NCベルトサンダー

RWT DSM 1300 RDDR

製造年: 1999, コンディション: 中古, 機械／車両番号: 942, - メーカー Fladder - タイプ。ジャイロ 300 VAC Ex - 作業幅1300mm - 建設年 1999 - ブラシヘッドの数 6個。 - 回転振動式研削ユニット - 真空ファン2台 - エンジン出力7.5kW - 真空コンベアベルト付き - 電気接続制御キャビネット1、機械10kW Hodpfx Asvwa Drjabsnk - 電気接続制御キャビネット2、真空ファン、15kW - 送り速度は連続的に2～8m/分調整可能 - 長さ 2070 mm - 幅 2370 mm - 高さ 2240 mm - 重量 2300 kg - 独立した制御キャビネット、 寸法: 幅: 800mm、奥行き: 400mm、高さ: 1700mm - 場所、在庫あり - ボルト、HZ 400 / 50

製造年: 2026, コンディション: 新しい,

コンディション: 中古, 製造年: 2020, 機械／車両番号: 031EP-2020, Lg.no.24558 技術データ - 直径150 mm - 多関節アームで旋回するサンディングユニット - サンディングアームの旋回半径 2000 mm - 電動除塵装置 - 無段階ディスク回転数 Hnsdpfx Ajvazz Deabok - 800 - 2200 rpm - テーブル寸法 1500 x 880 mm - テーブル高さ 約920 mm - 駆動 400 V / 3.6 kW - 所要スペース 約 W 1600 x H 1600 x D 1600 mm - 重量 約 250 kg

コンディション: 中古, サンディングユニット数 4個 サンディング幅 190 mm サンディング高さ 最大4-180 mm 重量 4200 kg ヘスエキスパート4本ベルトシングルウッドサンディングマシン Ø ボトム/トップサンディング Hsdpot Tqy Esfx Aabonk Ø 2つのオフセットサンディングユニット（下部と上部）付き Ø サンディングユニット（下側と上側）は、ドレッシング原理に従って直列に接続されています。 ドレッシング原理 Ø 粗い砥粒によるプリサンディング（キャリブレーション） Ø 細目砥粒による再サンディング（仕上げ） Ø 下部のサンディングユニットの高さ調整は中央でモーター駆動 Ø 上部サンディング・ブラッシングユニット全体の中央モーター駆動による同期高さ調整 サンディングおよびブラッシングユニット（上部搬送ユニットを含む Ø サンディングベルトのオシレーション機能（サンディング中） Ø 5.5 KWモーターと大型ドライブドラムによる絶対的な電源接続 ドライブドラム Ø 酸化セラミック製サンディングパッド - 正確な表面形状 - 再調整作業不要 - 永久的な寸法精度 - 完全メンテナンスフリー 基本構造 肉厚の長方形プロファイルを使用した頑丈な溶接構造。 振動減衰を最適化するために静的に計算されたスティフナーを追加。 振動減衰。 大型ベルトドライブドラムを備えた千鳥配置の粉砕ユニット ベルトドライブドラムによるスリップのないベルト走行。直接粉塵と粉塵の2点抽出 シールブラシとサンディングベルトのブローオフ装置により、サンディングベルトの寿命を延ばします。 サンディングベルトの寿命を延ばす装置。サンディングユニット 振動減衰の基礎となる重い鋼板構造、 スムーズなベルト走行 焼き入れと研磨を施したシャフトを使用したボールリニアガイドにより、バックラッシュのないガイドを実現。 シャフトは焼入れ研磨されています。 サンディングユニットの高さ調整 焼入れ研磨された特殊リニアガイドとプリテンションガイドキャリッジにより、サンディングユニットの高さ調節が可能。 ガイドキャリッジボールリニアセットとガイドキャリッジの防塵・防滴構造により、高精度を長期間維持。 ボールリニアセットとガイドキャリッジ コンタクトローラーとして大径のプレグラインドローラーを採用。コンタクトローラーと コンタクトローラーとサンディングシューは、サンディングベルトの粒度荷重に対してバランスの取れた比率になっています。 5.5kWの駆動力をフルに伝達する大型ドライブドラム。 サンディングモーターの5.5 kWの駆動力をサンディングベルトに伝えます。そのため スリップのない安定した走行と最適な放熱。これにより 切粉除去が可能です。ベルトが切れた場合、自動停止します。 コントロールパネルとマシンのフラッシュライトに表示されます。 仕上げ用サンディングシューは酸化セラミック製で完全メンテナンスフリー。 最適な放熱性 適切な寸法のプレッシャースプリングによるサンディングベルトのテンション。 サンディングベルトの張力は、ベルト交換のための空気圧装置によって調整されます。 新しいベルトは、繊細で歪みのない装着が可能。 上部のサンディングユニットとブラシ装置は集中モーター駆動。 コントロールパネルにデジタル表示され、電動でサンディングの厚みを調整。 サンディング厚み調整 より良い表面仕上げのためのブラシと仕上げユニット。 ベーシックマシン2つの特殊ブラシローラー（150mm）を上下に配置。 送りの同期機能 送りブラシ・ローラーの高さは、精密なスライド・ガイドで個別に調整可能。 磨耗補正用スライドガイド追加の搬送ローラー コンベアベルトと連動し、サンディングマシンからワークを搬出・搬送するための搬送ローラー。 ベルトコンベアと連動。 硬い両面ワーク用の切込み部のウッドガイド。

