フィード 中古を買う (568)

コンディション: 中古, 製造年: 1995, 機械／車両番号: 513053, プロフィコーター ハイメン PFC - S 1400 UV硬化型コーティングシステム用コーティングシステム 3ポジション 1ポジション ローラーコンベアTRR 1400： コンベア長: 2,000 mm 公称幅：1,400 mm 有効幅：1,300 mm 作業高さ: 900 +/- 50 mm 送り速度: 6 - 30 m/min FU 制御 サポートローラーD = 80 mm, プラスチックコーティング アイドラー間隔: 150 mm ポジション 2 Hymmen ELX-S / PFC ローラーコーティング機 - メーカー Hymmen - タイプ ELX - S / PFC - 製造年 1995 - 作業幅 1300 mm - 作業高さ 900 mm + - 30 mm - 部品高さ 最大100 mm - コーティングローラー 50 ショア - ローラー直径 ~ 238 mm - 塗布シリンダー速度 6 - 45 m/min - 硬質クロムメッキ吐出ローラー ~ 174 mm - 吐出ローラー速度 2 - 12 m/min - ローラー搬送 - 長さ ~ 700 mm - フィード ~ 6 - 35 m/min - 合計接続 約 2 kW - スイッチキャビネット付き - ボルト、Hz 400 / 50 - 場所、在庫 - 電圧変動 最大 +/- 5 %まで アイテム 3 UVチャンネルHymmen (Superfici) 1 R - メーカー Hymmen / Superfici - タイプ TU 166 - 製造年 1995 - チューブ数 上から1本 - 直管 - チューブ出力 80 W/cm - 棒材搬送 3,000 mm (+1,000) mm - ロッドピッチ 80 mm - 排気ダクト、ファン 250 mm - フィード調整可能 ~ 6 - 30 m/min - トラック積載メートル 3.8 m - 場所、倉庫 - 電圧、Hz 400 / 50 - 電圧変動 最大 +/- 5 %まで Lhjdpfxjumvi Ss Adnop 一般データ コーティング: 上から 操作側：左 製造年： 1995 作業高さ：900±50 mm 有効作業幅: 1,300 mm、 通路高さ: 最大100 mm 搬送速度: 6 - 30 m/分, FU 制御、 電源電圧: 400 V, 50 Hz、 保護等級：IP 54 接続負荷: 約16 kW、 ヒューズ保護：63 A 全長: 約5,660 mm、 全幅：約2,700 mm、 パネルタイプ：木質パネル 板材の長さ：最小300mm 板材重量：最大80 kg/m²、 ラッカー：無溶剤UVラッカー 60 140 DIN 4sec、 塗布量：3～40 g /m²（オプションで別のローラーを使用するとさらに塗布量が増えます） EXエリア：ELX-S塗布機は溶剤洗浄用に設計されています。 温度クラスT3の溶剤を使用します。設置および操作の際には、以下の点にご注意ください。 機械の塗料を運ぶ部分の周囲 500 mm 以外に、以下のものがないこと。 防爆指令に規定された発火性の混合物が発生しないことを確認してください。

コンディション: 新しい, ベルナルド万能旋盤ソリッド 460 x 1000 Pro センター幅 1000 mm センター高さ 230 mm ベッド上のスイング直径 460 mm オフセットスイング径 690 mm クロススライド上のスイング径 270 mm ベッド幅 300 mm スピンドル内径 80 mm スピンドルホルダー DIN 55029, D1-8 回転数範囲 (12) 25 - 1700 rpm 縦送り範囲 (42) 0.055 - 3.065 mm/rev 面送り範囲 (42) 0.025 - 1.386 mm/rev メートルねじ (41) 0.1 - 14 mm インチネジ (60) 2 - 112 Gg/1". クイル径 60 mm クイル移動量 130 mm クイルホルダー MK 4 モーター出力 5.5 kW (7.5 hp) 機械寸法 (W x D x H) 2300 x 1080 x 1600 mm 重量 約1675 kg 機械の特徴 - 精密設計のアンギュラ玉軸受を使用した最新の主軸軸受 - 硬化研磨されたギアとシャフト（フィードギアボックスも含む - リードスピンドルとフィードスピンドルで、フィードとスレッドの中央で便利なコントロール - 歯車は大型で、焼入れされ、精密研磨されています。 - 速度と送りの調節はシンプルでスムーズ、正確に切り替え可能。 - アイドリング時間を短縮する縦型および平型ラピッドトラバース標準装備 - 一体成型の機械ベッドは、ねじれに強く、低振動で、精密旋盤加工に不可欠な要件を満たします。 納入範囲 - 液晶ディスプレイ付き3軸デジタル表示カウンタ ES-12 V - 3爪チャック PS3-250 mm / D8 - 450 mm クランプディスク - クーラント装置 - シェルTellus 46で初期充填 - 固定振れ止め - 通路径 最大150 mm - 回転式振れ止め - 最大径 110 mm - 4つのインサート付きクイックチェンジスチールホルダー - クイックチェンジスチールホルダー用安全装置 - CE規格に準拠した磁気ブレーキ付きモーター - CE規格に準拠したブレーキ機能付きフットペダル - スリップクラッチ - 長手方向および平坦方向のラピッドトラバース - 交換可能なホイール - 2センター - 減速スリーブ - スレッドクロック - LEDマシンライト Lodpoqwkd Uofx Adnjhp - チップバックパネル - 操作工具

