リニア アクチュエータ 中古を買う (341)

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2007, ホイール直径 - 最大 500 mm 車輪幅 200～400mm モジュール 12 速度 0-3250rpm ブレーキ圧力は最大 95 Nm Nodpjvr Hf Eefx Ah Aswp インナーコーンコーン#39 ファナック 16 制御 総電力要件 15 kW 機械重量約6t 必要スペース 約2,350×2,240×2,500mm 硬く仕上げられた緑色のスパイラルコーンと、 ハイポイドホイールセット T 60 かさ歯車試験機は、3 つのリニアを備えた CNC 試験機です。 スパイラルコーンのハードおよびソフト試験を全自動で行うための軸 アクスル角90°のハイポイドホイールセット。多彩なレンズを取り揃えておりますので、 最大 3,250 分の速度による主観的テストのオプション 最大95Nmのブレーキトルク。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2008, タイプ: CNC旋盤-横型 メーカー: ツガミ タイプ: M50SYE-III 製造年： 約2008年 制御：ファナック18i-TB シリアル番号: 5078 稼働時間制御オン: 94,600 h / 自動時間: 59,000 h / 送り時間: 17,600 h 付属品: 標準, ジョーチャック, チップコンベア, 駆動ホルダーとリジッドホルダー, ドキュメント 機械状態: 非常に良い 制御システム: ファナック 18i-TB 同時軸数：5軸（C、X、Z、Y、A） 輸出規制による同時軸数：4 (X, Z, Y & C) リニア軸：3軸（X、Z、Y） 回転軸：1軸（C） 平行軸：1軸（A） 精度 / 繰り返し精度 X, Z & Y: 0.03 / 0.02 mm トラバースパスX軸：170 [mm］ Z軸移動量：400 [mm］ A軸移動量：520 [mm］ Nsdpsvccxiofx Ah Aewp Y軸移動量：±50 [mm］ 主軸通路径: 51 [mm］ 主軸最高回転数: 6000 [rpm主軸回転速度: 6000 [rpm］ 割出精度 C軸：0.001 [°]. 主軸出力: 7.5 / 11 [kW］ 最大主軸回転数カウンタ主軸最高回転速度: 6000 [rpm］ 割出精度 C軸カウンタースピンドル：0.001 [°] カウンタースピンドル出力：7.5 / 11 [kW カウンタスピンドル出力：7.5 / 11 [kW タレットステーション数: 12 (全て駆動) 付属品: 標準装備、ポンプ付きチップコンベヤ、コレットチャックカウンタースピンドル、大型ホルダパッケージ（駆動ホルダおよび説明書を含む

コンディション: 中古, 製造年: 2004, xトラベル 3,600 mm Y軸移動量 920 mm Z軸移動量 820 mm コントロール840D pl ShopMill シーメンス 速度範囲 - 主軸 20 - 18,000 min/-1 駆動力 - 主軸 35 / 25 kW マックス。トルク130Nm ツールホルダー HSK-A63 回転B: +/- 100° テーブルクランプエリア 4,200 x 900 mm 最大。テーブル荷重4,200kg Nwodpfx Aeuntmqoh Aop Tスロット 9x 18H7 x 100 ツールポジション数 130 (120 +10) ポジション。 ツールホルダー HSK-A63 最大。ツール直径50 mm 最大。ツール重量 6.0 kg 最大。工具長さ200mm 早送り速度（X / Y / Z）100 / 50 / 50 m/分 送り速度最大。 20,000 mm/分 総電力要件 92 kVA 機械重量約17.0トン 必要なスペースは約11.0 x 5.5 x 3.0 m CNC移動式コラムフライス盤 DECKEL MAHO - DMF 360 リニア - 5軸（NC旋回フライスヘッド＆LEHMANN - EA 430.2A） - 可動式テールストック - 共有作業台 - 内部冷却剤供給 - クリーニングステーションを含む120ステーションのツールマガジン - 大型ツール用の10個の追加ツールスロット - 精度が向上した機械

コンディション: 新しい, 最大。ワークピース長さ 3200、5100 mm フライススピンドル1個 主エンジン12kW ベッコフCNC制御 車軸数5個。 マスターウッド プロジェクト 385 CNC 加工センター ----- ガントリー設計の5軸CNC加工センターは、 アーチ型の窓、ドア、柱と梁の窓、内装、階段 短い要約: ----- 作業エリア: X = 3200 mm (オプション 5100 mm) ; Y = 1500 mm; Z = 200 mm 1 x 5軸高性能スピンドル、12 kW、HSK 63 Fチャック付き 19個のスピンドルを備えた固定式ドリルヘッド1個 X方向に7つの個別にアクセス可能な垂直ドリルスピンドル付き 6つの個別にアクセス可能な垂直ドリルスピンドルY方向 2つのダブル水平ドリルスピンドルX方向 Y方向に1つのダブル水平ドリルスピンドル ドリルヘッドに一体化したソーユニット 27個のツール交換ステーション： 22 ポジション、102 mm グリッド間隔のカルーセル ツール チェンジャー 大径工具用リニア5ウェイツールマガジン 6本のクロスバー付きコンソールテーブル ワークピース昇降装置 6個丸窓およびドア要素用の特殊テンショナー 24個パネルおよび内装部品用の真空クランプ 真空ポンプ 100m3/h 1台 1個チップコンベアベルト リモコン1個 デザインソフトウェア Masterwork: 標準アプリケーションパネル処理/内装部品、丸アーチ、ドア用の2D-Wop マスター3Dレベル2: より複雑な処理のために、 オプションで5軸完全補間に拡張可能 ドイツ国内での輸送と組み立て 同封の技術とサービス 詳細な説明 ----- このバージョンの合計価格: お問い合わせください! Nedpfx Asd N Rt Teh Aswp ----- 追加料金がかかるオプション: ----- 作業長 3,200 mm ではなく 5,100 mm コンソールとクランプ装置の数の増加を含む 追加料金：7,500.00ユーロ（VAT込み）。 16 ポジション、102 mm グリッド間隔の追加カルーセル ツール チェンジャー 追加料金：6,500.00ユーロ（VAT込み）。 詳しい説明については、添付のPDFをご覧ください。リクエストに応じてさらにオプションを追加できます。 (メーカーによる技術情報 - 保証はありません!)

