Realmeca Cnc 中古を買う (8,552)

コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2021, 稼働時間: 14,841 h, 機能: 完全に稼働しています, コントロール: ファナック 32i オートメーション: FMB UNIROBOT GP7-5Pkhs Bedpfx Ajvnt Dtjh Tjlc 研削スピンドル: Jäger HF スピンドル チャック：MicroCentric 4-410-3-QC 最大Ø80 チップコンベア: ヒンジ付きベルトコンベア付き Knoll コンパクトフィルター 建設年：2021年 時間: 14時841分 Hardinge GT27SP CNC 旋盤: コントロール: ファナック 32i 軸: 2 (X および Z) 移動距離：ツール天板上で測定した取扱説明書より Z：286mm / X：607mm 最高主軸速度: 6000rpm 機械寸法長さx幅x高さ: 1850 x 1750 x 1750 重量: 約2100kg 自動寸法補正機能を備えた MARPOSS 測定システム オイルミストフィルター S400 伸縮スタンド 1525 – 2740mm スピンドルの冷却は可能ですが、MircoCentric チャックのため現在は稼働していません FMB ユニロボット GP7 ロボット：安川電機 GP7 コントロール：安川YRC1000 ジョー: プレッサーとブローオフユニットが統合された 3 ジョーダブルグリッパーシステム アクスル: 6 機械番号: 11-210314 R 1889290 建設年：2021年 ロボットセルの寸法 LxWxH: 1850 x 900 x 2000 ロボットセルの重量: 正確な情報なし 約1000kg ロボットセル内のターニングステーション 5x ワークパレット 400x600mm、サイド 1: 77 パーツ / サイド 2: 150 パーツ Knoll フィルターシステム KF110/570、Knoll ヒンジ付きベルトコンベア タイプ 320 S-1/50 付き フィルタータイプ: バンドフィルター シリアル番号：1513866 建設年：2021年 タンク容量：570L 圧力: 5-30Bar フィルターシステムの寸法 LxWxH: 1800 x 900 x 1900 重量: 情報なし、約 500 ～ 700kg。 研削スピンドル: ハンターSFスピンドル タイプ: Z100-M536.03 K1.2S5GS 最高速度: 36,000 rpm 供給電圧: 3 相 200V-480V AC 50/60hz 周波数コンバータは制御盤に設置され、外部制御インターフェース経由で操作されます。 研削スピンドルホルダー RINECK砥石ホルダー 付属品/工具: 3x MAS-MEX20-GT27-1-S385H マウント MAS-MEX20 ターン スリーブ 3 個 3x MAS ターンリング 内部エクストラクター用の 2 倍の油圧拡張 1x ロータリーホルダー + ロータリーホルダー用油圧拡張 録音機能付き MARPOSS ボタン 1 個

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2013, 稼働時間: 59,861 h, 機能: 完全に稼働しています, コントロール: ファナック 32i A 自動化: FMB ユニロボット MH5LS-SP 研削スピンドル: Jäger HF スピンドル チャック：MicroCentric 4-410-3-QC 最大Ø80 チップコンベア：液重力フィルタータイプ UR1020 180Lクリーンコンテナ付 建設年: 2013 時間: 59861時間 Hardinge GT27SP CNC 旋盤: コントロール: ファナック 32i 軸: 2 (X および Z) 移動距離：ツール天板上で測定した取扱説明書より Z：286mm / X：607mm 最高主軸速度: 6000rpm 機械寸法 長さ x 幅 x 高さ: 1850 x 1750 x 1750 重量: 約2100kg 自動寸法補正機能を備えた MARPOSS 測定システム オイルミストフィルターS400を機械に装着 スピンドルの冷却は可能ですが、MircoCentric チャックのため現在は稼働していません Blsdpfx Ahjvntk Ts Tec FMB ユニロボット MH5LS-SP ロボット：安川モトマン MH005LS 制御: DXM100 (ハンドヘルドプログラミングデバイス付き) ジョー: 一体型プレッサーを備えた 3 ジョー ダブルグリッパー システム アクスル: 6 ロボット製造番号：RH9G49-3303-1 ロボットコントローラ製造番号：S21K60-2-4-O 建設年: 08/2012 ロボットセルの寸法 L x W x H: 1900 x 950 x 2000 ロボットセルの重量: 正確な情報なし 約1000kg ブローオフユニット付 ロボットセル内のターニングステーション 5x ワークパレット 400x600mm、サイド 1: 77 パーツ / サイド 2: 150 パーツ 液重力フィルタータイプ UR1020 クリーン容器付 フィルタータイプ: バンドフィルター シリアルナンバー：33145 建設年: 2013 寸法長さx幅x高さ: 1500 x 800 x 1100 重量: 約250kg 研削スピンドル: ハンターSFスピンドル タイプ: Z80-M530.05 K1.2CK 最高速度: 30,000 rpm 供給電圧: 3 相 200V-480V AC 50/60hz 周波数コンバータは制御盤に設置され、外部制御インターフェース経由で操作されます。 外部冷却ユニット KKG15 1.5kW 研削スピンドルホルダー RINECK砥石ホルダー 付属品/工具: 2x MAS-MEX20-GT27-1-S385H マウント 2x MAS-MEX20 ターン スリーブ 2x MAS ターンリング 内部エクストラクター用の 2 倍の油圧拡張 1x 回転ホルダー + 回転ホルダー用ホルダー 録音機能付き MARPOSS ボタン 1 個

