ドリンクマシン 中古を買う (917)

製造年: 2018, ステート: 中古, 2018 HERMIS 中醸造所向けトンネル式低温殺菌装置。 包装（ガラス瓶または缶）内の製品を熱処理し、生物学的安定性を高めるために設計されています。2000から12000ボトルまたは缶/ 時間の容量、製品：ビール、クワス、ジュース、ワイン、炭酸および非炭酸飲料、野菜、缶詰食品。 低温殺菌の 1 つの全プロセスは十分に自動です。 2低温殺菌のパラメータ（温度と時間）の登録。 3加熱と冷却ゾーン間の水交換システム。 4 各ゾーンに効果的かつ独立した噴霧システム。 Djbvdlshy Nxzobujcg 5 アクティブな容器供給システム。 6過負荷保護システム。 6過負荷防止システム、凝縮水の回収・返却システム PU の自動監視および調節。 上蓋の開閉システムにより、アクセスが容易となり、清掃が簡素化されます。 アラームシステム レシピの作成 現代的なリモートアクセス、データ転送

ステート: 中古, 製造年: 1996, 概要 この Krones Lavatec KES-2-5-312/25-110 ボトル洗浄機は 1996 年に製造され、1 時間あたり 29,000 本のボトルを洗浄できます。この機械は、S7制御システム、ドラムふるいを備えた苛性ソーダ濾過システム、温水1のpH値測定など、数回 にわたって近代化されています。この機械は2026年1月末まで稼働し、それまではいつでも直接検査を受けることができます。技術詳細 生産量: 29,000 本/時 ボトル直径: 54 - 90 mm ボトル高さ: 180 - 340 mm 設備と最新化 110 分割のプラスチックセル スイングトップボトルに適合 ボトル直径: 54 - 90 mm ボトル高さ: 180 - 340 mm 最新化: 後付け S7 制御 苛性溶液ろ過用ドラムふるい 機械の手すり スイングトップ専用の苛性溶液の偏向部への噴霧 洗浄および加熱システム: レンタル回転噴霧 チューブバンドル熱交換器と温水による加熱 苛性溶液濃度測定および投与制御、ポスト苛性溶液用 温水 1 の pH 値測定 浸漬およびすすぎシステム: ふるいベルトによる二重事前浸漬 苛性溶液量: 30 m³ ポスト苛性溶液、温水 1、温水 2、冷水および淡水 ヘッドセクションは蒸気洗浄および消毒によるすすぎが可能 H₂ 抽出 Dobovxtavevdlbuscg

ステート: 中古, 製造年: 2003, 動作時間: 10 h, 使用済み充填モノブロック CIMEC 6-6-1 1000 bph 技術的特徴と仕様 Dsbvsvy E Nljdlbuocg 使用済み充填モノブロック CIMEC 6-6-1 1000 bph、モデル AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C は、ビール製造用に特別に設計された、等圧充填プロセス用の多用途で信頼性の高いソリューションを提供します。2003 年にイタリアの会社 CIMEC によって製造されたこのモノブロックは、精度、品質、および操作上の安全性を確保するための高度な機能を統合しています。 モノブロックの構造と構成 CIMEC 6-6-1 モノブロックは、リンサー、等圧充填機、キャッパーの 3 つの主要ユニットを 1 つのコンパクトな構造に組み合わせています。したがって、この構成により、ライン スペースが最適化され、処理時間が短縮され、最大 1000 ボトル/時 (bph) の出力が保証されます。 リンサー: ボトル保持用の 6 つのグリッパーと固定ノズルによる 1 回の洗浄を備え、充填プロセスの前にボトルを効率的に洗浄します。さらに、容器内に汚染物質が残らないようにし、製品の純度を高めます。 等圧充填機: 充填セクションには 3 つのボタンを備えた 6 つのバルブがあり、制御された加圧充填が可能で、ビールやその他の炭酸飲料に最適です。一方、事前排気およびレベリング システムにより、容器内の酸素の存在が低減され、製品の官能特性が維持されます。 AROL キャッパー - Eagle C モデル: このキャッパーは 26 mm のクラウン キャップを扱い、1 つのキャッピング ヘッドで動作します。その結果、正確なキャッピングが保証され、漏れや汚染が防止されます。 高度な技術的特徴 使用される充填モノブロック CIMEC 6-6-1 1000 bph は、高い運用効率と正確なプロセス制御を保証します。等圧技術は、標準的な重力充填とは対照的に、充填中に容器内の圧力を一定に保ち、泡 立ちを防ぎ、正確な投与を保証します。 事前排気システム：充填前にボトルから空気を除去し、酸化を最小限に抑えます。 自動レベリングおよびガス抜き：このシステムにより、一貫した製品レベルが確保され、余分なガスが除去されるため、最終的なシールは気密 性が保たれます。 付属のフォーマットとスペアパーツ モノブロックには偽のボトルが付属しており、生産を開始せずに洗浄とシステムテストを行うことができます。さらに、直径が 65 mm の 2 つのフォーマットが含まれており、標準的なビールボトルに適しています。さらに、マシンには 2 つのジャック シリンダーが付属しており、摩耗した場合に迅速に交換およびメンテナンスを行うことができます。 このビール用中古充填モノブロックの安全機能 モノブロックには、オペレーターを保護し、現在の規制に準拠するための技術マニュアルと統合された安全システムが含まれています。各セク ションには、誤動作を防ぎ、スムーズな操作を保証する安全装置が備わっています。具体的には、安全ガード、緊急停止ボタン、圧力監視により 、あらゆるリスクが最小限に抑えられます。 ビール用中古充填モノブロックの結論 中古充填モノブロック CIMEC 6-6-1 1000 bph は、ビール業界向けの信頼性の高いソリューションを提供し、製品の品質を最大限に高め、ダウンタイムを最小限に抑えるように設計されてい ます。したがって、生産性と一貫性の向上を求める醸造所に最適です。製造年は古いですが、堅牢な構造とスペアパーツの入手可能性により、運 用寿命が延びます。全体として、このモノブロックは効率、精度、適応性を備えており、優れた投資となります。

