ダイカストマシン 中古を買う (27)

ステート: 中古, 6166 000、TiMix 5、マイクロタイタープレートシェーカー モデル: 6166 000 タイプ: TiMix 5 Cjlqsuz Ebheya Akogt 状態: 中古品

ステート: 新品同様（中古, 製造年: 2002, 高圧ダイカストマシン オレオプレス OL 1200 YOM 2002 Celqoi Dtqmeya Aksgt クランプ力 1250 Tons デバリングプレス Brescia Presse YOM 2002 ABBロボット 抽出ロボット スプレーヤー YOM 2022 （未使用品） 吐出炉 Striko Westofen YOM 2007 冷却水槽 詳細はお問い合わせください。

ステート: 中古, 660t、動作状態 Cgslqyaewdxm Do Akot

ステート: 新品同様（中古, 製造年: 1995, マシン/車両番号: 10262342, 自動高圧ダイカストマシンBühler。9800kNのクランプ力。 マシンは解体された Cgslqyefbl Ensa Akst

ステート: 良好, 機能性: フル機能, FRECH DAK 580-62 DRC ダイカストマシン、中古 Cgelqyaswc Tn Ts Akjt 機械番号430302、押圧力5800kN、開放力 155kN、 最大開口ストローク680 mm、ダブルトグルレバー（金型 ロック）、 圧力室設計コールドチャンバー、圧入力589 kN、 充填 ピストン径60～110mm、圧力室の充填容積 1101～3700 cm³、比注入圧力642～2155 bar、 最大爆発範囲 約274～920 cm³、クランププレート1120 x 1120 mm、柱間の有効幅700 x 700 mm、モールド 高さ最大。 800 mm以上350 mm、金型面積446 x 446 mm、4列、 カラム 断面積140 mm³、ソフトウェアバージョンSBS 20.10 VISUALIS 17.10、 2016年製 MELTEC AVDF 1200/5000 を含む シリアル 番号3376/16、ハンドリングロボットABB、スプレーヘッド、温度 コントロール ユニット REGLOPLAST 300DG/12/FM30/1K/RT45、シリアル番号 371412、なし 製造年。 技術的属性 寸法（長さ x 幅 x 高さ） 約 8000 x 5500 x 3500 mm 重量約36000キログラム 建設年 2000

ステート: 良好, 製造年: 1991, 東芝 650T DC650C型 1991年製 コールドチャンバーダイカストマシン Cgslqeum Rd Djya Akjt 付属品 1)取鍋 2)スプレーヤー

ステート: 良好, 製造年: 2013, ダイカストマシン用真空システム（真空ダイカスト法）中古1台 フォンダレックス製 型式 Highvac Progress 200/25 Colqspmqqloya Akogt 2013年

ステート: 中古, 製造年: 2017, 暖房出力 2 x 12 kW 冷却能力 2 x 35 kW Cslqov U Dl Isya Aksgt ダイカストマシンで使用するための Robamat 製の中古加熱および冷却ユニット。 このデュアル回路装置は、ダイカストツールを水で焼き入れするために設計されています。 デバイスは製造元のサービス パートナーによってチェック、保守、修理されました。 在庫あり 円の数: 2 動作温度は最大まで。 160℃ 暖房出力 2x 12kW 冷却能力 2x 35kW 電圧 3x 400V / 50Hz フォームサイクルブレーク RS485インターフェース ポンプ保護フィルターハウジング（新品）

