ストーブ 中古を買う (279)

製造年: 2024, ステート: 新, 横型油焼入炉 技術的な詳細 Bov3Ny8Ciq サイズ範囲 450x350x300 ～ 1200x800x800 耐荷重：100kg～1200kg 搬送時間：最大29秒、17秒以下 究極温度1320°C 最終真空度：10-1/10-4 Pa 温度均一性調査(TUS): ≤±5 °C 圧力上昇率：≤0.5Pa/h 冷却ガス圧力

ステート: 新, バーナー用フレキシブルコネクティングチューブ11本→お見積もり価格は一式価格です。 Iswj0Aq サイズ：外径32mm、長さ約400mm

製造年: 1989, ステート: 良好, 中古品ですが、分解しても良い状態です。 型式：GTTS64.40 製造年：1989年 E9A3Iev フリジェンヌ。R502 電圧：220V 50Hz パワー：2kW マックス。温度：約180 °C 価格は付加価値税を含まず、ドイツ・ヘッセン州での積み込みは無料です。ドイツ全土への配送も可能で、コストを吸収した上での手配となり ます。 テクニカルデータの変更／誤り、および事前の販売を前提としています。

ステート: 新品同様（中古, 最高温度：1290 °C 内寸： 1100 x 730 x 1030 mm 電気接続： 400 V kW 所要スペース： 1730 x 1510 x 1970 mm Gphvf8 重量：1350 kg 暖房能力： 50 kW

ステート: 良好, 真空炉, Abar Ipsen, 中古機 メーカーAbar Ipsen タイプ真空炉 Uszxlhgkhl 最高温度1200°C 真空度：5×10-3 mbar 挿入可能寸法： 700 x 1250 x 670 mm 電気供給3 x 200 A 付属品 真空炉 加熱用変圧器 ストークス412大型真空ポンプ 水回路システム（ポンプおよびディストリビューター） 炉用ガスブースター 制御盤 拡散真空ポンプ 不足している部品 高真空ポンプエドワーズEH1200IND 50HZ HYD オイルシール真空ポンプエドワーズRV8 冷却回路大型熱交換器 当社が提供する真空炉は、最高1200°Cの温度で極めて精密な熱処理を必要とするあらゆる工業プロセスにとって理想的なソリューション であり、周囲空気による酸化や汚染のリスクはありません。真空環境は、材料が厳密に制御された温度下で完全な純度で熱処理されることを保証 します。 主な特徴と利点 優れた熱処理ソリューション：清浄で酸化のない表面が重要な鋼、合金、その他の金属の焼入れ、焼きなましに最適。 真空環境：汚染物質や空気に敏感な材料には特に重要です。 金属蒸着とコーティング薄膜蒸着に適しており、光学および半導体製造アプリケーションに最適です。 成形と焼結：金属粉末やセラミックスを高品質の固体材料にすることができる。 密閉ろう付け：完全な気密環境で電子部品や金属部品のはんだ付けを可能にし、最高の接合強度と信頼性を保証します。 1200℃まで到達可能なこの真空炉は、妥協のない高品質の工業用熱処理ソリューションを求める方に最適です。その低圧運転は製造プロセ スの効率を向上させ、潜在的なエラーを最小限に抑え、様々な用途において最高の結果を保証します。

