帯鋸

MEP Shark 332 nc evo

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2010, 機能: 完全に稼働しています, 稼働時間: 15,996 h, 入力電圧: 400 V, 総重量: 6,750 kg（キログラム）, 1000KN 最大ストローク: 200 重量: 6750 騒音レベル: 74 dB 建築年: 2010年7月 電圧: 400 V / 50Hz 定格電流: 現在の稼働時間: 15,996時間 手動角度測定および補正システム付き 安全レーザー付き UVV定期検査/アマダによる定期的なメンテナンス 付属品: ツールダイ: 2個 UKB 20.478 V8/12 30° 835mm 3個 UKB 20.344 V4/V7 88° 835mm ツールホルダー: ダブルVダイ用UKBサブストラクチャ4個 20.287 + 60.919 835mm 剣を曲げる： 5個 UKB 10.261 H100 R0.6/90° 2個 UKB 11.158 H80 R0.6/30° 2個 UKB 11.200 H66 R0.8/90° Dcjdstwliwjpfx Ahdji その他: 修理が必要なライトバリア（新品価格約4500ユーロ） - 別途、アタッチメントの交換品として（交換済み） 予約すれば、DE84051 Mettenbach で機械を通電状態で検査できます。 商業顧客のみに販売され、いかなる保証も含まれません。

製造年: 2019, コンディション: 新しい, ロメール社の粉体塗装システムのオファー/コスト提案書の作成。 Dcodpfxjc Sd D Ss Ahdoi

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1975,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 簡単な操作で中・大型アルミ形材を全自動切断。任意のアルミプロファイルを置くと、機械が自動的に検出し、高精度のサーボモーターによる 材料位置決めタスクに切断します。エクセルのジョブリスト WIFI入力により、大量の切断リストを効率的に入力できます。 どのような長さのアルミでも、レーザーセンサーが長さを測定します。当社の強力な最適化アルゴリズムが、無駄を最小限に抑える最適なパー ツの順番をその場で計算します。機械は、計算されたリストを停止することなく自動的に切断します。お客様からの入力は一切不要で、新しいア ルミストックを入れ続けるだけです。 両頭鋸に代わるシンプルで高速な切断機です。必要な長さと角度を入力して（またはインポートして）、GOボタンを押すだけです。機械は、 正確かつ高速で、角度のついたパーツを連続的に生産します。 - 長さに合わせてバーを送り、切断する全自動切断操作。 - 自動操作のためのシンプルなユーザーインターフェース。 - パートカット、バッチカット、大型エクセルリストカットの簡素化。 - バンドル/マルチバー切断とカウント。 Dedof Ekn Ijpfx Ahdsci - WIFIによるリモート入力とデータマッピング機能。 - 生産性を最大化するために、鋸切断と木材供給速度を完全に調整可能。 - 自動オプティマイザーモードによる木材のレーザー長さ測定と無駄を最小限に抑える最適化（オプション）。 - ジョブリストのデータを使用した自動ラベル印刷（手動ラベル貼付、オプション）。 - オペレーター操作不要のインライン直接印刷（オプション）。 - バーコードやQRコードの印刷やスキャンによるジョブ入力（オプション）。 - 最大±75°のミット角度をサーボで自動位置決め（オプション）。 主な用途 - 窓やドアの製造 - マイター加工アルミ構造物製造 - アルミ加工構造物製造 - 複合材製造 - ブラインド、シェード、家具製造 - アルミ小売販売 モデルA550 長さ: 3 m リニアユニットプロフィストップ・アルファ 材料長: 1680 mm 押し付け能力: 20 - 40 kg ソフトウェアオプティマイザー 高品質のオーストラリア製マシン

コンディション: 中古, 製造年: 1996,

コンディション: 中古, 製造年: 2011,

コンディション: 新しい, 永続的な保護に最適な層。 粉体塗装は、さまざまな種類の表面に保護および装飾仕上げを施すための非常に効果的で広く使用されている方法です。 樹脂、顔料、添加剤の微粉末を基材に塗布する乾式仕上げ工程です。粉末は静電気を帯びているため、表面に均一に付着し、均一なコーティン グを形成します。 最適な接着性と耐久性を実現するために、まず表面を徹底的に洗浄し、準備します。油、汚れ、その他の汚染物質を除去して表面を清潔に保ち ます。これは、粉末が基材と効果的に結合して、強力で長持ちするコーティングを実現するために不可欠です。 粉体塗装システムの構成要素 粉体塗装システムは通常、粉体塗装の塗布と硬化に必要なさまざまなコンポーネントと機器で構成されます。 スプレーブースとスプレーエリア ブースは塗布プロセスのためのクリーンな環境を提供し、粉末の均一な分散を保証します。 🎨 Dedpfeun Sd Uox Ahdoci 粉体塗装ガン 粉体塗装ガンは、粉体塗装をワークピースに塗布するために使用されます。 💨 粉末供給システム 粉体供給システムは、粉体コーティング材料が保管されるホッパーまたは容器で構成されています。通常、粉末を貯蔵庫からスプレーガンまで 輸送するための粉末ポンプ、供給ホース、粉末ふるいなどの機器が含まれます。 🔄 前処理装置 前処理システムは、粉体塗装を施す前に基材を準備するために使用されます。これには、コーティングの良好な接着性と耐久性を確保するため の洗浄、脱脂、すすぎ、表面処理などのプロセスが含まれます。 🧼 硬化炉 硬化オーブンは粉体塗装システムに不可欠なコンポーネントです。粉体塗料が溶けて流れ、耐久性のある表面に硬化できるように、塗装された 基材を適切な温度に加熱するために使用されます。オーブンは通常、コーティングされた部品をオーブン室内に搬送するためのコンベア システムまたはラックで構成されています。 🔥 排気システム コーティング工程中に発生する余分な粉末、蒸気、揮発性化合物を除去するために、工場内に抽出システムが設置されます。作業員にとって清 潔で安全な作業環境を維持し、空気中の粉体粒子の蓄積を防ぎます。 🌬️ 粉体塗装ソリューションをお探しですか? カスタマイズされた粉体塗装ソリューションをお探しですか? 当社は、お客様の個別の要件に合わせてカスタマイズされた粉体塗装ソリューションの提供を専門としています。特定の色の要件、複雑なデザ イン、扱いにくい基材など、どのようなご要望にも、当社の経験豊富なチームが優れた結果をお届けします。 💡 今すぐお問い合わせいただき、お客様のご要望をお聞かせください。お客様に合わせた粉体塗装ソリューションを開発いたします。 📞 今すぐお問い合わせください！

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 入力電流の種類: 三相, 全高: 1,200 mm, 全幅: 730 mm, 全長: 1,200 mm, 入力電圧: 380 V, 接地ケーブル長: 3,000 mm, 総重量: 205 kg（キログラム）, 保証期間: 24 ヶ月, 冷却方式: 水, ホースパッケージの長さ: 5,000 mm, 入力電流: 16 A, レーザー出力: 3,000 ワット, レーザー波長: 1,080 nm, 装備: ドキュメント / マニュアル, 銘板あり,

コンディション: 中古, 製造年: 2012,

製造年: 2017, コンディション: 使用可能（中古）,