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2009, Maho HSC 20 リニア / 5軸、 製造年 2009年、 Siemens 840 D Solutionline制御、 Nwjdpfx Aowuyd Eoh Ajp 移動量 X/Y/Z 200/200/280 mm、 2軸NC傾斜ロータリーテーブル Ø 190 mm、 主軸回転数 最大42,000 rpm、 HSK E 32ホルダー、 24本工具交換、 Renishawレーザー測定、 Renishaw 3Dプローブ、 切りくずコンベア、 機械稼働時間 5800時間、 主軸稼働時間 1800時間。

コンディション: 工場整備済み（中古）, 製造年: 2023, 積載能力: 6,000 kg（キログラム）, 全高: 1,021 mm, 全長: 2,940 mm, 全幅: 1,900 mm, PX シリーズ溶接ポジショナーを使用すると、コンポーネントを安全に持ち上げ、回転させ、傾斜させて、溶接や組み立てに最適な位置にすること ができます。傾斜アクチュエータは金属ボディで保護されており、機械的な損傷や溶接による破片から保護されます。 仕様： Nwodjwcff Ropfx Ah Ajp - モデル: BEAR PX6000 - 吊り上げ能力：6トン - 回転、傾斜、持ち上げ - 堅牢で信頼性の高い構造 - 三相電流で駆動するポジショナー - 電動ターンテーブルを使用したテーブル回転 - 油圧シリンダーを使用したアームの高さとテーブルの傾きの調整 - ポジショナーハウジング上の制御機能 重い溶接部品に最適

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 回転金属切断アームを備えた水平バンドソーを使用すると、切断する材料の軸に垂直な平面で、0 ～ 60 度の任意の角度で切断できます。切断する材料は手動で、または自動工具送りを備えた機械式送り装置を使用して送ることができます。テープ ガイドには専用の超硬プレートとベアリングを搭載。これはベルトのガイド、耐久性、切断の真直度、精度、切断品質に大きな影響を与えます。 マシンアームは異形鋳鉄製です。操作パネルはアームにあります。切断バンドの駆動ホイールに送られる電気モーターからの駆動力は、ウォー ムギアを備えたモーターによって伝達されます。切断バンドは、手動テンショナーを使用して 2 つの鋳鉄ホイールに張られ、調整可能なローリングおよびリニア セットの超硬ガイドによってガイドされます。内部にはエレクトロポンプを備えた別個の冷却剤タンクがあります。アームの下降速度（切断速 度）は油圧アクチュエータにより調整されます。送り速度はコントロールパネルで制御します。切断バンド速度は 36 および 72 m/min の 2 つから選択できます。アームの静止位置 (切断プロセス後) では、切断バンドの駆動は自動的にオフになります。切断バンドカバーと、切断サイクルの終了時またはカバーを開いた後にエンジンを停止す るマイクロスイッチによって安全性が確保されています。追加の保護機能は、切断バンドが破損した場合にバンドソーを自動的に停止することで す。 技術データ バンドソーの寸法 2455×27×0.9mm ベルトの張力 機械式（手動式） ベルト速度 36、72m/分 送り速度 0～50m/min（無段階送り） アーム下降制御 無段階 - 油圧アクチュエータ バイスベースの高さ 900mm 電源 三相400V エンジン出力 1.1kW 天秤座 216kg 保証 12ヶ月 マニュアル はい CE宣言 はい コーナー 0度 ø230 260×150 225×225 45度 Nwsdpfxsvuf S Nj Ah Aop ø165 180×130 165×165 60度 ø105 100×90 110×110 *さまざまなタイプがあるため、デバイスはデフォルトで CEE コネクタなしで販売されていることに注意してください。デバイスと一緒に受け取りたい場合は、購入前または注文時に販売者にその旨を書い てください。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 1999, プロファイル研削盤 Döbeli FSM 150、1999 年製造 Nwjdpfowarqbjx Ah Asp CNC プロファイル研削盤 制御: Fanuc 18M 投影: 視野: 300 x 200 mm 倍率: 10 倍、20 倍、50 倍 照明: 12 V、100 W 冷却装置タンク容量: 80 L 研削ヘッド: 回転 ±30°、傾斜 -15° 研削ストローク: 長さ: 78 mm 速度: 0 ～ 280 ストローク/分 スピンドルモーター: 1 HP スピンドル速度: 4,000 rpm 研削スピンドルホイール直径: 150 mm 移動範囲: プロファイル幅、CNC 軸 X: 120 mm プロファイル深さ、CNC 軸 Y: 50 mm リニア軸: 0.0001 mm 作業テーブル: 高さ調整: 80 mm ワークピース直径内の移動: 200 mm。

