袋 詰め 中古を買う (341)

コンディション: 中古, 製造年: 2009, 中古容積式充填機 GAI 2009年 - 3000 bph 中古充填機 GAI 21116 容量充填 販売 この中古充填機は、2009年に製造された、セルフレベリングによるカップ充填用の16個のバルブを備えています。 機械は優れたメンテナンス状態で、Dakos製エアーブロワーとアルミ製スクリューキャップ用Arol製キャッパーが組み合わされていま す。 この充填機はほぼ新品で、ほとんど使用されていない。数年前、社外の顧客向けの特注生産用に購入したもので、プロジェクトは第三者向けの ボトル詰めだった。しかし、このプロジェクトは日の目を見ることはなく、そのため未使用のままか、ほとんど使用されていない。 Itedpfxsvguy Ts Ac Asb

コンディション: 中古, 最大1600 bphのスティルワイン用中古ボトリングラインGAI スティルワイン用のisラインは、様々なサイズのボトルを処理するための信頼性の高いソリューションを提供します。さらに、各コンポーネ ントは、ワイン業界の高い基準を満たし、すべての運転段階において精度と品質を保証します。 最大1600 bphのスティルワイン用GAI中古ボトリングラインの充填モノブロック GAIモデル3005 TOPフィリングモノブロックは、12個のリンスクランプによりボトルの洗浄を最適化します。さらに、脱気ヘッドにより残留酸素を除去し 、16個の充填バルブにより正確な注入を保証します。さらに、CO2インジェクションヘッドが積極的に保護雰囲気を作り出し、酸化を防ぎ、 製品の品質を保ちます。 フォーマットの互換性 このラインは特に、0.375リットル、0.75リットル、1.5リットルのボトルに対応しています。また、標準寸法22×38mm、2 5×38mm、24×25mmのストレート・コルクにも対応している。その結果、この多用途性により、さまざまな生産ニーズに対応できるラ インとなっている。 コンポーネントの接続 GAIコンベアは、充填モノブロックとキャップリングおよびラベリングシステムを接続し、さまざまな生産段階を通じてボトルの連続的な流 れと効率的な搬送を保証します。さらに、これらのコンベアは、さまざまなコンポーネントのシームレスな統合を可能にします。 キャッピング・ラベリングモノブロック GAI MEB 9320モノブロックは、2つのウォッシュドライヘッド、2つの熱収縮ヘッド、2つのスムージングヘッドにより、生産性を向上させます。 さらに、2つのラベリングステーションでラベルを貼り、ホットスタンプユニットでボトルにマークを付けます。このように、このシステムは最 終処理段階をコントロールしながら、プロフェッショナルで一貫した結果を提供します。 Itsdpovgu T Tefx Ac Asb 消費量と技術仕様 このラインは、エア消費量が各コンポーネントに合わせて調整されているため、効率的に稼動します。例えば、ヘッドは毎時400ニュートン を消費し、ボトムブローシステムは毎時2万ニュートンを消費します。さらに、設置電力は10.63kWに達し、モノブロックの重量は1,5 00kgである。それに比べ、カプセルの自律性は300～600個です。 最大1600 bphのスティルワイン用中古ボトリングラインGAI すぐに稼働できるよう、技術者がライン全体をオーバーホールしました。その結果、高品質なコンポーネントと入念な設計により、このライン は間違いなく、最大1600本/時のスティルワインの瓶詰めに理想的な選択肢となっています。

コンディション: 中古, 稼働時間: 11,000 h, 1時間あたり最大54,000本の静水用中古SIDELボトリングライン 1時間あたり最大54,000本の静水用中古SIDELボトリングラインの紹介 1時間あたり最大54,000本の静水用中古SIDELボトリングラインは、現在2014年に稼働しており、高性能です。このラインは、 0.5リットルのPETボトルに静水を詰めるために特別に設計されており、大規模生産のニーズを満たしています。さらに、Sidel水ライ ンは1時間あたり54,000本の生産速度に達し、高品質の製品の運用効率を最適化します。 充填技術とボトル仕様 このSidel水ラインは、軽い減圧による重力充填技術を採用しており、製品の正確で一貫した投与を保証します。さらに、ボトルネックタ イプは、ボトリング業界で一般的な標準の30または25です。合計 10,000 時間稼働したこのラインは、長期にわたる信頼性と堅牢性を実証しています。24 個のブローキャビティと 84 個の充填ノズルを備え、生産能力を大幅に向上させます。 ラインの主なコンポーネント 中核となるのは、ブロー、充填、キャッピング機能をコンパクトなユニットに統合した 2014 SIDEL Combi SBO24 Matrix システムです。24 個のブローキャビティと 84 個の充填ノズルで構成され、生産性を最適化し、1 時間あたり最大 54,000 本のボトルを生産できる SIDEL の静水ボトル充填ラインをフル稼働させることができます。 洗浄および準備システム さらに、Sidel 水ラインの Beijing Sanyuan が提供する CIP システムにより、製品と接触する部品の自動洗浄が保証されます。これは、静水のボトル充填における衛生基準の維持に不可欠です。SH Yiwei ボトル乾燥機は残留水分を除去し、ボトルを次の段階に備えます。これらのコンポーネントを組み合わせることで、ライン全体の効率が向上し ます。 マーキングと品質管理 DOMINO レーザー ボトル プリンターを使用すると、ボトルにはっきりと消えない情報を直接マーキングできます。Haifu の検査員が充填レベルを制御し、ラベルの正しい貼り付けを検証することで、最終製品の品質を確保します。その結果、1 時間あたり最大 54,000 本のボトルを処理できる、使用済みの SIDEL ボトリング ラインは、高い品質基準を維持しています。 使用済みの SIDEL ボトリング ライン (最大 54,000 bph の静水用) のラベル付けとトレーサビリティ さらに、2014 年の SIDEL ROLLQUATTRO ラベル付けマシンは、ロール フィード ラベル付け技術を使用して、迅速かつ正確なラベルの貼り付けを可能にします。追加の DOMINO プリンターはカートンに印刷し、物流とトレーサビリティに必要なコードと情報を提供します。その結果、このセットアップにより、Side l ウォーター ラインはパッケージング プロセス全体に対する完全なソリューションになります。 Itsdevgvcpjpfx Ac Ajb 梱包および計量システム OCME ケース パッカーは、この Sidel ウォーター ラインのボトルを箱に梱包する作業を自動化します。さらに、SARTORIUS スケールは、品質管理に不可欠な正確な重量測定を提供します。