ステート: 良好, 製造年: 2011, SN: 1736、最高。出典：コールドチャンバーダイカストマシン、メーカー：Colosio、タイプ：PFO 1200、製造年：2011年、シリアル番号：1736、仕様：型締め力：1,235 t、最大/最小。加圧力82.5/29t、中央エジェクタ46.2t、可動型板調整最大/最小。 1,000～500mm、圧入ストローク730mm、中央エジェクタストローク210mm、金型高さ最大/最小。 1,100 - 450 mm、柱間の距離 995 x 995 mm、鋳型プレートの外寸 1,540 x 1,540 mm、ガイド柱 Ø 205 mm、圧力面積 (400 kg/cm²) 最大 3,085 cm²、ポンプモーター出力 60 kW (2x 30)、動作圧力 140 bar、ピース重量 (アルミニウム) 最大 20 kg、鋳型の最小サイズ 720 x 720 mm、室内寸法 3,580 x 10,774 x 3,702 mm、自重 54,700 kg、制御装置、メーカー Colosio、アルミニウム溶解および供給炉、メーカー Foundry 4、タイプ TD1400DC、年 2015、シリアル番号 F415-0328、仕様: 容量 1,400 kg、動作重量1,200 kg、2,900 x 1,600 x 2,125 mm、自重 3,125 kg、調整装置のサイズ 4.5 t、調整装置のストローク 400 mm、加熱出力 22 kW、加温モードでのエネルギー消費量 8 kW/h、地下の制御盤、リニア スプレーヤー、メーカー AED Automation、タイプ DAG1000MCT2B、製造年 2011、SN SO091422、地下の制御盤付き、6 軸産業用ロボット、タイプ プレートなし、制御盤付き、メーカー Kuka、抽出フード、歩行型プラットフォーム付き、ノックオフ ステーション、2 部構成の冷却ラック、冷却トンネル、ベルト コンベア付き、保護フェンス、安全装置付き、焼入れ槽、バリ取りプレス、メーカー Reis、タイプ SEP13-65 D III、SN 1002212、制御盤、ヒンジ付きコンベア ベルト、メーカー。 Westa、タイプ SPB150L63S-600-35°、SN 20115023、仕様: ベルトコンベアライン、Westa 製、タイプ 1115、SN 20115、約 6,000 mm Cslqyjv Aaprea Aksgt

ステート: 中古, 製造年: 1997, 機能性: フル機能, 柱と柱の間の隙間: 579 mm, 鋳造力: 350 N, キャスティングストローク: 420 mm, カラム径: 125 mm, ぜんりょう: 12,000 kg, 権能: 22 キロワット時 (29.91 追記), ロック力: 350 メートルトン タイバー直径: 125 mm タイバー間のクリアランス: 579 x 579 mm ダイの厚さ (最小 - 最大): 300 - 700 mm ダイストローク: 420 mm 可動プラテンサイズ: 940 x 940 mm Cjlqyov D Dwpoa Akegt 射出位置: -125 mm 電力要件: 22 kW マシン重量: 11,974 kg (26,400 ポンド) トリミングプレスとマニピュレーター付きで販売されます。

ステート: 良好, 製造年: 2001, 機能性: フル機能, FRECH DAK 720-71 RCダイカストマシン、中古 機械番号440403、クランプ力8000 kN、クランプ 脳卒中 825 mm、排出力364 kN、排出ストローク180 mm、金型 身長 350～1000 mm、クランププレート1300 x 1300 mm、コラム 距離 825 mm、柱径180 mm、鋳造力最大。 713 kN、鋳造 ストローク600 mm、鋳造ピストン径70～120 mm、鋳造 音量 1539～4523 cm³、動作圧力160 bar、駆動モーター45 kW、 注入炉付き MELTEC AVDF 1200/5000、2017年製、シリアル 番号 3469/17、30kW、ハンドリングロボットABB、2007年、制御付き システム、 スプレーヘッド、制御盤内の電源ユニットが欠落、 ポンプの故障、 スペアパーツの提供者として 技術的属性 Cgslqyaowc Tdzo Aket 寸法（長さ x 幅 x 高さ） 約 8000 x 7500 x 3500 mm 重量約36000キログラム 建設年 2001

ステート: レディーフォーユーズ, 製造年: 1989, アルミダイキャストシステムも可能。型締力：2200kN、型開力：71kN、最大型開ストローク：430mm、型閉：ダブルトグルレバ ー、圧力室：コールドチャンバー、位置：水平。充填ピストン径（最小/最大）：40mm/70mm、圧力室充填量（最小/最大）：293c m³/898cm³、鋳造圧力：1990bar、ブラスト面積（最小/最大）：110cm²/338cm²、出力：780サイクル/時。ク ランププレート寸法X/Y：755mm/755mm、コラム間隔：500mm/500mm、鋳型高さ最小/最大：250mm/600mm、 鋳型最小寸法X/Y：296mm/296mm。るつぼ炉、ブローアウト装置、自動注入ユニットおよび4x制御キャビネットを含む。資料あり 。 Celqyjucfwpea Akegt