製造年: 2000, コンディション: 中古, 横フライス盤 BL Snc, 2000年製 (CE), フィード付き Lhedpfxeq Rkt So Adnop

コンディション: 中古, 製造年: 2000, 機能: 完全に稼働しています, メーカーHOMAG モデルKFL 10/22/QE/CF タイプダブルサイドサイジング＆エッジバンディングマシン 年: 2000 Lodpfeuggpzex Adnshp ステータス接続、テスト可能所在地 リトアニア 基本機械 ワーク厚み 12...60 mm ワーク幅 70...mm 搬送チェーンへのワークの張り出し 40 mm フィード 10...40 m/min 消費電力 メインドライブ 3...75 kW 高さ調整 0.2 kW 機械主駆動 フィード 6...30 m/min 消費電力 2,2...6,9 kW 接着ユニット エッジングタイプストレートおよびソフトフォーミング・エッジ エッジング材高さ 16...65 mm 最大ワーク送り60 m/分 コンター、トリミングユニット CF/CS 10/11/12 排出バルブ HMA 1 溶解ユニット HMG 12-1x1-M-HO 予備成形部品用接着セクション エッジの種類 ストレートエッジ ドラムプロファイル エッジ材料 ロールからのベルト プロファイル部品用スニッピングユニット WK 46 鋸刃（直径80 mm、切断幅3.2 mm、ドリル穴34 mm、歯数20） 加工部品用フラッシュ・トリミング・ユニットおよびスクレイピング・ユニット バフ研磨ユニット 仕様、レイアウトはお問い合わせください。

コンディション: 中古, 製造年: 2013, 技術データ 機械長さ: 6060 mm 機械幅: 1555 mm 機械高さ: 2300 mm 重量: 2600 kg 総消費電力: 21kW (30A) 圧縮空気: 6 bar 空気消費量：約350 l/分 抽出量: 2820 m³/h (28 m/s) 技術的特徴と装備 一般的な機能 ワークピースの厚さ: 8～60 mm マックス。送り速度: 18 m/分 部品の安定性のために上から二重の圧力をかける 電子厚さ制御 フィード周波数コンバータ 自動スライディングチェーン潤滑 自動モーターキャリブレーション タッチコントロールシステム 入口と出口でのエマルジョン噴霧 エッジ予熱 プレミリングユニット ツール直径: 100 mm ツールの高さ: 63 mm 交換可能な刃を備えたダイヤモンド工具 電動取り外し調整 接着ユニット 接着剤と熱風の塗布 加熱アプリケーターローラー ユニット全体の迅速な交換 モーターによる自動位置調整 3つの加圧ローラー エッジバンド速度: 14 m/分 切断ユニット 自動フリップ機能付きデュアルモーターユニット 最大15°傾斜 THK プリズマティックガイド Ledpfxev Szt Do Adnohp ラジアスフライスユニット 2つのツール 2軸自動調整 自動オーバーラップ調整 コピーユニット（モーター2個） サーボモーターによる自動工具位置変更 電磁水平移動 垂直方向の油圧減衰動作

