センター研削盤

TECHNICA ZSM 5100

コンディション: 中古,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2006, 5軸CNC加工センター 2006 Ndjdpfx Afewn A Sljcjd 制御装置: ハイデンハイン iTNC 530 技術データ： xトラベル 880 mm Y軸移動量 630 mm Z軸移動量 630 mm マックス。トルク130Nm ツールホルダー SK 40 (ISO 7388IIB) 旋回B：103° 作業台: テーブルクランプエリア 1,250 x 700 mm 回転テーブル直径700 mm 回転可能C: 360° マックス。テーブル荷重約500キロ Tスロット 11x 14mm x 63mm ツールマガジン: ツール位置の数は 32 (2 x 16) 位置です。 ツールホルダー SK 40 (ISO 7388IIB) 最大。ツール直径80 / 130 mm 最大。隣接するボックスが空いている場合はツールの直径。 160ミリメートル 最大。工具長さ315mm 最大。ツール重量 8.0 kg

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 切断直径335mm 鋸刃長さ 4400 x 34 x 1.1 mm テーブル高さ750mm 送り 5 - 2300 mm/ストローク 90度カットエリア：平面500 x 335 mm 45度での切断範囲：約330 mm 45度の切断面積：平面320 x 335 mm 45度切断範囲：左回り305mm 45度の切断エリア：平らな左305 x 335 mm 30度での切断範囲：約180 30度の切断面積：平面170 x 335 切断速度 15 - 150 m/分 ワークピース重量最大250 kg/m kg 総電力要件 3.0 kW 機械重量約2550kg スペース要件約4350 x 2300 x 1900 mm MEBAeco 335 DGA-2300の基本装備 - 光バリアによるCE規格に準拠したアクセスセキュリティ - 実績のある2列リニア設計のMEBAバンドソーマシンと ストロークあたり5～2300 mmの統合型MEBAプライヤー挿入システム - MEBA - CNC制御による視覚化されたプログラム入力 30°～135°の任意の角度、長さ、 ピース数。 最大 255 個のプログラムを簡単に作成および管理できます。 オペレーターは 鋸引き作業。入力エラーが最小限に抑えられ、シンプルで 異なるオペレータによる生産オーダーの安全な作成は 保証します。 - MEBA高性能パッケージ: 鋸送りはサーボ制御のボールねじ駆動で自動 切削圧力と送りの監視。これにより、あらゆる 鋸引き作業、すなわち固体材料に対する一定の圧力と一定の送り 薄壁プロファイル。 - ラックとACドライブによる高速かつ正確な材料長さの供給 最大ストローク長は 2300 mm、一体型ローラーコンベアは最大 3000 mm です。 - 両側のプライヤー挿入システムのクランプジョーを開きます。 重い材料を輸送するための溝付きバー。 - 振動の少ない頑丈な溶接鋼構造の鋸フレーム。 - 鋸刃は材料支持面に対して3°傾斜しており、 鉄骨構造プロファイルを切断する際の切断性能と耐用年数。 - 鋸刃ガイドとバンド保護用の精密ベアリングを組み合わせたもの 鋸刃のたわみ。 鋸刃ガイド用面取り超硬スライドガイド - マイターピボットポイント（0ポイント）は、鋸刃と固定された鋸刃の交点です。 クランプジョーなので、長さを変えても長さの測定値は変わりません。 角度位置。各切断溝幅の自動計算 角度位置。 - NC角度プログラミング。コントロールパネル（これらのシステムでは一般的に 自立型） - 特許取得済みのダブルマイターバイスシステム（ERP No. バイスの自動移動。材料クランプ装置は 流れの方向に自動的に希望のマイターに従って、 Nsdpfx Ajulnb Djfcsdd つまり、材料は常に鋸刃に対して直角に近い位置で固定されます。の 材料のクランプはフルストロークシリンダーで行います - 自動高さ制御バーによる鋸フレームの急速な下降 材料を切る直前。連続切断中、鋸フレームは短時間だけ動く 材料の上に新しい材料セクションを配置できます。 単一切断および連続切断に最適なサイクル時間。 - AC周波数制御の鋸刃駆動、15～150 m/分で連続調整可能 - バックラッシュフリーのプリロード式、メンテナンスの少ない循環式ボールリニアガイド 材料送りと鋸フレーム送りにより、スムーズでガタつきのない作業を実現します。

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1990, CNC円筒研削盤 メーカー：TSCHUDIN タイプ：HTG 22 - 862 年 1990 MARPOSS E14コントロールと計測コントロールE5で。 センター幅：650mm センターハイト：100mm 研磨長：620mm 重量：約4,500Kg データ参照：TECHNICAL DATA SHEET（テクニカル・データ・シート 多くの砥石とホルダーで 機械に関する完全なドキュメントを用意しています。 機械は在庫があります。 Ndodpfx Afsid Aphoced

