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コンディション: 良好（中古）, カウンター用展示ショーケース Orion L1000 は、あなたの作品を最高のスタイルと最も革新的なデザインで展示するための理想的なショーケースです。 4 つのガラス面とエレガントな形状の LED 照明により、品質と美しさの点で最大限のプレゼンテーションが保証されます。 下部構造: この構造は金属チューブ、エポキシ粉体塗装、ダイキャストアルミニウム接続、完璧な位置決めのための調節可能な脚で作られています。 技術的特徴: LED照明 デジタル表示付き電子制御 自動霜取り 静的冷却 外部冷却システムに接続するための集中冷却 4つのガラス面と3つの棚 二重安全ガラス製のガラス構造 Ibsdpfxevtl Afj Aahoc 温度: -20°/+2° 電気的特性: 電源：230V/1Ph/50Hz 電力: 1.5kW 寸法と重量: 長さ125×奥行き83×高さ160cm 280kg 新品価格：5000 当店では新品から中古まで、さらに多くのアイテムを見つけることができます! 国際配送料はご要望に応じて承ります。

コンディション: 非常に良い（中古）, 縦型ミキシングヘッド付き連続衝撃機 ホイップクリーム用など Ibsdpsd Rt T Aofx Aahec 指定されたパワー 500 ltr.生クリーム/h センタスクリューポンプ、自動タンク交換装置を含む この機械は少量生産にしか使われておらず、2011年には サービスを停止します。メンテナンスと衛生検査 はそれまで定期的に実施されてきた。

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, 1 日あたり最大 10,000 kg のストリーム アイスを生成する、R404A 搭載の中古 Ziegra UBE 10.000-2 製氷機。 4 台の Ziegra 1500/2500 製氷機、2 台の Bitzer 6G-30.2Y-40P 半密閉ピストン コンプレッサー (それぞれに吸引アキュムレーター、オイル セパレーター、液体タンク、液体ライン フィルター ドライヤー付き) を完備。さらに、製氷機セットには、ECO ACE62B4H コンデンサー 2 台と Siemens Simatic タッチ パネルが付属しています。さらに詳しい情報をご希望の場合は、お気軽にお問い合わせください。 Ibjdpfx Aasv Ubc Dohec

コンディション: 良好（中古）, KSBブースターセット M-CU 3/840/1 デリバリーヘッド40m、8m³/h スイッチオン圧力 5.0 bar スイッチオフ圧力 6.3 bar 動作圧力 max.11 bar 各1,1 KWのポンプ3台 寸法 LxWxH 180x55x125 cm 全ての資料が揃っています。 Iedpfx Aod I Ixyoahsbc

製造年: 2023, 稼働時間: 100 h, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 1500, アイスクリーム製造機械は実質的に新品で、セビリア（スペイン）で最初のテストに使用されただけです。 Ibjdpfov Akgnjx Aahjc - フリーザーエクスプローラー 1500 ピストンポンプ - FANUC LR Mate 200iD 7LG ロボット - リップルポンプ 1LT および 7LT - フルーツフィーダー FF10

コンディション: 良好（中古）, オリオン テクニーバ 1212 アイスクリーム カウンター オリオンテクニカは、アイスクリームの視認性を最も重視した冷蔵ショーケースです。 幅広の一枚ガラスパネルが一般公開されているフロントパネルの特徴となっており、内部表面のパノラマビューを可能にし、展示されている製 品のニュアンスを強調します。 美学とフレームワーク 9°傾斜した表示領域 2段目の鍋の収納スペース 強化された耐荷重サイドサポートを備えたガラスフレーム 単一の強化加熱フロントガラスパネル 上から下に開くフロントガラス インナールーフパネルの蛍光管照明システム 技術データ: 製氷皿の数: 12+12 (360x165mm) または 8+8 (360x250mm) 接続値：400V/3Ph/50Hz 外部冷却ユニットへの接続 Iodpfx Aasvtlydohobc 重量: 480kg 寸法（幅×奥行き×高さ）：2170×1213×1355mm 温度: 零下 (-14°/-22°) 新価格: €16,900.00 * 当店では新品から中古まで、さらに多くのアイテムを見つけることができます! 国際配送料はご要望に応じて承ります。

コンディション: 中古, 製造年: 2000, 機能: 完全に稼働しています, 中古の縦型 Atlas / Sabroe V316 AFT フレーク製氷機。 ICME T71B4 - 50 Hz - 0.37 kW - 1380 RPM 電気モーター 1 台とコントロール ボックスが付属します。 Sabroe V316 AFT は、1 日あたり最大 8,000 ～ 19,000 キログラムのフレーク氷を生産します。この機械は、回転ドラムの速度を変えることで、さまざまな厚さのアイスクリームを作ることができま す。重量：1360kg。 Ibsdpfx Aajv Uba Njhec

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, ファイバーレーザー金属板・管切断機入門編 1台で2つの使い方ができる。ATシリーズは、金属板と金属管の両方を切断します。 Isdpfx Aehv U Ucjahsbc 切断機テーブルをスティフナーでモジュール化することにより、分解時間を短縮し、利便性と剛性を向上させました。 切断機のクランプは便利で簡単、速くなり、クランプ時間は最短3秒、高い繰り返し精度を実現しました。 炭素鋼切断時の高速エアーカット効率が37％アップ。 ファイバーレーザーヘッドは、突き出た障害物を検知し、レーザーカッターの損傷率を効果的に低減し、メンテナンスコストを削減することが できます。 アングル、チャンネル鋼の切断が標準装備されており、追加工事が不要です。 コンディション新品 レーザーの種類ファイバーレーザー レーザー出力：1000W、1500W、2000W、3000W 切断面積3048*1524mm 切断速度：0～100m/min 位置決め精度：±0.03mm 再位置決め精度：±0.02mm 対応するグラフィックフォーマットAI、BMP、Dst、Dwg、DXF、DXP、LAS、PLT CNCの有無: はい 冷却モード水冷