コンディション: 中古, 炭酸飲料用中古ボトリングライン SPECIJALKA 3000bph SPECIJALKAの炭酸飲料用中古ボトリングラインは、毎時3000本で、リンサー、フィラー、キャッパーが一体化されています。さ らに、この機械はPETとガラスの両方を使用し、様々な容量のボトルを充填します。そのため、技術仕様はボトリング業界の技術者や専門家の ニーズに明確に対応しています。 ボトリングラインSPECIJALKAの主な技術的特徴 ボトリングラインSPECIJALKAは、32個の充填バルブで稼動し、2.0リットルのボトルで毎時約2500本、0.5リットルから 1.5リットルのボトルで毎時最大3000本を生産します。28mmのボトルネックは、PETボトルにもガラスボトルにも対応する。その結 果、この汎用性により、さまざまな生産ニーズに容易に適応することができる。8つのヘッドを使用するキャッパーは、同時に28 mmのプラスチック・キャップを迅速かつ正確に装着します。 Itsdpjvgvdgjfx Ac Aob ラベラーと飽和システム このラインでは、リニア・ラベラーを使用してナイロン・ラベルを迅速かつ正確に貼り付け、ラベリング・プロセスを最適化します。さらに、 各製品に適切な量のCO2を供給し、効率的な炭酸化を保証するサチュレーター／ミキサーも含まれています。さらに、これらの機能を組み合わ せることで、システム全体のパフォーマンスが向上します。 使用状況とメンテナンス この機械は未使用のままで、2008年以来、完璧な状態を維持するためにオーバーホールと整備を続けてきました。現在は、すぐに使用でき る状態で保管しています。このボトリングラインの設置には、約200平方メートルのスペースが必要です。そのため、コンポーネントの最適な 配置が保証されています。 リンサーとフィラー ボトリングラインSPECIJALKAのリンサーは20個のヘッドで作動し、洗浄中の損傷を防ぐためにボトルを首の下に固定します。その 結果、この方法によってボトルの充填が準備されます。32個のバルブを備えた充填機は、ボトルを迅速かつ正確に充填し、生産効率を高め、製 品の無駄を削減します。従って、この工程は瓶詰め作業のスピードと品質の両方を向上させる。 瓶詰めラインSPECIJALKAの結論 毎時3000本の炭酸飲料用ボトリングラインSPECIJALKAは、大規模生産に対応する完全で汎用性の高いソリューションを提供しま す。ペットボトルとガラス瓶の両方に対応し、効率的なラベリング・システムも備えています。結論として、品質を犠牲にすることなく生産量の 増加を目指す企業にとって、このシステムは優れた選択肢となる。最終的に、このシステムは、生産要件の柔軟性を維持しながら、運用効率を向 上させます。

