バランス スプリング バランサー 中古を買う (486)

製造年: 2021, コンディション: オーバーホール済み（中古）, JUNG HF50 / JF520のスピンドルモーターのオーバーホールを行いました。 Lrodehcn Spjpfx Acwjw 電気的オーバーホール、新マウント、新バランス 在庫状況に応じて、交換配送も可能

コンディション: 中古, 縦型サンディングマシン、表面サンディングマシンDORMAC / DORIAタイプPerseo カップ研磨機 No. 786 製造年 1987 研磨面積 500 x 250 mm マグネット 400 x 150 mm 研磨高さ 研削ディスク - マグネット 約 190 mm サンディング高さ サンディングディスク-クランプ面テーブル 約235 mm 研磨ディスク直径 175 mm テーブル長手方向移動 約600 mm 研磨ディスク回転数 約 2800 rpm モーター出力 約 2.2 kW 主電源 380 ボルト、50 Hz - 手動深さ調整ハンドル、ハンドル1回転あたりの移動量、Z軸2.5 mm = 目盛0.01 mm - スピンドル・ハウジングの右側にハンド・ホイール、ハンド・ホイールのローレット・ホイールで微調整 - 手動ハンドルによる横方向調整、ハンドル1回転あたりの移動量、Y軸 2 mm = 0.01 mm/目盛マーク - 油圧式テーブル縦移動 - 機械式マグネット WAGNER、タイプ0112N-15/40-4 400 x 150 mm、高さ45 mm - 湿式粉砕ユニット - 研削ディスク2枚 Ø 175 mm Ledsvkgvhepfx Acwerw - 研削ディスクホルダー 1個 - 1 研削ディスク用バランス装置 所要スペース L x W x H 1500 x 1100 x 1800 mm 重量 570 kg 良好な状態

コンディション: 工場整備済み（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 燃料の種類: ディーゼル, 運転質量: 4,200 kg（キログラム）, 製造年: 2021, 稼働時間: 1,040 h, 装備: UVV安全点検, エアコン, キャビン, グリッパー油圧装置, ゴムクローラー, 油圧, 油圧ハンマー, 運転重量：4,200 kg、 クボタD1803-CR-TターボステージV - Tier 4 Finalディーゼルエンジン、32.8 kW/46 hp、水冷、 スイベルアームおよびモノブロックブーム、ゼロテール、 ロードセンシング油圧フロー共有制御ブロックおよびECO付き電子制御ロードセンシングポンプ - 標準 - パワー作動モード、 自動減速、 ドーザーブレード、 ラバートラック、 折りたたみ式、スプリング搭載キャブ ROPS/TOPS/FOPS レベル1、ヒーターおよび無線準備付き、 掘削深さ：3,085 mm、 パワーティルトPT05 追加装備 エアコン、 ブレード上のロードホールディングバルブ リアカメラ キャノピー フロント、リア、ブーム上のLED、 回転ビーコン、 Ledjtt Dh Depfx Acworw AUX1のポテンショメーター、 電気切り替え、 パワーティルト

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2019, 機械／車両番号: AK26-015, インクカートリッジの数: 8, 全長: 4,400 mm, 全幅: 4,400 mm, 全高: 1,820 mm, 入力電圧: 380 V, 総重量: 4,400 kg（キログラム）, 製品高さ（最大）: 50 mm, 装備: ドキュメント / マニュアル, 冷却ユニット, シート素材とロール素材に対応したハイブリッドUVインクジェットプリンター。 印刷解像度: 1200 dpi 印刷液滴の変調: バイナリ、グレー バランス 色数：6色 - CMYK Lc Lm 色付きの色の前に印刷される追加の白色 (アンダープリント) Ljdpfjqlahtsx Acwerw LEDランプによる全色乾燥 プリントヘッドのドット サイズ: 7-14-21 ピコリットル 最大材料厚さ: 50 mm 版材最大印刷幅：3,500mm 隣り合った 2 つの版を同時に印刷する可能性 長さ2,200mmの板材受け用ディスプレイテーブル ロール材の最大印刷幅: 1 つのロール 3,470 mm、2 つのロールを並べて 1,625 mm ロール内の材料の最大重量: 350 kg 最大ロール径：350mm ロードおよびアンロード時に長さ 3,470 mm のロールを 2 つサポート

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2021, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 3183, 冷却方式: 水, 水冷式スポット溶接機（補強・シート用）をお売りします、バランサー付きエルボ（使いやすいように）もセットです。未使用、接続しただけ の新品同様の状態です。 Lrjdpfx Asu Iw E Sjcwew

