールミルは、材料を非常に細かい粒子に粉砕するために使用される粉砕機の一種です。このタイプのボールミルは、コンタ ミネーションが少なく、摩耗が少ないため、特に硬い材料の処理に適しています。医薬品、鉱物、顔料、化学薬品など様々な産業で、微粉末やナ ノ粒子を製造するために一般的に使用されています。 マイクロパウダー用超微粉ボールミルの主な特徴と注意点をご紹介します： 1.高い粉砕効率：超微粉ボールミルは、比較的小さなサイズの粉砕メディアを使用することで、粉砕表面積を大きくし、高い粉砕効率を達成 するように設計されています。 2.精密制御：回転数、温度、粉砕時間などのパラメータを調整する高度な制御システムが装備されていることが多く、粒度分布を精密に制御 できます。 3.特殊設計：粉砕機は通常、摩耗や腐食に強い材質を使用するなど、コンタミネーションを最小限に抑えるよう設計されています。また、粉 砕プロセス中の過熱を防ぐための冷却システムを備えた粉砕機もある。 Nodpfx Aksq Nf Uwj Docr 4.多様な材料：超微粉砕ボールミルは、脆いものから繊維質のものまで、幅広い材料を扱うことができます。セラミック、鉱物、顔料など、 微粉砕を必要とする硬い材料の粉砕によく使用されます。 5.マイクロ、ナノレベルへのサイズダウンスーパーファインボールミルの第一の目的は、粒子径をミクロ、あるいはナノレベルまで小さくす ることである。これは、粉砕機内で起こる激しい粉砕作用によって達成される。 6.分級機システム：超微粉ボールミルの中には、粒度分布をより正確に制御するために分級機システムを組み込んだものもある。これにより 、粉砕プロセス中に粗い粒子と細かい粒子を分離することができます。 7.バッチまたは連続運転：設計により、バッチ式または連続式で運転でき、生産要件に柔軟に対応できます。 8.安全対策：運転中の過負荷、過熱、その他の潜在的な問題を防止するための監視・制御システムなどの安全機能が含まれる場合がある。 マイクロパウダー製造用の超微粉ボールミルを選択する際には、アプリケーションの具体的な要件、扱う材料の特性、最終的に望まれる粒度分 布を考慮することが重要です。装置の最適な性能と寿命を確保するために、操作、メンテナンス、安全性については常にメーカーのガイドライン に従ってください。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 安価なポータブルまたは移動式の製砂プラントを作るには、機能性と効率を維持しながらコストを最適化する必要があります。ここでは、費用 対効果の高いポータブル製砂プラントを設計するためのコンポーネントと考慮事項の基本的な概要を説明します： 1.ポータブル製砂機： - 1.ポータブル製砂機：生産要件を満たす費用対効果の高い製砂機を選択する。容量、効率、メンテナンスコストなどの要素を考慮する。 - 低い初期投資で優れた性能を提供するオプションを探します。 2.スクリーニング装置： - 砂を異なるサイズに分離するために、ポータブルスクリーニングユニットを選択します。これは、望ましい粒度分布を持つ高品質の砂を生産す るために非常に重要です。 - 運搬と設置が簡単なモジュール式スクリーニングユニットを検討する。 3.コンベアシステム： - プラントの異なるコンポーネント間で原料を輸送するためにコンベヤを利用する。シンプルで信頼性の高いコンベヤシステムを選ぶ。 - メンテナンスが容易で、費用対効果の高いコンベヤ・オプションを検討する。 4.ホッパーとフィーダー： - ホッパーとフィーダーシステムを組み込むことで、製砂機への原料の連続的な流れを確保します。これは、生産プロセスの最適化に役立ちます 。 - 原料の流出や無駄を最小限に抑える設計を選択する。 5.動力源： - 操業コストを削減するため、エネルギー効率の良い電源を検討する。これには、 発電機の使用や、電力網への接続が含まれるが、これはその場所での電気の利用可能性とコストによる。 6.シャーシと機動性： - 運搬が容易なシンプルで堅牢なシャーシ設計を選ぶ。ニーズに応じて、移動用に車輪かトラックのいずれかを選択する。 - 時間と人件費を節約するため、迅速なセットアップと解体が可能な設計を目指します。 7.制御システム： - オペレーターが製砂プロセスを効率的に監視・調整できる、使いやすい制御システムを導入する。 - 制御を強化し、常に手動で介入する必要性を減らす自動化機能を検討する。 8.粉塵制御と環境への配慮： Ncjdpfx Aoq N Ud Isk Der - 環境規制を遵守し、安全な作業環境を確保するために、効果的な粉塵対策を統合する。 - 持続可能性の目標に沿うよう、環境に配慮した機能を検討する。 9.モジュラー設計： - カスタマイズや拡張が容易なモジュラー設計を検討する。これにより、時間の経過とともに変化する生産ニーズに工場を適応させることができ る。 10.中古機器： - 初期費用を削減するために、再生品または中古機器を使用する可能性 を検討する。中古機器が良好な作動状態にあり、貴社の生産要件を満たせることを確認する。 コストの最適化は重要ですが、製砂プロセスの品質と効率を維持することが極めて重要であることを忘れないでください。さらに、環境規制の 遵守も優先されるべきです。プロジェクトの具体的な要件を常に考慮し、必要に応じて専門家の助言を求めてください。

