袋 詰め 中古を買う (344)

コンディション: 中古, 製造年: 2011, 中古キャッピングマシン BERTOLASO Delta 812R cap orienter CAMES and hood ALTIFILTER ベルトラソ キャッピングマシンの概要 ベルトラーゾ デルタ812R キャッピングマシンは、効率的で正確な瓶詰めのための高品質なパフォーマンスを提供します。具体的には、この2011年モデルはコルクを キャッピングする12個のヘッドを搭載し、1時間あたり最大約15,000本のボトルを処理します。そのため、ベルトラソのキャッピングマ シンは常に高い性能と信頼性を発揮します。 コンポーネントとアクセサリー さらに、ベルトラッソ・デルタ812Rキャッピングマシンには、キャメス社のキャップフィーダーとアルティフィルターのエアフローフード が搭載されています。その結果、キャメス社のキャップフィーダーは正確かつ連続的なフローでキャップを管理し、ボトリング工程を最適化しま す。さらに、AltiFilterフードは高度な空気ろ過システムによりコンタミネーションのない作業環境を維持し、最終製品の品質を向上 させます。 構成と汎用性 Isdpfx Ajvgvk Hsc Astb さらに、このキャッパーの調整可能なスターにより、様々なボトルサイズや形状に対応することができます。この機械は主にボルドー・ボトル のキャッピングを行ってきたが、ユーザーは将来的に他の用途にも簡単に対応させることができる。その結果、この柔軟性により、企業は製品レ ンジを効果的に拡大することができる。 メンテナンスとスペアパーツ さらに、キャッパーにはスペアパーツ一式が付属しており、継続的なメンテナンスとダウンタイムの削減を保証します。その結果、これらのス ペアパーツが利用できることで、高い生産水準を維持し、機械の寿命を延ばすことができます。したがって、この機能はダウンタイムを最小限に 抑え、安定した稼働を保証する。 キャッピングマシンBertolasoの結論 まとめると、キャッピングマシン ベルトラッソは、キャメス社のキャップオリエンターとアルティフィルターフードを搭載し、ボトリング業界に高品質なソリューションを提供 します。高い運転速度、正確なキャップ装着、そして追加コンポーネントにより、中古でありながら高効率の機械をお探しの方に最適です。さら に、その適応性とスペアパーツの入手可能性は、あらゆるボトリング工場に大きな価値をもたらします。

コンディション: 中古, 製造年: 1995, 中古フィリングモノブロック FIMER 16-1 最大3500 BPH フィリングモノブロックFIMER 16-1の紹介 中古フィリングモノブロックFIMER 16-1は、最大毎時3500本（BPH）という驚異的な生産能力により、ボトリング業界において卓越した存在となっています。1995 年に設計されたこの機械は、堅牢な構造と高度な技術を兼ね備えており、妥協することなく効率を優先する企業にとって最良の選択肢となってい ます。 技術仕様 16個のバルブを装備したこのモノブロックは、重力式または軽圧式充填システムで作動します。理想的には、泡の形成を最小限に抑え、均一 な充填を保証します。このタイプのモノブロックは、スピリットやスティルワインの充填に最適です。さらに、このシステムは0.70Lと1. 0Lのボトルサイズにシームレスに適応し、生産ラインの汎用性を大幅に高めます。 コンポーネントと操作 さらに、フィリングモノブロックFIMER 16-1のキャッピングシステムは、Tストッパー用に特別に設計された固定ノズルを採用しています。キャッピングヘッドは直径21 mmのキャップを効率的に管理し、ボトル詰めされた内容物の保存に重要な、信頼性の高い高品質のシールを確保します。 構成とメンテナンス 現在も生産中のMonoblockは、高い信頼性とメンテナンスの容易さを示しています。この機械は時計回りに回転する設計になっており 、既存のラインに組み込んでワークフローを最適化する上で重要な配慮がなされている。 効率性と持続可能性 さらに、このFilling Monoblockは、生産能力において高い効率を達成するだけでなく、材料の無駄を最小限に抑えることで持続可能性の基準にも準拠して います。その結果、環境負荷の低減に取り組む企業にとって、この機能はますます不可欠になっています。 フィリングモノブロックFIMER 16-1の最終考察 Ijdpfx Ajvgvlwoc Ajtb Filling Monoblock FIMER 16-1の採用は、ボトリング業界における高品質と効率基準の維持へのコミットメントを反映しています。その実証された信頼性は、近代的 なメンテナンス方法と相まって、この機械が卓越性を追求するボトリング作業にとって必要不可欠であり続けることを保証します。結局のところ 、このFilling Monoblockのようなシステムに投資することは、将来の生産のための賢明な決断なのです。

