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9,334 km
CNC旋盤 - 横型
Takisawa TaiwanEX308
電話する
コンディション: 中古, 製造年: 2005, 機能: 完全に稼働しています, USED滝沢台湾モデルEX-308 3軸スラントベッド万能CNC旋盤ファナック21i-T制御付き。
シリアル番号 CF02E30091 2005年
重鋳鉄構造
高性能4トラックリニアガイドウェイ
ファナック21iT CNC制御
駆動工具付き12ステーションヘビーデューティ高速サーボタレット
フルC軸付き油冷式スピンドルモーター内蔵
プログラム可能な主軸台クイル
8インチ3爪中空スピンドル油圧チャック
駆動工具ホルダー2個を含む工具パッケージ
スイングオーバーベッド - 450 MM
中心間距離 - 645 MM
最大旋削直径 - 260 MM
最大旋削長さ - 530 MM
バー容量 - 52 MM
X軸ストローク - 180 MM
Z軸ストローク - 530 MM
主軸回転数 - 30~4000 RPM
タレットステーション数 - 12
駆動ステーション数 - 12
駆動工具回転数 - 40~4000 RPM
駆動工具モーター - 1.1/3.7 KW
芯押台移動量 - 435 MM
芯押台クイル移動量 - 100 MM
早送り速度(X/Z) - 20/24M/分
主軸モーター - 11/18 KW
フロアスペース - 2360 X 1745 MM
Dedet Dzz Ijpfx Acyjwc
機械重量 - 4300 KGS
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9,170 km
溶接テーブル
BPM Manipulator, Pneumatik ManipulatorenVacful Bag&Box
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コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 積載能力: 25 kg(キログラム), 全高: 2,825 mm, 全長: 3,000 mm, ストローク長: 1,600 mm, 真空空気圧マニピュレーター
真空技術による安全で正確なハンドリングソリューション
Vacful は、真空技術を使用して、バッグ、カートン、箱、袋、その他の繊細な表面を持つ材料を安全、人間工学的、効率的に輸送するように設計され た空気圧マニピュレーターです。 Vacful は、天井、柱、レール システムに取り付けることができるモジュール構造により、さまざまな生産ラインに簡単に統合できます。
Vacful は、食品、化学、医薬品、物流、包装、倉庫管理など、さまざまな業界で広く使用されています。身体的労力を最小限に抑え、オペレーターの 疲労を軽減し、作業関連の事故を防ぎ、生産プロセスの効率を向上させます。
Vacful モデルと技術仕様
真空ボックス
耐荷重:最大25kg
作業半径:3,000 mm
用途: 小型軽量の箱、カートン、パッケージの取り扱いに特別に設計されています。
真空バッグ
耐荷重:最大50kg
作業半径:2,500 mm
用途:中重量のバッグや袋の取り扱いに適しています。
Dodpfxewhkpre Acyjwc
一般的な技術仕様
作動空気:乾燥、フィルター(40 µm)、オイルフリー、最低圧力0.7/0.8 MPa
真空システム:強力な吸引力を持つ空気圧真空技術
垂直移動:1,800 mm
空気消費量: 50 nl/分
取り付けオプション:天井、柱、またはレールシステム
エネルギー効率: 低消費電力で高性能
コントロールタイプ: 正確な操作を可能にする人間工学に基づいたコントロールハンドル
安全性: CE認証、耐久性と安全性に優れる設計
利点
真空技術による正確な取り扱い: バッグ、袋、箱、段ボールなどの繊細な荷物の安全な輸送を保証します。
安全で人間工学に基づいた操作: オペレーターの疲労を軽減し、職場の安全性を向上します。
スピードと効率:生産プロセスを加速し、材料の取り扱いを簡素化します。
柔軟な取り付けオプション: 天井、柱、レール システムに統合できます。
低い運用コスト: 真空技術により、エネルギー消費量が少なくなり、メンテナンスの必要性が最小限に抑えられます。
Vacful は、繊細なパッケージ製品の取り扱いにおける効率と安全性を高めるために設計された空気圧マニピュレーターです。人間工学に基づいた高速 で安全な材料処理を実現する Vacful を使用して、生産プロセスを最適化しましょう。
詳細についてはお問い合わせください。
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9,419 km
熱成形機
ILLIGRDM K 50 & GREINER STAPELUNG
電話する
コンディション: 非常に良い(中古), 製造年: 1999, 稼働時間: 80,188 h, 機械/車両番号: 322, 最大フィルム幅 700-800 mm
装置 / 詳細
-グライナー・ステープリング/搬送ユニット R3 (Ref. No.: 95002.24) // M. No.
上下からの加熱
Dwedpfoq Nn Hcex Acyec
材料PSとPPを処理
450 Ps // 350 Pp
以下の金型を使用:
8個取りWZ-Ø95、15個取りWZ-Ø73、15個取りWZ-Ø86
特に乳製品向けのパッケージが生産されています。
成形サイクルはカップの重量により18~25サイクルです。

今すぐご確認ください
+44 20 806 810 84
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9,305 km
電気モーター
SEW-EURODRIVEMDX61B0030-5A3-4-0T
電話する
コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 機械/車両番号: 01.7366034708.0001.16, 総重量: 10 kg(キログラム), 全長: 237 mm, 全幅: 105 mm, 全高: 406 mm, 保護等級(IPコード): IP20, 装備: 銘板あり, SEW Eurodrive社製Movidrive Bシリーズの最新ドライブインバータシリーズの制御ヘッドであるMDX61B0030-5A3-4-0T/DEH11B/DIO11Bは 、厳しい産業用途に使用するために特別に開発されたもので、オリジナルのパッケージのままご提供いたします。
技術的特徴
- カタログ名称:MDX61B0030-5A3-4-0T/DEH11B/DIO11B
- 技術バージョン
- 定格電流: 6.30 A
- 幅広いオプションを含むモジュラーデバイス設計
- エンコーダスロット: DEH11B 使用可能エンコーダ: Hiperface, sin/cos, TTL
- フィールドバススロット: DIO11B 入出力カード アナログ入力1点、アナログ出力2点 バイナリ入力8点、バイナリ出力8点
- 内蔵オプション
Dwjdpjuitc Hefx Acyec
納入範囲
納品範囲: ドライブインバータ MDX61B0030-5A3-4-0T は梱包された状態で納品され、設置および試運転のための詳細な取扱説明書、技術資料およびソフトウェアが収録された DVD、アクセサリキット MDX61 B-00/-0T シールド(参照番号 08246645.10)の袋、およびアクセサリキット MDX BG1( 参照番号 08228264)の袋が同梱されています。
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9,090 km
レーザー切断機
AoreOR-PG 6020 12 Kw ( one the way 40 mm )
電話する
コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 説明 OREE PH-6020: (12 Kw)
このタイプのレーザー キャップは (20 Kw) から提供できます
完全な保護機能を備えたコンパクトなデザイン (CE)
テーブルの長さ 6050 mm
テーブルの幅 2050 mm
レーザー ヘッド (SWISS RAYTOOLS) オートフォーカス
レーザー容量 Kw 12
全体の寸法 14.000 x 3.400 x 2.400 mm
マシンの重量 約。 13.450 kg
装備:
- Max-photonics レーザー ソース 12 Kw
- CYPCUT (フル オプション、追加の制御オプション コストなし)
- 高度に統合された、シンプルな操作、最先端のテクノロジー
- Ray-tools オートフォーカス カッティング ヘッド
- CYPCUT - ソフトウェアには以下が含まれます:
- Nestling、リープフロッグ付き、エッジ シーキング、フライ カッティングなど
- 23 インチ タッチスクリーン、キーボード、コントロール パネル
- 追加のローディング ユニット
- 中央潤滑システム
切断能力: (12 Kw の場合)
- 通常の鋼 35 最大 40 mm
- ステンレス鋼 30 mm
- アルミニウム 16 mm
- 真鍮 12 mm
- 銅 10 mm
軸:
- 機械軸: 3 軸 (X、Y、Z、)
- X 軸移動 6000 mm
- Y 軸移動 2000 mm
- Z 軸移動375 mm
- 軸速度 X / Y: 100 m / 分
- 位置決め精度: +/- 0.03 m
- 信頼性精度 +/- 0.02 mm
- 加速度最大 1.5 G
自動テーブル交換:
- テーブル数 2 (交換に最大 23 秒)
- 自動交換、テーブルの最大荷重 2.400 kg。
- パレット背面の画面に 2 台の CCTV カメラ
補助ガス:
- 軟鋼 - 酸素 (0.5 - 25 bar)
- ステンレス鋼 - 窒素 (0.5 - 25 bar)
- アルミニウム - 圧縮空気または窒素 (0.5 - 25 bar)
Djdpfx Ajiyun Rjcyswc
含まれるもの:
- 互換性のある吸引システム、キャップ 3 Kw
- スペアパーツの基本供給パッケージ
- 反射性シートメタル材料からの切断
- 作業台下の 6 部品トロリー
CNC Top Ten bv を選ぶ理由
- CNC Top Ten 社は 100 社以上を擁していますCNC マシンで 50 年の経験があります。
- 西ヨーロッパと東ヨーロッパにサービスと販売拠点があります
- 彼らは最初からサービス、設置、トレーニングを尊重すべきことを知っています。
- このマシンの設置とトレーニングは 2.5 週間です。含まれていません。
- エンドユーザーの場所と国に応じてコストも提供できます。
- 薄板を切断するマシン
- 日本製サーボ モーター YASKAWA を搭載した軸
- サーボ モーターは最大 100 m/分に達します。
- 最大 1.5 G の加速
- ファイバーレーザーは、未来のグリーンレーザー技術です
- (少なくとも 50% のエネルギーコストを節約)
- コンポーネント / そのためメンテナンスが非常に少ない
- より効率的な生産により、部品ごとに最大 50% 節約
- さらに、正確なカットと滑らかな表面品質
- 頑丈な構造のフレーム
- 世界的に有名な耐久性のある高品質のコンポーネントを装備
当社は、次のような最高品質の部品を使用しています:
-- Yaskawa サーボドライブ
-- Hiwin リニアレール
-- ソースとレーザーヘッドの両方に使用できる Tongfei ウォーターチラー
-- 画面上の 2 つの CCTV カメラ
-- 自動中央潤滑
-- 23 インチのタッチスクリーン
-- 迅速なサービスを提供するために、当社のために WIFI 機能を追加しています
-- 技術者がトラブルシューティングを行い、パラメータをリモートで調整します
-- YYC/APEX ラックとピニオン
-- 標準納品には、電源トランスとスタビライザーが付属しています
-- 総電力要件 60 kW
-- Z 軸用の TBI 高精度ボールねじ
-- 鋸歯ブレードテーブル
-- 画面上で空気圧とガス圧をリアルタイムで監視
-- CE 宣言
-- 保証期間 2 年、最大 3600 時間
正規販売店
CNC Top Ten b.v.
