リニア アクチュエータ 中古を買う (376)

コンディション: 中古, 製造年: 2004, 最大回転直径。 560ミリメートル 旋回長さ600mm シーメンス製パワーラインコントロール840D ベッド上のスイング直径680 mm クロススライド上のスイング直径565 mm 中心距離620 mm 速度範囲 - 主軸 20 - 5,000 min/-1 駆動力 - 主軸 25 / 37 kW マックス。トルク390Nm Fjdewmf Tpjpfx Aahopn スピンドルノーズ 170H5 スピンドルベアリング径120 mm 使用可能ロッド径 65 mm 最大。チャック径250mm C軸 0.025° / 360° 速度範囲 - カウンタースピンドル 20 - 7,000 min/-1 駆動力 - カウンタースピンドル 25 / 33 kW マックス。トルク213Nm スピンドルベアリング径90 mm スピンドル内径57 mm スピンドルノーズ 140H5 C軸 0.025° / 360° ツールポジション数 12 ポジション。 駆動ツールステーションの数は12個です。 速度範囲 - 駆動ツール最大。 4,500分-1 駆動力 - 駆動ツール 12.2 kW ツールホルダー VDI 40 DIN 69880 ツールシャンク40mm X軸 185 mm Y軸 80 mm Z軸 620 mm 早送り速度X: 60 m/分 早送りY: 15 m/分 早送りZ: 45 m/分 総電力要件 50 kVA 機械重量約7トン 必要なスペースは約6.0 x 3.0 x 2.5 m CNC旋盤・フライス盤 GILDEMEISTER - CTX 420 リニア V6 - メインスピンドルとカウンタースピンドル - ツールドライブ - C軸 / Y軸 - 部分中空クランプ装置 - ShopTurn - インターフェース - 含む2倍駆動ツール - 含むダブルツールホルダー4個 - 含むツールホルダー4個 - 含む83xツール

コンディション: 非常に良い（中古）, カタログ番号 6663 技術データ Fpodpjiamdlofx Aahsn - ドリルスピンドル 1個 - スピンドルロック - 振動範囲 100mm - 最大工具径16mm - 最大。穴の深さ100mm - 上部の上下、前後の手動調整 - 作業台寸法 500x300mm - 空気圧アクチュエータ - 排気ノズル径80mm - 中央ベアリング潤滑 - 振動モーター約0.75kW - 主エンジン 2.4kW - 寸法 長さ/幅/高さ 1100x900x1450mm - 体重534kg 利点 - スウェーデン製 - 振動あり – 中古ドリル、完璧な状態 正味価格: 7,900ズウォティ 正味価格: 1850 EUR (価格により 4.25 EUR ) （変動が大きい場合は価格が変わる可能性があります）

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2013, KUKA 6軸産業用ロボット KR240R2900 製造年 2013年 このロボットの稼働時間は現在6100時間で、以前はリニア軸で稼働していました。 提供物は以下の通りです： -ロボット本体 -スマートパッド -接続ケーブル -制御キャビネット その他の産業用ロボットも在庫しております。 その他のサービス/製品も提供させていただきます： -リニア軸 -新塗装 -ソフトウェアアップデート -VKRから標準KRへの変換 -溶接機などの追加設備 Fpjdpoixqpxefx Aahon

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2007, ホイール直径 - 最大 500 mm 車輪幅 200～400mm モジュール 12 速度 0-3250rpm Fpedpfx Aasvr Hf Eohsn ブレーキ圧力は最大 95 Nm インナーコーンコーン#39 ファナック 16 制御 総電力要件 15 kW 機械重量約6t 必要スペース 約2,350×2,240×2,500mm 硬く仕上げられた緑色のスパイラルコーンと、 ハイポイドホイールセット T 60 かさ歯車試験機は、3 つのリニアを備えた CNC 試験機です。 スパイラルコーンのハードおよびソフト試験を全自動で行うための軸 アクスル角90°のハイポイドホイールセット。多彩なレンズを取り揃えておりますので、 最大 3,250 分の速度による主観的テストのオプション 最大95Nmのブレーキトルク。

コンディション: 中古, 製造年: 2022, プラス運賃 4,000.00 ユーロ、設置および試運転 5,000.00 ユーロ。研削システム B 部分旋盤付きサンド 5。動作原理 プレートはインフィード テーブル上に置かれます。部品旋盤に入れて中心合わせをします。研削盤で、貫通と背面まで研削されます。プレートは部分旋盤で回転します 。研削盤で2面目を研削します。この場合、2 つの可能性があります。プレートがアウトフィード テーブルに移動してアンロードされるか、インフィード テーブルに戻ってそこでアンロードされます (2 番目のオプションでは作業時間が長くなります)。研削システムの装備 1 表面に適した上部研削ラメラローラー。電力3kW;直径420mm長さ1300mm。クロス繊維の研磨に適したクロスブラシ。直径420 mm長さ300mm。出力1.1kW。クロス繊維の研磨に適したクロスブラシ。直径420mm長さ300mm。出力1.1kW。縦方向と横 方向の木の繊維を完璧にカットするための 3 つの上部サンディング ディスク。出力各1.5kW直径400mm。エッジの面取り用ディスクブラシ。このユニットはディープブラシとして機能します。パネルの 端を検出した後、ドアの端を追跡します。電力0.75kW;直径250mm。機械の特徴 - この機械の独自のサンディング システムにより、木材の完璧なサンディングやパネルの中間サンディングが保証されます。 - すべてのツールは周波数変換器によって制御されます。 - すべてのブラシには、ハブを交換することなくクイックリリース研磨ストリップが装備されています。 - プレートには空気泡が装備されており、洗浄と持続時間を最適化します。 - サンディングディスクにはベルクロ留めシステムが装備されています。 - 部品のエッジ破損を防ぐため、送りと回転は PLC によって制御されます。 - システムの継続的な除去により、4 面の高品質研削を実現します。 - ユニットの自動かつ迅速な切り替え。 - 一定のスループットの高さ、PLC、産業用ソフトウェアにより、表面ラインでの連鎖が可能になります。 - 完全な周波数コンバーター装置に基づいて、ディスク、ブラシ、フィードの無段階速度。 - 異なる研磨粒度のディスクとブラシを右/左に回転させます。 - プレート、ローラー、ベルトを個別に駆動して送ります。 - ブラシとディスクをさらに調整して、研磨剤の使用のバランスを取り、表面への研削圧力を変化させます。 - スチールチューブで作られた強力なサポートベッドは、最高の剛性、安定性、平坦性を保証します。 - 研磨ディスクの作業面の平行度を最適にするために、上部サポートベッドを平らに仕上げました。 - ユニットのすべてのキャリッジは、リニア循環ボールベアリングガイドを使用して設計されているため、高い耐荷重と高精度を備えています。 - 周波数変換器によって制御される電動フィードベルト、0.55kW。機械のドアには安全装置が装備されています。 - 機械のドアには、動作中にワークピースを観察するための窓が装備されています。 - ユニットの下には、加工中にワークピースを保持するためのゴムコーティングされた直径 80 mm の圧力ローラーがあります。 · スラットを個別に交換できるため、後続コストが低く抑えられます。 · 密閉システムハウジングにより、運転時の騒音が低減します。 · すべてのユニットには、対応する吸気サポートを備えた吸気ハウジングがあります。吸引ノズル付きのカバープレート。 · 完全に密閉された機械ハウジングでクリーンな環境を実現 Fpjdpfevvkipox Aahon

