コンディション: 良好（中古）, 最小パイプ長: 100-1800 mm 以前は切断されたパイプのバリ取りに使用されていました！ Ijlhcdweq U Rcce Deaw

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2009,

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2014,

コンディション: 中古, 製造年: 2007, 作業幅 1380 mm ワーク高さ 70 mm 総所要動力 45 kW 機械重量 約5,500 kg E R N S T 湿式研磨ユニット付き自動板金バリ取り機 タイプ EM 5 N/II/L + 2 B/1400 Ielet Hw Iishcdw Dsaw 製造年 2007 シリアル番号 780063 _____ 研削幅 約 1,380 mm ローラー幅 1,400 mm ワーク高さ 最大 1 - 70 mm 送り速度 約 1.5 - 8 m/分 5つの作業エレメントで構成 サンディングクロス（サンディングフリース）用オシレーティングサンディングローラー Ø 450 mm、幅 1400 mm x 長さ 1540 mm、空圧式ベルト張力調整機能付き。 ベルトテンション、11 kW駆動 ブラシローラーユニット、ブラシローラーシャフト2本付き 350 mm Ø、2 x 5.5 kW駆動、サンディングラメラまたはラメラサンディングフリース、 磨耗に応じて調整可能。 ブラシローラーユニット、Ø250 mmのローラー2個取り付け用、 2 x 5.5 kW駆動、ローラーはハンドホイールで調整可能、酸化被膜の除去にも最適です。 酸化被膜の除去。 ベルトフィルターユニットと密閉水回路を備えた湿式サンディングユニット ベルトコンベアの下に設置され、機械から簡単に取り外すことができます。 機械から簡単に取り外せます。 洗浄・乾燥装置。ワークの最小長さは80mm、 水量と空気量のドージングなどが可能。 ワークピースは前面から連続ベルトコンベアで搬送されます。 (幅300 mmのバキューム吸引システム付き。 幅300 mmのマグネット・コンベアによって搬送されます。 幅300 mmのマグネット・コンベアによって搬送されます、 サンディング用ラメラブラシの回転数を無段階に調節する周波数変換器。 250～1000rpmの範囲で無段階に調整できます。ベルト送り用と同様に、上部に位置する ベルト送り ローラー調整用デジタル表示付きコントロールパネル 4 ローラードライブ監視用電流計、 コントロールLED サンディング・フラップ・ブラシを横に移動するためのクイック交換装置。 研磨フリースとブラシを備えた各種交換用ローラー。 総駆動 約 45 kW - 400 V - 50 Hz 重量 約5,500 kg 状態 : 良好から非常に良好 引き渡し : 在庫品 - 検査済み 支払い：請求書受領後、厳密なネット支払い

コンディション: 中古, 説明: Iolhcdewx A H Dow Djaw 技術データ 加工：両面 最大通過幅：1500 mm 動作電圧：400 V モーター出力：54 kW 消費電流：122 A 総重量：4451 kg 付属品：2mのコンベアベルト2本、フィルター Sユニット：上部および下部 各4台 Gユニット：上部および下部 各4台

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 作業幅: 1,000 mm, 入力電流の種類: 三相, 最大板厚: 70 mm, 鋼板厚さ（最大）: 70 mm, アルミシート厚（最大）: 70 mm, 銅板の最大板厚: 70 mm, 真鍮板厚さ（最大）: 70 mm, 全長: 3,800 mm, 全幅: 1,600 mm, 全高: 2,250 mm, ワーク重量（最大）: 500 kg（キログラム）, 総重量: 3,200 kg（キログラム）, 作業高さ: 70 mm, 入力電圧: 400 V, 保証期間: 12 ヶ月, 通過幅: 1,000 mm, 定格電流: 75 A, 作業台の長さ: 3,560 mm, 作業台の幅: 1,000 mm, ワークピース高さ（最大）: 70 mm, 周波数: 50 ヘルツ, 加工物幅（最大）: 1,000 mm, 運転速度: 33 mm/s, モーターの種類: 三相モーター, テーブルの高さ: 1,010 mm, 砥石径: 150 mm, 研削幅: 1,000 mm, 高さ調整タイプ: 機械式, 入力電流: 75 A, 装備: CEマーキング, 銘板あり,