製造年: 2012, 動作時間: 75 h, ステート: 新品同様（中古, このVötsch Hephaistos工業用マイクロウェーブチャンバーは、シェフィールド大学AMRC研究部門の "Factory of the Future "と呼ばれる研究プロジェクトのために設置され、最小限の使用しかされていません。新品販売価格は約25万ユーロ。このハイテク・ユニッ トを新品同様の状態で手に入れたい方は、今すぐお問い合わせください。 VHM Hephaistos 工業用マイクロ波チャンバー 航空宇宙及び自動車工学用 研究プロジェクト 部品試験用VHMヘファイストス工業用マイクロ波チャンバーは、カールスルーエ工科大学(KIT)と共同で開発されました。これは、ドイ ツ連邦教育研究省（BMBF）が後援する共同開発プロジェクトの成果です。KITのほか、ミュンヘンのEADS複合材研究センター、シュト ゥットガルト大学の航空機設計研究所（IFB）、ミュンヘンのGNKエアロスペース、Vötsch Industrietechnikがプロジェクトに参加しました。 マイクロ波システム Vötschtechnik の VHM Hephaistos 工業用マイクロ波チャンバーは、国際特許を取得したシステムです。マイクロ波を使用することで、高速でエネルギー効率の高い生産工程が可 能になります。マイクロ波チャンバーは、非常に高い電界均一性を持つ六角形の形状が特徴です。これは、航空宇宙産業や自動車産業で繊維複合 材料（CFRP）を熱成形する際に大きな利点となります。 製品の体積加熱では、マイクロ波が直接材料に入射するため、エネルギーが直接供給され、チャンバーを加熱する必要がありません。これによ り、加熱速度とスループットが向上し、エネルギーと時間が節約されます。 生産コストの削減 この工業用マイクロ波チャンバーは、CFRP部品の硬化に必要な加熱、プロセス、冷却時間の短縮によるコスト削減を保証します。その材料 処理技術は、オーブン自体が低温のまま、マイクロ波が加熱される部品にエネルギーを入力できることを意味します。オートクレーブでの処理と 比較すると、処理時間は最大50%短縮されます。エネルギー消費は最大70%削減されます。 利点 従来の金属工具や供給システムなどの金属部品をマイクロ波分野で使用可能 六角形チャンバー構造によるマイクロ波フィールドの最大均質性により、高い製品品質を実現。マイクロ波吸収材を使用することで、更なる効 果が得られます。 Bolg0F2Pw3E 実験室規模から、例えば航空宇宙産業で要求されるような大型システムまで対応可能。 モジュール設計により、お客様の製品に柔軟に対応できます。 エネルギー効率の高いプロセスのための体積加熱と選択加熱 製品の正確な加熱 熱風との組み合わせなどのハイブリッドシステム

製造年: 2002, ステート: 中古, 工場データ 熱処理 ..運転モード：連続 ..加熱タイプ: ガス+電気 ..暖房出力： 225 kW ..最高温度: 1000 °C 熱処理室/ゾーン ..長さ: 5750 mm ..幅: 650 mm ..高さ: 50 mm 電気接続データ ..消費電力（合計）: 230 kW ..電源電圧: 400 V ..主電源周波数: 50 Hz 用途 クラッチ用摩擦ライニングの製造 非鉄金属/鋼板への鋼、銅、真鍮粉末材料の焼結 無酸化雰囲気での冷却 粉末化、炉、冷却部、洗浄を含む完全システム 炉の設計 加熱・冷却部を備えたベルトコンベア式連続炉 天然ガスおよび電気加熱 温度制御ゾーン数 加熱セクション 6 燃料ガス (天然ガス) 約 5 Nm3/h パージガス N2 約 30 Nm3/h プロセスガス H2/N2 60/40% 約40 Nm3/h 電気加熱 ゾーン1：2 x 27.5 kW ゾーン2： 2 x 27.5 kW ゾーン3：2 x 27.5 kW C93Gkqe ゾーン4：55 kW ゾーン5：5 kW 特定の用途のために、使用可能な高さを15 mmまで下げることができます。

ステート: 新, スライドレール7本→お見積もりは完成品価格です。 Uylb3Y2Whn サイズ：100 x 130 x 720 mm

ステート: レディーフォーユーズ, 機能性: フル機能, ポータブル硬度計 Proceq Equotip 試験体、カップリングペースト、硬度基準板、ケースと一緒に使用します。 E2Pr9H3

