コンディション: 非常に良い（中古）, 両面ソロマシン（マシンラインにおける最初のマシン） Hodpfxjifnxxe Aa Nepa ロール材（端部） 厚さ（最小／最大） mm 0.3 / 3 シート厚（最小／最大） mm 10 / 60 作業幅（最小/最大） mm 240 / 1000 制御・ソフトウエア NC 21 / ホマティック 送り速度（調整可能） m/min 高速 10 - 60 保護・防音ブース FORMAT MACHINING（片面ずつ）。 ホギングユニット KD 10 (2 x Kw 6,6) EDGE BONDING PART（片側分）。 グルーユニット（グルーホットメルト＋プリメルタ）A3＋A34（ハイスピードパッケージ） プリンティングゾーン ロール用エッジマガジン（区画番号） 2 プレミリングユニット 2 x Kw 0,55 ミーリングユニット 2 x Kw 0,55 (0° - 30°) 仕上げユニット（平面スクレーパー＋平滑化ユニット） FA 11 UF11 (1 x Kw 4) 0°-90° 溝加工/リベッティング/プロファイリング用ユニバーサル・ミリング・ユニット

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）, ダブルサイドサイズ・エッジグルーマシン - ラインの最初のマシン（1台目）。 ロール材（エッジ） 厚さ（最小/最大） mm 0,3 / 3 シート厚（最小／最大） mm 10 / 60 作業幅（最小/最大） mm 230 / 1600（約） 制御/ソフトウェア WinEdge 送り速度（調整可能） m/min 10 - 30（約) 保護・防音ブース フォーマットマシニング（片面ずつ）： N°2ホギングユニット（2 x Kw 5,8程度）。 ジョイントユニット後部2基（Kw4程度×2基) エッジボンディングユニット（各サイド）： Hsdpfx Ael Hydmea Nepa 接着ユニット（接着剤ホットメルト＋プリメルター） 加圧ゾーン（CN制御） ロール用エッジングマガジン（区画番号） 6 プレミリングユニット 08.055 (2 x Kw 1 approx.) ミリングユニット（2 x Kw 0.5（約） 0°～30°) N° 5 溝加工/リベート加工/プロファイル加工用ユニバーサルミリングユニット (5 x Kw 4 約) プロファイルスクレーパーユニット フラットスクレーパーユニット スプレーユニット（研磨液用） バフ研磨装置＋ホットエアーブラスター - エッジドレッサー

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 片面サイジング・エッジバンディングマシン（左側機 エッジ（テープ）ロール厚さ（最小/最大） mm 0.3 - 3 スティック / リッピングの端の厚さ（最小/最大） mm 1 ALU パネル厚さ（最小/最大） mm 6 - 55 数値制御・ソフトウェア IMATRONIC 121 /01 調整可能な送り速度(m/min) 6 - 30 サイズパーツ . プレミリングユニット（垂直ジョイントトリマー）はN.C.で調整可能（2 x Kw 4,5） 08.376 噴霧ユニット（付着防止液 エッジバンディング部 . Hjdpocr T N Dsfx Aa Nspa ワーク側を加熱するランプ＋のり付けユニット（P.U.R.グルー＋クイックメルトユニット） 04.1569 バンド圧ゾーン mm 1000 + エッジコイル支持ユニット(N.6リール) スニッピング（エンドカット）ユニット 08.42 (2 x Kw 0,66) 作業速度 25 m/min (旋回 0-25°) ラフトリミングユニット 08.0555 (2×Kw 1) ファイントリミングユニット 08.055(2×Kw 1) 30°+スプレーユニット(摺動液用) マルチプロファイルコピーユニット08.348（微調整・輪郭調整）N.C.による調整（2×Kw 0,66 プロファイルエッジスクレイピングユニット（マルチプロファイル、N.C.で調整可能） 08.516 のり掻きユニット 08.517 (空気式) 噴霧ユニット（研磨液用 バフ研磨ユニット 08.614 (2 x Kw 0,25) ミーリング溝入れユニット 08.183 (1×Kw 3) 球体付きスムージングユニット 08.53 直線エッジ用面取り研磨ユニット WI (4 x Kw 0,75) [...]

