吸引位置 中古を買う (2,568)

コンディション: 中古, 走行距離: 115,050 km, 出力: 105 キロワット (142.76 馬力), 初回登録: 12/2020, 燃料の種類: ディーゼル, 総重量: 3,500 kg（キログラム）, 色: 白色, 変速方式: 機械式, 排出クラス: ユーロ6, 座席数: 3, 全長: 5,932 mm, 全幅: 2,020 mm, 全高: 2,620 mm, 荷室長: 3,350 mm, 荷室幅: 1,770 mm, 荷室高: 1,950 mm, 装備: ABS（アンチロック・ブレーキ・システム）, すすフィルター, エアコン, セントラルロック, ナビゲーションシステム, パーキングヒーター, 電子安定制御プログラム (ESP),

コンディション: 中古, 走行距離: 222,050 km, 出力: 120 キロワット (163.15 馬力), 初回登録: 05/2010, 燃料の種類: ディーゼル, 総重量: 7,000 kg（キログラム）, 色: 赤, 変速方式: 機械式, 排出クラス: ユーロ5, 座席数: 3, 全長: 6,945 mm, 全幅: 1,993 mm, 全高: 2,815 mm, 装備: ABS（アンチロック・ブレーキ・システム）, エアコン, セントラルロック, 電子安定制御プログラム (ESP),

製造年: 2003, コンディション: 良好（中古）, サブスピンドル、Y軸、B軸 SIEMENS 840D パワーライン 旋回直径最大200mm 旋削長さ -635mm スイング径 -250mm 主軸回転数 メイン・サブ主軸 20-7000rpm タレットヘッド1+2：12個の駆動位置 Guedeglf A Hspfx Amush B軸、上側砲塔頭 +135/-45° その他アクセサリー マーセルズ MASCHINEN CH

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, チューブ＆フラットベッドレーザ 4kW｜コンビ HD-F 3015 BH レーザーコンビネーションマシン 機械寸法 - (長さ x 幅 x 高さ) 9,350 mm x 3800 mm x 2300 mm、フィルターを含む長さ 5300 mm。 技術的な詳細 - 最大。シートサイズ: 3,048 x 1,524 最大シート重量: 200 kg/m². - 最大シート重量: 200 kg/m² -レーザー出力（IPG）：4kW -移動量 Z -軸：125 mm -最大同期速度（X-Y）：141 m/min. -最大加速度(X-Y): 10 m/s². - 位置決めの正確さ: ±0.05 mm - 繰り返し精度：±0.05mm 切断面積。 - スチール：20mm - ステンレス鋼：10mm - アルミニウム（AlMg3）：12mm - 真鍮：10mm - 銅：6mm 設備のご紹介。 IPG 4000Wファイバーレーザー光源（クーラー含む 4kw用コンパクト除塵機（フィルター スイッチキャビネット内の空調 自動シャトルテーブル付きフラットベッドレーザー レーザーカットのモニタリング 自動レーザーヘッド位置決め CE - 軽い障壁の保護が付いているシャトルテーブル コントロール SIEMENS SINUMERIK 840D オートフォーカス Precitec Procutter F150 フォーカスカッティングヘッド シャトルテーブル付きフラットベッドレーザー（パレット自動交換システム パイプ切断装置の横方向最大Ø400 mm 板金検査（自動板金位置・寸法測定システム ポジショニングレーザーダイオード ノズル自動洗浄 中央潤滑 電動チップコンベア Gedpfsfl T T Nsx Amusuh 簡易ユーザーインターフェースパラメータページ（性能・速度・圧力 オートネスト機能を備えたソフトウェア Lantek または Metalix Cad/Cam ソフトウェア 作業場の照明 マルチチャンバー吸引システム 警告灯 特別なレーザー切断のオプション ポジショニングレーザーダイオード ピアセリン [...]

コンディション: 使用可能（中古）, Bosch PU 401 サーボ位置決めユニット。 中古、状態良好、100%機能 Gusdei D Ubwjpfx Amuoh

コンディション: 新しい, MTS RH-M-0150M-D70-1-S2G6100 Temposonics 位置センサー R シリーズ SN:02250398、開封済み未使用、オリジナルパッケージ、100% 機能、納品内容は写真の通り Gjdpfxji Eb S Io Amusuh

