プロファイルベンディングマシン

ROUNDO R 4 S

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1999, 総重量: 2,900 kg（キログラム）, 全長: 1,800 mm, 全幅: 1,900 mm, 全高: 2,200 mm,

コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1990, 機械／車両番号: 5211, オファー 24289 技術データ - 最大切断幅 3060 mm - 最大切断能力 45 Kp/mm² 4 mm - 切断角度 1.50 - 切断ギャップ - 調整ネジで調整 - ホールドダウン装置 15個 - ストローク数 23～43 /min - フロントアングルストップ - 電動バックゲージ位置制御 15 - 850 mm - 切断ライン照明 - E - フットスイッチ - 駆動 400 V / 7.5 kW - 所要スペース 約 W 3900 x H 1600 x D 2400 mm Dedpst Ucgaofx Ahdoci - 重量 約4.5トン

コンディション: 中古, 販売のための使用された Trumpf 5axis レーザー/販売のための 3d レーザー 販売のための使用された Trumpf 5axis レーザー/販売のための 3d レーザー トランプTLCカット5 2006年 トランプUkによる年2回のフルサービス 最終サービス 2019年1月 新しい真空ポンプの取り付け - 28/05/19 時間 ビームオン14,922時間 Dedpsfuah Njfx Ahdjci レーザーオン。59,480時間 3.2kw 完全にサービスされています。 ジグ/カッティングベッドを含む。 配送・設置の手配が可能です。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2013,

コンディション: 新しい, 永続的な保護に最適な層。 粉体塗装は、さまざまな種類の表面に保護および装飾仕上げを施すための非常に効果的で広く使用されている方法です。 樹脂、顔料、添加剤の微粉末を基材に塗布する乾式仕上げ工程です。粉末は静電気を帯びているため、表面に均一に付着し、均一なコーティン グを形成します。 最適な接着性と耐久性を実現するために、まず表面を徹底的に洗浄し、準備します。油、汚れ、その他の汚染物質を除去して表面を清潔に保ち ます。これは、粉末が基材と効果的に結合して、強力で長持ちするコーティングを実現するために不可欠です。 粉体塗装システムの構成要素 粉体塗装システムは通常、粉体塗装の塗布と硬化に必要なさまざまなコンポーネントと機器で構成されます。 スプレーブースとスプレーエリア ブースは塗布プロセスのためのクリーンな環境を提供し、粉末の均一な分散を保証します。 🎨 粉体塗装ガン 粉体塗装ガンは、粉体塗装をワークピースに塗布するために使用されます。 💨 粉末供給システム 粉体供給システムは、粉体コーティング材料が保管されるホッパーまたは容器で構成されています。通常、粉末を貯蔵庫からスプレーガンまで 輸送するための粉末ポンプ、供給ホース、粉末ふるいなどの機器が含まれます。 🔄 前処理装置 前処理システムは、粉体塗装を施す前に基材を準備するために使用されます。これには、コーティングの良好な接着性と耐久性を確保するため の洗浄、脱脂、すすぎ、表面処理などのプロセスが含まれます。 🧼 硬化炉 硬化オーブンは粉体塗装システムに不可欠なコンポーネントです。粉体塗料が溶けて流れ、耐久性のある表面に硬化できるように、塗装された 基材を適切な温度に加熱するために使用されます。オーブンは通常、コーティングされた部品をオーブン室内に搬送するためのコンベア システムまたはラックで構成されています。 🔥 排気システム コーティング工程中に発生する余分な粉末、蒸気、揮発性化合物を除去するために、工場内に抽出システムが設置されます。作業員にとって清 潔で安全な作業環境を維持し、空気中の粉体粒子の蓄積を防ぎます。 🌬️ 粉体塗装ソリューションをお探しですか? カスタマイズされた粉体塗装ソリューションをお探しですか? 当社は、お客様の個別の要件に合わせてカスタマイズされた粉体塗装ソリューションの提供を専門としています。特定の色の要件、複雑なデザ イン、扱いにくい基材など、どのようなご要望にも、当社の経験豊富なチームが優れた結果をお届けします。 💡 Dodpfx Ahjun Sd Uodsci 今すぐお問い合わせいただき、お客様のご要望をお聞かせください。お客様に合わせた粉体塗装ソリューションを開発いたします。 📞 今すぐお問い合わせください！

コンディション: 使用可能（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 1993, 機械／車両番号: 1590, 装備: キャビン, 油圧, ゼニス・マシネンファブリーク・GMBH ノインキルヒェン／ジーガーランド ドイツ Dcsdpfx Ajucruujhdei コンクリートバイブロプレス舗装と境界線の製造に使用されます。機械は完全に機能し、ミキサー2台、骨材用バンカー、スキッパー、梱包機 、生産用パレット150枚が付属しています。 また、さまざまな舗装モデル用の型枠も付属しています。 また、1978年製のMobil Zenith 941 II Aもお売りします。 この機械は新しい技術に置き換わったため、売却することになった。

コンディション: 中古, 製造年: 1980, 機械／車両番号: A-07/471A, シート幅 - 最大:130 mm ロールの直径をまっすぐにすること: 40 mm :5 :2+2 Djdpfx Ahecxxx Rjdeci シートの厚さ-最低:0,4 mm シートの厚さ-最大:3,5 mm 重量: 0,4 t 機械の寸法 ca.: 0,6x0,65x1,15 m 統合された、無段階調節可能な変化ドライブ、逆転、手動および自動操作のための操作モード スイッチ、導入のローラーのおり、ロールをまっすぐにすることの位置の表示器を使って アナログ表示、ハンドホイールによる矯正ローラーの調整、自動旋回アーム コントロール、非常に良い状態

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, どんな仕事でも、A700は必要不可欠な唯一のノコギリです。 クラス最大の切断能力と±75ºの大きなミット角範囲により、切断するアルミ形材のサイズに妥協することなく、本格的なハイミット角切断 が可能です。一度に多くのプロファイルを高精度でバンドルカットするのに適しています。 精密PLC制御モーションによる高速アルミ加工。空気圧式セーフティガードは、ボタンを押すだけで開閉し、ソーテーブルに自由にアクセス できます。安全スイッチにより、ガードを持ち上げるとソーが作動しなくなります。 オプションで、タッチパッドスクリーン制御によるCNC制御の鋸のミット角位置決め。 - Ø700 mm TCTソーブレードと4 kW駆動モーター - AS / NZS 4024:2014安全基準、両手プレスカット操作 - 鋸の両側900 mmに安全トンネルを備えたオーバーヘッドセーフティガード - ボタンを押すだけで、セーフティガードが空気圧で持ち上がります。 - セーフティスイッチにより、ガードが上がるとチェンソーは作動しません。 - 垂直クランプ2個、オプションで水平クランプ2個、クランプ圧調整可能 - ミッター角度±75°、ピン位置0°、±15°、±22.5°、±30°、±45°、±60°、±75 - スプレーミスト式ブレード潤滑システム Dcsdpfxomb U Tue Ahdsi - エアガンとLED室内灯 - 2× Ø100 mmの切り屑回収用アタッチメントポイント - オプションの2.2 kWチップバキュームエクストラクター - 自動ミッターコントロールシステム（オプション 以下の用途に最適 - バルクアルミ製造 - マイター加工されたアルミ構造物の製造 - 窓およびドア製造 - ブラインド、シェード、家具製造 - 加工アルミ構造物製造 - アルミファサード製造

コンディション: 中古, 製造年: 1999,