連続 炉 中古を買う (1,081)

コンディション: 中古, 製造年: 1999, DYNALOADローダー フレキソ印刷機 高度な給紙システム：イオン化シートクリーナーを備えた真空給紙ベルトにより、最高の精度と洗浄をサポートします。 6基のフレキソ印刷ユニット：Absoluteカーボンドクターブレードチャンバーを装備 多様なアニロックス構成： Bwjdpfx Aewrh Hcskcjw 4基のユニットに2本のアニロックスシリンダーを搭載 2基のユニットに3本のアニロックスシリンダーを搭載 半自動アニロックス交換：シリンダー昇降パンタグラフを備え、セットアップ時間を短縮し、効率を最大限に高めます。 真空シート搬送：高速印刷時でも信頼性と精度を維持します。 iQ 300品質管理：不良シートを自動排出する「ゼロディフェクト」技術により、安定したエラーのない印刷を実現します。 6基のエアドライヤー（空気・蒸気交換器付き） BOBST CUBE制御装置： 処理サイズ： 最大シートサイズ：1,270 x 2,032 mm 最大シートサイズ：1,270 x 2,032 mm印刷領域：1,230 x 2,032 mm 生産速度：最大10,000枚/時 スタッカー： BOBST RECEPTION FLEXO 連続生産フローを実現するノンストップシステム リリースシートの半自動投入

コンディション: 中古, 製造年: 2006, 機能: 完全に稼働しています, 旋削長さ: 780 mm, 旋削直径: 270 mm, スピンドルモーター出力: 15 ワット, Ｘ軸移動量: 195 mm, Y軸移動距離: 120 mm, Z軸移動距離: 780 mm, CNC旋盤 Nakamura-Tome WT-300 製造年：2006年 CNC制御：FANUC Series 18i-TB 機械重量：12,000 kg 機械寸法： 全長：5,230 mm 全幅：2,500 mm 全高：2,300 mm 加工能力： 上および下スライドの最大旋削径：Ø310 mm（上・下とも） 主軸間距離（最小-最大）：120 mm～1,200 mm 主軸／サブスピンドル最大旋削径：Ø270 mm 最大旋削長：780 mm 主軸／サブスピンドルのバースルー径：Ø65 mm 軸移動量： X1/X2軸：195 mm Y軸：120 mm（±60 mm） Z1/Z2軸：780 mm B軸：850 mm C軸：360°（連続） 主軸およびサブスピンドル： 回転速度：50～4,500 rpm 主軸端：ASA A2-6 チャック径：Ø225 mm C軸最小割出角度：0.001° モータ出力（連続/30分）：11/15 kW（双方の主軸） タレット1号機・2号機（同一仕様）： 固定工具／駆動工具ステーション数：24ステーション（うち12駆動式） 駆動工具回転速度：3,600 rpm 駆動工具モータ出力：3.7 / 5.5 kW 旋削／ボーリング工具サイズ：25×25 mm／Ø32 mm 早送り速度： X1/X2/Y軸：16,000 mm/min Z1/Z2軸：24,000 mm/min B軸：36,000 mm/min C軸：100 rpm B軸：27,000 mm/min Bwsdswx Hicopfx Akcsw 付属品： LNS製バーフィーダー MOVE（最大供給長2,300 mm） チップコンベヤ クーラントタンク（洗浄ポンプ付） 高圧ポンプ（外付けクーラントタンク） 各種固定・駆動工具ホルダー 工具プリセットアーム（RENISHAW 2ヘッド対応） ワーク排出アーム 取扱説明書、電気配線図、CE適合宣言書