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, 複合コーンクラッシャーは、鉱業や骨材産業で岩石を細かく砕くために使用されるクラッシャーの一種です。それはより高い効率、よりよいプ ロダクト形および信頼できる操作を達成するために従来の円錐形の粉砕機および現代技術の両方の利点を結合します。その主な特徴、動作原理、 および典型的な用途は次のとおりです： ### 主な特徴 1.粉砕技術の組み合わせ： - スプリング式と油圧式のコーンクラッシャーを統合し、性能を向上。 2.高い破砕比： - 高い粉砕率で原料を細かく均一なサイズに粉砕可能。 3.耐久性 - 堅牢な材料と部品で構成され、長期間使用できます。 4.調整可能な設定： - 出力材料のサイズを制御するために粉砕機の設定の容易な調整を可能にします。 5.効率的な粉砕室 - 原料の目詰まりを最小限に抑え、連続運転ができるように設計されています。 ### 動作原理 1.原料供給： - 原料はホッパーを通して粉砕機に投入されます。 2.破砕プロセス： - 原料は破砕室に入り、固定コーン（外殻）と移動コーン（内殻）の間で破砕されます。 - ムービングコーンは偏心シャフトによって支持・駆動され、回転・回旋して固定コーンに対して原料を破砕します。 3.調整メカニズム： - ムービングコーンと固定コーンの間のギャップは、出力材料のサイズを決定するために調整することができます。 4.排出： - 粉砕された原料は、下部の排出口を通って粉砕機から排出されます。 ### 典型的な用途 1.鉱業： - 様々な種類の鉱石や岩石を破砕するために使用され、特に二次および三次破砕段階で使用される。 2.骨材製造： - 建設およびインフラプロジェクト用の砂利、砂、砕石の生産に最適。 3.リサイクル： - 建設廃材を破砕し、再利用可能な骨材を製造するために利用される。 4.建設産業： - コンクリートやアスファルトの骨材、道路基盤、その他の建設資材の製造に使用される。 コーンクラッシャーの種類 標準的なコーンクラッシャー：中程度の破砕作業に適しています。 ショートヘッドコンクラッシャー：微粉砕用途に使用される。 油圧式コーンクラッシャー：油圧システムを装備し、操作性を向上。 マルチシリンダー油圧式コーンクラッシャー：より優れた制御と高い生産性を提供します。 スプリングコーンクラッシャー：過負荷から機械を保護するためにスプリングを使用します。 Ibedpjtxhybefx Aahoc コーンクラッシャーの用途 鉱業：更なる処理のための鉱石の破砕。 建設：道路、橋、建物用の骨材の製造。 採石：砂利や砕石製品に使用するために岩石を砕くこと。 リサイクル：解体瓦礫やコンクリートの処理。 要約すると、複合コーンクラッシャーは、採鉱、骨材、リサイクル、および建設業界における様々な破砕用途に理想的な、高効率で多用途かつ 耐久性のある機器です。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, ボールミル粉砕プラントには、様々な用途や産業向けに設計されたいくつかのタイプがある。具体的なタイプの選択は、処理される材料、望ま れる最終製品の特性、必要な生産能力などの要因に依存します。ここでは、ボールミル粉砕プラントの一般的なタイプをいくつか紹介します： 1.オープンサーキットボールミル： - オープンサーキットボールミルは、原料が一度だけミルを通過し、最終製品が直接得られる。このタイプは乾式粉砕に適しており、セメントの 粉砕によく使用される。 2.閉回路式ボールミル： - クローズドサーキットボールミルにはセパレーターがあり、微粒子と粗粒子を分離する。粗粉砕物は粉砕機に戻され、微粉砕物は回収され貯蔵 庫に送られる。このタイプは鉱物処理回路でよく使われる。 3.オーバーフローボールミル - オーバーフローボールミルは、スラリーを排出端のトラニオン上に排出する。湿式粉砕やスラリーの含水率が高い場合に適している。 4.グレーチングボールミル - スラリーを排出端の火格子を通して排出するタイプ。乾式粉砕、湿式粉砕に適し、含水率の高い原料の粉砕によく用いられる。 5.ペリフェラルディスチャージボールミル - 周辺排出型ボールミルは、粉砕室が供給側で大きくなっており、原料を周辺に排出することができる。粗粉砕に適しており、ロッドミルに多く 用いられる。 6.遊星ボールミル - 遊星ボールミルは、高エネルギーの粉砕用に設計され、乾式粉砕と湿式粉砕の両方に適している。1つまたは複数の粉砕ジャーが中心軸を中心 に回転し、遊星運動を起こす。このタイプは実験室でよく使われる。 Iodpsq Nx Alsfx Aahsbc 7.セラミックライニングのボールミル： - ボールミルの内面の摩耗を減らすために、セラミックライニングを施したものもある。特にセラミック材料、顔料、耐火物の製造によく用いら れる。 8.高エネルギーボールミル： - 高エネルギーボールミルは、メカニカルアロイングプロセスを使用して新素材を作る。このミルは高い回転速度で運転され、ボールと被粉砕物 が高いエネルギーで衝突する。硬くて脆い材料の粉砕に適している。 9.エアスウェプトボールミル - 空気掃引式ボールミルは、原料を周囲の空気と一緒に粉砕機に送り込み、粉砕後の製品を集塵機で回収する。このタイプはセメント産業の石炭 粉砕によく使われる。 10.チューブミル： - チューブミルは、原料、石炭、クリンカの粉砕に使われる鋼球を装入した長い円筒である。開回路式と閉回路式があり、セメントや鉱 物加工産業で広く使われている。 11.連続式ボールミル： - 連続式ボールミルは連続的に運転され、粉砕される原料は一方から供給され、他方から排出される。連続的に原料を粉砕するのに適している。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, 🚧 50～600 T/H 砂・砂利生産ライン – 原材料を高品質の骨材に変える！🚧 🌟 概要 砂・砂利生産のニーズに応える、信頼性が高く効率的なソリューションをお探しですか？当社の 50～600 T/H 砂・砂利生産ラインは、建設、インフラ、産業プロジェクトの多様な要件を満たすように設計された高性能システムです。粗骨材でも細砂でも 、この生産ラインは精度、効率、拡張性を保証します。 --- 🏗️ 幅広い用途 当社の砂・砂利生産ラインは、次の用途に最適です。 - 建設プロジェクト: コンクリート、アスファルト、路盤用の骨材を生産します。 - 採掘作業: さまざまな鉱石や鉱物を処理します。 - インフラ開発: 橋、ダム、高速道路用の高品質の材料を作成します。 Ibsdpeq Nywxefx Aahoc - 商業用砂供給: 大量の砂と砂利に対する市場の需要を満たします。 --- 💎 主な利点 ### 1. 高い処理能力と汎用性 - 1 時間あたり 50～600 トンを生産し、プロジェクトの需要に合わせて簡単に拡張できます。 - 石灰岩、花崗岩、玄武岩、川石など、幅広い原材料を扱います。 ### 2. 高度な技術 - 最先端の破砕、ふるい分け、洗浄装置を組み込んで、一貫した品質を実現します。 - エネルギー効率を最適化し、運用コストを削減します。 ### 3. カスタマイズ可能なソリューション - 粒子サイズからレイアウト設計まで、特定の要件に合わせて構成できます。 - さまざまな破砕機 (ジョー、コーン、インパクト) と振動スクリーンを柔軟に組み合わせることができます。 ### 4. 耐久性と低メンテナンス - 過酷な操作に耐える堅牢な素材で構築されています。 - メンテナンスが簡単な設計により、ダウンタイムが最小限に抑えられ、機器の寿命が延びます。 ### 5. 環境に優しい - 環境への影響を軽減するために、防塵システムと水リサイクルユニットを備えています。 - 骨材生産における持続可能な慣行を促進します。 --- 🚜 完全なソリューション 当社の生産ラインには以下が含まれます: - 一次破砕: 大きな岩石を扱いやすいサイズに分解します。 - 二次破砕: 材料を希望の仕様に精製します。 - スクリーニング装置: 均一なサイズと品質管理を保証します。 - 洗浄システム: 不純物を取り除き、よりクリーンで高品質の骨材を実現します。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, セメントミルと超微粉砕ミル 🏗️ セメントミルと超微粉砕ミルの紹介 建設と材料処理の世界では、適切な粒子サイズを実現することが不可欠です。セメントミルと超微粉砕ミルをご紹介します。これらは、セメン ト製造と超微粉材料に優れた粉砕性能を発揮するように設計された 2 つの重要な機械です。その機能と用途について詳しく見ていきましょう。💼 🔥 セメントミルとは? セメントミルは、セメント製造において重要な機器です。クリンカー、石膏、その他の添加剤を粉砕して、微細なセメント粉末を生成します。 この機械は、堅牢な構造を構築するために不可欠な高品質のセメントに最適な粒子サイズを保証します。🚀 🔧 超微粉砕ミルとは? 超微粉砕ミルは、鉱物、化学物質、産業廃棄物などのさまざまな原材料から極めて微細な粉末を生成するように設計されています。高効率で動 作し、コーティング、プラスチック、セラミックなどの高度な用途に超微細材料を提供します。🌟 💼 セメントミルと超微細粉砕ミルを使用する主な利点 1. 高効率: 両方のミルは最大の効率を実現するように設計されており、処理時間が短縮され、エネルギー消費が削減されます。🌿💡 2. 優れた粉砕性能: 粒子サイズを正確に制御して、一貫した高品質の出力を実現します。🏭 3. 汎用性: 幅広い材料に適しているため、さまざまな産業用途に不可欠です。🌳 4. 耐久性と信頼性: 堅牢な材料で構築されたこれらのミルは、要求の厳しい産業環境でも長持ちするパフォーマンスを提供します。💪 📈 産業での用途 セメントミルの用途: 1. セメント生産: 建設プロジェクト用の高品質セメントの製造に不可欠です。 2. インフラ開発: 道路、橋、建物のコンクリートの作成に使用されます。 超微粉砕ミルの用途: 1. 鉱物処理: 先端材料用途向けの超微粉末の製造。 2. 化学製造: さまざまな工業プロセス向けのファインケミカルの製造に使用。 3. 環境用途: リサイクルおよび再利用のための産業廃棄物の粉砕。♻️ 🌟 結論 建設、材料処理、先端製造のいずれの分野でも、セメントミルと超微粉砕ミルは欠かせないツールです。その効率性、汎用性、優れた性能によ り、あらゆる生産ラインに価値ある追加機能を提供します。これらの革新的なマシンの詳細と、それが業務にどのような革命をもたらすかについ ては、今すぐお問い合わせください。📞 Iedpfeq Nyydjx Aahebc

コンディション: 新しい, 出力: 44 キロワット (59.82 馬力), 製造年: 2025, ダブルローターハンマクラッシャーは、2つのローターが1つのシャフトに取り付けられ、回転するローターを形成するクラッシャーの一種で す。二重回転子の配置は粉砕の機能を高め、単一の回転子の粉砕機と比較するより有効な、信頼できる粉砕機の設計を提供します。 以下は、ダブルローターハンマクラッシャーの主な特徴と側面です： Ibedpfeq Nf Ensx Aahsc 1.2つのローター：名前が示すように、粉砕機には共通のシャフトで反対方向に回転する2つのローターがあります。この二重回転子の構成 は増加された影響および粉砕力を可能にする。 2.高容量：デュアル・ローター設計により、シングルローター・クラッシャーに比べ、より大きな投入サイズと高い処理能力を実現しました 。硬度が高く、サイズが大きい原料の粉砕に適しています。 3.多用途性：二重回転子のハンマー・クラッシャーは多目的で、鉱山、セメントおよび建築材料の企業の石灰岩、石膏、石炭および他の同じ ような材料の減少を含むさまざまな適用で使用することができる。 4.衝撃破砕: 二重回転子のハンマー・クラッシャーの破砕の第一次メカニズムは材料へのハンマーの衝撃によってである。材料は粉砕機に供給され、高速回 転するハンマーが粒子に衝撃を与え粉砕します。 5.調整可能なギャップ設定：これらのクラッシャーは、多くの場合、ローターとインパクトバーの間に調整可能なギャップ設定があり、最終 的な粒子径の制御を可能にします。 6.耐久性：二重回転子のハンマー・クラッシャーの頑強な設計はそれに耐久財を作り、堅い材料および連続的な操作を扱うことができるよう にする。 7.減らされた摩耗：二重回転子の配置はハンマーおよび他の摩耗の部品により均一に摩耗を分散させるのを助けることができ、粉砕機の全体 的な寿命を潜在的に拡張する。 8.メンテナンスの容易さ：いくつかの二重回転子のハンマー・クラッシャーは摩耗部品の維持そして取り替えをより利用しやすくする特徴に よって設計され、ダウンタイムを減らす。 特定の特徴および設計面が二重回転子のハンマー・クラッシャーの異なったモデルそして製造業者によって異なるかもしれないことに注意する ことは重要である。使用または購入を検討している場合は、適切な操作とメンテナンスのためにメーカーの仕様とガイドラインを参照することを お勧めします。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, ジョークラッシャープラントの紹介 能力は顧客の要求に従って変わります。そして顧客の異なった要求に応じるためには、生産ラインは円錐形の粉砕機、塵除去装置および他の装 置によって装備できます。それは仕事を作る堅い石灰岩、花こう岩、玄武岩、小石、冶金学のスラグおよび人工的な砂のような材料のために適し ています。それは水力電気、建築材料、ハイウェーおよび都市構造の企業で広く利用されています。