吸引位置 中古を買う (2,569)

コンディション: 非常に良い（中古）, 22kWエンジン インレット 50cm アウトレット50cm 状態は非常に良い。 Dodsmnm E Sspfx Aa Uewc

コンディション: 非常に良い（中古）, 15kWエンジン インレット 35cm Dedemnm Htepfx Aa Uswc アウトレット 35cm

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 機能: 完全に稼働しています, Format4クリエーター950は、幅広い設備バリエーションを取り揃えています。 効率的なCNC加工を適正な価格で-この原則がcreatorシリーズの中心にあります。すべての機種に最新のCNC技術が魅力的に搭載 されており、特定の要件に合わせてカスタマイズすることができます。 creator 950は、CNCの世界への簡単で安全な入門機であるだけでなく、お手持ちのCNCマシニングセンタの負担を軽減する役割も果たします。 一目でわかるメリット わずか5m²の設置面積にCNC技術を凝縮 全て込み: 4面フォーマットが標準装備 すぐに始められます：セットアップ時間なしで最大の生産性 吸盤とコンソールの位置決めが不要 室内建具から部屋のドアまで使用可能 上からの伝統的な処理 - 非常にシンプルなローディング コントロールパネルによる直感的な操作 わかりやすいソフトウェア 最高の吸引結果 あらゆる構成で、ハイエンドをベストプライスで ラメロClamex-Pによる枝肉処理 追加装備 C19 長いワークピース用の第2停止基準シリンダー C71 前後折り畳み式サポートテーブル - ローラーテーブル C198 工具とユニット交換用のピックアップスペース Dodpfx Aju Eg A Uja Ujwc C200 ユニット使用用4つ折リニアチェンジャー C233 クレーン搬送用ホルダー C490 F4design (3軸PPを含む) 800 EラーニングF4デザイン クリエーター加工分野 軸の移動経路 X=1475mm (ブラケット) Y=1550mm Z=225mm 作業領域 X= 3500mm（無限）または最大荷重130kg Y= 950 mm Z= 80 mm 加工可能ワーク 装備 高性能PC 24インチLEDカラーディスプレイ キーボード、マウス、マウスパッド USBインターフェース×1

コンディション: 中古, 製造年: 2003, 電子式平行ストッパーと1500mmの広い切断幅 中古、最高の状態、最高の設備 SACを作る CS450型 2003年に建てられた 機械番号LD2206 CEタイプテスト済み エンジン 5.5kW Dwsdsvyd Dbepfx Aa Usc スチールガイド 車体全長約3200mm 切断幅 約1550mm 最大ブレード直径 450 mm 最大45°回転 スコアリングユニット コントロールパネルは上向きに回転可能 自動制御による平行停止 テーブルトップ延長部約940mm×650mm 電動高さ調整 位置決め制御3軸 デジタル表示: - 身長 - 切断角度 - 平行停止 - スピード 吸引接続D 100 mm/120 mm 必要スペース 約3400 mm x 3700 mm x 1800 mm 重量約1500kg 総接続負荷約6.25kW 保管場所 97447 Gerolzhofen、無料積載、開梱済み 検査された現状のまま引き渡し、 オーバーホールなしでは、 保証なし

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2023, 機能: 完全に稼働しています, 我々はPenope Oyであり、フィンランドの産業界のみならず、世界中にソリューションを提供しています。 弊社はフィンランドにおけるマコールの正規販売代理店です。 技術仕様 ほとんど使用されていない真空引き機、2023年製。 真空用インフィーダー mod.TEP 2000 強化バージョン インフィーダーはバキュームコーターに不可欠な部品で、高密着ベルトとピースサイドガイドを備えています。バキュームヘッドにプロファイ ルを適切に供給します。 Dwedpetqu Diofx Aa Usc 技術データ TEP 2000 バキューム用 最大作業幅 mm 220 作業高さ mm 850±30 送り速度 m/min 25÷150 送りモーター出力（インバーター付） kW 0,55 バキューム・エクストルーダ・マシン mod.ストームWB ステンレス鋼板（inox）と付着防止材で設計された水性塗料用真空押出機。この機械は、汚染排出を大幅に削減し、過剰な塗料を完全に回 収することで、塗料の消費量を最小限に抑える「カッティングダウン」ユニットを備えています。 塗装 付着防止素材で実現された押し出しヘッド。このヘッドには、調整可能なプロファイルガイドシステムが装備され、塗料の吸着ディストリビュ ーターが装備されています。内部の部品はすべて簡単に分解でき、素早く洗浄できます。 大容量の二重ダイヤフラム空圧式ポンプがタンクから押し出しヘッドに塗料を移送し、ステンレス鋼（inox）製のバスケットフィルターと 製品の中断と供給用のアンチパルス装置が装備されています。 自動充填システム 自動充填システムは、塗料ドラムから機械のタンクに直接製品を自動でデカントします。このシステムには、タンク内の塗料レベルの低下を知 らせる音響アラームも装備されています。 このシステムにより、最小量の製品を循環させることができます。 コントロールパネル 吸引塔の一部である一般的な電気配電盤には、機械の始動と制御のためのコントロールパネルが装備されています。 真空度とフィルター効率の損失を制御するための2つの真空指示計。 ストームWBの技術データ 圧縮空気消費量（～5 bar） nl/min 1500 作業高さ mm 870 +/-30 タービン容量（各） mc/h 470÷600 mbar 200÷250 タービンモーター出力 x 3 Kw 11 自動予備洗浄システム 自動予備洗浄システムは、迅速な製品交換や機械のメンテナンスを可能にします。 サイクルは以下の段階から構成されています： 1) 三方弁を通して供給ポンプが、タンクが完全に空になるまで、残りの製品を外部容器に送る。 2) 水力プラント（顧客負担）を通じて、製品タンクに水が満たされる。 3) タービンが作動し、前の三方弁が作動位置に戻り、洗浄に必要な時間、給水ポンプがきれいな水を循環させる。 4) 三方弁が排出位置に戻り、洗浄水によってタンクが空になる。 5) 自動充填システムが新しい製品のために作動する。