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面加工機（機械ラインの最初の機械） エッジ厚（ロール、最小/最大）mm 0.3 / 3 パネル厚（最小/最大）mm 12 / 60 作業幅（最小/最大）mm 195 / 1500 Hpsdpfswxwxbjx Aa Nsa 制御装置：PC 22 / ソフトウェア WoodCommander 送り速度（可変）m/分 15 - 40 安全および防音キャビン 加工部（各側）： スプレーアグリゲート（液体離型剤用） Zerspanner KD 10（2 x 6.6 kW） フリースペース エッジバンディング部（各側）： 接着アグリゲート（PUR接着剤＋予溶融機）QA 34（FeMa-Tech） 加圧ゾーン（CNC制御）タイプA ロール用エッジマガジン（6コンパートメント） 多目的フライスアグリゲート（溝入れ/面取り・成形用）SF 20（HSK63F - 4.5 kW）0°-90° CNC横方向 プレミリングアグリゲート（2 x 0.55 kW） フライスアグリゲート MF 21（2 x 0.55 kW） 多連プロファイルスクレーパーアグリゲート（CNC制御）MN 21 仕上げアグリゲート（フラットスクレーパー＋仕上げ用集塵装置）FA 11

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）, 完全な両面サイジングとエッジバンディングのライン。ラインは以下のマシンで構成されています。 J10039A) ダブルピックアップステーション付きフィーディングステーション "MAHROS" Mod.ブラシ J10039B) 1°両面サイジング＆エッジバンディングマシン "IDM "Mod.アクティバSB 1/9900 J10039C) ターニングステーション「MAHROS」Mod._____ (90° LENGTH-QUER.) ダブルコーン付き J10039D) 2°ダブルサイドサイジング＆エッジバンディングマシン「STEFANI」Mod.Performance SB2 J10039E) 90°サイドプッシャー「MAHROS」、パネルをMAHROSアンローダーに搬送するモーター駆動のローラーコンベアとモーター駆動の 90°ベルトを完備。 J10039F) ブラシ洗浄機「WANDRES」MOD.BI46/1/1300 Hpjdpfxshmkxqe Aa Noa J10039G) ダブルストレージステーション付きデスタッカー「MAHROS」Mod.ブラシ

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）, スルーフィード穴あけ機、スプリッター、高速自動搬送技術を備えた、完全な両面成形およびエッジングライン（ソフトフォーミングも）。編 集者 A) フィーディングステーション-スタッキングライン（ポータル） "RBO (BIESSE)" Mod.勝者C（1） B) 1°両面サイジング・エッジバンディングマシン "BIESSE" Mod Stream SB1 11.0 Softforming Hpsdpfxjttgy He Aa Nja C) 1°ターニングステーション (90° LENGTH-QUER.) "RBO (BIESSE)" Mod.GPK-1 D) 2°両面サイジング・エッジバンディングマシン "BIESSE" Mod.ストリーム SB2 9.5 E) 2°ターニングステーション(90°ストレートまたはクロス長手方向) "RBO (BIESSE)" Mod.GPK-2 F) CNC制御スルーフィード穴あけ機 "BIESSE" Techno FDT CN（No.2水平穴あけサポート、 No.6垂直下穴あけサポート、No.3垂直上穴あけサポート) G) CNC制御スルーフィード穴あけ機 "BIESSE" Techno FDT CN（No.2水平穴あけサポート、 No.6垂直下穴あけサポートおよびNo.3垂直上穴あけサポート) H) 3°ターニングステーション（90°ストレートまたはLONG LENGTH）"RBO (BIESSE)" Mod.GPK-3 I) 縦挽きパネルソー（スプリッター） "GM（BIESSE用）" Mod.スプリット 4-84 LT L) スタッカステーション - スタッキングシステム（ポータル） "RBO (BIESSE)" Mod.ウィナー SC (2)

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面ソロマシン（またはマシンラインの1台目および2台目） ロール材（エッジ） 厚さ（最小/最大） mm 0.3 / 3 パネル厚さ（最小／最大） mm 8 / 45 (60) 作業幅（最小/最大） mm 236 / 1300 制御 / ソフトウェア ICOS Open (Windows ベース) トランスファーレールなし（マスター＆スレーブシステム） 送り速度（調整可能） m/min 10 - 50 保護・防音キャビン 「ホッパー (パネルが直接電動トラック上に落下) カム距離 (mm) 270 Hpjdpfxeum Untj Aa Nea フォーム加工（各面）： スプレー装置（液体ノンスティック用） 保護フライスカッター（ルーティング） 75.186 (1 x Kw 4.4) ホギング・ユニット (2 x Kw 6.6) フリースペース エッジ加工（片面ずつ）： 接着ユニット（ホットメルト接着剤＋プリメルター） 04.1570 + 283.201 加圧ゾーン + ロール用エッジマガジン（コンパートメント番号） 6 スニッピングユニット 08.42 (2 x Kw 0.66) 30 m/min (0°-25°) トリミングユニット 08.055 (2 x Kw 0.66) 30 m/min フラットスクレーパーユニット 08.521 スプレーユニット（研磨液用） バフ研磨ユニット 08.617-2 (2 x Kw 0.18) フリースペース