Coevorden
オランダ
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8,843 km
包装機
ULMAARTIC
電話する
コンディション: 良好(中古), 製造年: 2009, 稼働時間: 9,540 h, 機能: 完全に稼働しています, 機械/車両番号: 1310146, 入力電流の種類: 三相, 全長: 6,700 mm, 全高: 1,800 mm, 全幅: 1,500 mm, 中古ULMA Artic C フローパック機械、機械番号: 1310146、以下の仕様: 製造年: 2009年、能力: 最大120個/分、製品高さ最大: 160mm、製品幅最大: 240mm、ガス封入装置(MAPユニット)付き。電気仕様: 6.5kW、10A、400V、50Hz。
Dwjdpfowxlmmsx Acyec
ULMA Arctic フローパック包装機
高性能な横型包装機で、真空包装またはMAP(改良雰囲気包装)用途に設計されています。
新鮮な肉、家禽、チーズ、焼き菓子、その他の生鮮食品の包装に適しています。
高速自動包装と気密シールにより、製品の鮮度保持期間を延長します。
最大速度: 製品とフィルムの種類により、最大80~100パック/分。
対応フィルム: 熱溶着性フィルム。
温風技術により、製品を均一にフィルムで収縮包装。
パッケージの見た目がしっかりとタイトかつシワなく仕上がります。
最適な収縮を得るため、温度とエアフロー調整が可能。
材質: 衛生的かつ耐久性の高いステンレススチール構造。
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8,409 km
自動カラムカッター
CORMAKHR500SA przecinarka taśmowa do metalu
電話する
コンディション: 新しい, 製造年: 2025, CORMAK HR500SAは、フルマテリアル、パイプ、ならびに大断面の鋼材プロファイルの切断用に設計された高度な自動帯鋸盤です。二柱構造と強 化フレームにより、本機は連続運転時でも最高の安定性、精度、再現性のある切断を実現します。
技術仕様:
自動帯鋸盤 HR500SA
切断能力:Ø500 mm または 650 x 500 mm
鋸刃寸法:6600 x 41 x 1.3 mm
鋸刃速度:27 / 45 / 69 m/分
総電力:6.5 kW
帯鋸張力:手動
材料送りストローク:500 mm
テーブル高さ:715 mm
最大積載重量:3000 kg
寸法(長さ x 幅 x 高さ):3200 x 3050 x 2115 mm
質量:3200 kg
標準装備:
Djdei Ab Dlspfx Acyewc
・設定記憶機能付きタッチパネル操作盤
・自動作業サイクル
・上部パッケージ押さえ
・油圧材料供給システム
・3段変速の切断ギアボックス
・冷却装置および清掃ブラシ
・バイメタル切断帯鋸刃
・CE適合宣言書・DTR取扱説明書
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8,545 km
在庫あり:ファイバーレーザー切断機 3000x1500
OtinusFLV-3015-CT-6022 6kW
電話する
コンディション: 新しい, 製造年: 2024, ファイバーレーザー切断機 FLV-3015-CT-6022 6kW / VF1530-6000W
技術的パラメータ
- 最大シート寸法: 3000 x 1500 mm
- 最大プロファイル高さ: 220 mm
- 最大プロファイル長さ: 6000 mm
- X軸とY軸の位置決め精度: ±0.05 mm/m
- X軸とY軸の繰り返し位置決め精度: ±0.03 mm
- 最高速度: 120000 mm/分
- 最大加速度: 1.5G
- 出力: 6.0kW
- エネルギー要件: 40.0 kW
- ソースブランド: Raycus または MAX Photonics から選択
- 電源: ~3x400 V 50 Hz
切削深さ
- スチールS235:推奨深さ25.0mm、最大深さ30.0mm
- ステンレス: 推奨深さ 16.0 mm、最大深さ 20.0 mm
- アルミニウム: 推奨深さ 12.0 mm、最大深さ 14.0 mm
工事
溶接構造のおかげで機械は非常に安定しています。日本の富士サーボドライブにより、高精度の高速ヘッド移動が保証されます。
プロファイル切断用回転子
この機械には、プロファイルを切断するための回転装置が装備されています。
- 加工するプロファイルの最大長さ 6000 mm
- プロファイルクランプの直径: 220 mm
車軸ガイドの自動潤滑システム。
快適な使用感
重いシートの積み込みは、積み込み中に滑りが確実になるようテーブルトップに輸送ボールが組み込まれているため、容易になります。機械の 下にあるトロリーは便利なハンドルで引き出せるので、小さな完成部品の取り出しも非常に簡単になります。
オートフォーカス付きRayToolsカッティングヘッド
オティヌスプロテクト(オプション*)
この製品はレーザー ソースを個別に保護します。このサービスにより、社内の業務の継続性を確保できます。弊社はお客様のビジネスを守り、ご注文を時間どおり に完了できるようにします。
電圧安定装置(オプション*)
コントロールパネル
コンピューターは Windows 10 と、デザイン、ファイルのインポートとエクスポート、作業の最適化などの機能を備えた CypCut 編集ソフトウェアを実行します。
インストールされたすべてのプログラムには、永久ライセンスが付与されます。
Dodpsphmxrjfx Acyjwc
この機械にはワイヤレスコントローラーが装備されています。
プロフェッショナルサポート
当社はお客様と常に連絡を取り合うように努めています。そのため、機械を購入すると、Otinus の技術者による 1 時間単位の専門サポート パッケージが提供されます。
Otinus Academy 学習ソフトウェア
このマシンを購入すると、新入社員のスムーズなオンボーディングやトレーニング コースの知識の更新に役立つオンライン コースに 1 年間アクセスできるようになります。
マシンに付属
3日間のトレーニングと機械の設置
- 1日または2日、最大8時間 – 制御システムの試運転とトレーニング
- 3 日間、最大 8 時間 - 弊社技術者の監督下で機械上で独立して作業 - 特定の詳細をプログラミングする可能性。
専門家からのアドバイス
- 電話の場合:午前 7 時 30 分から午後 9 時まで(月曜から土曜)– 12 か月以内に使用できる 8 時間パッケージ。
- オンライン: 午前 7 時 30 分から午後 2 時 30 分 (月曜から金曜) – 12 か月以内に使用できる 8 時間パッケージ。
Otinus Academyのオンラインコースへのアクセス
- LibreCad - 12か月以内にアクセス
さらに、
- CAD 図面パッケージ
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9,517 km
完全なボトリングライン
電話する
コンディション: 中古, 使用済み無菌充填ライン Tetra Pak A3 FLEX 200S 最大 7000 l/h
使用済み無菌充填ライン Tetra Pak A3 FLEX 200S 最大 7000 l/h は、乳製品やフルーツジュースの無菌充填に高度なソリューションを提供します。このラインは 200 ml のスリム ブリック容器に充填し、高い生産効率を確保し、包装プロセス全体を通じて製品の無菌性を維持します。
使用済み無菌充填ライン Tetra Pak A3 FLEX のライン機能