コンディション: 中古, 製造年: 2007, 作業幅 1380 mm ワーク高さ 70 mm 総所要動力 45 kW 機械重量 約5,500 kg E R N S T 湿式研磨ユニット付き自動板金バリ取り機 タイプ EM 5 N/II/L + 2 B/1400 製造年 2007 シリアル番号 780063 _____ 研削幅 約 1,380 mm ローラー幅 1,400 mm ワーク高さ 最大 1 - 70 mm 送り速度 約 1.5 - 8 m/分 5つの作業エレメントで構成 サンディングクロス（サンディングフリース）用オシレーティングサンディングローラー Ø 450 mm、幅 1400 mm x 長さ 1540 mm、空圧式ベルト張力調整機能付き。 Gsdpfx Ast Hw Iismusuh ベルトテンション、11 kW駆動 ブラシローラーユニット、ブラシローラーシャフト2本付き 350 mm Ø、2 x 5.5 kW駆動、サンディングラメラまたはラメラサンディングフリース、 磨耗に応じて調整可能。 ブラシローラーユニット、Ø250 mmのローラー2個取り付け用、 2 x 5.5 kW駆動、ローラーはハンドホイールで調整可能、酸化被膜の除去にも最適です。 酸化被膜の除去。 ベルトフィルターユニットと密閉水回路を備えた湿式サンディングユニット ベルトコンベアの下に設置され、機械から簡単に取り外すことができます。 機械から簡単に取り外せます。 洗浄・乾燥装置。ワークの最小長さは80mm、 水量と空気量のドージングなどが可能。 ワークピースは前面から連続ベルトコンベアで搬送されます。 (幅300 mmのバキューム吸引システム付き。 幅300 mmのマグネット・コンベアによって搬送されます。 幅300 mmのマグネット・コンベアによって搬送されます、 サンディング用ラメラブラシの回転数を無段階に調節する周波数変換器。 250～1000rpmの範囲で無段階に調整できます。ベルト送り用と同様に、上部に位置する ベルト送り ローラー調整用デジタル表示付きコントロールパネル 4 ローラードライブ監視用電流計、 コントロールLED サンディング・フラップ・ブラシを横に移動するためのクイック交換装置。 研磨フリースとブラシを備えた各種交換用ローラー。 総駆動 約 45 kW - 400 V - 50 Hz 重量 約5,500 kg 状態 : 良好から非常に良好 引き渡し : 在庫品 - 検査済み 支払い：請求書受領後、厳密なネット支払い

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 9 キロワット (12.24 馬力), 切断高さ（最大）: 82 mm, のこぎり刃の直径: 315 mm, 最大回転速度: 4,400 回転/分, 全長: 3,300 mm, 全幅: 3,350 mm, 総重量: 3,000 kg（キログラム）, 切削長さ（最大）: 3,300 mm, X軸送り速度: 100 m/分, Z軸送り速度: 150 m/分, のこ刃の回転速度: 4,400 回転/分, 鋸駆動装置: 9,000 ワット, 装備: 回転速度無段階可変, SCHEER PA 4500 – 3300 x 3350 S7WIN10 製造年：2025年｜状態：新品｜制御システム：PA-WIN10 + SIMATIC S7｜ 最高の精度と効率を実現するパワフルなパネルソー SCHEER PA 4500は、塗装済みおよび未塗装の木質パネルの精密加工を可能にする、堅牢で業界で実績のあるパネルソーです。要求の厳しい用途向けに 設計されており、基本構成でも現代の切断作業のあらゆる要件を満たします。 主な技術データ： 最大切断長：3300 mm 切断高さ（無段階調整）：最大82 mm メインソーブレード：Ø 315 mm | 60枚刃 | 切断幅 3.2 mm スコアリングソーブレード：Ø 200 mm | 円錐形 |切断幅 3.2～4.0 mm Guedpfx Amewrpcxeujh ソーモーター：9.0 kW スコアリングモーター：1.1 kW ソーキャリッジ駆動：2.32 kW 主鋸刃回転速度：約4400 rpm ソーキャリッジ送り速度：0～100 m/分（無段階調整） ソーキャリッジ戻り速度：150 m/分（下降時） 電源接続：400 V / 50 Hz / 三相 空気圧：6 bar、15 l/サイクル 吸引量：3 x 140 mm | 吐出量：3300 m³/時（速度20 m/秒） 作業高さ：約100 mm 930 mm アングルストッパー：左 機械設計と特長： 振動を抑制する高耐久性鋳造ハニカム構造 最高の位置決め精度を実現するアブソリュートエンコーダ（原点復帰不要） ラインと時間に最適化されたソーキャリッジ移動 ガイドの自動オイルミスト潤滑とブローアウト プログラム制御のソーブレード調整（高さとスコアリング側） ソーブレード用ProLockクイッククランプシステム 「木粉テスト済み」 – 排出量わずか0.65 mg/m³ システム機能： アングルクランプ装置 WP 8500-1400 1個 調整範囲：0～2200 mm 接触圧：約1.5MPa 480 N パネル搬送用サイクル制御リトラクション機能 材料供給テーブル HP 5130 33 x 33 1台 背面に硬化ガイドとラックを装備 スムーズなパネル搬送を実現するローラーコンベアシステム クランプフィンガー 6個（ピッチ：70 / 262 / 454 / 838 / 1173 / 2630 mm） サーボ駆動（精度±0.1 mm） アングルストップテーブル HP 5137-1-1465 1台 ワークピースサポートテーブル HP 5135-1-1465 1台 Pertinaxコーティング（各1465 x 800 mm） エアクッション装置 LK 5169 1台 中央ラジアルファン（最大）圧力 2800 N/m² 制御盤 1台 防塵、別置き、耐振動 19インチTFTフラットスクリーン、キーボード、トラックボール コントローラーとソフトウェア： SIMATIC WinLC RTX Soft PLC（S7機能搭載） PA-WIN10 ユーザーインターフェース（Windows 10 Professional（64ビット）ベース） （Windowsはいつでも最新バージョンにアップデート可能） リアルタイムのスケールシミュレーションとグラフィカルな切断プランエディター 統合インターフェース（ラベル印刷、パネル保管管理など） ネットワーク対応、将来性重視、モジュール式拡張可能 動作モードと操作： 手動モード：シングル、インクリメンタル、トリミング、残材切断 自動モード：切断プラン処理、オンライン注文処理 エディター：部品表ベースの計画と最適化 メンテナンスと診断：鋸刃測定、個別制御など 📞 お見積りまたは見学については、お問い合わせください。 配送、組立、試運転およびトレーニングはオプションで利用できます。