コンディション: 中古, 製造年: 2003, 中古シュリンクラッパー テトラパック 2003 年 1200 束/時間 中古シュリンクラッパー テトラパック 2003 年 1200 束/時間は、製品を効率的にシュリンクラップします。その結果、完全に自動化された構造と 1 時間あたり 1200 束の生産能力により、高いパフォーマンスが保証されます。 技術仕様と機能仕様 中古シュリンクラッパー テトラパック 2003 年 1200 束/時間は、連続動作システムで動作するため、中断のない安定した生産フローを維持できます。さらに、ラッピング プロセスではシュリンク フィルムが適用され、ボトル、カートン、その他の容器を効果的にパッケージ化します。さらに、このシステムは高速生産ラインをサポートし ているため、ダウンタイムを最小限に抑え、運用効率を最適化します。 さらに、このマシンにはストレート インライン フィード システムが組み込まれているため、さまざまなコンベア速度に適応しながら、ボトリング ラインの他の機械とシームレスに統合できます。その結果、この構成により、複雑な構造変更を必要とせずに既存の工場への統合が簡素化され ます。 シュリンクフィルムの特性 特に、中古シュリンクラッパーテトラパックは標準のシュリンクフィルムを使用しているため、印刷されたフィルムのサポートが不要になりま す。その結果、この設計により、包装材料の選択の柔軟性が向上し、運用コストが大幅に削減されます。したがって、このマシンはさまざまな産 業用途に適しています。 バンドル機能 Lhjdpfxsv Ew Iwe Adnep 特に、中古シュリンクラッパーテトラパックのバンドルシステムは、選択した構成に応じて、トレイ付きまたはトレイなしのパックを作成しま す。さらに、このマシンは、ボトル、レンガ、カートンなど、さまざまな容器形式に対応しているため、生産管理に高い柔軟性を提供します。 1分あたり20バンドルで動作するため、システムは1時間あたり1200バンドルを効率的に提供し、ワークフローの最適化を目指す高生産 工場に最適です。その結果、企業は運用スループットを大幅に向上できます。 シュリンク トンネル 使用済みシュリンク ラッパー Tetra Pak には、高効率のシュリンク トンネルが組み込まれており、束の周りのフィルムの均一なシールと締め付けが保証されます。さらに、このシステムは温度制御を調整し、パ ッケージされた製品を損傷することなく最適な収縮を保証します。その結果、この機能により、パッケージの品質が維持され、生産廃棄物が効果 的に最小限に抑えられます。 使用済みシュリンク ラッパー Tetra Pak の動作条件と安全性 現在、使用済みシュリンク ラッパー Tetra Pak 2003 年 1200 束/時が保管状態のままであるため、再設置と操作の準備ができています。さらに、このシステムには、使用中にオペレーターを保護する安全 装置が組み込まれているため、事故のリスクが最小限に抑えられ、業界規制への準拠が保証されます。 2003 年に製造された使用済みシュリンク ラッパー Tetra Pak は、効率的で堅牢で、簡単に統合できるパッケージング システムを提供し続けています。さらに、モジュール構造とさまざまな包装材料との互換性により、食品および飲料業界のさまざまな分野に汎 用的なソリューションを提供します。最終的に、このマシンにより、企業は安全性と効率性の高い基準を維持しながら、包装業務を最適化できま す。

コンディション: 中古, 製造年: 1994, ベッド上の旋回直径350 mm サポート上の旋回直径310 mm 旋回長さ700mm 総電力要件 4.6 kW 機械重量約1.0トン 寸法 高さ×幅×奥行き 2,200×1,300×1,175 mm --> 技術データ センターの高さ: 175 mm --> 中心間距離: 800 mm --> ベッド上のスイング直径：350 mm Lodpowc Dzwjfx Adnshp --> サポート上のスイング直径: 310 mm --> フェースプレート前の隙間長さ: 145 mm --> クロススライド移動量: 205 mm --> 上部スライド移動量: 100 mm --> ツール断面: 20x20 mm --> ベッド幅：220 mm --> 高さ: 300 mm --> 主軸スピンドル内径: 46 mm --> スピンドルノーズ: DIN 55027-5 --> スピンドル内側テーパー: 1:20 --> ツールホルダー: MK-3 --> スピンドル速度: 18 --> 速度範囲：25 - 2000 rpm --> テールストッククイル直径: 50 mm --> スピンドル内径テーパー：MK-3 --> スピンドル移動量: 140 mm --> 横方向調整：10 mm --> フィード範囲 フィード数: 256 --> 縦送り（128）：0.042 - 0.929 mm回転 --> クロスフィード（128）：0.015 - 0.338 mm回転 3 - ジョーチャック マルチフィックススチールホルダーサイズB、インサート1個 回転ベゼル2個、 操作手順

コンディション: 新しい, Bernardo ユニバーサルフライス盤 UWF 80 E（3軸デジタル表示＆Yフィード付）。 技術仕様 テーブルサイズ 1000 x 240 mm ISO40スピンドルアダプタ スピンドルの垂直速度 (8) 115-1750 U/min 水平方向のスピンドル速度 (9) 60-1350 RPM クイルストローク 125 mm 長手方向の移動（x）590 mm ストローク横方向 (y) 180 mm 垂直方向の移動量 (z) 320 mm スピンドル/テーブルからの距離 0-375 mm スロート深さ 230-685 mm スイベルテーブル45°〜+45 ヘッドストックスイベル範囲90°～+90 フィードレンジ長手方向 (8) 32-700 mm / min T - スロットサイズ 16 mm パワー垂直 0.85 / 1,5 kW モーターパワー水平1.5kW 機械寸法（幅×奥行×高さ）1500×1430×2100mm 重量 980kg 納品範囲 - 液晶ディスプレイ付き3軸デジタル表示器ES-12 H - 締付主軸 M 16 - LED機械照明器具 - クーラントシステム - X軸用自動プラテン送り - Y軸用自動プラテン送り - アダプタ ISO 40/MK 3 - アダプタ ISO 40/MK 2 - アダプタ ISO 40/B 18 - ロングミーリング ISO40/27mm - 調節可能なガード Lhjdpfxed Ertto Adnsp - 横フライス用保護カバー - ホライゾン藻類遺伝子保存