充填ラインは最大 7000 リットル/時の容量で稼働し、高い安全性と品質基準を確保します。さらに、無菌システムは細菌汚染を防ぐため、このソリューションは敏感 な液体の包装に最適です。さらに、このラインには、さまざまな処理段階間で容器をスムーズに移動できるようにするコンベア システムが含まれており、中断のないワークフローを保証します。
ラインに含まれる機械
Tetra Pak A3 FLEX 200 ml スリム フィラー (2006 年)
使用済み無菌充填ライン Tetra Pak A3 FLEX は、200 ml スリム コンテナを無菌充填する Tetra Pak A3 FLEX フィラーを使用しています。さらに、このマシンは高度な滅菌システムを使用して、パッケージされた製品の微生物学的安全性を保証します。 充填プロセスは精度を保証し、無駄を最小限に抑え、正確な投与を維持します。
Tetra Pak ストロー アプリケーター 22 (2009 年)
Tetra Pak ストロー アプリケーター 22 は、200 ml ブリック コンテナにストローを自動的に取り付けます。その結果、生産ラインに統合することで正確かつ迅速な適用が可能になり、最終消費者にとって 製品の人間工学が向上します。
フロー管理とバッファリング: Tetra Pak アキュムレーター ACHX30-0500-47M (2010 年)
ACHX30-0500-47M アキュムレーターは、さまざまな処理段階間での容器の輸送を調整することで、生産フローを最適化します。さらに、このコンポーネントは、 下流の機械がさまざまな速度で動作している場合でも、中断を防ぎ、一貫した生産率を維持することで、継続的なワークフローを保証します。
Dodpfjv Ew Iqjx Acyowc
Tetra Pak 段ボール パッカー 70 (2003 年)
Tetra Pak 段ボール パッカー 70 は、ブリック容器を輸送用カートンに梱包します。その結果、自動化されたシステムにより、迅速かつ効率的な梱包が可能になり、輸送中のユ ニットが保護され、流通ロジスティクスが容易になります。
使用済みの無菌充填ライン Tetra Pak A3 FLEX での無菌充填プロセス
システム全体で無菌充填が実行されます。これは、冷蔵を必要とせずに製品の無菌性を維持する技術です。具体的には、充填前に容器を殺菌す ることで、細菌汚染を防ぎ、保存期間を延長します。
安全性とコンプライアンス
使用済みの無菌充填ライン Tetra Pak A3 FLEX には、処理中に作業者と製品の両方を保護するための高度な安全システムが組み込まれています。さらに、各機械は食品業界で求められる衛生 規制に準拠しており、国際基準に沿った安全な生産を保証します。
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8,139 km
クロスカットソーによる再スタッキングシステム
電話する
コンディション: 良好(中古), 長尺板材の積み重ね、トリミング、クロスカット用ライン。
以下の主要部品で構成されています:
- パッケージ用サイドコンベア
- ティルトイスト
- スティッキング除去
- 選択した長さに切断するためのクロスカットソー
- スタッカーへのサイドコンベア
- 木材スタッカー
- リフティングテーブル
- サイドコンベア
Dodpfx Aceqcvfueyewc
別途、自動スタッカー・自動梱包ユニットの設置も承ります。
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9,090 km
レーザー切断機
OREEOR-PH 3015-T6 ( 3Kw stock )
電話する
コンディション: 新しい, 製造年: 2024, 説明OREE PH-3015 T6: (3 Kw)
在庫から新しい、価格はトラックで無料です。
我々は、このタイプのレーザーキャップを提供することができます。
完全保護(CE)のコンパクトデザイン
テーブル長さ 3050 mm
テーブル幅 1530 mm
レーザーヘッド ( SWISS RAYTOOLS ) オートフォーカス
レーザー容量 Kw 3
全体寸法 8635 x 3920 x 2350 mm
機械重量6.400 kg
付属品
- マックスフォトニクス レーザー光源 3 Kw (オプションで 1~20 Kw)
- CYPCUT (フルオプション、追加制御オプション費用なし)
- 高集積、簡単操作、最先端技術
- Ray-tools オートフォーカス切断ヘッド
- CYPCUT - CAD / CAMソフトウェアを含む:
- ネスティング、リープフロッグ付き、エッジシーク、フライカット、ETC
- 23" タッチスクリーン、キーボード、コントロールパネル
- 追加ローディングユニット
- 中央潤滑システム
切断能力: ( 3 Kwの場合 )
- 普通鋼 20 mm
- ステンレス鋼 10 mm
- アルミニウム 10 mm
- 真鍮 6 mm
- 銅 5 mm
軸
- 機械軸3軸 (X, Y, Z,)
- X軸移動量 2100 mm
- Y軸移動量 3000 mm
- Z軸移動量 315 mm
- 軸速度 X / Y: 100 m / min
- 位置決め精度+/- 0.03 m
- 繰り返し精度 +/- 0.02 mm
- 最大加速度1,5 G
チューブ ダブル空圧チャック 10 ~ 225 mm
10~225mm角及びロッドの切断
チューブ長さ 6 m
チューブ切断専用ソフトウェア
Dwodjix Nb Nepfx Acysc
最大重量300 kg
自動テーブル交換
- テーブル数 2 (交換は最大15秒)
- 自動交換、テーブルの最大荷重1000 kg。
- 2台のCCTVカメラ:1台はパレットアリアに、1台はカッティング内部に設置
アシストガス
- 軟鋼 - 酸素 (0.5 - 25 bar)
- ステンレス - 窒素(0.5 - 25 bar)
- アルミニウム - 圧縮空気または窒素(0.5 - 25 bar)
以下を含む
- 適合吸引システム、キャップ 3 Kw
- スペアパーツ基本供給パッケージ
- 反射シートメタル材からの切断
- 作業台下3段トロリー
CNCトップテン
- CNCトップテン社は50年以上のCNCマシンの経験を持っています。
- また、西ヨーロッパと東ヨーロッパにサービス・販売拠点を持っています。
- 彼らは、サービス、設置、トレーニングの内容を最初から熟知しています。
- このマシンの場合、インストールとトレーニングは2週間です。含まれていません。
Cit9d2x8ou
- 設置費用はエンドユーザーの場所や国によって異なります。
- 薄板切断機
- 安川電機製サーボモータ搭載軸
- サーボモーターは最大100m/min.
- 加速度は最大1.5G
- ファイバーレーザーは未来のグリーンレーザー技術です。
- エネルギーコストを50%以上削減
- コンポーネント / そのためメンテナンスが非常に少ない
- より効率的な生産により、部品あたり最大50%のコスト削減
- さらに、正確なカットと滑らかな表面品質
- 頑丈なフレーム
- 世界的に有名な耐久性の高い高品質コンポーネントを装備
私たちは、次のような最も高品質の部品を使用しています:
-- 安川サーボドライブ
-- Hiwinリニアレール
-- Tongfeiの水スリラーは源およびレーザーの頭部のために二重使用する
-- スクリーン上の2つのCCTVカメラ
-- 自動中央潤滑
-- タッチスクリーン23インチ
-- すぐにサービスを提供するために、私達は私達のための WIFI 機能を加えます
技術者はトラブルシューティングを作動させ、変数を遠隔に調節します
-- YYC/APEX の棚およびピニオン
-- 標準的な配達は電源変圧器および安定装置とあります
総電力要件50 kW
-- Z軸用TBI高精度ボールねじ
-- 鋸刃テーブル
-- 空気圧とガス圧をスクリーンでリアルタイム監視。
-- CE宣言
-- 保証期間2年、最大3600時間
正規販売店
CNC Top Ten b.v.