コンディション: 中古, 技術的な詳細 垂直クイック調整: z軸: 1125 mm 水平調整: x軸: 600 (+1000 電気マニュアル) mm クロス調整: Y軸ミーリングサポート: 325 (340) mm 制御：シーメンス840D クランプ面の直径: 3500/5800 mm 回転直径: 最大6000 mm 回転数範囲：フェースプレート: 1 - 12 rpm 回転数: ミーリングスピンドル: 1000-6000 rpm パレット上の最大ワーク径: 6000 mm ワーク重量: 10 - 2000 kN ツールホルダー: HSK-A-100 Gjdpfou Idlfjx Amujuh 総所要電力: 120 kVA 機械重量 約35.0トン 立形リング＆シリンダマシニングセンター 特殊CNCマシニングセンター 用途 旋盤加工、ボーリングおよびフライス加工、リングフライス部品（旋回リング、ローラー旋回リング、ギヤリム、特殊フランジなど）の研削加 工用 機械は、コラムユニットとフェースプレート/テーブルユニットの2つの主要グループから構成されます。 - ACサーボモーターによるフィードドライブ - ミーリングサポートZ軸のクロス調整 325 (最大340) mm - フェースプレート駆動 76 kW - テーブルの位置決め = 0.02 mm 更新内容 - 軸モーターを更新（シーメンス製） - 回転テーブル/スピンドルの旋回ベアリングの中央潤滑を拡張 - 機械配線を一部変更 - ブラダーアキュムレーターと安全弁 進行中 *

コンディション: 中古, 製造年: 1993, 技術的な詳細: ワークピースの厚さ - 最大: 80 mm ワークピースの最小厚さ: 5 mm 再配置なしのプレートサイズ: 2000x1000 mm プレートサイズ最小: 100x100 mm 縦方向移動量: 2800 mm クロストラベル: 1000 mm 制御: CNC Mubea Matic100 穴径: 最小/最大:10/40 mm ツールホルダー: コーン/コーン/コノ DIN 6327 ドリルスピンドルストローク：最大150 mm 位置決め精度: +/- 0.5 mm スピンドル速度: 112-180-224-280-355-560 rpm 移動速度: 80 m/分 送り長さ: 最大150 mm 早送り速度: 8 m/分 作業台: L:2500;W:950 mm ワークピース重量: 750 kg バリ取りユニット最大: d=40 mm Godpfx Amju Id Ruououh 作業高さ：1050mm グリッパー装置: 4個 グリッパーの最小/最大開口部: タイプ I: 5/45 mm グリッパーの最小/最大開口部: タイプ II: 45/85 mm 圧縮空気接続: 6 bar 総電力要件: 30 kW 機械重量約5.5t 必要なスペース（約） LxWxH: 5.0 x 5.5 x 2.7（設置状況により異なります）m 板金および平板材料の自動加工用2軸CNC制御プレートドリルシステム 機械本体、Y軸移動ユニット、X軸移動ユニット、位置決めユニット、バリ取りユニット、穴あけユニット、材料積載テーブル、油圧ユニット 、制御装置で構成されています。 さらなる技術情報: ・1000×4000mmまで位置変更によるプレートサイズの編集も可能！ - 支持要素を備えた材料支持テーブル、位置決め台車をガイドおよび輸送するためのガイドレール（約 L: 2500xW: 950mm、荷重約 750kg） - 圧縮空気によるドリルの冷却 - 2軸制御、X軸80m/分、Y軸30m/分 - コントロールには約10,000のプログラムを保存できます 装置： - 1つの位置キャリッジ、2つの材料支持テーブル、材料コンベア、 - 制御盤、制御パネル、レガット、バリ取り装置 -CNCスクリーンコントロール 付属品: ローラーコンベア 1800x1000mm およびローラーコンベア 2x1000mm この機械はライプツィヒから輸送可能な状態で販売可能です。 *