コンディション: 中古, 製造年: 2007, 全高: 2,320 mm, 作業幅: 330 mm, 総重量: 5,500 kg（キログラム）, 出力: 7 キロワット (9.52 馬力), 必要幅: 1,806 mm, 設置スペース要件 長さ: 4,510 mm, コントローラーメーカー: SIEMENS, コントローラモデル: S7 300, 制御 .. CNC制御 SIEMENS S7 300 スルーグラインディングマシン仕様 .. 作業幅：330 mm .. ブラシステーション数：3 .. 磁気除去装置：有り 搬送ベルト .. 最小速度：1.4 m/分 .. 最大速度：14 m/分 .. 磁気除去装置：有り .. クーラント装置：有り 電気接続データ .. 総消費電力：7 kW 寸法／重量 .. 必要スペース（左右）：4510 mm .. 必要スペース（前後）：1806 mm .. 全高：2320 mm Iajlhcswgin Dodw Dew .. 総重量：約5,500 kg 装備： 3つのブラッシングユニット：各ユニットにサテライト5基（各3.2 kW） - ヘッド回転数：80～200 rpm - ブラシ回転数：800～3000 rpm 1基のスプレー＆エアブロー装置 1本の搬送ベルト：ベルトまたは研磨ベルトのどちらも対応 4枚のマグネットプレート 特記事項： 搬送ベルト排出部における磁気除去およびエアブローステーション

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2009, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 2316-01, 作業幅: 600 mm, 41型 600シリーズ WRD 作業幅 600 mm Iaslhcor Nbpbodw Dow 金属製品のバリ取りと仕上げに最適な機械 研磨ベルトとディスク/ブラシ集合体を装備

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, プロファイルやパイプの内外面のバリ取りを 1 回の操作で (約 3 秒) 行うことができる高性能バリ取りシステム 強力な産業用ギア付き三相モーター、周波数制御、必要な速度を無段階に調整可能：600 - 2,700 rpm、 水平/垂直寸法が120 mmのパイプおよびプロファイルのバリ取り用。 対応する材料のサイズに合わせて簡単に調整可能な作業台の高さ（調整可能、ロック可能） ロック機能付きハンドホイールを使用して、バリ取りブラシを作業台に調整可能かつロック可能な送り（スライド）を行います。 ほこりの残留物用の引き出し。 外部排気システムへの接続用に準備された鋼板ハウジング。 Islonvfl Ajhcdw Doaw ハウジングカバーを折りたたんでブラシを交換することができます。 機械本体 RAL 7035 サイドカバー：RAL 7005 調整ネジ付きミシン脚1セット。 バリ取り用丸型ブラシ 3 本 250 x 60 / 0.35 mm 波形鋼線。 CEEプラグ付き接続ケーブル。 操作ツール付属。 シングルシフト運転の場合12か月保証 作業高さ：1050mm 速度: 600 – 2700 1/分 重量: 410 kg 機械寸法: 680 x 1200 x 1380 電力: 3kW 電気接続（V/Hz）400/50 ブラシ直径: 250 mm 通常のブラシ幅：60mm。 在庫あり、すぐに入手可能です。 適切なマシンではありませんか? 当社は FLOTT のサポート ポイント パートナーであり、FLOTT 製品群の全製品をご提供できます。 見積もりを依頼してください!