コンディション: 中古, 製造年: 2001, 12000 bph までのスピリッツ用充填モノブロック MBF Synchrofill を使用 このマシンは、アルコール飲料の瓶詰めラインで高い効率と精度を実現します。その結果、このトリブロックは、すすぎ、充填、キャッピング 機能を組み合わせ、生産ラインへのシームレスな統合を保証します。2001 年に製造され、厳格な技術基準を満たし、高容量操作で信頼性の高いパフォーマンスを提供します。 充填モノブロック MBF Synchrofill の技術構造 モノブロックは、生産パラメータの制御を最適化する PLC S7 を使用します。例として、このマシンの特徴は次のとおりです。 充填前にボトルを効果的に洗浄する 36 個のすすぎヘッド ウォッカなどのスピリッツに適した、重力と軽い減圧充填システムを使用する 36 個の充填ヘッド 各ボトルを精密にしっかりと密封する 5 個のキャッピング ヘッド さらに、このマシンは時計回りにボトルを処理し、70 cl と 100 cl の両方のボトルに対応します。その結果、70 cl ボトルで 12,000 bph、1 リットル ボトルで 10,000 bph の生産速度を達成します。 Itsdpfjvtbc Ijx Ac Aob 用途と互換性 この充填モノブロック MBF Synchrofill は、以前は最大 12,000 bph のスピリッツに使用されており、ウォッカの瓶詰め作業を効率的に処理していました。さらに、適応性の高い設計により、同様の特性を持つ他 のアルコール飲料もサポートされます。したがって、この柔軟性により、企業はさまざまなスピリッツにわたって高い生産基準を維持できます。 電気および機械仕様 充填モノブロック MBF Synchrofill は、次の仕様で動作します。 電圧 415 V 電力 14 kW 周波数 50 Hz 重量 7500 kg したがって、これらの機能により、長時間の生産中でも一貫したパフォーマンスと信頼性の高い操作が保証されます。 機器と安全性 メーカーは、設置、構成、およびメンテナンスのプロセスをガイドする技術マニュアルを用意しています。さらに、このマシンには、生産中に オペレーターを保護するための高度な安全システムが統合されています。さらに、企業はすぐに入手できるスペアパーツにアクセスすることで、 メンテナンスを効率的に管理できます。 ボトリング ラインのメリット 最大 12,000 bph のスピリッツ用のモノブロック MBF Synchrofill は、複数の機能を 1 つのユニットに統合することで床面積を最適化します。たとえば、その設計により、すすぎ、充填、キャッピング間の移行時間が短縮されます 。さらに、このマシンは大量生産を容易に処理できるため、企業は品質を犠牲にすることなく生産量を増やすことができます。要約すると、その 設計は生産性と運用効率のバランスが取れています。 充填モノブロック MBF Synchrofill の結論 このマシンは、スピリッツに重点を置いたボトリング ラインに堅牢で効率的なソリューションを提供します。特に、最大 12,000 bph のスピリッツ用の充填モノブロック MBF Synchrofill は、生産性を高め、長期的な運用信頼性を保証します。したがって、精度、適応性、および高性能を必要とする企業にとって優れた選択肢とな ります。

コンディション: 中古, 製造年: 2013, 中古充填モノブロックコマックボトルラインSMARTBLOCK 6-6-1 700 bph 中古のコマックSMARTBLOCK 6-6-1フィリングモノブロックは、0.33リットルのガラス瓶にビールを瓶詰めするためのコンパクトで高効率なソリューションを提供 します。2013年に製造されたこの機械は、毎時700本のボトルを処理し、中規模クラフトビール製造に理想的な選択肢となります。さらに 、SMARTBLOCK 6-6-1の詳細な技術的分析により、業界をリードする主な特長と仕様をご紹介します。 中古充填モノブロックコマックの主な特徴 中古充填モノブロックコマックボトルラインSMARTBLOCKは、洗浄機、充填機、キャッピングマシンを1つの連続工程に統合していま す。その結果、ワークフローを最適化し、時間とスペースの両方を節約します。2580mm×2580mmのコンパクトな構造は、床面積の限 られた醸造所にとって特に有利です。 すすぎ機 中古充填モノブロックコマックボトルラインSMARTBLOCKのすすぎ機は、6つのクランプでボトルを確実にグリップします。また、す すぎサイクルを1回にすることで、ビールなどのデリケートな製品の洗浄を徹底しながら、水の消費量を削減します。さらに、反時計回りの回転 がスムーズで効率的なシーケンスを可能にし、すすぎプロセス全体の一貫性を保証します。 充填機 Iodpfx Ajvgtz Ajc Astb アイソバリックシステムを採用した充填機は、高圧でも正確で安定した充填を実現します。このため、炭酸製品を扱う際に優れた性能を発揮し ます。移動式ノズルと組み合わせた6つの伝統的なバルブは、CO₂を効果的に管理し、酸化を防ぐことで、ビールの品質を保ちます。さらに、 伝統的な等圧バルブは、全工程で炭酸の完全性を維持します。 キャッピングマシン 中古充填モノブロックコマックボトルラインSMARTBLOCKのキャッピングマシンは、直径26mmのクラウンキャップを装着します。 特筆すべきは、シングルヘッド・キャッパーが毎時700本のボトルを滞りなく処理し、各ボトルをしっかりと密封して炭酸を保持し、コンタミ ネーションをブロックすることです。その結果、この機械は最終製品の完全性を維持しながら信頼性を提供します。 操作の詳細と安全性 中古充填モノブロックコマックボトルラインSMARTBLOCKは、その信頼性と堅牢性を実証し、今日生産現場で稼動しています。さらに 、この機械には必要な安全認証がすべて含まれており、使用中の作業者を保護します。付属の技術マニュアルは、オペレーターが効率的にメンテ ナンスやトレーニングを行うのに役立ちます。そのため、醸造所は頻繁に中断することなくスムーズな操業を維持することができます。 中古充填モノブロックコマックボトルラインSMARTBLOCK：電気仕様 本機は400V電源で稼動し、50Hzで2.6kWを消費します。同様に、エネルギー効率に優れた設計により、安定した性能を発揮しなが ら電力使用量を最小限に抑えています。その結果、中規模醸造所にとって費用対効果の高い選択肢であり続けています。