コンディション: 中古, 製造年: 1996, 最大30000 cphの中古缶充填機クロネス50VとシーマーAngelus 62H 製品紹介 30000cphまでの中古缶充填機クロネス50VとシーマーAngelus 62Hは、高性能な缶充填を実現します。 速度仕様 中古缶充填機クロネス50VおよびシーマーAngelus 62Hは、最高速度30,000 cph（缶/時）に達します。この能力は、大規模な瓶詰め作業に理想的です。さらに、クロネス充填機とアンジェラス・シーマーは、高速性 を確保するために完璧に連携しています。 作業条件 2024年8月、より高速なものが必要になるため交換されるまで、良好な状態で稼動しています。その結果、すべての機械部品と電子部品が 正常に機能している。さらに、リンカーンの潤滑システムが可動部品を維持することで、摩耗を最小限に抑え、機械の寿命を延ばしている。 電気データ Can Filler Krones 50VとSeamer Angelus 62Hは、575 V、60 Hzで作動します。この構成により、安定した効率的な運転が保証されます。さらに、独立型のステンレス製電気パネルには必要なすべての制 御装置が搭載されており、安全性とメンテナンスの容易さを保証します。 クロネス50Vの特徴 クロネス50バルブ缶充填機、モデルVCC-50-136は、缶を正確かつ迅速に充填します。缶フィラーKrones 50VとシーマーAngelus 62Hは、缶への連続的で迅速な製品フローを可能にする50個のバルブを備えています。その堅牢なステンレス鋼構造は、厳しい産業環境に おいても耐久性を保証します。 アンジェラス62Hの特徴 アンジェラス/ニューマチックスケール(B-W) 6 Stn.缶シーマー Mod.62-Hは、信頼性の高い精密なシーリングを提供します。このシーマーは、頑丈なステンレス鋼の共通ベースフレームに取り付けら れ、充填機と並んで動作します。この構成により、運転中の安定性と完璧なアライメントが保証されます。 対応缶種 Itsdsvgvrdjpfx Ac Aob 本システムは、202エンドおよび211ボディの0.55 l缶に対応しています。また、0.35 l缶用の部品も含まれています。そのため、大幅な変更を加えることなく、さまざまな生産ニーズに対応することができます。 オペレーターパネル 本機には、E-Stop付きオペレータパネルが装備されており、安全かつ迅速な操作制御が可能です。さらに、Allen Bradley PanelView 1000 OIおよびコントローラは、プロセスパラメータの監視と制御のための直感的なユーザーインターフェースを提供します。 潤滑システム 缶充填機Krones 50VとシーマーAngelus 62Hに搭載されているリンカーン潤滑システムは、可動部品への常時潤滑を保証し、メンテナンスのためのダウンタイムを最小限に抑えます 。このシステムは、機械の運転効率を維持します。 結論 結論として、30000 cphまでの中古缶充填機Krones 50VおよびSeamer Angelus 62Hは、缶充填のための信頼性の高い高性能なソリューションを提供します。その技術仕様と優れた運転条件は、大規模生産工場にとって理 想的な選択です。さらに、高度な潤滑システムと効率的な電子制御により、この機械は最高の性能を持続します。その結果、この装置への投資は 、効率性と信頼性を求めるあらゆる生産施設に利益をもたらします。

コンディション: 中古, 製造年: 2003, 中古ケースエレクターAPE 最大9000bp/時 ケースエレクターAPEのご紹介 中古ケースエレクターAPEは、毎時9000bpまで対応可能です。ボトリング工程に欠かせない機械です。 性能と仕様 APEケースエレクターは、主に毎時9000bpという驚異的な速度で作動するように綿密に設計されています。これにより、生産ラインに 沿ったシームレスで非常に効率的な流れが保証されます。先進的な糊クロージャーシステムを装備し、箱の確実で安定した密封を保証します。こ れにより、輸送中の漏れや破損の可能性を大幅に減らすことができます。 安全機能 どのような産業環境においても、安全性が最も重要であることは間違いありません。そのため、APEケースエレクターには最先端の安全機能 が装備されており、操作サイクル全体を通してオペレーターを保護するよう綿密に設計されています。これには、緊急停止システムや、展開中の 怪我や損傷を未然に防ぐことを目的とした包括的な保護機能が含まれますが、これらに限定されるものではありません。 9000bp/hまでの中古ケースエレクターAPEの柔軟性と適応性 Iedpfx Aevgvtbsc Astb さらに、APEケースエレクターの特長のひとつは、比類のない柔軟性と適応性です。750mlの6パックや12パック、1.5リットルの 6パックなど、多様な箱サイズに難なく対応する。このような柔軟性は、間違いなく、無数の瓶詰め作業における実用性を高めている。 ケースエレクトポートAPEの結論 まとめると、毎時最大9000箱のケースエレクターAPEは、瓶詰め作業のための堅牢で信頼でき、効率的なソリューションを求める企業に とって、素晴らしい選択肢となる。洗練された安全機能と多用途な操作性により、生産効率を高め、優れた品質を実現するための賢明な投資とな ることは間違いありません。 設置およびテストに必要なすべての技術サービスを提供することができます。

コンディション: 中古, 製造年: 1998, 最大10000 bphの中古フィリングモノブロックOCIM 24-32-8 OCIM 24-32-8フィリングモノブロックはボトリング技術の最高峰です。毎時最大10000本の比類ない能力を提供します。1998年にO CIMによって作られたこの機械は、信頼性と効率性を体現しています。具体的には、特にそれらの住宅石油製品、充填ガラス容器の要求に応え るために設計されています。 技術詳細 このモノブロックの心臓部には、容器を確実に保持するために綿密に設計された24個のグリッパーを備えたリンサーがあります。精密に作動 するリンサーは、処理に圧縮空気を利用し、充填プロセス全体を通して最適な清浄度を保証します。 モノブロックの中核をなす充填機にシームレスに移動すると、驚異的なエンジニアリングに遭遇する。32個のフィリングバルブを誇るこのモ ノブロックは、最も要求の厳しいボトリング作業も簡単にこなすことができる。重力式でも軽圧式でも、固定ノズルの設計により、充填機は製品 を均一かつ効率的に分配します。 三位一体の機能を完成させるのは、密封工程で重要な役割を果たすキャッパーです。アルミ製スクリューキャップに対応するよう構成されたキ ャッパーは、8つのヘッドが調和した同期をとりながら作動し、時計回りに回転して各ボトルを確実に密封します。 現状と保管 OCIM 24-32-8フィリングモノブロックは、その強力な能力にもかかわらず、現在は倉庫に保管され、輝く時をじっと待っています。時の荒波 から守られ、精密工学の証として存在しています。その完全性と性能を維持するために保存されています。 用途と利点 Isdpevgvufofx Ac Astb このモノブロックが配備されると、単なる機械の枠を超え、効率的な瓶詰め作業の礎となります。1時間当たり最大10000本の生産能力を 持ち、生産工程に革命をもたらします。これにより、メーカーは比類のないスピードと精度でダイナミックな市場の要求に応えることができます 。 さらに、OCIM 24-32-8フィリングモノブロックは、その驚異的な処理能力以外にも具体的なメリットを提供します。その信頼性により、ダウンタイム を最小限に抑え、継続的な稼働を保証し、生産性を最大化します。さらに、その多用途性は、様々なボトリング要件にシームレスに適応すること を可能にし、目の肥えたメーカーの手中にある多目的な資産となっています。 最大10000 bphの中古充填モノブロックOCIM 24-32-8の結論 結論として、中古フィリングモノブロックOCIM 24-32-8は、卓越したボトリング技術の典型です。堅牢な構造、革新的な機能、比類のない性能は、OCIMの品質と革新へのコミット メントの証です。保管中であろうと運転中であろうと、このモノブロックは効率性の道標であり続け、瓶詰め作業を成功の新たな高みへと引き上 げる態勢を整えています。