コンディション: 中古, 製造年: 2007, 機能: 完全に稼働しています, 総重量: 2,650 kg（キログラム）, 積載能力: 340 kg（キログラム）, アームリーチ: 2,800 mm, コントローラーメーカー: ABB, コントローラモデル: IRC5, 産業用ロボット、IRC5制御付き6軸マニピュレーターIRB。 メーカー：ABB Robotics 型式：IRB 7600-340/2.8 M2004 可搬重量：340 kg リーチ：2.80 m Fpodpfx Aonxkr Aoahon 重量：2450 kg 上アームのバルブアイランド：Festo 交換ツール用コネクタ：Schunk 制御装置：IRC5ティーチペンダント ABB 3HAC023195-001 重量：150 kg マニピュレーターからコントローラーへのケーブル グリッパー：Griggio Italy、Univer製空気圧アクチュエータ搭載。 ROBOTWARE_5/09/5004 709-xDeviceNet 709-1 マスター/スレーブ シングル 608-1 ワールドゾーン 609-1 固定位置イベント 610-1 独立軸 611-1 パスリカバリ 613-1 衝突検出 618-1 フィールドバスコマンドインターフェース 620-1 ファイルおよびシリアルチャネル処理 621-1 論理クロス接続 622-1 アナログ信号割り込み ロボットは接続され、動作可能で、テストの準備が整っています。

コンディション: 中古, 製造年: 2013, Xパス 450 mm Yパス 600 mm zパス 330 mm 制御 iTNC 530 HSCI ハイデンハイン 主軸 最高回転数 18,000 min/-1 主軸駆動力 31 / 17 kW 最大トルク最大トルク 98 / 54 Nm ツールホルダー HSK A63 回転テーブル 回転テーブル直径 320 mm 旋回範囲 A: ± 135 旋回範囲 C: 360 最大テーブル荷重 300 kg 回転数 A: 25 / C: 40 rpm Tスロット 4x 14H7 ツールチェンジャー ツールポジション数 55ポジション HSK A63 工具ホルダー 工具最大径 80 mm 工具最大径（フリーボックス使用時125 mm 工具最大長さ 250 mm 工具最大重量 8.0 kg 最大総重量 220 kg チップ交換時間 4.5秒 送り速度 加速度 8 m/sec² 送り力 4.5 kN 送り力 4.5 kN 早送り ( X / Y / Z ) 30 m/min Fpodpfxet Syf Uj Aahon 総所要電力 40 kVA 機械重量 約 9.0 トン 必要スペース 約 6.5 x 6.5 x 3.5 m 5軸 - ユニバーサルCNCマシニングセンタ エルムレ - C 22 U - 状態良好！ - XYZリニア軸とドライブ更新 - 新しいスピンドル Q1/2024 - オプション：追加料金でHermleによるIKZレトロフィット可能 - ペーパーベルトフィルター付き追加コンテナ（レベルモニター付き - 冷却潤滑油タンクの揚水ポンプへの変更（レベル監視を含む

コンディション: 非常に良い（中古）, カタログ番号 7660 技術データ - 最大加工径範囲 160mm - 最小入力材料長さ 750mm - 加工代（直径方向）最大 30mm - カッターヘッド駆動モーター 33kW - インバータによるスムーズな送り速度制御 - 送りモーター 約2.2kW - 空気圧アクチュエータ 7個 構成： - 歯付きプーリングローラー 4個 - ナイフヘッド 3個 - スムーズな出力プーリングローラー 3個 - 寸法 長さ/幅/高さ 3800x1100x2800mm - 重量 約1.5kg 4000kg 利点 - フランス製 - 堅牢な構造 Fpodpfx Ajwnf Eneahsn - 空気圧アクチュエータ（圧力） - 中古旋盤 - 非常に良好な状態 正味価格：105,900PLN 正味価格：24,900EUR（4.25EURの価格による） （価格は変動が大きい場合、変更される可能性があります）

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2005, 稼働時間: 51,558 h, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 02280000921, 中古CNC旋盤 メーカー：ギルデマイスター Fedpfx Ajwlaqgjahopn タイプ: CTX520 リニア 建設年：2005年

コンディション: 中古, ハイデルベルグ MO ナンバリングおよびミシン目付けユニットは、現在ドイツにある 480 x 650 mm の機械です。インクユニット 1 個、リニア穿孔アーム 2 個、取り付けリング 2 個、ナンバリング シャフト 1 個が装備されています。 フォーマット: 480 x 650 mm Fjdpfx Ajvfxqgoahspn 装置： インクユニット x 1 1 x 番号波 取り付けリング2個 2 x リニア穿孔アーム

