Mycronic 配置機 中古を買う (569)

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 動作領域。3048*1524mm 機械全体の寸法4960×2280×2200mm レーザー出力：IPG 3000w/2000w/1500w Bwrzu0tz8a X/Y軸位置決め精度：±0.05mm X/Y軸再配置精度：±0.03mm X/Y軸 最大リンケージ速度：100m/min 1.コンパクトなデザインと高い保護性能 占有スペースが少なく、完全保護と高い安全性を両立しています。 2.アクティブアンチコリジョン機能 Gjdpfx Ajg Duzwem Reuc レーザーヘッドの損傷率を低減し、メンテナンスコストの削減に貢献します。 3.鋳鉄製ベッド 優れた衝撃吸収性を備えた鋳鉄製ベッドは、最適な機械的特性により、その形状をずっと維持します。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 制御方式: CNC制御, 自動化の程度: セミオートマチック, 作動方式: 電気, コントローラーメーカー: Bodor, レーザータイプ: ファイバーレーザー, レーザー発生器メーカー: Bodor, モデルC12 作業領域。12500mm*2600mm レーザー出力パワー：40kW/30kW/22kW/20kW/12kW/6kW/3kW 位置決め精度: ±0.05mm 再配置の正確さ: ±0.03mm 最大リンク速度：110m/min 最大加速度1.5G 1.アクティブアンチコリジョン機能 効果的にレーザーヘッドの損傷率を低減し、メンテナンスコストを節約するのに役立ちます。 2.ワンクリック加工 Gujdpfx Amjg D Ny Ts Roc システムのすべての機能が論理的かつ整然と配置されており、完全な自動量産を実現しています。 3.薄板の切断でもビクともしない Cシリーズは、薄物のエッジをカットすることができ、震えがありません。 4.アルミ横木の伸縮 剛性が60％アップ 重量が20％減 機器の動作速度が50％アップ 5.ほぞとたての溶接ベッド ベッドの各フレームは、ほぞとほぞの接合後に溶接されており、安定性と剛性が向上しています。

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 1983, 機能: 完全に稼働しています, 作業幅: 220 mm, 削り高さ: 140 mm, スピンドル径: 50 mm, 削幅: 220 mm, 作業高さ: 140 mm, 給送モーターの出力: 15,000 ワット, 主軸回転速度（最大）: 6,000 回転/分, 主軸回転速度（最小）: 6,000 回転/分, 高さ調整タイプ: 電気, 入力電流の種類: 三相, スピンドル数: 7, 入力周波数: 50 ヘルツ, ヴァイニッヒ ハイドロマット22 BL スピンドル7本 作業幅: 220 mm、 作業高さ: 140 mm、 スピンドル直径: 50 mm 送り: 15 kW / 6 - 60 m/min、 Beesjj3Vck9 主軸配置： 1-下（7.5 kW）、油圧クランプ付き Gjdpfxsulnr Ao Am Reuc 2-右（11 kW） 3-左（11 kW） 4-上（11 kW） 5-下（7.5 kW）-油圧クランピング、ストレートジョインターおよびプロファイルジョインター付き 6-上（11 kW）油圧クランプ、ストレートジョインター付き 7-ボトム（11 kW）-油圧クランプ、ストレートジョインターおよびプロファイルジョインター付き テーブルに6つの駆動ローラー

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: W09688218KGB34081, 次回検査（TÜV）: 01/2026, 製造年: 2019, 側面調節可能な積載ランプとプラグインコーナーポストを備えたタンデムドライブオーバーローローダー。ツインタイヤ; TÜV検査および登録書類を含む 積載高さ（無積載時）：約87cm 総重量: 19,000 kg（支持荷重1,009 kgを含む） ペイロード: 約15,000キログラム 内部積載寸法：約6.20m x 2.45m x 0.40m 牽引装置：連続高さ調節可能なドローバー、50mm牽引アイ 電気：指令ECE-R 48.03に準拠。 24ボルト、15ピン 横材は縦材に組み込まれている アクセス ランプを 70cm まで広げて、ほぼ完全に押し合わせることができるようにします (隙間は約 5cm のみ)。強化スプリングリフト機構付き ランプ延長は 2.70 m、後部積載エリアは 1.30 m まで傾斜しており、作業プラットフォーム、フォークリフト、フライス盤などに最適です。 ランプの床材に木製のものの代わりに亜鉛メッキの格子を使用し、さらにスプリングサポートを追加 ターポリン構造 – 実行方法は次のとおりです。 内部積載寸法：約6,200 x 2,450 x 3,000mm（長さ/幅/高さ） 全高：約4,000mm 固定されたサイド支柱を備えた前面壁と背面 安定した前面支柱を備えた前面壁 アルミニウム縦梁で作られた連続縦管を備えた平面フレーム Guodpswfghlofx Am Roc 固定屋根設計の屋根 高品質のPVC製のトラック用防水シート、ライトストリップ付きの屋根用防水シート カーテンサイドポストは左右中央に設置 正面の壁は全高にわたって RAL ???7 で塗装されています 左右に3列のアルミスラットを配置 強化PVC製の張力装置を備えたスライド式防水シートとしての側面防水シート。垂直および水平のストラップが狭い間隔で付いています。 内蔵V2Aスプリングによる自動格納機能を備えたRollfixバージョンのリアターポリン 室内照明あり 切断保護機能付きサイドターポリン 折りたたみ式エンドベアリング付きスライドトップとしてのコンバーチブルトップフレーム（Edscha） 追加機能: 18トン車用昇降式エアサスペンション 側面プロファイルの中央に1組のラッシングトラフ（5,000 daN）があり、トレーラーの床にも追加で統合されています。 フックの代わりに床の前面にラッシングチェーンに適したアイレットを備えたラッシングリセス（5,000 daN）1組 後部に2つのLEDバックランプ（リバースギアで作動） 後部に2つのLED作業灯 インフォセンターと診断ツール、助手席側