オランダ
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8,549 km
ベンダープレス 160x4000 OT-41
OtinusPBO-4016-CNC OT-41
電話する
コンディション: 新しい, 製造年: 2024, 油圧プレスブレーキ PBO-4016-CNC OT-41
技術的パラメータ
- 公称圧力: 1600 kN
- 曲げられるシートの最大長さ: 4000 mm
- 奥行き(ツールと背面壁の間の距離):320 mm
- 曲げビームの最大ストローク:180 mm
- 最大開口高さ: 455 mm
- 梁間の距離: 3200 mm
- 最大バックゲージ距離: 600 mm
- エンジン出力: 15.0kW
- 長さ: 4100 mm
- 幅: 1650 mm
- 高さ: 2600 mm
- 重量: 10000.0 kg
ツール
- フロントサポート:2個
- バックゲージ距離の調整(X軸):サーボドライブ
- ビーム調整(Y軸):サーボドライブ
- ストップフィンガーの高さ調整(R軸):手動
- パンチ取付タイプ:アマダ式クイック取付
CNC OT-41制御
Otinus CNC コントロールには便利で直感的なメニューがあります。ソフトウェアが曲げ角度を自動的に計算します。大型のカラータッチスクリーンはどの 角度からでも読みやすいです。
手動クラウン(オプション*)
このパラメータのおかげで、顧客は曲げられたシートが全長にわたって同じ曲げ角度であることを常に確認できます。
自動クラウン(オプション*)
制御ユニットが自動クラウンを監視できるようにします。これにより、設定値が常に最適に調整されます。
OCS - オイル冷却システム
オイル冷却システム - 長時間の連続運転後でも機械パラメータの安定性を保証します。
専門家によるサポート
Dwsdpfx Ash Ia Trecyec
当社はお客様と常に連絡を取り合うよう努めています。そのため、機械を購入すると、Otinus の技術者による専門的なサポートを 1 時間単位で受けられるパッケージを提供しています。
ぜひ当社のマシンをお試しください
資格を持った Otinus 技術者がマシンの全機能を実演する特別なプレゼンテーションにご参加ください。技術図面やサンプル資料をご提供いただけます。
機械の納品範囲に含まれるもの:
2日間のオペレータトレーニングと試運転
- 1 日目 (最大 8 時間) - 制御システムの試運転とトレーニング。
- 2 日目 (最大 8 時間) - 弊社技術者の監督下で機械上で独立して作業 - 特定の詳細をプログラミングする可能性。
専門家との電話相談
- 7:30~21:00(月~土)– 12 か月以内に使用できる 8 時間パッケージ。
お客様の敷地内での機械の設置を容易にするために、輸送ローラーとジャッキ 2 台を無料でレンタルします。ローラーとジャッキは事前のリクエストに応じて提供されます(機械の納品の少なくとも 7 日前)。
協力条件
- 24か月間の保証期間。
- 配送時間:約6〜8週間。
マシンが在庫ありとしてマークされている場合は、これは適用されません。
- 機械は新品です
- 販売者の保証と保証後のサービス
- お客様の敷地内での機械の荷降ろしおよび輸送の責任はお客様にあります。
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9,517 km
シュリンク包装機
ITAL PALFCN70 + PK300T1
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コンディション: 中古, 製造年: 2013, 中古シュリンクラッパー ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 束/時
中古シュリンクラッパー ITAL PAL FCN70 + PK300T1 1650 束/時 は、シュリンクフィルム包装用に設計された機械で、高性能と信頼性を保証します。その結果、2013 年に製造されたこのモデルは、1650 束/時の速度で動作し、高効率の生産環境に適しています。
中古シュリンクラッパー ITAL PAL FNC70+ PC300T1 1650 束/時の技術的特徴
まず、この機械はストレートエントリー構成を特徴としており、フィルム包装前に容器を直線的に処理できます。さらに、中性フィルムで動作 しますが、印刷されたフィルムもサポートしているため、生産要件に応じてパッケージをカスタマイズできます。
さらに、このシステムにはトレイが含まれており、パッケージングプロセス中の製品の安定性に不可欠です。 1 カートンあたり 3 個から 24 個までのフォーマットを処理し、容器の容量に基づいて構成を調整できます。同様に、このマシンは、製品の保護と耐久性を確保するために業 界で広く使用されているパッケージ タイプであるアメリカン ボックスで動作します。
電気仕様とエネルギー消費
さらに、このシステムは 380V の電圧、10 kW の消費電力、50 Hz の周波数で動作し、このタイプの機械の業界標準を満たしています。これらの仕様を考慮すると、シュリンク ラッパーの寸法は長さ 3400 mm、奥行き 2400 mm であり、多くの既存の生産ラインと互換性があります。
容器の互換性
特に、中古シュリンク ラッパー ITAL PAL FCN70 + PK300T1 は、主にガラス瓶と缶に焦点を当ててさまざまな種類の容器を処理し、飲料業界や食品業界を含むさまざまな産業分野で運用の柔軟性を提供し ます。その結果、メーカーは多様なパッケージングのニーズを効率的に処理するマシンの恩恵を受けます。
運用状況とメンテナンス
特に、この機械は現在生産中であり、すべてのコンポーネントの完全な運用機能と適切なパフォーマンスが保証されています。さらに、技術マ ニュアルと安全保護の両方が用意されており、産業安全規制に準拠しています。
これらの機能に加えて、シュリンクラッパーは定期的に改訂されており、一貫したパフォーマンスを維持し、マシンのダウンタイムのリスクを 最小限に抑えています。さらに、スペアパーツが用意されているため、生産性に影響を与えることなく、日常的なメンテナンスと特別なメンテナ ンスを容易に行うことができます。
この中古シュリンクラッパー ITAL PAL の結論
まとめると、中古の ITAL PAL FCN70 + PK300T1 シュリンクラッパーは、高い生産能力を備えた信頼性の高いマシンを求める人にとって最適なソリューションです。その結果、その汎用的な構 成、さまざまなパッケージ形式との互換性、保証されたメンテナンスにより、自動パッケージングラインに最適です。その効率性を考えると、1 時間あたり 1650 束の速度と、中性フィルムと印刷フィルムとの互換性を組み合わせることで、産業用パッケージングプロセスを最適化するための戦略的な選択 肢になります。したがって、このマシンは、パッケージング効率の向上を目指す企業にとって優れた投資となります。
Dodpov Ew Rlofx Acyswc
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9,090 km
レーザー切断機
AoreOR-PG 3015 12 Kw ( Stock,steel 45 mm )
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コンディション: 新しい, 製造年: 2024, レーザー稼働時間: 1 h, レーザー出力: 12,000 ワット, 出力: 12 キロワット (16.32 馬力), 説明 OREE PH-6020: (12 Kw)
このタイプのレーザーキャップは( 20 Kw)から納入可能です。
完全保護のコンパクト設計 (CE)
テーブル長さ 3015 mm
テーブル幅 1550 mm
レーザーヘッド ( BOCI ) オートフォーカス
レーザー容量 Kw 12
全体寸法 8.250 x 2.880 x 2.320 mm
機械重量8.700 kg
付属品
- マックスフォトニクス レーザー光源 12 Kw
- CYPCUT(フルオプション、追加制御オプション費用なし)
- 高集積、簡単操作、最先端技術
- Bociオートフォーカス切断ヘッド
- CYPCUT - ソフトウェア
- ネスティング、リープフロッグ付き、エッジシーク、フライカット、ETC
- 23インチタッチスクリーン、キーボード、コントロールパネル
- 追加ローディングユニット
- 中央潤滑システム
切断能力: ( 12 Kwの場合 )
- 普通鋼 35 最大45 mm
- ステンレス 30 mm
- アルミニウム 16 mm
- 真鍮 12 mm
- 銅 10 mm
軸
- 機械軸3軸 (X, Y, Z,)
- X軸移動 3000 mm
- Y軸移動量 1500 mm
- Z軸移動量 375 mm
- 軸速度 X / Y: 120 m / min
- 位置決め精度+/- 0.03 m
- 繰り返し精度 +/- 0.02 mm
- 最大加速度1,5 G
テーブル自動交換
- テーブル数 2 (交換時間は最大12秒)
- 自動交換、テーブルの最大荷重1.440 kg。
- 2台のCCTVカメラでパレットを監視。
アシストガス
- 軟鋼 - 酸素 (0.5 - 25 bar)
- ステンレス - 窒素(0.5 - 25 bar)
- アルミニウム - 圧縮空気または窒素(0.5 - 25 bar)
以下を含む
- 適合吸引システム、キャップ 3 Kw
- スペアパーツ基本供給パッケージ
- 反射シートメタル材からの切断
- 作業台下6段トロリー
なぜCNCトップテンbvなのか
- CNCトップテン社は50年以上のCNCマシンの経験を持っています。
- また、西ヨーロッパと東ヨーロッパにサービス・販売拠点を持っています。
- CNCトップテン社では、サービス、据付、トレーニングについて最初から熟知しています。
- この機械の場合、設置とトレーニングは1.5週間です。含まれていません。
- また、エンドユーザーの場所や国によって、費用を提示することができます。
- 薄板切断機
- 安川電機製サーボモーターを搭載。
- サーボモーターは最大120m/min.
- 加速度は最大1.5G
- ファイバーレーザーは未来のグリーンレーザー技術です。
- 少なくとも50%のエネルギーコスト削減
- コンポーネント / そのためメンテナンスが非常に少ない
- より効率的な生産により、部品あたり最大50%のコスト削減
- さらに、正確なカットと滑らかな表面品質
- 頑丈なフレーム
- 世界的に有名な耐久性の高い高品質コンポーネントを装備
私たちは、次のような最も高品質の部品を使用しています:
-- 安川サーボドライブ
-- Hiwinリニアレール
-- Tongfeiの水スリラーは源およびレーザーの頭部のために二重使用する
-- スクリーン上の2つのCCTVカメラ
-- 自動中央潤滑
-- タッチスクリーン23インチ
-- すぐにサービスを提供するために、私達は私達のための WIFI 機能を加えます
技術者はトラブルシューティングを作動させ、変数を遠隔に調節します
-- YYC/APEX の棚およびピニオン
-- 標準的な配達は電源変圧器および安定装置とあります
総電力要件60 kW
-- Z軸用TBI高精度ボールねじ
-- 鋸刃テーブル
-- 空気圧とガス圧をスクリーンでリアルタイム監視。
-- CE宣言
-- 保証期間2年、最大3600時間
正規販売店
Dwjdsvgrl Hjpfx Acyoc
CNC Top Ten b.v.