そして異なった科学技術の条件に従って、さ まざまなタイプの装置は異なった顧客の要求に応じるために結合することができます。 石造り粉砕機の機械植物のプロダクト利点 1.High 信頼性、よい安定性 2.Convenient 維持、容易な操作 3.Low 操作の費用、広い適用範囲 4.積層破砕は、良好な排出粒形状を作る 私達はまた他の石造りの粉砕の解決をのような提供します Ibodsq Nyy Eepfx Aahjc 1.振動送り装置 + 顎粉砕機 + 良い顎粉砕機 + 振動スクリーン 2.振動送り装置 + 顎粉砕機 + インパクト・クラッシャー + 振動スクリーン 3.振動フィーダ+重いハンマークラッシャー+振動スクリーン 4.砂生産ライン 5.砂利・骨材生産ライン 砂および骨材生産用の砕石プラントには、いくつかの段階と装置が含まれます。ここでは、プロセスの概要と主なコンポーネントをご紹介しま す： プロセスの概要 1.一次破砕：採石場からの大きな石は、一次破砕機（通常はジョークラッシャー）に投入され、管理可能な小さなサイズに縮小される。 2.二次破砕：一次破砕機からの出力は、二次破砕機（通常はコーン・クラッシャーまたはインパクト・クラッシャー）によってさらに小さく される。 3.選別：粉砕された原料は、振動スクリーンを使って異なるサイズのフラクションに分離される。過大なサイズの材料は、さらに細かくする ためにクラッシャーに戻される。 4.製砂：砂を製造するために、材料は、所望の形状とサイズを達成するために、垂直軸衝撃クラッシャーのような製砂機を通過する場合があ ります。 5.洗浄：最終製品は、不純物を取り除き、骨材の品質を向上させるために洗浄されることが多い。 6.備蓄：完成品は、顧客に輸送される前に備蓄倉庫に保管される。 砕石プラントの主な構成要素 1.ジョークラッシャー：大きな石の一次破砕に使用される。 2.コーンクラッシャーまたはインパクトクラッシャー：より細かい骨材を製造するための二次破砕に使用される。 3.振動スクリーン：破砕物を異なるサイズのフラクションに分離する。 4.造砂機：砂を製造するための特別な装置。 5.ベルトコンベヤ：異なる工程間で原料を運搬する。 6.振動フィーダー：原料を均一かつ連続的にクラッシャーに供給する。 7.サンドウォッシャー：不純物を取り除くことによって砂をきれいにする。 8.制御システム：プロセス全体を管理し、効率的で安全な操業を保証する。 よく設計された砕石プラントを導入することで、生産効率を大幅に向上させ、高品質の砂と骨材を生産することができます。

製造年: 2025, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, セメントクリンカー粉砕機は、硬い塊状のクリンカーを細かく粉砕してセメントにするための特殊な装置である。現在、ほとんどのセメントは ボールミルで粉砕されているが、ボールミルよりも効率的な竪型ローラーミルもある。 ここでは、セメントクリンカー粉砕機の主な特徴と情報を紹介する： 1.原料： Ibodpeq Nfbhefx Aahsc - セメントの主原料はクリンカで、石灰石と粘土を焼結して作られる。石膏、フライアッシュ、スラグなどの他の材料は、特定の特性を達成する ために粉砕プロセス中に追加することができます。 2.粉砕工程： - クリンカとその他の添加物は、セメントを製造するた めに粉砕機で細かく粉砕される。粉砕工程は、セメント製造の重要なステップであ り、製品の最終品質に大きく寄与する。 3.粉砕機の種類 - ボールミル：従来のボールミルは、クリンカの粉砕によく使われ る。鋼球の入った円筒を回転させ、鋼球を円筒内 に落下させて被粉砕物に当てる。 - 竪型ローラーミル（VRM）：VRM技術はクリンカ粉砕にますます普及している。この粉砕機は、ローラー付きの回転テーブルを使用してク リンカを粉砕し、ボールミルに比べてエネルギー効率が高く、設置面積も小さい。 4.石膏の添加： - 石膏は、セメントの凝固時間を制御するために、粉砕 過程で添加されることが多い。石膏は、クリンカの引火凝結を防止し、作業性 がよくポンプ圧送可能なセメントペーストの形成を促 進する。 5.品質管理： - セメントの細粒度、化学成分、その他の特性の監視な どの品質管理対策は、最終製品が要求される仕様や規 格に適合していることを保証するために、粉砕工程で 実施される。 6.クリンカの冷却： - 粉砕の前に、原料をキルンで加熱してクリンカを製造する。クリンカは、粉砕中の過度な発熱を防ぐため、粉砕機に入る前に冷却される。 7.集塵と環境への配慮： - 粉砕工程で発生する粉塵を捕捉・制御するために、集塵機や大気汚染防止システムが採用されることが多く、環境と安全への配慮がなされてい る。 8.梱包と貯蔵： - 粉砕後のセメントは、通常、サイロに貯蔵された後、 袋詰めされるか、建設現場や市場に出荷される。 セメントクリンカ粉砕ミルは、セメント製造プロセスで重要な役割を果たし、技術の進歩は、粉砕プロセスの効率と環境の持続可能性を改善し 続けている。

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, 砂骨材や砂利の生産工場は、砂、砂利、その他の骨材のような原材料を加工し、建設やその他の産業で使用される様々な製品を作る施設である 。これらの施設では通常、原材料を最終製品に変えるための一連の工程が行われる。 ここでは、砂骨材または砂利生産プラントに関わる主要なコンポーネントとプロセスの一般的な概要を説明します： 1.採掘と抽出： - このプロセスは、採石場や鉱山から原料を採取することから始まる。掘削機、ローダー、ブルドーザーなどの重機が、大地から原料を取り出す ために使用される。 2.破砕と選別： - 採掘された原料は、そのサイズを小さくし、異なる等級に分離するために、多くの場合、破砕と選別の工程を経る必要がある。 - クラッシャーは大きな岩石を細かく砕き、スクリーンは粒子の大きさによって選別する。 3.洗浄： - 洗浄とは、原料から粘土、シルト、ほこりなどの不純物を取り除く一般的な工程である。これは、建設に使用される砂や砂利にとって特に重要 である。 4.等級付けと選別： - 洗浄後、原料を異なるサイズと品質に分離するために、等級分けと選別工程を経ることがある。 5.貯蔵と備蓄： - 加工された原料は、次の使用のために備蓄されることが多い。異なる等級の原料を管理するためには、十分な保管設備が必要である。 6.運搬と輸送： - コンベヤーシステムは、生産工程の異なる段階間で材料を輸送するために使用される。トラックやベルトコンベヤーなどの輸送手段は、最終製 品を流通拠点に移動させるために使用される。 7.品質管理： - 品質管理は、最終製品が要求される仕様や基準を満たすように実施される。