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2016, ホラック WS 150 カッター WS150は多目的に使用できるダイサーです。連続的な製品フローとカッティング操作により、肉や脂肪のプレカットに最適です。圧力や熱 の蓄積を避ける穏やかな製品の取り扱いは、最終製品の可能な限り高い品質を保証します。 カッティンググリッドから独立した、シングルパーツのオールプラスチック製フィードオーガー カッティングブレードとオーガーの速度調節が可能 ブレードチャンバー内の製品ウィンドウ 簡単で効果的なサニタリー 一体型リフト・チルト機構（オプション） 連続製品ラインへの統合が容易 2分割グリッド 硬化シャーエッジと製品スタビライザー Bwedpfxjub Rcue Akcow 簡単で安全なグリッド固定 メーカー: Holac モデル: WS 150 年式： 2016年 能力（製品による）： 最大10.000 kg/h ローディング寸法 WxHxL: 150x150x900 mm フィードモーション： 1-75 mm 電源： 16 kW カッティンググリッドサイズ: 6x6 mm - 75x75 mm 機械寸法 LxWxH: 2.275x1.325x2.170 mm 機械重量：1.350 kg

コンディション: 新しい, 鋸刃直径 130 mm 90°切断範囲：丸型 130 mm 切断角度90°の範囲：正方形 120 mm 90°カッティング範囲：フラット 180 x 100 mm 45°の切断範囲：円形 115 mm 45°カッティング範囲：スクエア 100 mm 45°カッティング範囲：フラット 120 x 100 mm Bsdpfx Akshpktyocjww モーター 3.3 / 4.4 KW 回転数 1400 / 2800 rpm 機械重量 約 1060 kg 寸法 長さ x 幅 x 高さ 2.5 x 1.8 x 1.85 m TIGER 402 CNC HR、超硬鋸刃を使用する自動電気機械式縦型丸鋸。 超硬鋸刃を使用し、右45°から左60°までの連続切断が可能。 左に60

コンディション: 使用可能（中古）, PTOシャフトの丸い継ぎ目の溶接に使用します。その他、様々な丸いものに使用できます。 モーターの回転数を調整可能。 溶接機への信号で自動運転が可能です。1ラウンドまたは連続再生が可能です。 最大ワーク長1600mm。 Bwsdpfxshwhnye Akcew 非常に簡単に拡張することができます。 交通機関の手配も可能です。 また、Cプレスには、シャフト、ソリッド、チューブなどさまざまな種類のアライメントを行うための金型がたくさんあります。 また、さまざまなサイズや種類の溶接機も持っています。

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2000, Leadermac LMC 523 四面プレーナー Smartmac - 製造年 2000年 - DTR - 電子式高さ・幅調整 - 固定パラメータの保存が可能 Bodeifftxepfx Akceww テクニカルパラメーター - プレーニング幅 230 mm - プレーニング高さ 140mm - スピンドル直径40mm 1 ボトムスピンドル 7.5 kW 2 右軸 5.5 kW 3 左軸 5.5 kW 4トップスピンドル 7.5 kW 5下軸 7.5 kW 連続可変送り 送りモーター出力 3 kW 電子式高さ調節 電子式左ヘッド調整 カルダンシャフトに食いつく スチール製5段引きローラー 2本のゴム製トッププルローラー ワンローラ 空気材料圧 最小素材長 400 mm プリテーブルの長さ 2000 mm クロームメッキテーブル スピゴット径 5 x 125 mm 機械全長寸法 370×200×190cm 重量〜3000kg

製造年: 1973, コンディション: 未検査（中古）, 中古の平面用接線研削盤 ブランド：Favretto モデル：TD 160/s シリアルナンバー：0920 年：1973年 標準的な機械容量です。 - 最大研削長：1200mm - 75インチ幅の砥石を使用した場合の最大研削長：700mm - 最大研削高さ：500mm Bwsdpfx Akjh Rypkjcew TABLE: - 固定用スロットの長さ：2000mm - 使用可能面：1600×600mm - Tスロットサイズ：14x200mm - 最大縦ストローク：1730mm SPRING - 寸法：直径457mm×穴径203mm - 通常幅：75mm、最大幅：100mm - 最大断面幅：600 - 横方向への漸進性：1〜10mm - 連続横方向変位：0.1～6mm/min. MOTORS - メインエンジン、出力：20hp - 油圧パワーユニット：7.5hp 寸法 - 稼働時サイズ：4960×1770mm - 高さ：2400mm - 重量：8600kg *オリジナルのマシンドキュメントがあります。

