ショットブラストホール、駆動式ショットブラストワゴン

Oliver Fritz GmbH & Co. KG Strahlwagen mit Antrieb

コンディション: 新しい, 説明 DM100 Z2C - 50 x 50 mmから1100 x 100 mmまでの金属部品をレーザー、シャー、パンチで切断した後に、スチール、ステンレス、アルミニウム部品の内側と外側のエッジを丸め、鋭 利なバリを除去します。 エックダイトップ 第1ステーションでは、研削ベルトと接触ローラー（約55°ショアー）で製品を加工し、第1ステップで強いバリを除去します。 第2ステーションでは、下からと上からそれぞれ2本の逆回転クロスベルトで製品を加工します。クロスベルトは、加工される部品の内側と外 側のエッジを丸めます。 大きな利点は、表面保護箔を使用した製品のバリ取りも可能で、箔を傷つけることなく、エッジ部分のみを加工することができます。 技術データ - DM1100 Z2C. 加工能力（Ø mm）1100x100 テープドライブ数(Z) 1 クロスベルトステーション 2 研磨ベルト、寸法（mm）1100x2200 研磨ベルト速度(m/s) 8-22 クロスベルト速度(m/s) 2-8 送り速度 速度(m/s) 0.6～3.2 砥粒ベルトモーター/ヘッド（kW） 18.5 クロスベルトモーター(kW) (2x) 3 フィードモータ(kW) (3x) 0.18 総出力(kW) 33 消費電力(A) 62 ヘッドあたりのロッド吸引接続（Ø mm） 150+185 寸法（mm）3600×2330×2350 重量（kg） 5000 Pjdpfx Ajd Ixadoa Rjgn

コンディション: 新しい,

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 機械／車両番号: SRS CW 2000 2025/1, 制御方式: マニュアル, 自動化の程度: セミオートマチック, 作動方式: 電気, レーザー発生器メーカー: Raycus / JPT, レーザー出力: 2,000 ワット, レーザー波長: 1,080 nm, 出力: 15 キロワット (20.39 馬力), 入力電圧: 380 V, 入力電流の種類: エアコン, 冷却方式: 水, 圧縮空気接続: 5 バー, 総重量: 175 kg（キログラム）, 保証期間: 36 ヶ月, 装備: CEマーキング, ドキュメント / マニュアル, 冷却ユニット, 安全光幕, 非常停止,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2021, 稼働時間: 1 h, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 229404, 総重量: 50 kg（キログラム）, 出力: 2.8 キロワット (3.81 馬力), 入力電圧: 400 V, 入力周波数: 50 ヘルツ, 入力電流: 4 A, 購入して取り付けた。強すぎることが判明し、取り外す。 合計10分使用。 1250L/min 3フェーズ 最大ヘッド20m IP68 Pedpfjrqgausx Aa Rogn

コンディション: 中古, 燃料の種類: ディーゼル, メーカーキャタピラ Pedpfec Urcijx Aa Regn タイプV 250 容量：12000キロ リフトの高さ：3710mm ブームの高さ: フォークの長さの金型を挿入するために: 1400mm 幅：2550mm 全長：6400mm

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2008, 稼働時間: 9,000 h, レーザー出力: 4,400 ワット, 使用された非常にきれいな Bystronic Bystar 3015 4.4kW 販売/平床式産業 CNC レーザー 販売 Bystronic ByStar 3015 4.4kW ブランド： Bystronic 年： 2008 モデル： ByStar 3015 アプリケーションタイプレーザー切断 所在地： イギリス 機械のタイプ：レーザー切断機（CO2） フルサービスおよびメンテナンス コントロールユニットブランド：BYSTRONIC 技術情報 ブランド： バイストロニック レーザー出力： 4.4KW / 4400ワット レーザータイプCO2レーザー ブランド： バイレーザー4400 動作 X軸の動き：3000 MM Y軸の動き1500ミリメートル 機械時間 カット時間9,000 追加設備 - バイポス Psdpfx Aajr Hcmrj Rogn - カットコントロール - カッティングヘッド2個（5″、7.5）