コンディション: 中古, 製造年: 2009, 自動集中潤滑、フライス盤ユニット 7833 2 段階、出力 11 kW、1000 - 24000 rpm、X 方向に 1 つのダブル ドリリング スピンドル、X 方向の鋸引き / 溝入れ用の移動式統合鋸引きユニット 1 台、ツール チェンジャー 7892、16 ウェイ リニア ピックアップ チェンジャー、マシンの右側に固定設置、レーザー ポインターが最適。真空吸引カップの位置決め用、またはワークピースの輪郭に追従する 2 つのレーザー ポインターで構成されています。自動コンソール - 吸引カップの位置決め、コンソール 6 個、コンソールあたり 3 つの吸引カップ ホルダーを含む、吸引カップ ホルダーあたり 1 つの真空吸引カップ (80 x 80 mm)、4 つのローディング補助具を含む、コンソール 6 個の前面の追加加工フィールド、フレーム クランプ システム 7974 (コンソール 6 個) 用基本ユニット空気圧、2D バーコード スキャナー、加工ヘッド内のビデオ カメラ、真空ポンプ 140 m³/h、Vario ツールチェンジ、交換ユニット パッケージの構成。から: ベクトル軸 7899 (C 軸) 完全に補間し、0 ～ 360° 無限回転可能。空気圧式ツールチェンジャー 7890、機械フレームの左側に恒久的に取り付けられた 1 方向マガジンピックアップシステム、ツールチェンジャー 7894、機械フレームの左側に恒久的に取り付けられた、Vario Tool Change ツールホルダー専用の 6 方向ピックアップマガジン、コレットチャック Vario Grip KSJ F 40 3 個を装備可能。ツールホルダー Vario Grip KSJ F 40 (コレット2-20 mm ER32用) 1個。鋸刃ホルダー3個お客様の選択に応じたコレット1個。 HW丸鋸刃最大。直径220mm。 保管場所：ナットハイム Fpsdpfovvi Spox Aahjn

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, Cormak V3000 接着プレスは、家具、階段、その他の木製要素の製造に最適な堅牢で効率的な機械です。スチール構造により耐久性と安定性が保証され、圧力 ユニットの簡単な調整と素早い移動により快適で正確な作業が保証されます。 頑丈なスチール構造 スチール構造により、デバイスは頻繁に使用しても長年にわたって耐久性があることが保証されます。堅牢な素材により、デバイスを操作する 際の安定性と安全性が確保されます。 圧力ユニットの簡単な調整 調整が簡単なので、さまざまな材料に合わせて圧力を素早く正確に調整できます。これにより、作業結果が向上し、デバイスの汎用性が向上し ます。 サイドスプリングでアクチュエータをガイドする 構造に使用されているサイドスプリングはアクチュエータを安定した位置に維持し、材料の正確で均一なプレスを保証します。 巨大なナットが一定の圧力を確保 大型のロックナットにより、動作中に設定圧力が一定に保たれます。これにより安全性と精度が確保されます。 ロックにより一定の圧力を維持できます 圧力ロックを使用すると、設定されたクランプ力をロックできるため、繰り返しの作業に特に便利です。 技術的パラメータ 全高 2040 mm 全幅 3000 mm マックス。クランプ高さ 1550 mm 圧力ユニット間の最小距離 240 mm 穴から圧力ユニットまでの距離50 mm Fsdpfx Aswcy T Asahepn 加圧力 4 x 2500 kg 総重量 260 kg

コンディション: 中古, 製造年: 2002, Xパス 2,200 mm Yパス 560 mm z パス 720 mm 制御 840 D パワーライン ショップミル シーメンス 主軸 主軸回転数範囲 20 - 12,000 min/-1 主軸駆動力 35 / 25 kW 最大トルクトルク 130 / 87 Nm ツールホルダー SK 40 Fodpfxetqmr Rs Aahspn 内部クーラント供給 40 bar ワークテーブル テーブルクランプ面 2,600 x 600 mm テーブル最大荷重 2,200 kg Tスロット数 6 T溝幅 18 H7 mm T溝間隔 100 mm ツールチェンジャー 工具ポジション数 30ポジション 工具最大長さ 300 mm 工具最大重量 6 kg 工具最大径 80 / 125 mm 送り速度 送り速度 20,000 mm/min 入力分解能 0.01 mm 早送り ( X / Y / Z ) 100 / 50 / 50 m/min 測定システム 分解能 0.001 mm 総所要電力 60 kVA 機械重量 約12.5トン 必要スペース 約 6.0 x 3.7 x 2.9 m CNC - 垂直マシニングセンター DECKEL MAHO - DMF 220 リニア - 単一部品生産から（アルミニウム、真鍮、ステンレス鋼） - 作業エリアの仕切り壁を含む - M26 機能 (スピンドルセンターからエアブローに切り替え) - 新しいボールねじ駆動Z軸（ベアリング付き）（2015年4月 - 新型ミーリングスピンドル（2016年） - スピンドル稼働時間：約11,966時間 - バイスなし