コンディション: 中古, 製造年: 1999, ワインフィリングモノブロック Bertolaso UNIBLOC 32/40/8/6 スティルワイン用： デプレッションシステムを備えたこのワインフィリングモノブロックでは、ボトルは左から右へ入ります。 Godovguwfepfx Am Rsuc リンサーは二重処理され、可動式ノズルを備えています。フィラーは、集中レベル調整システムを備えたわずかな窪みを利用しています。 この充填機には、Ø 31.5 x 18とØ 30 x 60のサイズに対応する8ヘッドのアルミスクリューキャッパーと、6ヘッドのストレートコルクコーカーがあります。 0.75Lフォーマットのスティルワインで、1時間当たりの生産量は9000 b/hです。 このワインフィリング・モノブロックは、あらゆる濃度と特性のスティルワインの生産に非常に効率的です。 バルブはBertolaso社が特許を取得しており、生産サイクルにおいて非常に効率的です。 また、バルブの分解が容易なため、より正確で迅速なメンテナンスが可能です。 ご売却の場合、完全に点検またはオーバーホールされたマシンのオプションもご提供できますが、この場合、ベルトラーゾのスティルワインに 使用されるモノブロックの納品に時間がかかります。 含まれるもの CIPに接続された自動洗浄用ダミーボトル コルク・エレベーター1基、アルミ製スクリュー・キャップ・エレベーター1基（2種類のスクリュー・キャップ・サイズ用 ワイン充填機のレイアウトは角度があるため、ワイン生産ラインでの適切な配置を検討する必要があります。 CEプロテクションの採用により、オペレーターのメンテナンスが容易になりました。 ここをクリックすると、現在保管中のこの自動ワイン瓶詰め機のすべてのボトル形式をご覧いただけます。

コンディション: 中古, 製造年: 2005, 稼働時間: 25,000 h, 中古ケースパッカー MAS PACK アキュパック 3/6 2005年式 中古ケースパッカーMAS PACK Accupack 3/6 year 2005は、ボトルをケースに正確かつ効率的に梱包します。大容量ボトリングラインに対応するため、2005年に生産されました。その結 果、信頼性と柔軟性を実現し、スピードと正確さを優先する企業に最適な選択肢となっています。 技術仕様と稼働能力 ケースパッカーMAS PACK Accupack 3/6は、1時間に最大12,000本のボトルを処理します。さらに、ガラス容器を効率的に処理し、0.375リットル、0.75リット ル、1.5リットルのフォーマットに対応します。また、固定式ヘッドと左側作業者の配置により、アクセスが向上し、作業が効率化され、スム ーズな包装工程を実現します。 ケースパッカーMAS PACKの作業形態 Gjdpfx Aevgu Ukjm Rouc このケースパッカーは、大きく分けて2つの形態に対応しています。具体的には、6本入り×4ケースと12本入り×2ケースです。そのため 、オペレーターはこれらのオプションにより、さまざまな生産要件に機械を適応させ、速度を犠牲にすることなく性能を最適化することができま す。さらに、構成の柔軟性により、幅広い運用上の要求を満たすことができます。 素材と汎用性 MAS PACK社は、Accupack 3/6を長期にわたって安定した性能を維持できるように設計しました。例えば、このシステムはパッキング工程でガラス瓶を安定させ、破損 のリスクを最小限に抑えます。また、複雑な調整をすることなく複数のフォーマットを切り替えることができるため、生産ラインにおける汎用性 と価値が向上します。その結果、多様な生産ニーズを持つ産業にとって、実用的な選択肢であり続けています。 理想的なアプリケーション 本機は、ワイン、蒸留酒、プレミアムウォーター業界など、標準的なガラス瓶の包装を行う企業をサポートします。さらに、その高い生産速度 は、厳しいスループットが要求されるボトリングラインでの効率的なオペレーションを可能にします。特に、ガラス容器の慎重な取り扱いを保証 することで、包装された製品の品質を維持することができる。同様に、この機械の適応性は、企業が生産量を最大化し、エラーを最小化するのに 役立ちます。 ケースパッカーMAS PACKの技術的結論 中古ケースパッカー MAS PACK Accupack 3/6 year 2005は、ガラス瓶包装の生産性と柔軟性を向上させます。さらに、毎時12,000本の生産速度を達成し、様々な生産目標に対応するた めに多様なケース構成に対応します。さらに、コンパクトな設計とオペレーターフレンドリーなレイアウトにより、高性能を維持しながらスペー スを節約できます。その結果、最新のボトリング・オペレーションにおいて、信頼できる資産としての役割を果たします。

コンディション: 中古, 製造年: 2000, 中古ボトルウォッシャードライヤー Cames WDT8 はじめに まず、Cames WDT8はボトリング業界にとって非常に効果的で信頼性の高いソリューションです。具体的には、この高度な洗浄・乾燥システムは、最先端 の技術と精密なエンジニアリングを組み合わせて、最適なボトル処理を保証するように設計されています。さらに、この機械はステンレス鋼で包 まれており、堅牢性と長寿命を提供し、安全機能と相まって確実な操作を保証します。 洗浄の技術的特徴 第二に、Cames WDT8は洗浄用8ヘッドブラシカルーセルを装備しています。このシステムはボトルを効果的に処理し、深く均一な洗浄を保証します。重要 な点は、カルーセルの原始直径が480 mm、ピッチが188.4 mmであり、様々なサイズのボトルを効率的に処理できることです。 乾燥とエネルギー効率 さらに、Cames WDT8の特徴的な要素は、ブレードとブロワーを備えた2方向乾燥トンネルと、上部の抵抗付き加熱ブローバーです。この構成により、迅速 かつ効果的な乾燥が可能になり、処理時間の短縮と生産性の向上が実現します。特に、総電力15.25 Kw、水消費量120～220 l/hのこのシステムは、高いエネルギー効率を発揮します。 Godpfx Amsvgt Ucj Rouc 生産能力と多用途性 さらに、このボトルウォッシャー・ドライヤーの生産能力は、最小2,750本/時から最大5,500本/時までと幅広く、さまざまな生産 ニーズに対応できる汎用性を備えています。本機は円筒形ボトルにも対応し、ボトル投入口が左側に配置されているため、既存のワークフローへ の統合が容易です。 中古ウォッシャードライヤーCames WDT8の結論 結論として、ボトルウォッシャードライヤーCames WDT8は、高効率、汎用性、安全性を兼ね備えた中古ボトル洗浄乾燥システムをお探しの方に最適な選択肢です。その堅牢な設計と高度な技 術的特徴により、ボトリング業界のあらゆる企業にとって賢明な投資となります。