コンディション: 新しい,

コンディション: 新しい, 永続的な保護に最適な層。 粉体塗装は、さまざまな種類の表面に保護および装飾仕上げを施すための非常に効果的で広く使用されている方法です。 樹脂、顔料、添加剤の微粉末を基材に塗布する乾式仕上げ工程です。粉末は静電気を帯びているため、表面に均一に付着し、均一なコーティン グを形成します。 最適な接着性と耐久性を実現するために、まず表面を徹底的に洗浄し、準備します。油、汚れ、その他の汚染物質を除去して表面を清潔に保ち ます。これは、粉末が基材と効果的に結合して、強力で長持ちするコーティングを実現するために不可欠です。 粉体塗装システムの構成要素 粉体塗装システムは通常、粉体塗装の塗布と硬化に必要なさまざまなコンポーネントと機器で構成されます。 スプレーブースとスプレーエリア ブースは塗布プロセスのためのクリーンな環境を提供し、粉末の均一な分散を保証します。 🎨 粉体塗装ガン 粉体塗装ガンは、粉体塗装をワークピースに塗布するために使用されます。 💨 粉末供給システム 粉体供給システムは、粉体コーティング材料が保管されるホッパーまたは容器で構成されています。通常、粉末を貯蔵庫からスプレーガンまで 輸送するための粉末ポンプ、供給ホース、粉末ふるいなどの機器が含まれます。 🔄 前処理装置 前処理システムは、粉体塗装を施す前に基材を準備するために使用されます。これには、コーティングの良好な接着性と耐久性を確保するため の洗浄、脱脂、すすぎ、表面処理などのプロセスが含まれます。 🧼 硬化炉 硬化オーブンは粉体塗装システムに不可欠なコンポーネントです。粉体塗料が溶けて流れ、耐久性のある表面に硬化できるように、塗装された 基材を適切な温度に加熱するために使用されます。オーブンは通常、コーティングされた部品をオーブン室内に搬送するためのコンベア システムまたはラックで構成されています。 🔥 排気システム コーティング工程中に発生する余分な粉末、蒸気、揮発性化合物を除去するために、工場内に抽出システムが設置されます。作業員にとって清 潔で安全な作業環境を維持し、空気中の粉体粒子の蓄積を防ぎます。 🌬️ 粉体塗装ソリューションをお探しですか? カスタマイズされた粉体塗装ソリューションをお探しですか? 当社は、お客様の個別の要件に合わせてカスタマイズされた粉体塗装ソリューションの提供を専門としています。特定の色の要件、複雑なデザ イン、扱いにくい基材など、どのようなご要望にも、当社の経験豊富なチームが優れた結果をお届けします。 💡 今すぐお問い合わせいただき、お客様のご要望をお聞かせください。お客様に合わせた粉体塗装ソリューションを開発いたします。 📞 Pgedeun Sd Uopfx Aa Rsn 今すぐお問い合わせください！

製造年: 1997, コンディション: 良好（中古）, タイプ：DDA:VP-370:A27097 トラフ：約3,000 x 660 mm スクリュー直径 約370 mm Pedpfx Aot S Sxgsa Rjgn ギヤードモーター駆動

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, プレチャンバー衝撃式セパレーターを備えた、侵食性の強いサンドブラスト粉塵用に特別に開発された、メンテナンスに適した除塵システム。 基本構成 a) 30,000m³/h用カートリッジ式ドライフィルター、タイプPF 2.16.B250（他のサイズもあり）1個 それぞれ、安定した真空気密の3mm鋼板ハウジングで構成され、フィルターカートリッジ付きの原料ガス室、フィルター前室衝撃セパレータ ー、圧縮空気によるフィルター洗浄が可能なクリーンガス室に分割され、それぞれにイージーオープンのメンテナンスドアが付いています。 集塵ホッパーはスロットバルブまたはロータリーバルブ付きで、大型バッグを使用した集塵処理が可能。 フィルターカートリッジのクリーニングを最適に調整するための差圧表示付きソレノイドバルブ制御。 Pedpjdrtalsfx Aa Rjgn スイングドアのメンテナンスドア メンテナンスが簡単