コンディション: 新しい, 製造年: 2020, 稼働時間: 200 h, 機能: 完全に稼働しています, SHOWROOM機、広告の機械は引き渡されたことがなく、テスト目的のために運転されただけです。 回転式ドイパック包装機 DEAP-8BT： 横型8ステーション回転式充填包装機。 最大50個/分のサイクルタイムで、ドイパックのスタンドアップパウチを充填・シールします。 分です。コンパクトな設計で、省スペース。 コンパクトな設計で、様々な袋幅にフレキシブルに対応します。APシリーズのロータリータイプは のロータリー式充填機は、複雑なリニア式充填機に代わるコスト効率の高い充填機です。 コスト効率の高い充填機です。スタンドアップパウチは、バッグマガジンを介して搬送されます。 バッグマガジンを介して搬送され、8つの回転ワークステーションで充填・シールされます。 シールされます。 適用製品 DEAP-8BTシリーズは、以下の食品を確実に包装します。 - ペットフード - 化粧品（シャワージェル、石鹸） - 食品（例：ミューズリー、ドライフルーツ） ドライフルーツ） - 小さな部品 機械情報 - 袋の迅速なフォーマット変更 - 追加モジュールの組み込みが可能（ガスフラッシング、 計量システム、ダブルシール） - タッチパネルコントロール、保存可能なプログラム プログラム - 中央グリッパー調整 - カスタマイズされた特別設計 特殊幅または特殊供給システム - 最大50個/分（袋サイズによる） その他の情報 - 安全規格：CE適合、DIN規格 - 騒音レベル: DIN 45635による80デシベル以下 - 適用可能な袋の種類スタンドアップパウチ、フラットパウチ、スパウトパウチ、ジップロックパウチ、スライダーパウチ、 ガゼット袋、シングルリップ (オプション部品による - フィルムの種類OPP/CPP、OPP/CE、PET、PE、ラミネートフィルム、複合フィルム Fjdetuwf Espfx Aahepn - 製品タイプ： 個包装品（ネジ、ナッツなど）、バルク品（小麦粉、ナッツなど）、液体（ソース、着色料など） この広告は包装機に関するもので、マルチヘッド計量機に関するものではありません。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2009, シルマー社製カッティング＆マシニングセンター BAZ 1000-G2/VU バー加工センター SBZ型 - 切削加工センター - 右から左への走行方向 - 最大 12 個のプロファイルを手動でロードするための自動給紙マガジン。プロファイル長さ6500mm、グリッパーの搬送トラックへの自動転送ステ ーション - 高度に動的なリニア サーボ モーターによって駆動される NC 位置決めグリッパーを備えた PVC プロファイルの挿入装置。 - プロファイル内のさまざまなサポート輪郭に合わせて自動的に調整可能なプロファイルガイド - G モジュールとして設計された加工ステーションには、クランプ要素を含む 3 つのサーボ軸があり、制御システムに統合されています。このステーションには、PVC プロファイルの以下の処理用の高周波電気モーターが装備されています。 排水と換気のためのスロット - フレーム、サッシ、マリオン、欄間、バーの穴 Fpjdpewkq Igsfx Aahon o 窓サッシ、玄関ドア、サイドドアサッシのロックケースミリング o 内側からねじ止めできる柱、欄間、コネクタ用の穴をマーキングする o HATサッシのPZとハンドルフライス加工 o ドアプレート取り付け穴 o ウィングベアリングピン穴 2x6mm / 3x2.5mm - 開始と切断の同時鋸引きと溶接されたトランサムのノッチカットを可能にする、ダブルソーユニット 2x45° による完全な VU ソーカット。リニアサーボモーターによるサーボ軸での鋸送りと、ボールねじによるサーボ軸での高さ調整。 - VUソーの上のシーリングクランプ - VUソーの機械エリアからPVC廃棄物を輸送するためのコンベアベルト - 標準設計の完全な鋸ユニット。切断とトリミング用の鋸ユニット1つ、無段階NC制御回転駆動、鋸刃直径550mmの場合の回転範囲+45 °～-45°、2.5kW出力の鋸モーター付き。 - 加工センターから鋼材挿入ステーション、ねじ締めステーション、そして SBZ まで、プロファイルをサイクルに依存しないで搬送するための水平循環バッファ - 12 個の挿入位置を備えた鉄筋を手動で挿入するための鉄筋挿入ステーション 1番目と2番目の鋼材挿入位置には、手作業による補強中にPVCプロファイルを保持するためのクランプがあります。 - 制御部品を含む鋼インサートの鋼材長さ表示モニター 8つの鋼の位置が表示されます - 水平循環バッファー用のねじ締めステーション。周波数制御電動ねじ締めユニットを使用して上下から作動し、フレーム、サッシ、および縦欄 間プロファイルに鉄筋をねじ締めします。 3.9 x 16 mm のセルフ ドリリング ネジ 1 本を装備し、NC 位置決めグリッパーを備えた挿入装置を含み、非常に動的なリニア サーボ モーターによって駆動されます。 - 自動ネジ送り機能を備えた追加のネジ締めステーション - 掘削ストロークと水平調整用の2つのサーボ軸を備えたスチールモジュールとしての掘削ステーション - ディスペンシング装置を備えた自動ラベルプリンター。ラベルはプロファイルに手作業で貼り付けられます - PCマシン制御/制御キャビネットPC C6140-0010（TwinCat）ハウジング スイッチギア設置用7スロットATX産業用PC 最大 270 mm 長の拡張カードに対応する 3 つの PCI スロットと、最大 240 mm 長の拡張カードに対応する 3 つの PCI スロット ドライブと拡張カードに簡単にアクセス可能 プロセッサ Intel Pentium 4、2.4 GHz Pentium 4用ATXマザーボード 6 PCI スロット 1GB DDR-Ram、2GB まで拡張可能 オンボードGarfidアダプター、 オンボードイーサネットアダプタ IDEハードドライブ40GB フロッピーディスクドライブ 1.44MB