コンディション: 中古, 製造年: 2006, 中古シロップルーム 最大6000 L/h シロップルームの構成 1.電気制御盤 2.砂糖受入タンク 200 l 3.砂糖溶解タンク 8000l 4.砂糖のろ過 5.砂糖シロップポンプ 6.熱交換器（シロップ冷却） Iodpfovgvxdex Ac Astb 7.砂糖シロップタンク I 6000 l 8.シュガーシロップタンク II 6000 l 9.エマルジョン、濃縮液、アロマ添加用タンク 200l 10.FISCHER社製シロップ・ジュース用殺菌装置 6000 l/h 11.全てのポンプ、配管 6000L/hまでの中古シロップルームの紹介 当初、「最大6000 L/hの中古シロップルーム」は液体処理における極めて重要な資産として登場しました。2006年の発売以来、シロップ製造の最前線をリ ードしてきたパワフルな機械です。毎時6000リットルという驚異的な処理能力を誇り、まさに高効率運転の典型である。現在は倉庫に保管さ れ、次の生産段階への移行を待ち望んでいる。 核となる機械部品 シロップルームの機能の中心は、電気制御盤です。この重要なユニットは、シロップ製造プロセス全体の正確な自動化を保証します。続いて、 200リットルの砂糖受入タンクから旅が始まる。それに続く8000リットルの砂糖溶解タンクは、各バッチが最高の品質基準を満たすことを 保証し、不可欠な役割を果たしています。 ろ過と冷却 さらに、砂糖のろ過は、不純物を取り除き、純粋なシロップの生産を保証するための重要な分岐点として機能します。同時に、専用のポンプが ステージ間のシロップの効率的な移送を助けます。さらに、シロップを理想的な加工温度に維持するために重要な、洗練された熱交換器がありま す。 貯蔵と風味付け さらに、シロップ貯蔵用に容量6000リットルのタンクが2つあり、容量とアクセスのしやすさの両方を考慮して設計されています。また、 多目的に使用できる200リットルのタンクは、エマルジョン、濃縮液、フレーバーの添加に対応し、製造に必要不可欠な柔軟性を提供します。 特に、6000L/hの能力を持つフィッシャー低温殺菌機は、シロップとジュースの安全性を確保する上で極めて重要な役割を果たし、瓶詰め の最終段階までに製品の品質を安定させます。 統合システムの準備 さらに、添付のビジュアルに示されているように、必要なポンプ、パイプ、バルブがすべて含まれていることが、このシステムの稼働準備態勢 を裏付けています。この包括的な組み立てにより、生産活動へのシームレスな移行が保証され、シロップ調製プロセス全体を通してスムーズで効 率的なワークフローが促進される。 6000L/hまでの中古シロップルームのまとめ まとめると、「6000 L/hまでの中古シロップ室」は、シロップ製造への全体的なアプローチを表しています。先進的な技術コンポーネントを備え、効率と製品品 質へのコミットメントを強調している。したがって、製造環境に導入することで、操業能力を大幅に向上させ、先進的な飲料製造企業にとって価 値ある投資となることが期待される。

コンディション: 中古, 製造年: 2001, 12000 bph までのスピリッツ用充填モノブロック MBF Synchrofill を使用 このマシンは、アルコール飲料の瓶詰めラインで高い効率と精度を実現します。その結果、このトリブロックは、すすぎ、充填、キャッピング 機能を組み合わせ、生産ラインへのシームレスな統合を保証します。2001 年に製造され、厳格な技術基準を満たし、高容量操作で信頼性の高いパフォーマンスを提供します。 充填モノブロック MBF Synchrofill の技術構造 モノブロックは、生産パラメータの制御を最適化する PLC S7 を使用します。例として、このマシンの特徴は次のとおりです。 充填前にボトルを効果的に洗浄する 36 個のすすぎヘッド ウォッカなどのスピリッツに適した、重力と軽い減圧充填システムを使用する 36 個の充填ヘッド 各ボトルを精密にしっかりと密封する 5 個のキャッピング ヘッド さらに、このマシンは時計回りにボトルを処理し、70 cl と 100 cl の両方のボトルに対応します。その結果、70 cl ボトルで 12,000 bph、1 リットル ボトルで 10,000 bph の生産速度を達成します。 用途と互換性 この充填モノブロック MBF Synchrofill は、以前は最大 12,000 bph のスピリッツに使用されており、ウォッカの瓶詰め作業を効率的に処理していました。さらに、適応性の高い設計により、同様の特性を持つ他 のアルコール飲料もサポートされます。したがって、この柔軟性により、企業はさまざまなスピリッツにわたって高い生産基準を維持できます。 電気および機械仕様 充填モノブロック MBF Synchrofill は、次の仕様で動作します。 電圧 415 V 電力 14 kW 周波数 50 Hz 重量 7500 kg したがって、これらの機能により、長時間の生産中でも一貫したパフォーマンスと信頼性の高い操作が保証されます。 Iodpfx Aevtbc Ijc Ajtb 機器と安全性 メーカーは、設置、構成、およびメンテナンスのプロセスをガイドする技術マニュアルを用意しています。さらに、このマシンには、生産中に オペレーターを保護するための高度な安全システムが統合されています。さらに、企業はすぐに入手できるスペアパーツにアクセスすることで、 メンテナンスを効率的に管理できます。 ボトリング ラインのメリット 最大 12,000 bph のスピリッツ用のモノブロック MBF Synchrofill は、複数の機能を 1 つのユニットに統合することで床面積を最適化します。たとえば、その設計により、すすぎ、充填、キャッピング間の移行時間が短縮されます 。さらに、このマシンは大量生産を容易に処理できるため、企業は品質を犠牲にすることなく生産量を増やすことができます。要約すると、その 設計は生産性と運用効率のバランスが取れています。 充填モノブロック MBF Synchrofill の結論 このマシンは、スピリッツに重点を置いたボトリング ラインに堅牢で効率的なソリューションを提供します。特に、最大 12,000 bph のスピリッツ用の充填モノブロック MBF Synchrofill は、生産性を高め、長期的な運用信頼性を保証します。したがって、精度、適応性、および高性能を必要とする企業にとって優れた選択肢とな ります。