製造年: 2002, コンディション: 中古, 直径 180 mm ワーク長さ 0 mm ワーク幅 1350 mm 総所要動力 65 kW 機械重量 約7500 kg Ijlet Hw Shshcdw Deaw 必要スペース 約 m T I M E S A V E R S（オランダ） ワイドベルト式バリ取り・仕上げサンディングマシン タイプ 41 シリーズ 1350 WRDOW-N 製造年 2002 工場番号 2313-03 _____ サンディング幅 約 1,350 mm 最大ワーク高さ 約 1 - 50 mm 送り速度 stfl. 以下のユニットで構成されています： 1.) バキュームテーブル、フラットワークフィードカーペット、バキュームトラック（ベルト中央780mm）。 ベルト中央 ベルト送りモーター 約3 kW、連続送り用周波数制御。送り速度 1 - 10 m/分 ベルト送り・戻し用インチングスイッチ、ベルト速度・速度デジタル表示。 速度および速度調整。テーブル高さ調節。湿式加工に最適。 2.) コンタクトローラー 約 Ø 180 mm x 幅 1350 mm、駆動部 約 15/19 kW、 ベルト速度約 11 ～ 22 m/秒、高さ微調節機能付き。 横方向振動、各種サンディングベルト。 3) 垂直サンディング／デバリングディスク（ディスク・ブラシ・システム）約 Ø 1200 mm、 自己粘着性ナイロンフリースで構成。 特に表面のバリ取りやクリーニング、ワークのRを丸めるのに適しています。 特に表面のバリ取りやクリーニング、ワークピースのRを丸めるのに適しています。また、高さの異なるワークピース 高さの異なるワークも可能です。駆動 約7.5 kW、ディスクはモーター駆動で揺動します。 (2.2 kW)でベルト幅全体に揺動します。 4.) コンタクトローラー 約 Ø 180 mm x 幅 1350 mm、駆動部 約 18.5 kW、 ベルト速度約 11 m/秒、高さ微調整および空圧駆動。 ベルトの高さ微調整、空気圧による横方向振動、各種サンディングベルト。 5) 湿式バージョン = 下記のクーラントシステムで構成されています。 マシンベースに組み込まれたポンプ付きベルトフィルターユニット、バリ取りディスク上部の回転式フィードスルー。 バキュームテーブルとウォーターミストセパレーターは、バキュームテーブルとウォーターミストセパレーターの上部に取り付けられています 。 テーブルとウォーターミストセパレーターは機械の上部に取り付けられ、ブロワーは約5.3 kW。 ブロワー約5.3 kW。サイドドアはV2Aシートメタル製。オイルスキマーなど。 6) 横置きのコントロール・パネル。 位置表示と速度。送りベルトとテーブル調整用ジョイスティック。 テーブル調整用ジョイスティック、電流計 3 個など。 前後、非常停止 総駆動 約 65 kW - 400 V - 50 Hz 重量 約7,500 kg 重量室内高 約3.50 m 状態 : 良好 - 動力下でデモンストレーション可能 引渡し : 在庫品 - 検査済み 支払方法：請求書受領後、現金にてお支払いください。

製造年: 2018, コンディション: 中古, 直径 255 mm ワーク長さ 1300 mm ワーク幅 780 mm 砥石最大直径 255 mm 作業高さ 950 mm モーター出力 0.8 kW 機械重量 約445 kg 設置面積 約1435 x 1100 x 1510 mm 説明： 10シリーズ（Manual Grinderとも呼ばれる）は、Timesavers社の多用途なエントリーモデルであり、金属の手作業によるバリ取り、エッジ丸め、 スケールまたは酸化膜除去および仕上げ研磨のコスト削減に貢献します。 金属の迅速な手動バリ取り、エッジ丸め、仕上げ研磨用 本機は、砥石の迅速交換用のマウントを持つ側と、エッジ丸め用ラミネートブラシ取り付け部を持つ側の2面にアグリゲートを備えています。 各種ツールは、バリ取り、エッジ丸め、仕上げ、レーザー酸化膜または重いスケールの除去に適しています。必要に応じて高光沢な仕上げ面も作 成可能です。180度回転式シャフトにより、各種ツールの切り替えが簡単かつ迅速に行えます。 作業エリアには特殊な粘着コーティング加工が施され、加工中に部品の位置を固定できます。また、小型部品は内蔵型真空機能によりしっかり と保持されます。操作は直感的で、誰でも扱えるユーザーフレンドリーな機械です。 10シリーズの特徴は？ - 低コストで工具寿命が長い - 手作業に比べ3～4倍の高速エッジ処理を実現 - 小型部品固定用真空エリア搭載 - コストパフォーマンスに優れるエントリーモデル Iasljwwwt Ajhcdw Dsw