コンディション: 中古, 製造年: 2020, 中古ラベリングマシンCimecコールドグルー4000 BPH年2020まで 工業用ボトリング分野において、適切なラベリングマシンを選択することは、効率と品質を確保するために非常に重要です。この機械は、その 精度と信頼性で際立っています。 ラベリングマシン Cimec の技術的特徴 2020年に製造されたCimecの中古ラベリングマシン、モデルETC.COLLA.LNは、最大4000本/時（BPH）の速度に対 応するよう設計されています。これは本機の高い生産性を反映している。このラベラーで作業可能なフォーマットは、0,33l、0,25l、 0,70lである。 さらに、リニアな回転方向とコールド・グルー・ラベリング方式を組み合わせることで、正確で均一なラベル貼付を実現している。これは、完 成品の高い外観品質を維持するために不可欠です。 調整と安全性 自動ヘッド調整がないにもかかわらず、本機は手動によるラベル調整が可能です。そのため、さまざまなラベリングニーズに柔軟に対応するこ とができる。さらに、統合された安全機能とマニュアルの利用可能性は、オペレーターの安全と装置管理の容易さへのコミットメントを強調して いる。 ラベリングマシンCimecの寸法と電気データ Fedjvgt Naopfx Aahopn 機械の寸法は、長さ1400 mm、幅1550 mm、高さ2050 mmです。したがって、過剰なスペースを必要とせず、さまざまな生産環境に適している。さらに、電気的なデータでは、電源400V、電力 2.5kW、周波数50Hzとなっており、この機械のエネルギー効率の高さが際立っている。 現状と最終考察 現在生産中のこのラベラーは、品質に妥協することなくラベリング能力を高めたい企業にとって、優れたソリューションである。さらに、中古 のラベリングマシンを選択することは、最近のモデルの性能と技術を犠牲にすることなく、経済的節約の機会も提供する。 結論として、このCimecラベリングマシンを選択することは、ボトリング分野の企業にとって戦略的な投資であり、効率性、柔軟性、信頼 性を1つのソリューションにまとめることができます。その結果、中古ラベリングマシンCimec Cold Glue Up to 4000 BPH Year 2020は、ラベリングプロセスにおいて最高の品質を目指す企業にとって、好ましい選択肢であり続けます。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, KDP220TOP サンドブラスターは最高品質の製品です。ユーザーに長期にわたる信頼性の高い操作を提供し、さらに、さまざまな種類の要素の表面を迅速か つ効果的に洗浄することを可能にします。伸縮式シリンダーの上部開口部を装備しているため、作業の人間工学が大幅に改善され、重い要素の積 み込みが容易になり、220 リットルの容量により、より広い表面を短時間で効果的に清掃できます。 当社のサンドブラスターモデルの利点 すぐに使えるように完成 交換可能なセラミックノズル4個を備えた便利なサンドブラストガン 安全で埃のない操作のために周囲にゴムシールが付いた大きくて安定した前面ドア 作業快適性を高める伸縮アクチュエータ デバイスに統合された高品質のゴム手袋 通気口接続 ワークスペースの効率的な照明 窓、バイザー用の交換可能な保護フィルム4枚 収集容器の底にサンドブラストホースを設置した さまざまな研磨剤に対応 排水穴によりブラスト材の迅速な交換が可能 使いやすさ、信頼性、作業安全性 技術的パラメータ KDP220TOPの技術的パラメータ 空気必要量 400～700 L/分 許容圧力 8 BAR エア接続クイックコネクタ 1/4" 研磨剤タンク容量 +/- 18 kg 吸引接続（排気）63 mm ファインダーエリア 540 x 250 mm フロント高さ 370 mm キャビン内部寸法（長さx幅x高さ最小-最大）840x550x370-550 mm Fpjdpfovzqf Usx Aahen キャビンの外部寸法（長さx幅x高さ最小-最大）890x560x1118-1380 mm 体重49kg 技術的パラメータ DC23: モデル DC23 電圧 220V 電力1200W 負圧 >12Kpa 入力直径45mm 容量 約16リットル 標準装備 作業エリア照明 - スイッチ付き 230 V 電源の 12 V 蛍光灯 高品質のゴム作業用手袋2枚（デバイスに内蔵） 直径63 mmと90 mmの2つの吸引（排気）接続部があり、吸引装置を接続できます。 4、5、6、7 mmの交換可能なセラミックノズル4個を備えたサンドブラストガン 交換可能なウィンドウ、バイザー用保護フィルム4枚 上部ドアの周囲にはゴム製のシールが付いており、ほこりのない操作を保証します。 加工現場における安定したグリッド ポーランド語の説明 集塵機 DC23 接続ホース約2m バッグフィルター

コンディション: 中古, 製造年: 2003, Xパス 2,200 mm Yパス 560 mm Zパス 720 mm 制御 iTNC 530 ハイデンハイン 回転数範囲 - フライス加工 20 ~ 12,000 rpm ツールホルダー SK 40 駆動力 - フライススピンドル 35 / 25 kW 100ポジションツールマガジン テーブルクランプ面 2,600 x 600 mm 早送りX軸 100 m/min 早送りY軸 50 m/min Z軸早送り 50 m/min 工具最大径 80 mm 工具最大径（フリーボックス使用時130 mm 工具最大長 300 mm 工具最大重量 6 kg 最大テーブル荷重 2,200 kg 総所要電力 kW 機械重量 約12トン 所要スペース 約 7.0 x 4.2 x 2.7 m トラベリングコラムフライス盤 DECKEL MAHO - DMF 220 リニア Fpodpfx Aaotumqvehen - 新スピンドル導入（2024年4月） - 第4軸560mmと心押台（センター高さ350mm）を含む

