パンチングプレス

Sahinler HKM 45

コンディション: 新しい, - シャフト径50mm - 上部ローラーは油圧で動かされます - 3つのローラー駆動 - デジタルディスプレイ - 水平/垂直方向に使用可能 Fgjdpfsgg N Twjx Ahlod - フットスイッチ - 緊急停止 - ドキュメント - 400V

コンディション: 中古, 製造年: 1990,

コンディション: 新しい,

製造年: 2008, コンディション: 良好（中古）, 機械／車両番号: 431808, 18177号 ノッチング装置と穴あけ機付き油圧フラットプロファイル・バーシャー 技術データ - フラットスチールシャー 最大375 x 10 mm - 220 x 20 mm - 鋼材切断鋏 - 最大130 x 13 mmのL形鋼を90°で切断 Fjdpfomidyiex Ahlegd - 棒鋼剪断機 - 45mmまでの丸鋼切断 - 45mmまでの角鋼 - ノッチ装置 - 角ノッチャー 100 x 42 x 10 mm - 穴あけパンチ - 打ち抜き力 600 KN - ストップテーブル付き - スロート 300 mm - 最大28 mm Øの鋼鉄の穴を15 mm - または34 mm Ø in 12 mm - 手動長さストップ - 駆動 400 V / 4 kW - 必要スペース 約 W 600 x H 1550 x D 1500 mm - 重量 約1300 kg

コンディション: 新しい,

コンディション: 中古, 製造年: 1979, ベッド上での回転直径: 480 mm サポート上での回転直径: 200 mm 旋削長: 650 mm ベッドカバー上の最大回転直径: 200 mm センター距離: 750 mm スピンドルヘッド: サイズ6 スピンドル内径: 58 mm 総所要動力: 18 kW 機械重量 約2.7トン 必要スペース 約2.70x1.58x1.68 m CNC輪郭制御、2軸、SINUMERIK 5T、ねじ切り、心押台クイルテーパモース4、最大クイル調整200 mm、心押台変位550 mm 制御盤 80x40x230 cm 重量：150 kg、 Fgsdpfx Aodmbrxohled シーメンス810T付きモーター制御盤、 寸法: W/D/H 80 x 90 x 100 重量: 200 kg 4xplates+ Spax+ シートメタルドライバー ドリル、ドリルビット

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 2020, 機械／車両番号: PM_1000, 手作業加工用の中古研磨機です。 駆動力5.5kW 研磨ディスク DM - 1000 mm Fedpfx Ahjfiuguolegd

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2021, 機械／車両番号: 7771, 機能: 完全に稼働しています, 加圧力: 100 t, ストローク長: 300 mm, 運転速度: 75 mm/s, 後進速度: 75 mm/s, テーブルの高さ: 900 mm, のど深さ: 1,000 mm, 全幅: 3,100 mm, 総重量: 8,900 kg（キログラム）, Ｘ軸移動量: 1,000 mm, コントローラモデル: EC20 - graficzne 2D, 作業幅: 3,000 mm, 最大曲げ力: 100 t, バックゲージ: 1,000 mm, バックゲージ速度 R軸: 250 mm/s, バックゲージ移動距離 R軸: 200 mm, バックゲージ移動距離 Z軸: 1,000 mm, スタンド間距: 3,000 mm, 制御方式: CNC制御, 自動化の程度: セミオートマチック, バックゲージ調整: CNC制御, 軸数: 4, 作動方式: 電気, 装備: CEマーキング, ヨーロッパ式工具クランピングシステム, 安全光幕, 非常停止,

コンディション: 中古, 製造年: 2017, パイプ径（最大）: 80 mm, マンドレル長: 4,500 mm, マンドレルベンディングマシン S8004 ----- 最大 1.5XD の曲げ半径を持つ寸法的に安定したパイプ形状の製造用 → 最大曲げ性能パイプ 76 x 4 mm (400 N/mm²) → 最大曲げ性能パイプ 60 x 60 x 3 mm (400 N/mm²) → 最大曲げ性能チューブ 76 x 2.9 mm (ステンレス鋼) → 接続負荷合計 7 kW → パイプ延長長さ4.5m Fedpfjttah Rsx Ahljgd 圧入接続による堅牢で耐久性のあるスチール構造 - ベンディングヘッドとマンドレルキャリアの分割構造などによるねじれを起こしやすい構造はありません。メンテナンスフリーの曲げ軸の電気 機械駆動。コントロールのタッチディスプレイにより、シンプルかつ直観的なプログラミングとシステムの使用が可能になります。パイプを押し 込んだ後、チャックによりパイプをキャリッジに固定します。これにより、パイプの正確な位置決めが可能になり、寸法的に正確な形状を作成で きるようになります。この規格には、曲げプロセス前のパイプ形状のチェックも含まれています。曲げプロセスが間違った位置で開始された場合 、機械はこれを承認しません。誤操作を防止します。オプションの追加機能により利便性が向上し、出力が向上し、システムの効率が向上します 。 オプションの配管計算プログラム TBS-3D (PC バージョン) からのデータ交換は、USB スティック経由、またはコンピュータからマシン制御装置への FTP アクセス経由で行われます。 USBまたはLANプラグ(RJ45)を標準装備。既存のパイプ ジオメトリは、STEP 形式などを使用して迅速かつ簡単に変換できます。 標準装備： → 曲げ軸の電気機械駆動 4 kW →速度 2.9rpm(=17°/秒) → 曲げ方向左 → 曲げ角度分解能 0.1° →最大曲げ半径200mm → フレキシブルシャフト径50mm → 電子測長 ±0.1mm → 電子ねじれ測定 ±0.1° → 手動停止方式（横行停止長さ） → 手動ロックシステム（15°回転） → パイプをキャリッジに固定するための三爪チャック → 外部コントロールパネル PLC制御: → タッチスクリーン 10.1 インチ → ETH 10/100、X2Xリンク、USB →フットスイッチ操作 → ネットワーク(W)LANまたはUSB経由でデータ転送 → 材料データベース 独自のグラフィカル プログラミング: 単純な形状をマシン上で直接計算できます。長さと角度を入力すると、コントロールは送り値と曲げ角度を直接計算します。 油圧: → 油圧出力3kW → 調整可能なクランプ圧力を備えた油圧パイプクランプ → プログラム可能な早期マンドレル後退 オプション (追加機器として注文可能): → 周波数変換器またはサーボモーターを使用した可変曲げ速度 → 自動工具後退（手動または制御） → エアチャック → マンドレル自動潤滑 → 空気圧停止システム (長さ + ひねり) → モバイル版（ローラー） →半径拡大 写真は新しいマシンを示しています

コンディション: 新しい, 圧力 40 t スロート 225 mm ストローク 8-84 mm テーブル寸法 580 x 450 mm ラム調整55mm ストローク数 130 ハブ/分 ラム面 185 x 180 mm ラムホール 40 H7 mm テーブルの穴 210 x 170 mm Fgodpfxsb U Hwmo Ahlsd Tスロット 22 クランピングプレート 570 x 450 x 65 mm 総電力要件 3,5 kW 機械の重量 ca.2,7 t 機械寸法 約1.4 x 1.1 x 2.1 m1,4 x 1,1 x 2,1 m