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, ワーク重量（最大）: 170 kg（キログラム）, 研削主軸回転速度: 45,000 回転/分, 主軸回転速度（最小）: 5,000 回転/分, 主軸回転速度（最大）: 45,000 回転/分, クランプ径: 140 mm, クランプ長: 1,100 mm, ワーククランプ径：ø3～140 mm ワーク長さ：50～1,100 mm センター穴径：ø1～100 mm ワーク重量：最大170 kg センター穴角度：60 ° 精度：< 1 µm（サブミクロン精度） スピンドル回転数：5,000～45,000 rpm 研削コーン動作：3+1 回転 オービタル回転 ストローク動作 ワークピース回転+1 キルリグ研削技術：搭載（クロスハッチ研削パターン） 研削プロセス：半自動、CNC 制御パネル：ベッコフ Ndsdpfx Aogb Ec Hefcjd CNC動作：Z軸 インダストリー4.0対応：対応 半自動研削コーンドレッシング：搭載 ワークピース回転：対応（オプション） 集塵・ろ過：対応（オプション） 用途：精密研削、航空、自動車、機械等 メリット： サブミクロン精度：スイスのエンジニアリングと堅牢な機械設計により、サブミクロン（< 1 µm）の研削精度を実現します。 持続可能な信頼性：信頼性と持続可能な加工を保証します。 コスト効率と高い生産性：研削工程の短縮と後続工程（円筒研削）の生産時間の短縮により、生産コストの削減と高い生産性を実現します。 Quirlig研削技術：Quirlig研削技術による最適化された研削プロセスを体験してください。クロスハッチ研削パターンを持つセ ンター穴を適切に研削します。クロスハッチ研削パターンにより、円筒研削工程中にワークがセンター間に配置された際にオイルが保持され、微 細なオイル層が形成されます。この微細なオイル層は、円筒研削中の不要な「空運転」を防ぎます。 使いやすいCNCコントロールパネル：BeckhoffコントロールパネルとZ軸サーボ機構により、非常に簡単な操作と研削プログラムの 記録が可能です。 インダストリー4.0：Beckhoff製コントロールパネルにより、インダストリー4.0アプリケーションに完全対応しています。 低メンテナンスコスト：スイス品質の構造により、機械の耐用年数全体にわたってメンテナンスコストを低く抑えることができます。 Zentroflex SAシリーズセンターホール研削盤は、航空、自動車、機械分野における高精度な円筒研削を実現するために設計されています。さらに、Ze ntroflex SAシリーズは、熱処理後に変形した部品の修復や円筒研削コストの削減にも最適なソリューションです。 Z軸駆動はCNCサーボモーターによって行われます。ワークの取り付け・取り外しとクランプは手動で行います。設定はCNCコントロール パネルから行い、スタートボタンを押すだけで研削が開始されます。研削中は、その他の手動設定や制御は一切行いません。 詳細についてはお問い合わせください。

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 修理が必要（中古）, 機能: 機能が制限されています, メーカー：Hamba Maschinenfabrik GmbH タイプ：2400 年式：不明、1993年Grunwald社でオーバーホール済み 容量：最大2400杯/h（製品により異なる） レーン：1レーン、12カッププレート 製品：クリームチーズ、ヨーグルト、クリーム、アイランなどの半液体製品。 充填量：100～500ml , 調整可能 カップ形状：丸型、95mm 開閉方式：アルミニウムプレート、シール式 Ndjdjkkglaepfx Afcsd 接続負荷：380V、50Hz、1.7KW アウトフィードコンベア付属 オプション：機械のオーバーホールが可能

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2023, 機能: 完全に稼働しています, ワーク重量（最大）: 130 kg（キログラム）, 中央幅: 600 mm, 砥石径: 450 mm, 全幅: 2,110 mm, 全長: 3,120 mm, 全高: 1,435 mm, 研削直径: 350 mm, 羽ペンのストローク: 30 mm, 研削砥石の幅: 50 mm, 研削主軸回転速度: 2,000 回転/分, 総重量: 3,100 kg（キログラム）, 最大サンディング直径: Ø350mm 最大ワーク重量: 130 kg センター間長さ：600mm サンディングスピンドル回転数: 1500 or 2000 rpm (手動ベルト交換) 標準サンディングディスク： Ø 450 x Ø127 x 50 mm 研磨ディスク幅：25～50 mm Z軸移動量：750 mm X軸移動量：265 mm 研削スピンドル出力： 3.7 kW 以下の標準付属品を含む - 120 リットルのクーラントタンク、0.4 kW ポンプ（200 l/分）、マグネットセパレーター付き - 油圧テールストック - 取り外し可能なスプラッシュガード - 油圧ユニット - 標準研削ディスク Ø 450 x Ø127 x 50 mm - 研削ディスクフランジ 1個 - 研削ディスクフランジ 1個 ドレッサー - テールストック上のダイヤモンドドレッシングホルダー - 2センターポイント - テーブル調整用ダイヤルゲージ - マシンライト - クレーン搬送用ネジなしフック3個 - 取付プレート付きレベリングスクリュー - マニュアル 以下の特別付属品を含む - 内面研削装置 - 作業スピンドルの速度制御用インバーター（三菱製 - 研削スピンドル速度制御用インバーター（5.5 kWモーター、ディスプレイ付き - 2軸デジタルディスプレイ ハイデンハインND 780 Ndodpfoc Tnq Isx Afcod

コンディション: 中古, 回転直径 . 回転長さ . ベッドスライド上のスイング径 . エムコハイパーターン665 3個 ?技術：旋盤 ?機械の指定: 旋盤 EMCO Hyperturn 665 ?製造年： 2003年 / 2012年 / 2013年 ?制御: シーメンス Sinumerik 840D-PCU 50 V1 ?アタッチメントクーラントシステム、チップコンベヤ ?電気供給データ ?定格電流： 110.00 A Nsdpfx Aoqn A Rrjfcodd ?バックアップ：125.00 A ?接続負荷： 56.00 kW

コンディション: 中古, 製造年: 2012,