ステート: 良好, バスケットサイズ LxWxH 300 x 210 x 460 mm Bfeeencs 150〜500度 マルセル・マシーンAG

製造年: 2001, ステート: 中古, 機能性: フル機能, Industrie- und Anlagenbau - Bad Königshofen 連続システム/焼入れ炉 → プロセス段階から成る：焼入れ、後処理、焼き戻し 建設年: 2001 一般情報 2001-2023年 製造中の摩耗部品の交換 年間稼働率 90 制御システム: S5 現在のシステム技術: プッシャー火格子炉 (鋳鋼製) 焼戻し能力 最大300 kg/h 炭窒化処理能力 最大100 kg/h システムは7つの主要コンポーネントで構成されています： 連続焼鈍炉 焼入れ槽 オイル貯蔵タンク 脱油・洗浄ステーション マニピュレーター 連続焼戻し炉 スイッチキャビネット 連続炉の機能 - オイルバス方式で焼戻しおよび炭窒化が可能 - プロセス温度は最高930 - ベースガスまたは安全ガス: (O2終端用) 窒素/メタノール (炭素供与体として) を使用 - プロセスガス：天然ガスまたはアンモニア（プロパンへの転換も可能 - 硬化エリアは天然ガスで加熱される - 焼戻し炉は電気を使用 - 丸線リンクベルトの幅は765mm (1.4864 Nb) 第1連続焼鈍炉 - モデル: DOBGS 7.5 1 50-10-0 (間欠搬送、保護ガス気密外皮、復熱式ラジアントチューブバーナーによる間接加熱) - 外形寸法連続炉の長さ x 幅 x 高さ = 7.85 x 2.10 x 2.25 m → 焼鈍ゾーンの長さ 5.0 m - コンベアベルト幅：765 mm - 温度: 最高 930 °C +/- 5 K - 総加熱能力： 210 kW - ALD製ノックスマット鋼管バーナー14本使用、ラジアントチューブ直径150 mm - 温度制御ゾーン：3つの加熱制御ゾーン（ゾーン1 - 6 x 15 = 90 kW、ゾーン2 - 4 x 15 = 60 kW、ゾーン3 - 4 x 15 = 60 kW） - シールドガス供給／制御：窒素、メタノール、天然ガス、アンモニア空気×各3 - 処理速度： 周波数変換器により調整可能 2～7 m/h - オーブン時間：4 m/hで約75分、38～135分に調整可能、保持時間4 m/hで50分 - 搬送装置：1.4864製丸線リンクベルト、18mmラメラエッジ付き - 保護ガス消費量： 保護ガス：窒素 約3 m3/h、メタノール 3 l/h、天然ガス 500～2000 l/h、アンモニア 200～300 l/h、空気 500 l/h - ライニング：耐火粘土でライニング、天井は断熱ウール、状態：要修理 - 電気接続負荷 約10kW - 総重量 約15,800 kg Bbz9Nnk92W 2. 焼入れ槽 モデル KAB 11.1： - 油による焼入れに最適 - 構造：電気駆動式円形コンベア、レベル差計、昇降台、バスケット回転装置、浴槽加熱、浴槽循環、水冷、排水ステーション - 外形寸法長さ×幅×高さ＝2.80×2.50×2.00 [m]、焼入れ油中落下高さ＝1.0 [m］ - オイルを含む総重量：約16,000 [kg］ - 接続負荷加熱：48 kW - オイルクーラー HK4 - ヘリング製 2 x 2.2 kW - レベル - 差動検出器モデルNDM 100-0を含む 3. オイルリザーバー モデル B12.5： - ポンプと遠心分離機システム用サポートフレームを備えた急冷浴からのオイルを保持するのに適しています。 - 外形寸法長さ x 幅 x 高さ = 4.20 x 2.50 x 1.55 m、最大充填高さ 1.40 m、最大容積 12.88 m3 4. 脱油および洗浄ステーション： - 遠心分離機AZ 500メーカーWMV 1台、洗浄機WA 500 1台、乾燥用遠心分離機AZ 500 H 1台から成る。 - 図面 300 /864 /96 に従った円筒形輸送容器 8 個 - ドラム高さ 500mm - 接続負荷：約15 kW 技術的な詳細はお問い合わせください。

製造年: 2010, ステート: 非常に良い（中古, 庫内寸法 2000 x 1250 x 1250 mm Gxc20Se 庫内容積2344リットル 最大400Gr/C（パワー33kW） &nbsp 予熱/乾燥マニュアル加工、サイクル加工、CNC加工からインタラクティブな輪郭プログラミングまで対応高い長期精度を実現するカバーガ イドトラック(DGP)モーターから主軸へのダイレクトドライブによる高い走行スムーズ性精密主軸ベアリングの潤滑を行うフィルター付きオ イル循環潤滑ユニット経済的に有利なプログラミングと機械操作、および作業エリアへの最適なアクセスを実現するコンビネーションコントロー ルユニット 長さ:2500mm 幅：2015mm 高さ:2900mm 重量:4000kg

製造年: 2009, ステート: 中古, コントロール ..PLC制御 SIEMENS S7 300 システムデータ 熱処理 ..最高温度: 1140 °C Cccqz2G 熱処理室/ゾーン ..長さ: 3636 mm ..幅: 300 mm ..高さ: 15 mm 用途 クラッチ用摩擦ライニングの製造 非鉄金属/鋼板への鋼、銅、真鍮粉末材料の焼結 無酸化雰囲気での冷却 小規模シリーズまたはパイロット・プラントに使用 設計 加熱・冷却部を備えたベルトコンベアを装備した連続炉 燃料ガス: 天然ガス 形成ガス: H2、N2 不活性/保護ガス: N2、アルゴン

ステート: 新, チャージバスケット15個→価格は1個あたりのものです！ Gxc8U3Y サイズ: 830 x 530 x 105 mm (L x W x H) 温度：最高950