コンディション: 中古, 製造年: 2007, xトラベル 885 mm Nwodpfxjtqmpis Ah Asp Y軸移動量 600 mm Z移動距離600mm iTNC 530 ハイデンハイン制御 マックス。速度 1 - 28,000 分/-1 駆動力 - 主軸 35 / 25 kW マックス。トルク 119 / 85 Nm ツールホルダー HSK A63 フライス加工スピンドルBの回転範囲: -10° / +110° ° スピンドルベアリング径 80 mm テーブル直径750mm 回転範囲C: 360° 回転速度最大。 100分/-1 最大。テーブル荷重600kg 送り速度 1 - 90,000 mm/分 早送り速度 90 m/分 送り力X/Y: 13.8kN 送り力Z: 10.35kN ツールポジション数 30 ポジション。 最大。ツール直径 80 mm 最大。隣接するボックスが空いている場合のツール直径。 140ミリメートル 最大。ツール長さ 300 mm 最大。ツール重量 10 kg マックス。ワークピース高さ 460 mm マックス。ワークピース面積約750×600ミリ 通路高さ最大。 600ミリメートル 総電力要件 60 kVA 機械重量約12トン 必要なスペースは約4.5 x 4.5 x 3.0m CNC加工センター垂直 DECKEL MAHO - DMC 75 V リニア - 5軸加工 - 2022年12月に新しいスピンドルが登場! - 旋回フライス盤スピンドル（-10° / 110°） - 360°回転テーブル - 豊富なツールパッケージ - 約のみ900スピンドル時間（交換後） - クランプ装置なし、抽出なし！

コンディション: 新しい, 最大。ワークピース長さ 3200/5100 mm Nwoded Rhd Ropfx Ah Ajp フライススピンドル1個 主エンジン12kW ベッコフCNC制御 車軸数5個。 マスターウッド プロジェクト 385 CNC 加工センター ----- ガントリー設計の5軸CNC加工センターは、 内装、窓、ドア 短い要約: ----- 作業エリア: X = 3200 mm (オプション 5100 mm) ; Y = 1500 mm; Z = 200 mm 1 x 5軸高性能スピンドル、12 kW、HSK 63 Fチャック付き 19個のスピンドルを備えた固定式ドリルヘッド1個 X方向に7つの個別にアクセス可能な垂直ドリルスピンドル付き 6つの個別にアクセス可能な垂直ドリルスピンドルY方向 2つのダブル水平ドリルスピンドルX方向 Y方向に1つのダブル水平ドリルスピンドル ドリルヘッドに一体化したソーユニット 27個のツール交換ステーション： 22 ポジション、102 mm グリッド間隔のカルーセル ツール チェンジャー 大径工具用リニア5ウェイツールマガジン 6本のクロスバー付きコンソールテーブル 6 3段階の高さ調整が可能な「ウィンドウデザイン」のワークピースリフト装置 ベニヤストップ 6個直線窓およびドア要素用の特殊テンショナー 1個小型部品用の特殊クランプ 18個。パネルおよび内装部品用の真空クランプ 真空ポンプ 100m3/h 1台 リモコン1個 デザインソフトウェア Masterwork: 標準アプリケーションパネル加工/内装部品、ドア用2D-Wop マスター3Dレベル2: より複雑な処理のために、 オプションで5軸完全補間に拡張可能 ドイツ国内での輸送と組み立て 同封の技術とサービス 詳細な説明 ----- このバージョンの合計価格: お問い合わせください! ----- 長い作業長さ、丸いアーチ用の特別なクランプなどのオプション、 リクエストに応じて、Windows 専用のツールチェンジャーとソフトウェアも追加できます。 詳しい説明については、添付のPDFをご覧ください。 (メーカーによる技術情報 - 保証はありません!)

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2004, hskgの厚さに木工部品を接着するための油圧式グループレス カテゴリー: VI - 木製部品接着用油圧式グルー・プレス HSKG装置は、油圧シリンダーによる高圧下で、厚みから切断された木製部品を接着するために使用されます。シリンダー1本当たりの圧締 力は5～11kN（水平）、25～55kN（垂直）です。エレメントの接着は、積載エリアの寸法で積み重ねられます。スタック成形は、スラ イドする垂直ビームと横シリンダーの垂直スラット間の油圧圧縮によって行われる。スタック形成エレメントには、スラットスタックのプロファ イルに対応する木製または金属製のインサートが装備されています。 厚みから木材を接着することで、フレームの品質が向上し、加工コストが削減され、木材の無駄が減少します。 技術的および操作的データ（標準HSKG - 6m） 搬入口の数 4個 ローディングベイの寸法 Nodpfx Aetrl R Ash Aewp - 積載高さ - スラットの長さ mm mm 1140 1530 スラットの最大幅 mm 150 接着エレメントの最大長さ mm 3120 設置電力 kW 3 電源 V AC 3/N/PE, 400V 50Hz 制御電圧 V DC 24 アクチュエータ数 mm mm O 50x100 - 3個 O 80x100 - 3個 外形寸法 (L x W x H) mm 8120x1000x2300 機械重量 kg 4800 お客様のご要望により、クランピングシリンダーの制御を、予想される接着エレメントの長さに応じて他の構成にすることもできます。