コンディション: 良好（中古）, ウェブマチックAPS ML 7100熱成形機 APS ML 7100 は、優れた熱成形パッケージの工業的連続生産に理想的なツールです。さらに大きな寸法により、よりフレキシブルなパッケージングを実現し ます！ 当社のハイエンドソリューションは、幅620 mm、リピート長さ800 mmまでの一般的なフィルム素材を使用することができます：APS ML 7100は、製品要件とお客様の仕様に応じて、ソフトフィルムや硬質フィルム、印刷トップフィルムやボトムフィルム、安定したパッケージ や再利用可能なパッケージを使用することができます。 開口幅が調整可能な2つのステンレス製リフトシステムを装備したモジュール式APS ML 7100は、長さと幅が非常にフレキシブルです。この産業用ソリューションは、快適な全自動充填プロセスのための長い充填エリアを提供す るだけでなく、オプションのパンチング、印刷、ラベリングのためのフレキシブルなカッティングエリアも提供します。 この機械は1つのツールと共に出荷されます： 2×1：トレイサイズ385×285（深さ可変、最大190mm） ブランド：ウェブマチック モデル: APS ML 7100 年式：2004年（2023年全面改修予定） トップフィルム幅：600mm ボトムフィルム幅：620 mm 深絞り深さ：190 mm カットオフ長: 400 mm 真空ポンプ: Busch 100-132 / Busch WV 500 出力：21kW/35A/400V/50Hz 圧搾空気接続: 6-12 bar Bwedpfxsqmndce Akcjw 操作空気圧：6 bar 機械寸法 (LxWxH): 7.800x1.300x2.100 mm 機械重量：2.600 kg

コンディション: 新しい, 直径 -- mm ワークの長さ -- mm ワーク幅15mm 角度範囲 15-50° シート厚6～40mm 必要総電力量 1.5kW 送り速度 3.5 m/min. 外形寸法 530×395×860mm 本体重量 約94kg UZ15 RAPIDは、自動面取り機としては最速の部類に入る機械です。 の自動給餌を市場に投入しました。に適しているだけでなく ワークショップはもちろん、組み立て作業にも無段階の ベベル角調整機構を搭載しています。また、本機には、自動 を自動で送り出すことができます。そのため、UZ15ラピッドでの作業は非常に快適です。 Bwsdok Uqhaepfx Akcew - 従来の鋼材（600MPA/の強度まで）の場合 87022PSI）、真鍮、銅、アルミニウムの各素材に対応します。 - 最小寸法70 x 150 x 6 mmのワークピースの面取り用 - シート厚6 40 mmの適用範囲 - をすることなく、15°から50°までの連続した開先角度を簡単に調整することができます。 部品交換が必要なこと - マテリアルハンドリング不要の両面面取り（X、K - 3Dマニピュレーターとの接続が簡単なため、操作性が向上し 取扱 - ノイズレスオペレーション - オートインフィード搭載 - 据え置き型またはモバイル型 - の速度で、サポートなしで大きなワークを扱うことができます。 3.5m/minの速度 - 小型のワークも直接投入可能 - UZ15 RAPIDと3Dマニピュレーターの同時購入で割引価格となります。

製造年: 2026, コンディション: 新しい, FOBA F.0100-irは、超短パルスレーザーで超ブラックをマーキングし、超高速かつ超コンパクトという、あらゆる点で「ウルトラ」です。 この種のマーキングレーザーとしては、決して当たり前の機能ではありません。さらに、このレーザーマーカーには、フェムト秒からピコ秒の 間 でパルス幅を連続的に調整できるという、もう一つの特別な特徴があります。この柔軟性により、最高精度のマーキング、優れたプロセス安定 性 、最も要求の厳しいマーキング要件への最適な適応が可能になります。UKPマーキングシステムは、特に医療技術分野でのUDIコードのマ ー キングや、自動車や電子部品の製造におけるさまざまなアプリケーションなど、幅広い用途を開拓しています。 Bwodpfel Slvajx Akcsw

