連続 炉 中古を買う (1,081)

コンディション: 新しい, 作業幅3500mm 作業高さ2300mm 印刷シリンダーの数：4 S&S電動油圧フレームプレス型スーパー オプション: 作業幅3,000 mm～5,000 mm 作業高さ2,000mm～3,000mm オプション装備：中圧ビーム、傾斜窓装置、 個々の部品生産のためのカウンタープロファイルなど！ 完全な価格表についてはお問い合わせください。 説明： 自動調整付き コーナー接続のほぞとスロット（他のコーナー 接続はオプション）、CEバージョン 唯一の自己変換型高性能 全自動フレームプレスでは、木材は 事前に挿入する必要があります。緯度 高さ調整は自動で、時間を無駄にすることなく、 挿入直後 プレスエリア内のワークピース。 木材を移動する必要はありません。 最も強力な溶接フレーム構造の基本マシンは、 特大、厚肉の特殊プロファイル。ガイドウェイ プレスのコーナーは圧力ビーム上に低摩耗の機械加工設計で配置されています。 幅押し用のストッパー側の連続アバットメント、 ベースフレーム上に構築された堅牢な設計。 底部に連続した支柱を設け、ねじれに強い構造 ベースフレームとマシン接続が接続されたバージョン。 挿入高さ500mm。すべてのアバットメントは微調整可能で、 角度精度と長期的な精度。 右側のスライド式キャリッジは、電動で幅を素早く調整できます。 自動油圧ロックを含む並行走行の保証： 高い入力を備えた水平および垂直寸法調整用の中央駆動 調整速度と自動幅と高さの調整 （オプトエレクトロニクス）。 2つの垂直圧力シリンダー、複動式、ピストン径50 mm、 シリンダーストロークは250 mm、圧力は400～2000 kgまで調整可能です。 2つの水平圧力シリンダー、複動式、ピストン径40 mm、 シリンダーストローク 80 mm、圧力 kg、250 ～ 1250 kg の範囲で調整可能。 プレスコーナーの右上には、重厚なミル加工が施され、 自動コーナー調整。 フリープレスコーナー 接着剤をはじく設計の接触面。 アバットメントと圧力プレートの深さは100 mmです。 8方向の保持および位置決め装置により、完全に緩い挿入が可能 すべての個々の木材片をプレスエリアに投入します（事前に切断したり、差し込んだりしないでください）。それぞれ フレーム部分は2回押さえて位置決めします。 自動リフト機能により人間工学に基づいた挿入が可能 高いフレームの上部横梁をユーザーフレンドリーな 身長。地上作業による労働安全の向上 はしごと階段。 すべての個々のフレーム材はプレス領域に直接挿入されます。 プログラムオプション: タッチボタンで手動で電動化、 寸法調整はオプトエレクトロニクスにより完全に自動化 安全光バリアと連動した自動プレスサイクルを含む パルス生成による自動サイクル制御プレスサイクル Bwsdpfx Aed Rzc Rekcjw 垂直に押す – 離す – 水平に押す – 離す – 垂直に / 水平に押す 制御キャビネットはベース フレームの左側に取り付けられており、保守が容易です。 高速な光電子式寸法調整。 20 ～ 100 bar まで調整可能なコンパクトな油圧ユニット。 電動ハンドコントロール、自由にプログラム可能、特に高速作業用 大規模で複雑なフレーム構造の場合（...）

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2008, 機能: 完全に稼働しています, 入力電流の種類: エアコン, 冷却能力: 56 キロワット (76.14 馬力), 冷却方式: 水, 入力周波数: 50 ヘルツ, 暖房能力: 67 キロワット (91.09 馬力), 燃料の種類: ガス, 「三洋" PANASONIC ECO G ガスヒートポンプエアコン 型式：SGP-E190J2GU2W 日産FY5エンジン 電源：AC230V、1相、50Hz 最大電力：1.16kW、5.4A（連続運転時） 装置保護：IP24 Boded Tiu Eepfx Akcjww 冷却能力： 56 kW 暖房能力： 67 kW 熱入力（HS）（冷却）43.5 kW 熱入力（HS）（暖房）46 kW 冷媒： R407C、17 kg 設計圧力高圧側： 30 bar 設計圧力低圧側： 16 bar 屋外専用 在庫は4個です！

製造年: 1971, コンディション: 良好（中古）, プレス力：63t テーブル：660×480mm ラム：450×280mm プロジェクション：250mm ラムストローク：16～125mm シート厚連続ストローク：3.2mm テーブルラムの最大距離：417 mm ドロップスルーホール：280×250mm アジャストラム下向き：70mm ストローク数：80回/分 接続：6 kW 付属品／装備品。 コンディション：良好 Bedpfx Aeh N S Sdjkceww 重量：5トン 外形寸法：1,500×1,600×2,700mm