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1999, 機能: 完全に稼働しています, 入力電圧: 400 V, 中古機 MAKA FPM 470R 木材、プラスチック、アルミニウムを加工するための 5 軸 CNC マシニング センター。 ラックアンドピニオン駆動を備えた移動式ガントリー設計の機械。 最近では、この機械は木製の階段の建設に使用されました。 建設年: 1999年 // 2019年にレトロフィット 技術データ: 5 軸加工用の CNC 制御 BWO Vector 921。 256MB NCメモリ、USBポート、モバイルコントロールパネル。 5 軸操作での作業領域、ツール Ø 60 / 長さ 160 mm: Y軸：5,600mm X軸：1,600mm Z軸：約380mm / 装置高さ180mm時（真空吸着カップ使用可） 3 軸操作の作業領域、ツール Ø 60 / 長さ 160 mm: Y軸：6,000mm X軸：1,600mm Z軸：約380mm / 装置高さ180mm（真空吸着カップ付） A軸540°（回転軸）、B軸196°（旋回軸+/-98°） Dwsdpfx Aasvmpx Rj Uec 早送り速度：X/Y軸 45m/min.、Z軸 15m/min.、A/B軸 10,000°/min. フライスユニット: - 50°傾斜ヘッドを備えた 5 軸フライス加工用ユニバーサルユニット 1 台、最大出力 12.5 kW、速度は最大 17,000 1/min まで無段階に調整可能、フライススピンドルは水冷式。 - スラットカーテンを備えた 1 NC 高さ調整可能なチップキャッチャーシステム。 ツールマガジン： - 自動工具交換システム用のツールインターフェイス ISO 40。 - 2 つのチェーンツールマガジンには、それぞれ最大 D = 90 mm のツールを 32 個収納でき、最大 160 mm まで分類して保管できます。 (これには 3 つの場所が必要です)。 マシンテーブル: - 迅速な位置決めのための空気圧リリース装置を備えたリニアガイド上の 10 本のサポートチューブ。 - 「上昇/下降」停止用の 2 つの制御回路 ・空圧制御「クランプ・リリース」の2回路を搭載 - CNCプログラミングによるクランプおよび自動リセット用のボタンを備えた2つの真空制御回路。 ・ステップセパレータ2枚、ストローク約320mm。 - ポストおよびベンド用のさまざまなクランプ装置。 - ベースフレームに組み込まれた 1 つのチップコンベアベルト。最大約 100 x 100 x 100 mm までのチップおよび小さな廃棄物を搬送します。 ツール: 工具は付属しておりません！ 真空供給: - 真空ポンプ 1 台（真空を素早く高めるための容量 250 リットルのケトルを含む）。 - 各種吸引プレート付き真空サポート約20個。 - 4 つのストップを上げ下げしてコンポーネントを配置します。 その他: - 自動集中給油。 - 空調ユニットを備えた制御キャビネット。 - プロジェクションレーザー 労働安全: - 安全バンパー付きの旅行用保護キャビン。 2018年/2019年のオーバーホール/修理： - 回転軸と旋回軸を新世代のドライブ (デジタル) に変換します。 - エナジーチェーン Y / X / Z 軸が新たに追加されました。 - 完全に新しいケーブル配線、すべての電源および測定システムラインが更新されました。 - すべてのガイドキャリッジは新品です - Z軸ボールネジとガイドレールは新品です。 - 新しい X 軸ガイド レール。 - BWO Vector 921 への制御変換、V-CNC カード 256 MB NC メモリ付き。 - 新しい真空バルブと真空ホース。 - 2×ツールマガジン+ツールグリッパーオーバーホール済み。 - スイベル抽出をオーバーホールしました。 ソフトウェア： - 現在のバージョンの Compass 階段建設ソフトウェアを採用することが可能です。 Compass は、木製階段の企画と製造における大手プロバイダーです。

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2005, 使用マシン MAKA PE 70 木材やプラスチックを加工するための5軸CNCマシニングセンター。 ラックアンドピニオン駆動を備えた移動式ガントリー設計の機械。 建設年: 2005 技術データ: CNC制御 BWO 920 5軸加工用。 液晶ディスプレイ 10.4インチ 2MB NCメモリ、モバイルコントロールパネル。 Dodpfxsvr A A Tj Aa Ujwc 5 軸操作の作業領域、ツール Ø 60 / 長さ 160 mm: Y軸：5,500mm X軸：1,250mm Z軸：300mm / 設置高さ180mm時（真空吸盤の上端） 3 軸操作の作業領域、ツール Ø 60 / 長さ 160 mm: Y軸：5,900mm X軸：1,250mm Z軸：300mm / 設置高さ180mm時（真空吸盤の上端） A 軸 540° (回転軸) B 軸 196° (旋回軸 +/- 98°) 早送り速度 X/Y 軸 45 m/min。 Z軸 24m/分A/B軸 10m/min フライスユニット: - 50°傾斜ヘッドを備えた 5 軸フライス加工用ユニバーサルユニット 1 台、出力 7.5 kW (S1) 10 kW (S6)、速度は最大 22,000 1/min まで無段階に調整可能、フライススピンドル HSK-F63、水冷。 - スラットカーテンを備えた 1 NC 高さ調整可能なチップキャッチャーシステム。 ツールマガジン： - 自動工具交換システム用のHSK-F63ツールインターフェース。 - 水平ドラムマガジン 1 つ、D = 90 mm までのツールを収納できるスペースが 20 個あり、最大 160 mm まで分類して保管できます。 (これには 3 つの場所が必要です)。 マシンテーブル: - 迅速な位置決めのための空気圧リリース装置を備えたリニアガイド上の 10 本のサポートチューブ。 - 「上昇/下降」停止用の制御回路 x 2 - 「昇降」スライド レール用の 2 つの制御回路 - 空気圧「クランプ/緩め」用の制御回路 x 2 - CNCプログラミングによるクランプおよび自動リセット用のボタンを備えた2つの真空制御回路。 - ベースフレームに組み込まれた 1 つのチップコンベアベルト。最大約 100 x 100 x 100 mm までのチップおよび小さな廃棄物を搬送します。 真空供給: - 真空システムを使用して設計された機械。 - 2 x 真空クランプ回路 - 真空ポンプ 1 台、真空ポンプあたりの吸引力は約 130 m3/h、ボイラー付き。 ●各種吸着プレートで真空対応。 その他: - 自動集中給油。 - 空調ユニットを備えた制御キャビネット。 労働安全: - オペレータ側に安全バンパーを備えた走行用保護キャビン。 納車前の修理・メンテナンス： - メンテナンス新品。 - ポータルの新しいスラットカーテン - 新しいスライディングウィンドウ - 新しいY軸エネルギーチェーン - 新しいZ軸エナジーチェーン ・各種ケーブル、エアホースを交換。