コンディション: 中古, 製造年: 2004, 最大12000 bphの中古充填モノブロックKompass 概要と状態 中古のフィリングモノブロック Kompass 最大12000 bphは、現在倉庫に保管されている統合ボトリングシステムです。この機械は2004年にKompass社によって製造されたモデルSK 24で、毎時12000本(BPH)の速度で作動するように設計されています。0.237リットルと1.0リットルのガラス容器入りジュー スの瓶詰めに最適です。 リンサー：効率と精度 中古Monoblock Kompassのリンスシステムには24個のクランプがあります。この構成により、各ボトルにユニークで正確な処理が保証されます。すす ぎ工程の効率は、最終製品の完全性を保証するために非常に重要です。 充填機高度な技術 フィラー部門には24個のバルブが装備されています。固定式ノズルを使用し、重力式および軽圧式充填方式を採用しています。これにより、 ジュースの品質維持に不可欠な、均一で正確な充填が保証されます。充填温度はジュースに最適な85度に保たれています。 キャッパー信頼性と安全性 クラウンキャップ用に構成されたキャッパーには、6つのヘッドが含まれています。使用済みMonoblock Kompassのこのセクションは、ボトルの確実で長持ちする閉鎖を保証します。機械には高度な安全機能が搭載されており、包括的なメン テナンスおよび操作マニュアルでサポートされています。回転方向は時計回りです。 電気データおよびストレージ この機械は、電圧440V、周波数60Hzで作動します。倉庫に保管されているため、最適な状態ですぐに稼働させることができる。 結論 Isdsvgt Uvjpfx Ac Aetb 12,000BPHまでの中古Monoblock Kompassは、ボトリング部門にとって技術的に先進的なソリューションです。12,000BPHの処理能力で、中規模から大規模の生 産作業に適しており、効率、精度、信頼性を提供します。

コンディション: 中古, 最大2500 bphのESLミルク用中古ボトリングライン ESL牛乳のパッケージングにおいて最大の効率と信頼性を発揮するよう設計された中古ボトリングラインをご紹介します。さらに、このライ ンは連続的で高品質な生産を保証するために最適化されており、公称能力は毎時2500本（bph）です。 ESLミルク用ボトリングラインの公称容量と構成 毎時2500本という公称能力は、主要コンポーネントの正確な配置から生まれます。まず、このラインには12個の充填ヘッドと1個のキャ ッピングヘッドがあり、瓶詰め工程でのスムーズで均一な流れを保証しています。さらに、標準フォーマット1000mlの丸型PETボトルに 対応しています。 製品および包装仕様 このラインは、標準フォーマット1000mlの丸型PETボトル用に設計されています。低温殺菌牛乳とESL低温殺菌牛乳の両方に対応し 、生産の多様性を最大限に確保します。 給電と配電の特徴 Iodovgvr Rjpfx Ac Aotb このラインには50 Hzで400ボルトの電源が必要で、ニュートラルとアースを分離した三相配電システム用に構成されています。さらに、低圧圧縮空気システ ムには最低7バールの圧力が必要です。 充填環境とブロー成形 充填工程は、温度4℃の超クリーンな環境で行われ、製品の品質と鮮度を最大限に高めます。さらに、使用されているブロー成形機（Kosm e KSB 4 Lモデル）は、さまざまなサイズのPETボトルを最適化し、生産速度は最高で毎時6800本です。 エネルギーと水の消費 このラインは、エネルギーと水の消費を最適化するように設計されています。平均36kWの電力を消費し、設置電力は56kWです。さらに 、5～7℃の温度で6.6m3/hの冷却水量が必要です。 性能と効率 このラインは、空気圧式プリフォーム分離と精密なサーボモーター制御により、金型ユニット1台あたり1,700本/時の最大生産量を達成 しています。さらに、脱気時間が短いため、ブロー成形時間を最適に活用できます。 追加コンポーネント ブロー成形機と充填ラインに加え、AVE mod.12/12/1 MLK自動モノブロックは、1000mlペットボトル入り生乳の包装用で、洗浄、充填、キャッピングシステムを備えています。さらに、S IMAC 2500BPHラベラーとMariani FS-T10自動シュリンク包装機により、包括的で自動化された包装ソリューションが提供されます。 ESL Monoblockのオプション・アップグレード 必要に応じて、ESLミルク用の使用済みボトリングラインにあるMonoblockを機能強化のためにいくつかの要素で補完することがで きます。 H2O2過酸化水素注入システムを設置し、ボトルを消毒することができます。 注入スクリューで1mlのH2O2をネブライジングし、キャッパーにUVランプを設置すればキャップの殺菌が確実になる。圧縮空気精密ろ 過システムとHEPAフィルターによる加圧環境は、無菌環境を保証する。