ステート: 良好, - ボトル洗浄機WÜMA用 - 寸法: 340 mm / Ø 100 mm Dobvdlbsv Niqleujcg

ステート: 中古, 製造年: 1995, 機能性: フル機能, 設備: マニュアル, ボトルフィラー Fa. Markl / Holderfleiß、購入日 2023 中古、購入価格 59,500 ユーロ Djbvov Imiijdlbuscg 処理能力 3000 本 / 時間、ボトル形状 ユーロ 0.5 およびビシー 0.33

ステート: 良好, 牛乳、クリーム、ヨーグルト、ジュース、卵塊、ソースなどの食品を充填するライン。 この装置は、濃厚で高温の液体をボトルに充填するのにも適しています。 1) カルーセルボトル洗浄機 SF 12 - 洗浄ヘッドの数：12個 - 水または消毒液を供給するポンプ付きタンク - 効率: 最大。 1200 bph Dobvev Eyqnjdlbuscg - 接続電力: 3kW - 寸法: 1700 x 1600 mm、高さ: 2100 mm - 重量: 1500 kg 2) カルーセル充填機 RM 110 - 注ぎ口の数: 3個 - 投与流量計: ENDRESS+HAUSER PROMASS E 40E15、TM 最大: 125ºC - 38 mmキャップ用シングルヘッドキャッパー - クロージングヘッドの数：1個。 - 効率: 最大。 1200 bph - 接続電力: 4kW - 寸法: 1750 x 1750 mm、高さ: 3200 mm - 重量: 2000 kg 3) バッファテーブル: インフィードとアウトフィード 制作年: 2003 完全な技術ドキュメント。 セットには、250 ml、500 ml、1000 ml のボトルをサポートするフォーマットのセットが含まれています。 中古機械、効率的、定期的にメンテナンス済み。

製造年: 2017, ステート: 新品同様（展示機, 包装材（ガラス瓶や缶）内の製品を熱処理し、生物学的安定性を高めるために設計されています。12000から50000ボトルまたは缶/ 時間の容量、製品：ビール、クワス、ジュース、ワイン、炭酸および非炭酸飲料、野菜、および缶詰の食品。 Dcjbvshy Nyiodlbueg

ステート: 中古, 製造年: 2015, 概要 この CESPEDES 117-z 118-z 醸造システムは 2015 年に製造され、麦汁出力は 20 HL です。マッシュ釜とラウタータンを備えたドイツ式の2容器システムで構成され、出力300kg/時の蒸気発生器によって加熱されます。シ ステムは非常に良好な状態にあり、いつでも動作をデモンストレーションできます。技術詳細 醸造システム メーカー: CESPEDES モデル: 117-z 118-z 建設年: 2015 容量: 20 HL 加熱: 蒸気駆動 (外部蒸気発生器が必要) 制御: マッシングと沸騰を制御する PLC タッチスクリーン (3.5 インチ) 追加コンポーネント 温水タンク (HLT): 円筒形、垂直、断熱 容量: 2,000 L 材質: AISI 304 ステンレス鋼 (厚さ 2 mm) ヘリカルポンプ: 性能範囲: 1,000 ～ 6,000 L/h 周波数変換器付きで流量を調整可能 プレート式熱交換器: モデル: UFP-34/65 H 電力: 172 kW 蒸気発生器モデル: Compat 300 (CE 認定) 燃料: プロパンガスまたは天然ガス 熱出力: 195,000 kcal/h 蒸気生成: 300 kg/h 動作圧力: 5 bar 重量: 460 kg (バーナーなし) 全高: 1,670 mm 蒸気接続: 1" ガス接続 3x 発酵槽 容量: 発酵槽あたり 2,000 L 最大動作圧力: 3 bar 材質: AISI 304 ステンレス鋼 (厚さ 3 mm) 設計: 円筒形、垂直、脚付き 穀物ミル容量: 200 kg/h Debvdlbsvxhr Tjuocg