製造年: 2010, コンディション: 中古, 技術的な詳細 パイプシステム - 加工直径: 100 mm パイプシステム - 吸入口： Ø 150、排出口： Ø 130 mm 流量ファン - 破砕: 2600 Nm³/h m³/h Gjdpfx Amsvc Al Nsueuh カートリッジフィルタータイプ： フィルターマット 総所要電力： 2.2 kW 機械重量 約400 kg コンパクトエクストラクションシステム / 約2010年製 プラスチック・木材加工における粗チップの抽出用ファン 納入範囲 -吸引ファン：Dantherm Filtartion製、タイプT 0.56-224 RD0 D1、風量2600 Nm³/h、吸気口接続 Ø 150mm ～ Ø 100mm、排気口接続 Ø 130mm ～ Ø 100mm -チップセパレーター：エアフィルター付き2ドアキャビネット、ドア開口部W x H：1000 x 1960mm、内部W x D x H：1200 x 1160 x 1950mm、フィルター取り付け部1100 x 1100 x 350mm、フィルター表面1200 x 1200mm、 フィルター2枚（フィルターマット） 1200 x 600 x 50mm、吸気口 Ø 100mm、クランプバッグアタッチメント付き オプションアクセサリー -クランプバッグ -接続パイプØ 100 x 1000mm -分割コネクティングパイプ Ø 100 x 300mm -パイプ径Ø 100 x 320mm -アングル接続Ø 100mm -パイプ接続用バヨネットキャッチØ 100mm 在庫あり *

コンディション: 新しい, 商品詳細: プレーナー TERSA鉋刃クイックチェンジシステム搭載の平面鉋盤 鉋刃を数秒で交換できるテルサカッターブロック付き テルサ鉋刃システムにより、特に静かな運転を実現 ヘリカル歯付スチール製インフィードローラーにより、常に均一な木材の送り込みが可能。 長い一体型レベリングテーブルにより、ワークの水平出しが容易 大型レベリングフェンスは、レベリングテーブルを開いてもそのままの位置に保持可能 ドレッシングテーブルは後方に開く 高い機械重量により、最高の精度とスムーズな動作を実現 パワフルな産業用モーター 堅牢なスチール/グレー鋳鉄構造 特別装備の特徴 作業テーブルは灰色鋳鉄製で、ポストアニール処理済みで応力がなく、頑丈で永久的に平らな構造です。 テーブルリップによる静かな稼動 設備詳細 テルサカッターブロック 調整とネジ止めが不要 鉋刃の交換は数秒 セルフロック式 特に静か 完璧な仕上がり 吸引ホース接続 カンナとシンセサイザーの吸引ノズルは同じ方向を向いています。 ホースは片側からのみ接続します。 機械の周囲にホースを伸ばす必要がありません。 Guedpfsu Diwlox Amueh 駆動 頑丈なチェーンドライブ スチール製ドライブホイール ソリッドグレー鋳鉄ベアリングブロック プレーニングユニット 強固なキックバックガードがワークの跳ね返りを防止 3枚刃のテルサシャフトが最適なプレーニングパターンを実現 材料送り ヘリカル歯のスチール製フィードローラーにより、加工痕のない均一な材料送りを実現 複数の歯が同時に噛み合い、強力な送りを実現 ゴム製フィードローラーとは異なり、摩耗がない 技術データ 金型テーブル全長 1510 mm ジョインター作業幅 300 mm ジョインター切り屑排出 最大4 mm 厚板加工寸法 厚板テーブル 565 x 300 mm 厚物加工高さ 最低3 mm 厚物加工高さ 最大230 mm 厚板送り速度 7 m/min プレーナーシャフト速度 5200 min-1 カンナ軸径 72 mm カンナ刃数 3枚 電気接続 400 V モーター出力 4.0 kW 吸引ノズル径 2 x 120 mm 重量 270 kg オプション スロット穴あけ装置 テーブルサイズ 470 x 220 mm オプションのスロット穴あけ装置 横/縦ストローク 160 mm / 110 mm オプションのスロット穴あけ装置 縦ストローク 120 mm 納入範囲と装置 テルサカッターブロック アルマイト製プレーニングフェンス

製造年: 2009, コンディション: 中古, 技術詳細： xストローク：- mm yストローク：- mm zストローク：- mm 動作圧力：最大10 bar 動作電圧：380 V 周波数：50 Hz 機械重量：約228 kg 機械寸法（長さ×幅×高さ）：約0.98 x 0.65 x 1.16 m こちらはPdr7ブレーキテスト装置です。 本装置はPC経由で「上昇」位置にのみ移動できます。 本装置は車両整備用（特にDBの鉄道車両向け）のブレーキテスターのため、アンロックはメーカーに申請する必要があります。 ブレーキ装置は記載の通り、現状での提供となります。 Guodevr Stzjpfx Amujh 以上 *