コンディション: 中古, 製造年: 2013, 中古充填モノブロックコマックボトルラインSMARTBLOCK 6-6-1 700 bph 中古のコマックSMARTBLOCK 6-6-1フィリングモノブロックは、0.33リットルのガラス瓶にビールを瓶詰めするためのコンパクトで高効率なソリューションを提供 します。2013年に製造されたこの機械は、毎時700本のボトルを処理し、中規模クラフトビール製造に理想的な選択肢となります。さらに 、SMARTBLOCK 6-6-1の詳細な技術的分析により、業界をリードする主な特長と仕様をご紹介します。 中古充填モノブロックコマックの主な特徴 中古充填モノブロックコマックボトルラインSMARTBLOCKは、洗浄機、充填機、キャッピングマシンを1つの連続工程に統合していま す。その結果、ワークフローを最適化し、時間とスペースの両方を節約します。2580mm×2580mmのコンパクトな構造は、床面積の限 られた醸造所にとって特に有利です。 すすぎ機 中古充填モノブロックコマックボトルラインSMARTBLOCKのすすぎ機は、6つのクランプでボトルを確実にグリップします。また、す すぎサイクルを1回にすることで、ビールなどのデリケートな製品の洗浄を徹底しながら、水の消費量を削減します。さらに、反時計回りの回転 がスムーズで効率的なシーケンスを可能にし、すすぎプロセス全体の一貫性を保証します。 充填機 アイソバリックシステムを採用した充填機は、高圧でも正確で安定した充填を実現します。このため、炭酸製品を扱う際に優れた性能を発揮し ます。移動式ノズルと組み合わせた6つの伝統的なバルブは、CO₂を効果的に管理し、酸化を防ぐことで、ビールの品質を保ちます。さらに、 伝統的な等圧バルブは、全工程で炭酸の完全性を維持します。 キャッピングマシン Iodpfjvgtz Ajx Ac Aotb 中古充填モノブロックコマックボトルラインSMARTBLOCKのキャッピングマシンは、直径26mmのクラウンキャップを装着します。 特筆すべきは、シングルヘッド・キャッパーが毎時700本のボトルを滞りなく処理し、各ボトルをしっかりと密封して炭酸を保持し、コンタミ ネーションをブロックすることです。その結果、この機械は最終製品の完全性を維持しながら信頼性を提供します。 操作の詳細と安全性 中古充填モノブロックコマックボトルラインSMARTBLOCKは、その信頼性と堅牢性を実証し、今日生産現場で稼動しています。さらに 、この機械には必要な安全認証がすべて含まれており、使用中の作業者を保護します。付属の技術マニュアルは、オペレーターが効率的にメンテ ナンスやトレーニングを行うのに役立ちます。そのため、醸造所は頻繁に中断することなくスムーズな操業を維持することができます。 中古充填モノブロックコマックボトルラインSMARTBLOCK：電気仕様 本機は400V電源で稼動し、50Hzで2.6kWを消費します。同様に、エネルギー効率に優れた設計により、安定した性能を発揮しなが ら電力使用量を最小限に抑えています。その結果、中規模醸造所にとって費用対効果の高い選択肢であり続けています。

コンディション: 中古, 製造年: 2004, 最大12000 bphの中古充填モノブロックKompass 概要と状態 中古のフィリングモノブロック Kompass 最大12000 bphは、現在倉庫に保管されている統合ボトリングシステムです。この機械は2004年にKompass社によって製造されたモデルSK 24で、毎時12000本(BPH)の速度で作動するように設計されています。0.237リットルと1.0リットルのガラス容器入りジュー スの瓶詰めに最適です。 リンサー：効率と精度 中古Monoblock Kompassのリンスシステムには24個のクランプがあります。この構成により、各ボトルにユニークで正確な処理が保証されます。すす ぎ工程の効率は、最終製品の完全性を保証するために非常に重要です。 充填機高度な技術 フィラー部門には24個のバルブが装備されています。固定式ノズルを使用し、重力式および軽圧式充填方式を採用しています。これにより、 ジュースの品質維持に不可欠な、均一で正確な充填が保証されます。充填温度はジュースに最適な85度に保たれています。 キャッパー信頼性と安全性 クラウンキャップ用に構成されたキャッパーには、6つのヘッドが含まれています。使用済みMonoblock Kompassのこのセクションは、ボトルの確実で長持ちする閉鎖を保証します。機械には高度な安全機能が搭載されており、包括的なメン テナンスおよび操作マニュアルでサポートされています。回転方向は時計回りです。 電気データおよびストレージ この機械は、電圧440V、周波数60Hzで作動します。倉庫に保管されているため、最適な状態ですぐに稼働させることができる。 Itjdpfxovgt Uve Ac Aeb 結論 12,000BPHまでの中古Monoblock Kompassは、ボトリング部門にとって技術的に先進的なソリューションです。12,000BPHの処理能力で、中規模から大規模の生 産作業に適しており、効率、精度、信頼性を提供します。