ステート: 良好, Thomas Hill Engineering ロータリーエアリンス ステンレス、ロータリーエアリンス、18 ステーション、モバイル、3Ph Dcebvdlsvw Srbjbueg

ステート: 良好, - 容量：最大3000bph - 注入口でのコルク有無コントロール付き Djbvdljralrusbuscg - ボトル上のコルク粉吹き飛ばし - カプセルアプリケーター付き - シュリンクヘッド付 - 回転方向：左-右 - 完全オーバーホール済み - 非常に状態の良い機械

ステート: 新品同様（中古, 製造年: 2023, 動作時間: 200 h, 機能性: フル機能, マシン/車両番号: 2023032, 全高: 1,830 mm, 全幅: 1,750 mm, 全長: 960 mm, ぜんりょう: 300 kg, 入力電圧: 480 V, 圧力: 6 現金, コントロールキャビネット幅: 500 mm, コントロールキャビネットの長さ: 200 mm, コントロールキャビネットの高さ: 600 mm, 圧縮空気接続: 6 現金, タンク容量: 77 l, 設備: お湯, マニュアル, 半自動KEGクリーナー Baby KEG – 2B、グルーバー / オーストリア、新価格 22,500 ユーロ、 処理能力 20 KEG/h、充填口 フラットフィッティング 68、70、または 75mm、バスケットフィッティング 63mm、コンビフィッティング 75mm、充填容量 5～60 リットル 電気加熱、タンク：苛性ソーダと温水、制御Simatic CPU Dcsbvjv Ilytsdlbujg

ステート: 非常に良い（中古, 製造年: 2017, 動作時間: 8,625 h, 機能性: フル機能, ホットグルーを使用してボトルに紙ラベルを貼り付ける機械です。 メーカー：クローネス モデル: キャンマティック K073 製造年: 2017 Dsbvsrcb Hxsdlbuscg 容量：約14,000bph 0.5L フォーマット用付属品：0.5L 作業歴：8,625時間 状態: 中古、機能的、非常に良好な状態、定期的に整備されています。

製造年: 2017, ステート: 新品同様（展示機, パスツライザー "H&G "は、飲料を所定の温度まで急速に加熱し、所定の時間保持した後、冷却することによって殺菌するように設計されている。加熱処理によって 微生物の数が減少し、その結果、保存期間が延長されます。容量：800～50,000 l./時; 製品：ビール、ワイン、ジュース、シュガーシロップ、炭酸飲料、ジュース含有飲料; 熱源：蒸気、電気、温水; 冷却源：水、プロピレングリコール、アルコール溶液、食塩水.材質：ステンレス鋼AISI 304、AISI 316L、AISI 316Ti、AISI 321。- 自動温度制御; - 温度レコーダー; - 緊急時の自動シャットダウン; - 以前に定義したパラメーターの保存および設定機能; - モデム経由のデータ送信およびリモートアクセス機能 Dsbshy Nyfsvdlbuecg

ステート: 中古, 製造年: 1995, 概要 このフローラッピングマシン、タイプ: Ilapak Astra は、1995 年にスイスで製造されました。製品長さ表示付きトップシーラーです。商品はフィルム（未印刷）に挿入されます。食品や非食品の包装に適し ています。この包装機は、ネギ、ニンジン、ハーブ、その他の野菜や果物などの長い製品に最適です。フィードベルトは最近交換されました。水 平フロー包装機 包装機を完全にオーバーホール 分離溶接シーム 下からの制御フィルムを登録 技術詳細 サイクル数: 15〜35 (製品によって異なります) サイズ: W: 最大 310 mm / L: 無制限 納品範囲 Flowpack |イラパックアストラ1995 Dcjbjvw Trcsvdlbueg

ステート: 良好, 製造年: 2024, 機能性: フル機能, 重い義務、使用された高い発電の酪農場ポンプ、非常によく改装され、非常によい状態で。すべてステンレス製で、ミルクと豆腐のポンピング に適しています。 Dobvdsq U Aazolbuecg

