プロファイルベンダー PBT Indumasch ARKUS 12

PBT Arkus 12

コンディション: 新しい, 「作業位置：水平/垂直 Iasdpfx Acjuudgbe Asl 制御：プログラム可能なデジタル表示 寸法 (W x H x D) 650 x 1270 x 1100 mm 重量 450 kg 性能 丸管：88.9 x 3 mm、半径600 mm 納入範囲 CE60H3 プロファイル用ユニバーサルローラーセット 付属品（フットコントローラ付きコントロールパネル、取扱説明書を含む）"

コンディション: 新しい, シート幅2050mm 板厚3mm コラム間の距離 2100 mm バックストップ - 調整可能 600 mm コネクテッドロードキロワット 機械の重量 ca.1,1 t 寸法 2,7 x 2,1 x 1,4 m 機械は静かに動作し、ギアモーターとブレーキで省エネです。 システムを採用しています。 私達の機械は鋼鉄構造のモノブロック ボディとして製造されました溶接された ST42品質の材料。 マシンのブレードは2379の品質であり、ブランドの名前はBOHLERです。 これらの良質の刃は質および精密な切断を保障します。 Iaodofv H Dkepfx Ac Ael 緊急停止ボタンおよび指の監視グリルはフィートの標準装備です ペダルマシン。

コンディション: 非常に良い（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 中古Haeger 412挿入機 1台 板金インサート スタッド＆ナット セルフクリンチング 販売中 工具とJ型下型工具付き Iaodpfx Acewbhipo Asl

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2024, 稼働時間: 158 h, アームリーチ: 1,300 mm, こんにちは、 Iedpfxsp E T N As Ac Ajal デモ用ロボットUR10eをお売りします。コンセプト・スタディに使用されましたが、廃棄されました。

製造年: 2002, コンディション: 中古, 圧力 63 t スロート 315 mm ストローク 8～100 mm ストローク数 140ストローク/分 ラム調整 63 mm テーブル面積 1200x630 mm ラム表面 800x315 mm テーブルのドロップスルー開口部 Ø 110 mm テーブルの高さ 820 mm ラムのほぞ穴 Ø 50 mm 設置高さ 335 mm 必要な総電力量 7.5 kW 機械重量 約5 t 空気圧式クラッチ・ブレーキの組み合わせ セントラルオイル潤滑 油圧式過負荷保護装置 手動ストローク調整 Iajdpfx Acslp U D Tj Aol 手動ラム調整 両手操作 フット操作 テーブルのロールブロックバー ラム上のハイドロテンショナー 補正用シリンダー 手動挿入の承認済み

コンディション: ほぼ新品（中古）, 製造年: 2023, マンドレル曲げ機 S4501 ----- 曲げ半径1.5XDのチューブ形状の製造用 → 最大曲げ強度パイプ 42.4 x 3.25 mm (鋼材最大 Re 240 N/mm²) → 最大曲げ能力チューブ 30 x 30 x 3 mm → 最大曲げ能力パイプ42.4×2mm（VA最大Rp0.2 260N/mm2） → 総接続負荷 3kW → パイプ延長長さ約1.5メートル 堅牢で耐久性のあるスチール構造。曲げ、送り、ねじり軸用のメンテナンスフリーのサーボドライブ。制御システムのタッチ ディスプレイにより、システムのプログラミングと使用が簡単かつ直感的に行えます。パイプを押し込んだ後、チャックによってキャリッジに 固定されます。これにより、パイプの正確な位置決めが可能になり、寸法的に正確な形状を作成できます。この規格には、曲げ加工前のチューブ 形状のチェックも含まれています。曲げ加工が間違った位置で開始された場合、機械はこれを承認しません。これにより、誤操作を防止できます 。オプションの追加機能により、快適性が向上し、出力が向上し、システムの効率も向上します。 オプションの配管計算プログラム TBS-3D (PC バージョン) からのデータ交換は、USB スティックまたはネットワークを介して行われます。既存のパイプ ジオメトリはソフトウェアを使用してインポートできます。 標準装備: →曲げ軸サーボドライブ1.5kw → 速度調整可能 → 左に曲がる方向 → 曲げ角度分解能0.1° Iajdpfx Aetr U Hloc Ael → 最大。曲げ半径120mm → フレキシブルシャフト径50mm → サーボドライブフィード → サーボドライブの回転 → キャリッジ内のパイプを固定するための3爪チャック → 空気圧工具引き込み 油圧: → 調整可能なクランプ圧力を備えた油圧パイプクランプ → プログラム可能な早期マンドレル引き込み PLC制御: → 10インチカラータッチスクリーン → ETH 10/100、X2X リンク、2xUSB → フットスイッチ操作 → ネットワークLANまたはUSB経由のデータ転送 → 材料データベース 独自のグラフィカル プログラミング: シンプルな形状をマシン上で直接計算できます。長さと角度を入力すると、制御システムが送り値と曲げ角度を直接計算します。 消費電流: 400V 16A 寸法: 長さ:2.3m x 幅:1m x 高さ:1.4m 重量: 約1200キロ