コンディション: 中古, 最大2500 bphのESLミルク用中古ボトリングライン ESL牛乳のパッケージングにおいて最大の効率と信頼性を発揮するよう設計された中古ボトリングラインをご紹介します。さらに、このライ ンは連続的で高品質な生産を保証するために最適化されており、公称能力は毎時2500本（bph）です。 Itedpfsvgvr Rsx Ac Aeb ESLミルク用ボトリングラインの公称容量と構成 毎時2500本という公称能力は、主要コンポーネントの正確な配置から生まれます。まず、このラインには12個の充填ヘッドと1個のキャ ッピングヘッドがあり、瓶詰め工程でのスムーズで均一な流れを保証しています。さらに、標準フォーマット1000mlの丸型PETボトルに 対応しています。 製品および包装仕様 このラインは、標準フォーマット1000mlの丸型PETボトル用に設計されています。低温殺菌牛乳とESL低温殺菌牛乳の両方に対応し 、生産の多様性を最大限に確保します。 給電と配電の特徴 このラインには50 Hzで400ボルトの電源が必要で、ニュートラルとアースを分離した三相配電システム用に構成されています。さらに、低圧圧縮空気システ ムには最低7バールの圧力が必要です。 充填環境とブロー成形 充填工程は、温度4℃の超クリーンな環境で行われ、製品の品質と鮮度を最大限に高めます。さらに、使用されているブロー成形機（Kosm e KSB 4 Lモデル）は、さまざまなサイズのPETボトルを最適化し、生産速度は最高で毎時6800本です。 エネルギーと水の消費 このラインは、エネルギーと水の消費を最適化するように設計されています。平均36kWの電力を消費し、設置電力は56kWです。さらに 、5～7℃の温度で6.6m3/hの冷却水量が必要です。 性能と効率 このラインは、空気圧式プリフォーム分離と精密なサーボモーター制御により、金型ユニット1台あたり1,700本/時の最大生産量を達成 しています。さらに、脱気時間が短いため、ブロー成形時間を最適に活用できます。 追加コンポーネント ブロー成形機と充填ラインに加え、AVE mod.12/12/1 MLK自動モノブロックは、1000mlペットボトル入り生乳の包装用で、洗浄、充填、キャッピングシステムを備えています。さらに、S IMAC 2500BPHラベラーとMariani FS-T10自動シュリンク包装機により、包括的で自動化された包装ソリューションが提供されます。 ESL Monoblockのオプション・アップグレード 必要に応じて、ESLミルク用の使用済みボトリングラインにあるMonoblockを機能強化のためにいくつかの要素で補完することがで きます。 H2O2過酸化水素注入システムを設置し、ボトルを消毒することができます。 注入スクリューで1mlのH2O2をネブライジングし、キャッパーにUVランプを設置すればキャップの殺菌が確実になる。圧縮空気精密ろ 過システムとHEPAフィルターによる加圧環境は、無菌環境を保証する。

コンディション: 中古, 製造年: 2015, 中古自動回転式ワイヤーフード Robino & Galandrino Rekord 14000 bph 中古自動回転式ワイヤーフード Robino & Galandrino Rekord 14000 bph、モデル Rekord 14000 TC は、スパークリング ワインのボトルに 4 本のワイヤー ケージを取り付けて固定するための高度な技術ソリューションを提供します。さらに、このマシンは高い生産性と精度を保証するため、特に大 量ボトル詰めラインに適しています。 技術的特徴 ワイヤーフードには、1 時間あたり最大 14,000 本のボトル (bph) を処理できる自動回転システムが搭載されています。その結果、この高速機能により生産ラインが最適化され、ボトルの安定した流れが維持さ れ、ダウンタイムが最小限に抑えられます。 ボトリング マシンのリーダーである Robino & Galandrino は、2015 年にこのモデルを設計および製造し、集中的な使用でも信頼性と耐久性が確保されるようにしています。さらに、回転式システムにより均一性 が保証され、操作の非効率性が軽減されます。 Robino & Galandrino ワイヤーフーダーの機能仕様 Rekord 14000 TC モデルは 12 個のアプリケーション ヘッドで動作し、各ヘッドは 4 本のワイヤー ケージを正確に分配して固定するように設計されています。さらに、このシステムはワイヤー ケージを安全に取り付け、コルクをしっかりと固定します。また、スパークリング ワインのボトルもサポートし、厳格な技術要件と品質要件を満たしています。 統合に関しては、このマシンは時計回り (左から右) に動作し、ほとんどの既存のボトリング ラインにシームレスに組み込むことができます。このため、多くの生産者は、このマシンがさまざまな生産設定に非常に適応性が高いと考えて います。 安全性と状態 このマシンには、オペレーターを保護し、機械の故障の可能性を減らす高度な安全機能が統合されています。その結果、この機器は信頼性だけ でなく、操作中の安心も保証します。この機器は保管されており、すぐに生産ラインに導入できます。 アプリケーション 中古の自動回転式ワイヤーフーダー Robino & Galandrino Rekord 14000 bph は、高性能な機器を必要とするスパークリングワインやシャンパンの生産者の要求を満たします。そのため、高速操作により、ワイナリーや産 業施設では大量のボトルを効率的に処理できます。特に、その技術的能力は、需要の高い生産環境に対応します。 運用上の利点 この機械は、1 時間あたり最大 14,000 本のボトルを処理できる高い生産性を実現します。 12 個のアプリケーション ヘッドにより、ワイヤー ケージを正確かつ均一に固定できます。 時計回りの構成は、既存の生産セットアップに簡単に統合できます。 統合された安全機能により、オペレーターの保護と機器の信頼性が向上します。 ボトルの直径は 55 mm から 125 mm です 結論 この Robino & Galandrino ワイヤーフーダーは、瓶詰め作業に信頼性が高く高性能な機能を提供します。さらに、その技術的特徴と精度により、瓶詰めラインの最適化を 目指す生産者にとって最適な選択肢となります。その結果、このマシンは効率、安全性、適応性のニーズに対応します。したがって、運用出力の 向上を目指すあらゆる生産施設にとって、これは長期的な投資となります。最終的に、Rekord 14000 TC ワイヤーフーダーは、ボトリング業界におけるトップクラスの選択肢であることが証明されました。 Ijdevuru Dspfx Ac Ajtb