製造年: 2017, ステート: 良好, 機能性: フル機能, エリオグ社製PNO 80型パタノスターオーブンを販売します。 このオーブンは特注品です。 部品、パターノスターハンドリングシステム、スイッチギアを加熱するためのオープン型 システムは2017年に設置され、約2022年以降は時々しか使用されていません。 解体・積み込みは含まれておりません。 技術データ 製造年： 2017 最大熱交換器接触面: 65 mm 公称温度: 70 使用温度: 70...75 (75°CでSTBのスイッチが切れる) 処理時間（設定）約240分 最大流速： 約4 m/s 加熱出力： 72 kW 公称電圧： 3*400 V、50 Hz 給気： ストーブの室内空気 排気：最大850 m³/h 有効スペース寸法 4780*2200*2250 mm ワークピース・キャリアー：56個 (オーブン内収納量) ワークの最大重量：0.3 kg 床からの搬送高さ：400 mm 加熱： 3 kW / ヒーター 6個のラジエーター / 制御ゾーン4 (合計出力72 kW) 寸法： 約4,425*5,425*4,980 mm 必要スペース：5012.4*3919.5*5000 mm オーブン重量：約7,500 kg スイッチギア：約450 kg (画像は著作権の関係で編集されています） 輸送および積み込みは、ご要望に応じて手配いたします（有料）。ヨーロッパ全土への輸送が可能です。 料金には付加価値税が含まれます。 Uo2Edd3Ex9 見学は予約制です。お気軽にお問い合わせください。 下取り、交換も可能です！ 機械売買 生産機械と金属加工機械の購入/販売、その他多数。 高品質で安価な金属加工機械が必要ですか？それとも売りたいですか？ 詳細やお問い合わせは、当社のウェブサイトをご覧ください。

製造年: 1986, ステート: レディーフォーユーズ, 真空炉、真空オーブン、ABAR Ipsen、中古機械 メーカーAbar Ipsen モデル真空炉 年： 1986 最高温度1200°C 真空度: 5×10-3 mbar 荷重寸法700 x 1250 x 670 mm 電気供給3 x 200 A 付属品 真空炉 C93Ew2A 加熱用変圧器 ストークス412大型真空ポンプ 水回路システム（ポンプおよびディストリビューター） 炉用ガスブースター 制御盤 拡散真空ポンプ 高真空ポンプエドワーズEH1200IND 50HZ HYD オイルシール真空ポンプエドワーズRV8 冷却回路大型熱交換器 当社が提供する真空炉は、最高1200°Cの温度で高精度の熱処理を必要とするあらゆる工業プロセスにとって理想的なソリューションです 。真空環境下での熱処理により、材料は完璧な清浄度と精密に制御された温度で処理されます。 主な特徴と利点 優れた熱処理ソリューション：清浄で酸化のない表面が重要な鋼、合金、その他の金属の焼き入れおよび焼きなましに最適です。 真空環境：真空は酸化を防ぐので、汚染や空気への暴露に敏感な材料には特に重要です。 金属の蒸着とコーティング薄膜層の形成に適しており、光学および半導体製造アプリケーションに最適です。 収縮と焼結：金属粉末やセラミックスを高品質な固形材料に変えることができる。 密閉ろう付け：完全に密閉された環境で電子部品と金属部品のろう付けを可能にし、最大の接合強度と信頼性を保証します。 1200℃まで到達可能なこの真空炉は、妥協のない最高級の工業用熱処理ソリューションをお求めの方に最適です。低圧運転により、生産効 率を高め、エラーの可能性を最小限に抑え、あらゆる用途で最高の結果を保証します。

製造年: 2008, ステート: 中古, コントロール ..CNC 制御 SIEMENS S7 2019 一般オーバーホール 150`000 EUR (新しいコントロールS7を含む) Usj9Qfmmoj チェストオーブン3台 + 加熱可能なウォーターバス オーブン上部のレールシステム 2 x 8 ファン（空冷）

ステート: 新, セラミック・ジェット・パイプ3本使用可能 サイズ: 85 x 79 x 1,473 お見積もりは1本あたりの価格です！ Uykmpklmqh

製造年: 2017, ステート: 中古, コントロール ..PLC制御 SIEMENS S7-1500 始動材料パイプ ..最小外径: 15 mm ..最大外径: 50 mm ..最小肉厚: 1.8 mm Uskfc9N2Qf ..最大肉厚: 6 mm ..長さ（最小）: 200 mm ..最大長さ: 1200 mm システム構成 + ITG ITPA 100k150 縦型高周波焼入れシステム、製造年2017年 150kW, 100 kHz + BACHMANN 自動化セル、製造年2017年 + 2x ABB IRB 4600ハンドリングロボット、2017年製