Stevinweg 11 B
7741KT コーボルデン
オランダ
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9,517 km
シュリンク包装機
Tetra Pak®TETRA FILM WRAPPER 67
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コンディション: 中古, 製造年: 2003, 中古シュリンクラッパー テトラパック 2003 年 1200 束/時間
中古シュリンクラッパー テトラパック 2003 年 1200 束/時間は、製品を効率的にシュリンクラップします。その結果、完全に自動化された構造と 1 時間あたり 1200 束の生産能力により、高いパフォーマンスが保証されます。
技術仕様と機能仕様
中古シュリンクラッパー テトラパック 2003 年 1200 束/時間は、連続動作システムで動作するため、中断のない安定した生産フローを維持できます。さらに、ラッピング プロセスではシュリンク フィルムが適用され、ボトル、カートン、その他の容器を効果的にパッケージ化します。さらに、このシステムは高速生産ラインをサポートし ているため、ダウンタイムを最小限に抑え、運用効率を最適化します。
さらに、このマシンにはストレート インライン フィード システムが組み込まれているため、さまざまなコンベア速度に適応しながら、ボトリング ラインの他の機械とシームレスに統合できます。その結果、この構成により、複雑な構造変更を必要とせずに既存の工場への統合が簡素化され ます。
シュリンクフィルムの特性
特に、中古シュリンクラッパーテトラパックは標準のシュリンクフィルムを使用しているため、印刷されたフィルムのサポートが不要になりま す。その結果、この設計により、包装材料の選択の柔軟性が向上し、運用コストが大幅に削減されます。したがって、このマシンはさまざまな産 業用途に適しています。
バンドル機能
特に、中古シュリンクラッパーテトラパックのバンドルシステムは、選択した構成に応じて、トレイ付きまたはトレイなしのパックを作成しま す。さらに、このマシンは、ボトル、レンガ、カートンなど、さまざまな容器形式に対応しているため、生産管理に高い柔軟性を提供します。
1分あたり20バンドルで動作するため、システムは1時間あたり1200バンドルを効率的に提供し、ワークフローの最適化を目指す高生産 工場に最適です。その結果、企業は運用スループットを大幅に向上できます。
Dwodpsv Ew Iwsfx Acyoc
シュリンク トンネル
使用済みシュリンク ラッパー Tetra Pak には、高効率のシュリンク トンネルが組み込まれており、束の周りのフィルムの均一なシールと締め付けが保証されます。さらに、このシステムは温度制御を調整し、パ ッケージされた製品を損傷することなく最適な収縮を保証します。その結果、この機能により、パッケージの品質が維持され、生産廃棄物が効果 的に最小限に抑えられます。
使用済みシュリンク ラッパー Tetra Pak の動作条件と安全性
現在、使用済みシュリンク ラッパー Tetra Pak 2003 年 1200 束/時が保管状態のままであるため、再設置と操作の準備ができています。さらに、このシステムには、使用中にオペレーターを保護する安全 装置が組み込まれているため、事故のリスクが最小限に抑えられ、業界規制への準拠が保証されます。
2003 年に製造された使用済みシュリンク ラッパー Tetra Pak は、効率的で堅牢で、簡単に統合できるパッケージング システムを提供し続けています。さらに、モジュール構造とさまざまな包装材料との互換性により、食品および飲料業界のさまざまな分野に汎 用的なソリューションを提供します。最終的に、このマシンにより、企業は安全性と効率性の高い基準を維持しながら、包装業務を最適化できま す。
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9,090 km
レーザー切断機
OREES-1530 stock
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コンディション: 新しい, 製造年: 2023, 説明 OREE S-1530: (3 Kw) 欧州在庫品。
テーブル長さ 3.060 mm
テーブル幅 1.530 mm
レーザーヘッド レイツール オートフォーカス
レーザー容量 Kw 3
総所要出力 25-30 kW
(1~最大6 Kw)まで対応可能。
全体寸法 4950x2280x2130 mm
機械重量4.550 kg
付属品
- マックスフォトニクス レーザー光源 3 Kw
- Cyp-cut- (フルオプション制御)
- 高集積、簡単操作、最先端技術
- レイツール社製オートフォーカスカッティングヘッド
- ネスティング、リープフロッグ付き、エッジシーク、フライカット
- 27インチタッチスクリーン、キーボード、コントロールパネル
- 中央潤滑システム
切断能力
- 普通鋼 18 mm
- ステンレス鋼 10 mm
- アルミニウム 10 mm
- 真鍮 8 mm
- 銅 8 mm
軸
- 機械軸3軸 (X, Y, Z,)
- X軸移動 3000 mm
- Y軸移動量 1500 mm
- Z軸移動量 100 mm
- 軸速度 X / Y: 80 m / min
- 位置決め精度+/- 0.03 m
- 繰り返し精度 +/- 0.02 mm
- 最大加速度0,8 G
テーブル交換は手動:
- テーブル荷重 800 kg.
アシストガス
- 軟鋼 - 酸素 (0.5 - 25 bar)
- ステンレス鋼 - 窒素(0.5 - 25 bar)
- アルミニウム - 圧縮空気または窒素(0.5 - 25 bar)
以下を含む
- 互換性のある吸引システム
- スペアパーツ基本供給パッケージ
- 反射シートメタルからの切断
なぜCNCトップテンbvなのか
- CNCトップテン社は、50年以上のCNCマシンの経験を持っています。
- また、西ヨーロッパと東ヨーロッパにサービス・販売拠点を持っています。
- 私たちのサービスチームは、最初からサービスを尊重する方法を知っています、
インストールとトレーニング。
- このマシンのインストールとトレーニングは1週間です。マシン価格に含まれていません。
- 我々はまた、エンドユーザーの場所や国によって異なりますコストを提供することができます。
- 板金切断機
- 安川電機製サーボモーターを搭載。
Dodei Dbq Eopfx Acyswc
- サーボモーターは最大100m/min.
- 加速度は最大0.8G
- ファイバーレーザーは未来のグリーンレーザー技術です。
- 少なくとも50%のエネルギーコスト削減
- コンポーネント / そのためメンテナンスが非常に少ない
- より効率的な生産により、部品あたり最大50%のコスト削減
- さらに、正確なカットと滑らかな表面品質
- 頑丈なフレーム
- 世界的に有名な耐久性の高い高品質コンポーネントを装備
例えば
- 安川サーボドライブ
- Hiwinリニアレール
- Tongfei水冷凍機のデュアルユース
- スクリーン上の2つのCCTVカメラ
- 自動中央潤滑
タッチスクリーン
YYC/APEXラックとピニオン
.- 標準的な配達は力の安定装置とあります
- Z軸用TBI高精度ボールねじ
- 鋸刃テーブル
- 空気およびガス圧リアルタイムモニター
- CE宣言
公式販売者
CNC Top Ten bv
デネカンプ
オランダ
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9,517 km
完全なボトリングライン
電話する
コンディション: 中古, 使用済み無菌充填ライン Tetra Pak A3 FLEX 1000S 最大 9000 l/h
使用済み無菌充填ライン Tetra Pak A3 FLEX 1000S 最大 9000 l/h は、液体製品の無菌充填に高度なソリューションを提供します。具体的には、1 時間あたり 9000 リットルの生産能力に達することができます。このラインは、乳製品やジュースの充填時に最大限の効率と信頼性を保証します。さらに、完全 に統合された無菌プロセスにより、製品の官能特性と微生物学的特性が維持されます。
Aseptic A3 Flex 1000S ラインの主なコンポーネント
ホモジナイザーと殺菌装置 – 12 トン/時間使用済み無菌充填ライン Tetra pak A3 FLEX 1000S 最大 9000 l/h のホモジナイズおよび殺菌システムは、制御された熱処理によって製品を安定化し、微生物を除去します。さらに、12 トン/時の処理能力により、製品の品質と安全性を維持しながら大量の処理が可能です。
Alsafe タンク – 無菌Tetra Alsafe タンクは、充填前に製品を無菌状態で保管します。その結果、食品グレードの認定を受けた材料により、完全な隔離が保証され、汚染リスクが 防止されます。
Tetra Pak CIP システム 定置洗浄 CIP システムは、ラインの衛生管理を自動化します。その結果、すべての製品接触部品を内部で洗浄するため、ダウンタイムが短縮され、運用効率 が向上します。
Tetra Pak A3 FLEX 1000S 充填機A3 FLEX 1000S 充填機は、最大 9000 l/時の使用済み無菌充填ライン Tetra Pak A3 FLEX 1000S の中核を成しています。具体的には、乳製品やジュースをカートン容器に無菌状態で充填します。さらに、高い投与精度を確保することで、無 駄を最小限に抑え、優れた包装品質を保証します。
CAP21 キャッピング マシン CAP21 キャッピング マシンは容器を密閉するため、汚染を防ぎ、保存期間を延ばします。さらに、充填機とのシームレスな統合により、中断のないワークフローを 維持できます。
ACHX30 アキュムレーター 47 メートル ACHX30 アキュムレーター システムは、生産ラインに沿ったパッケージ フローを最適化します。その結果、ダウンタイムが短縮され、全体的なボトリング効率が向上します。
Tetra Pak フィルム ラッパー 67 シュリンク ラッパー 使用済み無菌充填ライン Tetra pak A3 FLEX 1000S (最大 9000 l/h) のフィルム ラッパー 67 シュリンク ラッパーは、製品をプラスチック フィルムで包むことで二次包装を行います。このステップにより、物流と配送の効率が向上し、輸送中の保護と安定性が向上します。
充填ライン ラインの特徴
最大 9000 l/h の使用済み無菌充填ライン Tetra Pak A3 FLEX 1000S は、防腐剤を使用せずに細菌汚染を防ぐ無菌充填技術を使用しています。さらに、牛乳、乳製品、フルーツジュース、植物性飲料など、さまざ まな液体製品に対応しています。
Dedpov Ai Haofx Acyswc
高度な技術と自動化された衛生管理を統合することで、このラインは最適な生産効率で高い品質基準を実現します。
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9,102 km
レーザー切断機
OREES-1530-E stock
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コンディション: 新しい, 製造年: 2023, 説明 OREE S-1530-E: (3 Kw) from stock Europe.
