高速フライス盤スピンドル

Henninger M391

コンディション: 中古, 技術的な詳細 ベッド上での回転直径: 1040 mm サポート上での回転直径: 720 mm センター距離: 5400 mm ベッド上センター高さ: 540 mm 制御: シーメンス828D CNC、ショップターン付き オフセットでの旋削直径: 1300 mm オフセットの長さ: 640 mm スピンドル内径: 152 mm 回転数: 3.5...1000/ 4ステップ rpm 送り速度:: x軸: 37.24 (m/min) m/min 送り速度:: z軸: 21.91 (m/min) m/min 縦方向送り分力：X軸：6.44 (KN) N Z軸最大送り分力：17.2 (KN) N 芯押台ホルダー MK: MK 6 主軸台クイルストローク: 300 mm 総所要動力: 約 30 kW 機械重量 約 14.1 トン 所要スペース 約：L:7.7xW:1.7xH:2.0 m 旋盤は幾何学的にオーバーホール中です。現在、近代化中です。 設備 - モールス6心押台、クイルストローク300mm - 360°回転するクイックチェンジスチールホルダー - 3爪旋盤チャック Ø=630mm - チャックガード - リンチ2個 (固定1個 + オープン固定1個) - 心押台用チップ4個 - 旋削工具用交換式スチールホルダー5個 - 16mm ドリルチャック x 1 個 + MK 5 テーパースリーブ 68.5mm & 24.75mm ドリルビット x 2 個 Ffsdpfxeu Ix Rpj Ab Set - 自作クランプ装置 1式 付属品 - フェースプレート Ø=800mm (要適応) ShopTurnによるCNC旋盤加工-一目でわかるメリット： - グラフィカルインタラクティブ（DIN/ISO知識不要）またはテキスト入力によるフレキシブルなプログラミング。 - 実用的なセットアップと測定機能、明確な工具管理と3Dシミュレーションによるユーザーフレンドリーな操作性 - 機械を使用することなく作業準備ができるPCソフトウェアのサポートによる生産性の向上 .ねじ切り可能（メートルねじ、インチねじ、モジュールねじ） *

コンディション: 良好（中古）, センター径 2～50 mm ワーク径 8 - 125 mm Ffsdpfx Ajrivlusb Sot ワーク長さ 50 - 1000 mm 研削ディスク回転数 13,000-45,000 rpm 各種アクセサリー MARCELS MACHINES AG

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1998,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 往復台上の旋削直径: 690 mm, スピンドル貫通孔: 155 mm, 旋削直径: 1,090 mm, ベッドスライド上の旋削径: 1,000 mm, 芯高: 500 mm, 中央幅: 700 mm, 旋削長さ: 6,000 mm, ベッド幅: 700 mm, 最大回転速度: 1,000 回転/分, 装備: 回転速度無段階可変, 4レンジの無段階速度制御を備えた重切削旋盤。 デジタルポジションインジケーター/デジタル測定装置、一定切削速度制御付き - メインドライブの高出力モーター 標準仕様で30 kW (5～1000 rpmの範囲で使用可能） - 132mmボアの高剛性主軸 - ベッド幅 700 mm - プリズムガイド、高剛性クロススライド DIN 8607に準拠した精度 - 剛性主軸 TUS 800/100/1250、スピンドル内径155 mm、精密ベアリング搭載 製造：FAGまたはSKF DIN 55027/15に準拠した主軸ホルダー - 焼入れガイドウェイ 48±2 HRC Fodpfxougwrgj Ab Ssft - ロック付きチャックガード（最大 TUS 800 = 760 mm、TUS 1000 = 960 mm、 TUS 1250 = 960 mm) 背面連続チップガード - 移動式フロントチップガード - 主軸用インチングコントロール - スプラインシャフト上のスライディングホイールブロックを備えた高剛性設計のクローズドフィードボックス - ベッドスライドとフェーシングスライドの中央潤滑装置 - 主軸台とフィードボックスの中央潤滑装置 - 砥石を交換することなく、送り速度、メートルねじ、インチねじに対応 - 縦方向、横方向およびトップサポートでの高速トラバース - ベッドスライド上のハンドホイールまたはクロススライド上のハンドクランクの安全スイッチオフ（早送り中 - ベッドスライドと主軸台で送り方向を変更可能 - クイックチェンジツールホルダー モデルD1 ベッドスライドと心押台ハンドホイールのスケールリング - 芯押台クイル上のスケーリング 1:1と1:4の2段階の心押しクイル - 電動調整式心押し台 2000mmSWからのリードスピンドルとプルスピンドルのサポート - CEおよび適合宣言