コンディション: 中古, 紳士淑女の皆さん。 このウェブサイトのメールフォームを使うと、かんたんにDEMAG社またはABUS社の小型クレーンシステムの製品ラインアップや価格を 見ることができます。プラントはお客様のニーズに合わせて調整されています。 Nedpfx Ahop Dhbe Ajwp あなたがリニアまたはエリア全体の輸送をしたい場合は、私たちに教えて質問してください。また、運搬能力、クレーンの架台とトレースの長 さ、サスペンションの間隔、屋根のピッチ、屋根の構造の種類などの詳細も必要となります。 吊り上げに関するお悩みをお聞かせください。 また、電動チェーンホイストを有利な条件で提供することも可能です。

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2003, 機能: 完全に稼働しています, メーカー: DECKEL MAHO 機械の種類DMC 104 V リニア 製造年： 2003 制御システムハイデンハイン TNC 530 ツールホルダーSK40 X-トラベル: 1040mm yトラベル: 600mm Zトラベル: 500mm 速度範囲12.000 min-1 Njdpfx Aheui Tuwe Ajwp 最大テーブル荷重800 kg テーブル寸法1250x600 mm マガジン内のツール数30 本

コンディション: 新しい, 製造年: 2020, 稼働時間: 200 h, 機能: 完全に稼働しています, SHOWROOM機、広告の機械は引き渡されたことがなく、テスト目的のために運転されただけです。 回転式ドイパック包装機 DEAP-8BT： 横型8ステーション回転式充填包装機。 最大50個/分のサイクルタイムで、ドイパックのスタンドアップパウチを充填・シールします。 分です。コンパクトな設計で、省スペース。 コンパクトな設計で、様々な袋幅にフレキシブルに対応します。APシリーズのロータリータイプは のロータリー式充填機は、複雑なリニア式充填機に代わるコスト効率の高い充填機です。 コスト効率の高い充填機です。スタンドアップパウチは、バッグマガジンを介して搬送されます。 バッグマガジンを介して搬送され、8つの回転ワークステーションで充填・シールされます。 シールされます。 適用製品 DEAP-8BTシリーズは、以下の食品を確実に包装します。 - ペットフード - 化粧品（シャワージェル、石鹸） - 食品（例：ミューズリー、ドライフルーツ） ドライフルーツ） - 小さな部品 機械情報 - 袋の迅速なフォーマット変更 - 追加モジュールの組み込みが可能（ガスフラッシング、 計量システム、ダブルシール） - タッチパネルコントロール、保存可能なプログラム プログラム - 中央グリッパー調整 - カスタマイズされた特別設計 特殊幅または特殊供給システム - 最大50個/分（袋サイズによる） Nsdpfx Astuwf Eoh Aowp その他の情報 - 安全規格：CE適合、DIN規格 - 騒音レベル: DIN 45635による80デシベル以下 - 適用可能な袋の種類スタンドアップパウチ、フラットパウチ、スパウトパウチ、ジップロックパウチ、スライダーパウチ、 ガゼット袋、シングルリップ (オプション部品による - フィルムの種類OPP/CPP、OPP/CE、PET、PE、ラミネートフィルム、複合フィルム - 製品タイプ： 個包装品（ネジ、ナッツなど）、バルク品（小麦粉、ナッツなど）、液体（ソース、着色料など） この広告は包装機に関するもので、マルチヘッド計量機に関するものではありません。

コンディション: 中古, 製造年: 2004, 最大回転直径。 560ミリメートル Nwodpfxowmf Tpe Ah Aop 旋回長さ600mm シーメンス製パワーラインコントロール840D ベッド上のスイング直径680 mm クロススライド上のスイング直径565 mm 中心距離620 mm 速度範囲 - 主軸 20 - 5,000 min/-1 駆動力 - 主軸 25 / 37 kW マックス。トルク390Nm スピンドルノーズ 170H5 スピンドルベアリング径120 mm 使用可能ロッド径 65 mm 最大。チャック径250mm C軸 0.025° / 360° 速度範囲 - カウンタースピンドル 20 - 7,000 min/-1 駆動力 - カウンタースピンドル 25 / 33 kW マックス。トルク213Nm スピンドルベアリング径90 mm スピンドル内径57 mm スピンドルノーズ 140H5 C軸 0.025° / 360° ツールポジション数 12 ポジション。 駆動ツールステーションの数は12個です。 速度範囲 - 駆動ツール最大。 4,500分-1 駆動力 - 駆動ツール 12.2 kW ツールホルダー VDI 40 DIN 69880 ツールシャンク40mm X軸 185 mm Y軸 80 mm Z軸 620 mm 早送り速度X: 60 m/分 早送りY: 15 m/分 早送りZ: 45 m/分 総電力要件 50 kVA 機械重量約7トン 必要なスペースは約6.0 x 3.0 x 2.5 m CNC旋盤・フライス盤 GILDEMEISTER - CTX 420 リニア V6 - メインスピンドルとカウンタースピンドル - ツールドライブ - C軸 / Y軸 - 部分中空クランプ装置 - ShopTurn - インターフェース - 含む2倍駆動ツール - 含むダブルツールホルダー4個 - 含むツールホルダー4個 - 含む83xツール