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2022, 機能: 完全に稼働しています, 積載能力: 1,500 kg（キログラム）, Siegmund M ポジショナは、溶接、組み立て、メンテナンス作業に最適です。位置決めは手動ハンドルを使用して行われます。 最大 1,500 kg の耐荷重を持つポジショナ。 トルク 900Nm ハンドル付きハンドル Ø 315 mm Guodpovlgzaofx Amueh U アングルの互換性 システム28 最大長さ U アングル 3,000mm A - 作業高さ 850mm B - 列の高さ 955mm C - 全高 1,140mm D - 幅広ベースプレート 600mm E - ベースプレートの長さ 600mm 価格には3Dアクセサリーは含まれておりません。 価格 3D アクセサリー、重量鋳物肉厚 28mm 全て加工済みの特別価格 New: オリジナルアングル 28 U 字型 500mm x 200mm x 200mm (追加料金 €500) または 2000mm x 200mm x 200mm (追加料金約 €1000) または 2400mm x 200mm x 200mm (追加料金 €1300) またはテーブルトップ 28 穴、2000mm x 1000mm x 200mm (追加料金 €2000) いくつかのポジショナーが利用可能です

コンディション: 中古, 技術的な詳細 ディスク直径: 780 mm 床からのテーブル高さ：800 mm テーブルサイズ: 890x190 mm サンディングテーブル: 傾斜: 傾斜可能角度 総電力: 約 2.0 kW Gjdpfx Aou Ng Rtjmujuh 機械重量 約0.2トン 所要スペース 約：L:1.2xW:1.05xH:1.3 m ダブルディスク研削盤 - 全体として鋳鉄製の機械本体下部構造上に立つ。 - 適用分野金属、木材、プラスチック - 研磨パッド直径：680mm - 研磨パッド材質：サンドペーパー - 吸引ノズル: 80x120mm *

コンディション: 中古, 製造年: 1982, 技術的な詳細 切断直径: 120 mm 鋸刃寸法: 425 x 30 mm 90°の切断範囲: 円形: 120 mm 床からの高さ: 800 mm 電気接続: 380 V / Hz ストローク数/分: 60 / 92 / 140 ストローク/分 総所要電力：1.5 kW 機械寸法：約 長さ：1.2 x 幅：0.75 x 高さ：1.10（ハンドルを上げた状態） m バイスはナットを緩めることで長手方向に調整可能。 ミッターカットとストレートカット：45°と90 カッティングプレッシャーとリフト油圧 切断が完了すると、機械の電源が切れ、鋸刃は最下位置に保たれます。 固定ジョーとクランプジョーを介したワークホルダー、ハンドクランク付き クーラント装置 フェンス Gujdpfsu Nilasx Amujh *

コンディション: 中古, 製造年: 1992, 技術的な詳細 リフト容量：2.0トン リフティング高さ 最高フック位置：2.3 m フック経路： 最大3000 mm ホイールベース：520 mm 総所要動力：2.3 kW 電動トロリー付きシングル・レールウェイ（床操作込み キャリアと電動レールを備えたクレーン： -ダブルTビーム 200 x 200mm、長さ約10,100mm、移動量9,000.00mm -スチールホイスト、耐荷重2000kg、吊り上げクラスDIN 15018、吊り上げ速度0.80/5m/分、吊り上げ高さ3m、走行速度10/2.5m/分、トラック幅200mm、中心距離520m m、 チェーンホイスト、フック -コントロールパネル ペンダントコントロール -分割取付ブラケット Guodpfx Aju Nvgdsmujh *

コンディション: 中古, 技術的な詳細 風量: - m³/h 吸気ノズル直径： 160x45 mm 機械重量約：68 kg 寸法 L x W x H: 650x600x2300 mm ダストフィルターユニット（ファンなし）（吸引機構なし）4本の足付きスチールフレーム上に設置。 フィルター：フィルタードラム Ø=360x520mm、手動回転式、フィルター室サイズ W:580xW:560xH:750mm -吸気ノズル Ø160x45mm（横方向） -汚物排出口 Ø=280x110mm 底面開口部 -排気口 Ø=160mm (天井) フランジ Ø=250mm およびアングルアタッチメント Ø=145mm を介してねじ込み式 Guodpfou Nwv Hex Amujh . *

コンディション: 中古, 技術的な詳細 最小突出量：2600 mm 最大アウトリーチ：4200 mm サポートアーム位置：360°旋回 機械重量：約1.75トン 寸法 長さ x 幅 x 高さ: 長さ:5.0x幅:1.6x高さ:2.8 m 必要スペース 約6.61x1.4x2.8 m 溶接トーチ/溶接ソースを大型で幅の広いワークピースに配置するための溶接スタンド。 - ガスシリンダー調整装置付き。 - ベースフレームのØ = 1480 mm - 調整はすべて手動。 溶接ユニット付き メーカー：KOLBE、タイプ：SC 400 - MAG、400A、保護クラスP21、冷却タイプE、入力380V/21kVA、溶接400V/34V、水冷式； - 溶接ステップ: 粗目3x、細目12x - 溶接ユニットへの供給ケーブル13.5m付き供給ユニット（取り外し可能 Guodpfx Aeu Nwyremueh - 水冷ホース・パッケージ（4.0m） *

