溶接ロボット 中古を買う (68)

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2026, 稼働時間: 12 h, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: EQWCR/SR, アームリーチ: 1,434 mm, 入力電流の種類: エアコン, 総重量: 12 kg（キログラム）, 入力電圧: 48 V,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 1998, 軸数: 6,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2012, 稼働時間: 41,412 h, 軸数: 6,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2025, 軸数: 7,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2002, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, 装備: CEマーキング,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2019, 軸数: 6,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2004, 軸数: 6,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 溶接自動化のための気楽なパッケージ。 MIG-MAGでもTIGでも。 コボットで溶接生産を自動化し、課題を克服したいですか？それならロルヒのコボット溶接ソリューションが最適です！完璧に調和したパッケ ージは以下のものを兼ね備えています - コボット市場のリーダーであるUniversalの高品質ロボットテクノロジー - ロルヒの革新的溶接技術 - 直感的なLorch Cobotronic操作ソフトウェア Hedpfxeruml So Aqtofi - そして最高のプロフェッショナルサポートによる包括的なサービスです。 これにより、ロルヒのコボット溶接ソリューションは、非常に効率的なMIG-MAGアプリケーションだけでなく、非常に要求の厳しいTI G溶接タスクにも利用できる、真に包括的なパッケージとなります。 コボット：作業プロセスへの統合が容易です。 軽量構造技術と統合された安全ソリューションにより、コボットは人間と直接相互作用しながら使用することができます。ロルヒのコボット溶 接ソリューションでは、十分なリーチ、十分な可搬重量、低メンテナンスのエンジニアリング、洗練された技術を備えた一流の共同溶接ロボット を手に入れることができます。これがその中身です： シンプルな操作性 タッチディスプレイと直感的なユーザーインターフェースにより、Cobotは従業員にとって分かりやすい自動化ツールとなります。 高い生産性 コボット溶接の基本はすぐに理解できます。2日間のトレーニングコースで、試運転、操作、溶接機能のすべてを学ぶことができます。 簡単なプログラミング。 フリードライブ機能により、コボットが溶接すべき場所を手で示すことができます。 最高の利便性と効率を実現する独自のソフトウェア。 ロルヒのコボットロニックが違いを生み出します。 ロルヒのコボット溶接ソリューションが他のコボットソリューションと異なるのは、最適化されたソフトウェアです。当社の経験豊富な溶接専 門家により溶接技術に合わせて完璧にカスタマイズされており、最大限の使いやすさと直感的な操作で生産効率を高めます。 多才なCobot UR10e。 - 作業半径1,300 mm - 可搬重量12.5 kg - 非常に小さな設置面積 - 短い償却時間 - 多数のプラグ＆プレイアクセサリー - 電源: ロルヒ S5 RoboMIG XT または ロルヒ V30 RoboTIG AC/DC スポット繰り返し精度：0.05 mm 自由度: 6 +/- ジョイント回転：360 主電圧: 230 V オプション 最適な追加機能 コボットターン100 A回転傾斜テーブルは、コボット溶接中に常に最適な溶接位置を確保します。正確な位置決めは、プログラムシーケンス内の各溶接シームごと に指定できます。これにより、品質の向上、生産性の向上、柔軟性の向上、貴重な時間の節約につながります。 より広い作業スペースと最大の自由度 Cobot Moveリニア軸は、コボットの作業スペースをさらに広げるために追加されたものです。リニア軸Moveに搭載された高品質のボールねじ 駆動により、Cobotは高精度を維持し、作業領域全体で溶接品質を一定に保ちます。 コボット溶接用オートパイロット 従来のプログラミングでは、まずすべての経路を指定し、コボットがそれに従う必要がありましたが、Cobot SeamPilotは自ら経路を見つけます。

コンディション: ほぼ新品（中古）, 工場面積 純粋な部品供給 ロボット KR 8 R 1620 アーク（HW） KR 8 R1620 アーク HW 産業用ロボットは、その高い柔軟性と長いリーチ、最適化された可搬重量により、このクラスで傑出しています。さらに、このロボットは溶接 プロセス用に特別に設計・開発されています。 - 公称可搬質量：8 kg - 最大リーチ：1621 mm - 軸数：6軸 - 位置繰り返し精度（ISO 9283）：± 0.04 mm - 設置位置：あらゆる角度、床、天井、壁 - 保護等級 (IEC 60529)：IP54 - 保護等級（IEC 60529）: IP54IP54 - 中空シャフト ロボットメカニックの色はR0000 KUKAオレンジです。ベースフレームの色はロボットモデルにより異なります（例外：KR 3 AGILUSとKR AGILUS-2はグレーのベースフレーム）。 リニアユニット KL 250-3 1CA (キャリア長 = 8m/ ストローク = 7.1m) -詳細はお問い合わせください。 Hfedpfx Aqoudb E Eotei

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2009, 軸数: 8,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2012, 軸数: 10,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2022, 全幅: 3,500 mm, 製品長さ（最大）: 5,000 mm, 軸数: 6,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2019, 稼働時間: 100 h, 機能: 完全に稼働しています, アームリーチ: 2,890 mm, 入力電流の種類: 三相, 積載能力: 6 kg（キログラム）, 冷却方式: 空気, 装備: キャビン,

コンディション: 中古, 製造年: 2006, 全高: 1,700 mm, 全幅: 1,900 mm, 全長: 2,300 mm,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2012, 軸数: 6,