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2016, Ｘ軸移動量: 2,500 mm, Y軸移動距離: 1,600 mm, Z軸移動距離: 800 mm, テーブル荷重: 25,000 kg（キログラム）, スピンドル径: 132 mm, 主軸回転速度（最大）: 2,500 回転/分, 全高: 50 mm, 全長: 80 mm, 全幅: 50 mm, テーブル長さ: 2,000 mm, テーブル幅: 1,750 mm, 送り長さ W軸: 10,000 mm, X軸送り速度: 10 m/分, Y軸送り速度: 10 m/分, Z軸送り速度: 10 m/分, 最大回転速度: 2 回転/分, W軸移動距離: 800 mm, Y軸早送り: 10 m/分, Z軸早送り: 10 m/分, ワーク重量（最大）: 25,000 kg（キログラム）, 出力: 37 キロワット (50.31 馬力), マシンはフルパワー。 新しいX軸テレスコピックカバーが必要 Ljdpfxorwx U Is Adnshp 製造：REM 2016年 2022年改訂 制御 -- ファナック 31 I A 技術的特徴 ミーリングおよびボーリングヘッド ボーリングスピンドル直径132 mm 中ぐり主軸テーパー径 ISO 50 速度範囲 No 2 主軸回転速度 0+2500RPM ツールクランプ自動 主電動機出力（体制S1） 37 KW (スピンドルモーター) 回転テーブル 寸法 1750x2000 mm テーブル割り出し 360.000x0.001 割出精度 6秒 最大静水圧 25.000 kg 軸移動 X クロススライド 2500 mm Z主軸 800 mm Y主軸台 1600 mm Wコラム前後 1100 mm フィード 送り軸自動選択 X、Y、Zのワーク送り範囲 2 ÷ 10.000 mm/min Wの送り範囲 2 ÷ 6.000 mm/min Bのワーク送り範囲 0.025-3 rpm リードスクリュータイプ X、Y、Z、W ボールスクリュー 全体寸法 長さ 7600 mm 幅 6000 mm 高さ 5100 mm 重量（約） 44トン 付属品 - 標準 - 基礎レベリングブロック - 技術資料 - オペレーター、メンテナンス、プログラミング 付属品 - オプション - アングルプレート

コンディション: 新しい, 90°の切断範囲：丸型680 mm 90°の切断範囲：正方形 640 mm 90°の切断範囲：長方形 1250x600 mm 45°の切断範囲：円形 680 mm 45°の切断範囲：正方形 600 mm 45°の切断範囲：平面 870x600 mm 60°の切断範囲：円形580/550 mm 60°カッティング範囲：スクエア 530/450 mm 60°の切断範囲：平面 550x450 mm 鋸刃の長さ 8140 x 54 x 1.6 mm バンド速度 15 - 90 m/min テーブル高さ 855 mm 総所要動力 7.5 kW 機械重量 約5.3トン 所要スペース 約 5.75 x 4.2 x 2.75 m 高速切断用2コラムダブルミッターバンドソー プッシャーシステムP15付きオプション P30 油圧式ソーフレーム下降 NC制御 自動角度位置決め（+60°～60 高品質の自動ミット調整 プロファイルとビームの切断用に特別に開発されました。 新しいB&S位置決めシステムにより、最高の位置決め精度 が達成されます。インテリジェントなNC制御システムにより、リニアエンコーダとセルフブレーキ式リニアエンコーダのスムーズな相互作用 が保証されます。 リニアエンコーダとセルフブレーキ式位置決めモータは、信頼性の高い油圧ブレーキと連動しています。 大型ラジアルセンター位置決めによる信頼性の高い油圧ブレーキ。 ワークテーブルは、高品質なプリロードベアリングで支持されています。 Ljdpefg E Hnsfx Adnjhp 非常にスムーズな回転を保証します。 CNC制御 CNC制御システムにより、最大90の切断プログラム をプログラミングすることができます。 両側把持ポジショニングシステム B&Sのプッシャーシステム、フィードおよび位置決めシステムには、両側に開くグリッパーが装備されています。 開口グリッパーは油圧で制御されます。これにより これにより、材料や束の安全な把持と搬送が保証されます。 理想的な形状からわずかにずれた束を安全に把持・搬送します。プッシャーシステム プッシャーシステムは、ボールベアリング付きリニアガイド、グランドラック ラックと周波数駆動の頑丈なギアモーターによって作動します。

