連続 炉 中古を買う (1,189)

製造年: 2025, コンディション: 新しい,

製造年: 2019, コンディション: 中古,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2014, 機能: 完全に稼働しています, ワーク長さ（最大）: 3,200 mm, 加工物幅（最大）: 920 mm, ワークピース高さ（最大）: 70 mm, ツールマガジンのスロット数: 6, 作動方式: 空気圧, 全高: 2,350 mm, 全長: 3,675 mm, 全幅: 1,660 mm, 総重量: 2,500 kg（キログラム）, 最終オーバーホール年: 2026, 装備: CEマーキング, ドキュメント / マニュアル,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2021, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 22100304, 全長: 10,900 mm, 全幅: 2,840 mm, 全高: 1,142 mm, 総重量: 4,000 kg（キログラム）, 装備: ドキュメント / マニュアル,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 寸法（長さ/幅/高さ）8500x1800x2150 mm 重量 6000 kg 総電力要件 10 kW 連続送りプレス SOLID 2513-120T - プレスエリア 2500 x 1300 mm - サーマルオイル加熱機能付き頑丈なスチール製加熱プレート42mm - 総加圧圧力120t（3.7kg/cm2） - 油圧シリンダー8個 100 mm - 開口幅 250 mm - 閉じ速度20～60mm/秒。 - 油圧20Mpa - 送り速度 15 m/分 - 加熱プレート電力45kW - 最大。加熱プレートの温度 120℃ - 合計接続10.0kW - 寸法 L=8500、W=1800、H=2150 mm Rsdpfx Asv A Hkcel Decd - 重量約6000キロ

コンディション: 中古, 製造年: 2017, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 1997, HOMAG BST440/30/Dをお売りします。製造年1997年。 構成： 下から4+4モーター 24スピンドル/32mmあたり側面から1+1モーター 背面から0モーター 上部から2+2モーター 4個上からの材料圧力 非常に良いコンディション。すぐに利用できる。 Rjdpst Nddpefx Al Dscd

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2012, スルーフィードボール盤 Rilesa Rapid 1500 製造年 2012年をお売りします。 最大作業幅1500mm 構成 側面から1+1モーター 上部から3モーター エレメント用エントリーマガジン エレメントをオペレーターに押し戻すリターン・コンベア・システム。 Rjdst Rrn Ejpfx Al Djcd 非常に良好な状態。すぐにご利用いただけます。

製造年: 2004, コンディション: 非常に良い（中古）, スルーフィード穴あけ機 BIESSE TECHNO FDTを売ります。製造年2004年。 作業面: X: 215 - 32.000 mm Y：最大672mm（水平スピンドル24本/オフセット32mm）。 Z：エレメント高さ：9～65mm min.垂直ヘッド間のX距離：96 mm Rcodpfx Aei U Apmol Ded コンフィギュレーションです。 下からの4+4モーター ミリングモーター1個、下からのオンオフジャンプ付き 24スピンドル/32mmあたり、側面から1+1モーター。 0モーターを後ろから 上から4+4モーター 4個上からの材料圧 非常に良い状態です。同じように利用可能です。 別のBIESSE TECHNO FDTの異なる構成で1行で利用可能です。価格は協定による。

コンディション: 中古, 製造年: 1996, 機械／車両番号: VKD5000G, 出力: 180 キロワット (244.73 馬力), 温度: 1,120 °C, 内寸長: 5,000 mm, 内寸幅: 550 mm, 内寸高さ: 130 mm, チャンバー数: 3, 最終オーバーホール年: 2025,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2015, 機能: 完全に稼働しています, 稼働時間: 503 h, 入力電圧: 400 V, コントローラーメーカー: Masterwood, 装備: CEマーキング,