コンディション: 中古, • 型式 - PARTICA GLP 3000 Bjdpfx Ahjv Tya So Tslc • 製造年 – 2013 • No. GG 1800-0690 • 3軸搭載 • 多数のダイヤモンドおよび研磨工具 • 寸法：幅5200 x 奥行2900 x 高さ2000 mm • 移動距離：約3150x1415 mm • 16本ツールチェンジャー • 重量：4300 kg 非常に良好な状態、小規模事業からの使用歴が少ない機械です。

コンディション: 良好（中古）, 分割巻尺用カッティングテーブル • 完全なラインアップが利用可能 • 全自動フロートガラス切断テーブルメーカーのLaserがHegla社に買収され、スペアパーツはHegla社から入手可能になりました 。 • テーブルは形状をカットすることもでき、特に小さい寸法に適しており、コンピューター上ですべてのデータの最適化と入力が可能で、プログ ラムは付属の PC にインストールされています。 • ガラスの厚さは2～15mm • 最大ガラスサイズ 2250 x 3300 mm Bedpfxet Iflrs Ah Telc • ブレーカーバー付き破砕テーブル

製造年: 2000, コンディション: 非常に良い（中古）, SMS MEER CNC ダブルサイド面取り機 メーカーSMS MEER タイプRFA 14 ヨム：2000年 作業範囲：チューブ Ø 21,3 - 114,3 mm 肉厚 2,3 - 11 mm 長さ: 6-12m 2台のRFA14面取り機で構成され、機間の搬送装置を備えています。 機械の仕事は、管の内外両端を面取りすることです。 面取り管の直径は21.3～114,3mm、肉厚は2.3～11mmの範囲で、長さは6～12mとなっています。 Bodpfjghrgusx Ah Tslc 面取り機の領域内での搬送作業は、ローラテーブルからチューブを回収し、面取り機間で移動させる作業である。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, レーザータイプ: ファイバーレーザー, レーザー出力: 6,000 ワット,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, レーザータイプ: ファイバーレーザー, レーザー出力: 12,000 ワット,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, レーザータイプ: ファイバーレーザー, レーザー出力: 6,000 ワット,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, レーザータイプ: ファイバーレーザー, レーザー出力: 3,000 ワット,