ステート: 中古, 2018 年製、食用油用 KRONES 中古充填ライン 2018 年に製造された食用油用 KRONES 中古充填ラインは、食用油の瓶詰めに高い効率性を発揮します。さらに、このラインは最近完了した予防保守および是正保守により、即時の稼 働を保証します。 油充填ラインの技術仕様 充填ラインは、重力/軽圧技術を使用して食用油を処理します。さらに、このシステムは瓶詰めプロセスで最大限の精度と品質を保証します。 すべての機械は 2018 年製で、最新の基準に準拠した最先端の技術を提供します。 このラインは、750 ml、900 ml、1 リットル、1.8 リットルのボトルを処理し、さまざまな生産ニーズに対応する優れた汎用性を提供します。さらに、750 ml、900 ml、1 リットルの形式で最大 6,800 本のボトルを 1 時間あたり処理します。 1.8 リットル フォーマットの場合、1 時間あたり最大 16,000 本のボトルを生産できます。 ボトルの種類: このラインは主に PET ボトルを処理します。ただし、充填モノブロックはガラス ボトルにも対応しており、運用の柔軟性がさらに高まります。   主なコンポーネント 1. 1 ～ 5 ステップ射出ストレッチ ブロー成形機 機械名: 1 ～ 5 ステップ射出ストレッチ ブロー成形機 ブランド: ASB – Nissei 原産地: 日本 製造年: 2018 稼働時間: 3693 数量: 4 PLC の種類: YOKOGAWA ASB – Nissei 1 ～ 5 ステップ射出ストレッチ ブロー成形機は、プラスチック容器成形の分野における高度なソリューションです。この技術は、1 ステップ プロセスと 2 ステップ プロセスの利点を組み合わせ、効率的で高品質の生産を実現します。このプロセスは、プリフォームの注入から始まり、その後に一次冷却段階 が続きます。その後、プリフォームは均一な温度分布を確保するために二次冷却されます。温度を安定させてステップを調整した後、プリフォー ムは再加熱され、ストレッチブロー成形されて最終製品が得られます。このアプローチにより、成形精度が向上し、サイクルタイムが短縮されま す。YOKOGAWA PLC を搭載したこのマシンは、正確なプロセス制御と他の産業オートメーション システムとの容易な統合を保証します。2018 年生産では、最新の技術基準への準拠が保証され、信頼性と高性能が提供されます。 Dcebvdsvxz A Eolbusg 2. ASB と充填モノボック間のコンベア マシン名: ASB と充填機間のコンベア ブランド: Delta Engineering 原産地: ベルギー 製造年: 2018 PLC の種類: SIEMENS-ET200SP Delta Engineering が製造したコンベアは、ASB マシンと充填機の間でボトルが連続的かつ効率的に流れるように設計されています。これらのコンベアにはさまざまなサイズと材質があり、不 安定なボトル用の小型チェーンや真空チェーンなど、落下を防ぎ安全な取り扱いを保証するさまざまなタイプのチェーンが付いています。

ステート: 新品同様（中古, 製造年: 2006, クロネスライン 30,000 bph 製品: 静水 速度: 1.5リットル角型ボトル30,000本/時 プリフォームティルター - 2018 モデル: m.tanner ag/prologic キャップリフター - 2006 ビルダー: ガスナー プリフォームアライナー（ブロワーの一部） - 2006 ブロワー、フィラー、キャッパーを備えたモノブロック ブロワー - 2006 ブランド: クロネス モデル: クロネス コンティフォーム S20 タイプ: ロータリー 型数：20 フィラー - 2006 メーカー: クロネス モデル: クロネス ボリューティック 回転方向: 反時計回り バルブ数: 84 充填タイプ: 重力式（流量計付き） キャッパー: (モノブロックの一部) - 2006 メーカー: クロネス 移動方向: 反時計回り 頭数: 18 実行可能なキャップの種類: アラスカ 3 原則 配送システム: ピックアンドプレース 窒素注入装置 - 2006 モデル: クライオテックインターナショナル レベルおよびキャップチェック検査官 - 2006 モデル: クロネス チェックマット ボトル輸送 - 2006 モデル: クロネス シンコ 乾燥機トンネル - 2006 メーカー: ユーロプール Debvsvwcdzsdlbuscg モデル: tf-04 ラベラー - 2006 メーカー: クロネス モデル: クロネス エティマ ラベリングマシンの種類: ロータリー 回転方向: 反時計回り ラベルタイプ: ロールフィード ステーション数: 1 プレート数: 18 適用ラベルタイプ: opp プレート運動：ローブカム ヘッダー調整: 電動 アメリカ側の入口と2つの平行出口 出力ベルト上のラベル存在制御 ゴールスコアラー - 2015 モデル: markem smart laser c350 バンドラー - 2006 ビルダー: ocme モデル: ベガ N70/2 映画の公開時に 二重入口 ハンドラー - 2006 メーカー: コマグ モデル: デシモ HM 100/2 3x2の荷物を積載可能 二重入口 重荷を背負う： メーカー: ユーロプール パレタイザー - 2006 ブランド: ocme モデル: ペガサス M400 類型: 階層型 パレット倉庫 システムはエプロンを置く 最大作業高さ: 225センチメートル+パレット 作業可能パレットサイズ: 80 cm x 120 cm パレットラッパー - 2006 ビルダー: bema モデル: シルクワームターボ 最大作業高さ: 225センチメートル+パレット 巻取タイプ: 回転テーブル 上シート伸張装置 事前アイロンがけ パレットラベラー - 2020 ビルダー: eidos モデル: 7p6erlp