製造年: 1999, ステート: 良好, 容量 = 10 - 25 kg/h Bei7Dgq 温度：最高900 出力： 14 kW

製造年: 2001, ステート: 中古, コントロール ..PLC制御 SIEMENS 始動材料パイプ ..最小外径: 20 mm ..最大外径: 35 mm ..長さ（最小）: 70 mm ..最大長: 250 mm このシステムは、カムチューブの硬化、乾燥、給油用に設計されています。 ホッパーへの積み下ろしは手動で行います。 システムは自動的にカムチューブを搬入バンカーから取り出し、自動的に搬出バンカーに入れます。 自動的にアンローディングバンカーに入れます。サイクルタイムは、ワークの長さ、ワークの直径、焼入れゾーンの数、焼入れゾーンの長さ、 焼入れ深さなど、さまざまなパラメータに依存します。 ジェネレーター 150 kW、100-300 kHz システム全体の構成 1 x ベースフレーム、焼入れ媒体用トレイ付き カムチューブの同時搬入・搬出用ウォーキングビーム 1基 Gxc3Uia 4フォールド・インダクター用高周波共振回路トランスと2x4フォールド・シャワー保持用サーボ・ギアード・モーター付き水平スライド 1台 ローディングホッパーへの手動ローディング用ローディングクレーン 1基 1 x ローディングホッパー 1 x 面取りコントロールとリターン付きインフィードチェーン 1 x 自動アンローディングハンドリングユニット、完成部品、不合格品、テスト部品の排出ステーション用 1 x アンローディングクレーン 1 x 冷却回路監視付き冷却水設備 ソレノイドバルブ、バイパス、シャワーへの供給用調整タップを備えた焼入れ剤設備 1 x シャワーへの供給 1 x 抽出と油分離を備えた自動ブロワー乾燥・油噴霧ステーション リミットスイッチで固定・ロックされたドア付き保護グリル x 1 1 x シーメンスコントロールユニット付きコントロールキャビネット 1 x 油と੸ 焼入れ媒体用ドリップトレイ - 乳剤は集中システムから供給

ステート: 良好, 製造年: 2014, 全体寸法：12.4 x 18.8 m（安全フェンス含む オーブンあたりのバスケット数：2x 1,170 x 1,150 x 2,000 mm 基準積載重量（正味/総重量）：1,285 / 2,185 kg 最大積載重量（正味/総重量）：2,000 / 2,700 kg2,000 / 2,700 kg 荷重：2,050 x 1,150 x 2,800 mm、外形寸法：2,950 x 6,400 x 7,800 mm 最高温度：600 °C 運転温度： 510 °C 総加熱能力： 2 x 81 kW = 162 kW 電気式 Gphqzk 焼入れ水槽: タイプ = QT-24.16.57/71E 最高温度: 70°C、面取り容積 = 20 m^3 エージング炉 2基：タイプ = ADBF-24.16.30/250E 外形寸法：2,800 x 4,850 x 4,000 mm 炉の最高温度：250 運転温度: 180 合計出力： 2x 40.5 kW = 81 kW 電気収納/取外し部、Gea冷却コイル、保護ハウジング、安全装置、システム制御 1,056個の焼鈍バスケットとスタンチョンパレット システムは解体、梱包、保管済み

製造年: 1991, ステート: 要修理（中古, Artur Nolzenシャフト炉をお売りします。電気系統のオーバーホールが必要です。 - 内径：600 mm - 炉内高さ：700 mm Uyda2Kybrf - 温度: 750 °C - 電気加熱 - 電気接続負荷 24 kW

製造年: 1973, ステート: 良好, 火格子サイズ: 700 x 650 x 1,100 mm バッチ重量: 1,000 kg 温度: 最高750 °C Cccsvw0 接続負荷： 78 kW 設備： 制御システム（更新が必要）＋装入装置を含む その他： オーブンは窒素下で移動可能

製造年: 1994, ステート: 良好, システムの構成 - 焼入れ炉 2基 (1 x 10 Cg = 1,000 ℃； 1 x 11 Cg = 1,100 ℃) - 焼戻し炉 1基 (6 Cg = 650°C) - 塩浴1基 - オイルバス1基 - 洗浄機 2台（各槽に1台） E2Ppiku - チャージ機 1台 - 駐車スペース2台 - ガスパネル（各システム - 製塩プラント - 9準備ステーション - 荷台付きベースグリッド - バッチ容量165 kg - 使用可能寸法 = 400 x 400 x 600 (長さ x 幅 x 高さ) - シーメンスS7制御システム