コンディション: 中古, 製造年: 2012,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 稼働時間: 1 h, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 4,000 mm, Y軸移動距離: 1,000 mm, Z軸移動距離: 1,000 mm, コントローラーメーカー: STYLE CNC Machines, ツールマガジンのスロット数: 24, エンジンメーカー: FANUC,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 本機は、プラズマトーチを使用してシートやプロファイルを切断する、産業分野専用の最新鋭CNCプラズマ切断機です。最高品質のスチール とアルミニウムを使用した堅牢な構造、広い切断範囲、あらゆる形状のパーツを切断する能力、低いプロセスコストが特徴です。 材料の切断は、ワークピースの精度を維持しながら短時間で行われます。希望する形状を得るためには、ファイルをソフトウェアに取り込むだ けなので、この切断機の操作は簡単で直感的です。 当社のプラズマ切断機は、主に以下のような材料を加工するために設計されています： - ブラックスチール - ステンレス鋼 構造 プラズマ切断機のフレームは、当社の工場でゼロから設計、製造されます。機械に使用される高品質のスチールは、切断された後、溶接され、 精密機械加工されます。フレーム全体、ガントリー、ガントリー・アームには、高剛性を実現し、振動や変形をなくすために、リブが追加されて います。 ドライブ 切断機の駆動には、高分解能・高出力のACサーボモーターを採用し、各方向への適切な加速度と速度を確保しています。これらのモーターは 、フィードバック機能を備えた非常にダイナミックで精密なモーターであり、動作パラメーターを継続的に制御することで、欠陥ゼロを保証しま す。X軸とY軸には、長寿命と高精度を実現するため、実績のある古典的なヘリカルバーが取り付けられています。 燃料 当社のプラズママシンは、大手メーカーPGCNCのコンポーネントを使用しています。トーチに使用されている技術は、生産性と切断速度を 大幅に向上させます。HDテクノロジーは、より優れた穴品質、ピアシング能力の向上、面取り機能を提供します。これにより、高品質で再現性 のある切断が保証され、最小限のランニングコストと信頼性で生産性を最大化します。 ナイフテーブル ナイフテーブルは、高温下での作業に耐える技術で作られています。そのため、ワークテーブル上の材料が均等に整列されないバーンアウトの 発生を心配することなく、連続作業が可能です。鋏の位置は、焼くワークピースの大きさに応じて簡単に変えることができます。ナイフテーブル は、厚い材料の切断に最適なソリューションです。 ソフトウェア 本機には、スターファイア2D CAD/CAMソフトウェアが搭載されています。ベクター形式（.dxf、.plt、.ai、.eps）で完成したデザインをインポート できるなど、さまざまな機能が利用できます。このプログラムにより、カッティングパスの高速かつ正確な作成が可能になります。 ソース Bjdpfjur R Erox Ah Telc 本機の基本装備には、高い生産性と切断品質・速度を特徴とする120Aソースが含まれています。 自動潤滑システム プラズマ切断機には、機械のメンテナンスを最小限に抑える自動潤滑システムが装備されています。中央潤滑システムは、機械部品間の接触点 にオイルを供給するためのシンプルで機能的な装置です。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, FIBER CUT レーザー切断機は画期的なソリューションです！革新的なファイバーレーザー技術により、CO2レーザーに比べてはるかに速く、効率的で安 価なシートメタル部品の切断が可能になりました。この切断機の特徴は、高速性、生産性、卓越した切断精度です。比類のない精度と再現性を提 供します。 当社のファイバーレーザーは、主に以下のような材料の加工用に設計されています： Bjdpfx Ahouruyae Tslc - 独立金属 - アルミニウム - ステンレス鋼 - 炭素鋼 構造 当社のレーザーのフレームは、当社の工場でゼロから設計・製造されています。機械に使用される高品質のスチールは、切断され、溶接され、 精密機械加工されます。フレーム、ガントリー、ガントリー・アーム全体には、高剛性を実現し、振動や変形を排除するために、さらにリブが追 加されています。 レーザー・ソース レーザーは、電気光学変換効率が高く、エネルギー消費量が少なく、ビーム品質が高いRaycus Laser光源を使用しています。さらに、より高速で効率的な操作を可能にし、オペレーターのミスをなくすことにも貢献している。さらに 、この光源は後方散乱（ビームがレーザーに戻ること）に強い。 優れた出力安定性により、低エネルギー消費で効率的な作業が可能です。 自動潤滑システム マシンを良好な状態に保つには、ギアとガイドに、長くても数日おきにオイルを注油する必要があります。自動給油システムは、指定された時 間ごとに適切な量の給油を開始し、すべてのパラメータはソフトウェアで設定されます。 - 作業エリア：1500 x 3000 mm - カッティングヘッドNC30E - CYPCUT 2000E 制御システム - 日本製SMGリニアレール - 伝達方式 LEADRACK - LEADSHINE BUS XY 750Wサーボモーター、 - 新光減速機 - Raycus 3KWレーザー光源 (CE) - 換気扇、コンピュータ標準装備