ステート: 中古, 製造年: 2021, 概要 この完全な缶充填ラインは 2021 年末に設置され、2022 年 1 月に稼働開始しました。中古機械として設置されたトレイ包装機を除き、すべての機械が新品でした。このシステムは3月頃まで稼働し、いつ でも実際にご覧いただくことができます。技術的な詳細 パフォーマンス: 1 時間あたり 3,000 缶 形式: 200 ml スリム 250 ml スリム 330 ml スリーク 330 ml 標準 440 ml 標準 フィラーは炭酸飲料および非炭酸飲料に使用でき、窒素注入システムを備えています マシンリスト 半自動デパレタイザー 洗い流すためのツイストリンサー缶逆圧充填システム |ユーロスター |キャンフィル9ワン | 2021 年には、9 個の充填バルブとキャッパーヘッド、スティルドリンク充填用の窒素注入、屋外シャワー、充填後の缶の乾燥を備えています。缶回転装置「ボ トムアップ」インクジェット プリンタ Bluhm Systems 回転テーブル チャンバー殺菌装置 |クロイツマイヤー | PPP360 | 2021 最近では、5 台のステンレス製トロリーが使用されました。250ml スリムではトロリーあたり約 1,800 缶、粘着ラベル用の標準フォーマットのターンテーブル乾燥装置ラベラーではトロリーあたり約 1,400 缶を保持します。 STM 動物園| 2022 全身ラベル用のシュリンク トンネル スリムで洗練された缶でのみ機能します。残念ながら標準では機能しません。半身ラベル トレイ包装システムのみです。パクテック | PTF28W | 2006 24 トレイ用シュリンク フィルム包装機 |ギエンメ |アルタイル 70AL | 2022 トレイのホイル包装用シュリンクトンネル Dobvdovuxqrslbuocg

ステート: 良好, 中古ポンプは、非常に良い状態で、3相、非常にヘビーデューティー、まだ元の保護ステンレス鋼のコートで、専門家によってチェックされ、 どんな質問でも私達に連絡してください。 Dcobsq U Aa Tevdlbuog

ステート: 中古, 製造年: 2017, 中古加熱トンネル Omar R&G HTD12 2017 年 最大 12000 bph 加熱トンネル HTD12 の技術仕様と使用方法 Debvdlbsvxz Axsuocg 中古加熱トンネル Omar R&G HTD12 2017 年 最大 12000 bph は、温水システムを使用してボトルを加熱するため、ボトリング業界での用途に最適です。さらに、この加熱トンネルは信頼性が高く、高度な 技術機能を備えています。さまざまなサイズの円筒形ボトルを扱いながら、高い効率と操作精度を保証します。 中古加熱トンネルの技術仕様 中古加熱トンネルは温水熱交換器を採用しており、ユーザーはガスボイラーを介して温水を供給する必要があります。その結果、このセットア ップによりボトルが均一に加熱され、ワークフローが最適化されます。さらに、リサイクルポンプと乾燥機は 53 kW のエネルギーを消費するため、高いパフォーマンスを維持しながらエネルギー効率を確保できます。 さらに、使用済みの加熱トンネルは 1 時間あたり 12,000 本のボトルを処理できるため、高速ボトリング ラインに特に適しています。FIFO (先入れ先出し) シングル ファイル システムにより、ボトルが連続して整然とした流れに整理されます。その結果、システムは一貫した熱処理を保証します。 互換性の点では、このマシンは直径 60 mm から 100 mm の円筒形ボトルを処理できます。そのため、さまざまな形式や種類の容器に汎用性があります。さらに、トンネルは反時計回り (右から左) に動作するため、特定の生産レイアウト要件に適合します。 使用条件と製造の詳細 加熱トンネル HTD12 は「現状のまま」動作するため、購入者は購入前にマシンを徹底的に検査する必要があります。特に、メーカーはこのモデルを 2017 年に製造し、加熱トンネルを生産ラインに統合するための信頼性の高い高品質のソリューションを提供しています。 ボトリング業界向けの高品質機械の製造で有名な Omar R&G 社は、HTD12 モデルを集中的な使用に耐えられるように設計しました。その結果、厳しい環境でも動作の信頼性を維持できます。 技術的および機能的利点 温水熱交換器は正確な温度制御を提供し、ボトルの均一な加熱を保証します。さらに、FIFO システムによりボトルが投入順に維持されるため、処理中の遅延やエラーが最小限に抑えられます。 さらに、モジュール設計と最適化されたレイアウトにより、メンテナンスが簡素化されます。そのため、ユーザーはトンネルを既存のラインに すばやく統合できます。さらに、このシステムはさまざまな直径のボトルに対応し、さまざまな産業用途に汎用性を提供します。 加熱トンネル HTD12 の結論 2017 年使用の加熱トンネル Omar R&G HTD12 (最大 12,000 bph) は、ボトル加熱用の高性能で信頼性が高く、汎用性の高いソリューションを提供します。さらに、このマシンは 12,000 bph を処理し、FIFO システムを使用してボトルを効率的に整理し、さまざまなフォーマットをサポートします。その結果、このマシンは高生産性のボトリング ラインに最適な選択肢であることが証明されています。 このように、Omar R&G のこの HTD12 モデルは、高いパフォーマンスと操作のシンプルさを兼ね備えています。その結果、信頼性と効率を求める業界の専門家にとって、このマシン は確かな選択肢となります。したがって、生産性と精度を優先する企業にとって、このマシンは長期的な投資となります。