コンディション: 中古, フィード外径：250mm Lhodpfxedan Afo Adnep ボア75mm チャック本体の高さ：83mm 外側に踏み込まれたJAWS、チャックキー、など。 内側に踏み込まれたJAWSが欠落しています

コンディション: 中古, 01. 充填する製品 「CSD 02. ボトルの種類 ラウンドボトル 03. ボトルのM.O.C. PETボトル 04. 充填量／ボトルサイズ 500ミリリットル 05. キャップの種類 スクリューキャップ 06. ラベルの種類 Lodpfevgt Upex Adnohp BOPP 07. 必要な出力 500mlで毎分416本 送風機 SIPA 16キャビティ 2007 メインテナンスオペレーション付き： 最大生産能力25,000 bph、500mlフォーマットのPETボトル用中古ブロー成形機。2007年製。 オクタゴン・ティッパー、エア回収システム、プリフォーム・ホッパーを備えた中古ブロワー。 この機械はすぐに販売可能で、ご要望があれば生産前のメンテナンスも行います。生産から切り離され、完全に機能する状態の中古機械は、絶 好の機会です。 pco 1881用の新しいネックパーソナライゼーションをお作りします。 お客様のご要望に応じて、ブロー金型を2セット製作いたします。 エアーコンベヤーシステム NEW/used 改訂2024 新しいリンサー/フィラー/スクリューキャッパー、スポーツキャッパー： 自動ロータリー70ヘッドリンサー兼70ヘッドカウンター圧力充填兼15ヘッドロータリースクリューキャップシール機、および15ヘッド スポーツカップシステムモデルUinibloc：70x70x15x15、ディスクキャップフィーダー、シュート＆シュー、SS安全フード 、シュナイダー製のPLC / HMI、電子BPMメーター＆カウンター、フィード＆アウトフィードでセンサーが取り付けられています。250mlペットボトルの交換部 品一式付き。タンク、バルブ、すべての製品接触部品はSS316Gradeです。 500mlペットボトルで416BPMを出力。 全自動バルクキャップエレベーター 交換部品の追加セット すすぎセクション ： ロータリーリンサー上部 S.スラットチェーンコンベア S.S.S.シートから製作され、長さは8フィート。空瓶を水洗いノズルまで運び、水洗いした瓶を充填機まで運ぶ。 ボトル把持ヘッド グリップヘッドはボトルをネックで保持します。ボトルを運ぶグリッパーはカルーセルに支えられており、カルーセルが回転することで、グリ ップレバーアームが 固定されたヘリカルガイド上をスライドさせる。このようにして、ボトルはスプレーノズルと一致するように底部の開口部を持つように逆さま にturnedされる。 空気清浄工程 ボトルを回転させながら、開口部の一部がノズルを含むように固定ノズルのライン上に持ってくる。エアジェット洗浄用エアーをボトル内部に 噴射し、プリセットタイムを実現。 真空プロセス 回転されたボトルは、次の工程に持ち込まれる。 固定ノズルの開口部が部分的にノズルを含むような形で、固定ノズルとイン

コンディション: 新しい, 90°の切断範囲：丸型680 mm 90°の切断範囲：正方形 640 mm 90°の切断範囲：長方形 820x610 45°の切断範囲：丸型 550 mm 45°カッティング範囲：正方形 550 mm 45°カッティング範囲：平面 550x600 mm 切断角度60°：円形 370 mm 切断角度60°：正方形 370 mm 切断角度60°：平面 370x600/450 mm 鋸刃の長さ 7260 x 41 x 1.3 mm ベルト速度 15 - 100 m/min テーブル高さ 800 mm 総所要動力 5.5 kW 機械重量 約4.8トン 所要スペース 約 5.85 x 3.7 x 2.7 m 高速切断用2コラムダブルミッターバンドソー プッシャーシステムP15付きオプション P30 油圧式ソーフレーム下降 NC制御 自動角度位置決め（+60°～60 高品質の自動ミット調整 プロファイルとビームの切断用に特別に開発されました。 新しいB&S位置決めシステムにより、最高の位置決め精度 が達成されます。インテリジェントなNC制御システムにより、リニアエンコーダとセルフブレーキ式リニアエンコーダのスムーズな相互作用 が保証されます。 リニアエンコーダとセルフブレーキ式位置決めモータは、信頼性の高い油圧ブレーキと連動しています。 大型ラジアルセンター位置決めによる信頼性の高い油圧ブレーキ。 ワークテーブルは、高品質なプリロードベアリングで支持されています。 非常にスムーズな回転を保証します。 CNC制御 CNC制御システムにより、最大90の切断プログラム をプログラミングすることができます。 Ledpfjfg E Hmjx Adnshp 両側把持ポジショニングシステム B&Sのプッシャーシステム、フィードおよび位置決めシステムには、両側に開くグリッパーが装備されています。 開口グリッパーは油圧で制御されます。これにより これにより、材料や束の安全な把持と搬送が保証されます。 理想的な形状からわずかにずれた束を安全に把持・搬送します。プッシャーシステム プッシャーシステムは、ボールベアリング付きリニアガイド、グランドラック ラックと周波数駆動の頑丈なギアモーターによって作動します。

コンディション: 中古, フィード外径：250mm ボア80mm チャック本体の高さ：87mm Lhedpfsdan Alox Adnsp JAWSチャックキーを含む、外に踏み出したJAWSの踏み込みが欠落しています!

