建設機械輸送用低床セミトレーラ

Lider Lowbed 200 Ton Capacity

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2025,

コンディション: 非常に良い（中古）, 走行距離: 577,458 km, 初回登録: 01/2013, 燃料の種類: ディーゼル, アクスル構成: 8x4, ホイールベース: 3,900 mm, 燃料: ディーゼル, ブレーキ: リターダ, 色: 黄色, 運転席: スリーパーキャブ, 変速方式: オートマチック, 排出クラス: ユーロ5, 全長: 7,630 mm, 全幅: 2,500 mm, 製造年: 2013, 装備: ABS（アンチロック・ブレーキ・システム）, すすフィルター, エアコン, クルーズコントロール, スポイラー, トレーラー連結装置, フォグランプ, リターダ, 電動ウィンドウ調節, 電動ミラー,

コンディション: 中古, 色: その他, 揚程: 10 mm, アクスル構成: 4x4, 製造年: 2017, 稼働時間: 1,733 h, 装備: 全輪駆動,

コンディション: 中古, 走行距離: 101,234 km, 揚程: 59,100 mm, 製造年: 2017, 稼働時間: 1 h,

コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 変速方式: オートマチック, 燃料の種類: ディーゼル, 総重量: 5,500 kg（キログラム）, 最大積載重量: 2,500 kg（キログラム）, 揚程: 6,000 mm, マスト型式: テレスコピック, 製造年: 2018, 稼働時間: 3,150 h, 装備: キャビン, グリッパー油圧装置, パレットフォーク, 全輪駆動, 標準バケット, JCB テレハンドラー 525-60 T4 - 状態良好 技術データ： 制御: ジョイスティック 4輪ステアリング 4WS エンジンタイプ Kohler k.A.2,5 l Fpsdpfjuvc Iyex Ag Rjd エンジン出力： 75 hp 最大リーチ： 2.64 m リフト高さ6 m 自重： 5.49 t 駆動速度（負荷の有無にかかわらず）：25km/h 輸送幅：1.84m 輸送高さ：1.89m 最大積載量： 2500 kg 走行距離: 3142 mth. エンジン、その他部品に漏れなし クイックフォーク＆バケットアッセンブリー アタッチメントパレットフォーク, ローダーバケット リアオートマチックヒッチ.

コンディション: 非常に良い（中古）, アクスル構成: 3軸, 全長: 15,700 mm, 全幅: 2,750 mm, 全高: 1,290 mm, サスペンション: 空気, タイヤサイズ: 245/70R17.5, 色: オレンジ, 製造年: 2010,

コンディション: 中古, 走行距離: 175,730 km, 出力: 397 キロワット (539.77 馬力), 初回登録: 08/2016, 燃料の種類: ディーゼル, タイヤサイズ: 385/65R22.5, アクスル構成: 10x4, ホイールベース: 5,100 mm, 燃料: ディーゼル, ブレーキ: エンジンブレーキ, 色: 青, 運転席: スリーパーキャブ, 変速方式: オートマチック, 排出クラス: ユーロ6, サスペンション: その他, 製造年: 2016, 装備: ABS（アンチロック・ブレーキ・システム）, アドブルー, エアコン, クルーズコントロール, クレーン, セントラルロック, デファレンシャルロック, トラクションコントロール, トレーラー連結装置, パーキングヒーター, 電動ウィンドウ調節,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, スパイロパイプ製造機械 Metformer MTF 1602 チューブフォーマー SPIRO 円形ダクトの製造用に設計されています。 製造されたダクトは、DIN EN 12237、BS、および Eurovent 規格に準拠しています。 垂直調整ブレーキ付き金属板テープ巻き戻し装置 パイプ製造用成形テープ 円形のカッティングナイフにより、バリのない高速切断が可能 LCDタッチスクリーンコントロール 自動潤滑システム、 パイプ製造中の自動せん断。 報告システム（生産量 日次・週次・月次） 自動エラー検出、 技術データ: 1. 直径範囲: 80～1600 mm 2. 厚さの範囲: 亜鉛メッキ鋼（亜鉛めっき）0.4～1.2mm ステンレス 0.4-0.7 mm アルミニウム 0.4-1.3mm 3. 板金ストリップの幅0.4-1.0mm：137mm 板金ストリップの幅1.1-1.3mm: 140mm Fpedpfxowa Skhe Ag Rsd 4.生産速度：60m/分 5.エンジン出力：11.25kw 6. エンボス加工：滑らか、1つまたは2つ 7. ロック: 外部ロック 8. 切断方式：ディスク切断方式 9. 重量: 2900 kg 10. 寸法（機械）1900*2050*1500 mm 11. 巻き戻し機 1780*1130*1250 mm 12. テーブル最大2700*950*1200 mm、 労働環境: 電源: 3相、380V、50Hz 環境 クリーン 最高周囲温度40℃ 最低周囲温度 -5℃ 湿度55～85% 身長