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 完全防備のコンパクト設計のシートファイバーレーザー金属切断機 小さな占有スペースで、完全な保護と高い安全性をバランスよく実現しました。 切断機のベッドの各フレームは完全な機械特性およびよりよい安定性および堅固を達成するためにほぞおよびテノンの接合箇所の後で溶接され ます。 任意電気テーブルが付いている引きの打抜き機のテーブルは、スペースの職業を救い、ユーザーの操作の経験の上で新たになります。 ワンクリックで便利で高速open＆close;レーザーカッターのドアは、自己ロック切断機システムと組み合わせるラックピニオン伝送 モードを使用することにより、安全で信頼性の高いです。 ファイバーレーザーヘッドは、効果的に損傷率を低減し、レーザーカッターのメンテナンスコストを節約するために突き出た障害物を検出する ことができます。 適用材料：金属 コンディション新品 レーザーの種類ファイバーレーザー レーザー出力: 1500W、2000W、3000W、6000W、12000W 切断面積1000*1500mm 切断速度：0～100m/min 位置決め精度：±0.05mm 再位置決め精度：±0.03mm 対応するグラフィックフォーマットAI、BMP、Dst、Dwg、DXF、DXP、LAS、PLT Lodpfehwv N Hjx Acwerw CNCの有無：あり 冷却モード水冷

コンディション: 新しい, DIN 15112 に準拠した安全装置を備えたスプリング バランサー ダレックスタイプD 6/130を作る タール荷重 115 ～ 130 kg 延長ケーブル3m サスペンション安全フック、回転および旋回可能 調整ネジによる無段階負荷調整 春休みの保護 体重：44kg Lodpsvr Elqefx Acwjrw 未使用 / 新品同様 / わずかな保管跡

コンディション: 新しい, プロユーザー向けに汎用的に使用できるダブルグラインダーです。誘導モーターは高品質のボールベアリングのおかげで静かに動作し、メンテ ナンスが不要です。高品質の砥石車は、工具の研ぎやバリ取りの際に最適な作業結果を保証します。 技術データ: 砥石径：32mm 砥石粒度：K36/K80 速度: 2850 1/分 モーター出力S1 100%：0.90kW Lodpfx Acsvnrm Hjwerw モーター入力電力 S6 40%: 1.25 kW 電圧: 400V 幅：510mm 奥行き：270mm 高さ：310mm 重量約：25kg 特徴： - IP54に準拠したON-OFFスイッチ、低電圧リリース機能付き - オプションで利用可能なサンディングアタッチメントのおかげで適用範囲が拡大しました - さまざまな材料（金属、プラスチック、木材など）に普遍的に適用可能 - 高品質のボールベアリングを備えたバランスのとれたローターのおかげで、非常にスムーズな動作 - 大きな保護ガラスが飛び火から最適な保護を提供します - 鋳鉄製の安定した調整可能なワークピースサポート - 強力な駆動モーターによる強力な牽引力 納品範囲: - 砥石 K 36 - 仕上げホイール K 80 - 両側の火花保護 - ワークサポート 注：イラストには特殊な装置や使用例が示されている場合があります。これらは納入範囲には含まれません。 (ベルトサンディングアタッチメントとベースフレームは別途費用がかかります)

コンディション: 中古, 製造年: 1985, 圧力：25 t ストローク数：1,500 回/分 総電力需要：20 kW ご提案 在庫有り。ただし販売済み・記載ミスの際はご容赦ください。 BRUDERER ハイスピード・パンチングプレス（質量バランス機構付） 型式：BSTA 25 製造年：1985年 標準圧力：25トン ストローク数 最小 – 最大：100 - 800 / 950 / 1075 / 1240 / 1350 / 1500 回/分 ストローク長：13 / 16 / 19 / 25 / 32 / 38 mm（調整可能） ラム調整範囲：51 mm テーブルサイズ：530 x 530 mm ラム上面寸法：約360 x 430 mm 取付高さ：230 - 281 mm ツール交換用前面開口部：約540 mm バンド搬入高さ：調整可能（80 – 150 mm） 最大バンド幅／左側通過幅：202 / 203 mm 最大バンドストローク：120 mm 主モーター：約18 kW 合計駆動：約20 kW - 380 V – 50 Hz 質量：約4,500 kg 付属品／特別装備 Lrodpevu E I Defx Acwsw ・横型エキセントリックシャフトと調整可能なレバーシステムによる、完全質量バランス機構（BRUDERERシステム） ・左側装着のBRUDERER製バンド送り装置（型式BBV 202/120）、ストローク長・搬入高さとも調整可能 ・連続運転・単発運転（ティップ運転）、カウンター、エアブロー装置 ・独立型制御盤・操作盤、防振装置 ・アンコイラー（材料供給装置）は付属しません ・防音カバー（大型・分解済み） 状態：非常に良好！精密電子コネクター用製造ラインで稼働 動画は近日掲載予定 納品：在庫より即納可、FCAメッツィンゲン 支払い：納品後請求書払、ネット額のみ ご注文をお待ちしております。 他にも各種メカプレス・油圧プレス・工具加工機が在庫ございます。詳細は弊社Webサイトをご覧ください。