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2001, 機能: 完全に稼働しています, 中古機 MAKA PM270R 木材、プラスチック、アルミニウムを加工するための 5 軸 CNC マシニング センター。 ラックアンドピニオン駆動を備えた移動式ガントリー設計の機械。 建設年: 2001 技術データ: CNC 制御 BWO 900C、5 軸加工用。 1MB メモリと 3.5 インチ フロッピー ドライブを備えた統合 PC。 モバイルコントロールパネルスタンド。 5 軸操作での作業領域、ツール Ø 60 / 長さ 160 mm: Y軸：5,600mm X軸：1,350mm Z軸：420mm / 装置高さ180mm時（真空吸盤） Dwsdevmywqspfx Aa Usc 3 軸操作の作業領域、ツール Ø 60 / 長さ 160 mm: Y軸：6,000mm X軸：1,350mm Z軸：420mm / 装置高さ180mm時（真空吸盤） A 軸 540° (回転軸) B 軸 200° (旋回軸 +/- 100°) 早送り速度 X/Y 軸 45 m/min。 Z軸 24m/分A/B軸 10m/min フライスユニット: - 50°傾斜ヘッドを備えた 5 軸フライス加工用ユニバーサルユニット 1 台、最大出力 12.5 kW、速度は最大 17,000 1/min まで連続調整可能、フライススピンドルは水冷式。 - スラットカーテンを備えた 1 NC 高さ調整可能なチップキャッチャーシステム。 ツールマガジン： - 自動工具交換システム用のツールインターフェイス ISO 40。 - D = 90 mm までのツールを 32 個収納できる 1 つのチェーンツールマガジン、最大 160 mm まで分類して保管できます。 (これには 3 つの場所が必要です)。 マシンテーブル: - 迅速な位置決めのための空気圧リリース装置を備えたリニアガイド上の 10 本のサポートチューブ。 - 「上昇/下降」停止用の 2 つの制御回路 - スライドレール「昇降」用の 2 つの制御回路 ・空圧制御「クランプ・リリース」2回路搭載 - CNCプログラミングによるクランプおよび自動リセット用のボタンを備えた2つの真空制御回路。 - ベースフレームに組み込まれた 1 つのチップコンベアベルト。最大約 100 x 100 x 100 mm までのチップおよび小さな廃棄物を搬送します。 ツール: 工具は付属しておりません！合意に応じて、システムはさまざまなツールホルダーを含めて納品できます。別途ご提案させていただきますので 、よろしくお願いいたします。 真空供給: - 1 つの真空ポンプ、約 140 m3 の吸引力、迅速な真空構築のための 250 リットル容量のケトルを含む。 - さまざまな吸着プレートを備えた真空サポート10個。 - ポストおよびベンド用のさまざまなクランプ装置。 - ストップを上げ下げしてコンポーネントの位置を決めます。 その他: - 自動集中給油。 - 空調ユニットを備えた制御キャビネット。 - プロジェクションレーザー 労働安全: - オペレータ側に安全バンパーを備えた走行用保護キャビン。

コンディション: 良好（中古）, コード0370 ブランドハフナー - ドイツ Dsdpfx Asuiwqhoa Ujwc モデルDGS 187 - CEスタンダード 木材、アルミニウム、ポリ塩化ビニール、様々な材料の切断に適した傾斜ブレード付きダブルミトリソー - CE規格 技術データ ブレード直径 mm 500 F 30 モーター2基 Kw 2.2 - 回転数 2800 最大切断長 mm 3400 最小切断長 mm 230 ブレード傾斜 45° - 90 左切断ユニットの電子位置決め切断長さ ハイドロニューマチック・ソーフィード 空気圧式ワーククランプ コントロールパネル ダブルボタン 電子ヘッド位置決めプログラマ 吸引ポート2個 直径 mm 120 圧縮空気 6 bar 全体寸法 mm 4600 x 1300 x 1650 h 重量 kg 550

コンディション: 良好（中古）, コード0323 ブランドSML - イタリア モデルSILVER P 35/EL - CEスタンダード 木材、フレーム、ポリ塩化ビニール、アルミニウム、プラスチック、様々な素材を切断するための電子ダブルミッターソー - CE規格 技術データ 油空圧式ヘッド下降 最大切断長 mm 5200 最小切断長 mm 50 切断高さ mm 100 最大切断幅 mm 170 ブレード径 mm 350 F30 モーター馬力 各3 - 回転数 3000 電子ヘッド位置決めプログラマ バイマニュアルブレード下降コントロール ワーククランプ用空気圧 Dsdpfx Aaetu Hy Ee Uowc 2つの吸引ポート 直径 mm 60 使用圧力 7 bar 全体寸法 mm 6300 x 1000 x 1600 h 重量 kg 1100

コンディション: 中古, 製造年: 2018, Startech cnの主な特徴 柔軟でカスタマイズされた生産と、プレートの上部を基準とした上からの高速かつ高精度な穴あけにより、絶対的に正確な加工が可能 7インチカラースクリーンによる数値制御:シンプルで直感的な技術データ Startech CN AXES ワークピースの最大寸法 X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 最小ワーク寸法X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 穴あけ/溝入れ作業領域 mm 0 x 800/0 x 800 X軸のストローク mm 750 X-Y軸の最大移動速度 m / min 25 穴あけユニット垂直スピンドル番号7 （4X-4Y 1つは共通）水平スピンドル（Y軸に沿って）数 2（1+1）水平スピンドル（X軸に沿って）数 1固定スロットソー（方向）Xスロットソーの直径 mm 100最大溝のこぎりの厚さ mm 5 モーター出力 kW (HP) 1,5 (2) スピンドル回転数 rpm 3350 溝のこぎり回転数 rpm 4300 設置 電源 V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) 設置電力 KVA 4,5 圧縮空気要件 bar 6 圧縮空気消費量 Nl/サイクル 90 抽出要件 m3/h 1200 抽出空気速度 m/秒 20 抽出ノズル直径 mm 120 一般的な特性 固定ポータルと可動ワークピースを備えた作業テーブルを備えたユニバーサル CNC ドリルマシンで、次の加工操作が可能です。 - プレート表面への垂直穴あけ - ワークピースの4辺すべてへの水平穴あけ - 溝一体型溝付きフライス加工 「X」方向の鋸 自立構造 機械フレームは管状の鋼鉄構造で作られており、作業台に大きなベースを提供します。構造物は、自動的に水平になる 3 本の脚の上に配置されます。電気制御キャビネットは機械フレームに統合されています。中央のベークライトサポートテーブル「イージーモー ション」：- 貫通穴を開けるためのMDFセクター、水平穴を開けるために自動的に回転します- パネルのローディングを容易にするインフィードローラー- パネルのスライドを容易にするリアローラーコンベア- 左右のストッパー- 手動調整機能付き中間アライナー。左右のストップを使用して、パネルの反対側の 2 つの側面を「X」方向に水平にドリルで穴を開ける必要があります。吸盤を使用して X 軸に沿ってプレートを配置します。骨材キャリア 鋼管構造で作られたポータル構造です。メイン作業ユニットはポータルに取り付けられています。F10L ドリルユニットには次のものが含まれます:- 7 つの独立した垂直スピンドル- ドリルホルダー D10 mm- スピンドル間の距離 32 mm- 2 つの水平ドリルヘッド、X 方向に 1 つ (ドリル 1 つ付き)、ダブル ドリルヘッド 1 つY方向（1 + 1ドリルホルダーD10 mm）- 速度3350 rpm- X方向に1つの統合された鋸ユニット（最大直径100 mm）- 鋸刃速度4300 rpm- モーター出力1.5 kW- スピンドルあたりの垂直空気圧移動70 mm - ドリルユニットの水平空気圧移動、ワークピースの位置決め、作業ユニットの駆動、CNC 制御の吸引カップがワークピースをクランプし、加工中に作業ユニットの下に順番に配置します。 X軸とY軸の動きは、強化された歯に伝達されるTHKガイドで実行されます。Z軸の動きは、調整可能な位置決めを備えた「ボールブッシン グ」ガイドで空気圧で実行されます。作業ユニットの位置決めは、テクノロジーによって実行されます。 -CONTROLで駆動します。コントロールは、使用のために特別に開発されました。 Dwodjvwbp Ajpfx Aa Uec