製造年: 2024, コンディション: 新しい, 横型油焼入炉 Nsdpfxot D Tkus Ak Docr 技術的な詳細 サイズ範囲 450x350x300 ～ 1200x800x800 耐荷重：100kg～1200kg 搬送時間：最大29秒、17秒以下 究極温度1320°C 最終真空度：10-1/10-4 Pa 温度均一性調査(TUS): ≤±5 °C 圧力上昇率：≤0.5Pa/h 冷却ガス圧力

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, ジョークラッシャープラントの紹介 能力は顧客の要求に従って変わります。そして顧客の異なった要求に応じるためには、生産ラインは円錐形の粉砕機、塵除去装置および他の装 置によって装備できます。それは仕事を作る堅い石灰岩、花こう岩、玄武岩、小石、冶金学のスラグおよび人工的な砂のような材料のために適し ています。それは水力電気、建築材料、ハイウェーおよび都市構造の企業で広く利用されています。そして異なった科学技術の条件に従って、さ まざまなタイプの装置は異なった顧客の要求に応じるために結合することができます。 石造り粉砕機の機械植物のプロダクト利点 1.High 信頼性、よい安定性 2.Convenient 維持、容易な操作 3.Low 操作の費用、広い適用範囲 4.積層破砕は、良好な排出粒形状を作る 私達はまた他の石造りの粉砕の解決をのような提供します 1.振動送り装置 + 顎粉砕機 + 良い顎粉砕機 + 振動スクリーン 2.振動送り装置 + 顎粉砕機 + インパクト・クラッシャー + 振動スクリーン 3.振動フィーダ+重いハンマークラッシャー+振動スクリーン 4.砂生産ライン Ncjdpfx Aoq Nyy Eok Djr 5.砂利・骨材生産ライン 砂および骨材生産用の砕石プラントには、いくつかの段階と装置が含まれます。ここでは、プロセスの概要と主なコンポーネントをご紹介しま す： プロセスの概要 1.一次破砕：採石場からの大きな石は、一次破砕機（通常はジョークラッシャー）に投入され、管理可能な小さなサイズに縮小される。 2.二次破砕：一次破砕機からの出力は、二次破砕機（通常はコーン・クラッシャーまたはインパクト・クラッシャー）によってさらに小さく される。 3.選別：粉砕された原料は、振動スクリーンを使って異なるサイズのフラクションに分離される。過大なサイズの材料は、さらに細かくする ためにクラッシャーに戻される。 4.製砂：砂を製造するために、材料は、所望の形状とサイズを達成するために、垂直軸衝撃クラッシャーのような製砂機を通過する場合があ ります。 5.洗浄：最終製品は、不純物を取り除き、骨材の品質を向上させるために洗浄されることが多い。 6.備蓄：完成品は、顧客に輸送される前に備蓄倉庫に保管される。 砕石プラントの主な構成要素 1.ジョークラッシャー：大きな石の一次破砕に使用される。 2.コーンクラッシャーまたはインパクトクラッシャー：より細かい骨材を製造するための二次破砕に使用される。 3.振動スクリーン：破砕物を異なるサイズのフラクションに分離する。 4.造砂機：砂を製造するための特別な装置。 5.ベルトコンベヤ：異なる工程間で原料を運搬する。 6.振動フィーダー：原料を均一かつ連続的にクラッシャーに供給する。 7.サンドウォッシャー：不純物を取り除くことによって砂をきれいにする。 8.制御システム：プロセス全体を管理し、効率的で安全な操業を保証する。 よく設計された砕石プラントを導入することで、生産効率を大幅に向上させ、高品質の砂と骨材を生産することができます。