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, プロッターATCシリーズは、複雑な大型部品を生産する大規模な産業プラントや工場での業務用として開発されたものです。その特殊な設計 により、鋳造モデルやヨットなどの生産に適応し、加工時間を大幅に短縮することができます。重切削加工に対応するため、ATC機はさらに 強 化された構造と、各軸のACサーボドライブをより強力なものにしました。5軸の存在は、最も要求の厳しいワークの加工にも対応できること を 意味します。 オートツールチェンジャー、6ポジションリニアマガジン、ツールハイトセンサーを標準装備したプロッターシリーズです。このソリューショ ンは、複数のカッターを使用する加工工程を大幅にスピードアップさせます。 加工される材料。 - 木 - 木質系材料（チップボード、MDF、OSBなど） - プラスチック - コンポジット - PVC - ひてつきんぞく CONSTRUCTION（構造）。 工作機械の構造は、鋼と鋳鉄でできており、高い剛性と加工に伴う過負荷への耐性を備えています。 作業面 工作機械の使用可能面積は3000×6000[mm]です。 z軸の範囲とガントリーのクリアランス。 カスタマイズされたパラメータ DRIVES 工作機械の駆動にはサーボモーターを使用し、各方向への十分な加速度と速度を確保しました。X軸とY軸の駆動には、長寿命で高精度なヘリ カルローラーを採用し、Z軸の駆動には高性能なボールねじを使用しています。すべての軸はレールガイドで走行します。 SPRING 切削工具の駆動には、強力なハイエンドブラシレススピンドルを採用しています。主軸回転数は6,000～24,000rpmです。電源に は周波数変換器を使用し、主軸よりも大きな電力を供給することで、重負荷時の回転数低下を防いでいます。 TOOL STORAGE。 工作機械には、6個のHSKコーンを装備したリニアツールマガジンが標準装備されています。ツールマガジンの位置を追加で装備することが 可能です。 ソフトウエアです。 この機械には、適切なCAD/CAMソフトウェアが提供されています。このソフトを使うと、部品の設計を素早く簡単に行うことができ、そ れをプログラムがいわゆるGコードに変換してくれるのです。また、他のプログラムから完成したファイルを取り込むことも可能です。 CONTROL: 本機の制御には、独自のプロセッサーとオペレーティング・メモリーを搭載したコントローラーが使用されており、安定した信頼性の高い動作 を実現しています。 Bedpfxoiq U Tqj Ah Tolc