電動上下ドア付き
テーブル長さ 3.060 mm
テーブル幅 1.530 mm
レーザーヘッド レイツール オートフォーカス
レーザー容量 Kw 3
総所要出力 25-30 kW
(1~最大6 Kw)まで対応可能。
全体寸法 4950x2280x2130 mm
機械重量4.550 kg
付属品
- マックスフォトニクス レーザー光源 3 Kw
- Cyp-cut- (フルオプション制御)
- 高集積、簡単操作、最先端技術
- レイツール社製オートフォーカスカッティングヘッド
- ネスティング、リープフロッグ付き、エッジシーク、フライカット
Djdpfjqtyp Aex Acyowc
- 27インチタッチスクリーン、キーボード、コントロールパネル
- 中央潤滑システム
切断能力
- 普通鋼 18 mm
- ステンレス鋼 10 mm
- アルミニウム 10 mm
- 真鍮 8 mm
- 銅 8 mm
軸
- 機械軸3軸 (X, Y, Z,)
- X軸移動 3000 mm
- Y軸移動量 1500 mm
- Z軸移動量 100 mm
- 軸速度 X / Y: 80 m / min
- 位置決め精度+/- 0.03 m
- 繰り返し精度 +/- 0.02 mm
- 最大加速度0,8 G
テーブル交換は手動:
- テーブル荷重 800 kg.
アシストガス
- 軟鋼 - 酸素 (0.5 - 25 bar)
- ステンレス鋼 - 窒素(0.5 - 25 bar)
- アルミニウム - 圧縮空気または窒素(0.5 - 25 bar)
以下を含む
- 互換性のある吸引システム
- スペアパーツ基本供給パッケージ
- 反射シートメタルからの切断
なぜCNCトップテンbvなのか
- CNCトップテン社は、50年以上のCNCマシンの経験を持っています。
- また、西ヨーロッパと東ヨーロッパにサービス・販売拠点を持っています。
- 私たちのサービスチームは、最初からサービスを尊重する方法を知っています、
インストールとトレーニング。
- このマシンのインストールとトレーニングは1週間です。マシン価格に含まれていません。
- 我々はまた、エンドユーザーの場所や国によって異なりますコストを提供することができます。
- 板金切断機
- 安川電機製サーボモーターを搭載。
- サーボモーターは最大100m/min.
- 加速度は最大0.8G
- ファイバーレーザーは未来のグリーンレーザー技術です。
- 少なくとも50%のエネルギーコスト削減
- コンポーネント / そのためメンテナンスが非常に少ない
- より効率的な生産により、部品あたり最大50%のコスト削減
- さらに、正確なカットと滑らかな表面品質
- 頑丈なフレーム
- 世界的に有名な耐久性の高い高品質コンポーネントを装備
例えば
- 安川サーボドライブ
- Hiwinリニアレール
- Tongfei水冷凍機のデュアルユース
- スクリーン上の2つのCCTVカメラ
- 自動中央潤滑
タッチスクリーン
YYC/APEXラックとピニオン
.- 標準的な配達は力の安定装置とあります
- Z軸用TBI高精度ボールねじ
- 鋸刃テーブル
- 空気およびガス圧リアルタイムモニター
- CE宣言
公式販売者
CNC Top Ten bv
デネカンプ
オランダ
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9,517 km
シュリンク包装機
OCMEVEGA S 60-2-F
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コンディション: 中古, 製造年: 1999, 中古シュリンクラッパー OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph
中古シュリンクラッパー OCME VEGA S 60-2-F は、高性能で信頼性の高いパッケージングソリューションで、シュリンクフィルムを使用してボトル、缶、その他の容器をラッピングするのに 最適です。高速生産ライン向けに設計されたこのマシンは、最大 48,000 ボトル/時 (BPH) という驚異的な生産量を達成できるため、精度と効率を確保しながら大規模な生産ニーズに適しています。
主な特徴
Dwjdpfevgu Dxjx Acyec
モデル: OCME VEGA S 60-2-F
最大速度: 1 時間あたり最大 48,000 本
構成: 生産能力を最適化するために 2 つのトラックで動作
サポートされる形式: 3×2、4×3、6×4 などのさまざまなバンドル構成。PET ボトル、ガラス ボトル、缶に対応
包装材料: シュリンク フィルム、トレイ サポートの有無にかかわらず
OCME VEGA S 60-2-F は、さまざまな形式をサポートするように設計されており、さまざまな包装要件を満たす柔軟性を実現します。デュアル トラック セットアップにより、このマシンは生産効率を最大限に高め、集中的な操作中でも一貫したスループットを保証します。
OCME VEGA S 60-2-F の利点
高い生産性: デュアル トラック設計により、このマシンは大規模な飲料または食品加工工場などの需要の高い生産環境のニーズを満たすように調整されています。
フォーマットの多様性: 小売用または大量配送用のマルチパックが必要な場合でも、複数のパッケージ構成をシームレスに処理します。
エネルギー効率: 最適化された熱システムを使用して設計されており、高速で信頼性の高いシュリンクラッピングを維持しながらエネルギー消費を削減します。
堅牢で信頼性が高い: 工業用グレードのコンポーネントで構築されているため、厳しい生産環境でも長期間の動作が保証されます。
メンテナンスが簡単: コンポーネントにアクセスしやすく、迅速な定期メンテナンスと最小限のダウンタイムを実現し、生産現場での生産性を向上させます。
用途
OCME VEGA S 60-2-F は、次のようなさまざまな用途に最適です。
PET またはガラス ボトル: 水、ソフトドリンク、ビール、オイルのパッケージに適しています。
缶: ソフトドリンク、ビール、または食品用の飲料缶を処理できるように設計されています。
その他の容器: さまざまなプラスチック、ガラス、または複合容器を処理できるため、食品業界と非食品業界の両方に適しています。
さまざまなフォーマットと構成を切り替えることができるため、変化する生産需要にすぐに対応できます。小さな小売ユニットを梱包する場合 でも、より大きなマルチパックを梱包する場合でも、このマシンは効率を犠牲にすることなく柔軟な操作を保証します。
中古の OCME VEGA S 60-2-F を選ぶ理由
OCME VEGA S 60-2-F のような中古シュリンクラッパーを選択すると、企業は新品のマシンの数分の 1 のコストで高品質の梱包機器を手に入れることができます。各ユニットは、配送前に完全な機能と操作準備を確実にするために、厳格な検査、 テスト、およびサービスを受けます。
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9,517 km
完全なボトリングライン
電話する
コンディション: 中古, 10,800 cph までの缶用中古充填ライン CFT
10,800 cph までの缶用中古 CFT 充填ラインは、工業用ボトリング作業にとって信頼性が高く効率的なソリューションです。このラインは、特殊で高品質の機器を備え、生産性 を最大限に高め、実際に最適な結果を保証するように細心の注意を払って設計されています。
CFT 空缶ツイストリンサー - CFT 缶詰ラインの水リンス
水リンス機能付き CFT 空缶ツイストリンサーは、空缶を徹底的に洗浄します。さらに、デュアル缶リンサーシステムと 0.35L および 0.47L アルミ缶用のスペアパーツセットにより、特定の生産ニーズに合わせた柔軟な操作が可能です。さらに、リンスプロセスにより、製品の完全性 を維持するために不可欠な、きれいな缶表面が保証されます。
CFT 20 バルブ缶充填機 – 10800 cph までの缶用中古充填ライン CFT のシーマー
2013 年モデルの RS20 CFT 20 バルブ缶充填機とシーマーは、缶の正確で迅速な充填を保証します。高度な技術と統合されたシーリングを特徴とし、製品の保存と品質のため に密閉された安全な閉鎖を保証します。さらに、充填機とシーマーのシームレスな統合により、生産プロセスが合理化され、ダウンタイムが最小 限に抑えられ、効率が最大化されます。
Dodpfx Acswbfh Njyswc
コンベアと自動化 ステンレス スチール製フル缶コンベア
10800 cph までの缶用中古充填ライン CFT のコンベアと自動化システムには、ステンレス スチール製コンベアが含まれており、生産ラインに沿って缶を間違いなく効率的に輸送できます。堅牢で信頼性が高く、途切れることのない流 れを保証します。さらに、コンベアのモジュール設計により、進化する生産需要に合わせて簡単にカスタマイズおよび拡張できます。
Carleton Helical Technologies の反転/リバート システム
Carleton Helical Technologies の反転/リバート システムにより、生産ラインに沿ってシームレスで途切れのない流れが確保され、効率が最適化されます。さらに、システムの革新的な設計に より、詰まりや閉塞のリスクが最小限に抑えられ、全体的な運用の信頼性が向上します。