製造年: 2023, コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 198 キロワット (269.20 馬力), プラスチックスクイーズドライヤー／アグロメレーターは、プラスチックフィルム洗浄ラインに不可欠な要素です。 洗浄されたフィルムは、洗浄工程を終えた後、通常最大40%の水分を保持しています。高湿度は、その後の押出ペレット化工程の効率と生産 性に影響を与えます。洗浄されたフィルムを脱水し、リサイクルフィルムや繊維材料の密度を高めるには、プラスチックスクイーズドライヤー／ アグロメレーターが不可欠です。これにより、押出工程の能力が向上し、最終的なプラスチックペレットの品質がさらに向上します。 スピンドライヤーで処理された水洗浄されたプラスチックフィルムでさえ、10%以上の水分を含んでおり、従来のバッチ式アグロメレーター で凝集させるのは経済的ではありません。水分を大幅に削減することで、押出機の生産性とペレットの品質が飛躍的に向上します。洗浄されたフ ィルムを乾燥すると同時に凝集させる最新の技術は、プラスチックフィルムスクイーズドライヤーです。この装置は水分を最小限に抑えることが でき、得られたスクイーズされた材料の残留水分は最大3%、通常は1%に抑えられます。材料が軽量フレーク状のままの熱風乾燥よりもはるか に低コストで運転でき、出力材料は洗浄ラインから乾燥機への入口で40%以上の液体で連続的に凝集され、密度が高く流動性の高い凝集体とな るため、結果的に優れた結果が得られます。この方法では、材料が非常に乾燥して密度が高いため、ペレット製造用の押出機に直接供給できるた め、カッターコンパクター押出機は不要となり、エネルギーをさらに節約できます。GENIUSは30年以上にわたりリサイクル用乾燥機と押 出機を製造しており、プラスチックリサイクル市場に600台以上のこれらの乾燥機を販売してきました。このシリーズには4つのモデルがあり 、生産量は1時間あたり250kgから1200kgまでです。 Rcsdpfjwg Sgcjx Al Ded

コンディション: 中古, 製造年: 2007, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: ほぼ新品（中古）, 自動プレスライン（ショートサイクル）、ベニヤ、紙またはラミネートを適用するのに便利な、で構成されています。 V03022) ローダ(ポータル) "SAG" 中央電動ローラーテーブル付きダブルステーション(ピックアップの) V03023）ブラッシングマシン（パネルの上下をきれいにするために） "POLIMA" V03024) グルーンスプレッダー「ＯＭＭＭＡ Rjdpfxedun Nie Al Decd V03025) 電動搬送ディスク方法「ＯＭＭＭＡ V03026)プレス機 "SIMI "へのパネルと電動インフィードカーペットのテーブルの準備 V03027) ショートサイクル熱間油圧プレス「SIMI IMPIANTI」mm 1400×4500、10本押しシリンダー付 V03028）アンローダスタッカー（ポータル）"SAG "中央電動ローラーテーブルとダブルステーション（ストレージの）。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2021,

コンディション: 非常に良い（中古）, 電子プログラマ NC 400 電動搬送ベルトの通過数（本） 2 ホリゾンタルドリリングサポート（No.） ドリリングユニット（各水平ドリリングサポート用）（数）2台 各水平ドリルユニット用スピンドル（個数） 11 最大作業幅作業幅（mm） 3200 - 最小作業幅（mm） 205 （概算値） 下段垂直ドリルユニット（数）6個 各ドリルユニット 下部垂直ドリルサポート（No.） 2個 上部垂直ワーククランプ（No.） 4個 切粉除去用ネジ（エンドレス）（No.2） 2本 位置情報デジタル表示（Acshe） 総接続負荷（Kw） 27.7 CNCで移動（X軸）を制御する ホリゾント。ドリルサポート CNCは、ストッパーの移動（Y軸）を制御します。 CNCは、すべての垂直ドリルサポートの移動（Z軸）を制御します。 Rcodpfx Aolwqrtel Ded

コンディション: オーバーホール済み（中古）, PC制御 電源制御 ソフトウェア No.2 連続モーター駆動コンベアベルト 水平ドリルサポート（Acshen用位置データデジタル表示）2台 各水平ドリルサポートに2台のドリルユニット（1 x Kw 1.5） Redpfsvhcbzsx Al Docd 各水平ドリルユニット用スピンドル11本 最大最大作業幅 (mm) 3000 最小作業幅 (mm) 250 垂直下穴あけサポート6本（Acshenの位置データをデジタル表示） 各垂直下穴あけサポートに2つの穴あけユニット (2 x Kw 1.5) 下穴あけサポート各穴あけユニット11本スピンドル No.2上部垂直ドリルサポート（Acshen用位置データのデジタル表示） 各上部垂直ドリルサポートに2つのドリルユニット（2 x Kw 1.5） N.上部ドリリングサポートの各ドリリングユニット用11スピンドル 上部垂直ワークピースクランプ 6個 切屑排出コンベア 総接続荷重 (Kw) 50 / 60 (約)