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 製造年: 2001,

コンディション: 中古, 製造年: 2001,

コンディション: 中古, 製造年: 2010, 中古 Tetra Pak ヘリックス アキュムレーター 47 メートル 2010 年 中古 Tetra Pak ヘリックス アキュムレーター 47 メートル 2010 年は、大容量のボトリング ラインで容器の流れを最適化します。具体的には、生産ラインのバランスを効率的にとり、異なるマシン間の移動を一定に保ちます。その結果 、ダウンタイムが短縮され、工場全体の生産性が向上します。さらに、運用の一貫性が高まり、全体的な効率が向上します。 ボトリングおよびパッケージング ソリューションのグローバル リーダーである Tetra Pak は、堅牢性と信頼性を提供するためにこのモデル ACHX 30 を製造しました。特に、らせん構造により、スペースの使用を最小限に抑えながら、容器をコンパクトにし、効率的に蓄積します。さらに、長 さが 47 メートルであるため、大量の容器を管理し、ラインの上流または下流でのフォーマット変更やメンテナンス作業中でも連続した流れを確保しま す。そのため、不要な中断なしに生産性を保証します。 テトラパック ヘリックス アキュムレーターの操作と技術的特徴 テトラパック ヘリックス アキュムレーターは、スパイラル システムを使用して容器をスムーズに移動させます。その結果、ボトルネックを防ぎ、製品損傷のリスクを軽減します。さらに、らせん構造に より負荷が均等に分散され、一定の流れが維持されます。これは、中断によって生産性が低下する可能性がある高速ボトリング ラインにとって特に重要です。 技術者は、2010 年に中古のテトラパック ヘリックス アキュムレーター 47 メートルを改訂し、運用の信頼性と現在の安全基準への準拠を確保しました。保管中ですが、新しい生産ラインにすぐに統合できる状態です。 さらに、改訂プロセスには、モーター、コンベア ベルト、センサーなどの重要なコンポーネントも含まれています。これにより、この徹底したメンテナンスにより、長期間の耐久性と高性能な 運用が保証されます。その結果、機械故障のリスクが最小限に抑えられます。 ボトリング ラインへの統合 ACHX 30 モデルは、さまざまなボトリング ライン構成にシームレスに統合されます。実際、47 メートルの長さは高い蓄積容量を提供し、下流での突然の機械停止の影響を軽減します。このため、ラインの残りの部分は中断することなく稼 働し続け、生産効率が最大限に高まります。さらに、この設計によりダウンタイムが大幅に短縮されます。 さらに、この Tetra Pak Helix Accumulator は、フローをインテリジェントに管理し、一貫した生産速度を維持します。つまり、充填および包装機械の負荷変動を最小限に抑え、機械部品 の動作寿命を延ばします。その結果、高い生産性を維持しながらメンテナンス コストを削減します。さらに、エネルギー消費を最適化し、コスト効率に貢献します。 Tetra Pak Helix Accumulator の結論 Bodpfx Aev Dab Rekcoww 2010 年の使用済み Tetra Pak Helix Accumulator 47 メートルは、ボトリング ラインでの容器の流れを効率的に最適化します。全面的な改訂と高度な技術的機能により、スムーズで安全な容器の蓄積が保証されます。さら に、プラント全体の効率が一貫して向上します。その結果、業界の専門家は、その高いパフォーマンスとコスト効率のためにこのモデルを選択し 、現代のボトリング操作における戦略的資産となっています。最終的には、高容量生産ラインに信頼性が高く効果的なソリューションを提供しま す。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 積載能力: 10,000 kg（キログラム）, セルフセンタリングコンプリートセット、ダブルドライブ、シンクロン デジタルディスプレイとフットリモコンを備えたハンドヘルドリモコン付き 直径300mmから3500mm 駆動ローラー直径300mm x 120mm 寸法: 長さ: 1900mm x 幅 470mm x 高さ 390mm 速度連続可変100〜1200mm/分。 モーターAC380V 積載量10t 総電力要件 1.1 kW 複数の直径に対応する自動調整 駆動ユニットの速度を連続的に調整可能 ローラーの耐熱ポリウレタンコーティング 最適な荷重分散（4ローラー/ユニット）、特に優しい 壁厚が薄く、表面が敏感なワークピース用 ケーブル上のリモコンとダブルフットペダル CE証明書 Bwedov En D Njpfx Akcew

製造年: 2016, コンディション: 中古, 10010号 スクリーニング機 Doppstadt SM 620 K 中古、2016年製造（メーカーによる2024年改修） チェーン式移動式ドラムスクリーニング機 腐植土、木材、生ゴミ、堆肥、軽質建築廃材などに使用できます。 7500時間の稼働時間 2つの走行速度を備えた履帯式シャーシ Bjdpfev Eyqbjx Akceww チェーン幅500mm Deutz ディーゼルエンジン TCD3.6 L4、1600 rpm で 90 kW (EUROMOT IIIB/Tier 4i 排出ガス基準に適合) 追加の油圧消費者を接続するための追加のポンプ駆動装置 水冷式およびオイルクーラーのリバーシブルファンホイール モーターユニット全体を回転させて取り出すことができます 燃料タンク300リットル 充填ホッパー容量5m3 油圧式折りたたみ式サイドベルト、ベルト長さ5000 mm、ベルト幅1000 mm 油圧式折りたたみ式リアコンベア、コンベア長さ5000 mm、コンベア幅1000 mm 側面と後部ベルトの緊急停止スイッチ コンベア床からスクリーニングドラムへの負荷に応じて制御された材料供給 スクリーニングドラムの速度は0～18rpmで連続的に調整可能 ホッパーベルト速度は0～0.17m/sの範囲で連続的に調整可能 機械背面のコントロールボックスには、以下の機能があります: 緊急停止スイッチ (スクリーニング機のみ) / 後部コンベアの折り畳み / サイドコンベアの折り畳み / サイドコンベアの折り畳み 個別のブラシ要素とスプリングタインを備えた油圧式折りたたみ式クリーニングブラシ 中央に配置された潤滑ストリップ 24V電気制御 送信機、受信機、230 V 充電器、12/24 V 充電ケーブル、送信機ホルダーを含む無線リモート コントロール (次の機能を制御できます: エンジン停止、エンジン速度 +/-、リア ベルトの折りたたみと展開、サイド ベルトの折りたたみと展開、マシンの移動とステアリング、石のグリッドの開閉準備) スタースクリーンインサートの操作のための油圧準備 後部コンベアと機械間の油圧クイックカップリング 音響始動警告 ドップシュタットテレマティクスシステム 塗装仕上げ：RAL2011 ディープオレンジ 機械後部の補助油圧接続40 l/分 後部コンベア用磁気ローラー 後部コンベアのフローディバイダー 内歯ホッパーベルト駆動 SM 620 profi/Plus/.2用スクリーンドラム SM620 QV30-38 BL08 (長さ 5430 mm / 直径 2000 mm / 厚さ 8 mm / 穿孔 30 mm (オフセット穿孔)) 輸送寸法約10550 x 3000 x 3690 mm（長さx幅x高さ） 重量約24000キログラム 85221 ダッハウ近郊から、分解、輸送、組み立てなしで、顧客に代わって販売します 説明と価格の誤りは除きます オプションで当社による解体、輸送、積載も可能です 誤解を避けるため、現地視察は可能ですが、予約をお勧めします。 現状有姿での販売となります 技術情報、状態説明、製造年、納品範囲はメーカーのパンフレットまたは前所有者によるもので、保証はありません。 先行販売あり 中古機械に関しては保証は適用されません。以下が適用されます：「現状有姿で販売」 写真とビデオは例であり、実際の納品範囲を表すものではありません。 支払条件: 価格に法定 VAT を加算します。 VAT、集荷前または発送前の支払い 配送条件：現地渡し