コンディション: 中古, 製造年: 2015, 中古自動回転式ワイヤーフード Robino & Galandrino Rekord 14000 bph 中古自動回転式ワイヤーフード Robino & Galandrino Rekord 14000 bph、モデル Rekord 14000 TC は、スパークリング ワインのボトルに 4 本のワイヤー ケージを取り付けて固定するための高度な技術ソリューションを提供します。さらに、このマシンは高い生産性と精度を保証するため、特に大 量ボトル詰めラインに適しています。 技術的特徴 ワイヤーフードには、1 時間あたり最大 14,000 本のボトル (bph) を処理できる自動回転システムが搭載されています。その結果、この高速機能により生産ラインが最適化され、ボトルの安定した流れが維持さ れ、ダウンタイムが最小限に抑えられます。 ボトリング マシンのリーダーである Robino & Galandrino は、2015 年にこのモデルを設計および製造し、集中的な使用でも信頼性と耐久性が確保されるようにしています。さらに、回転式システムにより均一性 が保証され、操作の非効率性が軽減されます。 Isdovuru Djpfx Ac Aotb Robino & Galandrino ワイヤーフーダーの機能仕様 Rekord 14000 TC モデルは 12 個のアプリケーション ヘッドで動作し、各ヘッドは 4 本のワイヤー ケージを正確に分配して固定するように設計されています。さらに、このシステムはワイヤー ケージを安全に取り付け、コルクをしっかりと固定します。また、スパークリング ワインのボトルもサポートし、厳格な技術要件と品質要件を満たしています。 統合に関しては、このマシンは時計回り (左から右) に動作し、ほとんどの既存のボトリング ラインにシームレスに組み込むことができます。このため、多くの生産者は、このマシンがさまざまな生産設定に非常に適応性が高いと考えて います。 安全性と状態 このマシンには、オペレーターを保護し、機械の故障の可能性を減らす高度な安全機能が統合されています。その結果、この機器は信頼性だけ でなく、操作中の安心も保証します。この機器は保管されており、すぐに生産ラインに導入できます。 アプリケーション 中古の自動回転式ワイヤーフーダー Robino & Galandrino Rekord 14000 bph は、高性能な機器を必要とするスパークリングワインやシャンパンの生産者の要求を満たします。そのため、高速操作により、ワイナリーや産 業施設では大量のボトルを効率的に処理できます。特に、その技術的能力は、需要の高い生産環境に対応します。 運用上の利点 この機械は、1 時間あたり最大 14,000 本のボトルを処理できる高い生産性を実現します。 12 個のアプリケーション ヘッドにより、ワイヤー ケージを正確かつ均一に固定できます。 時計回りの構成は、既存の生産セットアップに簡単に統合できます。 統合された安全機能により、オペレーターの保護と機器の信頼性が向上します。 ボトルの直径は 55 mm から 125 mm です 結論 この Robino & Galandrino ワイヤーフーダーは、瓶詰め作業に信頼性が高く高性能な機能を提供します。さらに、その技術的特徴と精度により、瓶詰めラインの最適化を 目指す生産者にとって最適な選択肢となります。その結果、このマシンは効率、安全性、適応性のニーズに対応します。したがって、運用出力の 向上を目指すあらゆる生産施設にとって、これは長期的な投資となります。最終的に、Rekord 14000 TC ワイヤーフーダーは、ボトリング業界におけるトップクラスの選択肢であることが証明されました。

コンディション: 中古, 製造年: 1999, ワインフィリングモノブロック Bertolaso UNIBLOC 32/40/8/6 スティルワイン用： Iodpfjvguwfox Ac Aotb デプレッションシステムを備えたこのワインフィリングモノブロックでは、ボトルは左から右へ入ります。 リンサーは二重処理され、可動式ノズルを備えています。フィラーは、集中レベル調整システムを備えたわずかな窪みを利用しています。 この充填機には、Ø 31.5 x 18とØ 30 x 60のサイズに対応する8ヘッドのアルミスクリューキャッパーと、6ヘッドのストレートコルクコーカーがあります。 0.75Lフォーマットのスティルワインで、1時間当たりの生産量は9000 b/hです。 このワインフィリング・モノブロックは、あらゆる濃度と特性のスティルワインの生産に非常に効率的です。 バルブはBertolaso社が特許を取得しており、生産サイクルにおいて非常に効率的です。 また、バルブの分解が容易なため、より正確で迅速なメンテナンスが可能です。 ご売却の場合、完全に点検またはオーバーホールされたマシンのオプションもご提供できますが、この場合、ベルトラーゾのスティルワインに 使用されるモノブロックの納品に時間がかかります。 含まれるもの CIPに接続された自動洗浄用ダミーボトル コルク・エレベーター1基、アルミ製スクリュー・キャップ・エレベーター1基（2種類のスクリュー・キャップ・サイズ用 ワイン充填機のレイアウトは角度があるため、ワイン生産ラインでの適切な配置を検討する必要があります。 CEプロテクションの採用により、オペレーターのメンテナンスが容易になりました。 ここをクリックすると、現在保管中のこの自動ワイン瓶詰め機のすべてのボトル形式をご覧いただけます。