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2009, 機能: 完全に稼働しています, シルマー社製切断・加工センター BAZ 1000-G2/VU 型（鋼材切断機 SZA450 を含む） バー加工センター SBZ型 - 切削加工センター - 右から左への走行方向 Fpjdpfx Aaewkq Rbjhsn - 最大 12 個のプロファイルを手動でロードするための自動給紙マガジン。プロファイル長さ6500mm、グリッパーの搬送トラックへの自動転送ステ ーション - 高度に動的なリニア サーボ モーターによって駆動される NC 位置決めグリッパーを備えた PVC プロファイルの挿入装置。 - プロファイル内のさまざまなサポート輪郭に合わせて自動的に調整可能なプロファイルガイド - G モジュールとして設計された加工ステーションには、クランプ要素を含む 3 つのサーボ軸があり、制御システムに統合されています。このステーションには、PVC プロファイルの以下の処理用の高周波電気モーターが装備されています。 排水と換気のためのスロット - フレーム、サッシ、マリオン、欄間、バーの穴 o 窓サッシ、玄関ドア、サイドドアサッシのロックケースミリング o 内側からねじ止めできる柱、欄間、コネクタ用の穴をマーキングする o HATサッシのPZとハンドルフライス加工 o ドアプレート取り付け穴 o ウィングベアリングピン穴 2x6mm / 3x2.5mm - 開始と切断の同時鋸引きと溶接されたトランサムのノッチカットを可能にする、ダブルソーユニット 2x45° による完全な VU ソーカット。リニアサーボモーターによるサーボ軸での鋸送りと、ボールねじによるサーボ軸での高さ調整。 - VUソーの上のシーリングクランプ - VUソーの機械エリアからPVC廃棄物を輸送するためのコンベアベルト - 標準設計の完全な鋸ユニット。切断とトリミング用の鋸ユニット1つ、無段階NC制御回転駆動、鋸刃直径550mmの場合の回転範囲+45 °～-45°、2.5kW出力の鋸モーター付き。 - 加工センターから鋼材挿入ステーション、ねじ締めステーション、そして SBZ まで、プロファイルをサイクルに依存しないで搬送するための水平循環バッファ - 12 個の挿入位置を備えた鉄筋を手動で挿入するための鉄筋挿入ステーション 1番目と2番目の鋼材挿入位置には、手作業による補強中にPVCプロファイルを保持するためのクランプがあります。 - 制御部品を含む鋼インサートの鋼材長さ表示モニター 8つの鋼の位置が表示されます - 周波数制御電動ねじ締めユニットを備えた上下から作動する水平循環バッファ用ねじ締めステーション、 - 自動ネジ送り機能を備えた追加のネジ締めステーション - 掘削ストロークと水平調整用の2つのサーボ軸を備えたスチールモジュールとしての掘削ステーション - ディスペンシング装置を備えた自動ラベルプリンター。ラベルはプロファイルに手作業で貼り付けられます - PCマシン制御/制御キャビネットPC C6140-0010（TwinCat）ハウジング シルマー鋼切断機タイプSZA 450 - 最大 12 個の鋼プロファイルを収容できる自動給紙マガジン。長さ6000mm - 90°カット用鋸ユニット、鋸刃径450mm - 鋸モーター3kW、空気圧制御付きサーボドライブによる鋸送り - 自動バーのロードとアンロード - マックス。切断長さ4000m - 鋼材残渣管理（11個の光バリアを介して鋼材装填マガジン内の鋼材長さを測定） - 表示/指示システム オペレータは、ディスプレイに挿入する鋼プロファイルの選択をサポートします。 - 機械加工されたプロファイルを横方向に押し出し、取り出すためのベルトコンベア

コンディション: 中古, 製造年: 2007, 稼働時間: 14,700 h, 光学センタリング システムを備えたラベリング マシンの販売 光学センタリング システムを備えたラベリング マシンが購入可能: 販売されているのは、高度な光学センタリング システムを備えた中古の粘着ラベリング マシンです。この装置には 8 つの電動プレートが装備されており、それぞれに専用の光電セルが備わっているため、光学的な位置合わせを正確に行うことができます。40 MT に及ぶ 3 つの粘着アセンブリと、台車に取り付けられた複雑な 4 軸調整機構が組み込まれています。さらに、台車に取り付けられた、L 字型シール用に 6 分割された補助粘着ユニットもあります。特に、L シール ツールは、ボトル キャップの U シール アプリケーションに対応するように調整できます。 PE ラベラーの技術詳細: PE ラベリング マシンには、統合された PLC と最新の電子機器を備えたタッチスクリーン インターフェイスが装備されており、これらはすべて特定のニーズに合わせて調整できます。電動リフト機構とインバータによる速度調整など の機能があります。さらに、ユーザーの独自の要件に合わせてカスタマイズした新しいタッチスクリーン プログラミングを導入できます。 ロータリー ラベラー用粘着ステーション付き自動ラベリング マシン: Fpodpfxevlnvre Aahsn 粘着ユニットを備えた機械式スライダーは、さまざまなボトルにさまざまなラベル タイプを貼り付ける汎用性を備えています。対応可能なラベルの最小サイズと最大サイズは指定されていますが、これらのパラメータは要求に 応じて変更できます。粘着ステーションの端にはキーパッドがあり、最大 200 種類のラベル バリアントの設定を保存できます。専用プログラムとフォトセル システムにより、粘着ステーションは、光学センタリング メカニズムと同期しながら、選択したラベル フォーマットを自動的に貼り付けます。 PE ラベラーの購入可能日: 光学センタリングを備えたこの粘着ラベリング マシンは、2023 年 10 月 26 日から当社の専門ワークショップで入手可能になる予定です。イタリアのパートナーとの 25 年にわたる実りあるコラボレーションにより、当社はロータリー ラベリング マシンとリニア ラベリング マシンの両方を製作してきました。さらに、弊社では、既存のラベリング マシンの改修および近代化サービスも提供しており、最先端の 2023 エレクトロニクスで更新します。 今すぐお問い合わせいただき、無料見積もりをご依頼ください。弊社のサポートは、ラベリング マシンのコンセプト段階から、新品でも改修済みで保証付きのユニットでも、包括的な設置と初期化までを網羅しています。弊社は、お客様が 製品ラインナップに組み込むことを選択した新しいボトル モールドに合わせて、必要な新しいボトル寸法の作成を得意としています。