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 作業幅: 1,500 mm, 入力電流の種類: 三相, 最大板厚: 100 mm, 鋼板厚さ（最大）: 100 mm, アルミシート厚（最大）: 100 mm, 銅板の最大板厚: 100 mm, 真鍮板厚さ（最大）: 100 mm, 全長: 2,830 mm, 全幅: 2,100 mm, 全高: 2,000 mm, ワーク重量（最大）: 500 kg（キログラム）, 総重量: 2,700 kg（キログラム）, 作業高さ: 100 mm, 入力電圧: 400 V, 保証期間: 12 ヶ月, 通過幅: 1,500 mm, 定格電流: 61 A, 作業台の長さ: 2,000 mm, 作業台の幅: 1,500 mm, ワークピース高さ（最大）: 100 mm, 周波数: 50 ヘルツ, 加工物幅（最大）: 1,500 mm, 運転速度: 33 mm/s, モーターの種類: 三相モーター, テーブルの高さ: 1,010 mm, 砥石径: 150 mm, 研削幅: 1,500 mm, 高さ調整タイプ: 機械式, 入力電流: 61 A, 装備: CEマーキング, 銘板あり,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 作業幅: 1,500 mm, 最大板厚: 102 mm, 全長: 1,300 mm, 全幅: 3,100 mm, 全高: 2,600 mm, 総重量: 2,600 kg（キログラム）, 通過幅: 1,500 mm, ワークピース高さ（最大）: 102 mm,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, -TFON 精密エッジラウンディング・仕上げシステム TFONシステムは、幅広い素材・業界に対応した優れた表面仕上げとエッジラウンディングを実現するため、高度な自動化技術と多様な構成 オプションを組み合わせ、貴社の生産ニーズに合わせて最適なソリューションを提供します。 素材対応: アルミニウム、ステンレス鋼、軟鋼の各種用途に適合。 幅広い板厚対応: 0～120mmの材料厚みに効率的に対応。 卓越した仕上がり: 高品質な表面仕上げを実現し、製品の外観と機能性を向上。 産業用途の多様性: 医療機器、業務用厨房機器、自動車部品、金属アクセサリー産業に最適。 エッジラウンディング精度: 半径2mmの高精度なエッジラウンディングで安全性と外観品質を強化。 先進自動化制御: Siemens製制御システムを標準搭載し、精度・信頼性を向上。 独立型加工ステーション: Ielhcdwshq A Txj Doaw 複雑な生産フローにも柔軟かつ効率的な多段階加工が可能。 複数のテーブル幅バリエーション: 650mm、1000mm、1300mmの作業幅を用意し、多様な生産工程に対応。 選べる搬送方式: 真空、セミマグネット、セミバキュームの各種コンベヤをラインナップ。安全かつ確実なワーク搬送を実現。 表面洗浄機能: 錆・酸化物・表面汚染物を強力に除去し、後工程への高品質な下準備をサポート。 作業者安全性の向上: エッジラウンディング機構により、鋭利なエッジによる切創リスクを低減。 高性能仕上げ: スコッチアブレシブ技術を採用し、ムラのない滑らかな仕上げ面を実現。 長寿命アブレシブ: エアシリンダによるオシレーション機構でアブレシブベルトやスコッチバンドの寿命を延長、ダウンタイムを削減。 均一なラディアス出力: 6本のフラップホイールが加工部品すべてに均一なエッジ半径を提供し、安定した品質を保証。 性能重視の設計、安全を追求した構造、産業用途に応える多機能性。 TFON — 毎回、完璧な表面仕上げを実現します。