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, ミーリングプロッタ 2030 ATC 4軸、チルトスピンドル±90度 作業領域 2100 x 3000 [mm］ ATCシリーズは、大規模な産業プラントや工場でのプロフェッショナルな使用を想定して作られたプロッターです。これらの機械は、さまざ まな材料を加工するために設計されています。重切削加工に対応するため、ATC機には特別に強化された構造と、各軸のACサーボドライブ を より強力なものにしました。 バキュームワークテーブルを標準装備しています。また、ハイブリッドテーブルを搭載することも可能です。 このシリーズのプロッターは、自動ツール交換、6ポジションのリニアマガジン、ツールハイトセンサーを標準装備しています。このソリュー ションは、複数のカッターを使用する加工工程を大幅にスピードアップさせます。 加工される材料。 木 木質系材料（チップボード、MDF、OSBなど） プラスチック コンポジット PVC ひてつきんぞく CONSTRUCTION（構造）。 工作機械の構造は、鋼と鋳鉄でできており、高い剛性と加工に伴う過負荷への耐性を備えています。 作業面 工作機械の使用可能面積は2100×3000[mm]です。 材料クランプ。 バキュームテーブルを搭載しています。ハイブリッドテーブルやTテーブルの設置が可能です。 z軸の範囲とガントリーのクリアランス。 Z軸の範囲は標準で300 [mm]です（拡大可能）。 DRIVERS 工作機械の駆動にはサーボモータが使用され、各方向への適切な加速度と速度を確保しています。X軸とY軸の駆動には、長寿命と高精度を実 現するため、伝統と実績のあるヘリカルローラーを採用し、Z軸の駆動には高性能ボールねじを使用しています。すべての軸がレールガイド上 で 動く.....。 SPRING Bodeirfavjpfx Ah Telc 切削工具の駆動には、強力な水冷式で耐久性に優れたハイエンドブラシレススピンドルを採用しています。スピンドルベアリングは高品質のマ シンベアリングを使用しており、非常に静かで平均以上の耐久性を保証しています。主軸回転数は6～24,000rpmです。電源には周波 数 変換器を使用し、主軸よりも大きな電力を供給することで、高負荷運転時の速度低下を防いでいます。 TOOL STORAGE。 ISO30コーンを6個搭載したリニアツールマガジンを標準装備しています。 ソフトウエアです。 この機械には、適切なCAD/CAMソフトウェアが最新バージョンで提供されています。このソフトを使うと、部品の設計を素早く簡単に行 うことができ、それをプログラムがいわゆるGコードに変換してくれるのです。また、他のプログラムから完成したファイルを取り込むことも 可 能です。 CONTROLS（コントロールズ）。 本機は、独自のプロセッサーとオペレーティングメモリーを持つコントローラーによって制御され、安定した信頼性の高い動作を実現していま す。マシンコントローラーにアクティブベクトル解析機能を搭載し、加工時のオーバーシュートが少なく、スムーズな動作が可能です。また、 コ ントローラーは停電後も運転を継続するリカバリー機能を備えているため、プログラムを一から初期化する必要はありません。コントローラー に 搭載されたメモリーにより、毎回プログラムを読み込むことなく作業することができます。

製造年: 2026, コンディション: 新しい, プラズマトーチを用いたシートやプロファイルの切断に使用される、産業分野専用の最新鋭CNC装置です。この機械の特徴は、最高品質の鋼 鉄とアルミニウムでできた堅牢な構造、広い切削範囲、あらゆる形状のワークの切削が可能、低い加工費などである。生産に使用されるハイエ ン ドソリューションは、信頼性と安全な運用を保証します。加工物の精度を保ちながら、短時間で切断を行うことができます。希望の形状を得る た めに、ファイルをソフトに取り込むだけなので、直感的な操作で簡単にカッティングマシンが使えます。 当社のプラズマ切断機は、主に以下のような材料を加工するために設計されています。 - ブラックスチール - ステンレススチール製。 コンストラクション プラズマ切断機のフレームは、自社工場で一から設計・製造しています。機械に使用される高品質な鋼材を切断し、溶接し、精密加工を施しま す。フレーム、ガントリー、ガントリー・アーム全体にリブを追加し、高剛性を実現し、振動や変形を排除しています。 ドライブ カッターの駆動には、高分解能・高出力のACサーボモーターを採用し、各方向への十分な加速度と速度を確保しています。これらのモーター は、フィードバック機能を備えた高動的かつ高精度なモーターで、動作パラメータを連続的に制御することでゼロディフェクトを保証していま す 。X軸とY軸には、長寿命と高精度を実現するため、伝統と実績のあるヘリカルバーが採用されています。 Bodpeiqn Uuefx Ah Telc FUEL 当社のプラズマ装置は、大手メーカーであるPGCNC社の部品を使用しています。トーチに採用された技術は、生産性と切断速度を大幅に向 上させます。HDテクノロジーは、より良い穴品質、ピアス能力の向上、面取り能力を提供します。これにより、高品質で再現性の高いカット を 実現し、最小限のランニングコストと信頼性で生産性を最大化します。 ナイフテーブル ナイフテーブルには、高温での作業に耐える技術が使われています。これにより、ワークテーブル上で材料が均等に配置されない焼損の発生を 心配することなく、連続的に作業を行うことができるようになりました。焼成するワークの大きさに応じて、鋏の位置を簡単に変更することが で きます。ナイフテーブルは、厚みのある素材を切断するのに最適なソリューションです。 ソフトウエア 2次元CAD/CAMソフトウェア「Starfire」を搭載しています。完成したデザインをベクター形式（.dxf, .plt, .ai, .eps）で取り込むことができるなど、さまざまな機能が利用可能です。このプログラムにより、切削経路を高速かつ正確に開発することが できます。 SOURCE 基本装置には120Aソースを搭載し、高い生産性と切断品質・速度を特徴としています。 自動給油装置 また、プラズマ切断機には自動給油装置が装備されており、機械のメンテナンスを最小限に抑えることができます。中央給油装置は、機械部品 の接点に油を供給するためのシンプルで機能的な装置である。 - POWER 400V 50Hz - 最高速度45m/min - ガントリクリアランス 200-600 mm - WORKING TABLE TYPE ナイフタイプ - 作業台容量 500kg/m2

