マンドレル管曲げ機Sommer Maschinenbau GmbH
S80
マンドレル管曲げ機
Sommer Maschinenbau GmbH
S80
VB 消費税別
€37,500
製造年
2017
状態
中古
所在地
Elz 

写真は示しています
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機械に関するデータ
価格と所在地
VB 消費税別
€37,500
- 所在地:
- Hinter dem Entenpfuhl 6, 65604 Elz, Deutschland

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技術詳細
- パイプ径(最大):
- 80 mm
- マンドレル長:
- 4,500 mm
オファーの詳細
- 広告ID:
- A16220380
- 更新:
- 最終更新日:07.04.2026
説明
マンドレルベンディングマシン S8004
-----
最大 1.5XD の曲げ半径を持つ寸法的に安定したパイプ形状の製造用
→ 最大曲げ性能パイプ 76 x 4 mm (400 N/mm²)
→ 最大曲げ性能パイプ 60 x 60 x 3 mm (400 N/mm²)
→ 最大曲げ性能チューブ 76 x 2.9 mm (ステンレス鋼)
→ 接続負荷合計 7 kW
→ パイプ延長長さ4.5m
圧入接続による堅牢で耐久性のあるスチール構造 - ベンディングヘッドとマンドレルキャリアの分割構造などによるねじれを起こしやすい構造はありません。メンテナンスフリーの曲げ軸の電気 機械駆動。コントロールのタッチディスプレイにより、シンプルかつ直観的なプログラミングとシステムの使用が可能になります。パイプを押し 込んだ後、チャックによりパイプをキャリッジに固定します。これにより、パイプの正確な位置決めが可能になり、寸法的に正確な形状を作成で きるようになります。この規格には、曲げプロセス前のパイプ形状のチェックも含まれています。曲げプロセスが間違った位置で開始された場合 、機械はこれを承認しません。誤操作を防止します。オプションの追加機能により利便性が向上し、出力が向上し、システムの効率が向上します 。
オプションの配管計算プログラム TBS-3D (PC バージョン) からのデータ交換は、USB スティック経由、またはコンピュータからマシン制御装置への FTP アクセス経由で行われます。 USBまたはLANプラグ(RJ45)を標準装備。既存のパイプ ジオメトリは、STEP 形式などを使用して迅速かつ簡単に変換できます。
標準装備:
→ 曲げ軸の電気機械駆動 4 kW
→速度 2.9rpm(=17°/秒)
→ 曲げ方向左
→ 曲げ角度分解能 0.1°
→最大曲げ半径200mm
→ フレキシブルシャフト径50mm
→ 電子測長 ±0.1mm
→ 電子ねじれ測定 ±0.1°
→ 手動停止方式(横行停止長さ)
→ 手動ロックシステム(15°回転)
→ パイプをキャリッジに固定するための三爪チャック
→ 外部コントロールパネル
PLC制御:
→ タッチスクリーン 10.1 インチ
→ ETH 10/100、X2Xリンク、USB
→フットスイッチ操作
→ ネットワーク(W)LANまたはUSB経由でデータ転送
→ 材料データベース
独自のグラフィカル プログラミング: 単純な形状をマシン上で直接計算できます。長さと角度を入力すると、コントロールは送り値と曲げ角度を直接計算します。
油圧:
→ 油圧出力3kW
→ 調整可能なクランプ圧力を備えた油圧パイプクランプ
→ プログラム可能な早期マンドレル後退
オプション (追加機器として注文可能):
Lsdpfxjttah Ro Ampoaa
→ 周波数変換器またはサーボモーターを使用した可変曲げ速度
→ 自動工具後退(手動または制御)
→ エアチャック
→ マンドレル自動潤滑
→ 空気圧停止システム (長さ + ひねり)
→ モバイル版(ローラー)
→半径拡大
写真は新しいマシンを示しています
この広告は自動翻訳されています。翻訳ミスがある可能性があります。
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最大 1.5XD の曲げ半径を持つ寸法的に安定したパイプ形状の製造用
→ 最大曲げ性能パイプ 76 x 4 mm (400 N/mm²)
→ 最大曲げ性能パイプ 60 x 60 x 3 mm (400 N/mm²)
→ 最大曲げ性能チューブ 76 x 2.9 mm (ステンレス鋼)
→ 接続負荷合計 7 kW
→ パイプ延長長さ4.5m
圧入接続による堅牢で耐久性のあるスチール構造 - ベンディングヘッドとマンドレルキャリアの分割構造などによるねじれを起こしやすい構造はありません。メンテナンスフリーの曲げ軸の電気 機械駆動。コントロールのタッチディスプレイにより、シンプルかつ直観的なプログラミングとシステムの使用が可能になります。パイプを押し 込んだ後、チャックによりパイプをキャリッジに固定します。これにより、パイプの正確な位置決めが可能になり、寸法的に正確な形状を作成で きるようになります。この規格には、曲げプロセス前のパイプ形状のチェックも含まれています。曲げプロセスが間違った位置で開始された場合 、機械はこれを承認しません。誤操作を防止します。オプションの追加機能により利便性が向上し、出力が向上し、システムの効率が向上します 。
オプションの配管計算プログラム TBS-3D (PC バージョン) からのデータ交換は、USB スティック経由、またはコンピュータからマシン制御装置への FTP アクセス経由で行われます。 USBまたはLANプラグ(RJ45)を標準装備。既存のパイプ ジオメトリは、STEP 形式などを使用して迅速かつ簡単に変換できます。
標準装備:
→ 曲げ軸の電気機械駆動 4 kW
→速度 2.9rpm(=17°/秒)
→ 曲げ方向左
→ 曲げ角度分解能 0.1°
→最大曲げ半径200mm
→ フレキシブルシャフト径50mm
→ 電子測長 ±0.1mm
→ 電子ねじれ測定 ±0.1°
→ 手動停止方式(横行停止長さ)
→ 手動ロックシステム(15°回転)
→ パイプをキャリッジに固定するための三爪チャック
→ 外部コントロールパネル
PLC制御:
→ タッチスクリーン 10.1 インチ
→ ETH 10/100、X2Xリンク、USB
→フットスイッチ操作
→ ネットワーク(W)LANまたはUSB経由でデータ転送
→ 材料データベース
独自のグラフィカル プログラミング: 単純な形状をマシン上で直接計算できます。長さと角度を入力すると、コントロールは送り値と曲げ角度を直接計算します。
油圧:
→ 油圧出力3kW
→ 調整可能なクランプ圧力を備えた油圧パイプクランプ
→ プログラム可能な早期マンドレル後退
オプション (追加機器として注文可能):
Lsdpfxjttah Ro Ampoaa
→ 周波数変換器またはサーボモーターを使用した可変曲げ速度
→ 自動工具後退(手動または制御)
→ エアチャック
→ マンドレル自動潤滑
→ 空気圧停止システム (長さ + ひねり)
→ モバイル版(ローラー)
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登録日: 2013
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