ステート: 中古, 製造年: 2013, 概要 この完全な瓶詰めラインは以下の機械で構成されています。 2024 年に廃止されましたが、すぐに利用可能です。定期的なメンテナンスといくつかのアップグレードのおかげで、このラインの古い機械も良好な 技術的状態にあり、スペアパーツの供給も確保されています。詳細 PET ラインは 1.5 L で最大 30,000 本/時。ネック 29/25 ラインは以下で構成されます: プリフォームリンサー Krones、2016 ブロワー Sidel、2002 充填機 Gangloff Scoma、2013 キャッパー、2013 キャップ Sidel、2013 コミッショナー Heuft、2001 CIP Sovotec、2011パレットコンベア、2013年 インスペクタークローネス、2013年 ラベリングマシンクローネス、2006年 ボトルコーダードミノ、2014年 シュリンクフィルム包装機オクメ、2013年 グリップアプリケーターツインパック、2012年 コンベヤーNTS、1997年/改装2012年 ボトルコンベヤーGebo、1997年/改装2012年 アキュムレーションテーブル、 2013 パレタイザー Ocme、2014 パック用ラベル貼付機、2011 パック 2 用ラベル貼付機、2011 サポート パッケージおよびディバイダー SES、2003 フィルム Aetna、2014 フィルム Aetna、2014 Packlift Ambaflex、2013   Dcobvevuqtledlbueg

ステート: 中古, 中古スパークリングワイン用等圧充填ライン 3000 bph スパークリングワインとセミスパークリングワイン用の等圧充填ラインは、1時間あたり3000本のボトルを生産し、1.5リットルボトル と幅広いフォーマットを扱います。ラインはスムーズに稼働しており、4月末の廃止前に検査することができます。ラインのすべてのマシンには 安全機能が搭載されており、一部の技術マニュアルも入手可能です。ボトルのフォーマットには、Collio、Atmosfera、Astr o、Lia、Cuvee、Spumante Italia、Flute、Campana、Extral、Tappo Raso、Emiliana、Bordolese、Borgognotta、Bordolese Nobile、Borgognotta Altaがあります。さらに、販売者はラインとともにフォーマット変更部品も提供します。さらに、コンベアによりマシン間のシームレスで 連続的な移動が保証され、生産プロセスが最適化されます。 主要機械の説明 デパレタイザー TMG VEGA 60 (2008) このスパークリングワインの充填ラインでは、デパレタイザーが内蔵の PLC と電子保護バリアを使用して、パレットからボトルを自動的に取り外します。さらに、このシステムにはレイヤーパッドマガジンと、同じサイ クル内でパッドとキャップを取り外す自動メカニズムが組み込まれており、効率性が確保されています。 リンスマシン AVE RAI 12 (1999) リンスマシンは、PLC システムを使用してボトルの内部を洗浄します。粒子や潜在的な汚染物質を効果的に除去します。その結果、ボトルは充填のために適切に準備 され、製品の品質が向上します。 オゾンディスペンサー オゾンディスペンサーは、強力な酸化剤であるオゾンガスを生成して、充填前にボトルを消毒します。このガスは細菌、酵母、微生物を除去す るだけでなく、化学残留物を残さないため、高い衛生基準が保証されます。 等圧充填機 Cobert SUPREMA (1985) 等圧充填機は、内部圧力を制御しながら 24 個の充填バルブを使用してボトルに充填します。その結果、スティル ワインとスパークリング ワインの両方を処理し、安定性と品質を維持します。 キャッピング マシン AROL (1997) シングル ヘッド キャッピング マシンは、フラッシュ コルクとマッシュルーム コルクを使用します。その結果、気密性が確保され、ワインの風味と特性が長期間維持されます。 キャッピング マシン KOMPASS (2007) キャッピング マシンは、スクリュー キャップ (BVS、Stelvin) をボトルに正確に取り付けます。さらに、その設計は複数の形式に対応し、さまざまな種類のワインを確実に閉じることができます。 Debevxz Alevdlbuecg ワイヤー フーダー ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) ワイヤー フーダーは、10 枚のプレートと長時間マガジンを使用して、ワイヤー ケージを自動的に取り付けます。機械は地上からケージを積み込むため、遅延なく中断のない作業が可能です。 ボトル加熱トンネル COMTEC (2017) 加熱トンネルは、充填後にボトルに温水を吹き付けてボトルの温度を安定させます。その結果、熱衝撃が軽減され、ボトルの損傷を防ぐことが できます。