コンディション: 新しい, 60 リットルのタンク容量を備えた当社の SAPI 圧力ブラスト機タイプ「Mammut」は、すべての一般的なブラスト媒体に適しています。ジェット圧力は、恒久的に設置された圧力レギュ レータを使用して 0.1 ～ 12 bar の範囲で連続的に調整できます。ブラスト機には水分離器も恒久的に取り付けられています。これにより、圧縮空気から水分が分離され、ブラ スト媒体が水分過多によって固まるのを防ぎます。 サンドブラスターの安全な操作を確保するために、安全シャットダウン機能が組み込まれています。ブラストホースに取り付けられたハンドレ バーを操作することで、ブラスト処理を開始および停止します。 配送に含まれるもの: SAPI 加圧ブラスト装置「マムート 60L」 圧力レギュレータ1"、永久的に取り付けられた 水分離器1"、恒久的に設置 安全シャットダウンSAPI 圧力ブラスト装置の技術データ： 0.1～12barまで正確に調整可能 TÜVテスト済み証明書付き 内外1インチの固定配管 ゴムシール付きゴムコーティング金属コーン たっぷりとしたハンドホール ゴム車輪付きシャーシ ブラスト媒体投与バルブ（一般的なブラスト媒体すべてに適合） 容量60リットル 全高1,130mm ボイラー直径360 mm 全径700mm 重量約60キロ 安全停止機能付きSAPI圧力ブラストユニットの利点 専門協会の規制に準拠しながら、オンとオフの切り替え時間が最速です。 （VBG 48） 圧力設定は実際のブラスト処理の前に正確に調整でき、0.1～12.0 bar の範囲で連続的に調整可能です。 圧力容器は永続的に圧力がかかった状態になり、ブラスト媒体の不要な追加処理がなくなるため、ブラスト媒体の消費量が少なくなります。 再起動すると、完全なジェット圧力がノズルに直ちにかかるため、ゆっくりと圧力を高める必要はありません。その結果、ブラスト媒体の消費 量が大幅に削減され、ブラストホースの摩耗も大幅に減少します。 ボイラーは常に加圧されており、始動および停止のたびに排気や通気が行われないため、タンク内に水分（凝縮水）は生成されません。この手 順により、次のような他の利点も生まれます。 Bjdpswc Afhjfx Akcsww 強化された微量投与バルブによる最適なブラスト媒体投与 圧縮空気の必要量が少なくなり、燃料消費量（ディーゼル）が大幅に削減されます。 ジェット圧力はタンク圧力によって常に表示され、最初に起動する必要がなく圧力ゲージで簡単に変更できるため、ワンマン操作が可能です。 制御バルブ、ダイヤフラム、シールなどの故障しやすいデバイスコンポーネントがないため、メンテナンスが容易で信頼性が高くなります。必 要なのは、安全遮断装置のブラストホースを点検し、必要に応じて交換することだけです。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 100 リットルのタンク容量を備えた当社の SAPI 圧力ブラスト機タイプ「Mammut」は、すべての一般的なブラスト媒体に適しています。ジェット圧力は、恒久的に設置された圧力レギュ レータを使用して 0.1 ～ 12 bar の範囲で連続的に調整できます。ブラスト機には水分離器も恒久的に取り付けられています。これにより、圧縮空気から水分が分離され、水分 が多すぎるためにブラスト媒体が固まるのを防ぎます。 サンドブラスターの安全な操作を確保するために、安全シャットダウン機能が組み込まれています。ブラストホースに取り付けられたハンドレ バーを操作することで、ブラスト処理を開始および停止します。 圧力ブラスト装置は、省スペースのグリッド ボックスに組み込まれた状態で完全に作動可能な状態で納品されます。必要なのは、圧縮空気供給を接続し、ブラスト媒体を充填することだけ です。 フォークリフトやパレットトラックで簡単に輸送できます。防護服やスペアパーツなどを保管するための施錠可能なアルミボックスを設置して います。 配送に含まれるもの: SAPI 加圧ブラスト装置「マムート 100L」 圧力レギュレータ1"、永久的に取り付けられた 水分離器1"、恒久的に設置 安全シャットダウンSAPI ブラストメディアふるい 蓋 10 m ブラストホース ø 25x7 mm 完全組み立て済み シリコンカーバイドベンチュリロングノズル、直径はオプションで6 mm、8 mm、または10 mm サンドブラストヘルメット RED 2 サンドブラスト加工のナイロン/コットン 革製サンドブラスト手袋1組 10 mの呼吸用エアホース（完全組み立て済み） 呼吸用空気フィルター/活性炭フィルターSAF 摩耗部品セットの内容: RED 2用ティアオフフィルム100枚 RED 2用インナーパネル10枚 ブラストホースカップリング 25x7 mm ナイロン 1個 ブラストホース継手用ゴムシール2個 ノズルホルダー1個 25x7 mm ブラストホースホルダー付きグリッドボックス ロック可能なアルミボックス 圧力ブラスト装置の技術データ： 0.1～12barまで正確に調整可能 TÜVテスト済み証明書付き 内外1インチの固定配管 ゴムシール付きゴムコーティング金属コーン たっぷりとしたハンドホール ゴム車輪付きシャーシ ブラスト媒体投与バルブ（一般的なブラスト媒体すべてに適合） 容量100リットル 全高1,130mm ボイラー直径490 mm 全径900mm 重量約75キロ Bwjdpfewc Ri Iex Akcow グリッドボックスの寸法: 長さ: 1,460 mm 幅: 840 mm 高さ: 1,400 mm 付属品を含む総重量：260 kg