コンディション: 中古, 製造年: 1999, ワインフィリングモノブロック Bertolaso UNIBLOC 32/40/8/6 スティルワイン用： デプレッションシステムを備えたこのワインフィリングモノブロックでは、ボトルは左から右へ入ります。 リンサーは二重処理され、可動式ノズルを備えています。フィラーは、集中レベル調整システムを備えたわずかな窪みを利用しています。 この充填機には、Ø 31.5 x 18とØ 30 x 60のサイズに対応する8ヘッドのアルミスクリューキャッパーと、6ヘッドのストレートコルクコーカーがあります。 0.75Lフォーマットのスティルワインで、1時間当たりの生産量は9000 b/hです。 このワインフィリング・モノブロックは、あらゆる濃度と特性のスティルワインの生産に非常に効率的です。 バルブはBertolaso社が特許を取得しており、生産サイクルにおいて非常に効率的です。 また、バルブの分解が容易なため、より正確で迅速なメンテナンスが可能です。 Isdpfxovguwfo Ac Aetb ご売却の場合、完全に点検またはオーバーホールされたマシンのオプションもご提供できますが、この場合、ベルトラーゾのスティルワインに 使用されるモノブロックの納品に時間がかかります。 含まれるもの CIPに接続された自動洗浄用ダミーボトル コルク・エレベーター1基、アルミ製スクリュー・キャップ・エレベーター1基（2種類のスクリュー・キャップ・サイズ用 ワイン充填機のレイアウトは角度があるため、ワイン生産ラインでの適切な配置を検討する必要があります。 CEプロテクションの採用により、オペレーターのメンテナンスが容易になりました。 ここをクリックすると、現在保管中のこの自動ワイン瓶詰め機のすべてのボトル形式をご覧いただけます。

コンディション: 中古, 3L - 2000 BPHのガラスびんのための使用されたワインのびん詰めにするライン 技術的特徴 150 mm チェーン 生産：毎時2000カーボーイ 電圧： 380 Iodpsvguwlsfx Ac Astb 低電圧: 24v 周波数: 50Hz 働く方向: 右から左 ワークトップの高さ：1240mm カーボーイベース直径：51, 179 × 340 このラインには、Bardi, Bertolaso, Cavagnino&Gattiなどのイタリアの大手ブランドが含まれています。 ボトリングラインはラベリング装置で終了するので、必要に応じて様々なパッキングシステムを取り付けることができます。これは、標準的な 段ボール箱やトレイにフィルムやラップアラウンドシステムを加えたクロージャーである。 ボトルのサイズは1.5Lと3Lの2種類ですが、必要に応じて0.75Lにも対応できます。追加料金を支払えば、注入口と排出口、0.7 5Lのボトルサイズ用の装置を作るためにアップグレードすることができます。 サテンコルクコーカーとアルミスクリューキャップキャッパー、2つの接着ステーションを備えた8ヘッドラベラーを装備しています。静止液 の重力充填を行います。洗浄機は、ワンウェイ生産用の新しいボトルの内側と外側を洗浄するためのものです。 定期的なメンテナンスがラインの全機器に施されているため、重大な問題なく再組み立てが可能です。 当社の専門チームが、技術部門とエンジニアリング・コンサルタントの両面から、このプロジェクトの実現をサポートします。

コンディション: 中古, 製造年: 2013, 稼働時間: 17,900 h, 中古ラップアラウンドパッカー BAUMER 2013年 はじめに 複雑なボトリング技術の中で、中古のWrapAround Packer BAUMER 2013は卓越性の光として浮かび上がっています。有名なメーカーであるバウマー社によって製造されたこの機械は、信頼性と適応性を体現 しており、現代の生産ラインの多面的な要求を満たすように調整されています。 パッカーBaumerラップアラウンドの比類のない性能 バウマーラップアラウンドは、毎時1500箱という驚異的なスピードを誇り、効率化への揺るぎないこだわりを証明しています。このスピー ドは、高い生産性を保証するだけでなく、細心の精度で包装の完全性を維持します。また、10種類のフォーマットにより、多様なコンテナタイ プにシームレスに対応。 Itsdpsvgvulofx Ac Ajb 安全性と信頼性を最優先 産業機械のダイナミックな領域では、安全性が最優先されます。そのため、Used WrapAroundには最先端の安全機能が組み込まれており、オペレーターの日々の作業を守ります。包括的なマニュアルとアクセス可能 な改訂版によって補完され、最適な機能と合理化されたメンテナンス・プロトコルを保証し、生産フローへの混乱を最小限に抑えます。 パッカー向け戦略的オペレーション管理 Baumer Wraparound 卓越したオペレーションを追求する上で、インテリジェントな管理システムは極めて重要な役割を果たします。最先端の Siemens S7 PLC を搭載したこの機械は、繊細なオペレーションを指揮し、信頼性と適応性を同等に保証します。さらに、スペアパーツの利用が可能なため、ダ ウンタイムが軽減され、中断のない生産性へのコミットメントが強調されています。 多目的な配置のための最適な寸法 近代的な施設の空間的な制約を乗り切るには、性能とコンパクトさの適切なバランスが必要です。中古のラップアラウンドパッカーBAUME R 2013は、このバランスを完璧に取り、多様な作業スペースにシームレスに統合できるように綿密に調整された寸法を備えています。長さ1 1248 mm、幅2458 mm、高さ2670 mmで、安定性を損なうことなく適応性を提供し、重量は5300 kgです。 集大成：卓越した瓶詰めの再定義 まとめると、中古のラップアラウンドパッカーBAUMER 2013は、ボトリング技術の領域における革新と精度の証です。他の追随を許さない性能、揺るぎない信頼性、直感的な適応性の融合は、業 界標準を再定義し、生産効率を高める魅力的なソリューションを提供します。そのたびに、ボトリングというダイナミックな世界における技術進 歩の礎石としての地位を再確認しています。