コンディション: 中古, 製造年: 1975, 工作物の直径 125 mm 研削深さ 50 mm クランプ長さ 2000 mm 総所要電力 0.5 kW 機械重量 約1000 kg 必要スペース 約 m A N O T I O N 在庫切れの場合、エラーおよび先行販売による返品はお受けできません。 エラーや事前の販売を条件とします： T E C H N I C A (スイス) 立形センターボア研削盤 タイプ ZSM 5100 - 2000 製造年 1975年 製造番号 66 32 7872 _____ 中心距離 50 - 2,000 mm ワーク径 8 - 125 mm スイングØ心押台ガイドウェイ 約290 mm サンディングヘッドコラム 約 300 mm ワーク重量 約 250 kg 最大センターボアテーパー → 2-50 mm Ffedpfsvanrcjx Ab Sjt 最大センタリング穴テーパー角度 60 バイスのクランプ範囲 約 4-150 mm サンディングヘッドストローク、垂直、粗調整 130 mm ハンドホイールによる取り付け位置の微調整 0.01-1 mm 研削ピン - → 20 - 60 mm 研削スピンドル速度（プーリーによるベルトプーリー 13,000 - 45,000 rpm 工作物駆動 0 rpm 総駆動 約 0.5 kW 400 V - 50 Hz 重量 約 1,000 kg 付属品 / 特別装備 機械は、ボルトで固定された下部により、以下の高さまで拡張された。 2000 mmまで拡張！ - この機械では、サンディングピンは平行なオフセット軸を中心に回転します。 この機械では、サンディングピンは平行なオフセット軸を中心に回転し、その結果、サンディングされる中空テーパー面に沿った遊星運動が発 生します。 ワークピースの中心でサンディングされる中空テーパー面に沿って移動します。 - 手動で高さ調整可能な超硬チップ付きワーク芯出しバイス および ワークピースを手動でクランプし、センタリングします。 - 研削スピンドルの側面に取り付けられた手動ドレッシング装置。 40 mm 幾何学的に正確なドレッシングを行うための追加振り子運動付き。 正確な テーパー形状 - 研削スピンドルの空気圧オイルミスト潤滑 - 工作物のプレセンタリング装置は折り畳み可能 - 手動で高さ調節可能な心押台と機械ベースの凹部 長尺ワーク用 テールストックにワークドライブがない場合。 状態 : 良好 - 即デモンストレーション可能 - 新品価格は少なくとも約80,000ユーロ。 希少な機械！ ビデオはこのリンクの下にあります： 引き渡し : 在庫品 - 見たまま お支払い : 厳格なネット決済 - 納品前の請求書受領後 ご注文をお待ちしております。その他のセンターボアグラインダー 提供しています。 お問い合わせ 私たちは、在庫をご提供できることを嬉しく思います。 技術データに誤りがある場合があります： T E C H N I C A (スイス) センターホール研削盤 モデル ZSM 5100 - 2.000 年式1975 S/N 66 32 7872 - J 3278 _____ センター間距離 50 - 2,000 mm センターの高さ 約 125 mm クランプバイス内のワークØ 8 - 125 mm テールストックガイド上でのワークの振り幅 290 mm 研削ヘッドピラー上でのワークの最大スイング 300 mm ワーク重量 250 kg 最大センタ穴テーパ Ø 2 - 50 mm 最大センタ穴テーパ角度 60 クランプ角...

コンディション: 非常に良い（中古）, 工作物直径 60 mm 研削深さ 30 mm クランプ長さ 1000 mm 総所要動力 kW Fjdpfx Aeunt Egob Ssft 機械重量 約 0.6 t 所要スペース 約 0.5 x 0.5 x 2.1 m

コンディション: 中古, 製造年: 1978, 工作物直径 100 mm 研削深さ 50 mm クランプ長さ 1000 mm 総所要動力 0.5 kW 機械重量 約0.4トン 必要スペース 約 m A N O T I O N 在庫切れの場合、エラーおよび先行販売による返品はお受けできません。 エラーや事前の販売を条件とします： R E M (スイス) センターボア研削盤 タイプ（製造年なし） 約 1978 _____ センター距離/ワーク長さ 1,000/800 mm センター高さ 約 150 mm 最大センターパンチ穴 → 50 mm 最大センターパンチ穴テーパー角度 約45°～100 チャックの把持範囲 約 0～100 mm チャック Ø 300 mm チャック総内径 約 125 mm サンディングヘッドのストローク（垂直） 約 75 mm サンディングヘッドの左右調整 約 250 mm サンディングヘッドの傾斜 0～60 取り付け位置 → 約 30 mm 主軸回転数 約 10,000 - 20,000 rpm ワークドライブ ? rpm 総駆動 約 0.5 kW - 380 V - 50 Hz 重量 約 400 kg 付属品 / 特別装備 研削スピンドルを空圧駆動するシンプルなセンターボア研削盤 回転数は空気圧コントローラーにより無段階に調整できます。 無段階調整が可能です。 - 研削キャリッジは、トグルハンドホイールを使用して、深さまで垂直に調整されます。 トグルハンドホイール - サンディングキャリッジは、垂直方向に約0～60°旋回できます。 60 ° - ハンドホイールを使って、サンディングヘッド全体を横方向に調整できます。 - ワークのセンタリングは、3爪バイスで行います。 Fjdpfx Abju N Iu Te Seft バイスのクランプジョーは、角スパナで調整します。 調整 またはワークをクランプします。 - 手動式はサンディングヘッドの左側に取り付けられています。 手動 ドレス角度は60°まで調整可能 - ワークピースの同芯度をチェックするための高さ調節可能なダイヤルゲージホルダー。 - 高さ調節可能なテールストックと手動微調整機能付き - マシンライト、空気圧インジケーター 状態 : 良好 - デモンストレーションの準備ができました。 ビデオ： 配送 : 在庫品 - 現状渡し 支払 : 厳格にネット支払い - 請求書受領後 請求書の受領 ご注文をお待ちしております。 その他のセンターボアグラインダーの在庫もございます。 いつでもお問い合わせください。 お問い合わせ 弊社では、以下の在庫をご提供しております。 技術データに誤りがある場合があります： R E M ( スイス ) 縦型センターホール研削盤 モデル TRI (?) 年 1978 _____ センター間距離 1,000 mm センターの高さ 約150 mm 最大ワークスイング Ø -外径 300 mm 3 爪チャック Ø -外径 300 mm チャック内径 約 125 mm チャック内で把持されるワークピースの直径 約 0 - 100 mm 最大センター穴の最大Ø 1～50 mm センターホールの最大テーパー角度 45 - 100 研削スピンドルの傾斜角 0 - 60 研削スピンドルストローク 50 mm ドレッシングスピンドルのストローク 75 mm スピンドルヘッドのクロストラベル 250 mm 研削ピン - Ø30 mmまで 研削スピンドル回転数 ...