コンディション: 新しい, 切断直径240mm 鋸刃長さ 2910 x 27 x 0.9 mm 切断幅310mm テーブル高さ900mm 切断速度 35 + 75 m/分 総電力要件 1.1/1.8 kW 機械重量約470キロ スペース要件約800 x 1720 x 1450 ミリメートル MEBAbase 24 DG-HSの標準装備: - MEBAマイターシステム：大型の回転テーブルにより、鋸の刃先が 材料接触面 - 摩耗コストが低い!素材は 常に鋸刃の近くで直角に固定します。 - 90°～30°の手動マイター調整、1.0°まで連続調整可能 正確さ - マイターピボットポイントは、鋸刃と材料供給の交差点です。 角度の位置が変わっても長さが変わらないのはなぜか 生成される - エンドストップは30°、45°、90°、45° - 油圧による材料の張力。鋸フレームのあらゆる角度位置で 材料は90°平行に伸ばされます。 - 中央機械操作 Bwedpfx Aewa Ui Tskcjw - 重量がありねじれに強いため、切断圧力が軽減されます。 鋸フレームと油圧による材料の断面に応じた微調整 ダンピングシリンダーと重量補正スプリング - リミットスイッチ付き鋸刃駆動 - 無段階クランプジョー調整 - 可動式ベルトガイドアーム、材料幅に合わせて調整可能 - 鋸バンドプーリーカーバイドガイド - ドリップシーブ付きの実用的なチップ収集トレイ - チップクリーニングブラシの動作 - 鋸バンドの機械的張力調整 - 取扱説明書およびスペアパーツリスト（デジタル） - 機械に取り付けられた 1 つの MEBA バイメタルソーバンド 4/6 TPI - 完全な冷却システムは無煙炭色（RAL 7016）に塗装されています

コンディション: 中古, 中古ガラス瓶洗浄機 Poggio 6000 bph 中古洗浄機 Poggio の構造的特徴 中古ガラス瓶洗浄機 Poggio 6000 bph は、0.75リットルガラス瓶の処理用に特別に設計された24個のグリッパーで動作します。まず、機械は時計回りに回転し、1回の洗浄工 程を実行します。さらに、回転支持部がグリッパーと直接接続され、各瓶をしっかりと保持することで、正確な位置決めと傾斜を実現します。そ の結果、システムは洗浄サイクルの効率を最適化します。さらに、エンジニアはステンレス鋼製のフレームを設計し、過酷な生産環境にも耐えら れるようにしました。また、保護カバーは湿度の高い充填エリアでの安全性を高めています。 Bodpfx Ajwcfz Sekcoww 処理システムと動作原理 この機械は、化学薬品を使用せず、水のみを使用して1回の洗浄サイクルを実行します。特筆すべきは、ガラス瓶6000 bph用中古リンス機Poggioに搭載されている「ボトルなし・スプレーなし」システムです。このシステムは、ボトルの存在を検知した 場合にのみスプレーを噴射します。一方、容器が装着されていない場合はスプレーを停止します。そのため、水の無駄を省き、ポンプの消費電力 を節約します。さらに、この機能（技術的には「ボトルの有無によるスプレー作動」）は、スプレーノズルの早期摩耗を防ぎます。制御システム はセンサーまたは機械式カムを介して作動し、グリッパーがボトルを固定している場合にのみスプレーを噴射します。そのため、リンスプロセス は稼働中、効率的かつ持続可能な状態を維持します。 ボトルフォーマットの互換性 ガラス瓶6000 bph用中古リンス機Poggioは、ボルドーとシャンパンの2つの標準的なボトルフォーマットに対応しています。さらに、本機には調整 可能なセンタリングシステムと交換可能なアダプターが付属しており、ボトルの傾きやリンス中の安定性を維持します。さらに、インフィードス ターとボトルガイドの設計により、オペレーターは迅速にボトルのフォーマットを変更できます。その結果、本機は生産の継続性を維持し、ダウ ンタイムを最小限に抑えます。そのため、メーカーは柔軟性が求められる既存のラインに容易に統合できます。さらに、高い位置決め精度により 、高速自動化システムでもスムーズな操作を保証します。 性能と生産能力 本機は、1時間あたり6,000本のボトルを安定して処理できます。24個のグリッパーにより、ユニットごとに必要なリンス時間を確保し ながら連続運転をサポートします。水圧、ラインの安定性、ボトルの供給の均一性などの変数が実際の性能に影響を与える可能性がありますが、 本機は通常、標準許容範囲内で動作します。つまり、中規模容量の充填ラインにおいて信頼性の高い本機です。さらに、オペレーターはスループ ットを犠牲にすることなく、特定の生産要件に基づいて設定を最適化することができます。 中古リンス機Poggioの産業用途と使用状況 ワインおよびスパークリングワイン業界では、ガラス瓶洗浄に6,000 bphの中古リンス機Poggioが一般的に採用されています。