コンディション: 新しい, ベルナルドベルト研磨機 KBR 100×2000 デュオ ベルト寸法 100 x 2000 mm ベルト速度15/30m/sec. 最小/最大パイプ径 20 - 76 mm キャリッジ調整 30°～90 平面研削盤 400×100mm コンタクトホイール Ø x W 195 x 100 mm 吸引接続部 Ø 2 x 100 mm スピード 1410 / 2850 rpm モーター出力 S1 100% 2.2 / 2.8 kW (400 V) モーター入力電力 S6 40% 3.0 / 4.0 kW (400 V) 機械寸法（W x D x H） 750 x 1450 x 1160 mm 重量 約158kg 特徴 スプリング式テンションデバイスによる一定のベルト張力 Lrodpfx Acjd Id Ubewsw パイプ径20～76mmの円筒研削装置を標準装備 好みの研磨角度を素早く簡単に調整 表面にグラファイトをコーティングすることで、研磨ベルトの滑走性が向上 保護カバー付き大型平面研削盤 ステンレスやアルミの研削に最適な低速ベルト速度（15m/秒）を実現 ユーザーフレンドリーなベルト交換、迅速で簡単な作業 工具を使わずに素早く簡単にグラインディングローラーを交換することができます。 30°から90°までの様々な研削角度が問題なく可能 ミーリングに比べて処理時間が短い 配信範囲 サンディングベルト K 36 ゴム製のサンディングローラー 3/4 "チューブ（26/28mmチューブ）用サンディングローラー1個 2個ヒンジ式保護ディスク 円筒形のサンディング装置 研磨・支持台 2 x 除塵ノズル（直径100 mm 2個のチップコレクター グラファイトコーティング モーター保護スイッチ [...]

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 寸法1.6 - 3.7 m 回転数0 - 45° 横方向への傾き：0～8 ブレード角度：0 障害物のジャンプ0～100mm 用途：舗装路、サイクリングロード、公共の路面、地方道路、地域道路 特徴 SPVスノープラウは、可変式のフロントポインテッドプラウです。操縦性と運搬性を重視した設計となっています。このプラウは2つのセグ メントで構成されており、キャブから制御することで、ウィングを個別に、または同期して動かすことができ、ストレートプラウ、A-ファー ス トパスプラウ、Y-サイドダンプなしの完全除雪といった複数の異なるプラウモードを実現しています。下のビデオをご覧ください SPVは、幅広い冬のサービス作業に適しており、特に狭い道路や駐車場のある都市では、その可変形状とスペースの幅に適応する能力が最大 限に発揮されます。 プラウプロテクションシステム スプリング付きのフォールディングフラップと、スケートまたはホイールの形をしたサポートエレメントによる信頼性の高い保護システム。ブ レードのスプリングは、ブレードと路面が常に接触するような力を発生させるように配置されており、障害物を通過した後でもブレードが自動 的 に作業位置に戻るため、質の高いプラウ作業が可能です。 Ljdpfx Acegz Hz Uowsrw 設置・取付オプション 標準的な固定プレートや3点留めに加えて、さまざまなタイプの車両や機械への取り付けも可能ですが、常にすべての規格を考慮しています。 [...]

コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 1997, 設置高さ: 535 mm, 加圧力: 85 t, 曲げ長さ[mm] 2050.00 押す力[〜] 85 Delem DA 69 制御システム 営業時間 [h] 76807 標準装備: - 2気筒設計のトップドライブコンセプトY1/Y2 Lsdpewld R Djfx Acworw - 比例弁技術による電気油圧タペット駆動 - ガラススケールによるスプリング補正を備えたラム移動測定システム - 最新のブロック油圧 - 球面サスペンションと圧力ビームの傾斜 - CNCバックゲージシステム - 前面から指でしっかり調整 - 垂直工具交換用のセルフセンタリング、手動、硬化上部工具ホルダー - 硬化した手動下部ツールホルダー - 2つの位置に対するプログラム制御の下部ツール移動（I軸） - フラットな表紙 - モダンな保護カバー + 6軸バックゲージシステム + 油圧式上部ツールクランプ + 油圧式下部ツールクランプ

コンディション: 中古, _____ 説明： 一般的に： 建設年：2020年 制御:WEISS CNC 中心距離: 6 mm センター高さ: 200 mm 研削ホイール寸法: 400x60 mm + 0x60 mm ワークヘッド: 速度: 1rpm ワークピースの最大重量: 25 kg 最大研削径: 390 mm 録音: MK4 研削ヘッドストック: 周速度: 2 m/s 研削ホイール寸法右: 0 x 60 mm 研削ホイール寸法左: 400 x 60 mm X軸: 380 mm Z軸: 1.1 mm B軸: トルクモーター、連続可変 テールストック: 羽根径: mm ピオノールストローク: 45 mm 録音: MK 4 シリンダー微調整: +/- 0.04 mm 装備/アクセサリー: 位置測定システム: 直接（ガラススケール） 研削スピンドル: 2x 研削スピンドル (左/右) GAP / クラッシュコントロール：ボディサウンド（センソトロニック） バランス調整: MPMバランシングマシン ワークピース測定: Marposs PF ME 自動化：ロボットインターフェースの準備 セットアップモード: 電子ハンドホイール エマルジョンミストセパレーター：機械式 ドレッサー：外面研削砥石用 左/右 Lrodpsv Armcefx Acwow 付属品：各種研削砥石＋フランジ