ステート: 新品同様（中古, 製造年: 2023, 動作時間: 450 h, 機能性: フル機能, ぜんりょう: 56,000 kg, クランプ力：11.168 kN クランプ力：1.138トン 排出力: 433 kN 最大ダイハイト：1,050mm 最小ダイハイト: 450mm プラテン寸法 HxV: 1.620 x 1.620mm タイバー間隔: 1,000 x 1,000mm タイバー径：200mm 可動プラテンストローク：960mm 排出ストローク：230mm Cgjlqou Svacjya Aket 使用圧力：180bar ドライサイクリング：2.5n/1インチ ポンプモーターパワー：45kW 機械重量：56T 機械寸法: 10.8 x 4.5x 4.3m

ステート: 新, 製造年: 2024, 閉鎖力 2200 kN クランププレート 755x755 mm 柱間の距離 500x500 mm Cjlqya Aovvx Hcskegt 機械重量約8t 閉ストローク430mm エジェクタ力 110 kN エジェクタストローク 100 mm 金型高さ250-600 mm 柱径85mm 鋳造力 130 kN 鋳造ストローク 175 m/m 鋳造ピストン直径70、80、90 mm 注入量（DIN 24480）450,636,856 cm³ 比鋳造圧力 335,260,203 kp/cm² 対応する分離面積 656,846,1078 cm 2 出発ストローク 230 m/m 機械の装備 1.1.1 注ぎ口方向右側の電動保護ドア 1.4.0 機械ベアリング 1.5.4 機械内部の照明 1.11.0 機器パッケージ - エネルギー効率 2.0.1 エジェクター支援パッケージ 2.1.2 コアプル装置M2 2.6.4 機械支援システム SensiLock® 2.8.0 ロック部の油圧調整 3.0.1 キャスティング支援パッケージ 3.0.1.2 鋳造支援パッケージ技術 3.2.9 EcoMelTecマルチチャンバー加温と 製錬炉 3.4.4 注入システムの事前充填 3.4.5 鋳造ピストンの簡易取り外し 3.5.2 電動ノズルと注入容器の加熱 3.5.3 電気ノズルと 注ぎタンク加熱 4.3.1 追加熱交換器 4.5.0 油圧装置の遮断装置 4.6.1.4 統合水回路制御 2+8回路 5.1.1 マシン制御データダイアログ – ショットストップ 5.1.5 メンテナンスアドバンテージパッケージ 5.6.1 ケーブルの長さ 6.1.3.1 取り外し用有線信号インターフェース 6.1.4 4つの加熱冷却回路用シリアルインターフェース 6.1.5 真空装置用インターフェース 6.1.7 ゲートキーパー機能のフランス語インターフェース 6.5.2 スイッチ付きRSD機器パッケージ 7.2.3.3 サーボドライブ付きスプレーモーション 811 E 7.2.10 延長スプレープログラム 7.3.1 分離剤容器TD 20 7.4.0.6 スプレーバー CR 458

ステート: 新品同様（中古, 製造年: 2017, 機能性: フル機能, ぜんりょう: 3,500 kg, 動作温度: 1,800 °C, 演算重量: 25 kg, クロム・ニッケル合金溶解・鋳造用真空シュティガス鋳造システム Cjlqsu T Szisya Akjgt

ステート: 新品同様（中古, 製造年: 2000, マシン/車両番号: 32577, 自動高圧ダイカストマシンBühler。 7900 kN のクランプ力。 Colqya Aofbl E Sjkjgt 500 mm プランジャーストローク エアコン KMA / Bentleon タイプ Ultravent / AFS 6000 (2000) 本機はDISMANTLEDです。最近、再塗装されました。

ステート: レディーフォーユーズ, 製造年: 1982, 型締力：300t、型締面積X/Y：880mm/880mm、プランジャーストローク：400mm、コラム直径：100mm、排出力：1 8t。高さ調節：200mm、コラム間のクランプ面X/Y：555mm/555mm、金型高さ最小/最大：200mm/650mm、金型開 口ストローク：540mm、最大鋳物重量：5.2kg。寸法X/Y/Z：約6150mm/1950mm/2615mm、重量：約16000 kg。本機はスペアパーツキャリアです。制御装置、電気系統、塗装の更新が必要です。現地点検可能。 Colqya Aott Dybokogt