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 活性石灰製造ラインは、石灰石から高品質の石灰を製造するために設計された一連の設備であり、鉄鋼生産、環境脱硫など、さまざまな産業用 途に対応することを目的としています。このプロセスには通常、石灰石の破砕、脱炭酸、水和、そして最終的な活性石灰の製造を含むいくつかの 段階が含まれます。ここでは、活性石灰製造ラインの主な工程をご紹介します： 1.石灰石の採石： - 生の石灰石は採石場から採取され、石灰工場に運ばれる。石灰石は、破砕とサイジング工程を経て、目的の粒度になる。 2.石灰石の予熱： Fpodpjq Nyzbofx Ag Rsd - 原料石灰石は通常、ロータリーキルンに入る前にプレヒーターまたはプレカルシナーで予熱される。この予熱工程は、石灰石を部分的に 脱炭酸することにより、キルンのエネルギー消費 を削減するのに役立つ。 3.ロータリーキルンへの投入 - 予熱された石灰石は、回転する円筒形の大型炉であるロータリーキルンに投入される。キルン内を原料が移動しやすいように、キルンはわずか に傾斜している。 4.焼成： - ロータリーキルンの中で、石灰石は高温脱炭酸（通常摂氏900度から1,450度の範囲）を受ける。この過程で石灰石は化学的・物理的変 化を起こし、石灰（酸化カルシウム）に変化する。 5.冷却： - 脱炭酸後、石灰はキルンの冷却ゾーンを通過し、そこで冷却される。この冷却工程は、石灰を安定させ、さらなる加工に備えるために不可欠で ある。 6.水和： - キルンで生産された生石灰は、水和工程で水で消石灰（水酸化カルシウム）にされます。これは通常別の水和機で行われます。 7.未反応石灰の分離： - 消石灰は未反応の生石灰や不純物から分離されます。この工程により、最終製品の品質が保証されます。 8.ろ過と乾燥： - 分離された消石灰は、余分な水分を除去するために濾過され、得られた製品は望ましい含水率になるように乾燥されます。 9.貯蔵と包装： - 最終製品である活性石灰（酸化カルシウム）は、サイロやその他の貯蔵施設に貯蔵される。その後、販売用に包装されたり、エンドユーザーに 輸送されたりする。 10.環境への配慮： - 排出を最小限に抑え、環境規制の遵守を確実にするために、集塵シス テムやその他の環境管理対策が実施されることが多い。 活性石灰生産ラインの設計と構成は、使用する石灰石の種類、生産能力要件、特定の産業用 途などの要因によって異なる。最新の生産ラインには、エネルギー効率を最適化し、環境への影響を最小限に抑え、高品質の活性石灰生産を確 保するための先進技術が組み込まれていることが多い。

コンディション: 非常に良い（中古）, 走行距離: 380,000 km, 出力: 478 キロワット (649.90 馬力), 初回登録: 02/2011, 燃料の種類: ディーゼル, タイヤサイズ: 385/65R22,5, アクスル構成: 8x4, 燃料: ディーゼル, 燃料タンク容量: 700 l, 色: 赤, 運転席: スリーパーキャブ, 排出クラス: ユーロ5, サスペンション: スチール-エア, 製造年: 2011, 装備: クルーズコントロール,