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 200 リットルのタンク容量を備えた当社の SAPI 圧力ブラスト機タイプ「Mammut」は、すべての一般的なブラスト媒体に適しています。ジェット圧力は、恒久的に設置された圧力レギュ レータを使用して 0.1 ～ 12 bar の範囲で連続的に調整できます。ブラスト機には水分離器も恒久的に取り付けられています。これにより、圧縮空気から水分が分離され、ブラ スト媒体が水分過多によって固まるのを防ぎます。 サンドブラスターの安全な操作を確保するために、安全シャットダウン機能が組み込まれています。ブラストホースに取り付けられたハンドレ バーを操作することで、ブラスト処理を開始および停止します。 配送に含まれるもの: SAPI 加圧ブラスト装置「マムート 200L」 圧力レギュレータ1 1/4インチ、永久マウント ウォーターセパレーター1 1/4インチ、永久マウント 安全シャットダウンSAPI 圧力ブラスト装置の技術データ： 0.1～12barまで正確に調整可能 TÜVテスト済み証明書付き 固定配管 1 1/4インチ 内外 Bjdpfowc Rk Eex Akceww ゴムシール付きゴムコーティング金属コーン たっぷりとしたハンドホール ゴム車輪付きシャーシ ブラスト媒体投与バルブ（一般的なブラスト媒体すべてに適合） 容量: 200リットル 全高：1,420 mm ボイラー直径：600 mm 全径：1,000 mm 重量: 約140キロ 安全停止機能付きSAPI圧力ブラストユニットの利点 専門協会の規制に準拠した最速のシャットダウンおよび起動時間（VBG 48） 圧力設定はブラスト処理前に正確に調整可能 - 0.1～12.0バールの連続調整可能 圧力容器は常時圧力下にあり、不要なアフターランがないため、ブラスト媒体の消費量が少なくなります。 再始動時に、ノズルですぐにフルジェット圧力が利用可能 – 圧力上昇は不要 → 消費量が少なくなり、ホースの摩耗も軽減 ボイラーは常に加圧されているため、凝縮水は生成されません → 始動/停止のたびに排気や換気を行う必要はありません 強化された微量投与バルブによる最適なブラスト媒体投与 圧縮空気の必要量が少ない → ディーゼル消費量が著しく減少 圧力計に圧力を表示し、直接調整できるため、始動しなくてもワンマン操作が可能 制御弁、ダイヤフラム、シールなどの故障しやすい部品がないため、メンテナンスが容易で信頼性が高い 安全停止装置のブラストホースのみ点検し、必要に応じて交換する必要がある。

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, - FAGOR 3 軸位置表示、Mod.: 400iB INNOVA - フライスヘッドは手動で +-90°回転可能 - 締め付けネジ M 16 を使用した手動ツールクランプ 垂直および水平スピンドル用 - スイベルコントロールパネル - 水平および垂直スピンドル用モーター - X/Y/Z軸用インバーター付き送りモーター - X/Y/Z軸のボールネジ - 18 スピンドル速度のマニュアルギアボックス - サポートベアリング付きカウンターホルダー - 1 個の長いフライスアーバー 27 mm - 3 個の減速スリーブ (MK1、MK2、MK3) - 安全スイッチによるスピンドル保護 - 水平テーブルの 3 面の飛沫保護 - LED作業灯 - X/Y/Z ガイドの自動潤滑 - X/Y/Z軸用メカニカルハンドホイール - 冷却装置 - X/Z軸用カバー - 操作ツール - 技術文書 - CEバージョン 色： - RAL 7024 – グラファイトグレー - RAL 7035 – ライトグレー 技術データ: 固定角度テーブル: Bwsdjvunrfspfx Akcjw - 作業面の寸法：1,000 x 540 mm ●T溝：数/幅×距離：8本/14×63mm - 最大テーブル荷重: 300 kg 垂直テーブル: - 作業面の寸法：1,200 x 250 mm ●T溝：数/幅×距離：8本/14×63mm 移動経路: - 軸移動経路: 自動/手動 - 縦(X): 600 mm - 横(Y): 500 mm - 垂直 (Z): 400 mm 縦型フライスヘッド: - ツールホルダー: ISO 40 / DIN 2080 - 速度範囲: 40 - 3,200 rpm。 - 主軸速度数: 18 (40 - 65 - 83 - 100 - 130 - 160 - 200 - 250 - 400 - 330 520 – 650 – 820 – 1,020 – 1,280 – 1,600 – 2,000 – 3,200) - クイルストローク、手動: 100 mm - ヘッド回転: +- 90° - スピンドルノーズ/テーブル間の距離: 70 - 470 mm - スピンドル中心からスタンドまでの距離 - 最小/最大: 160 / 660 mm 水平スピンドル: - ツールホルダー: ISO 40 / DIN 2080 - ギアレベル: 18 - 速度範囲: 40 - 3,200 rpm。 - スピンドル中心から第 2 T スロットまでの距離: 95 ～ 495 mm - スピンドル中心から 3 番目の T スロットまでの距離: 180 ～ 580 mm フィード: - レギュレーション: 連続可変 - 範囲 (X、Y、Z): 0 ～ 600 mm/min。 ・早送り（X、Y、Z軸）：600mm/min。 エンジン: - 主駆動力: 3.75 kW - 送りモーター出力 (X-Y-Z): 0.35 kW - クーラントポンプ：0.09kW 寸法と重量 寸法（幅×奥行き×高さ）：1,881×1,813×1,916mm - 重量: 1,600kg