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2023, 作業幅: 600 mm,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 作業幅: 600 mm, 入力電流の種類: 三相, 最大板厚: 100 mm, 鋼板厚さ（最大）: 100 mm, アルミシート厚（最大）: 100 mm, 銅板の最大板厚: 100 mm, 真鍮板厚さ（最大）: 100 mm, 全長: 1,500 mm, 全幅: 1,100 mm, 全高: 1,700 mm, ワーク重量（最大）: 500 kg（キログラム）, 総重量: 680 kg（キログラム）, 作業高さ: 100 mm, 入力電圧: 400 V, 保証期間: 12 ヶ月, 通過幅: 600 mm, 定格電流: 20 A, 作業台の長さ: 1,300 mm, 作業台の幅: 600 mm, ワークピース高さ（最大）: 100 mm, 周波数: 50 ヘルツ, 加工物幅（最大）: 600 mm, 運転速度: 33 mm/s, モーターの種類: 三相モーター, テーブルの高さ: 1,010 mm, 砥石径: 150 mm, 研削幅: 600 mm, 高さ調整タイプ: 機械式, 入力電流: 20 A, 装備: CEマーキング, ドキュメント / マニュアル, 銘板あり,

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 製造年: 2022, 中古 TFON RB-2510 Iolhcsiih Aasdw Doaw この TFON RB-2510 は信頼性が高く、メンテナンスの行き届いた中古機械で、即使用可能です。 以前は当社の自社生産ラインで、バリ取りとエッジラウンド加工の用途に限定して使用されており、現在も優れた動作状態を維持し、完全に稼 働しています。その信頼性と耐久性は実証済みであり、お客様の生産ラインで長期間ご利用いただくのに最適な選択肢となります。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 作業幅: 1,000 mm, 入力電流の種類: 三相, 最大板厚: 100 mm, 鋼板厚さ（最大）: 100 mm, アルミシート厚（最大）: 100 mm, 銅板の最大板厚: 100 mm, 真鍮板厚さ（最大）: 100 mm, 全長: 2,230 mm, 全幅: 1,600 mm, 全高: 2,000 mm, ワーク重量（最大）: 500 kg（キログラム）, 総重量: 3,580 kg（キログラム）, 作業高さ: 100 mm, 入力電圧: 400 V, 保証期間: 12 ヶ月, 通過幅: 1,000 mm, 定格電流: 71 A, 作業台の長さ: 3,470 mm, 作業台の幅: 1,000 mm, ワークピース高さ（最大）: 100 mm, 周波数: 50 ヘルツ, 加工物幅（最大）: 1,000 mm, 運転速度: 33 mm/s, モーターの種類: 三相モーター, テーブルの高さ: 1,010 mm, 砥石径: 150 mm, 研削幅: 1,000 mm, 高さ調整タイプ: 機械式, 入力電流: 71 A, スピンドル数: 9, 装備: CEマーキング, 銘板あり,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, - お客様の生産ニーズに合わせた特注機械 - 当社の特注機械は、お客様固有の生産プロセスの要件に的確に応えるよう、綿密な設計とエンジニアリングが施されています。仕上げ加工、酸 化膜除去、エッジR面取りのいずれにおいても、卓越した精度とパフォーマンスを実現します。 ― 仕上げ加工: 幅広い素材に滑らかで高品質な仕上げを実現し、常にプロフェッショナルで均一な美観を提供します。 ― 酸化膜除去: 表面の酸化被膜を効率的に除去し、次工程やコーティング処理に最適なクリーンで不純物のない表面を実現します。 ― エッジR面取り: ご希望のR寸法に応じて高精度にエッジを面取りし、安全性と製品全体の品質を向上させます。 カスタマイズオプション 各機械はお客様のご要望に合わせて個別設計され、柔軟なカスタマイズが可能です。 ● 加工速度：生産負荷の変動に応じて調整が可能です。 ● 特別仕様：集塵・排気システム、圧力調整機能、ワークフロー最適化のためのプログラマブル設定など、多様なオプションを用意しています。 Ielohq Dbxjhcdw Djaw 耐久性を重視した設計 当社の特注機械は、長期間にわたる安定稼働を想定し、堅牢に設計・製造されています。小規模プロジェクトから大規模工業用途まで、あらゆ る生産現場で年間を通じて安定した高品質な成果を提供します。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 作業幅: 1,000 mm, 入力電流の種類: 三相, 最大板厚: 100 mm, 鋼板厚さ（最大）: 100 mm, アルミシート厚（最大）: 100 mm, 銅板の最大板厚: 100 mm, 真鍮板厚さ（最大）: 100 mm, 全長: 2,230 mm, 全幅: 1,600 mm, 全高: 2,000 mm, ワーク重量（最大）: 500 kg（キログラム）, 総重量: 2,200 kg（キログラム）, 作業高さ: 100 mm, 入力電圧: 400 V, 保証期間: 12 ヶ月, 通過幅: 1,000 mm, 定格電流: 39 A, 作業台の長さ: 2,000 mm, 作業台の幅: 1,000 mm, ワークピース高さ（最大）: 100 mm, 周波数: 50 ヘルツ, 加工物幅（最大）: 1,000 mm, 運転速度: 33 mm/s, モーターの種類: 三相モーター, テーブルの高さ: 1,010 mm, 砥石径: 150 mm, 研削幅: 1,000 mm, 高さ調整タイプ: 機械式, 入力電流: 39 A, スピンドル数: 9, 装備: CEマーキング, 銘板あり,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, - TFON 精密エッジR加工 & 仕上げシステム。 あらゆる素材や産業に対応した優れた表面仕上げとエッジR加工を実現するTFONシステムは、先進の自動化と多彩な構成により、お客様の 生産ニーズに最適なソリューションを提供します。 ■ 対応材料: アルミニウム、ステンレス、軟鋼に対応。 ■ 広範な板厚対応: 0～120mmまでの材料を効率的に処理。 ■ 優れた仕上げ品質: 製品の外観および機能性を向上させる高品質な表面仕上げを実現。 ■ 幅広い業界対応: 医療機器、業務用厨房機器、自動車部品、金属部品業界などに最適。 Iajlhcohq Dbmodw Dew ■ 高精度エッジR加工: 正確なR2エッジR加工で安全性・製品外観を向上。 ■ 先進自動化機能: シーメンス制御システム搭載により、高精度かつ信頼性の高い運用を実現。 ■ 独立型処理ステーション: 複雑なワークフローにも対応する柔軟かつ効率的な多段階処理が可能。 ■ 多様なテーブル幅: 650mm、1000mm、1300mm のテーブル幅をご用意し、多様な生産体制に対応。 ■ カスタマイズ可能な搬送システム: バキューム式、半磁性式、半バキューム式などから選択可能で、ワークの安全かつ確実な搬送を実現。 ■ 表面クリーニング機能: サビや酸化被膜などの汚染物を効果的に除去し、後工程への適切な下処理を提供。 ■ 作業者の安全性向上: エッジR加工ステーションが鋭利なエッジによる切創リスクを軽減。 ■ ハイパフォーマンス仕上げ: スコッチアブレイシブ技術で均一かつ滑らかな仕上げを実現。 ■ 研磨材寿命の延長: エア駆動式オシレーションシステムでベルトやスコッチアブレイシブの寿命を最大化し、ダウンタイムを削減。 ■ 一貫したR加工品質: 6連フラップホイールで全てのパーツに均一なR加工を保証。 パフォーマンスを追求し、安全性に配慮。あらゆる産業用途に対応。 TFON—すべての表面に完璧を。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, - TFONエッジラウンディングマシン仕様。 対応素材：鋼、アルミニウム、ステンレス鋼 工程：エッジラウンディング 材料厚み：0～120mm 最大材料幅：1,000mm 最小部品寸法：50×50mm Iajlhcdjui Ih Rew Dow 最大材料重量：500kg コンベア速度：0.6～4.0m/分 機械重量：3,000kg