製造年: 2001, コンディション: 良好（中古）, 機械／車両番号: 129603-40-6, 技術データ。 -鋸刃サイズ300×3.4×32mm -ブレード回転速度RPM -セクション - 90°ラウンド90mmで - または正方形-80 mm -空圧チャック -材料供給 自動位置制御 -約1000mmまで簡単に持ち上げることができます。 -マルチハブ Djdpfx Aod Aai Tja Uewc -CNC制御MEPを搭載したスイングアームコントロールパネル -動力発電所。粉塵吸引＋モバイルチップ抽出 -ドライブ 400 V / 1,1 kW - スペース要件 約 B 2750 x H 1800 x 2000 mm -重量 約600kg

コンディション: 工場整備済み（中古）, 現在、Glendale に在庫がある Morgana Major Folder です。この Morgana Major は、Morgana の訓練を受けたエンジニアによって改修されたため、完全に機能する状態です。最近交換された新しいモーターとローラーが含まれています。 シート数はわずか 283,000 枚と非常に少ないです。この Major Folder には、ミシン目とスコアリング ユニットも含まれています。 Morgana Major は、コンパクトで操作しやすいデザインの中に、幅広い「大型マシン」機能を提供するように設計されています。サイズの変更や異なる折り目 の変更は、数秒で完了します。Morgana Major には、ミシン目とスコアリングが標準で含まれており、カウントとバッチ処理が組み込まれています。 Morgana Major がデジタル プロセスからの出力やリソ印刷に対応できるように、いくつかの独自の機能が開発されました。折りローラーは非常に耐久性があり、調整なし でさまざまな用紙を処理できます。紙粉の影響を受けない独自の複合材料は、高光沢紙やデジタル印刷エンジンからの作業を確実につかみます。 ダイヤル式折りプレート設定により、カバーを取り外すことなくすべての調整を行うことができます。0.1mm の精度の LED ディスプレイには折りプレートの位置が表示され、繰り返しジョブの設定が簡単かつ正確に行えます。 強力な吸引フィードにより、さまざまなコーティング済みまたはコーティングされていない素材を処理でき、折りプレートに入る前にシートの 横方向の位置合わせが行われます。フィード テーブルには、カールした紙や静電気を帯びた紙を制御するための吸引チャンバーも備わっています。 幅 365mm、長さ 648mm の大きなシート サイズにより、Morgana Major はさらに柔軟になり、6pp A4 文書を作成できます。マシンの速度は 1 時間あたり 4500 枚から 27,500 枚まで完全に調整可能で、オペレーターはさまざまなストックの生産を完全に制御できます。 この Morgana Major にはプラグイン式の穿孔器/スコアラーが付属しており、作業はキャッチ トレイに送られます。 主な製品機能 • 強力な吸引フィーダーが幅広い紙の重さに対応 • 折り畳む前にシートを横に並べる • 折り畳みローラーに入る前に紙のカールを制御する低圧吸引チャンバー • 完全に密閉された折り畳みプレートには「ダイヤル折り」と LED ディスプレイが付いており、静電気防止ブラシ、スキュー調整、微調整機能も装備 • プラグイン式のミシン目付けおよびスコアリング アタッチメント • 可変速度 • ミシン目付けまたはスコアリング時に作業を受けるトレイ • ロングデリバリーベルトスタッカー • カウントおよびバッチ処理 • ダブルシート、詰まり防止検出器 仕様 メーカー Morgana モデル Major Folder 状態 再生品 在庫番号 114925 最大シートサイズ 674mm x 365mm 最小シートサイズ 148mm x 140mm (オプションの細幅シートアタッチメントを使用すると 94mm) Djdpfjv Hr D Nsx Aa Uswc 最大用紙重量 240gsm (紙目方向による) 最小用紙重量56gsm フィーダー容量 500 枚 80gsm フィーダー吸引給紙 速度 4,500 ～ 27,000 / 時 ミシン目付けおよびスコアリングアタッチメント付属 電源要件 240v 50/60hz マシン重量 120kg 寸法 (L)1168mm x (W)493mm x (H)990mm