製造年: 2025, コンディション: 新しい, 衛生ワイプ、クリーニングワイプ、モイスチャーケアワイプ、消毒ワイプなどのウェットワイプの製造および包装用の包装ライン。このライン は、ウェットティッシュ製造ユニット、フローラップユニット、再密封可能な蓋を取り付けるユニットで構成されています。ウェット ワイプの製造工程: 不織布を 2 つの親ロールから巻き出し、高速生産のためにロールごとに縦方向に 5 つのストリップに切断し (湿らせるまで)、縦方向に Z 形または C 形に折り、複数のスプレー ノズルで湿らせ、横方向に切断し (ワイプの長さ)、積み重ねて包装ユニットに供給します。フローラップ包装ユニットは、ウェットティッシュの供給、フィルムの供給と印刷 （ホットスタンプ）、穴あけ（ティッシュの除去）、再封可能なラベルと、たとえばシーリングラベルの配置（統合された 2 レーン ラベラーによりオフセット ラベリングが可能）、バッグのカット/ヒートシール、および蓋ユニットへの供給を担当します。蓋ユニットには、蓋マガジン 2 個とラベラーが装備されています。蓋はホットメルト接着剤プロセスを使用してパックに接着されます。ワイプを湿らせるための液体供給シス テムは、連続混合撹拌機を備えた 2 つのタンクと液体戻りユニットで構成されています。 - 仕様: 乾式不織布(スパンボンド)に適しています。折り方: Z 折りまたは C 折り (折りツールの変更が必要)。両側の折りたたみエリアは調節可能。布を折りたたんだ時の寸法：L(120-220)xW(90-110) mm布を広げた時の寸法：L(120-220)xW(150-220) mm 1 パックあたりのワイプ枚数 (最小～最大): 30～120 枚。ウェットティッシュの重量：40～80g/m²アイドルモードでのマシンサイクル速度: 最大 5600 ワイプ/分または最大 60 パック/分。バッグサイズ: 折りたたんだ時の寸法とパックあたりのワイプの数によって異なります。フィルムロールの寸法：幅最大360mm、直径最大400mm。適 切なフィルム: OPP フィルム (透明、印刷済み、またはラミネート済み)。マザーロール不織布の寸法：幅800～1320mm、直径最大1200mm。ラベルロールの 寸法：幅最大60mm。直径最大300mm蓋の寸法：幅最大80mm、長さ最大120mm。液体タンクの寸法：900x900x1900 mm;包装ラインの寸法：L16273xW5404xH2350 mm;総重量：約12000kg電力: 27kW、380V、3相。写真はメインマシン（ウェットティッシュ製造）のみ。ご要望に応じて、パッケージと蓋を閉めるユニットの写真 をお送りいたします。 Bjdpfx Ajv Nma Djkcsww 新品価格は通常の中古価格よりも安いことが多いのでご了承ください。梱包作業についてお気軽にお問い合わせください。 - 通常、在庫からすぐに入手できる新しいマシンは 30 ～ 50 種類あります。さらに、お客様の仕様に合わせて製造される機械の納期は約 3 週間と非常に短くなっています。 - すべてのマシンには完全な保証が付いています。

製造年: 2025, コンディション: 新しい, 垂直包装機、連続回転シーリングナイフを備えた高速バージョン、平袋に最適、MITSUBISHI PLC、WEINVIEW タッチスクリーン操作モニター、自動プログラム設定、マーキングセンサー、クイックチェンジ成形ユニット、サーボモーター付きシーリング ユニット、フィルム搬送用サーボモーター、二重搬送可能。 - 仕様：バッグサイズ：L(80-500)xW(70-265)mm（シングルプル）フィルム幅：170～560mmアイドル時の最大機械 サイクル速度: 180 サイクル/分;ステンレス鋼; 380V/7.5kW; 6 bar、0.25 m³/分;機械寸法：L1500xW1200xH1620mm;重量：700kg。 Bwjdjv Nmykopfx Akcsw 新品価格は通常の中古価格よりも安いことが多いのでご了承ください。梱包作業についてお気軽にお問い合わせください。 - 通常、在庫からすぐに入手できる新しいマシンは 30 ～ 50 種類あります。さらに、お客様の仕様に合わせて製造される機械の納期は約 3 週間と非常に短くなっています。 - すべてのマシンには完全な保証が付いています。

コンディション: 新しい, 直径 -- mm ワークの長さ -- mm ワーク幅18mm 角度範囲15°～50° °。 本体重量 約110kg 面取り装置 UZ18 HARDWORKER 最大面取り幅18mm、自動送り機能付き UZ18 Hardworkerは、最も強力なベベルマシンの一つであり、自動で の自動給餌を市場に投入しました。に適しているだけでなく ワークショップだけでなく、現地での組み立てにも対応します。本機には 無段階の作業角度調整システム。特別な設計により Bsdok Egrtepfx Akceww ドライブシステム、UZ18 Hardworkerはより硬い素材にも 適しています。本機には、自動送りが装備されています。を搭載しています。 そのため、UZ18 Hardworkerでの作業は、とても快適です。 *従来の鋼材（600MPA/87022PSIの強度まで）用です、 真鍮、銅、アルミニウムの各材料 * 最小寸法70×150×6 mmのワークの面取り用。 * シート厚6 40 mmの適用範囲 * ベベル角は、15°から50°まで連続的に簡単に調整することができます。 部品交換が必要なこと * 両端面取り（X,K)を材料処理なしで行うことができます。 * 3Dマニピュレーターとの接続が容易なため、操作性が良く、また 取扱 * ノイズレス動作 * オートインフィード搭載 * 据え置き型とモバイル型 * 大型のワークをサポートなしで、高速で作業することができます。 1.9m/minの速度で ※小型ワークの場合 * 小型ワークの直接投入が可能 - 最大面取り幅（斜辺）：18 mm - 無段階角度調整：15°～50 - 適用範囲 シート厚：6 40 mm - モーター：750W - 送り速度：1.9m/min - 重量：110kg - 外形寸法：438×719×644mm 本機にはオプションで3Dマニピュレーター（可動式）をご用意させていただきました。 ユニット