コンディション: 新しい, 圧縮力：30〜。 Lsdpfx Aceb Ibdlewerw ピストンストローク：150mm テーブル幅：185 mm 通路（E）：535 mm 通路（F）：140ミリメートル テーブル間距離シリンダー（F1）：40mm テーブル間距離シリンダー(F2)：1100 mm 可動シリンダー(M): 200 mm 幅(A): 800 mm 奥行き(B): 700 mm 高さ1 (C): 1770 mm 高さ2(D): 1800 mm 重量: 約168 kg 装備 - 油圧ポンプによるピストン送り速度2段階調整可能。 - 職人や修理工場向けの強力なワークショッププレス - 合理的な設計による最適な価格性能比 - 標準装備のフットペダルで両手が自由に使えるので、作業効率が向上 - オプションの加圧マンドレルセット（10本）により、適用範囲が広がります。 - ピストン後退用の戻りスプリングが内蔵された加圧シリンダー - 頑丈で安定性の高い溶接スチールフレーム - 左右に移動可能な加圧シリンダーにより、多目的な使用が可能

コンディション: 中古, 製造年: 1980, 圧力：25 t ストローク数：1500 回/分 総電力要件：20 kW オファー 在庫につき、売却済みや記載ミスはご容赦ください。 無条件にご提案いたします： BRUDERER 高速自動プレス機（質量バランス付） 型式：BSTA 25 製造年：1980 _____ 定格加圧能力：25 トン ストローク数（最小-最大）：100 - 800／950／1075／1240／1350／1500 回/分 ストローク長さ（調整可）：13／16／19／25／32／38 mm ラム調整範囲：51 mm テーブルサイズ：530 × 530 mm ラム上面寸法：約360 × 430 mm 金型取付高さ：230 - 281 mm 前方開口部（金型交換用）：約540 mm 材料送り高さ（調整可能）：80 – 150 mm 最大材料幅／左側側面開口：202／203 mm 主駆動モーター：18 kW（約） 総駆動モーター：20 kW - 380 V - 50 Hz（約） 重量：約4,500 kg 付属品／特別装備： • BRUDERER独自のマスバランスシステム（横置きエキセン軸および可変レバーシステムによる） • 左側取付のBRUDERER材料送り装置（型式BBV 202/120、ストローク調整可能、高さ調整可能） • 横型デコイラー（テンション制御付） • 定常運転／単発運転／インチング運転、カウンター、エアブロー装置 • 独立設置制御盤・電気盤、振動吸収装置 • 大型静音カバー（分解済） 状態：非常に良好！精密エレクトロニクス用コネクタ製造に使用、 定期的にBRUDERER社によるメンテナンスを実施！ 機械の動画については近日中に当ページよりご確認いただけます。 Ljdpfevu E Iqox Acwerw 納品：即納可（在庫渡し／FCAメッツィンゲン） お支払い：請求書到着後、純額決済 ご注文をお待ちしております。 他にも機械式・油圧式のプレス機および各種工具機械を在庫しています。 在庫状況は弊社ウェブサイトにてご確認ください：geiger-

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2004, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 中古, 最大4200カートン/時の液体石鹸用中古成形充填ライン Elopak 最大4200カートン/hの液体石鹸用中古成形充填ラインElopakは、目の肥えた業界の専門家にとって信頼性と性能の証です。 稼働状況と技術的特徴 このラインは、0.25Lから1.0Lまでのカートンフォーマットに対応し、パッケージング・ソリューションに不可欠な多様性を提供しま す。また、重量充填方式を採用しているため、充填工程の正確性が保証されています。 充填機の詳細 Elopack液体石鹸ラインは、1995年に製造された標準的なA-Style構成を誇り、その後2007年にキャッパーがアップグレ ードされました。CE証明書がないにもかかわらず、綿密なテストと徹底的なクリーニングにより、最適な作動状態となっている。 エロパック液体石鹸ラインの性能と主な特徴 Ljdpfxevgvw Hs Acwjrw スクリューキャップ付きの1.0Lと0.5Lボトル、およびスクリューキャップなしの0.25Lボトルの両方で、1時間当たり最大4,2 00カートンの処理が可能。耐久性のあるステンレス製で、透明な扉は長寿命を保証するだけでなく、充填プロセスを視覚的に監視することも容 易です。 大容量超音波スクリューキャップアプリケーター Bunker-Elevator Cap Feeder（バンカー・エレベーター・キャップフィーダー）により補完されたこの機能は、迅速かつ正確なキャップ塗布を保証し、オペレ ーションを合理化し、ダウンタイムを最小限に抑えます。さらに、このシステムは可変速機能を備えており、多様な生産需要への適応性をさらに 高めています。 寸法と重量 長さ4,225～4,600mm、幅1,300～1,600mm、高さ3,000mm、重量5,200kgのエロパック液体ソープライン は、堅牢性と実用性のバランスが取れています。さらに、バンカー・エレベーター・キャップフィーダーの高さは4,600mmで、空間利用を 最適化している。 液体石鹸ライン「エロパック」のまとめ まとめると、使用済みの液体石鹸用Elopak成形充填ラインは、卓越したボトリング技術を象徴しています。高性能のメカニック、綿密な エンジニアリング、適応性の組み合わせは、競争市場の需要に応えるのに適していることを強調している。小規模生産から大規模生産まで、この 機械は液体石鹸のパッケージングの効率と生産性を向上させる準備が整っています。