コンディション: 中古, 製造年: 2016, 技術データ 軸 最大ワークサイズ X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 最小ワークサイズ X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 穴あけ/溝入れ作業領域 mm 0 x 800/0 x 800 X軸ストローク mm 750 最大移動速度X-Y軸 m/分 25 ドリリングユニット 垂直スピンドル 数 7 (4X-4Y そのうち 1 つは共通) 水平スピンドル (Y軸に沿って) 数 2 (1+1) 水平スピンドル (X軸に沿って) 数 1 固定溝切り鋸(方向) X 溝切り鋸直径 mm 100 最大溝切り鋸厚さ mm 5 モーター出力 kW (HP) 1,5 (2) スピンドル回転数 rpm 3350 溝切り鋸回転数 rpm 4300 設置 電源電圧 V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) 設置電力 KVA 4.5 圧縮空気必要量 bar 6 圧縮空気消費量 Nl/サイクル 90 抽出必要量 m3 / h 1200 抽出空気速度 m / 秒 20 抽出ノズル直径 mm 80+80 F10L 掘削ユニット 含まれるもの: - 7つの独立した垂直スピンドル - ドリルホルダーD10 mm - スピンドル間の距離32 mm - 2つの水平ドリルヘッド、X方向に1つはドリル1つ、Y方向に1つのダブルドリルヘッド（1 + 1ドリルホルダーD10 mm） - 速度3350 rpm - 1 X 方向の統合ソーユニット (最大)直径100 mm） - 鋸刃速度4300 rpm - モーター出力1.5 kW - スピンドルあたりの垂直空気圧移動70 mm - ドリルユニットの水平空気圧移動ワークピースの位置決めと作業ユニットの駆動CNC制御の吸引カップがワークピースをクランプします処理 中に作業ユニットの下に順番に配置します。 X軸とY軸の動きは、強化された歯の動きで伝達されるTHKガイド上で行われます。Z軸の動きは、ストップまで調整可能な位置調整機能を 備えた「ボールブッシング」ガイド上で空気圧で行われます。作業ユニットの位置決めはDCモーターによる技術と駆動によって実行されます。 CNC 制御 この制御は、掘削機やフライス盤で使用するために特別に開発されました。 CN - タッチスクリーン機能付き7インチカラースクリーン - 英数字キーボード - オペレーターの言語での自己診断およびエラーメッセージや誤動作の可能性プログラミング - CN経由のプログラミング - 掘削操作の自動最適化 - プレートのゼロ点シフトの可能性 - ストレージの可能性USBドングル経由での掘削プログラムのインポートとCAD-CAM外部ソフトウェアからの掘削プログラムのインポー トが可能 設定 - 操作マニュアルと同じ言語でのユーザーインターフェイス ユニット構成のグラフィック表示 真空吸引カップ「B-Power真空吸引カップ、ダブル真空接続。特に多孔質のパネル（MDF ライトなど）に推奨されます。マシン ユーザー インターフェイス ソフトウェア Xilog Maestro USB ハードウェアおよびソフトウェア要件: - オペレーティング システム: Windows XP Professional (SP2)、Windows Vista または Windows 7 - プロセッサ: Intel 互換、2GHz 以上マルチコアプロセッサを推奨 - メモリ容量: 1GB以上、2GB以上を推奨 - 空きディスク容量: 5GB - グラフィックカード: OpenGL互換 (コードにはインストール用DVDとUSBキーが含まれています) Xilog Maestroの機能プログラミング - パラメトリック、グラフィカルプログラミング - サポートされているプログラミンググラフィック付き - ドリル操作の構文ヘルプ - 加工マクロの作成と保存が可能 統合された追加機能 - オペレーターの言語での自己診断とエラーメッセージまたは障害の可能性 - のユーザーインターフェイス Dwjdpfx Aaevvi I Rs Ujc

コンディション: 中古, 製造年: 2009, HOLZ-HER エッジバンディングマシン CONTRIGA 1366 エッジ厚: 0.4-30 mm (機器によって異なります) エッジ高さ: 51/66 mm (機器によって異なります) パネル厚: 6-45/60 mm (機器によって異なります) エッジタイプ: ロールおよびストリップ製品 送り速度：12〜30 m/分（装置によって異なります）の無段階送り、マガジンエリアの調整可能な送りレベル（最大調整範囲30 mm）付き、下端のオーバーハングを大きく変更するための高さ調整可能なマガジンプレート付きマガジンプレート Ø 820 mm、最大 Ø 800 mm のエッジロール用、搬送チェーン付き。自動中央潤滑、電動式位置制御ブリッジ高さ調整、空気圧ロックローラー付き、最短ワークピースシー ケンス、伸縮式ワークピースサポート付き (延長幅 1600 mm)機械全体に省スペースの空気圧制御スライドフードを装備（個々のユニットで変更可能）電動インフィードルーラー付きすべてのジョイ ントとボルトを潤滑するための注入オイラー付き（稼働時間カウンターを含む）吸引用の中央接続付き（2x Ø 200 mm）機械の端に統合されたチップ収集ボックス付き（半径スクレーパーユニットの取り付け) コントロール PPC 231 - 効率的なインストールと変換のための Power PC - タッチスクリーン付き 15 インチ SVGA スクリーン - CF メモリ カード 128 MB - オンボード USB コネクタ - イーサネット ネットワーク接続 - オンボード キーボード コネクタ - Windows のようなユーザー インターフェイス -すべての情報はプレーンテキストおよび/またはグラフィックで表示 - 目の高さにある回転式および回転式コントロールパネル - ソフトキー（プッシュボタン）付きの防塵メンブレンキーボード - ユニット事前選択用のLEDディスプレイ - プログラム名と番号を含むプログラムリスト - 大規模なプログラムメモリ -セットポイント、ルートポイント、ツール修正、固定ウェイポイントの基本設定オプションとしての機能を備えたユニットの個別選択 -ユニットとその軸設定の微調整による集中的で明確なセットアッププロセス（機器によって異なります） - 最短ワークピース距離の間隔表示 - 統合ルート制御 - ルートポイントは一般的にまたはプログラムごとに制御されます - すべての操作の明確で完全な記録データ - プレーンテキストのサービスメッセージ - 診断システム - ユニット制御の高精度化のための統合同期バスシステムを含む - パスワード保護を含む最大10人のユーザーの個別管理 - オンラインメンテナンス（オプション）、HOLZ-HERサービスとのデータ交換 - バーコードインターフェース（オプション） ベーシックマシンCONTRIGA 1366 - ベルトブリッジ ベーシックマシンのオプションとアクセサリ 入口と出口エリア用のスプレー装置1856 入口エリア用：離型剤Riepe-LPZ / IIを備えた電子制御離型剤スプレー 出口エリア用：電子制御洗浄剤噴霧器、洗浄剤付き Riepe-LP163/93（1961 ジョイントミリングユニットおよび表面スクレーパーとの組み合わせのみ） 1964) ジョイントミリングユニット ジョイントミリングステーション 1803 (2x 2.6 kW、200 Hz、12000 min-1) プランジ制御ミリングユニット2台 逆回転ユニット1台 同期回転ユニット1台 プランジパス5 mm 静的周波数コンバータ200 Hz付きフライス工具なし、ProLockねじ込みクランプ付きで工具を素早く交換可能 1803用工具（ワークピースの高さ最大60 mm） ダイヤモンドフライスカッターPRO UT 2個（前面と背面）保護カバー付き Ø 100-63 - Ø 30 mm、Z = 3 + 3 + 3、1x 左回転、1x 右回転 ノイズ低減フライスカッター、チップガイド内蔵 DFC テクノロジー (ライツシステム) チップ除去最大 2 mm (60 度) Dedpfjvvkfdox Aa Ujwc