コンディション: 中古, 製造年: 2003, 中古ラップアラウンドパッカー BAUMER EUROPEA 510 ラップアラウンドBAUMER EUROPEA 510のプレキシガラス保護 ボトリング業界では、作業者の安全が最も重視されています。中古のWrap Around Baumer Europea 510 with Divider Cosmopackにはプレキシガラスシールドが装備されており、安全な作業環境を提供します。さらに、この機能は安全条件を大幅に向上 させ、潜在的な危険を低減します。 CEE規格に準拠した電気システム 電気システムは、厳格なCEE規制に細心の注意を払って準拠しています。その結果、業界標準に厳格に準拠し、機械の信頼性と安全性が保証 されます。さらに、このコンプライアンスにより、最適なパフォーマンスが保証され、電気的誤作動のリスクを最小限に抑えます。 毎分最大30カートンという驚異的な生産スピードを実現 この機械の印象的な特徴は、驚くべき生産速度を達成できることである。具体的には、毎分最大30カートン。この驚異的なスピードは、常に 高い作業率を可能にし、効率的な生産を促します。 Guodpfx Aevgt Tljm Rsc ラップアラウンド・バウマー・ヨーロッパ510の技術仕様 機械を正しく作動させるためには、特定の電力要件が必要です。具体的には、三相、ニュートラル、アースの接続を組み込んだ 50Hz で 380V の電圧が不可欠です。さらに、機械のコンポーネント動作をサポートするために、24Vの補助電圧も供給されます。さらに、これらの詳細な 技術仕様は、正確な電力供給と互換性を保証します。 27Kwの設置電力が信頼できる性能を保証 この機械の印象的な特徴は、その大きな設置電力容量である。実際、27 Kwの定格設置電力を誇ります。この特筆すべき電力容量により、この機械は最も過酷な作業負荷を効率的に処理することができます。その結 果、これは一貫して信頼できる性能につながります。 6バールの動圧で運転安定性を維持 ボトリングプロセスを通じて安定したオペレーションを保証するため、機械は6 barの動圧を維持します。この重要な機能は、高品質の結果に大きく貢献します。さらに、一貫した信頼性の高いワークフローを促進し、潜 在的な混乱を最小限に抑えます。 カスタマイズ可能なオペレーター側コンフィギュレーションによる機械のカスタマイズ 中古ラップアラウンドBaumer Europea 510 with Divider Cosmopackは、高い柔軟性を提供します。特に、オペレーター側を右または左に配置することができます。この特筆すべき機能により 、お客様は独自の生産設備要件に合わせて機械をカスタマイズすることができます。その結果、機械の適応性と様々な運転環境への適合性が強調 される。このカスタマイズは、機械の使いやすさと既存のワークフローへの統合を大幅に向上させるため、購入時にオペレーター側の希望する構 成を伝えることが不可欠である。

コンディション: 中古, 製造年: 2007, 中古シュリンクカプセルマシン Robino & Galandrino Monostadio Z9T 中古シュリンクカプセルマシン Robino & Galandrino Monostadio Z9T は、高性能のボトル詰めラインを最適化するために設計されたシュリンクカプセルマシンです。実際、このモデルは高度な技術ソリューション を提供し、さまざまなサイズとタイプのボトルに PVC シュリンクカプセルを正確かつ確実に適用します。このマシンは、直径 Ø55 ～ 120 mm、高さ 220 ～ 360 mm のボトル形式に対応します。 主な技術的特徴 メーカーは、2007 年にこのマシン (モデル Monostadio Z9T) を製造しました。このマシンは、9 つの加熱ヘッドを備えた回転式マルチベルディストリビューターを備えています。その結果、この構成により均一な熱分布が保証され、カプセ ルが均等に収縮してボトルの首に完全に密着します。さらに、マルチベルシステムにより、カプセルの取り扱いが最適化され、ダウンタイムが最 小限に抑えられ、中断することなく連続生産が維持されます。 エンジニアは時計回りの回転を設計し、既存の瓶詰めラインへのカプセル化マシンの統合を最適化しました。これにより、必要なプラントの変 更が減り、生産プロセスの全体的な流れが向上します。 中古収縮カプセル化マシンの生産性能 中古収縮カプセル化マシン Robino & Galandrino Monostadio Z9T は、15,000 bph の生産能力を達成しています。したがって、正確なカプセル適用を確保しながら大量生産を必要とする企業に最適です。 Gusdpfxsvxz Afs Am Rsc カプセルの種類と適合材料 このカプセル化マシンは、標準の PVC 収縮カプセルの使用をサポートし、高度な分配および収縮システムを備えています。マシンは、回転分配メカニズムを介してカプセルをボトル ネックに正確に配置して、熱収縮プロセスを開始する前に正確な配置を保証します。収縮材料はクロージャーをしっかりと密封し、製品の美観を 向上させます。さらに、マシンには標準のカプセル保管システムが含まれており、ダウンタイムを最小限に抑えながら消耗品の補充と取り扱いを 容易にします。 Robino & Galandrino マシンの運用上の利点 この中古のシュリンクカプセル化マシンは、堅牢な設計と高度な加熱技術により、運用上の信頼性を提供します。実際、9 つの加熱ヘッドにより正確な温度制御が可能になり、過熱やカプセルの不均一な収縮を防止します。 さらに、回転分配システムにより、カプセルがボトルの首にぴったりと揃います。その結果、生産の無駄が減り、ライン全体の効率が向上しま す。この改善は、小さな効率向上でも大幅なコスト削減につながる大規模な運用では特に重要です。 このマシンには、カプセルを塗布する前にボトルの表面を乾燥させるという重要な機能を果たす内蔵ドライヤーも搭載されています。

