ベルトシステム 中古を買う (81)

製造年: 2004, ステート: 一般的なオーバーホール（中古, 約100mm～2mmまでのテープの精密送りが可能 Cgsleg Iiuxen Un H Ret 送り力 400 N 繰り返し精度 +/- 0.04 mm

ステート: 未検証, 製造年: 1981, 機能性: フル機能, 矯正ローラー数: 9, コイル重量: 1,500 kg, コイル外径: 1,200 mm, コイル内径: 508 mm, ローラー径: 1,200 mm, 素材厚: 3 mm, 材料幅 300 mm コイル重量 1.5トン 厚さ 0.4 - 3.0 mm コイル内径 420 - 520 mm コイル外径 1200 mm 矯正ローラー数 9 矯正ロール直径 50 mm Brsos8Fg2Oe フィードローラー数 2 フィードローラー径 50 mm 駆動力 1.5 kW Cgjln Unsu Ia Sns H Ret 重量 1.55トン 所要スペース (WxDxH) 2.5 x 1.2 x 1.8 m 手動セントラルスプレッディング付き 機械仕様：HRS 1

ステート: 中古, 製造年: 2007, サンドイッチパネルの自動連続生産ライン メーカー: プーマ この自動連続サンドイッチ パネル生産ラインは、壁および屋根パネル用に設計されています。完全に稼働しています。 この行には次のものが含まれます。 1. トップフォーミングライン - コイルローディングテーブルとシンプルな拡張可能なマンドレルアンワインダー ・ポリエチレンフィルム塗布装置 - 8段成形ライン - 12mサポート＆ガイドユニット - 従来のすべての機器のサポート構造 2. 底部成形ライン - コイルローディングテーブル - 拡張可能なチャックアンコイラー - CORONA エフェクター - 24ステップ成形ライン 3. 電気予熱オーブン 4. 発泡ユニット - 発泡ユニット、メーカー PUMA、タイプ、PUR – PIR 5. 21mダブルプレス 6. 自動セパレータ供給システム 7. フライングカッター - 集塵システム付きバンドソーユニット - 鋸に統合されたダブルディスク切断 8. 冷却・ローラー排出コンベア 9. パターノスター垂直冷却システム 10. パネル自動積層システム 11. ボトムセパレーターの自動挿入を備えたオービタルラッピングライン 12. 完全な油圧、空気圧、電気システム 13. 既存の薬品タンク（ペンタンを除く） 14. ドキュメント Cgoln Unjvtpcps H Rjt 15. 既存の工具とスペアパーツ 回線速度:最大。 10m/分 パネル長さ：2,000mm～15,300mm 屋根: G4 構成 天井板厚：30～40～50～60～80mm 壁パネルの厚さ：30 - 40 - 50 - 60 - 80 - 100 - 120 - 140 - 160 mm

ステート: 非常に良い（中古, 製造年: 1985, 機能性: フル機能, 矯正ローラー数: 7, コイル重量: 10,000 kg, コイル幅: 1,500 mm, 権能: 11.4 キロワット時 (15.50 追記), 設備: マニュアル, 板厚 0.5～1.5 mm コイル重量 最大10 t 速度 ライン構成 - デコイラー 4 Kw 駆動油圧モーター 速度制御 インバーター 最大コイル重量 10,0 t コイルカー 油圧式 最大10.0 t - フィーダー-レベラ-スリッター 11.4 Kw Coln Ujtk H H Non H Regt レベリングロール数 4+3 ロータリーナイフ数 フルセット 最大スリット数 7 最小ストリップ幅 90 mm - スクラップコイラー 0,75 Kw 可動式スカルプコイラー 2台 最大スリット数 7 - ギロチンシャー 2,2 Kw 取り外し可能 - ストリップリテーナー スクリュージャッキ/ コートローラー -リコイラー 11,9 Kw 駆動/ブレーキ油圧 最大コイル重量 8,0 t コイルカー 油圧式 最大 5.0 t - 制御盤 - 電気キャビネット 備考 機械状態は非常に良好、毎日稼動 点検可能

製造年: 2020, ステート: 新品同様（展示機, プラズマ窒化ロール 64 HRC, 最大シート厚 3 mm, Cgsln Unjg Ew Ixo H Rjt 最大幅120 mm、繰り返し精度±0.06 mm 50 mm送りで350HUB/最小180°のクリアランスアングル

ステート: 中古, METECO製、幅610MMまでのドアおよび壁用サンドイッチパネルの生産ライン このサンドイッチ パネルの生産ラインは、最大幅 610 mm のドアおよび壁パネルを製造するように設計されており、年間生産能力は 1,500,000 パネル m/年です。 主な生産データ 幅：500～610mm 厚さ：40～80mm 生産能力: 1,500,000 m パネル/年 技術仕様 ライン速度：12m/分 使用可能リール重量：10トン コイル外径：最大1400mm コイル内径：508mm 最大シート幅：610mm 製作可能なパネルの最大厚さ：80mm 電源: 400V 周波数: 50Hz 供給範囲 1. 上部板金処理部 - 10 T 上部巻出し機、コイルカート付き - ローラーとピンチ通路 - 上部リールスチールフレーム - ポリエチレンフィルムアプリケーター - テクスチャパターンのスタンピングマシン。 - 装飾パターンを押す - 上部ローラー付きプロファイラー (12 サポート) - ロール成形機用上部鉄骨フレーム - 上刃ガイド 2. 底面シート処理部 - 10 T 下部ダブルアンワインダー、スプールキャリッジ付き - ポリエチレンフィルムアプリケーター - コロナ処理機 - エンボス加工機 - ボトムローラーフォーミングマシン（12サポート） - ローリングパス - エントリーラインのオペレーターデスク 3. パネル成形部 - 熱風予熱オーブン - 板金ガイドユニット - 鋼鉄補強機 - 高圧発泡プラント - フォームポータル - 発泡キャビン - サイドシーリングシステムとテープアプリケーター。 ・ダブルプレスコンベア - ダブルベルト加熱システム - ダブルバンドプレス - 排出ローラーコンベア Coln Unsvtpcio H Rogt - 切断用のこぎり - 防音キャビン - 集塵ユニット - オペレーター制御ステーション 4. スタッカブルセクション - 自動パネルチルター - 積み重ね可能なコンベヤー - 抽出コンベア - 包装セクション - ポリスチレンスペーサー付き供給システム - 投入コンベア - 包装機 - 抽出コンベア - 包装機 5. パネル生産設備 - トップローラー成形ツール - ボトムローラー成形ツール 6. 追加マシンのリスト - ポリオール、イソシアネート、添加剤用のコンテナステーション。 - ペンタンタンクと付属品 幅：500～610mm ライン速度：12m/分 厚さ: 40-80mm 使用可能リール重量：10トン コイル外径：最大1400mm コイル内径：508mm 最大シート幅：610mm 製作可能なパネルの最大厚さ：80mm 電源：400V 周波数: 50Hz 生産能力: 1,500,000 m パネル/年