コンディション: 中古, 製造年: 2009, 自動集中潤滑、フライス盤ユニット 7833 2 段階、出力 11 kW、1000 - 24000 rpm、X 方向に 1 つのダブル ドリリング スピンドル、X 方向の鋸引き / 溝入れ用の移動式統合鋸引きユニット 1 台、ツール チェンジャー 7892、16 ウェイ リニア ピックアップ チェンジャー、マシンの右側に固定設置、レーザー ポインターが最適。真空吸引カップの位置決め用、またはワークピースの輪郭に追従する 2 つのレーザー ポインターで構成されています。自動コンソール - 吸引カップの位置決め、コンソール 6 個、コンソールあたり 3 つの吸引カップ ホルダーを含む、吸引カップ ホルダーあたり 1 つの真空吸引カップ (80 x 80 mm)、4 つのローディング補助具を含む、コンソール 6 個の前面の追加加工フィールド、フレーム クランプ システム 7974 (コンソール 6 個) 用基本ユニット空気圧、2D バーコード スキャナー、加工ヘッド内のビデオ カメラ、真空ポンプ 140 m³/h、Vario ツールチェンジ、交換ユニット パッケージの構成。から: ベクトル軸 7899 (C 軸) 完全に補間し、0 ～ 360° 無限回転可能。空気圧式ツールチェンジャー 7890、機械フレームの左側に恒久的に取り付けられた 1 方向マガジンピックアップシステム、ツールチェンジャー 7894、機械フレームの左側に恒久的に取り付けられた、Vario Tool Change ツールホルダー専用の 6 方向ピックアップマガジン、コレットチャック Vario Grip KSJ F 40 3 個を装備可能。ツールホルダー Vario Grip KSJ F 40 (コレット2-20 mm ER32用) 1個。鋸刃ホルダー3個お客様の選択に応じたコレット1個。 HW丸鋸刃最大。直径220mm。 保管場所：ナットハイム Dwodpfevvi Spjx Aa Usc

コンディション: 中古, 製造年: 2007, 作業幅 1380 mm ワーク高さ 70 mm 総所要動力 45 kW 機械重量 約5,500 kg E R N S T Dwjdpfx Aot Hw Iija Uoc 湿式研磨ユニット付き自動板金バリ取り機 タイプ EM 5 N/II/L + 2 B/1400 製造年 2007 シリアル番号 780063 _____ 研削幅 約 1,380 mm ローラー幅 1,400 mm ワーク高さ 最大 1 - 70 mm 送り速度 約 1.5 - 8 m/分 5つの作業エレメントで構成 サンディングクロス（サンディングフリース）用オシレーティングサンディングローラー Ø 450 mm、幅 1400 mm x 長さ 1540 mm、空圧式ベルト張力調整機能付き。 ベルトテンション、11 kW駆動 ブラシローラーユニット、ブラシローラーシャフト2本付き 350 mm Ø、2 x 5.5 kW駆動、サンディングラメラまたはラメラサンディングフリース、 磨耗に応じて調整可能。 ブラシローラーユニット、Ø250 mmのローラー2個取り付け用、 2 x 5.5 kW駆動、ローラーはハンドホイールで調整可能、酸化被膜の除去にも最適です。 酸化被膜の除去。 ベルトフィルターユニットと密閉水回路を備えた湿式サンディングユニット ベルトコンベアの下に設置され、機械から簡単に取り外すことができます。 機械から簡単に取り外せます。 洗浄・乾燥装置。ワークの最小長さは80mm、 水量と空気量のドージングなどが可能。 ワークピースは前面から連続ベルトコンベアで搬送されます。 (幅300 mmのバキューム吸引システム付き。 幅300 mmのマグネット・コンベアによって搬送されます。 幅300 mmのマグネット・コンベアによって搬送されます、 サンディング用ラメラブラシの回転数を無段階に調節する周波数変換器。 250～1000rpmの範囲で無段階に調整できます。ベルト送り用と同様に、上部に位置する ベルト送り ローラー調整用デジタル表示付きコントロールパネル 4 ローラードライブ監視用電流計、 コントロールLED サンディング・フラップ・ブラシを横に移動するためのクイック交換装置。 研磨フリースとブラシを備えた各種交換用ローラー。 総駆動 約 45 kW - 400 V - 50 Hz 重量 約5,500 kg 状態 : 良好から非常に良好 引き渡し : 在庫品 - 検査済み 支払い：請求書受領後、厳密なネット支払い

コンディション: 中古, 製造年: 2002, 加工寸法 (工具径 25mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm 最大移動量: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm 最大プログラミング速度: X/Y = 75 m/分 / Z = 30 m/分 ツールホルダー HSK 63F ドリリングユニット 7964、32 mm グリッド (10 インチ x / 4 インチ y) の 14 個の垂直ドリリングスピンドル ソーイングユニット 7946 3.6 kW、90° 空気圧式旋回可能 ミリングユニット 7933 9 kW ウッドハー ベクトル軸 (C 軸) ツールマガジン (6 つのディスク位置) ハンドコントロールユニット レーザーデバイス (吸引カップの位置決め) 17 インチモニター付き PC コントロールパネル オペレーティングシステム Windows 2000 ソフトウェア: TwinCAM32 - オフィスバージョン 真空ポンプ 100 m³/h ドライランニング 選択的安全マット（3分野区分） Djdpfx Aaovvi Nbe Ujwc 保管場所: ナットハイム

コンディション: 新しい, 製造年: 2024, 技術データ - 平面幅：510mm - フィードテーブル長さ1620mm - 出力テーブル長さ1170mm - テーブル全長2850mm - エンジン出力 5,5kW/7,5PS - ナイフ軸速度5000rpm - 吸引接続 160 mm - 電圧 400 V / 50 Hz - スペース要件 2850 x 1420 mm - カラー ライトグレー/パープルブルー - 重量：約1050kg 説明 - 固体ドイツの機械工学 - プレーナー幅のための中空および尖ったジョイント調整を含むドレッシングおよびジョイント用 最大510mmまで、最大8mmまでの切粉除去が可能 - 人間工学に基づいた作業位置をカッターヘッドに直接設置 - ソリッドスチール製スパイラルナイフシャフト - スパイラルナイフシャフト用クリーニングセット - 鋳鉄製テーブル、全長2850mm Dwjdpfx Ajfg Uzboa Usc - 目の高さにある上部のコントロールパネルには、切粉除去のデジタル表示、現在のデリバリーテーブルの状況（ニュートラル、中空、尖ったジ ョイント）を含む - ドキュメントホルダーと実用的なツールトレイ - 押しボタンによる送りテーブルの起電調整 - 分娩台での中空・ポインテッドジョイント調整 - ノイズリダクション用の鋸歯状テーブルリップ - ドレスフェンス 1レバー操作で深さと傾斜を調整、傾斜は45°まで調整可能、非常に滑らかなスチールガイドに取り付けられている - アルマイト処理されたドレッシングフェンス定規 - 旋回式補助停止装置 1545形 - 給餌装置用コンソール - ブリッジ保護TXFタイプ1570（ヒンジ式カバー付 - 自動ブレーキ - 自動スターデルタスタート、モーター保護スイッチ - 工場内計画 [...]