コンディション: 中古, 3L - 2000 BPHのガラスびんのための使用されたワインのびん詰めにするライン 技術的特徴 150 mm チェーン 生産：毎時2000カーボーイ 電圧： 380 低電圧: 24v 周波数: 50Hz 働く方向: 右から左 ワークトップの高さ：1240mm カーボーイベース直径：51, 179 × 340 このラインには、Bardi, Bertolaso, Cavagnino&Gattiなどのイタリアの大手ブランドが含まれています。 Itjdpfx Acovguwlo Aob ボトリングラインはラベリング装置で終了するので、必要に応じて様々なパッキングシステムを取り付けることができます。これは、標準的な 段ボール箱やトレイにフィルムやラップアラウンドシステムを加えたクロージャーである。 ボトルのサイズは1.5Lと3Lの2種類ですが、必要に応じて0.75Lにも対応できます。追加料金を支払えば、注入口と排出口、0.7 5Lのボトルサイズ用の装置を作るためにアップグレードすることができます。 サテンコルクコーカーとアルミスクリューキャップキャッパー、2つの接着ステーションを備えた8ヘッドラベラーを装備しています。静止液 の重力充填を行います。洗浄機は、ワンウェイ生産用の新しいボトルの内側と外側を洗浄するためのものです。 定期的なメンテナンスがラインの全機器に施されているため、重大な問題なく再組み立てが可能です。 当社の専門チームが、技術部門とエンジニアリング・コンサルタントの両面から、このプロジェクトの実現をサポートします。

コンディション: 中古, 製造年: 2013, 稼働時間: 17,900 h, 中古ラップアラウンドパッカー BAUMER 2013年 はじめに 複雑なボトリング技術の中で、中古のWrapAround Packer BAUMER 2013は卓越性の光として浮かび上がっています。有名なメーカーであるバウマー社によって製造されたこの機械は、信頼性と適応性を体現 しており、現代の生産ラインの多面的な要求を満たすように調整されています。 パッカーBaumerラップアラウンドの比類のない性能 バウマーラップアラウンドは、毎時1500箱という驚異的なスピードを誇り、効率化への揺るぎないこだわりを証明しています。このスピー ドは、高い生産性を保証するだけでなく、細心の精度で包装の完全性を維持します。また、10種類のフォーマットにより、多様なコンテナタイ プにシームレスに対応。 安全性と信頼性を最優先 産業機械のダイナミックな領域では、安全性が最優先されます。そのため、Used WrapAroundには最先端の安全機能が組み込まれており、オペレーターの日々の作業を守ります。包括的なマニュアルとアクセス可能 な改訂版によって補完され、最適な機能と合理化されたメンテナンス・プロトコルを保証し、生産フローへの混乱を最小限に抑えます。 パッカー向け戦略的オペレーション管理 Baumer Wraparound Ijdpfx Acsvgvulo Aotb 卓越したオペレーションを追求する上で、インテリジェントな管理システムは極めて重要な役割を果たします。最先端の Siemens S7 PLC を搭載したこの機械は、繊細なオペレーションを指揮し、信頼性と適応性を同等に保証します。さらに、スペアパーツの利用が可能なため、ダ ウンタイムが軽減され、中断のない生産性へのコミットメントが強調されています。 多目的な配置のための最適な寸法 近代的な施設の空間的な制約を乗り切るには、性能とコンパクトさの適切なバランスが必要です。中古のラップアラウンドパッカーBAUME R 2013は、このバランスを完璧に取り、多様な作業スペースにシームレスに統合できるように綿密に調整された寸法を備えています。長さ1 1248 mm、幅2458 mm、高さ2670 mmで、安定性を損なうことなく適応性を提供し、重量は5300 kgです。 集大成：卓越した瓶詰めの再定義 まとめると、中古のラップアラウンドパッカーBAUMER 2013は、ボトリング技術の領域における革新と精度の証です。他の追随を許さない性能、揺るぎない信頼性、直感的な適応性の融合は、業 界標準を再定義し、生産効率を高める魅力的なソリューションを提供します。そのたびに、ボトリングというダイナミックな世界における技術進 歩の礎石としての地位を再確認しています。

コンディション: 中古,

コンディション: 中古, 製造年: 1984,

コンディション: 中古, 製造年: 2009,

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, ご注文受付中 大袋充填システムは、標準的な業務用サイズの大袋充填に適しています。大袋はオーガー、ロータリーバルブ、ホッパーフィードなどで充填さ れます。大袋ステーションは互いに接続することができ、オプションで自動交換システムを拡張することもできます。この交換システムにより、 満杯メッセージを受信しても次の大袋ステーションまで充填工程が継続されるため、充填工程が中断されず、満杯の大袋を交換する時間が確保さ れます。 充填ステーションには、充填中に大袋内の製品を圧縮する振動システムがあり、大袋は10～15％多く充填されるため、所定の位置に留まり ます。 + 完璧に充填された大袋 + 平均10-15％増の高い充填重量 + 大袋の安定したスタンド + 迅速な大袋交換 + 異なる大袋サイズに対応する調節可能なフック ベースステーション - フレームサイズ：L150cm×W150cm×H295cm - 空気加振システム付き - 10-15％の充填能力アップ - 異なる大袋サイズに適応する高さ調節可能（手動） - 簡単操作 - モジュラーデザイン - 完璧な充填袋 - 高い充填重量 - 安定した直立袋 - 素早いビッグバッグ交換 - オランダ製 Iodehbvfqepfx Ac Aotb オプション - ステンレス製 - 真空ブロワー付きホッパーコンベアによる吸引搬送 - 自動満袋通知機能 - 停止機能切替信号/音声信号 - 満袋通知による大袋ステーション間の自動切替システム 安全オプション 全ステーションに、お好みのサイドに手すり付きプラットフォームを供給することができます。