ステート: 中古, 製造年: 2021, 暖房能力 20 kW 冷却能力 60 kW ダイカストマシン用Robamat製中古加熱・冷却ユニット。 この単回路ユニットは、オイルを使用したダイカスト金型の温度制御用に設計されています。 現在の生産から解体されました。 Cjlqya Asu T Sf Iokjgt 加熱能力 20 kW 冷却能力 60 kW 最高使用温度 250 °C 装置 - GO.I10.32.1 3201用自動換気機能付きオイル再循環装置 - GO.I14.1.60 冷却ブローアウト装置、60 kW、単回路ユニット - GO.I16.E18 戻り温度センサー、1/2" Fe-CuNi、1 回路 - GO.I22 充填レベル監視（最小-最小、 警告-最大), 信号システム付きバージョン 赤と白のLEDディスプレイ付き - GO.I25.1 フロントオイルフィラー、1回路オイル - GO.I27 自動開閉式オイル・タンク・キャップ - GO.I28.3 流量測定、ラジアルタービン 3～45 l/分 - GU.I18.1.H RS 485インターフェース、接続ケーブル付属なし 単回路装置用4行表示 - GU.I49 動作状態表示、グリーンシグナルタワー、1回路 - GU.I100 ソフトウェア：メンテナンスメニュー - GU.I101 ソフトウェア：エネルギー消費量測定 - ZA.020.101 ポンプ保護フィルター1/2 "オイル、アナログ汚染表示付き 表示、Hydacタイプ ロボマットのサービスパートナーによるサービスおよび修理済み

ステート: 中古, 製造年: 2006, 暖房能力 20 kW 冷却能力 60 kW ダイカストマシン用Robamat製中古加熱・冷却ユニット。 この単回路ユニットは、オイルを使用したダイカスト金型の温度制御用に設計されています。 回路数: 1 最高使用温度 250°C 加熱能力 1x 20kW 冷却能力 1x 60kW 電圧 3x 400V / 50Hz 制御電圧 DC24V Cjlqyasuzafuj Akogt ポンプタイプ/容量 PM1 この機器は、ロバマットのサービスパートナーによって修理されました。

ステート: 新, 製造年: 2024, クランプ力 1250 kN クランププラテン 620x620 mm コラム間距離 400x400 mm 機械重量 約6.0トン クランプストローク 340 mm エジェクター力 80 kN エジェクターストローク 90 mm 金型高さ 170-500 mm コラム直径 75 mm 注入力 100 kN 注入ストローク 150 m/m 注湯ピストン径 60,70,80 mm 注湯容積 (DIN 24480) 205,330,475 cm 2 比注入圧力 352,259,198 da/cm² パーティング面 354,481,629 cm 2 Coljr H Ug Aeqya Akogt 流出ストローク 270 m/m 機械設備 1.0.2スケール/シュート用ベースフレーム上の閉鎖部カバー 1.1.0鋳造方向左側の電動安全ドア 1.4.0機械ベアリング 1.5.4機械内部照明 1.11.0装置パッケージ-エネルギー効率 2.0.1エジェクターメリットパッケージ 2.6.4SensiLock®マシンアシスタンスシステム 2.8.0クランプ部の油圧調整 3.0.1キャスティングアシストメリットパッケージ 3.2.9 EcoMelTecマルチチャンバー保持・溶解炉 3.4.4プレフィリング注湯システム 3.4.5簡素化された注湯フラスコの取り外し 3.4.6戻りストロークでの鋳枠停止 3.5.2電動ノズルと鋳造容器の加熱 3.5.3電動ノズルのプラグイン接続と ノズルと鋳造容器の加熱 4.5.0油圧アセンブリのシャットオフ装置 4.6.1.3統合された水回路制御 2+6 回路 5.1.0機械制御 DATADIALOG ST 5.1.5メンテナンス特典パッケージ 5.6.0特殊ケーブル長 6.1.3.1外部取り外し装置へのデジタルインターフェース 6.1.4加熱/冷却回路4系統用シリアルインターフェース 6.1.5真空装置用インターフェース 6.3.1.1サポートアーム上の視覚化されたコントロールユニット 6.5.2スイッチ付き装置パッケージRSD 7.2.2.2サーボドライブ付きスプレーモーション611 E 7.2.10拡張スプレープログラム 7.3.1分離剤容器 TD 20 7.4.4スプレーバーCR 345