これには、材料の定期的な試験や分析が含まれる。 8.環境への配慮： Ibodpfjq Nia Iex Aahjc - 持続可能な慣行と環境への配慮は、生産工場の運営において極めて重要である。環境への影響を最小限に抑えるため、粉塵対策、水の再利用、 採掘された地域の修復などの対策がしばしば実施される。 9.メンテナンスと安全性： - 工場の円滑な操業には、設備の定期的なメンテナンスが不可欠である。安全対策もまた、作業員を保護し、規制を確実に遵守するために重要で ある。 10.最終製品： - 砂骨材または砂利生産プラントからの最終製品には、様々な等級の砂、砂利、砕石、または建設、コンクリート生産、アスファルト生産、およ びその他の用途に使用されるその他の種類の骨材が含まれる。 生産工場で使用される具体的な工程や設備は、原材料の種類、最終製品の目的、地域の規制によって異なる可能性があることに注意することが 重要です。さらに、技術や持続可能性の実践における進歩が、そのような施設の設計や運営に影響を与えることもある。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 砂と骨材用の石材生産プラントは、砂、砂利、砕石など、建設に使用されるさまざまな種類の材料を生産するように設計されています。ここで は、典型的な石材生産プラントの詳細なレイアウトをご紹介します： プロセスの概要 投入：原料（大きな石）がプラントに投入される。 一次破砕：大きな石は一次破砕機でサイズダウンされる。 二次破砕：二次破砕機でさらに石を小さくする。 選別：破砕された原料を異なるサイズに分離する。 製砂：砂を作るために特定の画分を処理すること。 洗浄：不純物を取り除くために骨材や砂を洗浄すること。 Ibjdpfx Aasq Ny Sajhjc 備蓄する：最終製品を出荷するために保管すること。 主な構成要素 原石保管所：原石の保管場所。 振動フィーダー一貫して均等に原石をクラッシャーに供給する。 一次クラッシャー（ジョークラッシャー）：大きな石を細かく砕きます。 二次クラッシャー（コーンクラッシャー/インパクトクラッシャー）：石のサイズをさらに小さくします。 振動スクリーン材料を異なるサイズのフラクションに分類します。 造砂機（垂直軸インパクトクラッシャー）：いくつかのフラクションを砂に変換します。 サンドウォッシャー砂を洗浄し、不要な粒子を取り除きます。 ベルトコンベヤ：異なる処理段階間で原料を搬送します。 制御システム：生産工程全体を監視・制御します。 集塵システム：環境コンプライアンスのために粉塵の排出を削減します。 石材生産プラントの用途 建設業界：コンクリート、道路建設、建物の基礎に不可欠。 造園：装飾用骨材、通路、砂防に使用。 インフラ整備：排水システムおよび洪水防止構造物を支える。 製造：ガラス、セメント、鉄鋼生産用の材料を提供する。 農業：酸性土壌を中和し、家畜の飼料となる。 環境：水処理および土地の埋め立てプロジェクトで使用される。 住宅用：車道、歩道、中庭に最適。 レクリエーション施設ゴルフコースや運動場に砂を供給。 エネルギー部門石油・ガス掘削や再生可能エネルギープロジェクトを支援。 芸術とデザイン：彫刻や建築物に利用されている。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 出力: 7.5 キロワット (10.20 馬力), バッチ式ボールミルは、材料のバッチ処理が必要なさまざまな産業で使用されています。バッチ式ボールミルは汎用性が高いため、さまざまな 用途に適しています。ここでは、一般的なバッチ式ボールミルの用途を紹介します： 1.セラミック産業 - バッチ式ボールミルは、セラミック産業で釉薬の調製に広く使用されています。長石、石英、粘土などの原料をセラミックボールで粉砕し、釉 薬の調合に必要な粒子径にします。 Isdpfxeq I N H Nj Aahsbc 2.化学工業： - バッチ式ボールミルは、さまざまな化学材料の粉砕と混合に使用されます。これには、顔料、染料、および精密な粒度制御が重要なその他の特 殊化学物質の製造が含まれます。 3.医薬品 - 医薬品の製造では、バッチ式ボールミルが粉体の粉砕と混合に使用されます。これらの粉砕機が提供する制御された環境は、医薬品化合物の完 全性を維持するために不可欠です。 4.食品産業 - バッチ式ボールミルは、食品産業で原料の混合や粉砕に使用されます。これには、食品添加物、調味料、その他の粉末または顆粒製品の製造が 含まれます。 5.鉱業と鉱物処理： - 鉱石粉砕：*バッチ式ボールミルは、鉱物や鉱石を粉砕するための採掘や鉱物処理に使用されます。制御された粉砕は、鉱物の分離や抽出など 、その後のプロセスに必要な粒子径を得るのに役立ちます。 6.塗料とコーティング： - 顔料分散: *塗料とコーティング業界では、バッチ式ボールミルは、塗料製剤に顔料を分散させるために使用されます。均一な粒子径を達成することは、 最終塗膜の品質と外観にとって極めて重要です。 7.建築材料： - バッチ式ボールミルは、セメントやコンクリートなどの建築材料を製造するための原材料の調製に使用されます。石灰石や粘土のような材料の 粉砕は、その後の工程に必要な細かさを得るのに役立ちます。 8.電子材料： - 電子産業では、電子部品や絶縁材料の製造に使用されるセラミック粉末の処理にバッチ式ボールミルを使用することができます。 9.研究開発： - バッチ式ボールミルは、研究開発ラボで材料配合の試験や最適化によく使用されます。バッチ式ボールミルは、小規模な処理と実験のための制 御された環境を提供します。 10.カスタマイズされたアプリケーション - バッチ式ボールミルは、精密な粉砕と混合が要求されるさまざまな業界の特殊工程に適用できます。特定のアプリケーションの要件に基づいて カスタム改造を行うことができます。 バッチ式ボールミルを使用する際には、処理する材料の種類、希望する粒度、最終製品の具体的な要件などの要因を考慮することが重要です。 さらに、効率的で効果的な粉砕プロセスには、メーカーのガイドラインに従い、適切な運転条件を維持することが不可欠です。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 空気分級機付きボールミル：究極の粉末処理装置 工業用粉末製造の世界では、精度、効率、柔軟性が最も重要です。ハイテク用途の超微細粉末を製造する場合でも、日常製品用の粗い材料を製 造する場合でも、空気分級機付きボールミルの組み合わせは比類のないパフォーマンスを提供します。このダイナミックなデュオは、化学薬品や セラミックから塗料、プラスチック、医薬品に至るまでの業界に包括的なソリューションを提供します。 Ibodsvlwkxopfx Aahjc この記事では、空気分級機付きボールミルを紹介し、その用途を探り、この不可欠な粉末装置の主な利点を強調します。 