コンディション: 中古, 製造年: 2007, 機能: 完全に稼働しています, 総重量: 2,650 kg（キログラム）, 積載能力: 340 kg（キログラム）, アームリーチ: 2,800 mm, コントローラーメーカー: ABB, コントローラモデル: IRC5, 産業用ロボット、IRC5制御付き6軸マニピュレーターIRB。 メーカー：ABB Robotics 型式：IRB 7600-340/2.8 M2004 Nodpfx Ahenxkr Ao Aswp 可搬重量：340 kg リーチ：2.80 m 重量：2450 kg 上アームのバルブアイランド：Festo 交換ツール用コネクタ：Schunk 制御装置：IRC5ティーチペンダント ABB 3HAC023195-001 重量：150 kg マニピュレーターからコントローラーへのケーブル グリッパー：Griggio Italy、Univer製空気圧アクチュエータ搭載。 ROBOTWARE_5/09/5004 709-xDeviceNet 709-1 マスター/スレーブ シングル 608-1 ワールドゾーン 609-1 固定位置イベント 610-1 独立軸 611-1 パスリカバリ 613-1 衝突検出 618-1 フィールドバスコマンドインターフェース 620-1 ファイルおよびシリアルチャネル処理 621-1 論理クロス接続 622-1 アナログ信号割り込み ロボットは接続され、動作可能で、テストの準備が整っています。

コンディション: 中古, 製造年: 2007, 稼働時間: 14,700 h, 光学センタリング システムを備えたラベリング マシンの販売 光学センタリング システムを備えたラベリング マシンが購入可能: Nedpfjvlnvrox Ah Ajwp 販売されているのは、高度な光学センタリング システムを備えた中古の粘着ラベリング マシンです。この装置には 8 つの電動プレートが装備されており、それぞれに専用の光電セルが備わっているため、光学的な位置合わせを正確に行うことができます。40 MT に及ぶ 3 つの粘着アセンブリと、台車に取り付けられた複雑な 4 軸調整機構が組み込まれています。さらに、台車に取り付けられた、L 字型シール用に 6 分割された補助粘着ユニットもあります。特に、L シール ツールは、ボトル キャップの U シール アプリケーションに対応するように調整できます。 PE ラベラーの技術詳細: PE ラベリング マシンには、統合された PLC と最新の電子機器を備えたタッチスクリーン インターフェイスが装備されており、これらはすべて特定のニーズに合わせて調整できます。電動リフト機構とインバータによる速度調整など の機能があります。さらに、ユーザーの独自の要件に合わせてカスタマイズした新しいタッチスクリーン プログラミングを導入できます。 ロータリー ラベラー用粘着ステーション付き自動ラベリング マシン: 粘着ユニットを備えた機械式スライダーは、さまざまなボトルにさまざまなラベル タイプを貼り付ける汎用性を備えています。対応可能なラベルの最小サイズと最大サイズは指定されていますが、これらのパラメータは要求に 応じて変更できます。粘着ステーションの端にはキーパッドがあり、最大 200 種類のラベル バリアントの設定を保存できます。専用プログラムとフォトセル システムにより、粘着ステーションは、光学センタリング メカニズムと同期しながら、選択したラベル フォーマットを自動的に貼り付けます。 PE ラベラーの購入可能日: 光学センタリングを備えたこの粘着ラベリング マシンは、2023 年 10 月 26 日から当社の専門ワークショップで入手可能になる予定です。イタリアのパートナーとの 25 年にわたる実りあるコラボレーションにより、当社はロータリー ラベリング マシンとリニア ラベリング マシンの両方を製作してきました。さらに、弊社では、既存のラベリング マシンの改修および近代化サービスも提供しており、最先端の 2023 エレクトロニクスで更新します。 今すぐお問い合わせいただき、無料見積もりをご依頼ください。弊社のサポートは、ラベリング マシンのコンセプト段階から、新品でも改修済みで保証付きのユニットでも、包括的な設置と初期化までを網羅しています。弊社は、お客様が 製品ラインナップに組み込むことを選択した新しいボトル モールドに合わせて、必要な新しいボトル寸法の作成を得意としています。

コンディション: 中古, 製造年: 2002, Xパス 2,200 mm Yパス 560 mm z パス 720 mm 制御 840 D パワーライン ショップミル シーメンス 主軸 主軸回転数範囲 20 - 12,000 min/-1 主軸駆動力 35 / 25 kW 最大トルクトルク 130 / 87 Nm ツールホルダー SK 40 内部クーラント供給 40 bar ワークテーブル テーブルクランプ面 2,600 x 600 mm テーブル最大荷重 2,200 kg Tスロット数 6 Nedpfxotqmr Ro Ah Ajwp T溝幅 18 H7 mm T溝間隔 100 mm ツールチェンジャー 工具ポジション数 30ポジション 工具最大長さ 300 mm 工具最大重量 6 kg 工具最大径 80 / 125 mm 送り速度 送り速度 20,000 mm/min 入力分解能 0.01 mm 早送り ( X / Y / Z ) 100 / 50 / 50 m/min 測定システム 分解能 0.001 mm 総所要電力 60 kVA 機械重量 約12.5トン 必要スペース 約 6.0 x 3.7 x 2.9 m CNC - 垂直マシニングセンター DECKEL MAHO - DMF 220 リニア - 単一部品生産から（アルミニウム、真鍮、ステンレス鋼） - 作業エリアの仕切り壁を含む - M26 機能 (スピンドルセンターからエアブローに切り替え) - 新しいボールねじ駆動Z軸（ベアリング付き）（2015年4月 - 新型ミーリングスピンドル（2016年） - スピンドル稼働時間：約11,966時間 - バイスなし