コンディション: 新しい, DIN8615に準拠した万能工具フライス盤。 MEEHANITE®の高品質鋳物で作られた耐ねじれ性のある機械台と、全軸の高精度焼入れ研磨ガイドが高精度と耐久性を保証します。3 軸デジタルディスプレイにより、すべての値を直接呼び出すことができ、ジブアーム（オプション）のユーザーフレンドリーなコントロールパネ ルにより、個別に位置決めすることができます。 Lrsdpfx Acsuxt N Ijwjw 固定アングルテーブルのクランプ面：900 x 500 mm 最大ワーク重量：360 kg 水平・垂直ツールホルダー: ISO 40 主軸モーター出力/100% ED: 3.75 kW X/Y/Z軸パワーフィードモーター: 1.0 / 1.0 / 1.5 kW 総接続負荷： 7.4 kVA 速度範囲: 40 - 3800 1/min 速度ステップ：18 手動ドリルスリーブのストローク：120 mm 旋回範囲： +/- 90 移動距離X（自動/手動）：600 mm 移動距離Y（自動/手動）：460 mm 移動距離 Z (自動/手動): 380 mm 送り範囲、無段階X/Y/Z: 10 - 650 mm/min 早送り: 1000 mm/min 寸法 LxWxH: 1850 x 1650 x 1900 mm 重量（約）：1780 kg 装備 - 3軸デジタルディスプレイ（例：FAGOR® Innova）、様々な快適機能付き、使いやすいスイベルアーム付き（オプション） - 全X/Y/Z軸用DCサーボモーター（例：DELTA®製 - スピンドル同芯度最大0.005 mm、DIN 8615に準拠したテストレポート付き（SKF®/NSK®ローラーベアリング） - GANTHER®製スプリング式セーフティハンドホイール（全軸）。 - MEEHANITE® 鋳物製のねじれのない機械ベッド - TURCITE®-Bコーティングを施した全軸の高精度焼入れ研磨ガイドウェイ - バックラッシュのないHIWIN®精密ボールねじ（全軸 - 電気的過負荷保護（全軸 - マイクロリミットスイッチによるマルチアジャスタブル主軸保護装置 - 自動インターバル集中潤滑 - 穴あけクイル - カンチレバーアーム（約1,600 mm）上のスイベルコントロールパネル（オプション） - 油圧ツールクランプ - SIEMENS®, BALLUFF® 電気装置 - クーラントシステム - 水平装置 - LEDマシンライト - 広々としたチップ回収トレイ - DIN 8615に準拠したテストレポート - 操作ツール - 取扱説明書、スペアパーツリスト、電気回路図など（ドイツ語 - CE

コンディション: 中古, 製造年: 2007, 中古シュリンク包装機 DIMAC STAR ONE 最大1800箱/h 効率と精度の紹介 ボトリング機械では、効率と精度が重要です。その結果、中古シュリンク包装機DIMAC STAR ONEが最適なソリューションとして浮上しました。特に、2007年に発売されたSTAR ONE P 30は、その処理能力で注目を集めています。毎時最大1800箱を処理します。そのため、安定した信頼性の高いワークフローが保証される 。 シュリンク包装機DIMAC STAR ONEのデザインと適応性 ガラスやPETなど様々な容器に対応する設計で、業界の幅広いニーズに応えます。ストレート供給システムにより、スムーズで整然とした製 品搬送を保証します。そのため、破損や予期せぬ停止のリスクを最小限に抑えます。 スピードと柔軟性 STAR ONE P 30は、毎分30束のスピードで稼働します。これにより、生産スピードと細部へのこだわりが効果的にバランスしています。包装にはニュー トラルフィルムを使用。さらに、トレイを追加するオプションもあり、包装の柔軟性が大幅に向上します。 シュリンク包装機DIMAC STAR ONEの安全性と操作性 作業上の安全性は、もうひとつの重要な側面です。中古シュリンク包装機DIMAC STAR ONEには、いくつかの安全機能が搭載されています。これらの機能はオペレーターを保護し、安全な作業環境を保証します。取扱説明書が用 意されているため、機械の管理が簡単です。そのため、メンテナンスや日常作業がスムーズに行えます。 技術仕様と環境への配慮 Ljdpfx Aevgt Sbjcwerw 技術的には、この機械は3×400 V、47 kW、周波数50 Hzで作動します。これは、エネルギー効率の高いオプションであることを証明している。現在倉庫に保管されている中古シュリンク包装機D IMAC STAR ONEは、生産ラインへの再導入が可能です。信頼性が高く、長持ちする性能をお約束します。 結論業務効率化のための賢明な投資 結論として、中古シュリンク包装機DIMAC STAR ONEをシュリンク包装業務に選択することは賢明です。業務効率化のための賢明な投資です。スピード、柔軟性、安全性の組み合わせが、こ の機種を価値あるものにしています。最も厳しい生産ニーズに応えます。