コンディション: 新しい, 仕組み デッキボードとストリンガーボードを手動でマガジンに投入すると、機械が自動的にデッキを釘打ちに適した位置に整列させます。 この機械は、パレットを連続的に、かつ確実に製造するために設計されています。プロ仕様の精度とユーザーフレンドリーな設定を兼ね備えて います。製造されたパレットのサイズは、わずか数分で簡単に調整できます。 デッキサイズ： 最小/最大長さ：600 mm - 1,600 mm 最小/最大幅：600 mm - 1,400 mm ストリンガー 最小/最大長さ：600 mm - 1,400 mm 最小/最大幅：75 mm - 150 mm 最小/最大厚さ：16 mm - 28 mm 最小/最大ウィング：-20 mm - +50 mm デッキボード 最小/最大長さ：600 mm - 1,600 mm 最小/最大幅：75 mm - 150 mm 最小/最大厚さ：16 mm - 28 mm 仕様： オペレーター｜1名 長さ｜4.0 m 幅｜3 m（プラットフォームラダーを除く） 高さ｜3.6 m 動力｜電気：14kW、3x400V+N、油圧：22kW、3x400V+N 空圧システム｜7bar圧縮乾燥空気：400L/分 充填・管理が必要｜潤滑油容器 機械処理能力｜デッキボード24枚/分 標準装備： デッキボード用カセット2個 ストリンガー送り用チャンネル3個 ストリンガー用カセット3個 機械式クリンチプレート1個 Ncodpfxswdurps Ak Dor 釘打システム： 電動または油圧式ビーム釘打機、釘箱1個（釘9本）、個別釘ピッキング、釘表示システム、釘打機ハンマーヘッド9個 Mychromeには、既存の機械に簡単に接続できる様々な追加モジュールがあり、より高度な自動化を実現します。これらの追加モジュー ルを使用することで、パレットのデザインやサイズの変更も可能です。

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1996, 四面削り機 Weinig Unimat 23 - ドイツ製 - フルートトップ - 製造年 1996年 - テーブルプルーのローラー テクニカルパラメーター プレーニング幅 230 mm プレーニング高さ 160 mm 溝付きテーブルトップ スピンドル直径40mm ボトムスピンドル 1基 7.5 kW 右軸2軸 7.5 kW 3 左スピンドル 7.5 kW 4トップスピンドル 11kW 5 下部主軸 7.5 kW Njdpfjh Dwl Djx Ak Decr 連続可変送り速度 6-36 m/min 送りモーター出力 5.5 kW 6本のトッププルスチールローラー 2本のトッププルラバーローラー スリートッププルローラー 空気送り圧力 空気圧式トレイ圧 ブレーキ付きスピンドル プリトップ長さ 1970 mm 電気式高さ調節 中央潤滑油（分割） スピゴットの直径 140 mm 機械全体の寸法（長さ/幅/高さ） 410 / 200 / 180 cm 重量〜3000kg

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2011, 刈払機 WALTER FWR 500/2 Ncedpfeh Dwmlox Ak Dsr - ポーランド生産 - DTR、CE - 2011年 テクニカルパラメーター - フォーマット後の最小素材長 800 mm - フォーマット後の最大素材長 1600 mm - 素材最大幅480mm - 素材最大厚み145mm - ディスクの直径 500 mm - 連続可変送り速度 0～20m/min - 主モーター出力 2 x 5.2 kW - 送りモーター出力 1.5 kW 機械の全体寸法。 340x230x180 重量 2500 kg