コンディション: 中古, 製造年: 2020, 中古ラベリングマシンCimecコールドグルー4000 BPH年2020まで 工業用ボトリング分野において、適切なラベリングマシンを選択することは、効率と品質を確保するために非常に重要です。この機械は、その 精度と信頼性で際立っています。 ラベリングマシン Cimec の技術的特徴 2020年に製造されたCimecの中古ラベリングマシン、モデルETC.COLLA.LNは、最大4000本/時（BPH）の速度に対 応するよう設計されています。これは本機の高い生産性を反映している。このラベラーで作業可能なフォーマットは、0,33l、0,25l、 0,70lである。 さらに、リニアな回転方向とコールド・グルー・ラベリング方式を組み合わせることで、正確で均一なラベル貼付を実現している。これは、完 成品の高い外観品質を維持するために不可欠です。 調整と安全性 自動ヘッド調整がないにもかかわらず、本機は手動によるラベル調整が可能です。そのため、さまざまなラベリングニーズに柔軟に対応するこ とができる。さらに、統合された安全機能とマニュアルの利用可能性は、オペレーターの安全と装置管理の容易さへのコミットメントを強調して いる。 ラベリングマシンCimecの寸法と電気データ Nsdpfxsvgt Nao Ah Aowp 機械の寸法は、長さ1400 mm、幅1550 mm、高さ2050 mmです。したがって、過剰なスペースを必要とせず、さまざまな生産環境に適している。さらに、電気的なデータでは、電源400V、電力 2.5kW、周波数50Hzとなっており、この機械のエネルギー効率の高さが際立っている。 現状と最終考察 現在生産中のこのラベラーは、品質に妥協することなくラベリング能力を高めたい企業にとって、優れたソリューションである。さらに、中古 のラベリングマシンを選択することは、最近のモデルの性能と技術を犠牲にすることなく、経済的節約の機会も提供する。 結論として、このCimecラベリングマシンを選択することは、ボトリング分野の企業にとって戦略的な投資であり、効率性、柔軟性、信頼 性を1つのソリューションにまとめることができます。その結果、中古ラベリングマシンCimec Cold Glue Up to 4000 BPH Year 2020は、ラベリングプロセスにおいて最高の品質を目指す企業にとって、好ましい選択肢であり続けます。

コンディション: 中古, 製造年: 2003, Xパス 2,200 mm Yパス 560 mm Zパス 720 mm 制御 iTNC 530 ハイデンハイン 回転数範囲 - フライス加工 20 ~ 12,000 rpm Nwedpfxstumqve Ah Ajp ツールホルダー SK 40 駆動力 - フライススピンドル 35 / 25 kW 100ポジションツールマガジン テーブルクランプ面 2,600 x 600 mm 早送りX軸 100 m/min 早送りY軸 50 m/min Z軸早送り 50 m/min 工具最大径 80 mm 工具最大径（フリーボックス使用時130 mm 工具最大長 300 mm 工具最大重量 6 kg 最大テーブル荷重 2,200 kg 総所要電力 kW 機械重量 約12トン 所要スペース 約 7.0 x 4.2 x 2.7 m トラベリングコラムフライス盤 DECKEL MAHO - DMF 220 リニア - 新スピンドル導入（2024年4月） - 第4軸560mmと心押台（センター高さ350mm）を含む

コンディション: 中古, 2017 年製、最大 900 bph のビール GAI 用使用済み充填ライン Nwodovt Np Nspfx Ah Ajp 2017 年製、最大 900 bph のビール GAI 用使用済み充填ラインは、瓶詰め部門に非常に効率的で正確な技術ソリューションを提供します。さらに、このビール GAI 用充填ラインは、高いパフォーマンスを保証し、さまざまな生産ニーズに適応し、業界のオペレーターが要求する最高の品質基準を満たします 。 ビール GAI 用充填ラインの主な技術的特徴 ビール GAI 用充填ラインは、中規模生産を最適化し、1 時間あたり 900 本のボトル (BPH) の速度で稼働します。さらに、ガラスボトルは 0.33 L、0.50 L、0.70 L のフォーマットをサポートします。このシステムは、等圧充填を使用してビールを処理し、製品の官能特性を正確に維持します。 充填の前にラベル付けプロセスが行われるため、生産ラインの効率と秩序が向上し、同時に運用フローも最適化されます。 充填モノブロック 2017 年に製造された GAI MLE441-BIER-003 充填モノブロックには、瓶詰めプロセスに不可欠な機能がいくつか組み込まれています。 4 つのリンス グリッパーがボトルの準備と消毒を行います。 4 つの充填バルブが正確で迅速な投与を行います。 1 つのキャッピング ヘッドが 26.5×5.9 のキャップに対応します。 モノブロックの長さは 3650 mm、幅は 1300 mm、高さは 2200 mm です。さらに、消費電力は 6 kW、動作電圧は 400 ボルト、動作周波数は 50 Hz です。そのため、この技術プロファイルは、標準的な業界インフラストラクチャと互換性のある柔軟な設置をサポートします。 ビール GAI の充填ラインのラベリング マシン 2016 年製の Enos SIRIAM ラベリング マシンは、リニア システムを使用してボトルの前面と背面にラベルを貼り付けます。さらに、自動糊レベル調整システムはローラーを使用して精度を高めます。 光電技術に基づく光学センタリング システムにより、ラベルを正確に貼り付けます。さらに、電子制御のヘッド調整により、迅速かつ信頼性の高い構成が可能になります。 ラベリング マシンの寸法は、長さ 2405 mm、幅 2200 mm、高さ 1690 mm です。また、消費電力は 400 ボルトで、動作周波数は 50 Hz です。 動作状態と利点 ビール GAI の充填ラインは効果的に動作し、既存の生産ラインにシームレスに統合するか、新しい生産ラインを構成します。さらに、GAI モノブロックと Enos ラベリング マシンが連携してスムーズな生産プロセスを作成し、ダウンタイムを最小限に抑えて生産性を最大化します。 このラインは、コンパクトで信頼性が高く、高性能なソリューションを必要とする醸造所に役立っています。同様に、その技術的構成はさまざ まな種類のボトルや製品に対応し、優れた生産汎用性を提供します。 結論 2017 年、最大 900 bph のビール GAI 用中古充填ラインは、信頼性が高く高性能な機器を求める人にとって優れた選択肢となります。その技術的特徴と運用状態により、すぐに実装 でき、現在の市場の効率と品質のニーズに対応できます。

