マンドレル管ベンダー 中古を買う (28,487)

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2008, 制御方式: CNC制御, パイプ径（最大）: 30 mm,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2002,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2005, 制御方式: CNC制御, パイプ径（最大）: 30 mm,

コンディション: 新しい,

コンディション: 新しい,

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 半自動パイプベンダー、パイプベンディングマシン、マンドレルベンダー MOBITEC 型式 BAH 1-2 KOTTMANN und BERGER GmbH 製造番号 製造年 同時に2本の鋼管（最大径12 mm）の曲げ加工が可能 最大曲げ角度: 90° 最大パイプ径: 12 mm マンドレル長: 約65 mm 定格出力: 3.5 kW 圧縮空気: 最大6バール/1サイクルあたり約1リットル 電源接続: 400ボルト, 50 Hz - 空圧クランプ Ledpfepu R Nvsx Ak Dsaa - 空圧式マンドレルリトラクション - 曲げ角度入力用STÖBERコントロールボックスシリーズ4000/5000搭載 - SIEMENS S7-200制御（TD200ディスプレイ付き） - 曲げ工具および工具保持ピン（25 x 183 mm）は付属しません - 曲げマンドレルは1本のみ（写真参照） 設置寸法（長さ×幅×高さ）: 1000 x 1000 x 1500 mm 質量: 390 kg 良好な状態

コンディション: 中古, 製造年: 2005, テーブル長さ: 6,000 mm, 全長: 6,000 mm, 入力電圧: 400 V,

コンディション: 中古,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1996, 制御方式: CNC制御,

コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2009,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2005,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 制御方式: CNC制御, 自動化の程度: オートマチック, パイプ径（最大）: 51 mm, パイプ長さ（最大）: 3,000 mm, チューブの壁厚（最大）: 3 mm, 曲げ角度（最大）: 190 °, 曲げ半径（最大）: 250 mm, 軸数: 5, 装備: CEマーキング, フットリモコン, 非常停止,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 制御方式: CNC制御, 自動化の程度: オートマチック, 作動方式: 電気, パイプ径（最大）: 65 mm, パイプ長さ（最大）: 3,000 mm, チューブの壁厚（最大）: 3 mm, 曲げ角度（最大）: 190 °, 曲げ半径（最大）: 250 mm, 軸数: 5, 保証期間: 12 ヶ月, 装備: CEマーキング, ドキュメント / マニュアル, フットリモコン, 非常停止,

コンディション: 中古, 製造年: 1996,

製造年: 1969, コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 中古, 製造年: 2017, パイプ径（最大）: 80 mm, マンドレル長: 4,500 mm, マンドレルベンディングマシン S8004 ----- 最大 1.5XD の曲げ半径を持つ寸法的に安定したパイプ形状の製造用 → 最大曲げ性能パイプ 76 x 4 mm (400 N/mm²) → 最大曲げ性能パイプ 60 x 60 x 3 mm (400 N/mm²) → 最大曲げ性能チューブ 76 x 2.9 mm (ステンレス鋼) → 接続負荷合計 7 kW → パイプ延長長さ4.5m 圧入接続による堅牢で耐久性のあるスチール構造 - ベンディングヘッドとマンドレルキャリアの分割構造などによるねじれを起こしやすい構造はありません。メンテナンスフリーの曲げ軸の電気 機械駆動。コントロールのタッチディスプレイにより、シンプルかつ直観的なプログラミングとシステムの使用が可能になります。パイプを押し 込んだ後、チャックによりパイプをキャリッジに固定します。これにより、パイプの正確な位置決めが可能になり、寸法的に正確な形状を作成で きるようになります。この規格には、曲げプロセス前のパイプ形状のチェックも含まれています。曲げプロセスが間違った位置で開始された場合 、機械はこれを承認しません。誤操作を防止します。オプションの追加機能により利便性が向上し、出力が向上し、システムの効率が向上します 。 オプションの配管計算プログラム TBS-3D (PC バージョン) からのデータ交換は、USB スティック経由、またはコンピュータからマシン制御装置への FTP アクセス経由で行われます。 USBまたはLANプラグ(RJ45)を標準装備。既存のパイプ ジオメトリは、STEP 形式などを使用して迅速かつ簡単に変換できます。 標準装備： → 曲げ軸の電気機械駆動 4 kW →速度 2.9rpm(=17°/秒) → 曲げ方向左 → 曲げ角度分解能 0.1° →最大曲げ半径200mm → フレキシブルシャフト径50mm → 電子測長 ±0.1mm → 電子ねじれ測定 ±0.1° → 手動停止方式（横行停止長さ） → 手動ロックシステム（15°回転） → パイプをキャリッジに固定するための三爪チャック → 外部コントロールパネル PLC制御: → タッチスクリーン 10.1 インチ → ETH 10/100、X2Xリンク、USB →フットスイッチ操作 → ネットワーク(W)LANまたはUSB経由でデータ転送 → 材料データベース 独自のグラフィカル プログラミング: 単純な形状をマシン上で直接計算できます。長さと角度を入力すると、コントロールは送り値と曲げ角度を直接計算します。 油圧: → 油圧出力3kW → 調整可能なクランプ圧力を備えた油圧パイプクランプ → プログラム可能な早期マンドレル後退 オプション (追加機器として注文可能): → 周波数変換器またはサーボモーターを使用した可変曲げ速度 → 自動工具後退（手動または制御） → エアチャック → マンドレル自動潤滑 → 空気圧停止システム (長さ + ひねり) → モバイル版（ローラー） →半径拡大 写真は新しいマシンを示しています Laedpfxsttah Rj Ak Dea

コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 1998, 曲げ半径（最大）: 600 mm, マンドレル長: 1,200 mm, 壁厚: 8 mm, Transfluid DB 40100ST マンドレル曲げ機 チューブ曲げ機 本機は、外径40～100 mm、最大110x5 mm、最大肉厚8 mmのチューブおよびプロファイル、または外径70 mmまでのソリッド材の加工専用に設計されたマンドレル曲げ機です。 プッシュオン長さ/使用可能長さ: 1200 mm 最大半径:600 mm 曲げ高さ:1200 mm 機械データ 長さ:4000 mm 幅:2600 mm 高さ:1400 mm 重量:9000 kg Lasdpor H Havsfx Ak Dja

コンディション: 中古, 製造年: 1990, 技術的な詳細 チューブ直径: 42 mm 肉厚: 25 mm Ljdpfsu Ibvusx Ak Djaa 丸鋼: 最大Ø 20 mm 角材：チューブ 25 x 25 mm 最大曲げ半径: 内側最大: Ø 20、外側最大: Ø 170 mm 曲げ速度：指定なし °/s チューブ長さ: 3000 mm 制御システム：RC 7000ソフトウェア 機械重量：約2.8トン 制御盤寸法： 800 x 700 x 2000 mm 機械寸法 約 LxWxH: 5.1 x 0.7 x 2.0 m 用途可鍛管、角管、丸棒、角管の加工 RC7000ソフトウェアの指定、手動プログラミング 角管 42 x 20 x 2.5 mm 曲げ方向は左 コントロールパネルによる操作 付属品 -Ø25mmチューブ用2種類のベンディングツール -12種類のコレット -補助装置およびクランプ装置各種 *

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