製造年: 2025, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, DAS LDX 1000 – 6ブラシサンダーで仕上げの質を向上 DAS LDX 1000 – 6 自動機は、プロファイルされた木材または MDF 要素の正確な研磨と仕上げのために設計されており、最も厳しい美観要件でも優れた結果を提供します。 6 つの作業ユニットの多用途かつ堅牢な構成により、平滑化、細かい研磨、最終的な表面処理に最適です。 標準機能と技術的特徴: 複数の作業ユニット: 振動縦ドラム、振動パッド、直径 280 mm、幅 1000 mm の横ドラム、らせん状に取り付けられたブラシ 20 本を装備。 作業能力：最大最大幅1000mm。ワークピースの厚さ。 100mm。 効率的な研削：ディスク回転速度は 50 ～ 300 RPM（周波数インバーターにより調整可能）。 サンディングブラシ: 長さを 20 ～ 70 mm の間で調節でき、最大 8 mm の深さのプロファイルの詳細な作業が可能になります。 タッチスクリーン コントロール パネル: 人間工学に基づいて配置されており、各ユニットを個別に制御できます。インターフェースは直感的で、DANIBRUM のエンジニアによって高速かつ効率的な操作のために開発されました。 粘着式コンベアベルト：一定速度で前進するリブ付きゴムを装備し、1.1kW モーターで駆動します。自動センタリングローラー、高さ調整センサー、入口と出口の除塵ブラシが含まれています。 プロフェッショナル スライディング システム: 再循環ボール ベアリングをベースとし、正確で信頼性が高く、メンテナンスの手間が少ない動きを実現します。グリースアップは手作業で行います。 研磨ユニットの振動: 均一な仕上がりを保証し、研磨ベルトとサイザルブラシの寿命を延ばします。 効率的な排気システム: 各グループには専用の排気口があり、8 つの Ø 100 mm 排気口に接続されているため、作業エリアを清潔かつ効率的に保てます。 サイドからの素早いアクセス: サイドの大きな開口部により、ブラシの交換が簡単になり、メンテナンスの際に素早いアクセスが可能になります。 歯付きベルト伝動：動作中に一定速度、安定した伝動、低騒音レベルを保証します。 仕上げの柔軟性: 「ファースト リリース」システムにより、ベルトとブラシを素早く交換できます。適応性のある構成は、さまざまなスタイルや仕上げの種類に適しています 。 DAS LDX 1000 – 6 マシンは、高い生産性と完璧な仕上がりで、プロファイル木材要素の加工において優れた品質を求めるメーカーにとって効率的なソリューショ ンとなります。 最大作業幅 1000mm 最大作業高さ 100mm 縦ドラムの直径（Ø） 220mm 縦振動ドラムを駆動するモーター動力 2 x 1.5kW ドラム縦振動用モーター出力 0.55kW 森林の直径の振動 200mm 振動パッド駆動モーター電力 1.5kW 森の振動モーターの力 0.18kW 横ドラムの直径（Ø） 280mm 横方向ドラムを駆動するモーター動力 2 x 2.2kW フィードモーター電力 1.1kW Hjdswhbtzepfx Aabjnk ブラシ速度 最大。 1000回転 排気フード直径（Ø） 4 x 100 mm 全体寸法 3300 x 1600 mm 重さ 1500キログラム テクニカル サポートはルーマニア語、英語、ドイツ語でご利用いただけます。