コンディション: 中古, 製造年: 2002, 中古HDPEブロー成形機 TECHNE 10000SFA 最大1690 bph 中古HDPEブロー成形機TECHNE 10000 SFA 最大1690 bphは、HDPE容器ブロー成形機の分野を大きく前進させました。TECHNEは2002年にこの機械を製造し、高性能で信頼性の高い 最先端技術と技術仕様を備えています。 HDPEブロー成形機TECHNEの能力と保有技術 HDPEブロー成形機TECHNEは、最大容量1リットルの容器を生産します。さらに、容器の品質と一貫性を確保するためにcoex-3 層技術を採用しています。この機械は、中心距離105 mmの8キャビティ押出ヘッドを備えており、1サイクルで8本のボトルを効率的に生産することができます。さらに、リニア・コールド・ブ レード・カッティング・システムと空気圧式ピック＆プレース・システムが、作業効率をさらに高めます。 Nodpfjvgvqgex Ah Ajwp 効率と生産サイクル HDPEブロー成形機TECHNEは、公称生産速度1690本/時（bph）を達成します。生産サイクルタイムは約16秒です。その結果 、この機械は毎日40,560本、年間13,141,440本を生産します（年間324営業日に基づく）。したがって、1690 bphまでの中古HDPEブロー成形機TECHNE 10000 SFAは、大規模なオペレーションに完璧に適合します。 詳細な技術仕様 この機械は、直径70 mm/25D、80 mm/25D、60 mm/25Dの押出機を備えたシングル・ステーションで構成され、総出力能力は約320 kg/hです。さらに、DCモーターが押出機を駆動し、それぞれの定格出力は33 kW、41 kW、24 kWである。機械の総設備電力は240 kWhで、平均消費電力は80 kWhである。さらに、金型のクランプ力は300 KNで、正確で均一な型閉めを保証します。 HDPEブロー成形機の制御と切断システム TECHNE コントロールパネルにより、アラームシステムを含むプロセスパラメーターの設定と監視が可能です。さらに、本機はコールドブレードによる パリソンカッティングシステムとボトルピックアンドプレース用の空気圧システムを採用しています。複数のシリンダーがクローズドループのポ ジションサイクルでパリソンの厚みを制御し、各キャビティのパリソンプロファイルを独立して制御することができます。 オーバーホール後の性能 2013年、技術者はマシンをオーバーホールし、性能と信頼性を高めるために新しいB&R PLCを導入しました。型閉め機構にはレバーと油圧アクチュエータが使用され、型締力が完璧に分散されるように戦略的に配置されています 。同様に、上部と下部のデフラッシングは1つの空気圧アクチュエーターで行われます。 HDPEブロー成形機TECHNEのまとめ HDPEブロー成形機TECHNEは、高品質のHDPE容器を効率的に生産します。その技術仕様と高度な技術は、高い生産能力と長期的な 信頼性を必要とする企業に最適です。

コンディション: 中古, 製造年: 2003, 稼働時間: 34,000 h, 中古ブロー成形機 Kosme 2003 Nwjdpfxjvgunde Ah Aop キャビティ数 4 プリフォームローダー プリフォーム・ティッパー プリフォーム・アンスクランブラー NO コンプレッサー 空気回収システムNO タイプ KSB 4年 2003 リニアまたはロータリー リニア 容量 2,0 l 3000 bph 1,5 l 3500 bph 1.0 4000 bph 0,33-0,5L 4500 bph 使用状態 金型なし 2022年8月中旬入荷予定 ネック1881と1810 マニュアルあり