コンディション: 中古, 製造年: 1989, 位置決め制御とTersaナイフシャフト付き Gsdpfx Amsvwfbieueuh 清掃、機能テスト、テスト実行 - 機械潤滑 - テスト実行 - フィードローラーをリニューアル - 抽出ローラーをリニューアル - フロントとリアのラバーリップをリニューアル - テスト計画 スペアパーツ： Panhansフィードローラー、オーバーホールされたコントロール 中古、状態良好 パンハンスブランド タイプ435 1989年に建てられた 機械番号170 GSテスト済み モーター 5.5kW / 0.25kW 削り幅 約510mm 削り高さ約250mm 関節式圧力ビーム ゴム製フィードローラー ゴム引きローラー 送り速度7/14m/分。 ナイフの数 4本 ナイフシステム テルサリバーシブルブレード 電動高さ調整 自動位置決め制御 遮音 吸引接続D 160 mm スペース要件約1100 mm x 1200 mm x 1200 mm 重量約950kg 総接続負荷約5.75kW 保管場所 97447 Gerolzhofen、無料積載、開梱済み 検査された現状のまま引き渡し、 保証なし

コンディション: 新しい, - 新しい - 説明 TERSAナイフシャフトでプレーナーナイフを数秒で交換可能 TERSAプレーナーブレードシステムにより、特に静かな動作が可能 一定かつ均一な木材供給のためのらせん歯付きスチールフィードローラー 一枚板で作られた超長尺のプレーニングテーブルにより、ワークピースのプレーニングが簡単に行えます。 大きなプレーニングストップはプレーニングテーブルを開いたときに所定の位置に留まります 後部開閉式プランニングテーブル 機械の重量が大きいため、最高の精度とスムーズな動作が保証されます。 強力な産業用エンジン 堅牢な鋼鉄/ねずみ鋳鉄構造ねずみ鋳鉄製の作業台は、後焼鈍処理され、応力がかからず、鈍感で、常に平坦です。 静かに走行するためのテーブルリップ 装備の詳細: TERSA プレーナーブレードシャフト 調整やねじ込みはもう不要 数秒でかんな刃を交換 セルフロック 特に静か 完璧な計画結果 吸引ホース接続 プレーナーと厚み調整機の吸引ノズルは同じ方向を向いています。 ホースの接続は片側からのみ行います。 機械の周囲にホースを設置する必要はありません。 ドライブ 安定したチェーンドライブ スチール駆動輪 ソリッドねずみ鋳鉄ベアリングブロック 平削り盤 強力なキックバック保護によりワークピースのキックバックを防止 3枚の刃を備えたTERSAプレーナーブレードシャフトは、最適なプレーニングパターンを保証します。 材料の摂取 跡を残さず一定かつ均一に材料を供給するためのらせん状のスチールフィードローラー 複数の歯が同時に噛み合って強力な送りを実現 ゴム製のフィードローラーとは異なり、摩耗がありません 技術データ: 寸法と重量 長さ（製品）約2015mm 重量（正味）約330kg 幅/奥行き（製品）約990mm 駆動力 駆動モーター出力 5kW プレーナー テーブルの全長     1800 mm チップ除去最大プレーニング     4 mm 作業高さ900mm 吸引接続 抽出ノズル直径厚さ     2 x 120 mm インストール情報 スペース要件 長さ     2015 mm 機体幅/奥行き 596 mm スペース要件幅/奥行き    1 460 mm 作業領域長さ1000mm スペース要件の説明 寸法は最大移動距離または使用可能な長さを考慮に入れます。 作業エリアの幅/奥行き 3500 mm 機体長さ     659 mm 作業エリアの説明 機械の推奨される自由設置領域を得るために必要なスペースに指定された寸法を追加してください。 厚さ 厚さテーブル長さ     605 mm 作業高さ厚さ最大 230 mm 厚さテーブル幅420mm チップ除去最大厚さ     4 mm 作業高さ厚さ最小 3 mm 電気データ 接続電圧     400 V 電流タイプ AC フェーズ 3 Ph 電源周波数 50 Hz かんな刃軸 プレーナーシャフトタイプTERSA プレーナーシャフト速度 5200 min¯¹ プレーナーシャフト直径   72 mm 削り幅最大410mm かんな刃の数 3枚 餌 Gusdpfx Amevwga Hsush 送り速度     7 m/分 納品範囲 TERSA プレーナーブレードシャフト アルマイト加工アルミプレーナーストップ 550 3414号