コンディション: 中古, NC大学工具フライス盤 MAHO型 MH 700 P ハイデンハインTNC 121輪郭制御装置付き 。 71247 回路図番号ET 226 製造年 1979 移動距離 X: 600 mm、Y: 400 mm、Z: 400 mm テーブルサイズ 900 x 500 mm スピンドルマウント ISO 40 スピンドル速度40〜2000rpm。 18段 送りX、Z軸1〜600mm/分。連続可変 送りY 1 - 300 mm/分。連続可変 早送りX、Z軸1.5m/分。 早送りY軸0.75m/分。 垂直スピンドル変位80 mm Bjdpfewd Szbex Akceww 水平主軸変位80 mm スピンドルドライブ4kW 主電源接続 380 ボルト、50 Hz、10 kW - NCパス制御 HEIDENHAIN TNC 121 - 自動クイルフィードを備えた垂直フライスヘッド - 油圧機械式ツールクランプ - 機械ベース内の冷却システム - ユニバーサル内蔵回転テーブルは、ねじ付きスピンドルを介して+ / - 30°回転および傾斜します。 - 手動クロス調整機能付きユニバーサル内蔵回転テーブル（200 mm） - 油圧クランプを備えたユニバーサル内蔵回転テーブル360°回転機能 - 直接分割 72 x 5° と穴あきディスクによる間接分割 1:120 = 1 回転の回転テーブル。 = 3° - 回転式コントロールパネル - 中央潤滑 - 電気計画 スペース要件 L x W x H 2000 x 1650 x 2250 mm 重量約2800キログラム 良好な状態

コンディション: 中古, 製造年: 2017, AWEA FCV 620 2017年 FANUC OiMF マニュアルガイド 2x ツールプローブ レニショー X軸移動量: 635 mm Y軸移動量: 535 mm Z軸移動量: 460 mm B軸回転範囲: -50° ~ +110° C軸回転範囲: 360˚ テーブル直径: Ø 650 mm Bodpfxjvy H U Ne Akcoww スピンドルテーパー：BT40 スピンドル速度：ダイレクトドライブ12,000スピンドルを介した冷却 スピンドルモーター（連続/分）: 11 / 15kW（ファナック 12,000rpm） X / Y / Z軸早送り速度：36m/分。 ツールマガジン容量: 32 T 重量 8500kg

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 1978, Ｘ軸移動量: 4,500 mm, Y軸移動距離: 1,000 mm, Z軸移動距離: 1,000 mm, 主軸回転速度（最大）: 2,066 回転/分, テーブル幅: 1,000 mm, テーブル長さ: 6,100 mm, 総重量: 19,000 kg（キログラム）, フィードバリエータ付き3軸ニューオールディスプレイ 最大 50 段階の連続可変スピンドル速度を備えたヘッド。 1500回転 テーブル 6100X1000MM Bwsdpfx Ajvz Aydekcjw レース 4500X1000X1000MM 重量19トン