コンディション: 良好（中古）,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2006,

製造年: 2025, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, DANIBRUM SIP シリーズのブラシ サンダーは、木材、MDF、ミル加工パネル、複合パネルの専門的な仕上げに最適なソリューションです。 SIP610、SIP810、SIP813、SIP1013 モデルで構成されるこのシリーズは、機械加工工場や中規模から大規模の産業ユニットのさまざまな要件に対応します。 SIP610 は、最先端の技術を使用して設計された自動ブラシサンディングマシンで、平面および輪郭面の仕上げプロセスを最高の精度で実行します。こ の装置は、鋭い角を丸めたり、表面の細かいほこりを取り除いたり、塗装やニス塗りの準備をするのに最適です。 SIP610 は、中規模の作業場や工業ラインで使用する場合でも、最小限の手動介入で一貫した出力と均一な仕上がり品質を実現します。 高品質のブラシは、制御された適応性のある圧力をかけるため、素材を傷つけることなく欠陥を効果的に除去できます。 SIP610 は、PLC 制御システムとルーマニア語のタッチ スクリーン インターフェイスを備えており、経験の浅いオペレータでも簡単に使用できます。事前定義されたプログラムにより、さまざまな種類の材料に 素早く適応できます。 SICK ブランドのエンコーダと作業グループの電気調整システムのおかげで、わずか 0.1 mm の偏差で非常に正確な位置決めを実現できます。 SIP610 は、無垢材から MDF や複合パネルまで、さまざまな用途に使用でき、一貫した優れた結果をもたらします。 各研磨グループごとに個別の電気調整が可能で、材料に応じて微調整が可能です。 回転ディスクは回転と振動の双方向性を備え、部品を完全にカバーします。 部品の表面との均一な接触に貢献する同期振動ドラム サンディングディスク用高速リリースシステム グループは横方向に取り出せるため、メンテナンスやブラシの交換が容易になります。 最適なトラクションを実現するミルドプロファイルを備えた高グリップのゴム製フィードストリップ 歯付きベルト伝動装置と振動低減装置により振動と騒音を低減 スムーズで正確な動きを実現する循環ボール付きリニアガイド シュナイダー電気部品とXINJE周波数変換器は信頼性と安定した制御を保証します Hjdpfx Aowgw Tzoabjnk 人間工学に基づいた回転式コントロールパネルにより、複数の位置から直感的に操作できます。 作業エリアの視認性を高めるLEDライト SIP610 は堅牢な金属構造を採用しており、厳しい産業環境にも耐えられるように設計されています。各研磨グループを支える4つの垂直シリンダーは 、圧力を均等に分散させ、摩耗を軽減します。 SIP610 は中規模の作業場や一定の生産フローがある工業スペースに推奨されますが、SIP810、813、1013 は複雑な要件や大量の作業向けに設計されています。 SIPシリーズのモデルには、同様のデジタル制御技術、効率的な排気システム、産業グレードのコンポーネントが装備されています。 SIP610 モデルは、自動化機能、精密制御、さまざまなパネル タイプへの適応性を備えており、あらゆる生産環境において信頼できるパートナーとなります。 SIP810、SIP813、SIP1013モデルを拡充することで、SIPシリーズは現代の木材産業のニーズを完全に満たします。 ルーマニア語 - 英語 - ドイツ語でのテクニカルサポート

コンディション: 工場整備済み（中古）, 製造年: 2021,

コンディション: 非常に良い（中古）,