コンディション: 新しい, p 450 ax パネル材料には以下が含まれます: プログラム可能な鋸刃の高さ調整 プログラム可能な鋸刃ピボット調整 プログラム可能な平行停止調整 エンジン：メインソー：5.5 kW / 7.5 HP モーター付きスコアラー：0.55 kW / 0.75 HP 一般的な特徴 p 450: 陽極酸化アルミニウム製のスライドキャリッジ、高精度ガイドを含む 硬化研磨鋼 任意の位置でスライド式キャリッジロック Guedpfx Aewl N Twemueh 回転装置付き鋸刃ガード 10°、15°、22.5°の長さ補正機能を備えた調整可能な角度ストッパーを備えたブーム。 30°、45°、90° 上から速度を変更するためのベルト調整（鋸テーブルの開口部） 鋸刃速度設定の表示 CE規格に準拠した電気および保護装置 技術データ: 鋸刃の傾斜: 0°～45° テーブル寸法：1,030 x 680 mm スライドキャリッジ寸法：3,200 x 350 mm スコアリングユニット付き切断長さ: 3,350 mm 平行ストッパーでの切断幅：1,100 mm マックス。 450 mmの鋸刃を使用した場合の切断高さ：90°：155 mm / 45°：110 mm 3 つの速度: 3,000、3,600、4,200 rpm。 モーター：メインソー：5.5 kW / 7.5 HP / 50 Hz、スコアリングソー：0.55 kW / 0.75 HP 吸引ノズル2個 角度ストッパーは3,600 mmまで延長可能

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, 機能: 完全に稼働しています, キョーリ高速プレス VX50-1500 可変ストローク調整機能付き トン数：500kN 駆動設計：ダイナミックバランス機能付きフライホイール ストリップ走行方向: 両側可能 メインドライブの位置：右 ラム調整範囲: 55 mm シャットハイト標準：300 mm マックス。上型重量：300kg 安全ドア：前面と背面 作業エリア照明: LEDライト2個 ボルスター（長さx幅）：1500 x 600 mm ボルスターの厚さ：210 mm ボルスタープレート：Tスロットピッチ ボルスター材質：スチール プレスベッド開口部（LxW）：1200 x 160 mm 機械ベッドのブリッジ: いいえ ラムサイズ（長さ×幅）：1400×420mm 加工ラム：90スロットピッチ 寸法: 2311 x 1835 mm 全高：3780 mm プレス重量: (約) 14,500 kg ストリップ入口高さ: 100 - 140 mm ストリップ入口幅：最大。 280ミリメートル 可能なフィード: PV30-200 冷却：水冷式（制御盤の冷却用）。 ACサーボメインドライブ;機械油も同様です。既存のホール冷却システムへの接続 次の機能を備えたプレスコントロール: - スタンド付き 15 インチ タッチ スクリーン。 - ユーザーフレンドリーな視覚化されたメニューナビゲーション - データのインポート/エクスポート - 省エネ/夜間シャットダウン - 3段階のエネルギーオプション - ユーザー管理 - エラーログ - 高解像度コーディングシステム - 保存されたプロセスパラメータを含むツールの切り替え - 全速度範囲にわたってブレーキ角度を計算してTDCシャットダウン - オイルと空気圧の表示とモニタリング - 周辺機器インターフェースを介してプレスをプロセスチェーンに統合 - イーサネットインターフェース - USBインターフェース - バックアップ機能 - テストストローク - 逆走 - 作業能力の向上、つまり速度を 80 ストローク/分に低減します。 - セットアップおよび連続モードでのクイックリフト位置とシャット高さへの自動アプローチを含むクイックリフト - ストローク変更メニュー駆動 - SET/ACTUAL比較によるストローク変更後の動作ストロークの検出 - UPS - フェイルセーフ動作用 - 絶対ラム位置表示 - 非接触安全スイッチによるパンチングエリアの保護 - ベッコフ「Twincat 3.1」制御システム Guedpfxjwhk Dpo Amush - ベッコフ「TwinSafe」安全コントローラ - 水冷式、制御盤とACサーボメインドライブの冷却用 * 熱などの環境変動の影響下での安定した生産のため * メインドライブによるサウンドエンクロージャー内の放熱が最小限に抑えられる * メインドライブを通るパンチングオイルや粒子の吸引や渦巻きがない - すべての電気ケーブル、コネクタ、制御要素は専門家によって設置されています - リモートサポートTeamviewer - 統合イーサネットインターフェースによるインターネットアクセス - 連動緊急停止機能 - ご要望に応じて、他のSYS製品用のプレス制御の拡張が可能 - プログラム可能なメンテナンス間隔とメンテナンス手順のための統合サービスカウンター - 8つの顧客固有のエラーメッセージ - 電源を含む2つの周辺インターフェース *ハーティング インターフェース 16A *ハーティング インターフェース 32 A - SCHUKO ソケットコンセント 230V 10A