コンディション: 中古, 製造年: 2017, 稼働時間: 2,000 h, オイルとスピリッツ用の中古充填モノブロック – Polaris モデル B6 – 最高速度 1500 BPH Gjdpfx Aowa Tnzjm Rouc オイルとスピリッツ用に POLARIS ライン モデル B6 を選択する理由。 弊社の中古充填モノブロックの主な特徴をまとめます。これらの特徴により、弊社は市場でユニークな存在となっています。 • 作業の柔軟性により、ボトルの形式を 1 つから別の形式に切り替えることができます。簡単な操作で動作し、機械の部品を交換する必要がありません。この柔軟性は、サードパーティ の作業を行う人にとっても特に適しています。 • 形式変更の速度は、最長 10 分から 30 分で実行できます。時間が短縮されるため、このラインは少量生産でも簡単に使用できます。 • あらゆるボトル形式に対応。円筒形、正方形、三角形、アンフォラ、フラスコなど。ガラスと PET で 0.100 から 2 リットルまで。 • 当社のラベル付けシステムは、各タイプのボトルに最高の配置精度を保証するように設計されました。 ライン B6 は、次の機械部品で構成できます。 10 個のリンス機は、水道の水またはリサイクル可能な液体を使用します。(この場合、ポンプで構成されるリサイクル ユニットを追加できます) 5 ミクロン フィルターと液体貯蔵タンク。 10 個のブロー成形機は、充填前にボトルを濡らすことができない場合に、リンス機の代わりに使用できます。ブロー成形機を使用すると、準備さ れた空気または窒素をボトル内に吹き込むことができます。 10 個のノズル フィラー。製品の種類によって異なります。 充填にはさまざまなタイプを使用できます。具体的には、次のとおりです。 ボトル内の真空 (オイル、シロップ、スピリッツ、または迅速な充填が必要な場合)。 重力による充填 (ワインまたは泡状の液体の場合)。 圧力 (PET ボトルまたは特定の液体の場合)。 充填機内部の自動洗浄システム – 充填モノブロック POLARIS を使用 レベラー: 合法的な内容物を取得できます。ノズルの厚さを変えずにボトルの形式を変更できます。 スクリュー、圧力、マッシュルーム、グアラなど、さまざまなタイプのキャップを適用できるキャッパー。キャップの種類を変更するには、キ ャッパーのアクセサリを変更する必要があります。 ヒートシュリンクまたはホイルカプセルディスペンサー。 引き込み式カプセルの制限のために、制限ストーブはホイルカプセルの閉鎖ラインを装備し、ローリングヘッドを取り付けます。 ボトルの前面、背面、ネック、またはその他の部分に粘着ラベルを貼り付けるためのラベリングマシン。 紙と接着剤の両方を使用したフィスカルシールと、L から U、側面への粘着シールを貼り付けるための操作ヘッド。 背面ラベルに読み取り日とロット番号を印刷するための熱転写スタンプ、またはインクジェットマーカー、レーザーを適用できます。 ドアまたは電子バリアを備えた CE 規格に準拠した事故防止保護。 製品に接触するすべての材料は、CE 規制に従って食品用です。 さらに、次のような他の機器を追加して、さらに操作を実行することもできます。 他のタイプのキャップ用の機器。

コンディション: 中古, 製造年: 1999, 中古充填モノブロック SICMEA Cometa 12/5 4500 bph 中古充填モノブロック SICMEA Cometa 12/5 4500 bph は、PET容器へのオイル充填のための技術的ソリューションを提供します。Sicmea社は1999年にこのモデルを製造して以来、2L および5Lの包装フォーマットに対応しながら、1時間あたり4500本の生産能力を確保しています。そのため、工業用充填ラインにとって信 頼性の高い選択肢であり続けています。 中古充填モノブロック SICMEA の技術的特徴 SICMEA Cometa 12/5 4500 bph は、製品の粘度に関わらず正確な計量を可能にする容積式充填システムを採用しています。さらに、このモノブロックには12個の充填バルブ が統合されており、各バルブには固定ノズルが装備されているため、充填サイクル全体を通して均一な流量が保証されます。その結果、機械は優 れた安定性を提供します。 Gjdpfx Amov Nyzbj Rouc さらに、キャッピングシステムはプラスチック製のスクリューキャップを効率的に処理します。 12個のキャッピングヘッドは充填プロセスと同期して動作し、高い生産効率と容器の気密性を確保します。さらに、この構成により、精度を 維持しながら製品の廃棄を最小限に抑えることができます。 本機は時計回りの動作サイクルを採用し、機械部品の配置を最適化して、連続運転と中断のない運転を実現しています。同様に、構造設計もワ ークフローの効率性を高めています。 電源と電気データ SICMEA Cometa 12/5 4500 bph充填モノブロックは、380V、5kW、50Hzの電源で動作します。これらのパラメータにより、主要な産業生産ラインとの互換性 が確保され、安定した動作とエネルギー消費の最適化を実現します。さらに、電気システムは高効率なパフォーマンスをサポートします。 安全性とコンプライアンス 本システムには、オペレーターを保護し、現行の規制への準拠を保証する安全装置が搭載されています。特に、機械式ガードと緊急停止センサ ーは、事故のリスクを最小限に抑え、安全な作業環境を維持します。さらに、安全機構は作業効率を向上させ、ダウンタイムを削減します。 用途と互換性 SICMEA Cometa 12/5 4500 bphは、PET容器へのオイル充填を効率的に行い、正確で信頼性の高い充填プロセスを実現します。さらに、2Lおよび5Lフォーマット に対応しているため、メーカーは生産を柔軟に管理し、様々な市場ニーズに対応できます。その結果、企業は汎用性の向上というメリットを享受 できます。 毎時4500本のボトル充填能力を備えたこのモノブロックは、大量生産をサポートします。さらに、既存の充填ラインへの容易な統合も可能 です。自動化を促進する設計により、生産プロセスを効果的に合理化します。 SICMEA中古充填モノブロックの結論 SICMEA Cometa 12/5 4500 bph中古充填モノブロックは、PET容器への定量充填のための技術的ソリューションを提供します。最適化された設計、堅牢な構造、そし て完全自動化された構成により、高い生産性能を保証します。さらに、統合された安全システムと効率的な操作性により、このモノブロックは、 産業基準を満たす高性能システムを必要とする企業にとって信頼できる選択肢となります。つまり、この機械は大規模なオイル充填作業に効果的 なソリューションとなります。