コンディション: 中古, 製造年: 2004, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 780 mm, Y軸移動距離: 560 mm, Z軸移動距離: 560 mm, Ｘ軸早送り: 50,000 m/分, Y軸早送り: 50,000 m/分, Z軸早送り: 50,000 m/分, コントローラーメーカー: HEIDENHAIN, コントローラモデル: iTNC-530, ツールマガジンのスロット数: 60, 工具長さ: 315 mm, 工具の直径: 160 mm, 装備: 切屑搬送装置, デッケル・マホ DMC-60T – 5軸立型マシニングセンター デッケル・マホ DMC-60Tは、2004年製の高精度5軸立型マシニングセンターで、CNC制御はHeidenhain iTNC-530を搭載しています。本機はISO 40テーパー主軸（最大回転数18,000rpm、モーター出力19/28 kW（連続/30分））により、複雑かつ高速な加工に最適です。 Bwjdpfx Akjwt N Tyocew 主な仕様： ストローク：X = 780 mm、Y = 560 mm、Z = 560 mm 回転軸：A = ±150°（ヘッド）、B = 360°（テーブル）、連続回転・最小分解能0.001° テーブル：630×500 mm、最大積載量500 kg 早送り速度：最大50,000 mm/min ツールマガジン：60本収容、工具SK40 DIN-69871、最大径80/160 mm、最大長さ315 mm、最大重量8 kg 付属品：ワークタッチプローブ、チップコンベヤ、クーラントタンクおよびポンプ、高圧スルースピンドルクーラント、スピンドルクーラー、 トランス、取扱説明書・CE書類一式 機械寸法・質量： L 5,100 mm × W 5,000 mm × H 2,500 mm – 重量11,000 kg

コンディション: 新しい, サンディングユニットの数は4個です。 研削幅190mm 研削高さ最大180mm ローワー ダブルサンダー ソリッド DSM 2004 ----- 両面4ベルトシングルウッドサンダー用 窓枠などの無垢材を研磨します。 革新的なディテールを備えた安定性の高いトップデザイン。適切な より多くの切りくず除去を伴う場合でも、高い連続負荷に対応します。 - 予備研磨のために次々に配置されたサンディングユニット、 上研磨、下研磨それぞれ上研磨と仕上げ研磨 1. 重量スチールローラーを備えたベルトサンディングユニット 2. ゴム引きローラーとシューを備えたベルトサンディングユニット 3. ファイバーブラシによる仕上げユニット - 滑りにくい直動式研削ローラー 動力伝達 - メンテナンスが不要で摩耗のないサーメットコーティング砥石 非常に優れた熱伝導性と絶対性を備えた靴 寸法精度 - より低温で研削するための研削ゾーンの外部冷却 サンディングベルトの耐用年数が長くなります - 力ガイドによる空気圧制御のサンディングベルト 発振 Bwjdpfx Akovnv Tqocjw - 効果的にサンディングダストを直接除去します。 研削ローラー - テンションローラー上の浮遊粉塵除去 - 大型の一体型ブラッシングおよび仕上げ装置 研削粉の除去 - 精密な電動研削厚さ調整 ネジ付きスピンドルと大型リニアボールネジ 硬化および研磨された精密なベアリングセット 防塵・防汚機能を備えたシャフト - 底部の切りくず排出量を精密に調整 スケールリングによる寸法表示付きのねじ付きスピンドル (分解能0.1mm) - 空気圧シリンダーによるサンディングベルトの張力 一定のクランプ圧力 - 空気圧ベルト緩和によるサンディングベルト交換 ほんの数秒で - サンディングベルトの走行調整オプション バンド変更 - 電空圧圧縮空気モニタリング - 厚すぎる場合の接触ローラーによる走行防止保護 ワークピース - 校正された滑り止めと焦げ付き防止によるワークピース搬送 重い鋳造テーブルの上にコンベアベルトを固定 細かく平らにされた表面とバネ仕掛けの加圧ローラー 微調整しながら - カルダンシャフトドライブによるスムーズで一貫した動作 ワーク搬送 - 無段階速度のフィードギアモーター 4～20m/分 - すべてのモーターは電気的に保護されています - 人間工学に基づいて配置されたコントロール - 最新のデジタル厚さ表示 (解像度 0.1 mm) 磁気テープシステム 技術データ: - サンディングベルト速度 22 m/s - サンディングベルト長さ1800mm ・サンディングベルト幅200mm - 作業幅190mm - 研削厚さ 2-180mm - 5.5 kW 駆動用の 4 つのブレーキ モーター - フィードモーター 1.5kW - 送り速度 4 ～ 20 m/min。 - 自動高さ調整 0.37 kW - 2つのブラシユニット ファイバーブラシ付き D 120 x 200mm、0.37 kW ・吸引ノズル2×180mm 2×120mm - 抽出空気速度 20 m/s - 空気圧接続 6 bar - 作業高さ 870mm - 長さ (ソフトディスク付き 2740mm) 2600mm - コントロールパネルを含む長さ (ソフトディスク付き 3035mm) 2985mm - 幅880mm ●全高1910mm - 重量約3300kg - 動作電圧 400 ボルト、50 Hz、3P - CEバージョン ----- 上記のマシンの価格はご要望に応じて決定します。 ----- 追加料金がかかる特別なアクセサリ: ワークの吹き飛ばし - 機械の出口で上下からノズルを使用する 配置され、空気圧で制御される 4ベルトサンディングベルトのパンク 内部のテンション ローラーの半径に直接ノズルを介して 吸引配置、タイマー制御オン/オフ 5 つずつ...