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2015, 機能: 完全に稼働しています, シューベルト TLM-F2 / F44 ボトルと折りたたみ箱のカートン包装システム。 Iodek Ttykepfx Ac Aotb 全自動梱包システム。 ボトルを選んで箱に入れる。 箱をパレットに載せる。 ボトルと折りたたみ箱の受け入れ - ボトルや折箱の事前グループ化 - ホットグルーを使って平らなブランクからカートンを立てる。 - あらかじめグループ分けされた製品を立てた箱に詰める - 充填された箱を熱接着剤で閉じる - 密封された箱の計量とラベル貼り - 箱のパレタイジング

コンディション: 使用可能（中古）, 製造年: 2022, 稼働時間: 2,751 h, 機能: 完全に稼働しています, 引抜速度: 20,000 mm/s, ワイヤー径（最大）: 3 mm, スチールファイバーマシンを内蔵した伸線機（型式：MBK-8/8 x 450 + ISFM） 技術的な詳細 コイル巻き戻し機の数：2個 伸線機：2台 スチールファイバーマシン（一体型）：2台 冷却システム（液体）: 1ユニット 一般情報 制御: シーメンスPLC コントロールパネル：シーメンスタッチパネル、ディスプレイ：Waintek スプーラーを含む総電力：150kW 電源接続: 3 × 380 V AC、50 Hz 制御電圧: 24 V DC 伸線機 入力ワイヤ径: 2.2～3.0 mm 出力線径：1.0 mm、0.7 mm 引っ張り速度: 10 - 20 m/s 描画ブロックの数: 8 ジョグ速度: 1 m/s すべてのキャプスタンの直径：450 mm キャプスタンあたりのモーター出力：18.5kW 冷却水総消費量：約2～3 barで17 m³/h 水温: 20～30℃ 圧縮空気要件: 5 bar 冷却: 水（マトリックス、キャプスタン、ブロック、ノズルキャリア用） 設備プルダイホルダー 調整機能: 全方向（上、下、左、右）に調整可能 統合: ソープボックスと組み合わせる ダイハウジング：43 x 27 mm センサーおよび測定技術 センサーアーム：アナログセンサー 長さ測定：長さと速度の測定用シャフトエンコーダ 冷却 冷却媒体 - マトリックス：水 冷却媒体 - 描画ブロック：水 水消費量：約17 m³/時 Itodpjwmnhvofx Ac Asb 水圧: 2 … 3 bar 水温: 20～30℃ 給水口：機械の左側 排水口：機械の右側 圧縮空気 圧縮空気要件: 5 bar ドライブ モータータイプ: 保護等級 IP55 の AC モーター 速度制御：制御技術の周波数変換器 描画ブロックあたりのモーター出力：18.5kW マトリックスホルダー用モーター：0.3kW 操舵 制御: シーメンスPLC 制御ユニット：産業用タッチパネル（シーメンス） 電気キャビネット 構造：高度な保護性能を備えた金属板ハウジング 冷却：空冷 保護等級：IP55 電気 動作電圧: 3 × 380 V AC、50 Hz 制御電圧: 24 V DC 総出力：150kW 着色 本体：青 可動部：白 マトリックスホルダー：ブラック 制御盤：白 統合スチールファイバーマシン（ISFM） 使用可能なワイヤ径：0.55～1.0 mm 生産速度：10～20 m/s（描画ラインと同期） 繊維の種類: フック状、波形、平らな繊維 (ツールによって異なります) ファイバーモーター出力：7.5kW 繊維の長さ: ツールに依存 包装: 計量トレイに袋または箱を手作業で詰める ファイバーツール: 寸法ごとに指定 機械の詳細 プログラム実行時間: 2,751 時間 _____ 装置 - MBK-8/8x450型線引き機2台 - 2台の統合型スチールファイバーマシンISFM - コイル巻き戻し機2台 - 液体冷却システム - 水冷式キャプスタンと高速流を備えたドローイングブロック - 高品質コンポーネント：Siemens PLC、SMC空気圧、SKFベアリング - 繊維充填の自動切り替え機能を備えた計量システム

製造年: 2024, コンディション: 新しい, 浴中低温殺菌オプションは、瓶詰めや缶詰製品の充填後の低温殺菌に最適なソリューションです。 当社のバス低温殺菌装置には2つのタイプがあります： 1.電気ヒーターとコントロールパネル一体型のスタンドアロン型低温殺菌器。 2. HEATまたはECOHEAT低温殺菌器と一緒に使用するオプションの低温殺菌器。この場合、水は当社の低温殺菌器で加熱され、同じコン トロールパネルで両方の機器を制御します。 特徴 回転キャスター付き エネルギーと温度を節約する断熱ヒーティング・バス。 ガラス瓶、瓶、缶、その他あらゆる耐熱性包装に使用可能。 ジュース、ジャム、ピューレ、ソースなど様々な製品に対応。 自動温度・時間制御。 Ijdporif Smefx Ac Aetb 水あふれ防止機能付き。 ボトルトレイの出し入れが簡単。 ステンレス製。 ボトル、缶、瓶をトレイにセットし、トレイをバスにセットします。殺菌温度と保持時間は、内蔵のコントロールパネル、またはHEATまた はECOHEAT低温殺菌器で簡単に設定できます。 プロセス開始時に、ボトルや瓶をバスに入れ、ボトルの首まで水を入れます。低温殺菌器を接続し、温度（最高90℃）と時間を設定します。 その後、バス内の水を加熱し始めます。設定温度に達するとタイマーのスイッチが入り、低温殺菌が開始されます。その間に、充填されたボトル を新しいトレイセットにセットし、交換作業をスピードアップすることができます。 タイマーが経過すると、バス低温殺菌器から水が排出され、ボトルが取り出されます。 温度はバス内でしか測定されないため、製品の中心温度をモニターし、十分な低温殺菌が達成されていることを確認することが重要です。