コンディション: 中古, 製造年: 2002, 中古HDPEブロー成形機 TECHNE 10000SFA 最大1690 bph 中古HDPEブロー成形機TECHNE 10000 SFA 最大1690 bphは、HDPE容器ブロー成形機の分野を大きく前進させました。TECHNEは2002年にこの機械を製造し、高性能で信頼性の高い 最先端技術と技術仕様を備えています。 HDPEブロー成形機TECHNEの能力と保有技術 HDPEブロー成形機TECHNEは、最大容量1リットルの容器を生産します。さらに、容器の品質と一貫性を確保するためにcoex-3 層技術を採用しています。この機械は、中心距離105 mmの8キャビティ押出ヘッドを備えており、1サイクルで8本のボトルを効率的に生産することができます。さらに、リニア・コールド・ブ レード・カッティング・システムと空気圧式ピック＆プレース・システムが、作業効率をさらに高めます。 効率と生産サイクル HDPEブロー成形機TECHNEは、公称生産速度1690本/時（bph）を達成します。生産サイクルタイムは約16秒です。その結果 、この機械は毎日40,560本、年間13,141,440本を生産します（年間324営業日に基づく）。したがって、1690 bphまでの中古HDPEブロー成形機TECHNE 10000 SFAは、大規模なオペレーションに完璧に適合します。 詳細な技術仕様 この機械は、直径70 mm/25D、80 mm/25D、60 mm/25Dの押出機を備えたシングル・ステーションで構成され、総出力能力は約320 kg/hです。さらに、DCモーターが押出機を駆動し、それぞれの定格出力は33 kW、41 kW、24 kWである。機械の総設備電力は240 kWhで、平均消費電力は80 kWhである。さらに、金型のクランプ力は300 KNで、正確で均一な型閉めを保証します。 Gjdpfjvgvqgox Am Rjuc HDPEブロー成形機の制御と切断システム TECHNE コントロールパネルにより、アラームシステムを含むプロセスパラメーターの設定と監視が可能です。さらに、本機はコールドブレードによる パリソンカッティングシステムとボトルピックアンドプレース用の空気圧システムを採用しています。複数のシリンダーがクローズドループのポ ジションサイクルでパリソンの厚みを制御し、各キャビティのパリソンプロファイルを独立して制御することができます。 オーバーホール後の性能 2013年、技術者はマシンをオーバーホールし、性能と信頼性を高めるために新しいB&R PLCを導入しました。型閉め機構にはレバーと油圧アクチュエータが使用され、型締力が完璧に分散されるように戦略的に配置されています 。同様に、上部と下部のデフラッシングは1つの空気圧アクチュエーターで行われます。 HDPEブロー成形機TECHNEのまとめ HDPEブロー成形機TECHNEは、高品質のHDPE容器を効率的に生産します。その技術仕様と高度な技術は、高い生産能力と長期的な 信頼性を必要とする企業に最適です。

コンディション: 中古, 製造年: 2013, 稼働時間: 17,900 h, 中古ラップアラウンドパッカー BAUMER 2013年 はじめに 複雑なボトリング技術の中で、中古のWrapAround Packer BAUMER 2013は卓越性の光として浮かび上がっています。有名なメーカーであるバウマー社によって製造されたこの機械は、信頼性と適応性を体現 しており、現代の生産ラインの多面的な要求を満たすように調整されています。 パッカーBaumerラップアラウンドの比類のない性能 Gujdpfsvgvulex Am Rec バウマーラップアラウンドは、毎時1500箱という驚異的なスピードを誇り、効率化への揺るぎないこだわりを証明しています。このスピー ドは、高い生産性を保証するだけでなく、細心の精度で包装の完全性を維持します。また、10種類のフォーマットにより、多様なコンテナタイ プにシームレスに対応。 安全性と信頼性を最優先 産業機械のダイナミックな領域では、安全性が最優先されます。そのため、Used WrapAroundには最先端の安全機能が組み込まれており、オペレーターの日々の作業を守ります。包括的なマニュアルとアクセス可能 な改訂版によって補完され、最適な機能と合理化されたメンテナンス・プロトコルを保証し、生産フローへの混乱を最小限に抑えます。 パッカー向け戦略的オペレーション管理 Baumer Wraparound 卓越したオペレーションを追求する上で、インテリジェントな管理システムは極めて重要な役割を果たします。最先端の Siemens S7 PLC を搭載したこの機械は、繊細なオペレーションを指揮し、信頼性と適応性を同等に保証します。さらに、スペアパーツの利用が可能なため、ダ ウンタイムが軽減され、中断のない生産性へのコミットメントが強調されています。 多目的な配置のための最適な寸法 近代的な施設の空間的な制約を乗り切るには、性能とコンパクトさの適切なバランスが必要です。中古のラップアラウンドパッカーBAUME R 2013は、このバランスを完璧に取り、多様な作業スペースにシームレスに統合できるように綿密に調整された寸法を備えています。長さ1 1248 mm、幅2458 mm、高さ2670 mmで、安定性を損なうことなく適応性を提供し、重量は5300 kgです。 集大成：卓越した瓶詰めの再定義 まとめると、中古のラップアラウンドパッカーBAUMER 2013は、ボトリング技術の領域における革新と精度の証です。他の追随を許さない性能、揺るぎない信頼性、直感的な適応性の融合は、業 界標準を再定義し、生産効率を高める魅力的なソリューションを提供します。そのたびに、ボトリングというダイナミックな世界における技術進 歩の礎石としての地位を再確認しています。

コンディション: 中古, 製造年: 1990, 中古オーバーホール水洗機 中古オーバーホール済みすすぎ機1990年に製造され、オーバーホール済みのVirmauriすすぎ機は、ガラス容器の処理に特化した工 業用機械です。毎時7000本（BPH）の運転能力を持ち、すすぎ工程を最適化するために28個のグリッパーシステムを備えています。時計 回りに作動するこの装置は、可動式ノズルを備えており、各容器に合わせた柔軟な処理が可能です。 メカニクスと操作 メカニクスに焦点を当てると、この装置は、水を主洗浄剤として使用するシングルステップ処理アプローチを採用している。この選択は、プロ セスを簡素化する一方で、使用する水の品質と、クロスコンタミネーションを防ぐためのノズルのメンテナンスに厳しい要件を課している。 時計回りの回転方向とソケットの配置は、ワークフローを最適化し、製造バッチ変更時のダウンタイムを最小限に抑えるように設計されている 。これらの技術的側面は、本機を既存の生産ラインに組み込む際、慎重な評価が必要となる。 中古オーバーホール洗浄機の現状とメンテナンス Gsdpfx Amovgvwao Rouc Virmauriの現状について、中古オーバーホール済み洗浄機は "On stock "に分類され、オーバーホール後の設置・使用がすぐに可能であることを示している。中古オーバーホール済み洗浄機は、オーバーホール工程 を経て、機能性と信頼性を長期に渡って確保しています。メンテナンス管理には、スペアパーツの入手可能性と迅速な介入のための技術的能力を 確保するための細心のアプローチが必要です。 Virmauriリンサー機器の結論： 結論として、28個のグリッパーと7000 BPHの処理能力を持つ1990年製のVirmauriリンサーは、ガラス容器の処理に効率的で信頼性の高いユニットを必要とするボトリ ング業界の企業にとって、技術的に実行可能な選択肢である。この種の機械を導入するには、お客様の生産ニーズ、既存ラインとの互換性、社内 のメンテナンス能力を詳細に分析し、最適な統合と運用を確保する必要があります。 弊社では、このVirmauri装置のフルサービスをお約束いたします。