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, X軸測定範囲: 280 mm, Y軸測定範囲: 280 mm, Ｚ軸測定範囲: 150 mm, 工業計測の新しい基準を確立する直感的な座標測定機、Fulcrum をご覧ください。この革新的な測定システムは、その精度、直感的な操作、堅牢な設計が印象的で、生産や品質管理における要求の厳しいアプ リケーションに最適です。 メリットを一目で確認: 堅牢性と信頼性: Fulcrum は工業用に設計されており、最も厳しい生産条件にも耐え、継続的で信頼性の高いパフォーマンスを実現します。 簡単な統合と直感的な操作: ユーザーフレンドリーなインターフェースのおかげで、Fulcrum は既存の製造プロセスに簡単に統合できます。 効率性の向上と時間の節約: 高速な測定サイクルと自動データ評価により、生産プロセスを最適化し、競争力を高めることができます。 Bwodpjvwa Rlofx Akcow 将来を見据えた革新的: 定期的なソフトウェア アップデートと最先端のハードウェアにより、技術の進歩に常に適応し、プロセスを持続的に改善するソリューションに投資できます。 Fulcrum を使用して品質保証を次のレベルに引き上げ、製造プロセスを最適化します。個々の部品でも、連続生産でも、この座標測定機は生産の精度と 効率を高める鍵となります。 ご自身の目で確かめてください: Fulcrum が生産プロセスにどのような革命をもたらすかをご覧ください。今すぐご連絡いただき、個人的なご相談をお受けください。革新と品質に満ち た未来への第一歩を踏み出しましょう。

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2024, 溶接回転テーブル KT 300 負荷水平に 300 KG、150 KG 傾斜 220V、50 Hzの消費電流 テーブルの直径 450 mm 高さ500mm クランクギヤモーターによる連続的な傾斜範囲 0-90 °。 0.3-2.5 速度 R/分 フットリモコン付き Bwodpfxebvk I Ej Akcow 追加料金 クイック - 顎チャック 直径300mm、450.

コンディション: 良好（中古）, 溶接回転テーブル KT 300 水平方向の負荷 300 KG、150 KG の傾き 220V、50 Hzの消費電流 テーブルの直径 450 mm 高さ500mm クランクギヤモーターによる連続的な傾斜範囲 0-90 °。 Bwodpsb Dymhjfx Akcjw 0.3-2.5 速度 R/分 フットリモコン付き 追加料金 クイック - 顎チャック 直径300mm、450.