空気分級機付きボールミルの概要 空気分級機付きボールミルは、効率的で高品質の粉末製造のために設計された高度な粉砕および分類システムです。このシステムは、2 つの主要なコンポーネントで構成されています。 1. ボールミル：軸を中心に回転して動作する、粉砕媒体（鋼球など）が充填された円筒形の粉砕装置。原料は、ミル内での衝撃と摩擦によってよ り小さな粒子サイズに粉砕されます。 2. エアクラシファイア：空気流を使用して粒子をサイズに基づいて分離する高度なデバイス。細かい粒子は運び去られ、粗い粒子はボールミルに 戻されてさらに粉砕されます。 この2つのコンポーネントを組み合わせることで、一貫した粒度分布、高効率、および最小限の廃棄物を保証する閉ループシステムが作成され ます。 エアクラシファイア付きボールミルの用途 エアクラシファイア付きボールミルは、さまざまな材料を処理するために幅広い業界で使用されている多目的ソリューションです。主な用途は 次のとおりです。 1. 鉱物処理 このシステムは、炭酸カルシウム、石英、長石、タルクなどの鉱物の生産に広く使用されています。これらの細かく粉砕された鉱物は、セラミ ック、塗料、プラスチック、ゴムなどの業界に不可欠です。 2. セメントおよび建設資材 セメントやその他の建設資材は、最適なパフォーマンスを得るために正確な粒子サイズ制御が必要です。エアクラシファイア付きボールミルは 、均一性を確保し、建設資材の品質を向上させます。 3. 化学薬品および医薬品 微粉は、化学および医薬品業界で重要な役割を果たします。このシステムは、医薬品有効成分 (API) から工業用化学薬品まで、これらの用途に必要な一貫した品質を提供します。 4. 塗料、コーティング、顔料 塗料やコーティングの製造では、滑らかな仕上がりと鮮やかな色を実現するために超微細粉末が必要です。空気分級機付きボールミルは、優れ た結果をもたらす高品質の粉末を生産します。 #### 5. 食品および農業 添加物、保存料、肥料などの農産物などの食品グレードの粉末は、このシステムを使用して効率的に処理でき、厳しい規制要件を満たします。 空気分級機付きボールミルのメリットを受ける業界 いくつかの業界では、特定の特性を持つ微細粉末を生産するためにこのシステムの機能に依存しています。 - セラミック: タイル、絶縁体、高度なセラミック用の高純度粉末を生産します。 - ゴムおよびプラスチック: 耐久性と性能を向上させる充填剤と添加剤を作成します。 - 医薬品: API と賦形剤の一貫した粒子サイズを確保します。 -建設：コンクリート、石膏、その他の用途の資材を配送します。

コンディション: 新しい, 砂利製造プラント: 現代の建設ニーズに不可欠なソリューション 建設およびインフラ業界では、高品質の砂と砂利は、コンクリート、アスファルト、その他の基礎要素を作成するための重要な原材料です。砂 利製造プラントは、これらの材料を効率的かつ大規模に生産するための基礎です。高度な技術、汎用性、拡張性を備えたこれらのプラントは、幅 広いプロジェクトに対応し、一貫した品質を確保し、建設資材の高まる需要を満たします。 この記事では、固定式と移動式の両方のシステムを含む砂利製造プラントの概要、機能、および用途について説明します。 砂利製造プラントの概要 砂利製造プラントは、砂、砂利、骨材などの原材料を建設グレードの製品に加工するために設計された専門施設です。これらのプラントは、破 砕機、スクリーン、コンベア、洗浄機、保管ユニットなどのさまざまな機器を組み合わせて、原材料をすぐに使用できる骨材に変換します。 砂利製造プラントには、主に次の 2 つのタイプがあります。 Iedpfx Aaevlwqlohobc 固定式製造プラント: 高生産能力向けに設計された固定設備。 大規模な運用や長期プロジェクトに最適です。 移動式砂利製造プラント: さまざまなプロジェクト サイトに持ち運べるポータブル システム。 遠隔地での一時的な運用やプロジェクトに最適です。 どちらのタイプも、高度な機械と自動化システムを備えており、高い効率、精度、持続可能性を保証します。 砂利製造プラントの用途 砂利製造プラントは、高品質の骨材を生産できるため、複数の業界で不可欠です。主な用途は次のとおりです。 1. 建設およびインフラストラクチャ コンクリート、アスファルト、および基礎材料用の砂と砂利を生産します。 高速道路、橋、空港、鉄道などの大規模なインフラストラクチャ プロジェクトをサポートします。 2. 住宅および商業開発 建物の基礎、車道、造園、排水システム用の骨材を供給します。 住宅および商業用不動産の建設で重要な役割を果たします。 3. 道路建設 路床、舗装、高速道路用の高品質の砕石と砂を提供します。 路面の耐久性と寿命を保証します。 4. 鉱業と採石 採掘された材料を使用可能な骨材に効率的に処理します。 最適化された材料処理システムにより、採石作業の生産性を向上させます。 5. 環境修復 侵食防止、土地の埋め立て、海岸線保護プロジェクト用の骨材を供給します。 持続可能な環境修復活動を促進します。 6. 建設廃棄物のリサイクル 移動式砂利製造プラントは、コンクリートやアスファルトのリサイクルに最適です。 廃棄物を使用可能な骨材に変換し、埋め立て地の負担を軽減し、持続可能性を促進します。 固定式と移動式の砂利製造プラント 固定式製造プラント 最適な用途: 長期の大規模プロジェクトと産業オペレーション。 利点: 高容量生産。 堅牢で耐久性のある構造。 手動介入を最小限に抑える高度な自動化。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 55 キロワット (74.78 馬力), ### ジョークラッシャーの紹介 ジョークラッシャーは、鉱業や鉱石処理工場で使用される一次クラッシャーの一種です。ジョークラッシャーは、圧縮力を利用して大きな岩石 を扱いやすい大きさに破砕します。この機械は固定ジョーと可動ジョーで構成され、これらが一緒になって破砕室と呼ばれるV字型の空洞を作り ます。可動式ジョーが岩石を固定式プレートに押し付けることで力を加え、岩石を破砕します。 主な構成部品 - 固定ジョープレート：固定位置に取り付けられる。 - 可動ジョープレート：往復運動するピットマンに取り付けられる。 - フライホイール：破砕動作に必要な慣性を提供する。 - トグルプレート：安全機構として機能し、ジョークラッシャーの効率的な動作と損傷の防止を保証する。 ### 作動原理 ジョークラッシャーの作動原理は、固定ジョーに対する可動ジョーの往復運動に基づいています： 1.投入：大きな岩石はクラッシャーの上部に供給される。 2.破砕：可動ジョーが往復運動するとき、固定ジョーに対して材料を破砕する。 3.