コンディション: 中古, 製造年: 2016, PDFDラインは、2つの基本コンポーネントで構成されています：DFC 60接合機ネスト（成形品の前面が加工されます）とPHSL長さ方向接合プレス。これらの基本的な機械の間には、最初のテノーニングの機 能も果たす搬送装置があります。 このラインの構成は、約8 500 - 10 500 m/シフトの生産能力を可能にします。この機械は、完全にオーバーホールされています。 マイクロプロセッサー制御システムにより、運転パラメーターをユーザーのニーズに合わせてフレキシブルに調整できます。本機は、"カルジ ング "タイプのエレメントおよびカウンタートップ製造用エレメント（"オン・ザ・ライン "で接合）の加工が可能です。PHSLプレスのインフィードコンベヤにスラットを自動供給するレシービングテーブルを使用することで、パ ーツを供給する作業員一人でラインを稼働させることができます。レシービングテーブルにはバッファーシャッターが装備され、生産性とスムー ズな動作を向上させている。ラインは自動サイクルで動作し、材料は手動で供給されます。フライス盤および切断機の投入パッケージの幅 mm 650 接着エレメントの幅 mm 30 ÷ 155 接着エレメントの長さ mm 170 ÷ 900 接着エレメントの厚さ mm 20 ÷ 70 使用空気圧 MPa 0.6 エアー消費量 m3/h 約 25 最大4サイクル/分（スラット6600） 接着エレメント長さ mm 4500 ÷ 6600 動作電圧 V AC 3/N/PE 400 V 50 Hz 制御電圧 V DC 24 Bodpec U Txksfx Akcoww 所要電力 kW 最大 100 木材ストリップは、オペレーターが最初のフライス・切断機のトロリーに供給します。エレメントを供給することで、フライス盤の作業サイク ルが開始されます。最初のフライス盤で、パケットの面を合わせ、アバットメントの外形をフライス加工します。その後、パケットは2台目のフ ライス盤とトリミング機のテーブルに移され、パケットのもう一方の面が加工され、接着剤が塗布される。 テノーニングマシンDFC - 60 Dから供給されたワークは、チェーンコンベアを介してプレジョイントユニットに送られます。プレジョイントユニットでは、ローラーセット とクランプ装置を使用して、プレス機に供給する前にエッジのウェッジジョイントをプレクランプします。 プレジョイントされた正方形は、次にプレステーブル上に供給され、そこで必要な長さに切断される。その後、プッシュオフ・バーとプレッシ ャー・バーの助けを借りて、プレス・ベッド・エリアに移動し、そこでプレス工程が行われる。糊付けされプレスされた完成品は、プレス機の受 け台に押し出される。 エッジングがプレスベッドエリアに移動されると、部品をプレステーブルに供給する工程が、上記の作業と並行して行われる。これにより、プ レスの連続運転が維持され、接合能力の向上が可能になる。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 新品 - 工場渡し 掘削深度と速度の表示 - バックライト付きデジタル ねじ切り能力M30（ピッチによる） オプション: R1 スピンドル速度、ギア無段階可変、速度範囲 100-2000 1/分 オプション: R2スピンドル速度、ギアリング連続可変、速度範囲70〜1400 1/分 掘削能力 35/40 mm スピンドルMK4 掘削深さ160mm 投影300mm 使用可能なテーブル面（回転式）590 x 450 mm 手で餌を与える ラック付きテーブル高さ調整 機械寸法（幅×奥行×高さ）610×850×1920mm モーター三相400V極数切替1.5/3.0kW 重量 420 kg Bwsdpfxjd H Rhno Akcsw 3年間保証 送料無料（ドイツ国内） 適切なマシンではありませんか? 当社は FLOTT のサポート ポイント パートナーであり、FLOTT 製品群の全製品をご提供できます。 見積もりを依頼してください!

コンディション: 中古, 研削径 250、350、450 mm 研削長 600 mm センターハイト 125、175、225 mm 研削砥石径 400 mm 研削砥石幅 50 mm ボア 127 mm ワークスピンドルテーパー MT5 ワークスピンドル回転数 20～400 rpm ワーク主軸台回転角度 360° 研削主軸台回転角度 180°±° 研削主軸回転数 1500、1700、2200 rpm ストロークあたりの切り込み量 0.001～0.030 mm/Ø 連続切り込み量 0～0.95 mm/Ø テーブル回転角度 ±10° テーブル縦方向移動量 900 mm テーブル速度 0.02～6 m/min センター間ワーク重量130 kg ワークピース最大重量（フライス加工時）130 kg（クランプ含む） 内径主軸マウント 70 mm 総消費電力 6.5 kW 機械重量 約2.2 t 必要スペース 約3.1 x 2.0 m Kellenbergerガイドラインに基づき、機械を完全オーバーホール済み -最先端の三相技術を採用したワークピース主軸駆動装置 -2軸デジタルディスプレイ。X軸分解能 0.5 μm 追加料金で利用可能なオプション： -ワークヘッドにデジタルディスプレイ付きエンコーダを搭載 -ホイールヘッドにデジタルディスプレイ付きエンコーダを搭載（スピンドルからの高さ調整はできません） -直径80 mmまたは100 mmの新型堅牢な内面研削装置（高さ調整機能付き） -センターハイトを最大100 mmまで増加225 mm - 研削スピンドル用速度制御 付属品： - 操作工具 - チャック用クランプチューブ Bodpfod Ih D Rsx Akcsww その他のアクセサリはご要望に応じてご提供いたします。

コンディション: 中古, 製造年: 1984, リア径 12 mm ストローク 40 mm プロジェクション mm 総所要動力 15 kW 機械重量 約5トン Bwodpjt Hwvtofx Akcow 必要スペース 約 m G E H R I N G 3 スピンドル立型門型ホーニング盤 タイプ M 3 - 40 - 12 建設年 1986 _____ ホーニング Ø 通常/最大 2.5 - 12 / 40 mm 最大ホーニング深さ 約 4-40 mm 最大スピンドルストローク 40 mm テーブルから主軸底面/上面までの高さ 300 mm テーブルサイズ / → 750 mm 床上テーブル高さ 1,100 mm スピンドル回転数 無段変速 800 - 4,000 rpm リフティングスピード連続可変 380 DH/min スピンドルドライブ 3 x 1 kW 合計駆動 15 kW - 380 V - 50 Hz 重量 5,000 kg 付属品 / 特別装備 - 自動車用バルブボディの精密ホーニング加工用、 約 →8 mm x 20 mm の盲穴付き： - BOSCH PLC制御によるプログラム可能な作業順序とシリンダー式「S」制御。 - 8ステーション - 回転割出テーブル、タイプDH 750-45、約 → 750 mm - シュートによるワークのビンローディング、テーブルエリア外にはバリ取りステーションがあります。 バリ取りステーション、事前測定ステーション、部品回転ステーション - 予備ホーニングと後続測定ステーション - 中間ホーニングと後続測定ステーション - 最終ホーニングと後続測定ステーション - ワークのアンロードと良品・不良品の選別 - MAZ - 8-42 ホーニング拡張用機械式自動インフィードヘッド - 3つの測定ステーションは、エア測定マンドレルにより作動し、ボア内を移動します。 必要に応じて、補正値をスピンドルの微細切込みに伝達します。 - ベルトフィルター、独立したスイッチキャビネット、独立した油圧等を備えた完全な冷却オイルシステム。