コンディション: 中古, 製造年: 2003, 機能: 未検証,

コンディション: 中古, 製造年: 2002, 技術的な詳細 Xパス: 1500 mm Zパス: 1300 mm 制御システム：YASNAC XRC制御システム Hfedpfx Aeu R Dfkeqtji 総所要電力： 3.3 kVA 総重量 約3,200 kg 溶接ロボットシステムの構成 -溶接整流器MESSER、タイプPhoenix 500TG、500AまでのMIG-MAG/TIGおよび電気溶接、空冷、保護等級IP 23 -EWMワイヤ送給装置、タイプPhoenix Drive 4 ROB WE、ワイヤØ 1.0～1.2mm、送給速度0.5～24 m/分、保護等級IP 23 -MIG/MAGガスシールド溶接トーチ BINZEL、ワイヤーØ 0.8 - 1.6mm 用 -Y 方向距離=1,500mm、Z 方向距離=1,300mm、円弧旋回=左右約90°、旋回半径=1,000mm、360°回転、 溶接ガンは360°回転、最大投影：1,500 / 500mm -制御盤1台 長さ:900 x 幅:900 x 高さ:2500mm -制御盤ERCS-UP6-RE00 x 1台、制御ユニット4.0 XRC、長さ:610 x 幅:800 x 高さ:900mm -溶接テーブル1台 L:4,400 x W:550 x H:1,100mm、圧縮空気接続10 bar、作業エリアLxW 1,200x340mm、Xパス3,250mm さらに 1台のDETEC生産矯正ステーション（作業テーブルと矯正ユニット付き） 1台の突き合わせ溶接ステーション（送りテーブル付き 工場内 *

コンディション: 中古, 製造年: 2006, 技術的な詳細: ワーク重量：1.1 t 制御: マクロ技術/VMEバスCPU経由のRobAssist ターンテーブル：Ø800 mm 回転テーブル：370° テーブル - 傾斜可能: 115° 総電力要件: 35 kVA 総重量：約4000kg 寸法 L x W x H: ロボット: 約。 2.5 x 4.5 x 3.8メートル 制御キャビネットの寸法：約600 x 800 x 2200 mm 寸法 L x W x H: 溺死システム: 約。 0.7 x 0.8 x 2.7 m 寸法 L x W x H: 回転モジュール: 約。 1.4 x 1.4 x 1.1 m システムは現在、技術部門にあります。 溶接ロボットシステムは以下から構成されます。 -ロボット付きポータル: Reis Robotics、RVL20-16.3 kVA、最大持ち上げ半径。約1600 mm、速度 = 軸 1: 3 m/秒、軸 2: 185°/秒。軸3: 150°/秒、軸4: 450°/秒、軸5: 450°/秒、軸6: 500°/秒、 -2倍スタンド: 柱間隔3300 mm、ベースプレート上の柱900x900 mm。柱径 350 mm -ターンテーブル/ターンチルトモジュール: モデルRIS、タイプRDK11 マックス。トルク傾斜軸 = 4,200 Nm、回転軸 2,200 Nm 傾斜軸の速度 = 19°/秒。回転軸は45°/秒。 -溶接機: Fronius、タイプ TPS 2700;溶接電流範囲: MIG/MAG 3-270 A、電極 10-270 A、TIG = 3-270 A。保護等級 IP 23 Hfsdpfx Asvzq Hrjqtei -溶接ヒュームの抽出： Teka、タイプDUSTBuster DB-302 R、風量最大。 300m³/h、フィルタークラスカテゴリーC、フィルター面積2.2m² -冷却装置： タイプFK 4000 R、出力2kW、保護等級IP 23、圧力4bar 装置： -送信機と受信機を備えた安全光バリア -プログラミングハンドセット *

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2000, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 52.693.00, 送り長さ X軸: 1,525 mm, Y軸送り長さ: 1,525 mm, Y軸送り速度: 1 m/分, Z軸送り速度: 1 m/分,

製造年: 2007, コンディション: 中古, MOTOMAN溶接ラインは良好な状態で、稼働時間はわずか100時間程度です。 このようなセットは主に農業機械（トレーラー、フレーム、アクスル）の生産に使用されます。 注文生産、または標準製品（ポータルを除く）からの組み立て。 自動溶接ステーションの構成 ステーション - HDガントリーHP6/EA1400N ポジショナー - HSB -10000SX コントロールユニット NX 100 溶接： アーク溶接 MIG/MAG溶接 パルス溶接も可能。 Hfodpfom Uc Igjx Aqtsi 使用するワイヤーの太さは1～1.2mm。 最小シーム高さは3mm。 最大ワイヤ送給速度25 m/分。 溶接ハンドル冷却機能。 レーザートラッキング： レーザーセンサーによるシームサーチ。 シームの位置を変更する際に使用。 5mmの位置ずれの可能性あり。 溶接時間が30%以上増加（製品による）。 シームの固定は最小3mm。3mmの落下防止。 位置決め： ポジショナー - HSB-10000SX ポジショナーの可搬重量は10,000 kgです。 ロボットアームの位置決め精度は0.0001mmです。 溶接部品の寸法 高さ/幅 - 3000 mmまで（取り付け金具を含む）。 長さ - 最大6500 mm（取り付け器具を含む）。 最大重量 - 3500 kgまで（吊り具による制限あり）。 溶接可能な部品の仕様： 高精度カップリング部品のバッチ。 長い溶接長。 大きな金属厚さ（最小5 mm）。5 mm。 剛性の高い製品構造。 一貫した高品質の溶接が必要な場合。 部品の高い曲げ公差 部品全体の寸法公差が大きい場合。 部品内部の溶接 - 深さ110 mm。 その他、ご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

コンディション: 中古, 製造年: 2011, 機械／車両番号: 1799-250034,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2022, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2019, 全高: 2,110 mm, 全幅: 1,413 mm, 総重量: 640 kg（キログラム）, 製品長さ（最大）: 1,413 mm, 軸数: 6,

コンディション: 中古,