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 製造年: 1984,

コンディション: 中古, 製造年: 2009,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, ご注文受付中 大袋充填システムは、標準的な業務用サイズの大袋充填に適しています。大袋はオーガー、ロータリーバルブ、ホッパーフィードなどで充填さ れます。大袋ステーションは互いに接続することができ、オプションで自動交換システムを拡張することもできます。この交換システムにより、 満杯メッセージを受信しても次の大袋ステーションまで充填工程が継続されるため、充填工程が中断されず、満杯の大袋を交換する時間が確保さ れます。 充填ステーションには、充填中に大袋内の製品を圧縮する振動システムがあり、大袋は10～15％多く充填されるため、所定の位置に留まり ます。 + 完璧に充填された大袋 + 平均10-15％増の高い充填重量 + 大袋の安定したスタンド + 迅速な大袋交換 + 異なる大袋サイズに対応する調節可能なフック ベースステーション Ijdpfohbvfqex Ac Ajtb - フレームサイズ：L150cm×W150cm×H295cm - 空気加振システム付き - 10-15％の充填能力アップ - 異なる大袋サイズに適応する高さ調節可能（手動） - 簡単操作 - モジュラーデザイン - 完璧な充填袋 - 高い充填重量 - 安定した直立袋 - 素早いビッグバッグ交換 - オランダ製 オプション - ステンレス製 - 真空ブロワー付きホッパーコンベアによる吸引搬送 - 自動満袋通知機能 - 停止機能切替信号/音声信号 - 満袋通知による大袋ステーション間の自動切替システム 安全オプション 全ステーションに、お好みのサイドに手すり付きプラットフォームを供給することができます。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2015, 機能: 完全に稼働しています, シューベルト TLM-F2 / F44 ボトルと折りたたみ箱のカートン包装システム。 全自動梱包システム。 ボトルを選んで箱に入れる。 箱をパレットに載せる。 ボトルと折りたたみ箱の受け入れ - ボトルや折箱の事前グループ化 - ホットグルーを使って平らなブランクからカートンを立てる。 - あらかじめグループ分けされた製品を立てた箱に詰める Itodpfjk Ttykjx Ac Ajb - 充填された箱を熱接着剤で閉じる - 密封された箱の計量とラベル貼り - 箱のパレタイジング

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2022, 稼働時間: 2,751 h, 機能: 完全に稼働しています, 引抜速度: 20,000 mm/s, ワイヤー径（最大）: 3 mm, スチールファイバーマシンを内蔵した伸線機（型式：MBK-8/8 x 450 + ISFM） 技術的な詳細 コイル巻き戻し機の数：2個 伸線機：2台 スチールファイバーマシン（一体型）：2台 冷却システム（液体）: 1ユニット 一般情報 制御: シーメンスPLC コントロールパネル：シーメンスタッチパネル、ディスプレイ：Waintek スプーラーを含む総電力：150kW 電源接続: 3 × 380 V AC、50 Hz 制御電圧: 24 V DC 伸線機 入力ワイヤ径: 2.2～3.0 mm 出力線径：1.0 mm、0.7 mm 引っ張り速度: 10 - 20 m/s 描画ブロックの数: 8 ジョグ速度: 1 m/s すべてのキャプスタンの直径：450 mm キャプスタンあたりのモーター出力：18.5kW 冷却水総消費量：約2～3 barで17 m³/h 水温: 20～30℃ 圧縮空気要件: 5 bar 冷却: 水（マトリックス、キャプスタン、ブロック、ノズルキャリア用） 設備プルダイホルダー 調整機能: 全方向（上、下、左、右）に調整可能 統合: ソープボックスと組み合わせる ダイハウジング：43 x 27 mm センサーおよび測定技術 センサーアーム：アナログセンサー 長さ測定：長さと速度の測定用シャフトエンコーダ 冷却 冷却媒体 - マトリックス：水 冷却媒体 - 描画ブロック：水 水消費量：約17 m³/時 水圧: 2 … 3 bar 水温: 20～30℃ 給水口：機械の左側 排水口：機械の右側 圧縮空気 圧縮空気要件: 5 bar ドライブ モータータイプ: 保護等級 IP55 の AC モーター 速度制御：制御技術の周波数変換器 描画ブロックあたりのモーター出力：18.5kW マトリックスホルダー用モーター：0.3kW 操舵 制御: シーメンスPLC 制御ユニット：産業用タッチパネル（シーメンス） 電気キャビネット 構造：高度な保護性能を備えた金属板ハウジング 冷却：空冷 Itjdpfx Ajwmnhvjc Ajb 保護等級：IP55 電気 動作電圧: 3 × 380 V AC、50 Hz 制御電圧: 24 V DC 総出力：150kW 着色 本体：青 可動部：白 マトリックスホルダー：ブラック 制御盤：白 統合スチールファイバーマシン（ISFM） 使用可能なワイヤ径：0.55～1.0 mm 生産速度：10～20 m/s（描画ラインと同期） 繊維の種類: フック状、波形、平らな繊維 (ツールによって異なります) ファイバーモーター出力：7.5kW 繊維の長さ: ツールに依存 包装: 計量トレイに袋または箱を手作業で詰める ファイバーツール: 寸法ごとに指定 機械の詳細 プログラム実行時間: 2,751 時間 _____ 装置 - MBK-8/8x450型線引き機2台 - 2台の統合型スチールファイバーマシンISFM - コイル巻き戻し機2台 - 液体冷却システム - 水冷式キャプスタンと高速流を備えたドローイングブロック - 高品質コンポーネント：Siemens PLC、SMC空気圧、SKFベアリング - 繊維充填の自動切り替え機能を備えた計量システム