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, -TFON エッジラウンド＆表面洗浄システム -対応材料： 軟鋼、アルミニウム、ステンレス鋼 Iaelhcdjhq A T Usw Djw -加工厚み範囲： 0～120mmまでの材料厚みに対応 -エッジラウンド： R2（半径2mm）のエッジラウンド処理により、外観と機能性を高めた安全で滑らかな端面を実現 -高精度制御： 全工程において安定した高精度制御を実現するSiemens製オートメーションシステム搭載 -独立処理ステーション： 複数の独立処理ステーションにより、同時または連続で多様な加工が可能 -テーブル仕様： 用途に応じて650mm、1000mm、1300mmの作業テーブルサイズを選択可能 -テーブルタイプ： マグネット、バキューム、マグネット・バキューム併用タイプなど、材料やワークサイズに合わせて最適な支持方式を提供 -プラズマ＆酸素技術： 高度なプラズマおよび酸素技術により、切断後の重バリやスラグを効率的に除去し、よりクリーンで滑らかな表面に仕上げ -表面洗浄： サビ、酸化膜、スケール等の表面汚染物を迅速に除去し、後工程への最適な下処理を実現 -塗装前エッジ処理： 塗装やコーティング前の均一な表面仕上げで、仕上がりの品質を大幅に向上 -対応業種： 鋼材サービスセンター、エネルギー、鉱業、建設、自動車業界等、重負荷用途に最適なソリューションを提供 -均一な仕上がり： 6本のフラップホイールが同調して作動し、すべてのワークに均一なR2エッジを形成 -空圧式オシレーションシステム： エメリーバンドの摩耗を最小限に抑え、長寿命と安定した性能を維持

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, -TFONエッジ面取り・表面清浄システム。 本システムは、抜群の多用途性と精度を兼ね備え、軟鋼、アルミニウム、ステンレス鋼（板厚0～120mm）の加工に対応します。エッジ面 取りおよび表面クリーニング機能を搭載し、厳しい工業用途向けに最適化されています。 ■対応材料： Iaslhoi E Tkaecdw Dsw ・軟鋼　・アルミニウム　・ステンレススチール ■加工厚範囲： 0～120mm ■エッジ面取り： R2（半径2mm）のエッジ面取りで、外観・安全性・機能性を高める滑らかな仕上げを実現します。 ■精密制御： Siemens統合オートメーションシステムにより、加工全体を高精度かつ安定的に制御します。 ■独立型加工ステーション： 複数のステーションで同時または順次加工が可能。多様な生産ワークフローに対応します。 ■テーブルサイズバリエーション： 加工幅650mm、1000mm、1300mmから選択可能。様々な生産ニーズに対応します。 ■テーブルタイプ： マグネット式、バキューム式、またはマグネット・バキューム複合型テーブルにより、多様な材料や部品サイズに柔軟に対応可能です。 ■プラズマ・酸素技術： 高度なプラズマおよび酸素切断技術で、切断後の重バリやドロスを効率的に除去し、よりクリーンな表面に仕上げます。 ■表面清浄機能： 汚れ、錆、酸化膜、スケールを効果的に除去し、溶接や塗装などの後工程に最適な下地を形成します。 ■塗装前エッジ処理： 均一かつ欠陥のないエッジ仕上げで、塗装・コーティングに理想的な表面を提供します。 ■主な用途分野： 鋼材サービスセンター、エネルギー、鉱業、建設、自動車産業 --- 重負荷・高性能産業用途向け設計。 ■均一なエッジ仕上げ： 8枚のフラップホイールが連動し、すべての部材に一貫したR面取りエッジを実現します。 ■エアー式オシレーションシステム： エアー作動によるオシレーション機構が研磨バンドの寿命を延長し、摩耗を抑制、常に安定した性能を維持します。 工業用高精度設計。耐久性に優れ、多用途に対応。 TFON—エッジ加工と表面処理のトップブランド。