ステート: 新, 製造年: 2024, クランプ力 600kN クランププラテン 460x460 mm コラム間距離 300x300mm クランプストローク 230 mm イジェクターストローク 70mm エジェクター力 40kN 金型高さ 120～350mm カラム径56mm 鋳造力 54kN 鋳造ストローク 130mm ピストン径 45, 50, 55 mm 鋳造体積 (DIN 24480) 109. 150, 194 cm³ 鋳造比圧 339. 274, 226 daN/cm². 関連するパーティング面 176, 218, 264 cm² 。 機械質量 約3.5トン Cgslqyajiu Smbs Akot 本機の装備 1.0.1アンダーフレーム上の閉塞部カバー 1.0.2 スケール／シュート用下枠の閉塞部カバー 1.1.0 注入方向左の電動安全ドア 1.4.0機械ベアリング 1.5.4機械室内照明 1.11.0機器パッケージ - エネルギー効率 2.0.1エジェクターアドバンテージパッケージ 2.4.2金型側エジェクタプレート安全装置 2.6.4SensiLock® マシンアシスタンスシステム 2.8.0クランプユニットの油圧調整 3.1.1ピストン式アキュムレータの窒素圧力モニタリング 3.2.4多室式保持・溶解炉 3.2.5多室炉用断熱るつぼカバー 3.4.4プレフィル注液方式 3.4.5簡易注水フラスコ除去法 3.4.6リターンストロークのキャスティングピストン停止 3.5.2電動ノズル・注湯器ヒーター 4.5.0油圧アセンブリのシャットオフ装置 4.6.1.2水回路統合制御2+4回路 5.1.0Machine control DATADIALOG RC 5.1.2キャスティングコンフォート機器パッケージ 5.2.1エジェクタ圧力グラフィック 5.4.1測定値取得の範囲 5.4.2プログラマブルな入力と出力 5.6.0特殊なケーブルの長さ 6.0.0 インターフェース / 操作コンセプト 6.1.3.1 第三者サンプリング装置へのデジタル・インターフェイス 6.1.4加熱／冷却4回路のシリアルインターフェース 6.3.1.1 サポートアーム上のビジュアライゼーション付きオペレーティング・ユニット 6.5.2装置パッケージ RSD スイッチ付き 7.0.0追加機器 7.2.2 サーボドライブ付きSpraymotion 611 E 7.2.10アドバンスド・スプレーイング・プログラム 7.3.1分離剤タンク TD 20 7.4.0.2 スプレーバー CR 245 7.12.3ノイズ対策済みドロップアウトシュート OF7070年 FRECHアニバーサリーパッケージ

ステート: 新, 製造年: 2024, クランプ力 240 kN クランププラテン 380x380 mm コラム間距離 250x250 mm 機械重量 約3.0トン クランプストローク 180 mm エジェクター力 28 kN エジェクターストローク 50 mm 金型高さ 120-300 mm コラム直径 45 mm 注入力 43 kN 注入ストローク 85 m/m 注湯ピストン径 36,40,45 mm 注湯容積（DIN 24480） 47,63,87 cm ³ 注湯容積（DIN 24480） 420,340,270 da/cm² 鋳造比圧力 420,340,270 da/cm² パーティング面 56,70,88 cm 2 出湯ストローク 150 m/m 機械設備 1.0.2スケール/シュート用ベースフレーム上の閉鎖部カバー 1.1.0鋳造方向左側の電動安全ドア 1.4.0機械ベアリング 1.5.4機械内部照明 Cgslqer Hwfxoya Akjt 1.11.0装置パッケージ-エネルギー効率 2.0.1エジェクターメリットパッケージ 2.6.4SensiLock®マシンアシスタンスシステム 3.0.1鋳造アシストメリットパッケージ 3.2.9EcoMelTecマルチチャンバー保持・溶解炉 溶解炉 3.4.4プレフィリング注湯システム 3.4.5簡易注湯フラスコ取り外し 3.4.6戻りストロークでの鋳枠停止 3.5.2電動ノズルと鋳造容器の加熱 3.5.3電動ノズルのプラグイン接続と ノズルと鋳造容器の加熱 4.5.0油圧アセンブリのシャットオフ装置 4.6.1.2統合された水回路制御 2+4 回路 5.1.0機械制御 DATADIALOG RC 5.1.5メンテナンス特典パッケージ 5.6.0特殊ケーブル長 6.1.3.1外部取り外し装置へのデジタルインターフェース 6.1.4加熱/冷却回路4系統用シリアルインターフェース 6.1.5真空装置用インターフェース 6.3.1.1サポートアーム上の視覚化されたコントロールユニット 6.5.2スイッチ付き装置パッケージRSD 7.2.1.2サーボドライブ付きスプレーモーション411 E 7.2.10拡張スプレープログラム 7.3.1分離剤容器 TD 20 7.4.0.1 スプレーバー CR 155 7.12.3 ノイズ防止排出シュート