コンディション: 中古, 製造年: 1969, サンディング長さ 500 mm サンディング幅 200 mm ワーク高さ 250 mm 総所要電力 5.5 kW 機械重量 約 2500 kg 必要スペース 約 m J U N G 横形精密平面・プロファイル研削盤 タイプ HF 50 RD 製造年 約 1969 機械番号 4082 _____ 研磨長さ 最大500 mm サンディング幅 最大200 mm テーブルサイズ 600 x 200 mm テーブル速度 1 - 20 m/min サンディングディスク下の作業高さ 約 350 mm サンディングディスク寸法 225 x 25 x 51 mm サンディングディスク最高回転数 1,000 - 4,500 rpm 垂直切り込み 0.001 - 0.01 mm/ストローク 研削スピンドル駆動 無段階 GS 0.5～1.5 kW 合計駆動 約 6 kW - 380 V - 50 Hz 重量 約 2,500 kg 付属品 / 特別装備 - 無段変速のため、このバージョンは特に以下の用途に適しています。 高合金工具鋼の研削 Bwedpfxst Hwzij Akcsw - 平面およびプロファイル研削用研削スライドの自動切込み 接点ダイヤルゲージによる自動切込みスイッチオフ研削ワーク、 ダイヤルゲージホルダーと ダイヤルゲージホルダー、高さ調節用ダイヤルゲージ付き。 - 通常のサンディング加工が可能。 切込みあり、切込みなし、連続クロス移動あり、テーブル反転あり。 またはクロス調整なしの溝加工用。 - 研磨ディスクの上に取り付けられた手動式ストレートドレッサー - 約400 x 200 mmの永久磁石ディスクを搭載。 - クーラントタンクとベルトフィルターを備えたウェットサンディングユニット ベルトフィルター - 無段階速度調節と切削速度表示付きコンバーターキャビネット 切削速度表示付き - グラインディング・ディスク付き、またはグラインディング・ディスクなしのフランジ約3枚、電動グラインディング・ヘッド ラピッドトラバース 状態 : 良好 - 動力でのデモが可能。 (ピストンロッド、潤滑、切込み、ドレッサー、ベローズなど）、 ベローズなど) 引渡し : 在庫品 - 検査済み 支払方法：請求書受領後、銀行振込にてお支払い下さい。

コンディション: 中古, 製造年: 1971, 圧力 200 t 通路幅 NA mm ストローク 180 mm テーブル長さ 690 mm テーブル幅 530 mm アップライト間距離 420 mm 総所要動力 18 kW 機械重量 約トン 必要スペース 約 m E X N E R エンボス、カウンターシンキング用油圧4コラムプレス、 フロー成形、校正、打ち抜き ( メダル ) Bodpfot Hw Dwex Akcjww タイプ H4SP 200 # 1101-20 製造年 1971年 ただし、その間に数回オーバーホール済み _____ 下向きの圧力容量 約200トン 上方への引込力 約20トン 使用可能テーブルサイズ 420 x 220 mm テーブルサイズ 700 x 530 mm 前面の支柱間距離 420 mm 横220 mm テーブルからプランジャートップまでの高さ 380 mm プランジャーストローク 約 200 mm ピストン/コラム Ø 270/120 mm ピストン径 50 mm ラム閉鎖速度 -ラピッドトラバース/ロードトラバース/ラム 最大330/10/180 mm/sec. 総所要電力 約 15 kW - 380 V - 50 Hz 重量 約3,000 kg 機械寸法 約 1.4 x 1.3 x 約 2.75 m 付属品 / 特別装備 " 独自の圧力調整機能を備えたテーブル内の油圧エジェクター 「電気式セレクタースイッチ 連続ストローク / フットリリース / 手動操作 / セットアップ " 大型圧力表示と到達圧力／到達深度表示ランプ 「プレスストロークまたは早送りは、プレスピストンの左右にあるコントロールロッドで制御されます。 リミットスイッチ付きプレスピストンの左右にあるコントロールロッドで制御されます。 「圧力は、微調整可能な圧力バルブで設定します。 「プレスサイクルからリターンサイクルへの切り替えは、圧力切り替え装置またはリミットスイッチカム またはリミットスイッチカムによって行われます。 " スイッチキャビネットと油圧装置は、すべて機械にコンパクトに取り付けられている。 「簡単にアクセスできる。 以前は自動化システムが機械に取り付けられていたが、様々な空気圧ラインとバルブだけが残っている。