コンディション: 中古, 炭酸飲料用中古ボトリングライン SPECIJALKA 3000bph Nwjdpfxjvgvdge Ah Aop SPECIJALKAの炭酸飲料用中古ボトリングラインは、毎時3000本で、リンサー、フィラー、キャッパーが一体化されています。さ らに、この機械はPETとガラスの両方を使用し、様々な容量のボトルを充填します。そのため、技術仕様はボトリング業界の技術者や専門家の ニーズに明確に対応しています。 ボトリングラインSPECIJALKAの主な技術的特徴 ボトリングラインSPECIJALKAは、32個の充填バルブで稼動し、2.0リットルのボトルで毎時約2500本、0.5リットルから 1.5リットルのボトルで毎時最大3000本を生産します。28mmのボトルネックは、PETボトルにもガラスボトルにも対応する。その結 果、この汎用性により、さまざまな生産ニーズに容易に適応することができる。8つのヘッドを使用するキャッパーは、同時に28 mmのプラスチック・キャップを迅速かつ正確に装着します。 ラベラーと飽和システム このラインでは、リニア・ラベラーを使用してナイロン・ラベルを迅速かつ正確に貼り付け、ラベリング・プロセスを最適化します。さらに、 各製品に適切な量のCO2を供給し、効率的な炭酸化を保証するサチュレーター／ミキサーも含まれています。さらに、これらの機能を組み合わ せることで、システム全体のパフォーマンスが向上します。 使用状況とメンテナンス この機械は未使用のままで、2008年以来、完璧な状態を維持するためにオーバーホールと整備を続けてきました。現在は、すぐに使用でき る状態で保管しています。このボトリングラインの設置には、約200平方メートルのスペースが必要です。そのため、コンポーネントの最適な 配置が保証されています。 リンサーとフィラー ボトリングラインSPECIJALKAのリンサーは20個のヘッドで作動し、洗浄中の損傷を防ぐためにボトルを首の下に固定します。その 結果、この方法によってボトルの充填が準備されます。32個のバルブを備えた充填機は、ボトルを迅速かつ正確に充填し、生産効率を高め、製 品の無駄を削減します。従って、この工程は瓶詰め作業のスピードと品質の両方を向上させる。 瓶詰めラインSPECIJALKAの結論 毎時3000本の炭酸飲料用ボトリングラインSPECIJALKAは、大規模生産に対応する完全で汎用性の高いソリューションを提供しま す。ペットボトルとガラス瓶の両方に対応し、効率的なラベリング・システムも備えています。結論として、品質を犠牲にすることなく生産量の 増加を目指す企業にとって、このシステムは優れた選択肢となる。最終的に、このシステムは、生産要件の柔軟性を維持しながら、運用効率を向 上させます。

コンディション: 中古, 製造年: 1999, 最大1805 bphの中古TECHNE 4000TWIN HDPEブロー成形機 HDPEブロー成形機TECHNEの技術的パラメータと特長 HDPEブロー成形機TECHNEは、ダブルステーションと8つのキャビティ（4+4）、102.5 mmの中心距離を備えています。中古のTECHNE 4000TWINブロー成形機は、特に単層構成のHDPE（高密度ポリエチレン）を加工します。さらに、この成形機は最大1805 bph（ボトル/時）を効率的に生産する。FATパラメータで検証された94％の効率率を実証しています。 生産と効率 このHDPEブロー成形機TECHNEは、約15秒で生産をサイクルします。変動は±1%です。さらに、約43,320 bpd（1日あたりのボトル）の生産を一貫して行っています。±5％の変動を許容する。さらに、59 kWのDCモーターが、直径80 mm/25Dの押出機に電力を供給し、約160 kg/hのHDPE生産量を支えている。 Nwjdpfx Ahevgvpco Asp その他の技術的詳細 1805bphまでの中古HDPEブロー成形機TECHNE 4000TWINは、157kWhの総電力を必要とし、平均63kWhを消費します。その結果、油圧システムが金型に135 kNのクランプ力を与え、比例バルブを通してブローピン、クランプ、キャリッジの動きを制御します。さらに、レバーと戦略的に配置された 油圧アクチュエータが型閉めを容易にします。金型ホルダープレート全体への型締力の拡散を最適化。 HDPEブロー成形機の制御と自動化 TECHNE HDPEブロー成形機TECHNEは、マイクロセット・ムーグの制御盤により、オペレーターが成形機の作動を制御・監視することが可能で す。同様に、パリソン切断システムは、リニアコールドブレードを採用しています。一方、空気圧式ピック＆プレースシステムは、自動的にボト ルを取り出します。また、1本のシリンダーが閉ループでパリソンの厚みを制御し、重量制御と、画面監視による各ヘッドの独立したプロファイ ル調整を行います。重要なのは、1つの空気圧アクチュエーターが上部と下部の両方のデフラッシングを行うことです。 電源と製造年 1999年に製造されたこの機械は、400ボルト、50ヘルツ、三相電源で作動し、既存の産業用セットアップとのスムーズな統合を可能に しています。したがって、TECHNE 4000TWINは、HDPE容器の処理に高性能なソリューションを求めるボトリング業界の専門家にとって、耐久性があり効果的な選択肢 として際立っています。最終的に、この機械は、製造効率への信頼性が高く、費用対効果の高い投資となります。 オプションアクセサリー スクラップ用グラインダー TRIA mod.BM 5030 S スクラップ用リニアコンベヤ スクラップ用アングルコンベア MOTAN 機械用供給システム一式 Mod.4000TWIN 4000TWIN型機用リークテスター ボトル受入・移動用コンベアグループおよび部品 工業用冷凍機 Frigo Mod.GR1AC160 エアコンプレッサアトラスコプコモデルGA 75 VSD+ FF 8153 3258 35