コンディション: 中古, 製造年: 2022, 稼働時間: 6,731 h, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 20804731, 入力電流の種類: 三相, 総重量: 1,695 kg（キログラム）, 入力電圧: 400 V, 全幅: 3,405 mm, 全長: 3,900 mm, 全高: 1,310 mm, 体積流量: 29,000 m³/時, 必要高さ: 1,310 mm, 必要幅: 3,405 mm, 設置スペース要件 長さ: 3,900 mm, フィルター面積: 540 m², 吸引力: 29,000 m³/時, 圧縮空気接続: 4 バー, 出力: 45 キロワット (61.18 馬力), 入力周波数: 50 ヘルツ, 輸送長さ: 3,900 mm, 輸送幅: 3,405 mm,

コンディション: 新しい, 要求の厳しい職人や大工に最適 一枚板で作られた超長尺のプレーニングテーブルにより、ワークピースのプレーニングが簡単に行えます。 作業台はねずみ鋳鉄製で、丈夫で常に平らです。 後方へ同時に開くプランニングテーブルは、テンションスプリングサポートを備え、素早く簡単に切り替えることができます。 恒久的に取り付けられた吸引フードのおかげで、変換時に吸引ホースを交換する必要がなくなり、貴重な作業時間を節約できます。 らせん状の歯が付いたスチール製のフィードローラーにより、一定かつ均一な木材の供給が保証されます。 厚みのある排出口のゴム製抽出ローラーにより、均一な木材抽出が保証されます。 4つの速度で材料を供給 プレーナー厚さテーブル調整用ハンドホイールとプレーニング高さ用ディスプレイを内蔵 Dwodpfxevwflbj Aa Uec デジタルバージョン：電動厚みテーブルの高さ調整とデジタルディスプレイ付き オペレータ位置のオン/オフスイッチ 強力な産業用エンジン 機械の重量が大きいため、最高の精度とスムーズな動作が保証されます。 長穴掘削装置の準備 イタリア製の高品質 技術データ 寸法と重量 長さ（製品）約2250mm 幅/奥行き（製品）約1370mm 重量（正味）約695kg プレーナー テーブルの全長 2250 mm チップ除去最大プレーニング5mm 滑走停止長さ 1200 mm プレーニングストップ高さ 150 mm 吸引接続 抽出ノズル直径厚さ1 x 120 mm インストール情報 スペース必要長さ2250mm スペース要件幅/奥行き1440 mm スペース要件の説明: 寸法は、最大移動距離または使用可能な長さを考慮に入れています。 厚さ 厚み調整テーブル長さ520mm 厚み調整テーブル幅850mm 作業高さ 厚さ最小3mm 作業高さ厚さ最大240mm 作業長さ厚さ最小220mm チップ除去最大厚さ5mm 電気データ 駆動モーター出力7kW 接続電圧400V 電源周波数 50 Hz かんな刃軸 プレーナーシャフトタイプTERSA プレーナーシャフト直径120 mm かんな刃の数 4枚 プレーナーシャフト速度 5000 min¯¹ 削り幅最大520mm 餌 送り速度 5/8/12/18 m/分 納品範囲 丸棒ガイド付きプレーニングおよび接合ストッパー 4つの送り速度 テルサプレーナーシャフト メーカー番号 5503501

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 9 キロワット (12.24 馬力), 切断高さ（最大）: 82 mm, のこぎり刃の直径: 315 mm, 最大回転速度: 4,400 回転/分, 全長: 3,300 mm, 全幅: 3,350 mm, 総重量: 3,000 kg（キログラム）, 切削長さ（最大）: 3,300 mm, X軸送り速度: 100 m/分, Z軸送り速度: 150 m/分, のこ刃の回転速度: 4,400 回転/分, 鋸駆動装置: 9,000 ワット, 装備: 回転速度無段階可変, SCHEER PA 4500 – 3300 x 3350 S7WIN10 製造年：2025年｜状態：新品｜制御システム：PA-WIN10 + SIMATIC S7｜ 最高の精度と効率を実現するパワフルなパネルソー SCHEER PA 4500は、塗装済みおよび未塗装の木質パネルの精密加工を可能にする、堅牢で業界で実績のあるパネルソーです。要求の厳しい用途向けに 設計されており、基本構成でも現代の切断作業のあらゆる要件を満たします。 主な技術データ： 最大切断長：3300 mm 切断高さ（無段階調整）：最大82 mm メインソーブレード：Ø 315 mm | 60枚刃 | 切断幅 3.2 mm スコアリングソーブレード：Ø 200 mm | 円錐形 |切断幅 3.2～4.0 mm ソーモーター：9.0 kW スコアリングモーター：1.1 kW ソーキャリッジ駆動：2.32 kW 主鋸刃回転速度：約4400 rpm ソーキャリッジ送り速度：0～100 m/分（無段階調整） ソーキャリッジ戻り速度：150 m/分（下降時） 電源接続：400 V / 50 Hz / 三相 空気圧：6 bar、15 l/サイクル 吸引量：3 x 140 mm | 吐出量：3300 m³/時（速度20 m/秒） 作業高さ：約100 mm 930 mm Dedpfjwrpcxox Aa Uewc アングルストッパー：左 機械設計と特長： 振動を抑制する高耐久性鋳造ハニカム構造 最高の位置決め精度を実現するアブソリュートエンコーダ（原点復帰不要） ラインと時間に最適化されたソーキャリッジ移動 ガイドの自動オイルミスト潤滑とブローアウト プログラム制御のソーブレード調整（高さとスコアリング側） ソーブレード用ProLockクイッククランプシステム 「木粉テスト済み」 – 排出量わずか0.65 mg/m³ システム機能： アングルクランプ装置 WP 8500-1400 1個 調整範囲：0～2200 mm 接触圧：約1.5MPa 480 N パネル搬送用サイクル制御リトラクション機能 材料供給テーブル HP 5130 33 x 33 1台 背面に硬化ガイドとラックを装備 スムーズなパネル搬送を実現するローラーコンベアシステム クランプフィンガー 6個（ピッチ：70 / 262 / 454 / 838 / 1173 / 2630 mm） サーボ駆動（精度±0.1 mm） アングルストップテーブル HP 5137-1-1465 1台 ワークピースサポートテーブル HP 5135-1-1465 1台 Pertinaxコーティング（各1465 x 800 mm） エアクッション装置 LK 5169 1台 中央ラジアルファン（最大）圧力 2800 N/m² 制御盤 1台 防塵、別置き、耐振動 19インチTFTフラットスクリーン、キーボード、トラックボール コントローラーとソフトウェア： SIMATIC WinLC RTX Soft PLC（S7機能搭載） PA-WIN10 ユーザーインターフェース（Windows 10 Professional（64ビット）ベース） （Windowsはいつでも最新バージョンにアップデート可能） リアルタイムのスケールシミュレーションとグラフィカルな切断プランエディター 統合インターフェース（ラベル印刷、パネル保管管理など） ネットワーク対応、将来性重視、モジュール式拡張可能 動作モードと操作： 手動モード：シングル、インクリメンタル、トリミング、残材切断 自動モード：切断プラン処理、オンライン注文処理 エディター：部品表ベースの計画と最適化 メンテナンスと診断：鋸刃測定、個別制御など 📞 お見積りまたは見学については、お問い合わせください。 配送、組立、試運転およびトレーニングはオプションで利用できます。