Videojet インクジェット コーダー
Videojet インクジェット コーダーは、各缶に鮮明で正確なマーキングを保証し、トレーサビリティと品質管理対策を強化します。さらに、コーダーの高速機能により、 精度を損なうことなく迅速なマーキングが可能になり、生産プロセスの合理化に貢献します。
インライン 圧力感知ラップアラウンド ラベラー
この CFT 缶詰ラインのインライン圧力感知ラップアラウンド ラベラー、具体的には Paradigm 700 モデルにより、迅速かつ正確なラベルの適用が保証され、製品のプレゼンテーションとブランドの可視性が向上します。さらに、ラベラーの適 応性の高い設計により、さまざまなラベル サイズと形状に対応し、多様なパッケージ要件に柔軟に対応できます。
ステンレス製フロースルーコンベアテーブル
CFT 缶詰ラインのプラスチックマットトップベルトを備えたステンレス製フロースルーコンベアテーブルは、生産ラインに沿った連続した途切れの ない流れを保証し、スムーズな操作を可能にします。
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9,517 km
完全なボトリングライン
電話する
コンディション: 中古, 稼働時間: 3,000 h, CSD 6400 bph 用中古完全等圧ボトリング ライン
ラインの技術概要
この CSD 6400 bph 用中古完全等圧ボトリング ラインは、1 時間あたり 6400 本の公称生産量で炭酸飲料を生産します。具体的には、このラインは等圧充填システムを使用して 0.50 リットルの PET 容器を処理します。特に、この技術は充填プロセス中に一定の内部圧力を維持します。その結果、二酸化炭素の損失を防ぎ、タンクからキャッ プまで最終製品の品質と炭酸化を維持します。
容器の互換性と仕様
このラインは、飲料業界全体で標準形式である 18-10 および 18-81 PCO ネックの PET ボトルをサポートしています。その結果、オペレーターは下流のキャッピング装置を変更することなく、システムを既存のラインに統合できま す。さらに、この互換性により、ボトルの調達とパッケージの柔軟性が向上します。さらに、このシステムにより、生産バッチ間の移行がスムー ズかつ効率的に維持されます。
稼働時間とラインの状態
CSD 6400 bph のこの中古完全等圧ボトリング ラインの機械は、わずか 3000 時間の稼働しか完了していません。同様の中古システムと比較すると、この比較的低い使用率は、機械部品の摩耗が限られていることを示して います。したがって、技術者は最小限のメンテナンスで優れたパフォーマンスを期待できます。さらに、この状態により、ラインはダウンタイム を制限してすぐに展開する必要がある施設に適しています。
Dwjdswahdqopfx Acysc
ラインの構成
プロセスは、2006 年に製造された Sidel SBO4 COMPACT ブロー成形機で始まり、プリフォームから直接 PET ボトルを形成します。次に、2007 年に製造された Simonazzi-Sidel Starblend ミキサーが、圧力下で水、シロップ、二酸化炭素を混合します。その後、製品は、同じく 2007 年製の Simonazzi-Sidel Bluestar 充填モノブロックで管理されます。このユニットには、32 個のグリッパー、32 個の等圧充填バルブ、および 8 個のキャッピング ヘッドが含まれます。この構成により、ラインは製品の完全性を維持しながら、各ボトルをすばやく充填してキャップします。
さらに、マシンのレイアウトにより、自動化とオペレーターのアクセスを最適に統合できます。特に、各モジュールは事前に調整されたインタ ーフェイスを介して接続されるため、インストールが合理化され、試運転時間が最小限に抑えられます。これらの機能はすべて、高い生産効率と メンテナンスの容易さに貢献します。
品質管理と使用済みの完全な等圧ボトリングラインの終了
パッケージの完全性を保証するために、ラインにはボトルの首とキャップの欠陥をチェックするHeuft検査ユニットが含まれています。検 査後、ボトルはSidel RollQUATTRO F15ラベリングマシン(2007)を通過し、ラップアラウンドラベルを高速で正確に貼り付けます。その後、Cermex CP 18 AAEシュリンクラッパー(2006)がシュリンクフィルムを使用してボトルをマルチパックにパッケージします。プロセス全体を通して、 Sidelコンベヤーは摩擦点や機械的な遅延を生じさせることなく、ボトルをステーション間で転送します。
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完全なボトリングライン
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コンディション: 中古, 稼働時間: 38,750 h, 中古テトラパック充填ライン TBA 19 200ML Slim 10V 2003年製
2003年製のTetra Pak TBA 19 200ML Slim 10Vを特徴とするボトリングラインは、ジュースおよび乳製品のパッケージング業界向けに特別に調整された高度なシステムです。
Tetra Pak TBA 19ラインの主要機械
実際、ボトリングラインの中核には Tetra Pak TBA 19 機械があります。容量 0.20 L の Brik 容器を正確に処理するために設計されたこの機械は、毎時 7500 本 (BPH) の処理能力で稼働し、効率的で連続的な生産を保証します。
無菌充填システム
このラインの特徴のひとつは、無菌充填システムです。これにより、製品が最適な衛生状態でボトリングされ、鮮度と品質が維持されます。
アクセサリーと追加コンポーネント
Tetra Pak TBA 19のボトリングラインには、主要な機械に加えて、生産工程を最適化するためのさまざまな付属品や追加コンポーネントが装備されています :
ストローアプリケーター:ストローアプリケーター: パッケージにストローを装着し、消費者の消費を促進するように設計されています。そのため、付属のバージョンはUタイプストロー規格と互 換性があり、200Vで作動します。
ダンボールパッカー:製品の最終包装を行う。TCBP 70バージョンは、3×9の構成と右サイドフィードで、特定の包装スキームを作成するために確実に設計されています。
コンベアとトロリー:生産ライン内のワークフローを合理化するため、紙や関連資材の搬送用コンベアとトロリーが装備されています。
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コンディションとメンテナンス
中古機であるにもかかわらず、中古 Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V 2003 年式は優れた状態で維持されています。すべての構成部品は、長期的に最適な性能と信頼性を確保するために、定期的な予防メンテナンスを受 けています。ラインは改訂されます。
Tetra Pak TBA 19ラインの結論
結論として、2003 Tetra Pak TBA 19 200ML Slim 10V を採用したボトリングラインは、ジュースや乳製品の包装に効率的で信頼性の高いソリューションを求める食品業界の企業にとって理想的な投 資です。高性能、高度な技術、定期的なメンテナンスの組み合わせにより、このラインは生産を最適化し、最終製品の品質を確保する絶好の機会 を提供します。
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完全なボトリングライン
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コンディション: 中古, 中古ボトリングライン Tehnometal 最大6500 bph
6500bphまでの中古ボトリングラインTehnometalとして知られるボトリング機械は、ボトリング業界に非常に効率的なソリュ ーションを提供します。このプラントは、高品質のコンポーネントと高度な技術仕様で構成され、最適な性能と長い稼動寿命を保証します。
使用済みボトリングラインTehnometalのブロワーKRUPP Corpoplast Blomax 6
1999年にドイツで製造されたブロワーKRUPP Corpoplast Blomax 6は、購入後2016年に全体的な修理を受けました。その結果、このコンポーネントの能力は1.5リットルボトルで毎時6,500本(b ph)、0.5リットルボトルで毎時7,000本(6キャビティ)。送風機には冷却器が含まれるが、コンプレッサーはない。さらに、0.5 リットル、1.5リットル、2.0リットルのボトルを生産できる金型も用意されている。長さ40メートルのエア・コンベアが、ブロワーとモ ノブロックをつないでいる。
モノブロック TEHNOMETAL
2014年にセルビアで生産されたモノブロックTEHNOMETALは、すすぎ、充填、キャッピング機能を統合している。さらに、このコ ンポーネントはブロワの容量に適合しており、1.5リットルのボトルで6,500 bphを処理します。モノブロックは、28mmネックおよびPCO1810ネックのPETボトルに対応する。従って、その構成は、連続的 でスムーズな生産を保証し、ボトリングラインの効率を高めます。