コンディション: 新しい, センターハイト: 250 mm スウィングオーバー・スライド: 350 mm ベンドでのスイング直径：695 mm センター幅: 1500 mm 主軸端: DIN 55029、カムロック、サイズ6 ベッド幅: 305 mm クロススライド移動量: 272 mm トップスライド移動量: 155 mm スピンドル内径: 80 mm 無段変速: (3) 30 - 2200 rpm ウィットねじ: (45) 2 - 72 TPI メートルねじ： (39) 0.2 - 14 mm 直径ねじ： (21) 8 - 44 D.P.I モジュールねじ： (18) 0.3 - 3.5 モジュール 縦送り: 0.04 - 1.00 mm/rev 面送り: 0.02 - 0.50 mm/rev モーター出力: 5,5 kW 寸法 LxWxH 約2900 x 1175 x 2040 mm 重量 約2200 kg 特徴 - ツールメーカー精度 - 無段階速度制御（3つのプリセット速度） - 絶妙なバランスの主軸 - 焼入れ研磨ガイド付き頑丈なベッド - 一体鋳造のアンダーフレーム - 主軸には調整可能な精密テーパーローラーベアリングを採用 - 密閉されたオイルバスで作動する、大きな送り範囲を持つ操作しやすい送りギア - 低メンテナンスの中央潤滑 - 取り外し可能なブリッジ - CE 装備 - 3軸デジタルディスプレイ（分解能0.005 mm） - 周波数変換器 - スプラッシュガードの高い背面壁と一体型照明を備えたマシンスタンド - チップトレイは前面に引き出し可能 Lrsdpfsgt E Ilox Acwjw - 3爪旋盤チャック - 固定振れ止め - 移動式振れ止め - マイクロメーターベッドストップ - オイルクーラー - 2つの非常停止ボタンと電動ブレーキ付きフットペダル - 欧州安全規格CEに準拠したリミットスイッチ付きチャック保護、回転ツールホルダー保護、リードスピンドルとドロースピンドルのカバー - クーラント装置 - 固定センターポンチ - 主軸用レデューシングスリーブ - ツールボックス内の操作工具

コンディション: 中古, 製造年: 1993, 中古充填機 コベール オリムピア 1993年製 コベール・オリンピア16は、1993年にコベール社によって製造された中古充填機です。ガラス瓶を中心に、アルコール、スパークリング ワイン、スティルワインなど様々な容器に効率よく充填することができる万能機です。信頼性の高い性能と適応性の高い機能で、業界で人気を博 しています。 主な特徴と仕様 Olimpia 16 モデルは、16 個の充填ノズルを備え、複数ボトルの同時充填が可能です。ベル内のわずかな真空を利用して作動し、正確で制御された充填を保証します。ベ ルは高さ調節が可能で、さまざまなボトルサイズに対応します。 オリムピア16の特筆すべき特徴のひとつは、ノズルの充填レベルを調整するためのラック＆ピニオン機構です。この機能により、充填プロセ スの微調整と一貫性が可能になる。ボトルリフトピストンは機械式スプリング機構を採用し、効率的で信頼性の高いボトル位置決めを実現します 。 機械全体のベースはステンレス鋼で囲まれており、保護ケーシングを提供します。この保護カバーにより、耐久性が向上し、洗浄とメンテナン スが容易になります。また、安全装置を装備することで、オペレーターの安全な作業環境を確保しています。 Lrodpfx Acovgugmowow 調整可能な設定による効率的な充填プロセス Olimpia16は、生産速度が可変で、生産需要に柔軟に対応できます。毎時約3,000本（BPH）の生産能力を持つ本機は、中～大 量生産ラインに適しています。本機は時計回りに回転するため、スムーズで効率的な充填が可能です。 ラック＆ピニオン機構によって制御されるノズルの調整可能な充填レベルは、正確で一貫した充填量を保証します。この機能は、製品の粘度や 容器サイズが異なる場合に特に有効で、正確で信頼性の高い充填結果を保証します。 安全性と耐久性の向上 工業環境において安全性は最優先事項ですが、Olimpia 16 は内蔵の安全保護機能により、この懸念に対応します。操作中の事故や負傷のリスクを最小限に抑え、オペレーターの安全を確保します。 ステンレス製ケーシングは、機械に堅牢性と耐久性を与え、内部コンポーネントを保護します。また、ステンレス製ケーシングは洗浄が容易で 、機器のメンテナンスと長寿命化に貢献します。 さまざまな製品と容器形式に対応 コベールOlimpia 16は、さまざまな製品や容器形態に対応する汎用性の高い充填機です。特に0.75 Lのガラス瓶への充填に適しています。この柔軟性により、アルコール、スパークリングワイン、スティルワインなど、さまざまな飲料の充填 に理想的な選択肢となります。 さまざまな製品タイプや容器形式に対応できる本機は、飲料業界のビジネスにとって貴重な資産となる。

コンディション: 新しい, 精密平面研削盤 MIOTAL FSM 3060 AH テーブルサイズ: 300 x 600 mm 設置高さ: 500 mm 最大テーブル荷重: 300 kg モーター出力： 4.6 kW 接続： 400 V 寸法： 2300 x 1790 x 2200 mm 重量（約）： 2000 kg 設備と納入範囲 - すべての鋳造部品（例：機械台、テーブルなど）はMEEHANITE®の高品質鋳物製 - 自動横送り・縦送り - 永久潤滑 - 自動クロスリフト装置 - 背面スプラッシュガード - 研磨ディスク - 研磨ディスクフランジ - ホーニング装置 - マンドレルのバランシング - バランシング・バランス - ドレッシングダイヤモンド - マシンライト - レベリングエレメント - 操作ツール - 操作説明書 - CE 当社のストレージマシンの特別装備 - 電動マグネットクランププレート 300 x 600 mm (ファインポール) - 2軸デジタル表示、精度0.001 mm、X 450 / Y 500 mm - 自動垂直切込み AD 5 (NC制御) モデルAH用 - 動作モード：自動垂直早送りおよび自動垂直早送り - マグネットクランププレートの自動消磁制御 - マグネットセパレーター付きクーラントシステム - 手動ドレッシング装置 - 部品カバー - 人間工学に基づいた操作パネル - 追加砥石フランジ Lodpfxed Sfd Ej Acwerw - クロスフィード用ボールねじ - 軟鋼用砥石とフランジ - HRC55用砥石とフランジ ご要望に応じ、その他の装置構成も可能です。