出力：破砕された材料は、破砕室の底から排出されます。 ### ジョークラッシャーの用途 ジョークラッシャーは汎用性が高く、以下のような様々な産業や用途で使用することができます： 1.鉱業および鉱物処理： - 採掘された鉱石（金、銅、鉄など）の一次破砕。 - さらなる処理（粉砕など）を容易にするための岩石のサイズ縮小。 2.建設と解体： - コンクリート、レンガ、その他の建築資材の破砕。 - 新しい建設用の骨材を作るための建築資材のリサイクル。 3.骨材製造： - コンクリートやアスファルト用の骨材を製造するための原料の破砕。 - 道路ベースと鉄道バラストの製造。 4.産業用途： - 化学処理プラントにおける原料の破砕。 - 様々な産業における生産工程での原料の粉砕。 5.環境管理： - 埋立地の覆土のための材料の処理 - 廃棄物を削減し、持続可能な慣行を促進するためのリサイクル業務。 ### ジョークラッシャーの利点 - 高い破砕比：1回の通過でさまざまなサイズの原料を粉砕できます。 - 耐久性と信頼性：過酷な条件下での使用にも耐えられるよう設計されています。 - シンプルな構造：メンテナンスと修理が容易で、他のタイプのクラッシャーに比べて構成部品が少ない。 - 汎用性：様々な種類の材料と幅広い用途に適しています。 - エネルギー効率：エネルギーを効率的に使用するため、費用対効果が高い。 ### 使用例 - 採鉱作業：ジョークラッシャーは、鉱山現場で一次クラッシャーとして使用され、粉砕工程でさらに処理される前に大きな岩石を粉砕します。 Ibsdpfx Asq Nf Tvoahoc - 建設現場：コンクリートやその他の建築資材を破砕し、リサイクルや再利用するために使用されます。 - 骨材生産：建設プロジェクトやインフラ・プロジェクトの基礎資材の生産に不可欠。 - 解体プロジェクト：解体された構造物の材料を効率的に破砕し、リサイクルします。 ジョークラッシャーの導入と用途を理解することで、企業は効率的かつ効果的な材料処理のためにこの機械を業務に組み込むことについて、十 分な情報に基づいた決定を下すことができます。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 出力: 400 キロワット (543.85 馬力), ニッケル、銅、亜鉛、グラファイト、金、銀、クロム、石英/シリカ用鉱石選鉱プラント 今日の競争の激しい鉱業および冶金業界では、鉱石の価値を最大化することが重要です。当社の最先端の鉱石選鉱プラントは、原鉱石の含有量 と品質を高め、さらに加工したり直接販売したりできる市場性のある製品に変えるための完全なソリューションを提供します。ニッケル、銅、亜 鉛、グラファイト、金、銀、クロム、石英/シリカなど、さまざまな鉱物向けに設計された当社の鉱石選鉱プラントは、優れたパフォーマンス、 効率、信頼性を提供します。 はじめに 世界中の鉱業は、品位が低いことが多く、経済的に実行可能にするために徹底的な精製を必要とする鉱石を処理するという課題に直面していま す。選鉱（貴重な鉱物の濃度を高めるプロセス）は、運用コストの削減、回収率の向上、そして最終的には収益性の確保に重要な役割を果たしま す。当社の鉱石選鉱プラントは、鉱石処理プラントまたは鉱山ドレッシングプラントとも呼ばれ、高度なテクノロジーと堅牢なエンジニアリング を統合して、効率的な粉砕、粉砕、分類、分離プロセスを提供します。 さまざまな鉱石を処理できるように設計された当社のプラントは、抽出および処理操作の最適化を目指す鉱業会社にとって理想的なソリューシ ョンです。ニッケル、銅、亜鉛、グラファイト、金、銀、クロム、石英/シリカのいずれを処理する場合でも、当社のプラントは、今日の厳格な 産業基準を満たすために必要な汎用性とパフォーマンスを提供します。 ## 鉱石選鉱プラントとは 鉱石選鉱プラントは、生の鉱石を処理して品質を向上させ、貴重な鉱物の濃度を高める施設です。このプラントには通常、いくつかの処理段階 が含まれます。 1. 粉砕: 生の鉱石のサイズを縮小して、より効率的な下流処理を可能にします。 2. 粉砕: 廃棄物から貴重な鉱物を解放するために、サイズをさらに縮小します。 3. 分類: ふるい分けとハイドロサイクロンを使用して鉱石を異なるサイズの分画に分離します。 4. 分離: 磁気分離、浮選、重力分離などのさまざまな物理的プロセスを使用して、貴重な鉱物を濃縮します。 5. 脱水: 濃縮物をさらなる処理または出荷に備えるために余分な水を取り除きます。 この統合プロセスにより、金属含有量が増加するだけでなく、廃棄物が最小限に抑えられ、全体的なコスト効率と環境の持続可能性が向上しま す。 Isdpjq Nw Uqjfx Aahjbc

製造年: 2025, コンディション: 新しい, セラミックボールミル、バッチボールミル、セラミックボールミルとも呼ばれ、長石、石英、粘土、鉱石などの微粉砕に使用されます。セラミ ックボールミルは、主に材料の混合、粉砕、製品の均一な細かさ、および電力の節約に使用されます。乾式または湿式にすることができます。機 械は、さまざまなニーズを満たすために、生産ニーズに応じてさまざまなライナータイプを使用できます。粉砕操作の細かさは、粉砕時間によっ て制御されます セラミックボールミルの動作原理 ボールミルが動作しているとき、ドラム内のスチールボールはドラムと一緒に一定の高さまで回転し、その後、スチールボールは材料と一緒に 落下して粉砕ポイントに到達します。 セラミックボールミルの動作原理 セラミックボールミル、断続的なボールミルの粉砕操作は、シリンダー本体で終了します。シリンダーが回転すると、材料は特定の高さまで上 昇し、ボールの重力により特定の経路に沿って落下します。内部のボールには2つの力が発生します。1つは、接線方向を通るボールへの力です 。もう 1 つは、ボールの直径とは対照的に反対の力で、ボールが滑り落ちるときに発生する力の結果として発生します。この 2 つの力は、鋼球のカップルを構成します。ボールはシリンダーと隣接する鋼球の間で圧迫されるため、カップルは不均等なサイズの摩擦力を生 み出すことができます。ボールはシリンダーの軸に沿って軌道を描いてから落下し、シリンダー本体内の鉱石に強い衝撃力を生み出し、その結果 、鉱石が粉砕されます。結論として、シリンダー本体内の鉱石は主に剥離力、衝撃力、および押し出し力の複合効果によって粉砕されます。 セラミックボールミルは、湿式間欠操作を採用した間欠ボールミルとも呼ばれ、長石、石英、粘土セラミック原料などの材料の微粉砕と混合に 使用されます。排出と泥のサイズは、1000 ふるいの細孔を通過できます。この機械は高粉砕機械であり、材料を粉砕機に投入して最高の効率と経済的利益を得るには、粉砕機で粉砕する 必要があります。 セメントミルは、セメントクリンカーの粉砕プロセス後の粉砕プロセスに不可欠な機器です。