ラベラー TEHNOMETAL
2015年にセルビアで生産されたラベラーTEHNOMETALは、OPP(延伸ポリプロピレン)ラベルをロールから直接貼付します。こ のシステムにより、ラベルの完璧な接着と各ボトルの高品質な仕上がりが保証されます。OPPラベルを使用することで、耐久性と耐湿性が保証 され、最終製品のプレゼンテーションが向上します。
シュリンク包装機 TEHNOMETAL
シュリンク包装機TEHNOMETALは、2×3および3×4ボトルのパッケージを作成します。このコンポーネントは、シュリンクフィル ムでパッケージをしっかりと包み、輸送中や保管中にボトルを保護します。パッケージ構成の柔軟性により、様々な市場ニーズに対応する多様な パッケージングオプションを提供します。
コンベアベルトと技術資料
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6500bphまでの中古ボトリングラインTehnometalに含まれるコンベヤベルトは、システムの様々なコンポーネント間のボトル の連続的な流れを保証します。詳細な技術資料には、ボトリングラインの設置、メンテナンス、運転に必要な情報がすべて記載されています。こ の文書により、技術者は機械を効果的に管理し、ダウンタイムを減らして生産性を向上させることができます。
予備部品と必要スペース
スペアパーツを使用することで、故障が発生した場合でも迅速に対応でき、機械のダウンタイムを最小限に抑えることができる。機械の設置に 必要なスペースは200 m²で、運転とメンテナンスのための十分なスペースが確保されています。システムのコンパクトな設計により、利用可能なスペースを効率的 に活用できるため、さまざまなプラント構成に適しています。
中古ボトリングライン Tehnometalのまとめ
結論として、6500 bphまでの中古ボトリングラインTehnometalは、ボトリングニーズに対する完全で高効率なソリューションを提供します。
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完全なボトリングライン
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コンディション: 中古, 稼働時間: 1,000 h, 使用済み充填ライン Doypack / Tetra pak 600 kg/h
充填ラインの技術的構成
使用済み充填ライン Doypack / Tetra pak 600 kg/h には、フレキシブル パウチの充填において精度、衛生性、信頼性を実現する 2015 年製の一連の機械が含まれています。最初に、プロセスはテトラ パックの Contherm 熱交換器から始まり、中粘度から高粘度の製品を連続的に処理します。その結果、均一な温度が維持され、製品の安定性が確保されます。
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その後、FL Tecnics マシン (モデル FL 2.2) がパウチの供給、重量ベースの充填、密封、および包装を処理します。特に、VARPE 制御システムは各パウチの製品重量を高精度で測定し、ばらつきと無駄を最小限に抑えます。同時に、別の VARPE ユニットが X 線検査を実行し、汚染物質や構造上の問題を検出します。その結果、安全性と品質管理の重要な層が追加されます。
一方、SARP 社製のスパイラル エアフロー パスチャライザーが低温殺菌段階を実行します。他のシステムとは異なり、この設計では、製品の感覚特性を維持しながら製品を均一に処理し ます。これらのコンポーネントを組み合わせることで、中古充填ライン Doypack / Tetra pak 600 kg/h は、安全で一貫性のある高性能な包装作業を実現できます。
生産パフォーマンスと動作状態
中古充填ライン Doypack / Tetra pak 600 kg/h は、1 時間あたり最大 600 キログラムの製品を処理します。エンジニアリングのおかげで、一貫した投与を維持し、ダウンタイムを最小限に抑えます。重量ベースの充填 システムにより、各パウチの正確な容量が保証されるため、過剰充填が削減され、生産仕様に準拠します。
注目すべきことに、このラインは約 1,000 時間しか稼働しておらず、その間に約 500 万個のパウチが生産されました。このため、システムはほぼ新品の状態のままです。したがって、施設は摩耗を最小限に抑えて長期的な信頼性 を期待できます。メンテナンスの面では、これは運用コストの削減と稼働時間の増加につながります。
中古充填ライン Doypack / Tetra pak の製品タイプと形式の多様性
中古充填ライン Doypack / Tetra pak は、精密な重量ベースの充填を使用して、0.10 リットルのパウチ形式で動作します。これにより、オペレーターは、ベビーフード、すぐに飲める飲料、乳製品、ソース、クリームなど、さま ざまな製品を処理できます。
さらに重要なことに、技術者は、さまざまな製品の粘度やパッケージ基準に合わせて、投与パラメータを簡単に調整できます。したがって、こ のシステムは、複数の製品ラインを扱う企業に高い柔軟性を提供します。さらに、重量ベースの充填により、収量の精度が向上し、メーカーがラ ベル付けや法的コンプライアンスの要件を満たすのに役立ちます。
操作上の安全性と技術文書
中古充填ライン Doypack / Tetra pak の各マシンには、欧州規格に準拠した統合安全機能が含まれています。これには、人員を積極的に保護する機械ガード、インターロック、アラ ームが含まれます。
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ブロー成形機
TECHNESYSTEM
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コンディション: 中古, 製造年: 2000, 中古 HDPE 4+4 ブロー成形機 TECHNE SYSTEM 最大 2700 bph
この HDPE ブロー成形機は、高密度ポリエチレン (HDPE) 製の容器をブロー成形するための高度に特殊化されたシステムを提供します。この機械は最大 2 リットルのボトル形式に対応し、最大 2700 ボトル/時 (bph) を生産します。さらに、このシステムは 4+4 構成 (上部キャビティ 4 つと下部キャビティ 4 つ) を使用し、対称的で非常に効率的な設計で生産を最適化します。この機械は 10 月中旬からご利用いただけます。
HDPE ブロー成形機 TECHNE SYSTEM の主な技術的特徴
ボトルの成形を高精度にするために、ブロー成形システムは 150 mm のキャビティ間隔を提供します。さらに、この機械にはダブル キャリッジが付属しており、生産サイクルを最適に制御してダウンタイムを最小限に抑えることができます。特に、このブロー成形機は最大 2 リットルの容器に対応しており、さまざまなタイプのパッケージを製造する際に大きな柔軟性を提供します。
金型構成と柔軟性
この機械には標準装備として金型は含まれていませんが、最大容量 2 リットルまでの幅広い金型サイズをサポートしています。さらに、特定の生産ニーズに合わせてシステム全体を簡単に調整できます。ご要望に 応じて、アクセサリを追加したり、必要な変更を加えたりすることもできます。これらの変更は別途見積もりでご提供します。さらに、分解を管 理する当社の技術者が機械を再組み立てできるため、操作の継続性と信頼性が確保されます。
マニュアルと技術文書
このブロー成形機には、完全な技術マニュアルと詳細な回路図が付属しており、設置、メンテナンス、および日常操作に役立ちます。具体的に は、この文書には、容器の許容誤差に関する詳細な仕様とシステム コンポーネントの動作回路図が記載されています。その結果、ボトル間隔や押出機と容器本体の距離などの重要な値が設計によって最適化され ます。
生産と性能
この中古ブロー成形機は、動作条件と容器の種類に応じて、1 時間あたり 2400 ~ 2700 本のボトルの生産能力をサポートします。そのため、安定した出力率を維持できます。精度に関しては、金型キャリッジ ストロークは 660 mm まで伸び、適切に調整された動きにより生産の均一性が確保されます。その結果、この機械は幅 290 mm、高さ 690 mm までのボトルを生産できます。
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HDPE ブロー成形機 TECHNE SYSTEM の結論
10 月中旬から入手可能な、最大 2700 bph の中古 HDPE 4+4 ブロー成形機 TECHNE SYSTEM は、高い生産能力を必要とする企業に多用途で高効率なソリューションを提供します。さらに、ご要望に応じてアクセサリを追加することでシ ステムをカスタマイズできます。その結果、金型構成の柔軟性により、幅広い生産需要に機械を適応させることができます。最後に、このマシン は信頼性が高いため運用効率が保証され、組み立てと分解の両方で技術サポートが利用できるため、パフォーマンスがさらに向上します。
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