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, ワーク重量（最大）: 170 kg（キログラム）, 研削主軸回転速度: 45,000 回転/分, 主軸回転速度（最小）: 5,000 回転/分, 主軸回転速度（最大）: 45,000 回転/分, クランプ径: 140 mm, クランプ長: 1,100 mm, 保証期間: 12 ヶ月, ワーククランプ径：ø3～140 mm Fjdpfx Absu Nmi Nj Soft ワーク長さ：50～1,100 mm センター穴径：ø1～100 mm ワーク重量：最大170 kg センター穴角度：60 ° 精度：< 1 µm（サブミクロン精度） 主軸回転数：5,000～45,000 rpm 研削コーン動作：3+1 回転 オービタル回転 ストローク動作 ワーク回転+1 キルリグ研削技術：搭載（クロスハッチ研削パターン） 研削工程：ロボット制御、完全CNC 制御盤：ベッコフ CNC動作：Z1軸、Z2軸、ワーククランプ 供給：ストーブリ製ロボットアーム（ローディング、アンローディング、アライメント用） 研削コーン自動ドレッシング：搭載 ドレッシング後自動補正：搭載 インダストリー4.0対応：対応 ワーク回転：対応（オプション） ダスト抽出・ろ過：利用可能（オプション） セクター：精密研削、航空、自動車、機械など メリット： サブミクロン精度：スイスのエンジニアリングと堅牢な機械設計により、サブミクロン（< 1 µm）の研削精度を実現します。 持続可能な信頼性：信頼性が高く持続可能な加工を保証します。 ノンストップ生産：ロボットアームによる送り、自動ドレッシング、自動補正機能により、オペレーターによる継続的な監視が不要になり、連 続生産を実現します。 Quirlig研削技術：Quirlig研削技術による最適化された研削プロセスを体験してください。クロスハッチ研削パターンを持つセ ンター穴を適切に研削します。クロスハッチ研削パターンにより、円筒研削工程中にワークがセンター間に配置された際にオイルが保持され、微 細なオイル層が形成されます。この微細なオイル層により、円筒研削中の不要な「空運転」を防止します。 使いやすい完全CNC制御パネル：ベッコフ制御パネルによる機械の全軸制御、ロボットフィーディングの管理、自動ドレッシングが可能なフ ルCNC制御パネルをご利用ください。すべての研削プログラムを簡単に保存し、機械の稼働時間、効率、エラーを監視できます。 インダストリー4.0：ベッコフ制御パネルにより、インダストリー4.0アプリケーションに完全対応しています。 低メンテナンスコスト：スイス品質の構造により、機械の耐用年数全体にわたってメンテナンスコストを低く抑えることができます。 Zentroflex Aシリーズセンターホール研削盤は、航空、自動車、機械分野の量産において高精度な円筒研削を実現するために設計されています。さらに、 Zentroflex Aシリーズは、熱処理後に変形した部品の修復や円筒研削コストの削減にも最適なソリューションです。 6軸ロボットアームと全軸サーボモーターを搭載したZentroflex Aシリーズセンターホール研削盤は、完全に自律的に動作します。すべてのローディングおよびアンローディング作業はロボットアームによっ て行われます。機械のすべての軸動作もサーボモーターによって自律的に実行されます。コーンのドレスと補正も自動的に行われます。機械のす べての動作と測定はCNC制御盤から行われます。 詳細についてはお問い合わせください。