コンディション: 新しい, 圧力 25 t スロート200mm ストローク 4 - 80 mm テーブル表面積 520 x 400 mm ストローク数 160 ハブ/分 ラム面 160 x 160 mm ラム調整40mm ラムホール 32 H7 mm テーブルの穴 200 x 150 mm Isdpfx Acsb U Hwpe Aoal クランププレート 500 x 380 x 60 mm 総電力要求量 2,7 kW 機械の重量 ca.1,9 t 機械寸法 約1.3 x 1.0 x 1.85 m1,3 x 1,0 x 1,85 m

製造年: 2002, コンディション: 中古, 直径 180 mm ワーク長さ 0 mm ワーク幅 1350 mm 総所要動力 65 kW 機械重量 約7500 kg 必要スペース 約 m T I M E S A V E R S（オランダ） ワイドベルト式バリ取り・仕上げサンディングマシン タイプ 41 シリーズ 1350 WRDOW-N 製造年 2002 工場番号 2313-03 _____ サンディング幅 約 1,350 mm 最大ワーク高さ 約 1 - 50 mm 送り速度 stfl. 以下のユニットで構成されています： 1.) バキュームテーブル、フラットワークフィードカーペット、バキュームトラック（ベルト中央780mm）。 ベルト中央 ベルト送りモーター 約3 kW、連続送り用周波数制御。送り速度 1 - 10 m/分 ベルト送り・戻し用インチングスイッチ、ベルト速度・速度デジタル表示。 速度および速度調整。テーブル高さ調節。湿式加工に最適。 2.) コンタクトローラー 約 Ø 180 mm x 幅 1350 mm、駆動部 約 15/19 kW、 ベルト速度約 11 ～ 22 m/秒、高さ微調節機能付き。 横方向振動、各種サンディングベルト。 3) 垂直サンディング／デバリングディスク（ディスク・ブラシ・システム）約 Ø 1200 mm、 自己粘着性ナイロンフリースで構成。 特に表面のバリ取りやクリーニング、ワークのRを丸めるのに適しています。 特に表面のバリ取りやクリーニング、ワークピースのRを丸めるのに適しています。また、高さの異なるワークピース 高さの異なるワークも可能です。駆動 約7.5 kW、ディスクはモーター駆動で揺動します。 Iodpfx Aet Hw Shoc Ajal (2.2 kW)でベルト幅全体に揺動します。 4.) コンタクトローラー 約 Ø 180 mm x 幅 1350 mm、駆動部 約 18.5 kW、 ベルト速度約 11 m/秒、高さ微調整および空圧駆動。 ベルトの高さ微調整、空気圧による横方向振動、各種サンディングベルト。 5) 湿式バージョン = 下記のクーラントシステムで構成されています。 マシンベースに組み込まれたポンプ付きベルトフィルターユニット、バリ取りディスク上部の回転式フィードスルー。 バキュームテーブルとウォーターミストセパレーターは、バキュームテーブルとウォーターミストセパレーターの上部に取り付けられています 。 テーブルとウォーターミストセパレーターは機械の上部に取り付けられ、ブロワーは約5.3 kW。 ブロワー約5.3 kW。サイドドアはV2Aシートメタル製。オイルスキマーなど。 6) 横置きのコントロール・パネル。 位置表示と速度。送りベルトとテーブル調整用ジョイスティック。 テーブル調整用ジョイスティック、電流計 3 個など。 前後、非常停止 総駆動 約 65 kW - 400 V - 50 Hz 重量 約7,500 kg 重量室内高 約3.50 m 状態 : 良好 - 動力下でデモンストレーション可能 引渡し : 在庫品 - 検査済み 支払方法：請求書受領後、現金にてお支払いください。