コンディション: 中古, 稼働時間: 40,000 h, Krones Contifeed プリフォームフィーダー Krones Contifeedプリフォームフィーダーは、PETプリフォームをブロー成形機に正確かつ効率的に供給するために設計されています。ロ ーラーソーターシステムを使用して作動し、様々なサイズのプリフォームを優しく扱い、ブロー成形機に入る前に適切に整列させます。コンティ フィード・システムは、迅速で無段階の調整が可能なため、最小限の手作業でさまざまなプリフォーム・タイプやサイズに対応できます。システ ムは、ブロー成形機の出力に合わせて3種類の長さがあり、自動調整オプションも含まれているため、柔軟性が高く、さまざまな生産要件に適応 できます。また、自動トラブルシューティングやメンテナンスのための容易なアクセスといった機能も備えており、高い運転効率を保証します。 クロネス・プリフォーム・チェック・インスペクター Krones Preform Check Inspectorは、ブロー成形工程に入る前のPETプリフォームの品質と完全性を確保するために設計された、高度なインライン検査シ ステムです。最終的なボトルの品質はプリフォームの状態に大きく左右されることを認識し、このシステムは高い生産水準を維持し、ボトリング 作業における無駄を削減する上で重要な役割を果たしています。 Lhjdpfxovgvl Rs Adnjp プリフォーム・チェック・インスペクターは、高解像度カメラと特殊照明を組み込んだ高度なビジョン技術を駆使し、各プリフォームを総合的 に分析します。プリフォームが検査ステーションを通過する際、さまざまな品質パラメータを評価する複数のチェックが行われます。これには、 傷、へこみ、汚染物質などの表面欠陥の検出や、楕円度や肉厚のばらつきなどの寸法不正確さの特定が含まれます。 Preform Check Inspectorの主な特徴の1つは、360度検査を実行できることです。これは、各プリフォームを固定カメラの前で回転させ、表面全 体を検査することで実現します。この包括的なアプローチにより、最終ボトルの完全性を損なう可能性のある微細な欠陥も確実に検出することが できます。 このシステムには、撮影された画像をリアルタイムで分析する専用のソフトウェア・アルゴリズムも搭載されている。これらのアルゴリズムは 、許容されるばらつきと実際の欠陥を区別するように調整されており、誤った不合格を最小限に抑え、本当に品質基準を満たさないプリフォーム だけが生産ラインから取り除かれるようにします。この精度は、最適な材料利用とコスト効率に貢献します。 Preform Check Inspectorは、上流および下流の装置と通信して動作を同期させることができるため、生産ライン全体との統合はシームレスです。不 良プリフォームが検出された場合、システムは不良品を排除する機構を作動させ、生産の流れを中断することなく不良品を取り除くことができま す。さらに、このシステムのデータ・ロギング機能により、不良率を追跡し、パターンを特定することができる。

コンディション: 中古, ベッド上の旋回直径 425 mm サポート上の回転直径 240 mm 旋回長さ 1000 mm 速度 11.2 - 1120 rpm センター高さ 210 mm スピンドル内径 44 mm 総電力要件 7.0 KW 機械重量約2.0t 必要スペース 約2.7 x 1.3 x 1.5 m Lhjdpfxov Ehb Uo Adnsp センターおよびフィードスピンドル旋盤 - フォルカート 3爪チャック F250 - マルチフィックスクイックチェンジツールホルダー - フィード保護 - ケーブルプルスイッチ - チップトレイ - 回転パンチポイント

コンディション: 中古, 機械／車両番号: 88-30, センターの高さ107mm 中心距離。350mm ベッド上の最大循環Ø：200 mm 主軸穴あけ：25mm リテーナーテーパーテールストック：2 MK Lhsdpebncylsfx Adnop 主軸回転数：35～3500rpm 転送フィード：laengs u. プラン mm/U ネジピッチ：0,2～3mm 電気接続: 380 V, 約2,2 kW 必要なスペース600×1300×1230mm 重量：850キロ