製造年: 2000, コンディション: 非常に良い（中古）, トルノスDECO 2000 CNC自動旋盤 技術データ 寸法と重量 寸法: 長さ: 2000 mm 幅： 1260 mm 高さ： 1950 mm 重量：空車時：2550 kg 床荷重：約8 daN/cm2 車軸 1可動主軸台：Z1、S1 2 独立リニア ツールシステム X1 / Y1 (S6) - X2 / Y2, S2 1 フロントアタッチメント、4スピンドルX3 / Z3 1 独立ピックアップスピンドル: Y4 / Z4, S4 1 独立ツーリングシステム 背面加工: X4 (S5) 一般データ バー容量: 最小残材: 13 mm 最大残材：16 mm 最大ワーク長さワーク長: 回転ガイドブシュ使用時: 180 mm クランプ内ワーク: 30 mm 主軸回転数: 12000 rpm 主軸回転方向： 望ましくは右回転 主軸電動化: 連続運転: 2,2 kW 間欠運転： 3,7 kW Gujdpjmdn Imefx Amujh ピックアップスピンドルのモーター駆動: 連続運転: 1.5 kW / 間欠運転: 2.2 kW 主軸台クランプタイプ: F20 ガイドブッシュ: 回転, 固定 F'ブッシュトングのタイプ: マスター: 605 主軸工具本数：固定式2本×5 / 回転式3本+3本 フロントツール数：固定：4 / 回転：3 ツール断面: 12 x 12 ツールトング回転式標準: ESX 20 背面ツール数: 固定: 3 + 3 / 回転可能: 3 + 3 バーローダー: はい 部品取り外し: 基本バージョン 機械タイプ: 移動主軸台 機械軸の高さ: 1100 mm 主軸台移動: 255 mm バーガイド位置：ユーザーの右側 バー通路: 1-16 mm テレスコピック・チューブ通路: ボア: 6-17 mm 速度: 左/右: -12000 から 12000 rpm 主軸台送り速度 最大20 m/min 記載された情報の正確性、完全性、時事性に関して、弊社はいかなる責任も負いません。

コンディション: 中古, 製造年: 2008, ・作業エリアX-Y-Z：3,660 x 1,550 x 130 mm ・走行長さX-Y：4,200 x 2,000 mm ユニットとアクセサリの説明（ベース） ベース本体の構造は、厚肉鋼板によるモノリシック構造です。機械ベッド全体に溶接された三角形のプレートによって補強されているため、非 常に安定しています。荷重を支える部分に使用されている大きなベースを持つ三角形の形状は、永続的な精度と安定性を保証する秘密です。マシ ンのレイアウトにより、最小限のスペース要件にもかかわらず、ユーザーは最適なワークフローを実現できます。このように構築されたベース本 体は、処理ユニットに、特に優れた負荷分散を備えたバランスのとれた安全なベースを提供します。ポータル設計のモバイル集合体キャリアは、 堅牢なモノブロックから構築されています。循環ボールスライドを介して、角柱状に研磨されたガイド上で X 方向に配置されます。この移動ユニット キャリアでは、作業ユニットは、角柱状の地上ガイドと循環ボール スライドに順番に取り付けられます。軸の動き: Y 軸と Z 軸の駆動システムは、最高精度クラスの研磨ボールねじによって実行されます。 X 軸の駆動は、バックラッシュのない、プリロードされた精密ラック ドライブを介して行われます。これにより、位置決めプロセス中にバランスの取れた負荷分散が保証されます。このような特性は、より複雑な タスク中でもバランスの取れた動きを確保するために重要です。各軸の移動はブラシレス三相サーボモーター/ブラシレスACモーターによって 行われます。これらは、ランプ時間が非常に短いため、優れた位置決め速度を実現します。さらに、測定システムはこれらのエンジンに完全に統 合されています。これらの特性により、このタイプのドライブは完全にメンテナンスフリーになります。 · X方向の早送り速度: 40 m/分 · Y方向の早送り速度: 60 m/分 · Z方向の早送り速度: 22.5 m/分 真空システム（基本） · 真空ポンプ: 100 cbm/h · 電力: 2.5 kW · 最大真空（接続）0.9バール制御/制御キャビネット·オフィスPCまたは産業用PC（オプションを参照）·基本的なNC制御：ESA- GV KVARA 6.0·最も重要な機能を備えたケーブルリモートコントロールELECTRIC / ELECTRONIC CNC CONTROLユニバーサルには、強力なNC制御。統合されたオフィス PC により、NC 制御は比類のないレベルの使いやすさを実現します。ソフトウェアは Windows XP で動作し、経験の浅いユーザーでも簡単に習得できる、迅速かつ簡単なプログラミングが可能になります。このシステムはオープンであり、C D-ROM ドライブ、オーディオ カード、バーコード リーダー、モデム、プリンター、スキャン システムなどを接続できます。さらに、すべてのネットワーク システムと市販のすべての CAD プログラムをインストールできます。スペースを削減するために、制御キャビネットは機械テーブルの下に配置され、オペレーターは自由に配 置できるローラー上の別の端末で作業します。プログラミングシステムXILOGソフトウェアの機能： - DXFファイルのインポート - ASCIIファイルのインポート - オペレーターの母国語でのユーザーインターフェイス（言語I - GB - F - D - Eで利用可能） - 3軸での線形および円弧補間、線形空間的に、選択された平面で螺旋状に - 補助プログラミング - 計算されたデータを直接転送するための計算機 - 穴あけおよびフライス加工操作のためのグラフィックおよび構文補助 - 異なるパネル加工を実行するためのパラメトリックプログラミング Guodpfxsvvi Rfj Amujh