コンディション: 中古, 2017 年製、最大 900 bph のビール GAI 用使用済み充填ライン 2017 年製、最大 900 bph のビール GAI 用使用済み充填ラインは、瓶詰め部門に非常に効率的で正確な技術ソリューションを提供します。さらに、このビール GAI 用充填ラインは、高いパフォーマンスを保証し、さまざまな生産ニーズに適応し、業界のオペレーターが要求する最高の品質基準を満たします 。 ビール GAI 用充填ラインの主な技術的特徴 ビール GAI 用充填ラインは、中規模生産を最適化し、1 時間あたり 900 本のボトル (BPH) の速度で稼働します。さらに、ガラスボトルは 0.33 L、0.50 L、0.70 L のフォーマットをサポートします。このシステムは、等圧充填を使用してビールを処理し、製品の官能特性を正確に維持します。 充填の前にラベル付けプロセスが行われるため、生産ラインの効率と秩序が向上し、同時に運用フローも最適化されます。 充填モノブロック 2017 年に製造された GAI MLE441-BIER-003 充填モノブロックには、瓶詰めプロセスに不可欠な機能がいくつか組み込まれています。 4 つのリンス グリッパーがボトルの準備と消毒を行います。 4 つの充填バルブが正確で迅速な投与を行います。 1 つのキャッピング ヘッドが 26.5×5.9 のキャップに対応します。 モノブロックの長さは 3650 mm、幅は 1300 mm、高さは 2200 mm です。さらに、消費電力は 6 kW、動作電圧は 400 ボルト、動作周波数は 50 Hz です。そのため、この技術プロファイルは、標準的な業界インフラストラクチャと互換性のある柔軟な設置をサポートします。 ビール GAI の充填ラインのラベリング マシン 2016 年製の Enos SIRIAM ラベリング マシンは、リニア システムを使用してボトルの前面と背面にラベルを貼り付けます。さらに、自動糊レベル調整システムはローラーを使用して精度を高めます。 光電技術に基づく光学センタリング システムにより、ラベルを正確に貼り付けます。さらに、電子制御のヘッド調整により、迅速かつ信頼性の高い構成が可能になります。 ラベリング マシンの寸法は、長さ 2405 mm、幅 2200 mm、高さ 1690 mm です。また、消費電力は 400 ボルトで、動作周波数は 50 Hz です。 動作状態と利点 ビール GAI の充填ラインは効果的に動作し、既存の生産ラインにシームレスに統合するか、新しい生産ラインを構成します。さらに、GAI モノブロックと Enos ラベリング マシンが連携してスムーズな生産プロセスを作成し、ダウンタイムを最小限に抑えて生産性を最大化します。 Fodpfx Asvt Np Njahepn このラインは、コンパクトで信頼性が高く、高性能なソリューションを必要とする醸造所に役立っています。同様に、その技術的構成はさまざ まな種類のボトルや製品に対応し、優れた生産汎用性を提供します。 結論 2017 年、最大 900 bph のビール GAI 用中古充填ラインは、信頼性が高く高性能な機器を求める人にとって優れた選択肢となります。その技術的特徴と運用状態により、すぐに実装 でき、現在の市場の効率と品質のニーズに対応できます。

コンディション: 中古, 製造年: 2002, 中古HDPEブロー成形機 TECHNE 10000SFA 最大1690 bph 中古HDPEブロー成形機TECHNE 10000 SFA 最大1690 bphは、HDPE容器ブロー成形機の分野を大きく前進させました。TECHNEは2002年にこの機械を製造し、高性能で信頼性の高い 最先端技術と技術仕様を備えています。 HDPEブロー成形機TECHNEの能力と保有技術 HDPEブロー成形機TECHNEは、最大容量1リットルの容器を生産します。さらに、容器の品質と一貫性を確保するためにcoex-3 層技術を採用しています。この機械は、中心距離105 mmの8キャビティ押出ヘッドを備えており、1サイクルで8本のボトルを効率的に生産することができます。さらに、リニア・コールド・ブ レード・カッティング・システムと空気圧式ピック＆プレース・システムが、作業効率をさらに高めます。 効率と生産サイクル HDPEブロー成形機TECHNEは、公称生産速度1690本/時（bph）を達成します。生産サイクルタイムは約16秒です。その結果 、この機械は毎日40,560本、年間13,141,440本を生産します（年間324営業日に基づく）。したがって、1690 bphまでの中古HDPEブロー成形機TECHNE 10000 SFAは、大規模なオペレーションに完璧に適合します。 詳細な技術仕様 この機械は、直径70 mm/25D、80 mm/25D、60 mm/25Dの押出機を備えたシングル・ステーションで構成され、総出力能力は約320 kg/hです。さらに、DCモーターが押出機を駆動し、それぞれの定格出力は33 kW、41 kW、24 kWである。機械の総設備電力は240 kWhで、平均消費電力は80 kWhである。さらに、金型のクランプ力は300 KNで、正確で均一な型閉めを保証します。 HDPEブロー成形機の制御と切断システム TECHNE コントロールパネルにより、アラームシステムを含むプロセスパラメーターの設定と監視が可能です。さらに、本機はコールドブレードによる パリソンカッティングシステムとボトルピックアンドプレース用の空気圧システムを採用しています。複数のシリンダーがクローズドループのポ ジションサイクルでパリソンの厚みを制御し、各キャビティのパリソンプロファイルを独立して制御することができます。 オーバーホール後の性能 2013年、技術者はマシンをオーバーホールし、性能と信頼性を高めるために新しいB&R PLCを導入しました。型閉め機構にはレバーと油圧アクチュエータが使用され、型締力が完璧に分散されるように戦略的に配置されています 。同様に、上部と下部のデフラッシングは1つの空気圧アクチュエーターで行われます。 HDPEブロー成形機TECHNEのまとめ HDPEブロー成形機TECHNEは、高品質のHDPE容器を効率的に生産します。その技術仕様と高度な技術は、高い生産能力と長期的な 信頼性を必要とする企業に最適です。 Fsdpjvgvqgefx Aahjpn

コンディション: 中古, 製造年: 2003, 稼働時間: 34,000 h, 中古ブロー成形機 Kosme 2003 キャビティ数 4 プリフォームローダー プリフォーム・ティッパー プリフォーム・アンスクランブラー NO コンプレッサー 空気回収システムNO タイプ KSB 4年 2003 リニアまたはロータリー リニア Fpjdpfx Aajvgundohsn 容量 2,0 l 3000 bph 1,5 l 3500 bph 1.0 4000 bph 0,33-0,5L 4500 bph 使用状態 金型なし 2022年8月中旬入荷予定 ネック1881と1810 マニュアルあり