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面ソロマシン（または、1つのマシンラインに1°と2°のマシンがある場合） ロール端の厚み（最小/最大） mm 0.3 / 3 シート厚（最小／最大） mm 8 / 60 作業幅（最小/最大） mm 240 / 2500 コントロールPC 22 送り速度（調整可能） m/min 10 - 40 カム間隔（mm） 500 FORMAT MACHINING（片面ずつ）： 保護フライスカッター（面取り） 1 x Kw 4,5 (ハイドロ) ホギングユニット KD 11 (2 x Kw 8,1) ハイドロ EDGE BONDING PART（各辺用）： 接着パーツ（ホットメルト＋プリメルター）A3＋A34 ロール用エッジマガジン（コンパートメントN°6）. エッジング圧力ゾーン "C Hpjdpolikydefx Aa Nja プレミリングユニット 2 x Kw 0,55 ミーリングユニット MF 20 (2 x Kw 0,55) 20° . プロファイルスクレーパーユニット PN 20 フィニッシングユニット（フラットスクレーパー＋スムージングユニット） FA 11 フリースペース

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面ソロマシン（または、1つのマシンラインに1°と2°のマシンがある場合） ロール端の厚み（最小/最大） mm 0.3 - 3 ストリップのエッジ厚さ（最小／最大）オプション：mm 20 パネル厚さ（最小／最大） mm 10 / 60 作業幅（最小／最大） mm 250 / 3000（約） 送り速度（調整可能） m/min 12 - 40 m/min (約) 安全・防音キャビン カム間隔（mm） 500 FORMAT MACHINING（片面ずつ）： スプレーユニット（液体ノンスティック用） Hsdpfek Nk R Djx Aa Nopa 保護用ミリングカッター（ミーリング）（1 x Kw 4（約））。 ホギングユニット（2 x Kw 5,8（約）) ユニバーサルミリングユニット 1 x Kw 4 (約) エッジボンディングパート（片面分）： 接着部（ホットメルト＋プリメルター） ロール用エッジマガジン（2つ折り）＋エッジプレッシャーゾーン クロスカットユニット（2 x Kw 0,35）約1,000円 プレミリングユニット（2 x Kw 1）約0.5度 ミリングユニット（2 x Kw 0.5）約0度～30度 2つのレボルバー（8+8ポジション）を備えたマルチファンクションユニット（ラジアスミリングとフォームミリングユニット） - 最大27 m/min 溝加工/リベート加工/プロファイリング用ユニバーサルミリングユニット 1 x Kw 4 (約) (0° - 90°) プロファイルスクレーパーユニット＋フラットスクレーパーユニット＋バフィングユニット

コンディション: 非常に良い（中古）, ダブルサイドフォーマット・エッジバンディングマシン - ラインの最初の（1台目）マシン ロールのエッジ厚さ（最小/最大） mm 0.3 / 3 Hpsdpfx Aasunrwno Nsa ロール材（エッジ）の厚さ（最小／最大） mm 0.3 / 3 パネル厚さ（最小/最大） mm 8 / 45 (60) 作業幅（最小/最大） mm 236 / 1300 コントロール / ソフトウェア ICOS Open (Windows ベース) 送り速度（調整可能） m/min 10 - 50 保護・防音キャビン フォーマット処理（片面ずつ）： ホギングユニット 75.30 (2 x Kw 6.6) フリースペース エッジバンディング（各面）： 接着ユニット（ホットメルト接着剤＋プレメルター） 04.1570 + 283.201 加圧ゾーン ロール用エッジマガジン（コンパートメント番号） 6 プレトリミングユニット 08.055（2 x Kw 1） 0°-30 トリミング・ユニット 08.055（2 x Kw 0.66） 0°-30 プロファイルスクレーパーユニット 08.515 フリースペース バフ研磨ユニット 08.617-2 (2 x Kw 0.18) No.2 溝加工／反り取りおよびプロファイル加工用ユニバーサル・トリミング・ユニット DX: 75.30（2 x Kw 4.4） 90°-180