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2025, プレーナー・シックナー Holzkraft FS 30 Classic Tersa Tersaカッターブロックとプレーニングナイフ付き - クイックチェンジシステム テルサ・プレーニング・ナイフ・システムは、ナイフの交換が数秒ででき、特に静かな走行が可能です。 スキュー歯のスチール製インフィードローラーにより、一定で均一な木材のインフィードを実現。 Dwjdpfx Aasbuldye Uec 特に長いプラニングテーブル 大きなドレッシングフェンスは、ドレッシングテーブルを開いても位置が変わらないようになっています。 リアオープン式ドレッシングテーブル 高い機械重量 強力な産業用モーター 堅牢な鋳鋼構造 テーブルの全長：1510mm フィードテーブル長さ/テーブル高さ：740 mm / 850 mm 作業幅：300mm 最大切粉除去量：4 mm 厚み付けテーブルの寸法：565 * 300 mm 最小/最大作業高さ：3/230 mm 送り速度：7m/min プレーナー軸径／プレーナーナイフ：72mm／3本 スピード：5200rpm モーター 400V/50Hz/S6 - 40%: 4,0kw (5,5PS) 吸引ノズルの直径：2 * 120 mm 配信範囲：テルサ・プレーナー・カッターヘッド アルマイト加工されたプラニング・フェンス 在庫あり Bitburg - すぐに使える

コンディション: 新しい, 基本的な装備と付属品 ソーキャリッジガイドシステムの10年間保証 - 硬化したアルミニウム製の陽極酸化アルミニウムプロファイルガイドを備えた鋸キャリッジ、 研磨およびフランジ付き鋼ガイド - のこぎり台車長さ3200mm - 「READY」電子制御、2軸制御（3軸目オン） リクエスト: - 鋸ユニットの高さ調整と傾斜（ リクエストに応じて平行停止） - 自動修正機能を備えたツールデータの管理 鋸刃の傾斜角度に対する切断高さ - 手動、半自動、自動モード99 保存可能な作業プログラム - 追加機能: 計算機と稼働時間カウンター - ストップを素早く位置決めするためのトリミングフレーム マイターカット - コンセントのテーブル拡張 - 平行ストップの切断長さ 1270 mm - 99のプログラムを備えた2軸制御 モーター 7kW 50Hz (8kW 60Hz) - プッシュボタンと直接接続するモーター - 3つの主な鋸刃速度 - 独立したモーターを備えたスコアリングユニット、外部から調整可能、 鋸刃の位置決めを容易にするストップ セキュリティ/保護 - 前面に緊急停止ボタン - 平行停止エリアの側面にある緊急停止ボタン（CEバージョン） - 熱保護スイッチ - 鋸刃振り子保護（CEバージョン）一体型抽出、抽出ノズル 直径80mm - 鋸刃振り子保護一体型抽出、80 mmの抽出ノズル 直径 - メインソーブレードの自動モーターブレーキ（CEバージョン） - ロック可能なメインスイッチ - 110 V補助回路 - C.E.適合宣言書（CE バージョン） 技術データ 90°での最大切断高さ（mm）140（刃付き）400 45°での最大切断高さ（mm）97（ブレード付き）400 鋸刃の傾斜（度）45 鋸刃ユニットの昇降と旋回をプログラム 鋸刃速度（rpm）3000- 4000- 5000 スコアリング速度（rpm）8500 主機関出力（S6 -40％）kW（hp）50Hz7（9.5） Djdpsvxr Skjfx Aa Ujwc スコアリングユニット電力（S6 -40％）kW（HP）50Hz1.3（1.7） フォーマットカット: - キャリッジ付き 1600 (mm) n.v. - キャリッジ付き 3200 (mm) 3200x3200 平行カットの切断幅（mm）1270 吸引ノズル径: - フレーム上（mm）120 - 鋸刃ガード（mm）80 - 分割ウェッジ上（mm） n.a. 本体重量（kg）1050 109999 安全規則に従った実行 R10078 nova si 400ep CEバージョン 930731 ボルト 400 EU 931201 周波数 50 Hz 570343 平行停止用デジタル表示 以下を完備: - デジタルディスプレイと磁気テープ 570133 モーター 9kW 50Hz (11kW 60Hz) 自動スター/デルタスイッチ付き kW9 PS12 Hz50 (kW11 PS15 Hz60) 083202 ベース 109993 機械言語: ドイツ語

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, グレーの鋳鉄製の大きなドレッシングテーブル ドレステーブルは精密な平行四辺形システムで調整され、どの調整位置でもテーブル先端とカッターヘッド間の距離が同じになるようになって います。 アルマイト製の大型で安定したドレッシングフェンスは、移動が簡単で、0°～45°まで傾けることができます。 フェンスの傾きをワークステーションから読み取ることができます。 補助ストップを標準装備 大型四枚刃シャフト、精密ベアリング 精密ユニットと重厚な鋳鉄製の設計により、スムーズな走行を実現 強力な産業用エンジン シンプルな操作でユーザーの安全性を最大限に高めます。 スケールによる切粉除去のための表示 手動テーブル調整 モーター保護スイッチ 設備の詳細 Dwodjff Efcjpfx Aa Usc 狭いワークのための折り畳み式の補助ストッパーを含む スケール＆クランピングヘッドを使用した、手動での切粉除去の迅速な調整 保護装置 安全ガードは折り畳み式で、作業の妨げにならないように設計されています。 テルサプレーナーナイフシャフトシステム搭載モデル TERSA これ以上の調整とねじ込みはありません プレーナーナイフの交換を秒単位で行う セルフロック 特に低騒音 完璧なプレーニング結果 寸法と重量 長さ約2750mm 幅/奥行き 約1500mm 重量 約680kg ドレッサー テーブルの全長 2720 mm フィードテーブルの長さ 1498 mm 切粉除去最大8 mm ストップ長1200mm ストップ高さ 190 mm ドレッシングストップ90〜45°の旋回範囲 除塵接続 吸引ノズル径 厚み [...]