製造年: 2002, コンディション: 中古, 直径 180 mm ワーク長さ 0 mm ワーク幅 1350 mm 総所要動力 65 kW 機械重量 約7500 kg 必要スペース 約 m T I M E S A V E R S（オランダ） ワイドベルト式バリ取り・仕上げサンディングマシン タイプ 41 シリーズ 1350 WRDOW-N 製造年 2002 工場番号 2313-03 _____ サンディング幅 約 1,350 mm 最大ワーク高さ 約 1 - 50 mm 送り速度 stfl. 以下のユニットで構成されています： 1.) バキュームテーブル、フラットワークフィードカーペット、バキュームトラック（ベルト中央780mm）。 ベルト中央 ベルト送りモーター 約3 kW、連続送り用周波数制御。送り速度 1 - 10 m/分 ベルト送り・戻し用インチングスイッチ、ベルト速度・速度デジタル表示。 速度および速度調整。テーブル高さ調節。湿式加工に最適。 2.) コンタクトローラー 約 Ø 180 mm x 幅 1350 mm、駆動部 約 15/19 kW、 ベルト速度約 11 ～ 22 m/秒、高さ微調節機能付き。 横方向振動、各種サンディングベルト。 3) 垂直サンディング／デバリングディスク（ディスク・ブラシ・システム）約 Ø 1200 mm、 自己粘着性ナイロンフリースで構成。 特に表面のバリ取りやクリーニング、ワークのRを丸めるのに適しています。 特に表面のバリ取りやクリーニング、ワークピースのRを丸めるのに適しています。また、高さの異なるワークピース 高さの異なるワークも可能です。駆動 約7.5 kW、ディスクはモーター駆動で揺動します。 (2.2 kW)でベルト幅全体に揺動します。 4.) コンタクトローラー 約 Ø 180 mm x 幅 1350 mm、駆動部 約 18.5 kW、 ベルト速度約 11 m/秒、高さ微調整および空圧駆動。 ベルトの高さ微調整、空気圧による横方向振動、各種サンディングベルト。 5) 湿式バージョン = 下記のクーラントシステムで構成されています。 マシンベースに組み込まれたポンプ付きベルトフィルターユニット、バリ取りディスク上部の回転式フィードスルー。 バキュームテーブルとウォーターミストセパレーターは、バキュームテーブルとウォーターミストセパレーターの上部に取り付けられています 。 テーブルとウォーターミストセパレーターは機械の上部に取り付けられ、ブロワーは約5.3 kW。 ブロワー約5.3 kW。サイドドアはV2Aシートメタル製。オイルスキマーなど。 6) 横置きのコントロール・パネル。 位置表示と速度。送りベルトとテーブル調整用ジョイスティック。 テーブル調整用ジョイスティック、電流計 3 個など。 前後、非常停止 総駆動 約 65 kW - 400 V - 50 Hz 重量 約7,500 kg 重量室内高 約3.50 m 状態 : 良好 - 動力下でデモンストレーション可能 引渡し : 在庫品 - 検査済み 支払方法：請求書受領後、現金にてお支払いください。 Bwedpfx Akjt Hw Shocsw

コンディション: 中古, 製造年: 2000, 研削長さ1600mm 研削幅600mm ワークピース高さ500mm 総電力要件 50 kW オファー 在庫、エラー、先行販売に関する拘束力のない情報を提供できます 予約済み、オファー: ブルーム CNC制御精密平面研削盤 SIEMENS 制御 840 D を搭載したタイプ PLANOMAT 616 製造年 2000 工場 – No. 14 67x _____ _____ 研削面積 1,600 x 600 mm (!) テーブルサイズ 2,000 x 600 研削砥石下の作業高さ約150-500ミリメートル マックス。テーブルの縦方向移動 X 1,700 mm マックス。上部スライドの垂直移動Y 550 mm マックス。上部スライドの横方向移動 Z 560 mm ワークピース最大重量。約800キロ テーブル速度 = X軸 30～30,000 mm/分。 クロスフィード最小値 = Z軸 0 – 4,000 mm/ストローク 垂直送り = Y軸 0.001 – 0.099 mm/ストローク Y/Z軸送り速度4～4,000mm/分。 研削砥石？ x 幅約400×100ミリ 研削ホイール速度stfl。 GSモーター経由 300 – 1,250 rpm スピンドルドライブ最大。約27.5kW 総ドライブ量約50kW - 400V - 50Hz 総重量 約10,000キログラム 付属品・特別装備： • SIEMENS CNC 制御装置タイプ 840 D（スクリーン付き） SIEMENSコンポーネント、 およびWINDOWSインターフェースモデルMMC 103/PCU 50、直接操作のためのオペレーターガイダンス付き 荒削り/仕上げ/スパークなどのすべての研削パラメータの入力 （クロス）分割装置付き溝研削、自動 研削深さに達したらスイッチを切り、 開始位置、砥石 管理、ドレッシングプログラムまたはドレッシングサイクル、ハンドコントロールユニットなど。 • すべての軸はボールねじ、DITTELプローブ制御を介して移動します。 • 直接DCモーターによる研削スピンドルの速度を連続的に調整可能 • テーブル上に設置された電動式PEA型ダイヤモンドホイールドレッシング装置 駆動式、DITTEL無線装置付き、および独立したストレートドレッシング装置付き ダイヤモンドフリース、補正機能付き、制御システムに統合されたドレッシングサイクル • 取り付けられた磁気プレート約。 500 x 1,500 mm、WAGNER製、 消磁装置、 • 付属の制御キャビネット、ディスク付きフランジ、油蒸気抽出 別々に立って、 ガラスインサート付きのスライドドアを備えた完全なワークスペースエンクロージャ、 • 大型HOFMANN冷却システムTECHNOPUR S 300と冷却ユニットおよび 粉砕スラッジコンベア、タンク1600 lまたは1280 l、オイルミスト分離抽出 立っているなど 状態: 良好から非常に良好 - すぐにデモンストレーションできる状態、非常に大きく、 安定したマシン（！） 配送: 在庫あり - 現状渡し お支払い: 請求書受領後 弊社では、あらゆる種類の研削盤をご注文いただけるよう、 倉庫。お問い合わせください。 引用 在庫品を販売しておりますが、販売前に売り切れてしまう可能性がございます。 テクニカル： ブルーム CNC 水平表面およびプロファイル研削盤 モデル プラノマット 616 / シーメンス 840 D 2000年 シリアルNo. 14 617倍 _____ 研削... Bwodpfx Ajt Hxcbokcow

コンディション: 新しい, 出荷可能 🚚。 Bwjdpfeuxa D Sox Akcjw 精密連続フロー計量・塗布システム（PCF） - ブランド: Graco / Ref: PF2410 - パテ調整器、高分解能メーター、DeviceNetユーザーインターフェースを備えた16スタイル100-240 VACカートマウントPCFシステム - 保証 1年