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面ソロマシン（またはマシンライン内の 1° および/または 2° マシン） ロールのエッジ厚さ（最小/最大）mm 0.4 / 3 板厚（最小/最大）mm 14 / 60 Hodpfxswhi Slo Aa Nopa 作業幅（最小/最大）mm 260（約）/ 3200 コントロール / ソフトウェア MAESTRO PRO EDGE 送り速度（調整可能）m/分 10～40 安全性と騒音保護キャビン+カム距離（mm）400 フォーマット編集（ページごと）: 保護フライスカッター（フライス加工）AS（1 x Kw 4） DTRチッパー（2 x Kw 8） スプレーユニット（液体ノンスティック用）AAR エッジバンドパーツ（片側ずつ）： ワークピースを加熱するためのラジエーター 接着部（ホットメルト＋プレメルター） 圧力ゾーン（CN制御） ロール用エッジマガジン（No.2コンパートメント）電動 トリミングユニット YU/SP-750（30 m/分） RSPプレミリングユニット マルチプロファイルミリングユニット（CN制御）RI/S 2P フォームミリングユニット（コピー）C1+C2（4 x Kw 0.35）ED-SYSTEM e 高速リリース プロファイルスクレーパーユニット RAS/S フラットスクレーパーユニット RCA/2C スプレーユニット（研磨液用） バフユニットSPE 溝入れ/溝切りおよびプロファイリング用ユニバーサルフライスユニット U (1 SX + 1 DX) 2 x Kw 5.5

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面 - 独立したマシン（またはライン内の第1および/または第2 エッジ (ロール内バンド) 厚さ (最小/最大) mm 0,4 / 3 最大ストリップ/リップスの端の厚さ） mm 1,3 パネル厚さ（最小/最大） mm 10 / 45 作業幅（最小/最大） mm 244 / 2300 ca. 数値制御/ソフトウェア ICOS Open 調整可能な送り速度(m/min) 8 - 40 トランスミッションバーなし（マスター＆スレーブ方式 安全性と防音性に優れた筐体・キャビネット 消えた犬の距離(中心軸) 270 サイジングパーツ（片面ずつ）。 プレミリングユニット 75.30 (Kw 6,6×2) エッジバンディングパーツ（片面用）。 のり付けユニット（P.U.R.グルー＋クイックメルトシステム） 04.1570 + 283.205 エッジコイル支持ユニット（リールN°） 6 スニッピング（エンドカット）ユニット 08.42 (Kw 0,2×2) 40m/min ファイントリミングユニット 08.055 (Kw 0.66 x 2) 0°～30° Hodjfi Tkvopfx Aa Nspa 多機能ユニット（プロファイル輪郭トリミングユニット） MFA 08.342 (Kw 0,66 x 2) max 25 m/min コーナーラウンディングユニット（輪郭トリミング） 08.465 (Kw 0,18×4) 最大20m/min バフ研磨装置 08.617-2 (Kw 0,18×2) フリースペース

コンディション: 非常に良い（中古）, "ソフトフォーミング片面エッジバンダー - 最小/最大エッジ（バンド）厚さ（ロール単位） mm 0,3 - 3 - 最小/最大エッジ厚さのストリップ/リップス mm 0,4 - 12 - 最小/最大パネル厚さ mm 12 - 60 - 数値制御パワーコントロールPC 22 - 供給速度（調整可能） m/min 12 - 24 Hodpfsfd Ilyjx Aa Nopa - トップ電動圧力ベルト - フリースペース：mm ? - のり付けユニット（ホットメルト＋クイックメルトシステム）。QE 34 / E12 - プレスローラー（リボルバー）直刃・定形刃兼用（ソフトフォーミング - エッジコイル支持ユニット、Ｎ． - スニッピングユニット HL 84 (2 x Kw 0.84 at RpM 12000) - ラフトリミングユニット（2 x Kw 1.5 at RpM 12000 - ファイントリミングユニット (2 x Kw 0.4 at RpM 12000) 0°～30° OPTIONAL。 送り込みシステム、延長された送り込みフェンスと3つのトップ電動ゴムホイール付き