製造年: 2012, コンディション: 中古, 技術的な詳細: 最高温度: 700° - 通常温度: 400 - 650°C 開口部サイズ：W約約2200×奥行：約約3800×H:約1100ミリメートル プログラム制御: Siemens S7/300 IM 151-7 インターフェース: イーサネット 容器容量：炉容量：9.2 m³ l 制御電圧：24 / 230ボルト 現在のタイプ: 1P/PEN; 50 Hz 定格電圧：400V 電気暖房消費電力：3 x 3 x 21 kW = 189 kW 体積流量: 約3 x 10 9,000 = 27,000 m³/時 機械重量約8.0t 機械寸法約高さx幅x奥行き: 約3.9 x 3.8 x 4.8メートル 制御キャビネットの寸法：約幅2,400×奥行400×高さ2,000mm 輸送寸法（長さx幅x高さ）：約5.2 x 3.6 x 2.9メートル Godpfx Asu R Dhxsm Rsuc 電気加熱循環炉 ハウジングがプロファイル鋼板で作られ、軽量耐火レンガ/耐火レンガで裏打ちされた電気焼鈍炉。 用途/プロセス: 主に低合金および高合金木製シリンダー（合金ねずみ鋳鉄など）の焼鈍 運転重量は通常最大5000kg。 8000kg 部品は炉床キャリッジ/格子を越えてフロー装置に直接配置されます。 （床上高さ約750mm（格子なし）） ストーブの天井に暖房が組み込まれている 炉側壁の循環ファン（小型ファン3台）、3 x 4.0 kW = 12.0 kW 強制冷却（冷却ファン1台） プログラムごとに 50 のプログラム セクションを持つ 25 以上のプログラム制御 SWE ギアモーター付き炉扉/昇降扉約。 2.2kW（周波数制御） キャリッジドライブ約。 3.0kW SEWギアモーター（周波数制御） 含むセンターレール（チェーンドラッグ） 中古、状態良好 *

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 自動コラム式バンドソー CORMAK H-260 SA は、スチール、鋳鉄、非鉄金属製の棒材、パイプ、形鋼の自動サイクル切断に最適な高効率機械です。堅牢なボディと強固なソーフレーム、コ ラム構造の組み合わせにより、最も加工が難しい金属の切断中でも優れた剛性と卓越した安定性を実現します。本機はPLCコントローラーと使 いやすいタッチパネルを装備しています。 本機は手動モードと自動モードの切り替えが可能です。 手動モードでは、機械パネルからすべての操作を手動で行うことができます。 自動モードでは、装置の起動後、ワークのバイス固定、指定寸法への材料送り、切断位置へのアーム降下、切断後のアーム昇降といった全切断 サイクルがオペレーターの操作なしで自動的に行われます。 切断個数、ワーク寸法、バンド速度、アーム降下速度などの切断パラメータは操作パネルから設定できます。シリーズの切断終了、バンド切断 の破損または他のシステムエラーが発生した場合、自動停止機能が働きます。 機体本体は高剛性な鋳鉄製で、剛性の高い空間プレート構造上に設置されています。筐体内部には油圧ユニット、クーラントタンクおよびポン プ、切粉コンベアが配置されています。 インバーター制御モーターによるバンドドライブは滑らかな広範囲の速度調整を可能にします。油圧式バンドテンションは最適な切断条件を提 供。万が一バンドが切断された場合には機械が自動停止します。クーリングシステムおよびクリーニングブラシにより、最大の切断性能と消耗品 寿命の延長を実現します。 材料供給は油圧式で、完全な自動サイクル運転を保証します。コントローラーはLCDディスプレイを搭載し、動作プログラム、材料終了サイ ン、エラー表示、所定時間経過後の切断数の通知が可能です。1ストロークでの最大材料供給長は500mm、精度は±0.2mmです。 CORMAKのセミオート・オートバンドソーは、ISO:90001およびISO:140001の認証基準に基づき、革新性と製造が保証 された安全、品質、信頼性の高い製品です。世界的に高く評価されるABB社のライセンスモーターを搭載し、長期間の安定運転・無故障を実現 します。 【技術仕様】 Guodpfxjiz S I Hs Am Roc 切断範囲：Ø260 または 260 × 260mm バンドサイズ：3150 × 27 × 0.9mm 切断速度：40/60/80 m/min 主電動機：2.2 kW 油圧ユニット：0.75 kW クーラントポンプ：0.09 kW 送りストローク：500 mm 最大積載質量：1500kg 寸法：1600 × 1800 × 1550mm 質量：1000kg 　最大切断範囲 　角度　　　φ260　260×260 【標準装備】 ・自動運転サイクル ・アーム位置メモリ機能 ・内蔵油圧ユニット ・バイス位置メモリ機能 ・切断速度可変 ・駆動式クリーニングブラシ ・クーリングシステム ・バイメタルバンドソーブレード ・CE適合宣言 ・ポーランド語および英語の取扱説明書（DTR） 詳細は弊社ウェブサイトをご覧ください。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 保証期間: 12 ヶ月, 切断高さ（最大）: 120 mm, 最大切断幅: 200 mm, 出力: 16 キロワット (21.75 馬力), 装備: 回転速度無段階可変, 初心者、小規模生産、または特殊部品の補足として最適な価格性能比を備えた、モダンなログハウス建設用の部品を加工する機械です。部品の 配置と位置決めは手動で行います。両手ボタンで加工ユニットを起動すると、フライス加工が自動的に行われます。コンポーネントの位置決めに は、オプションでローラー テーブルと位置決めストップを使用できます。 Gjdpfx Amewnt Htj Rsuc