コンディション: 非常に良い（中古）, PC制御 パワーコントロール TOPDRILL BST 500ソフトウェア No.2 連続モーター駆動コンベヤベルト No.2水平掘削サポート（Acshenの位置データのデジタル表示） 各水平ドリルサポート用ドリルユニット（1 x Kw 1,5） Nr. Rjdpfxsivawpe Al Decd 各水平ドリルユニット用スピンドル21本 マックスです。作業幅（mm） 2500 最小作業幅（mm） 250 4号下部垂直ドリルサポート（Acshenの位置データのデジタル表示） ドリルユニット2個（下部垂直ドリルサポート用）（2 x Kw 1,5 下部ドリリングサポートの各ドリリングユニット用スピンドル11本 Nr.4 上部垂直ワーククランプ 切粉除去コンベア 総接続負荷（Kw） 20

コンディション: 非常に良い（中古）, PC制御タイプ NC 400 No.2連続電動搬送ベルト 水平掘削サポート2基 各水平掘削サポートに2台の掘削ユニット 各水平ドリルユニット用スピンドル（数） 11 最大作業幅作業幅（mm） 3200 Rsdoidqf Repfx Al Docd 最小作業幅（mm） 205（約） 6本 垂直下穴あけサポート 各垂直下穴あけサポートに2つの穴あけユニット No.3上部垂直ドリルサポート 各上部ドリルサポート用ドリルユニット2スピンドル No.5上部垂直ワーククランプ 切粉排出コンベア 位置データのデジタル表示（Acshe） 総接続負荷(Kw) 59.1 CNC制御システムによる移動制御 (X軸) 水平方向ドリルサポート CNCがストッパーの移動（Y軸）を制御する。 CNCが搬送ベルトの移動（X軸）を制御する。

コンディション: 非常に良い（中古）, PC制御 NC 400型（作業サイクル管理ソフト付き）。 2パス電動コンベアベルト 最大作業幅 (mm) 3200 - 最小作業幅 (mm) 205 (概算) 横型ドリルサポート2基 Rcodpfxoi D D Tfj Al Ded ドリリングユニット（各ホリゾンタルサポートにつき2台 各水平ドリルサポート用スピンドル（本数） 11 No.4 下部垂直ドリルサポート No.2ドリルユニット（各下部バーチカルドリリングサポート用 No.2アッパーバーティカルドリルサポート アッパードリルサポートの各ドリリングユニット用スピンドル2本 上側垂直ワーク固定具 2個 切粉排出用ネジ(エンドレス) 2本 位置データのデジタル表示 (Acshe) 総接続荷重(Kw) 25 CNCが移動（X軸）を制御するホリゾント。ドリルサポート CNCがストッパーの移動（Y軸）を制御する。 オプション：フロントローダー（狭小部品用：最小60mm～最大260mm)

コンディション: 非常に良い（中古）, 電子機械、CNC制御。 PC制御型NC500 - ソフトウエアツーリングシステム 2パス電動コンベアベルト - 送り速度（m/min） 35 - 75 約。 No.2 水平掘削サポート 各水平ドリルサポート用ドリルユニット（N°） 2 x HP 1,8 マックスです。作業幅(mm) 3200 - 最小作業幅(mm) 215 N° 7 下部垂直ドリルサポート 各下部垂直ドリルサポート用ドリルユニット (N°) 2 x HP 1,8 Nr.3 アッパーバーティカルドリルサポート 上部ドリルサポートの各ドリリングユニット用スピンドル (N°) 2 x HP 1,8 No.5 上部垂直ワーククランプ Nr.2 切粉除去用ネジ(エンドレス) CNCが移動（X軸）を制御するホリゾント。ドリリングサポート Rcjdpfx Alohvi Duj Djd CNCは、2つのHorizonの動き（Hv）を制御します。ドリルサポート CNCは、垂直穴あけ支持体の動き（X軸）を制御します。 CNCは、ドリルユニットの移動（Y1軸とY2軸）を制御します。 CNCはストップの移動（Y軸）を制御します。 CNCは、ワーククランプの移動（X軸）を制御します。 CNCでコンベアの動き（X軸）を制御する。 CNCは、自動作業サイクルのすべてのプログラミングを制御します。