コンディション: 中古, 稼働時間: 11,000 h, 1時間あたり最大54,000本の静水用中古SIDELボトリングライン 1時間あたり最大54,000本の静水用中古SIDELボトリングラインの紹介 1時間あたり最大54,000本の静水用中古SIDELボトリングラインは、現在2014年に稼働しており、高性能です。このラインは、 0.5リットルのPETボトルに静水を詰めるために特別に設計されており、大規模生産のニーズを満たしています。さらに、Sidel水ライ ンは1時間あたり54,000本の生産速度に達し、高品質の製品の運用効率を最適化します。 充填技術とボトル仕様 このSidel水ラインは、軽い減圧による重力充填技術を採用しており、製品の正確で一貫した投与を保証します。さらに、ボトルネックタ イプは、ボトリング業界で一般的な標準の30または25です。合計 10,000 時間稼働したこのラインは、長期にわたる信頼性と堅牢性を実証しています。24 個のブローキャビティと 84 個の充填ノズルを備え、生産能力を大幅に向上させます。 ラインの主なコンポーネント 中核となるのは、ブロー、充填、キャッピング機能をコンパクトなユニットに統合した 2014 SIDEL Combi SBO24 Matrix システムです。24 個のブローキャビティと 84 個の充填ノズルで構成され、生産性を最適化し、1 時間あたり最大 54,000 本のボトルを生産できる SIDEL の静水ボトル充填ラインをフル稼働させることができます。 洗浄および準備システム さらに、Sidel 水ラインの Beijing Sanyuan が提供する CIP システムにより、製品と接触する部品の自動洗浄が保証されます。これは、静水のボトル充填における衛生基準の維持に不可欠です。SH Yiwei ボトル乾燥機は残留水分を除去し、ボトルを次の段階に備えます。これらのコンポーネントを組み合わせることで、ライン全体の効率が向上し ます。 Lhsdpjvgvcpefx Adnjp マーキングと品質管理 DOMINO レーザー ボトル プリンターを使用すると、ボトルにはっきりと消えない情報を直接マーキングできます。Haifu の検査員が充填レベルを制御し、ラベルの正しい貼り付けを検証することで、最終製品の品質を確保します。その結果、1 時間あたり最大 54,000 本のボトルを処理できる、使用済みの SIDEL ボトリング ラインは、高い品質基準を維持しています。 使用済みの SIDEL ボトリング ライン (最大 54,000 bph の静水用) のラベル付けとトレーサビリティ さらに、2014 年の SIDEL ROLLQUATTRO ラベル付けマシンは、ロール フィード ラベル付け技術を使用して、迅速かつ正確なラベルの貼り付けを可能にします。追加の DOMINO プリンターはカートンに印刷し、物流とトレーサビリティに必要なコードと情報を提供します。その結果、このセットアップにより、Side l ウォーター ラインはパッケージング プロセス全体に対する完全なソリューションになります。 梱包および計量システム OCME ケース パッカーは、この Sidel ウォーター ラインのボトルを箱に梱包する作業を自動化します。さらに、SARTORIUS スケールは、品質管理に不可欠な正確な重量測定を提供します。

コンディション: 中古, 鋼の穴あけ能力 (直径) 23 mm スロート深さ 310 mm ドリルストローク 150 mm 回転数 90 - 2000 rpm Lodpfxjvkixrs Adnohp テーブル 420 x 360 mm 総所要電力 kW / ボルト 機械重量 約 650 kg 寸法 長さ x 幅 x 高さ 1.2 x 0.8 x 2.4 mm ベンチドリル - 左右回転 - フィード - ベースフレーム

コンディション: 中古, フィード外径：250mm ボア80mm Ledpfx Aodaqdlodnshp 高さ：83mm 外側に踏み込まれたJAWS、チャックキー、など。 内側に踏み込まれたJAWSが欠品しています