製造年: 2024, コンディション: 新しい, 浴中低温殺菌オプションは、瓶詰めや缶詰製品の充填後の低温殺菌に最適なソリューションです。 当社のバス低温殺菌装置には2つのタイプがあります： 1.電気ヒーターとコントロールパネル一体型のスタンドアロン型低温殺菌器。 2. HEATまたはECOHEAT低温殺菌器と一緒に使用するオプションの低温殺菌器。この場合、水は当社の低温殺菌器で加熱され、同じコン トロールパネルで両方の機器を制御します。 特徴 回転キャスター付き エネルギーと温度を節約する断熱ヒーティング・バス。 ガラス瓶、瓶、缶、その他あらゆる耐熱性包装に使用可能。 ジュース、ジャム、ピューレ、ソースなど様々な製品に対応。 自動温度・時間制御。 Ijdpfxsrif Sme Ac Aetb 水あふれ防止機能付き。 ボトルトレイの出し入れが簡単。 ステンレス製。 ボトル、缶、瓶をトレイにセットし、トレイをバスにセットします。殺菌温度と保持時間は、内蔵のコントロールパネル、またはHEATまた はECOHEAT低温殺菌器で簡単に設定できます。 プロセス開始時に、ボトルや瓶をバスに入れ、ボトルの首まで水を入れます。低温殺菌器を接続し、温度（最高90℃）と時間を設定します。 その後、バス内の水を加熱し始めます。設定温度に達するとタイマーのスイッチが入り、低温殺菌が開始されます。その間に、充填されたボトル を新しいトレイセットにセットし、交換作業をスピードアップすることができます。 タイマーが経過すると、バス低温殺菌器から水が排出され、ボトルが取り出されます。 温度はバス内でしか測定されないため、製品の中心温度をモニターし、十分な低温殺菌が達成されていることを確認することが重要です。

コンディション: 中古, 製造年: 2002, 概要 この等圧ビールフィラーは、2002 年にドイツの会社 KHS によって製造されました。この機械は、クラウン キャップ付きの 500 ml ガラス瓶用に設計されており、1 時間あたり 44,000 本の瓶を生産できます。 10〜12℃でビールを瓶詰めするのに使用されました。この機械は2025年11月から利用可能となり、それまでは設置されたままになり ます。ご要望に応じて現地視察を手配することも可能です。技術データ 出力: 44,000 本/時 (500 ml ガラスボトル) フォーマット: 500 ml ガラスボトル 充填原理: 等圧 (機械式充填システム) 充填ステーション数: 144 キャッパー: 24 ステーション (クラウン キャップ) 動作電圧: 400 V 周波数: 50 Hz 制御システム: Siemens S7-400 制御キャビネット: 空調付き、ステンレス スチール 稼働時間: 約 1 時間30,000（2024年11月現在） 回転方向：左から右 納入範囲 充填機：KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 24ステーション付きクラウンキャッパー 制御キャビネットと制御パネル ボトルクランプスター CIPカップ 高圧注入（HDE） 出口のボトルシャワー ルーフデザインのボトルテーブル 中央潤滑システム VPNリモートアクセスオプション 安全エンクロージャー（2016年に更新、リンスシステム付き） 制御パネル NSM製コルクフィーダー 充填レベル制御システム：Krones Checkmat（2015） Itsdpfowif Dgsx Ac Asb

コンディション: 中古, 製造年: 2022, 概要 GAI 万年筆は、イタリアの GAI 社によって 2022 年に製造されました。この機械は、スパークリングワインを0.2Lから1.5Lの円筒形のボトルに詰めるために使用されます。リンサー（ 空気または水）、ノズル 16 個、電空充填バルブ 24 個、キャッピング タレット 3 個（タレットごとにキャッピング ヘッド 3 個）が装備されています。各ボルトタワーには、ボルトを供給および供給するための独自のシステムがあります。コルクの集塵システムが設置 されています。プレフィルターとアブソリュートフィルターを備えた統合型過圧ルーフ。このマシンは、自動 CIP システムと 2 つのマイクロろ過 Win&tech パレットとともに販売されます。機械はまだ製造中であり、検査可能です。機械の稼働時間はわずか 200 時間なので、状態は新品同様です。技術仕様 作業方向: 左から右 出力: 0.187ml - 4500bph 4°C & 15°C 0.375ml - 4500bph 4°C & 15°C 0.750ml - 4000bph 4°C & 2900bph 15°C 1500ml - 2000bph 4°C & 1500bph 15°C 現在設定中: ガラスボトル: 0.187ml 0.375ml 0.750ml 1500ml クロージャー/コルク コルク (リエージュ・ブシューズ) スクリューキャップ 装飾クロージャー (シャンパンスタイル) CIP およびワイン濾過を含む Itedpfx Acsv Aag De Aeb

コンディション: 中古, 製造年: 2016, 概要 この計量包装システムは、スペインのメーカーVolpak社によって2016年に製造されました。システムは完全装備で、技術的に非常に 良好な状態であり、わずかな使用感しか見られません。システムはまだ設置され、接続されているため、いつでも直接ご覧いただけます。技術デ ータ 出力：60袋/分 ドイパック/フラットバッグのフォーマット：20/25g, 50g, 300g, 500g, 750g 粉体のマイクロドージングが可能 モダンなワイドジッパー/ベルト 納品範囲 Doypack包装機｜Volpak｜SI-280 F1 マルチヘッド計量機｜Ishida｜CCW-RV-228-S/05-SS 原料アンローディングステーション4台 Lindorミキサー Cox & Plant アンローディングステーションとミキサーおよびマルチヘッド計量機の間にドージングユニット Ishida X線装置、リコイル付き、IX-GA-4075 DACS-G-S0 反動装置付き石田式ダイナミックチェックウェイガー、窒素または他の不活性ガス注入用反動装置、測定システム付き 粉塵除去システム ユーロスロット平滑溶接システム Itsdpfstz H T Dsx Ac Ajb

コンディション: 中古, 製造年: 2018, 概要 この大気圧充填機は、2018 年に Alfatek によって製造され、クラウン キャップ付きの 330 ml ボトルに充填するように設計されています。この機械は1時間あたり800～1,000本のボトルを処理でき、最近ではビール瓶詰めに使用 されていました。技術詳細 充填原理: 大気圧 処理能力: 800～1,000本/時 ボトルサイズ: 330ml キャッパー: 26mmクラウンキャップ Itedpfx Acsv Rq Dpj Aob