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2018, 稼働時間: 200 h, 機能: 完全に稼働しています, 旋削長さ: 300 mm, 旋削直径: 240 mm, スピンドル貫通孔: 61 mm, 主軸回転速度（最大）: 3,500 回転/分, Ｘ軸移動量: 190 mm, Z軸移動距離: 400 mm, スピンドルモーター出力: 11 ワット, Ｘ軸早送り: 18 m/分, Z軸早送り: 24 m/分, 全高: 1,880 mm, 全長: 2,860 mm, 全幅: 1,700 mm, 総重量: 3,400 kg（キログラム）, バー貫通部: 42 mm,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2005, 稼働時間: 9,400 h, 機能: 完全に稼働しています, 旋削長さ: 380 mm, 旋削直径: 400 mm, スピンドル貫通孔: 55 mm, 主軸回転速度（最大）: 5,000 回転/分, 主軸回転速度（最小）: 100 回転/分, Ｘ軸移動量: 160 mm, Y軸移動距離: 440 mm, Z軸移動距離: 380 mm, スピンドルモーター出力: 11 ワット, Ｘ軸早送り: 20 m/分, Y軸早送り: 12 m/分, Z軸早送り: 20 m/分, 全高: 1,900 mm, 全長: 3,500 mm, 全幅: 1,650 mm, 入力電流の種類: 三相, 総重量: 3,300 kg（キログラム）, バー貫通部: 45 mm, スピンドルノーズ: ASA 5", 冷却ポンプの出力: 75 ワット, 芯押し台スリーブ径: 85 mm, ツールタレット1の工具ステーション数: 12, 装備: ドキュメント / マニュアル,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 2,600 mm, Y軸移動距離: 1,300 mm, Z軸移動距離: 200 mm, Ｘ軸早送り: 50 m/分, Y軸早送り: 50 m/分, Z軸早送り: 15 m/分, 装備: ドキュメント / マニュアル, 切屑搬送装置, 回転速度無段階可変,

コンディション: 中古, 製造年: 2012, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: G3169-0110, 旋削長さ: 530 mm, 旋削直径: 420 mm, 主軸回転速度（最小）: 20 回転/分, 主軸回転速度（最大）: 4,000 回転/分, スピンドル貫通孔: 65 mm, Ｘ軸移動量: 220 mm, Y軸移動距離: 80 mm, Z軸移動距離: 550 mm, 総重量: 4,700 kg（キログラム）, ベッドスライド上の旋削径: 800 mm,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています, Ｘ軸移動量: 2,600 mm, Y軸移動距離: 1,300 mm, Z軸移動距離: 200 mm, Ｘ軸早送り: 60 m/分, Y軸早送り: 60 m/分, Z軸早送り: 20 m/分, コントローラーメーカー: syntec, ワーク長さ（最大）: 6,000 mm, 加工物幅（最大）: 2,100 mm, ワークピース高さ（最大）: 350 mm, 全高: 2,200 mm, 全長: 4,200 mm, 全幅: 2,100 mm, テーブル荷重: 1,500 kg（キログラム）, 回転速度（最小）: 1,000 回転/分, 最大回転速度: 24,000 回転/分, 総重量: 2,800 kg（キログラム）, スピンドルマウント: MK 3, ツールマガジンのスロット数: 10, 入力電圧: 400 V, 入力電流の種類: 三相, 装備: ドキュメント / マニュアル, 回転速度無段階可変,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 機能: 完全に稼働しています,

製造年: 2024, コンディション: 使用可能（中古）,

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2025,