コンディション: 中古, 製造年: 2008, 稼働時間: 2,000 h, 中古シュリンク包装機 Zambelli LFT 30 S/F メーカーZAMBELLI, イタリア - 2008. モデルLFT 30 容量：30パック/分 作業時間: わずか2,100時間 パッカーは1.5～2.0～2.5リットルのペットボトル専用です。 それ以下の容量のペットボトルには使用できません。 Ledevguwxopfx Adnshp ホイル包装（パッドなし 機械はまだ接続されています。 良好な状態で保存されている。 概要 熱収縮性素材で包装する機械、連続移動、シーラーなし、 中・高生産レベルの最新世代。 最高速度は成形する製品およびバンドルによって異なります。 このタイプの機械のユニークな設計上の特徴： オペレーター側に機械部品がないため、アクセス性に優れています。 機械部品はオペレーターの反対側に配置されているため、すべてのルーチンと 非定常的なメンテナンス作業をより簡単かつ迅速に行うことができます。 中古シュリンク包装機 フォーマットもバージョンも、選択の幅が広い。 フォーマット変更も簡単で、とても速い。 フィルムの巻き戻しとカッティングを電子化。 回転刃によるフィルムカット フィルム厚さ40μ〜80μまで対応。 大型リールの使用が可能で、最大限の自主性を発揮します。 機械全体の機能は、ザンベリ社のコンピューターによって管理・制御されています。 現行の安全規制に従い、すべての安全装置を完備。 すべての機械構成で、複数のトラックでの作業が可能。 生産データ処理用コンピューター、帯電防止バー、印刷見当合わせなど、豊富なオプション。 コンピュータは、マシンの予防メンテナンス・スケジュールの綿密な計画にも使用できるという点で特に便利です。 制御装置は、オンボード・コントロール・パネルに集約されている。 すべてのモーターは自動マグネトサーマルスイッチで保護されている。 機械の運転が簡単で、メンテナンス作業がしやすいように、設計段階で特別な配慮がなされている。 すべての機械部品は、以下の理由から、オペレーターと反対側に配置されている： a) 最小限の障害物で製品にアクセスできるようにするため。 b) 日常的、非日常的なメンテナンス作業に対して最大限のアクセスを提供し、可能な限り迅速かつ簡単に行えるようにする。 c) 製品コンベアベルト上のすべての作業、特にベルト交換作業を非常に簡単にする。 作業フロー Lft 30 s/f 製品は、アウトフィードと一直線上に配置されたフィードベルトの助けを借りて機械に到達します。適切な装置により、必要な列数がインフィ ードガイドに分割されます。 フィードの上流にあるセンサーが製品の量を制御する。入ってくる量が設定された最低レベルを下回ると、機械はゆっくりと減速して停止する 。

コンディション: 中古, 鋼の穴あけ能力 (直径) 30 mm スロート深さ 315 mm ドリルストローク 170 mm 取り付け MK 4 MK テーブルサイズ 650 x 350 mm Lodpfx Adevkizyonjhp 送り速度 0.07 - 0.15 - 0.25 - 0.35 mm/rev 回転数 80 - 1800 rpm 総所要電力 2.2 KW 機械重量 約 0.9 トン 寸法 長さ x 幅 x 高さ 1.2 x 0.8 x 2.3 m コラムドリルマシン フィード 左右回転 クーラントシステム

コンディション: 新しい, 鋼製（直径）での口径 50 mm スロート360mm ボアストローク150mm 主軸回転速度範囲 120～3000 U/min スピンドルテーパー SK 40 六百五十ミリ 三百二十ミリ 上下調整 500 mm テーブル表面積1000×300mm 接続負荷周波数 400 V コンロの直径 最大80mm Ledpfxsfg U S Ue Adnshp 総電力要求量 2,2 kW 機械の重量 ca.0,85 t 機械寸法 約1.25 x 1.5 x 2.3 m1,25 x 1.5 x 2,3 m 新しいモデルの産業ドリルとフライス盤手動変速機と 高速レンジを実現。Z軸のプリズムガイドにより、高い 最も困難なフライス加工でも高精度を実現します。 国内設備 X軸自動送り 3軸デジタル表示 電動Ｚ軸 羽根車のフィード 左右回りの高さ タッピングアタッチメント ギアヘッド旋回 クーラントシステム

コンディション: 新しい, 鋼製（直径）での口径40mm スロート 290 mm ボアストローク115mm スピンドルテーパー SK 40 主軸回転速度範囲 70～3200 U/min 三百五十ミリ １３０ミリ テーブル表面積 590 x 190 mm 接続負荷周波数 400 V コンロの直径 最大80mm 送り 0,1 - 0,18 - 0,26 mm/U 総電力要求量 1,1 kW 機械の重量 ca.0,4 t Ljdpfjf Nb E Hjx Adnjhp 機械寸法 約0.7×0.95×1.75m0,7 x 0,95 x 1,75 m 穴あけ機とフライス盤 - クロスサポート - キャビネット - 旋回式スピンドルヘッド左右90 - ハンドクランク経由でのフィード

コンディション: 新しい, ベッド上の旋回直径 290 mm サポート上の回転直径 170 mm Lsdpjvxw Htofx Adnshp 旋回長さ750mm 速度 75 - 2000 rpm センター高さ145mm スピンドル内径 38 mm テールストッククイルホルダー MK 3 MK テールストッククイルストローク 80 mm 接続電圧 230 V 総電力要件 1.5kW 機械重量約0.34t 必要スペース 約1.3 x 0.75 x 0.7 m 縦方向と横方向のフィード。 3爪チャック160mm。 4爪チャック160mm。 フェイスプレート 4つのツールホルダーを備えた4ウェイツールホルダー ベゼル2個 機械ライト ドリップトレイ 強化されたベッドウェイ。 緊急停止スイッチ。 フィード保護 車輪のセット。 工作機械。