コンディション: 中古, 稼働時間: 4,000 h, 中古オリーブオイル製造ライン PIERALISI 700 kg/h ラインの概要 中古オリーブオイル製造ライン PIERALISI 700 kg/h は、オリーブからエクストラバージンオリーブオイルを製造するための包括的かつプロフェッショナルなソリューションを提供します。201 4年に製造されたこの処理ラインは、オリーブオイル業界のベンチマークブランドであるPIERALISIの機械のみで構成されています。定 格処理能力700 kg/hのこのシステムは、耐久性、安定した性能、そして高い処理品質を求める中規模生産者に最適です。そのため、効率性とコンパクトな 設置面積の理想的なバランスを実現しています。さらに、様々な運用状況にも適応します。 機械の状態と材質 Ledpfx Aswqxhuscworw 売主はライン内のすべての機械を徹底的にオーバーホールし、再塗装しました。その結果、システムは良好な動作状態にあります。最新の規格 に準拠した完全な電気的および機械的安全保護機能を備えています。手動制御パネルは完璧な状態で動作し、最新の配線図（PDF）が付属して います。さらに、製品と接触するすべての表面はAISI 304ステンレス鋼製で、食品グレードの品質と長期的な耐腐食性を保証します。そのため、このラインは衛生的で耐久性の高い運転を実現し ます。 初期処理段階 処理は、オリーブの実がラインに入る受入タンクPIERALISI EFFE 3から始まります。その後すぐに、供給ポンプPIERALISI 2 Cvがタンクから粉砕機へと製品を移送します。このポンプは新しいステーターを備え、新品同様の状態で稼働し、140リットルのステンレ ス鋼製タンクと連動しています。さらに、このポンプ設計は安定した連続的な流量をサポートします。このポンプはオリーブの実を粉砕機PIE RALISI EFFE 3へと送り込みます。粉砕機はサイクロイドギアを備えたツインスクリューシステムを備えており、効率的で均一なペースト製造を実現します 。こうして、原料は粉砕機で粉砕されます。 マラキシングとパスタ処理 粉砕後、オリーブペーストは2トン容量のマラキサーPIERALISIへと送られます。必要に応じて、オペレーターはマラキサーを2つの 独立した容器に分割し、それぞれに独立した排出口を設けることができます。これにより、デカンターへの供給プロセスをより細かく制御できま す。さらに、様々なオリーブバッチの取り扱いにおける柔軟性が向上します。そのため、マラキシング段階の適応性は大幅に向上します。同時に 、オイル抽出のための最適な混合条件が維持されます。そのため、このラインは連続式とバッチ式の両方のワークフローに対応しています。 分離とオイル抽出 PIERALISI EFFE 3デカンター型遠心分離機は、PIERALISI 700 kg/hオリーブオイル生産ラインの中核を成しています。この装置は、固形ポマスと液相を自動的に分離し、700 kg/hの処理能力を備えています。重要な点は、処理目的に応じて、二相モードと三相モードの両方で動作することです。その後、分離機 PIERALISI P1500/2000 (10 Hp) が最終的な清澄化ステップを実行します。