ステート: 中古, 製造年: 2007, 中古シュリンクカプセルマシン Robino & Galandrino Monostadio Z9T 中古シュリンクカプセルマシン Robino & Galandrino Monostadio Z9T は、高性能のボトル詰めラインを最適化するために設計されたシュリンクカプセルマシンです。実際、このモデルは高度な技術ソリューション を提供し、さまざまなサイズとタイプのボトルに PVC シュリンクカプセルを正確かつ確実に適用します。このマシンは、直径 Ø55 ～ 120 mm、高さ 220 ～ 360 mm のボトル形式に対応します。 主な技術的特徴 メーカーは、2007 年にこのマシン (モデル Monostadio Z9T) を製造しました。このマシンは、9 つの加熱ヘッドを備えた回転式マルチベルディストリビューターを備えています。その結果、この構成により均一な熱分布が保証され、カプセ ルが均等に収縮してボトルの首に完全に密着します。さらに、マルチベルシステムにより、カプセルの取り扱いが最適化され、ダウンタイムが最 小限に抑えられ、中断することなく連続生産が維持されます。 エンジニアは時計回りの回転を設計し、既存の瓶詰めラインへのカプセル化マシンの統合を最適化しました。これにより、必要なプラントの変 更が減り、生産プロセスの全体的な流れが向上します。 中古収縮カプセル化マシンの生産性能 中古収縮カプセル化マシン Robino & Galandrino Monostadio Z9T は、15,000 bph の生産能力を達成しています。したがって、正確なカプセル適用を確保しながら大量生産を必要とする企業に最適です。 カプセルの種類と適合材料 このカプセル化マシンは、標準の PVC 収縮カプセルの使用をサポートし、高度な分配および収縮システムを備えています。マシンは、回転分配メカニズムを介してカプセルをボトル ネックに正確に配置して、熱収縮プロセスを開始する前に正確な配置を保証します。収縮材料はクロージャーをしっかりと密封し、製品の美観を 向上させます。さらに、マシンには標準のカプセル保管システムが含まれており、ダウンタイムを最小限に抑えながら消耗品の補充と取り扱いを 容易にします。 Djbvdlbovxz Afjuecg Robino & Galandrino マシンの運用上の利点 この中古のシュリンクカプセル化マシンは、堅牢な設計と高度な加熱技術により、運用上の信頼性を提供します。実際、9 つの加熱ヘッドにより正確な温度制御が可能になり、過熱やカプセルの不均一な収縮を防止します。 さらに、回転分配システムにより、カプセルがボトルの首にぴったりと揃います。その結果、生産の無駄が減り、ライン全体の効率が向上しま す。この改善は、小さな効率向上でも大幅なコスト削減につながる大規模な運用では特に重要です。 このマシンには、カプセルを塗布する前にボトルの表面を乾燥させるという重要な機能を果たす内蔵ドライヤーも搭載されています。

ステート: 中古, 製造年: 2001, 中古充填モノブロック RIVI 50-60-12 12000 bph 中古 RIVI 充填モノブロックの技術的特徴と操作の詳細 中古充填モノブロック RIVI 50-60-12 12000 bph は、統合されたボトリング システムにより、高い効率と操作上の信頼性を実現します。RIVI は 2001 年にこの機械を製造し、すすぎ、充填、キャッピング機能を 1 つのユニットに統合して、スペースと生産時間の両方を最適化しました。したがって、中古 RIVI 充填モノブロックは、ボトリング操作をシームレスに強化することを目指す企業に適しています。 モノブロックの仕様とボトルの形式 50-60-12 モデルは、直径 50 ～ 95 mm、高さ 150 ～ 340 mm の PET ボトルを処理します。さらに、1.5 L、0.7 L、0.5 L の形式をサポートし、さまざまな生産ニーズに柔軟に対応します。さらに、1 時間あたり 12,000 本のボトルの生産速度を実現し、中規模から大規模の生産ラインに最適です。機械の寸法は長さ 5370 mm、幅 4070 mm、高さ 3000 mm、重量 20,000 kg です。さらに、システムは時計回りに回転するため、連続的で途切れのない生産フローが保証されます。 Dobjvxum Devdlbuecg すすぎセクション 中古 RIVI 充填モノブロックのこのセクションでは、50 個のグリッパーがボトルの首をしっかりと保持し、すすぎプロセス中にボトルを安定させます。各ボトルは 1 回の処理を受け、その間にろ過水または消毒液でほこりや残留物を取り除きます。さらに、同期回転システムにより、すすぎがすべての領域に 均一に塗布され、制御された排水システムにより、液体の蓄積や汚染が効果的に防止されます。その結果、このプロセスにより、品質を損なうこ となく、製品を受け入れるボトルが徹底的に準備されます。 充填セクション このマシンは重力による軽い減圧充填システムを採用しており、炭酸を含まない液体、たとえば静水に最適です。また、穏やかな圧力制御を維 持することで炭酸水も効率的に充填し、ガス損失を最小限に抑えます。適切な改造を行えば、特定の種類のソフトドリンクにも対応できるため、 さまざまな製造ニーズに対応できます。このシステムには 60 個の専用充填バルブが採用されており、泡立ちや乱流を回避しながら正確な製品の流れを実現します。センサーが充填レベルを継続的に監視お よび調整し、高速でも一貫した品質を保証します。 キャッピングセクション キャッピングセクションでは、12 個のヘッドを使用してプラスチック製のスクリューキャップをしっかりと取り付けます。このマシンには自動キャップフィーダーが付属してお り、ホッパー容量は 10,000 ～ 13,000 個のキャップで、ネック 1881、ロースレッド、スポーツキャップに対応しています。まず、システムが自動的にキャップを供給し、ボトルの上に配置します。次に 、各ヘッドが正しいトルクでキャップを締め、しっかりと密閉してガスと製品の鮮度を保ちます。さらに、内蔵センサーが不適切な締め付けを検 出し、エラーがあればすぐに報告します。そのため、このシステムは無駄を削減しながら、信頼性の高い密閉と運用効率を保証します。