コンディション: 中古, 炭酸飲料用中古ボトリングライン SPECIJALKA 3000bph SPECIJALKAの炭酸飲料用中古ボトリングラインは、毎時3000本で、リンサー、フィラー、キャッパーが一体化されています。さ らに、この機械はPETとガラスの両方を使用し、様々な容量のボトルを充填します。そのため、技術仕様はボトリング業界の技術者や専門家の ニーズに明確に対応しています。 ボトリングラインSPECIJALKAの主な技術的特徴 ボトリングラインSPECIJALKAは、32個の充填バルブで稼動し、2.0リットルのボトルで毎時約2500本、0.5リットルから 1.5リットルのボトルで毎時最大3000本を生産します。28mmのボトルネックは、PETボトルにもガラスボトルにも対応する。その結 果、この汎用性により、さまざまな生産ニーズに容易に適応することができる。8つのヘッドを使用するキャッパーは、同時に28 mmのプラスチック・キャップを迅速かつ正確に装着します。 ラベラーと飽和システム このラインでは、リニア・ラベラーを使用してナイロン・ラベルを迅速かつ正確に貼り付け、ラベリング・プロセスを最適化します。さらに、 各製品に適切な量のCO2を供給し、効率的な炭酸化を保証するサチュレーター／ミキサーも含まれています。さらに、これらの機能を組み合わ せることで、システム全体のパフォーマンスが向上します。 使用状況とメンテナンス この機械は未使用のままで、2008年以来、完璧な状態を維持するためにオーバーホールと整備を続けてきました。現在は、すぐに使用でき る状態で保管しています。このボトリングラインの設置には、約200平方メートルのスペースが必要です。そのため、コンポーネントの最適な 配置が保証されています。 リンサーとフィラー ボトリングラインSPECIJALKAのリンサーは20個のヘッドで作動し、洗浄中の損傷を防ぐためにボトルを首の下に固定します。その 結果、この方法によってボトルの充填が準備されます。32個のバルブを備えた充填機は、ボトルを迅速かつ正確に充填し、生産効率を高め、製 品の無駄を削減します。従って、この工程は瓶詰め作業のスピードと品質の両方を向上させる。 瓶詰めラインSPECIJALKAの結論 毎時3000本の炭酸飲料用ボトリングラインSPECIJALKAは、大規模生産に対応する完全で汎用性の高いソリューションを提供しま す。ペットボトルとガラス瓶の両方に対応し、効率的なラベリング・システムも備えています。結論として、品質を犠牲にすることなく生産量の 増加を目指す企業にとって、このシステムは優れた選択肢となる。最終的に、このシステムは、生産要件の柔軟性を維持しながら、運用効率を向 上させます。 Fpsdpfx Aovgvdgoahen

コンディション: 中古, 製造年: 1999, 最大1805 bphの中古TECHNE 4000TWIN HDPEブロー成形機 HDPEブロー成形機TECHNEの技術的パラメータと特長 HDPEブロー成形機TECHNEは、ダブルステーションと8つのキャビティ（4+4）、102.5 mmの中心距離を備えています。中古のTECHNE 4000TWINブロー成形機は、特に単層構成のHDPE（高密度ポリエチレン）を加工します。さらに、この成形機は最大1805 bph（ボトル/時）を効率的に生産する。FATパラメータで検証された94％の効率率を実証しています。 生産と効率 このHDPEブロー成形機TECHNEは、約15秒で生産をサイクルします。変動は±1%です。さらに、約43,320 bpd（1日あたりのボトル）の生産を一貫して行っています。±5％の変動を許容する。さらに、59 kWのDCモーターが、直径80 mm/25Dの押出機に電力を供給し、約160 kg/hのHDPE生産量を支えている。 その他の技術的詳細 1805bphまでの中古HDPEブロー成形機TECHNE 4000TWINは、157kWhの総電力を必要とし、平均63kWhを消費します。その結果、油圧システムが金型に135 kNのクランプ力を与え、比例バルブを通してブローピン、クランプ、キャリッジの動きを制御します。さらに、レバーと戦略的に配置された 油圧アクチュエータが型閉めを容易にします。金型ホルダープレート全体への型締力の拡散を最適化。 HDPEブロー成形機の制御と自動化 TECHNE HDPEブロー成形機TECHNEは、マイクロセット・ムーグの制御盤により、オペレーターが成形機の作動を制御・監視することが可能で す。同様に、パリソン切断システムは、リニアコールドブレードを採用しています。一方、空気圧式ピック＆プレースシステムは、自動的にボト ルを取り出します。また、1本のシリンダーが閉ループでパリソンの厚みを制御し、重量制御と、画面監視による各ヘッドの独立したプロファイ ル調整を行います。重要なのは、1つの空気圧アクチュエーターが上部と下部の両方のデフラッシングを行うことです。 電源と製造年 1999年に製造されたこの機械は、400ボルト、50ヘルツ、三相電源で作動し、既存の産業用セットアップとのスムーズな統合を可能に しています。したがって、TECHNE 4000TWINは、HDPE容器の処理に高性能なソリューションを求めるボトリング業界の専門家にとって、耐久性があり効果的な選択肢 として際立っています。最終的に、この機械は、製造効率への信頼性が高く、費用対効果の高い投資となります。 オプションアクセサリー スクラップ用グラインダー TRIA mod.BM 5030 S スクラップ用リニアコンベヤ スクラップ用アングルコンベア MOTAN 機械用供給システム一式 Mod.4000TWIN Fpsdpfsvgvpcjx Aahsn 4000TWIN型機用リークテスター ボトル受入・移動用コンベアグループおよび部品 工業用冷凍機 Frigo Mod.GR1AC160 エアコンプレッサアトラスコプコモデルGA 75 VSD+ FF 8153 3258 35