コンディション: 中古, 製造年: 2001, 12000 bph までのスピリッツ用充填モノブロック MBF Synchrofill を使用 このマシンは、アルコール飲料の瓶詰めラインで高い効率と精度を実現します。その結果、このトリブロックは、すすぎ、充填、キャッピング 機能を組み合わせ、生産ラインへのシームレスな統合を保証します。2001 年に製造され、厳格な技術基準を満たし、高容量操作で信頼性の高いパフォーマンスを提供します。 充填モノブロック MBF Synchrofill の技術構造 モノブロックは、生産パラメータの制御を最適化する PLC S7 を使用します。例として、このマシンの特徴は次のとおりです。 充填前にボトルを効果的に洗浄する 36 個のすすぎヘッド ウォッカなどのスピリッツに適した、重力と軽い減圧充填システムを使用する 36 個の充填ヘッド 各ボトルを精密にしっかりと密封する 5 個のキャッピング ヘッド さらに、このマシンは時計回りにボトルを処理し、70 cl と 100 cl の両方のボトルに対応します。その結果、70 cl ボトルで 12,000 bph、1 リットル ボトルで 10,000 bph の生産速度を達成します。 用途と互換性 この充填モノブロック MBF Synchrofill は、以前は最大 12,000 bph のスピリッツに使用されており、ウォッカの瓶詰め作業を効率的に処理していました。さらに、適応性の高い設計により、同様の特性を持つ他 のアルコール飲料もサポートされます。したがって、この柔軟性により、企業はさまざまなスピリッツにわたって高い生産基準を維持できます。 電気および機械仕様 充填モノブロック MBF Synchrofill は、次の仕様で動作します。 電圧 415 V 電力 14 kW 周波数 50 Hz Lrodpfx Ajvtbc Iscwjw 重量 7500 kg したがって、これらの機能により、長時間の生産中でも一貫したパフォーマンスと信頼性の高い操作が保証されます。 機器と安全性 メーカーは、設置、構成、およびメンテナンスのプロセスをガイドする技術マニュアルを用意しています。さらに、このマシンには、生産中に オペレーターを保護するための高度な安全システムが統合されています。さらに、企業はすぐに入手できるスペアパーツにアクセスすることで、 メンテナンスを効率的に管理できます。 ボトリング ラインのメリット 最大 12,000 bph のスピリッツ用のモノブロック MBF Synchrofill は、複数の機能を 1 つのユニットに統合することで床面積を最適化します。たとえば、その設計により、すすぎ、充填、キャッピング間の移行時間が短縮されます 。さらに、このマシンは大量生産を容易に処理できるため、企業は品質を犠牲にすることなく生産量を増やすことができます。要約すると、その 設計は生産性と運用効率のバランスが取れています。 充填モノブロック MBF Synchrofill の結論 このマシンは、スピリッツに重点を置いたボトリング ラインに堅牢で効率的なソリューションを提供します。特に、最大 12,000 bph のスピリッツ用の充填モノブロック MBF Synchrofill は、生産性を高め、長期的な運用信頼性を保証します。したがって、精度、適応性、および高性能を必要とする企業にとって優れた選択肢とな ります。

コンディション: 中古, 製造年: 2010, 中古 Tetra Pak ヘリックス アキュムレーター 47 メートル 2010 年 中古 Tetra Pak ヘリックス アキュムレーター 47 メートル 2010 年は、大容量のボトリング ラインで容器の流れを最適化します。具体的には、生産ラインのバランスを効率的にとり、異なるマシン間の移動を一定に保ちます。その結果 、ダウンタイムが短縮され、工場全体の生産性が向上します。さらに、運用の一貫性が高まり、全体的な効率が向上します。 ボトリングおよびパッケージング ソリューションのグローバル リーダーである Tetra Pak は、堅牢性と信頼性を提供するためにこのモデル ACHX 30 を製造しました。特に、らせん構造により、スペースの使用を最小限に抑えながら、容器をコンパクトにし、効率的に蓄積します。さらに、長 さが 47 メートルであるため、大量の容器を管理し、ラインの上流または下流でのフォーマット変更やメンテナンス作業中でも連続した流れを確保しま す。そのため、不要な中断なしに生産性を保証します。 テトラパック ヘリックス アキュムレーターの操作と技術的特徴 テトラパック ヘリックス アキュムレーターは、スパイラル システムを使用して容器をスムーズに移動させます。その結果、ボトルネックを防ぎ、製品損傷のリスクを軽減します。さらに、らせん構造に より負荷が均等に分散され、一定の流れが維持されます。これは、中断によって生産性が低下する可能性がある高速ボトリング ラインにとって特に重要です。 技術者は、2010 年に中古のテトラパック ヘリックス アキュムレーター 47 メートルを改訂し、運用の信頼性と現在の安全基準への準拠を確保しました。保管中ですが、新しい生産ラインにすぐに統合できる状態です。 さらに、改訂プロセスには、モーター、コンベア ベルト、センサーなどの重要なコンポーネントも含まれています。これにより、この徹底したメンテナンスにより、長期間の耐久性と高性能な 運用が保証されます。その結果、機械故障のリスクが最小限に抑えられます。 Lsdpfjv Dab Rsx Acworw ボトリング ラインへの統合 ACHX 30 モデルは、さまざまなボトリング ライン構成にシームレスに統合されます。実際、47 メートルの長さは高い蓄積容量を提供し、下流での突然の機械停止の影響を軽減します。このため、ラインの残りの部分は中断することなく稼 働し続け、生産効率が最大限に高まります。さらに、この設計によりダウンタイムが大幅に短縮されます。 さらに、この Tetra Pak Helix Accumulator は、フローをインテリジェントに管理し、一貫した生産速度を維持します。つまり、充填および包装機械の負荷変動を最小限に抑え、機械部品 の動作寿命を延ばします。その結果、高い生産性を維持しながらメンテナンス コストを削減します。さらに、エネルギー消費を最適化し、コスト効率に貢献します。 Tetra Pak Helix Accumulator の結論 2010 年の使用済み Tetra Pak Helix Accumulator 47 メートルは、ボトリング ラインでの容器の流れを効率的に最適化します。全面的な改訂と高度な技術的機能により、スムーズで安全な容器の蓄積が保証されます。さら に、プラント全体の効率が一貫して向上します。その結果、業界の専門家は、その高いパフォーマンスとコスト効率のためにこのモデルを選択し 、現代のボトリング操作における戦略的資産となっています。最終的には、高容量生産ラインに信頼性が高く効果的なソリューションを提供しま す。