コンディション: 新しい, 3本ローラー丸曲げ機 ORM 2070×140 技術的な仕様。 特殊装備は価格に含まれています。 電動式ボトムローラー調整 硬化ロール 後輪調整 デジタル表示 プレート幅 2070 mm 板厚5.0mm以下 ベンドシート厚さ4.0mm ロール長2070mm ローラーの直径 140 mm 重量 1730kg 寸法 L-W-H 3230 x 880 x 1100 mm エンジン：2.2 KW 装備品。 上下ローラー電動駆動 アッパーローラーが回転して出てくる 円錐曲げ装置 Guedpfsfig Apex Am Roc 非対称ローラー配置 じどうはつどうき セップ制御盤 安全リーシュ CEマーク

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 総重量: 2,700 kg（キログラム）, 全高: 560 mm, 全幅: 2,200 mm, 全長: 5,600 mm, 補修フレーム、プロ用板金プレート TM-GROUP B700 4 TONY ⭐️必須アクセサリーセット付き⭐️ 板金プレート仕様： ✅ メーカー: TM-GROUP ✅ 最大吊り上げ能力: 3.6 トン ✅ 電源：油圧 ✅ 高品質の油圧ポンプ ✅ 最大油圧: 70 Mpa ✅ フレームの長さ: 5600 mm ✅ フレーム幅: 2200 mm ✅ フレームの高さ: 520 mm ✅ プレートの厚さ: 12 mm ✅ 圧縮空気圧力: 0.8 MPa ✅ 最大引張力: 100 kN ✅ タワー柱の作業範囲: 360° ✅ リフターの昇降範囲: 680 mm - 1950 mm ✅ しっかりとした簡単な車への取り付け ✅ フレームにはシザーリフトが含まれています ✅ 事故後のあらゆる修理に汎用的 - プラットフォームは堅牢で、そのパネルは正確な CNC 切断により単一のプロセスで製造されており、変形がなく、エッジが滑らかです。 - すべての要素はショットブラスト処理されており、溶接ストレスが排除され、表面が強化され、塗料の付着性が向上します。 - プラットフォームは高品質の鋼板で作られており、CO₂シールドで溶接されており、耐久性と剛性が確保されています。多数の加工穴と人間 工学に基づいて配置されたアンカー機構を備えています。 - 砲塔は360°回転し、スムーズかつ正確に動作します。シリンダーは垂直に作動し、高い力と精度を提供します。 - 油圧システムは、高出力、耐久性、低故障率を特徴としています。 - 車体データと車両メンテナンスを容易にする手順を含む、オプションの高精度測定システムもご利用いただけます。 - 頑丈なチェーン (T8) と 45# 鍛造鋼ツールは、多用途で快適、かつ耐久性に優れています。 - 砲塔ガイドリングや機器ベースなどの補強部品は単一の鋳造で作られており、力が均等に分散され、変形に対する耐性が確保されます。 - ハードウェアにより正確な車両取り付けが可能になり、メルセデスベンツ、BMW、ボルボ、ルノーなどのブランド用の追加アクセサリも用意 されています。 ⭐️シザーリフト付き！⭐️ Guodpfjvx N E Uox Am Rsc リフター仕様: ✅ 最大重量: 3000 kg。 ✅ 最大高さ：950 mm。 ✅ 最小高さ: 185 mm。 ✅ 最大外寸：2060〜1050 mm。 ✅ ジャッキの持ち上げ範囲: 680 mm - 1950 mm。 ✅ 電源電圧：110V/220V-50Hz。 ✅ デバイスの重量: 400 kg。 - リフトの運搬を容易にする小型トレーラーを装備しています。 - アームレストはフレキシブルで、3 種類のサポートが用意されており、さまざまな高さに設定できます。 - セルフロック安全装置、ユニークなデザイン、簡単な操作、安全性と信頼性。 ・小型・中型配送バン、乗用車のタイヤ取り外し、シャシー補修に最適です。 ‼️ 異なる数のドーザー/タワーを備えたフレームを購入することも可能です‼️