主にセメントケイ酸塩製品業界で使用されていま す。セメントミルの設計と製造を長期間にわたって行った結果、当社は現在、さまざまな仕様のセメントミルシリーズを揃え、お客様のさまざま な要件に対応しています。 セメントミルの特徴 Iodpfx Asvzx Ausahjbc 当社は、さまざまな仕様に応じて適切なトランスミッション方式を採用しています。トランスミッション形式には、ブリムドライブとセンター ドライブがあります。シリンダーは、粉砕領域を増やすために新しいタイプのステップライニングを採用しています。また、簡単に修理および交 換できます。新しく設計された独立したチャンバー構造は、柔軟なリフティングブレードと固定リフティングブレードを採用しており、簡単に修 理および修理できます。 セメントミルの動作原理 シリンダーはトランスミッション装置によって回転します。慣性遠心力により、鋼球はライナープレートに付着し、シリンダーと一緒に回転し ます。鋼球は一定の高さに達すると重力により落下し、原料に衝突します。そして鋼球の上昇、落下、滑走、転がりを繰り返すことでライナープ レートとともに原料を粉砕します。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 砂利・骨材生産設備は、石、岩石、その他の材料を砕き、選別し、加工するために使用されます。この設備は、砕石、砂利、砂、再生コンクリ ートなどの様々な種類の骨材を生産するのに不可欠であり、道路、建物、橋、その他のインフラプロジェクトの建設に使用されます。ここでは、 砂利や骨材の生産に使用される一般的な機器の種類を紹介します： 1.ジョークラッシャー： - ジョークラッシャー：ジョークラッシャーは、大きな岩石を扱いやすい大きさに砕くための一次クラッシャーです。骨材生産の初期段階には欠 かせない。 2.インパクトクラッシャー： - インパクト・クラッシャーは、衝撃力を利用して岩石を破砕するために使用される。細骨材の成形と製造に適している。 3.コーンクラッシャー： - コーンクラッシャーは、骨材製造の二次および三次破砕によく使用される。形がよく、きめの細かい骨材を生産する。 4.垂直軸衝撃（VSI）クラッシャー： - VSIクラッシャーは、高品質の人工砂を成形・製造するために設計されている。研磨性の高い材料の処理に適しています。 5.スクリーン： - 振動スクリーンは、異なるサイズの骨材を分離するために使用されます。振動スクリーンは、粒度に基づいて材料を分類し、最終製品が指定さ れた勾配要件を満たすようにします。 6.スカルピングスクリーン： - スカルピングスクリーンは、一次クラッシャーに到達する前に特大の材料を除去するために使用されます。これにより、破砕プロセスを最適化 し、装置の損傷を防ぐことができる。 7.洗浄装置： - サンドスクリューやログウォッシャーなどの洗浄装置は、骨材から不純物や微粒子を取り除くために使用されます。これは、高品質のコンクリ ート砂を製造するために特に重要である。 Ibodpfx Aaeq Nxz Djhec 8.コンベヤー： - コンベヤーは、破砕・選別工程の異なる段階間で材料を運搬するために使用される。マテリアルハンドリングの効率を高める上で重要な役割を 果たす。 9.スタッカーとリクレーマー： - スタッカーは処理された骨材のストックパイルを作るために使用され、リクレーマーはストックパイルから材料を回収するために使用される。 どちらも効率的な材料の貯蔵とハンドリングに不可欠である。 10.破砕プラント： - 完全な破砕プラントは、単一のシステムに統合された様々なタイプの破砕機、スクリーン、およびコンベヤを含む。これらのプラントは、大量 の原料を効率的に取り扱うように設計されている。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 安価なポータブルまたは移動式の製砂プラントを作るには、機能性と効率を維持しながらコストを最適化する必要があります。ここでは、費用 対効果の高いポータブル製砂プラントを設計するためのコンポーネントと考慮事項の基本的な概要を説明します： 1.ポータブル製砂機： - 1.ポータブル製砂機：生産要件を満たす費用対効果の高い製砂機を選択する。容量、効率、メンテナンスコストなどの要素を考慮する。 - 低い初期投資で優れた性能を提供するオプションを探します。 2.スクリーニング装置： - 砂を異なるサイズに分離するために、ポータブルスクリーニングユニットを選択します。これは、望ましい粒度分布を持つ高品質の砂を生産す るために非常に重要です。 - 運搬と設置が簡単なモジュール式スクリーニングユニットを検討する。 3.コンベアシステム： - プラントの異なるコンポーネント間で原料を輸送するためにコンベヤを利用する。シンプルで信頼性の高いコンベヤシステムを選ぶ。 - メンテナンスが容易で、費用対効果の高いコンベヤ・オプションを検討する。 4.ホッパーとフィーダー： - ホッパーとフィーダーシステムを組み込むことで、製砂機への原料の連続的な流れを確保します。これは、生産プロセスの最適化に役立ちます 。 - 原料の流出や無駄を最小限に抑える設計を選択する。 Iedpfx Ajq N Ud Isahjbc 5.動力源： - 操業コストを削減するため、エネルギー効率の良い電源を検討する。これには、 発電機の使用や、電力網への接続が含まれるが、これはその場所での電気の利用可能性とコストによる。 6.シャーシと機動性： - 運搬が容易なシンプルで堅牢なシャーシ設計を選ぶ。ニーズに応じて、移動用に車輪かトラックのいずれかを選択する。 - 時間と人件費を節約するため、迅速なセットアップと解体が可能な設計を目指します。 7.制御システム： - オペレーターが製砂プロセスを効率的に監視・調整できる、使いやすい制御システムを導入する。 - 制御を強化し、常に手動で介入する必要性を減らす自動化機能を検討する。 8.粉塵制御と環境への配慮： - 環境規制を遵守し、安全な作業環境を確保するために、効果的な粉塵対策を統合する。 - 持続可能性の目標に沿うよう、環境に配慮した機能を検討する。 9.モジュラー設計： - カスタマイズや拡張が容易なモジュラー設計を検討する。これにより、時間の経過とともに変化する生産ニーズに工場を適応させることができ る。 10.中古機器： - 初期費用を削減するために、再生品または中古機器を使用する可能性 を検討する。中古機器が良好な作動状態にあり、貴社の生産要件を満たせることを確認する。 コストの最適化は重要ですが、製砂プロセスの品質と効率を維持することが極めて重要であることを忘れないでください。さらに、環境規制の 遵守も優先されるべきです。プロジェクトの具体的な要件を常に考慮し、必要に応じて専門家の助言を求めてください。