ステート: 中古, 最大 30,000 bph の静水用使用済み PET ボトリング ライン ボトリング ラインの概要 Dsbvevxqg Hodlbuocg 静水用使用済み PET ボトリング ラインは、静水用に特別に設計されており、最大容量は 1 時間あたり 30,000 本 (bph) です。現在組み立てられていますが、静水用使用済み PET ボトリング ラインは今月末に生産を終了しましたが、完全性は維持されており、将来的に再稼働する可能性があります。 静水用使用済み PET ボトリング ラインの構成とコンポーネント 静水用使用済み PET ボトリング ラインの中心には、複数のマシンが相乗効果で動作し、最適なプロセスを形成します。まず、2001 年に稼働を開始した Sidel のブロー成形機 (モデル SBO 20 5270) は、0.33 L から 1.5 L の容量の PET ボトルを成形するのに不可欠です。金型はラインに含まれていないことに注意してください。 使用済み PET ボトル詰めラインの圧縮機と品質管理 その後、2001 年製の Atlas Copco 圧縮機 (モデル 40S50S) が使用済み PET ボトル詰めラインに必要な空気を供給します。次に、CFT 検査員が 2012 年に導入されたモデル H 5700-BC-FLY を使用してボトルの品質をチェックし、各ユニットが使用済み PET ボトル詰めラインで必要な品質基準を満たしていることを確認します。 充填と密封 さらに、2013 年製の GANGLOFF SCOMA 充填機 (モデル SC 80X18) が充填を行い、製品の純度を損なうことなく製品を効果的に管理します。さらに、2020 年に導入された Zalkin キャッピング機 (モデル Octabin) は、使用済み PET ボトル詰めライン (使用済み水用) の各ボトルを密封します。 ラベル付けと包装 さらに、2005 年製の Krones ラベル付け機 (モデル Contiroll 800-005) は、使用済み PET ボトル詰めライン (使用済み水用) でラベルを正確に貼り付けます。一方、OCME シュリンク ラッパー (モデル Vega) は、包装プロセスを完了し、仕切りを備えています。Krones Contiroll 800-005 は、円筒形および成形容器にラップアラウンド ラベルを貼り付けるために設計されたラベル付け機です。リール給紙ラベルを使用し、ラベルの先端と後端の両方にホットメルト接着剤を塗布 して、容器への確実な接着を確保します。 使用済み PET ボトル詰めライン (静水用) のハンドル塗布と輸送 同様に、Twin Pack ハンドル塗布装置 (モデル Mete-S) は、消費者によるパッケージの輸送と使用を容易にします。その結果、レーン コンベアとエア コンベアのセットにより、生産ラインに沿ってボトルが安全かつ一定に流れます。最大 30,000 bph の静水用使用済み PET ボトル詰めラインには、ボトルの流れを最適化するために 2 つの仕切りが装備されています。 パレタイズとラッピング さらに、2014 年に追加された FANUC Ocme のロボット パレタイザー 4 台と、2014 年のモデル Genesis Cube の Robopac パレット ラッパー 2 台が、パレタイズとラッピングを担当します。最後に、2007 年から、使用済み PET ボトル詰めラインの最後にある Sidel 社のトップ アプリケーターにより、各パレットが安全かつ安定した出荷の準備が整っていることが保証されます。