コンディション: 良好（中古）, オイル貯蔵タンク、レベルゲージおよび付属品付き。3500リットル。連続式フライヤーに使用され、空焚き時に油を貯蔵する。モデルVT C3500はOLT3500と同じです。 Bjdon Upivspfx Akcoww

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 積載能力: 10,000 kg（キログラム）, 10トンコンテナ旋回装置、ローラーブロック、セルフセンタリング 380 V、速度は 200 ～ 1200 mm / 分で連続調整可能。 直径300mmから3500mmまで ロール径270mm×120mm 支持ローラーの耐熱性100° デュアルドライブ Bedpfxsg Sz Uro Akcoww 手と足のリモコン付き、完全セット デジタル速度表示

製造年: 2018, コンディション: ほぼ新品（展示機）, 溶接回転テーブル KT 50 水平方向の負荷 50 KG、25 KG の傾き 220V、50 Hzの消費電流 テーブルの直径 320 mm 高さ400mm、300mm半ばまで傾斜 長さ650mm、幅650mm Bwjdpfed A Etysx Akcew クランクギヤモーターによる連続的な傾斜範囲 0-90 °。 1.7-15 速度 R/分 フットリモコン付き

コンディション: 中古, WIG溶接機、電気溶接装置 DALEX型 TGKW 55（AC-DC） シリアル番号: 532521　製造年: 約1975年 出力: 225アンペア ＝ 60％ED 　　　　　 125アンペア ＝ 100％ED 調整範囲: 2.8～225アンペア 電流種別: 直流および交流（AC-DC） 電源接続: 380ボルト、50Hz - 5段階の粗設定および連続可変ポテンショメータによる微調整で出力設定 - 2サイクルおよび4サイクル溶接機能 - 微調整用ポテンショメータ付きリモートコントローラー - アンペア用デジタル表示 - WIG用スネークパッケージ（4メートル） - 溶接ガス圧力調整弁 - 水冷式 設置寸法（長さ×幅×高さ）: 1050×610×890mm 重量: 290kg 良好な状態 Bwedpfxodzqaco Akcjw

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2018, バーダー 588 フィレー・マシン BAADER 588は、小・中型の白身魚（生魚または解凍魚）用のユニークで使いやすいフィレマシンです。安定した魚の通過により、高い処理能力が保 証されます。カッティングパラメーターの中央機械調整により、様々な魚種と正確なカッティングが可能です。 BAADER 588 は、柔らかい魚でも優れた品質の切り身を作ります。 BAADER 588は、簡単で効率的な洗浄と整備ができるように特別に設計されています。BAADER 588は、その後の下流でのトリム作業を大幅に削減します。 B'Logic®は、性能モニタリングと歩留まり制御のための専用ソフトウェア・ソリューションです。 利点 新鮮または解凍された原料に対応 安定した連続運転 操作が簡単 精密なカッティングツールで「ギブアウェイ」を最小限に抑える 技術データ 作業範囲（約） コード400-2,500 g / 35-70 cm ハドック400-2,300 g / 35-65 cm サイテー400-2,000 g / 35-62 cm ヘイク：160-800 g / 20-47 cm スケトウダラ (h+g)：150-450 g 処理能力 最大35尾/分 最大40尾/分(スケソウダラ） ‍ 特徴 Bsdetu Uu Dspfx Akcoww 簡単な操作とメンテナンス 異なる品種への迅速な切り替え アクセス、メンテナンス、清掃が容易 最高の切り身品質 アクティブな切削工具 加工中のフィレットストレス低減による滑らかな表面 隙間がない 血斑がない 腹の皮が黒くない 白い膜 柔軟 幅広い魚種に適応 新鮮または解凍した原料 設置面積が小さい フィレを直接BAADER 59スキナーへ搬送し、一貫した製品フローを実現 衛生的でオープンかつフレキシブルな設計 アクセスしやすく、監視しやすいオープン設計 オープン設計で清掃が容易 コンベアベルトの取り外しが容易