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面サイジングスクァーリングとエッジバンディングのライン、最大作業幅 mm 2500 以下のマシンで構成されています。 U06051)電動ローラー テーブル "HOMAG "Mod.TBL 100/25/12/S ワーク・パネル切込み用 U06052) 1st ダブルサイドサイジング＆エッジバンダー「HOMAG」Mod.プロフィ KFL 525/8/A3/15 Hpedpfx Asdg Itmoa Nja U06053) インフィードローラーウェイ「HOMAG」Mod.Profi TDL 310/25/12 90°回転装置付き（縦方向から横方向へ）ダブルコーンシステム付き U06054) 2nd ダブルサイドサイジング＆エッジバンダー「HOMAG」Mod.プロフィ KFL 526/9/A3/25

コンディション: 非常に良い（中古）, エッジバンダ用パネルリターンシステム（右 片側エッジバンダーと組み合わせることで、作業者（作業者）は常に機械の送り込み側にいることができます（加工されたワークは自動的に戻 ってきます）。 ブローイングエアテーブル、インフィードおよびアウトフィード（合計寸法 mm 3520 x 2560 電動ローラーコンベアと電動ベルトによる180°搬送（mm 3120 x 2140 電動カーペット(mm 9080×1560) パネル寸法（最小/最大）。 長さ - 240 mm / 2800 mm 幅 - 120 mm / 1300 mm Hsdoff R Tqjpfx Aa Nopa 厚さ - 8 mm / 60 mm オプションで100 mmまで。

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面サイジング-ミリング＆エッジバンディング-ライン初号機（1台目 エッジ（テープ）のロール厚さ（最小/最大） mm 3 チップス/リップスのエッジの厚さは最大mm 1,3 パネル厚さ（最小/最大） mm 10 / 45 作業幅（最小/最大） mm 270 / mm 1300 数値制御・ソフトウェア ICOSオープン 調整可能な送り速度(m/min) 10 - 50 Hodpofi Tkgofx Aa Njpa トランスミッションバーなし（マスター＆スレーブ方式 ゴムベルトを使用したトッププレッシャーシステム サイジングパーツ（各面用）。 プレミリングユニット（縦型ジョイントトリマー）75.30（Kw6,6×1 エッジバンディングパーツ（片面用）。 のり付けユニット（P.U.R.グルー＋クイックメルトシステム） 04.1569 + 283.205 プレスローラー(リボルバー) 直線・異形エッジ用(ソフトフォーミング) mm 1.050 エッジコイル支持ユニット（リールN°） 6 スニッピング（エンドカット）ユニット 08.42 (Kw 0,2×2) 40m/min ラフトリミングユニット 08.055 (Kw 0,66 x 2) 0°～30° ファイントリミングユニット 08.0582 (Kw 0,66 x 2) 0°～30° のり掻きユニット 08.50 バフ研磨ユニット 08.617-2 (Kw 0,18×2)

コンディション: 非常に良い（中古）, シングルサイドエッジバンダ（左 エッジ（ロール内バンド） 厚さ（最小/最大） mm 0,3 / 3 パネル厚さ（最小/最大） mm 8 / 60 Hsdpfxjd Nt Nqo Aa Njpa 数値制御 パワーコントロール 22 送り速度 m/min 18 ゴムベルトを使用したトッププレッシャーシステム 噴霧ユニット（付着防止液 インフィードフェンス、N.C.で調整可能 プレミリングユニット（垂直ジョイントトリマー）2 x Kw 3 のり付けユニット（P.U.R.グルー＋クイックメルトシステム）QA 34＋PU 34 バンド圧ゾーン（N.C.調整） "A" エッジコイル支持ユニット（12号リール スニッピング（エンドカット）ユニット HL 84 (2 x Kw 0,22) プニュ (2ポジション) ラフトリミングユニット Optimat (2 x Kw 0,55) マルチファンクションユニット（プロファイル輪郭トリミングユニット） FK 13 (2 x Kw 0,4) CNC (リボルバー8+8ポジション) プロファイルエッジスクレイピングユニット（マルチプロファイル、N.C.製） MN 21 仕上げ処理装置（グルースクレーパー＋バフ研磨装置） FA 11（プニュ オプション：パネルリターンシステム「LIGMATECH」Mod.ZHR 05/L/075（SOFITコードZ02007