コンディション: 中古, 製造年: 2017, パイプ径（最大）: 80 mm, マンドレル長: 4,500 mm, マンドレルベンディングマシン S8004 ----- 最大 1.5XD の曲げ半径を持つ寸法的に安定したパイプ形状の製造用 → 最大曲げ性能パイプ 76 x 4 mm (400 N/mm²) → 最大曲げ性能パイプ 60 x 60 x 3 mm (400 N/mm²) → 最大曲げ性能チューブ 76 x 2.9 mm (ステンレス鋼) → 接続負荷合計 7 kW → パイプ延長長さ4.5m 圧入接続による堅牢で耐久性のあるスチール構造 - ベンディングヘッドとマンドレルキャリアの分割構造などによるねじれを起こしやすい構造はありません。メンテナンスフリーの曲げ軸の電気 機械駆動。コントロールのタッチディスプレイにより、シンプルかつ直観的なプログラミングとシステムの使用が可能になります。パイプを押し 込んだ後、チャックによりパイプをキャリッジに固定します。これにより、パイプの正確な位置決めが可能になり、寸法的に正確な形状を作成で きるようになります。この規格には、曲げプロセス前のパイプ形状のチェックも含まれています。曲げプロセスが間違った位置で開始された場合 、機械はこれを承認しません。誤操作を防止します。オプションの追加機能により利便性が向上し、出力が向上し、システムの効率が向上します 。 オプションの配管計算プログラム TBS-3D (PC バージョン) からのデータ交換は、USB スティック経由、またはコンピュータからマシン制御装置への FTP アクセス経由で行われます。 USBまたはLANプラグ(RJ45)を標準装備。既存のパイプ ジオメトリは、STEP 形式などを使用して迅速かつ簡単に変換できます。 標準装備： → 曲げ軸の電気機械駆動 4 kW →速度 2.9rpm(=17°/秒) → 曲げ方向左 → 曲げ角度分解能 0.1° →最大曲げ半径200mm → フレキシブルシャフト径50mm → 電子測長 ±0.1mm → 電子ねじれ測定 ±0.1° → 手動停止方式（横行停止長さ） → 手動ロックシステム（15°回転） → パイプをキャリッジに固定するための三爪チャック → 外部コントロールパネル PLC制御: → タッチスクリーン 10.1 インチ Iedpfsttah Rsx Ac Ajal → ETH 10/100、X2Xリンク、USB →フットスイッチ操作 → ネットワーク(W)LANまたはUSB経由でデータ転送 → 材料データベース 独自のグラフィカル プログラミング: 単純な形状をマシン上で直接計算できます。長さと角度を入力すると、コントロールは送り値と曲げ角度を直接計算します。 油圧: → 油圧出力3kW → 調整可能なクランプ圧力を備えた油圧パイプクランプ → プログラム可能な早期マンドレル後退 オプション (追加機器として注文可能): → 周波数変換器またはサーボモーターを使用した可変曲げ速度 → 自動工具後退（手動または制御） → エアチャック → マンドレル自動潤滑 → 空気圧停止システム (長さ + ひねり) → モバイル版（ローラー） →半径拡大 写真は新しいマシンを示しています

コンディション: 新しい, 圧力 40 t スロート 225 mm ストローク 8-84 mm テーブル寸法 580 x 450 mm ラム調整55mm ストローク数 130 ハブ/分 ラム面 185 x 180 mm ラムホール 40 H7 mm テーブルの穴 210 x 170 mm Iodpfx Acsb U Hwms Aoal Tスロット 22 クランピングプレート 570 x 450 x 65 mm 総電力要件 3,5 kW 機械の重量 ca.2,7 t 機械寸法 約1.4 x 1.1 x 2.1 m1,4 x 1,1 x 2,1 m