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 木材の最適化と欠陥除去のためのブラシレス切断システムを備え、数値制御とパソコンで管理される最適化マイターソー。 コスト削減のためのオプティマイザー Supercut 500 は、最高の信頼性で最高の生産能力を満たすことができる高速オプティマイザーです。 Gsdpfx Ajfhdvrem Rsuc 非常に堅牢 構造全体が厚く強化されたニス塗りの鋼鉄で作られています。 フィード ベルトは、フィード ローラーと同じモーターによって同期され、制御されます。上部と下部のトラクションを二重に強化した独自のシステム。 3 つのスプロケットと 6 つのアイドル ホイール (3 組) の上部圧力を備えた上部トレーラー ユニット。歯付きローラーの昇降は数値制御によって直接制御されます。 技術的に革新的 最先端の数値制御装置にリアルタイムで接続されたコンピューターで構成される電子システム。 Windows 環境の S4U ソフトウェア。 5つの品質管理を完備。 22 インチ LED カラー ディスプレイ。オンライン テレサービス。Excel マクロが含まれています。 速い 革新的な切断システムは非常に高速なので、鋸が人間の目にほとんど見えなくなります。 マシンの驚異的なコンパクトさを維持しながら、高速モードと総合モードの両方を最適化します。 ブラシレス型電子モーター18Nmで前進します。 ブラシレス28Nm電子モーターカット。 のこぎりモーター出力 HP=7.5 (5.5 kW)。 フィードベルトの下に 8 つのニュートラル ローラーが配置されています。 信頼性と安全性 スチール製マーキングベンチ2台。 機械から分離し自立する電気パネル。 さまざまな生産タイプに適応するための独立した空気圧調整。 室内照明。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, マックス。切断断面 mm。 280x95 / 240x125 / 340x15。 全体が厚く強化された塗装鋼で作られた構造です。 穴用のフランジ付きスチール脚を備えた強固な地面アンカー システム。 人間工学に基づいて配置された両手安全切断コントロール。 さまざまな種類の加工に適応するための独立した空気圧調整。圧縮空気プログレッシブスターターが供給されています。 切断速度はコントロールパネルの空気圧レギュレータで簡単に調整できます。 Gsdpfxjwk Himo Am Reuc カッティンググループ: 水平面で切断するグループ。 厚くて非常に頑丈な板金構造。理想的なモーター/ブレード重量バランスシステム。ストロークエンドショックアブソーバー。ベアリング付き スイング。完璧な 90 度のカットを簡単に調整できるモーター アンカー。アクセスが容易でメンテナンスも簡単。 穴あきフランジ付きの調整可能なスチール脚を備えた強固な地面アンカー システム。 ブレードモーター出力HP=7.5(5.5kW)。 HM円形ブレード、直径 mm。 500. 刃先Z=108。穴径mm。 35 切断時間は0.5秒から2秒まで調整可能です。切断速度はコントロールパネルの空気圧レギュレータで調整可能です。 電気空気圧制御による上部クランプ圧力部品。コントロールパネルで速度と外部圧力を調整します。インテリジェントな圧力：木材の厚さに自 動的に適応し、切断時間を大幅に短縮します。 二重防塵と自動潤滑システムを備えた新しいボールベアリングスライドによるプレッサー移動システム。 耐久性があり、簡単に交換できるアルミ製ブレードガード。 システム全体には、実行されるさまざまな種類の作業に適応するために、コントロール パネルの外部に単一の独立した空気圧調整機能が装備されています。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, マックス。切断断面 mm。 610x30/ 520x100 / 420x150 全体が厚く強化された塗装鋼で作られた構造です。 穴用のフランジ付きスチール脚を備えた強固な地面アンカー システム。 人間工学に基づいて配置された両手安全切断コントロール。 Gujdpfxjwk Iphe Am Rec さまざまな種類の加工に適応するための独立した空気圧調整。圧縮空気プログレッシブスターターが供給されています。 切断速度はコントロールパネルの空気圧レギュレータで簡単に調整できます。 切断時間は0.5秒から2秒まで調整可能です。切断速度はコントロールパネルの空気圧レギュレータで調整可能です。 カッティンググループ: 非常に頑丈な水平面を備えた切断グループで、容量 600 kg、直径 89 mm、幅 500 mm の亜鉛メッキアイドル ローラーを備えています。 ベルトグループによる動力伝達による傾斜切断動作。 厚くて非常に頑丈な板金構造。理想的なモーター/ブレード重量バランスシステム。ストロークエンドショックアブソーバー。ベアリング付き スイング。完璧な 90 度のカットを簡単に調整できるモーター アンカー。アクセスが容易でメンテナンスも簡単。 ブレードモーター出力HP=14.8(11kW)。 HM円形ブレード、直径 mm。 600. 切削刃Z=108。穴径mm。 35 電気空気圧制御による上部クランプ圧力部品。コントロールパネルで速度と外部圧力を調整します。インテリジェントな圧力：木材の厚さに自 動的に適応し、切断時間を大幅に短縮します。 二重防塵と自動潤滑システムを備えた新しいボールベアリングスライドによるプレッサー移動システム。 耐久性があり、簡単に交換できるアルミ製ブレードガード。 システム全体には、実行されるさまざまな種類の作業に適応するために、コントロール パネルの外部に単一の独立した空気圧調整機能が装備されています。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 木材の最適化と欠陥除去のために数値制御とパソコンで管理される最適化クロスカットソー。 コスト削減のためのオプティマイザー Supercut 300 は、企業の生産システムに革命をもたらすことができる高効率のオプティマイザーです。 非常に堅牢 構造全体が厚く強化されたニス塗りの鋼鉄で作られています。 フィード ベルトは、フィード ローラーと同じモーターによって同期され、制御されます。 上部と下部のトラクションを二重に強化した独自のシステム。 3 つのスプロケットと 6 つのアイドル ホイール (3 組) の上部圧力を備えた上部トレーラー ユニット。 歯付きローラーの昇降は数値制御によって直接制御されます。 技術的に革新的 最先端の数値制御装置にリアルタイムで接続されたコンピューターで構成される電子システム。 Windows 環境のソフトウェア。 5つの品質ハンドリングを完備。 22インチのLEDカラースクリーン。 インターネット経由のテレサービス。 + Excel マクロが含まれています。 速い マシンの驚異的なコンパクトさを維持しながら、高速モードとトータルモードの両方を最適化します。 Gjdpfefhgz Iox Am Rouc ブラシレス型電子モーター18Nmで前進します。 のこぎりモーター出力 HP=7.5 (5.5 kW)。 フィードベルトの下に 8 つのニュートラル ローラーが配置されています。 信頼性と安全性 スチール製マーキングベンチ2台。 機械から分離し自立する電気パネル。 さまざまな生産タイプに適応するための独立した空気圧調整。 室内照明。

コンディション: 非常に良い（中古）, 作業幅: 250 mm, 削り高さ: 140 mm, スピンドル径: 50 mm, 削幅: 250 mm, 作業高さ: 140 mm, 給送モーターの出力: 30,000 ワット, 主軸回転速度（最大）: 6,000 回転/分, 高さ調整タイプ: 油圧, 入力電流の種類: 三相, スピンドル数: 9, 入力周波数: 50 ヘルツ, ハイドロマット25 9スピンドル 作業幅: 250 mm、 作業高さ: 140 mm、 スピンドル直径: 50 mm、 送り: 30 kW / 6 - 100 m/分、 主軸配置 1-下（11 kW）-油圧クランプ付き 2-右（9 kW） 3-左（11 kW） 4-右（9 kW） 5-上（15 kW）-油圧クランプ付き 6-下（7.5 kW）-油圧クランプ付 Guodpoq Au Tlefx Am Rec 7-トップ（7.5 kW） - 油圧クランプおよびストレートジョインター付き 8-トップ（11 kW） - 油圧クランプおよびストレートジョインター付き 9-ボトム（11 kW） - 油圧クランプおよびストレートジョインター付き テーブルに11個の駆動ローラー

製造年: 1971, コンディション: 中古, シャフト配置 1底面 - 4kW, 2850 rpm 右側2台 - 3kW、2850rpm 左側3台 - 3 kW、2850 rpm 4右横3 kW、2850 rpm 5トップ 5.5 kW、2850 rpm 6底面 - 4kW, 2850 rpm 外形寸法図 Guedpfjigqzrjx Am Rsc 4900mm×1300mm×H1500mm 重量 約5500kg