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 両面サイジング、フライス加工、エッジバンディングのフルライン。以下の機械で構成されています。 Hpedpfxedt Rgvs Aa Noa VZ0200A) ガントリーポータルローダー(ダブルピックアップステーション) "BARGSTEDT "Mod.TBH 500/D/30/12 VZ0200B) 1st ダブルサイドサイジング＆エッジバンダー "HOMAG "MOD.KFL 525/8/A3/15 VZ0200C) インフィードローラーウェイ "HOMAG "Mod.TDL 310/30/12 90°旋回装置付 ( ダブルコーンシステムで長さ方向から横方向へ VZ0200D) 2nd ダブルサイドサイジング＆エッジバンダー "HOMAG "Mod.KFL 526/10/A3/30 VZ0200E) インフィード式ローラーウェイ「HOMAG」Mod.TDL 510/25/12 90°旋回装置付き ( ダブルコーンシステムを使用して、横方向から縦方向へ VZ0200F) 洗浄機「ワンドレス VZ0200G) ガントリーポータルスタッカー(ダブルピックアップステーション)「BARGSTEDT」Mod.TSP 410/D/25/12

コンディション: 非常に良い（中古）, SINGLE-SIDE EDGE BANDER (LEFT側) エッジ（ロール内バンド） 厚さ（最小/最大） mm 0,3 / 3 パネル厚さ（最小/最大） mm 8 / 60 数値制御 ICOSオープン 供給速度（調整可能） m/min 16 - 30 ゴムベルトを使用したトッププレッシャーシステム 噴霧ユニット（付着防止液 インフィードフェンス、N.C.で調整可能 プレミリングユニット(垂直ジョイントトリマー) 08.379 (2 x Kw 4,0) N.C.により調整可能 のり付けユニット (P.U.R. グルー + クイックメルトシステム) VTG + 283.203 Hpsdpfx Aod Scydea Nsa バンド圧ゾーン＋エッジコイル支持ユニット（6号リール スニッピング（エンドカット）ユニット 08.42/30/B (Kw 0,2 x 2) 速度 30 m/min (0°-25°) ファイントリミングユニット 08.0587 (Kw 1.0 x 2) 4プロファイル 多機能ユニット（輪郭トリミングユニット） KFA 20 (Kw 0,5 x 1) max 25 m/min プロファイルエッジスクレイピングユニット 08.516 (4プロファイル) のり掻きユニット 08.521 噴霧ユニット（研磨液用 バフ研磨装置 08.617-4 (Kw 0.18×4) フライス溝加工ユニット 08.190 (1 x Kwv 4,5) CNC (90° / 180° / 270°) CNC

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面エッジバンダー エッジ（ロール内バンド） 厚み（最小/最大） mm 0.3 / 3 スティック/リッピングの端の厚さ（最小/最大） mm 0.8 / 12 パネル厚さ（最小/最大） mm 8 / 60 作業幅（最小/最大） mm 274 / 3300 数値制御ICOSオープン 供給速度（調整可能） m/min 6 - 30 トランスミッションバーなし（マスター＆スレーブ方式 ゴムベルトを使用したトッププレッシャーシステム 噴霧ユニット（付着防止液 Hpedod Rcigepfx Aa Noa プレミリングユニット（縦型ジョイントトリマー）08.376（KW4.5×2 フリースペース のり付けユニット（ホットメルトのり） 04.1570 バンド圧ゾーン エッジコイル支持ユニット（リールN°） 2 スニッピング（エンドカット）ユニット 08.42（KW 0.66×2） 0°～25 ファイントリミングユニット 08.055 (KW 1 x 2) 0°～30° 多機能ユニット（輪郭輪郭トリミングユニット） 08.342 (KW 0.66×2) プロファイルエッジスクレイピングユニット 08.519 のり掻きユニット 08.50 吹き付けユニット（研磨液用 バフ研磨ユニット 08.612 空きスペース（溝加工機を追加する場合

コンディション: 非常に良い（中古）, エッジバンダ用パネルリターンシステム（左サイド 片面エッジバンダと組み合わせることで、オペレータ（作業者）が常に機械のインフィード側にいることができます（加工されたワークは自動 的に戻ってきます）。 ベルト付きローラートランスレータテーブル - 180°：2600 mm x 1800 mm Hjdpjgz Atbjfx Aa Nspa 1°コンベア（電動カーペット）(mm) 7000 x 900 2° コンベア（電動カーペット）(mm) 2500 x 850 Mod.ブーメラン盆栽