ステート: 新, 製造年: 2024, クランプ力 900 kN クランププラテン 540x540 mm コラム間距離 350x350 mm 機械重量 約5.3トン クランプストローク 280 mm エジェクター力 61 kN エジェクターストローク 70 mm 金型高さ 160-400 mm コラム直径 65 mm 注入力 78 kN 注入ストローク 130 m/m 注湯ピストン径 50,55,60 mm 注湯容積（DIN 24480） 147, 191, 241 cm 2 比注入圧力 396, 327, 275 da/cm² パーティング面 226, 274, 326 cm 2 ダウンストローク 220 m/m 機械設備 1.0.2スケール/シュート用ベースフレーム上の閉鎖部カバー 1.1.0鋳造方向左側の電動安全ドア 1.4.0機械ベアリング 1.5.4機械内部照明 1.11.0装置パッケージ-エネルギー効率 2.0.1エジェクターメリットパッケージ 2.6.4SensiLock®マシンアシスタンスシステム 2.8.0クランプ部の油圧調整 3.0.1鋳造支援パッケージ 3.2.9EcoMelTecマルチチャンバー保持・溶解炉 溶解炉 3.4.4プレフィリング注湯システム 3.4.5簡易注湯フラスコ取り外し 3.4.6戻りストロークでの鋳枠停止 3.5.2電動ノズルと鋳造容器の加熱 3.5.3電動ノズルのプラグイン接続と ノズルと鋳造容器の加熱 4.5.0油圧アセンブリのシャットオフ装置 4.6.1.3統合された水回路制御 2+6 回路 5.1.0機械制御 DATADIALOG RC 5.1.5メンテナンス特典パッケージ 5.6.1特殊ケーブル長 Cgslqyer Hwf Aea Akst 6.1.3.1外部取り外し装置へのデジタルインターフェース 6.1.4加熱/冷却回路4系統用シリアルインターフェース 6.1.5真空装置用インターフェース 6.3.1.1サポートアーム上の視覚化されたコントロールユニット 6.5.2スイッチ付き装置パッケージRSD 7.2.2.2サーボドライブ付きスプレーモーション611 E 7.2.10拡張スプレープログラム 7.3.1分離剤容器 TD 20 7.4.0.3 スプレーバー CR 275

製造年: 1992, ステート: 中古, 閉鎖圧力 600kN クランピングプレート 460x460 mm コラム間の距離 300x300 mm 機械の重量 ca.4,5 t ロックストローク 230 mm エジェクタ容量 40kN エジェクタストローク 70 mm フォームの高さ 120-350 mm コラムの直径 56 mm 鋳造能力 55kN キャスティングプランジャーストローク130m/m 射出プランジャー径45,50,55mm 鋳造量 (DIN 24480) 76,121,165 cm 2 体積鋳造圧力 345,280,231 kp/cm² 鋳造面積 174,214,260 cm 2 トラバースストローク 150 m/m Cslqyaofrvzvj Aksgt 亜鉛合金を使用するためのSBC2制御の中古ダイカストマシンDAW50。 中古機械の在庫から入手可能。 Rauch Typ MO50Eの電気炉と中古空気式噴霧器401を装備しています。 メーカーからの推薦は、オーバーホール工場での一部補修/一般的なオーバーホールです。契約範囲内で実施可能です。

製造年: 2000, ステート: 中古, 総所要電力量 kW 機械質量 約t 必要スペース 約m ダイカストマシン用中古ファーネスキャビネット、FrechタイプDAW 80 - MELTEC製マルチチャンバー炉に適合 - 80/180タイプ、シングルコントローラー付き。 メーカーによる機能テスト済み。 Cjlqya Ashwt Rbekegt