コンディション: 中古, 製造年: 2022, 概要 GAI 万年筆は、イタリアの GAI 社によって 2022 年に製造されました。この機械は、スパークリングワインを0.2Lから1.5Lの円筒形のボトルに詰めるために使用されます。リンサー（ 空気または水）、ノズル 16 個、電空充填バルブ 24 個、キャッピング タレット 3 個（タレットごとにキャッピング ヘッド 3 個）が装備されています。各ボルトタワーには、ボルトを供給および供給するための独自のシステムがあります。コルクの集塵システムが設置 されています。プレフィルターとアブソリュートフィルターを備えた統合型過圧ルーフ。このマシンは、自動 CIP システムと 2 つのマイクロろ過 Win&tech パレットとともに販売されます。機械はまだ製造中であり、検査可能です。機械の稼働時間はわずか 200 時間なので、状態は新品同様です。技術仕様 作業方向: 左から右 出力: 0.187ml - 4500bph 4°C & 15°C 0.375ml - 4500bph 4°C & 15°C 0.750ml - 4000bph 4°C & 2900bph 15°C 1500ml - 2000bph 4°C & 1500bph 15°C 現在設定中: ガラスボトル: 0.187ml 0.375ml 0.750ml 1500ml クロージャー/コルク コルク (リエージュ・ブシューズ) スクリューキャップ 装飾クロージャー (シャンパンスタイル) CIP およびワイン濾過を含む Itjdpfx Asv Aag Dec Ajb

コンディション: 中古, 製造年: 2002, 概要 この等圧ビールフィラーは、2002 年にドイツの会社 KHS によって製造されました。この機械は、クラウン キャップ付きの 500 ml ガラス瓶用に設計されており、1 時間あたり 44,000 本の瓶を生産できます。 10〜12℃でビールを瓶詰めするのに使用されました。この機械は2025年11月から利用可能となり、それまでは設置されたままになり ます。ご要望に応じて現地視察を手配することも可能です。技術データ 出力: 44,000 本/時 (500 ml ガラスボトル) フォーマット: 500 ml ガラスボトル 充填原理: 等圧 (機械式充填システム) 充填ステーション数: 144 キャッパー: 24 ステーション (クラウン キャップ) 動作電圧: 400 V 周波数: 50 Hz 制御システム: Siemens S7-400 制御キャビネット: 空調付き、ステンレス スチール 稼働時間: 約 1 時間30,000（2024年11月現在） 回転方向：左から右 納入範囲 充填機：KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 24ステーション付きクラウンキャッパー 制御キャビネットと制御パネル ボトルクランプスター CIPカップ 高圧注入（HDE） 出口のボトルシャワー ルーフデザインのボトルテーブル 中央潤滑システム VPNリモートアクセスオプション 安全エンクロージャー（2016年に更新、リンスシステム付き） 制御パネル NSM製コルクフィーダー 充填レベル制御システム：Krones Checkmat（2015） Iodpfxswif Dge Ac Aotb

コンディション: 中古, 製造年: 2016, 概要 この計量包装システムは、スペインのメーカーVolpak社によって2016年に製造されました。システムは完全装備で、技術的に非常に 良好な状態であり、わずかな使用感しか見られません。システムはまだ設置され、接続されているため、いつでも直接ご覧いただけます。技術デ ータ 出力：60袋/分 ドイパック/フラットバッグのフォーマット：20/25g, 50g, 300g, 500g, 750g 粉体のマイクロドージングが可能 モダンなワイドジッパー/ベルト 納品範囲 Doypack包装機｜Volpak｜SI-280 F1 マルチヘッド計量機｜Ishida｜CCW-RV-228-S/05-SS 原料アンローディングステーション4台 Lindorミキサー Cox & Plant アンローディングステーションとミキサーおよびマルチヘッド計量機の間にドージングユニット Ishida X線装置、リコイル付き、IX-GA-4075 DACS-G-S0 反動装置付き石田式ダイナミックチェックウェイガー、窒素または他の不活性ガス注入用反動装置、測定システム付き 粉塵除去システム ユーロスロット平滑溶接システム Itodjtz H T Djpfx Ac Aeb

コンディション: 中古, 製造年: 2018, 概要 この大気圧充填機は、2018 年に Alfatek によって製造され、クラウン キャップ付きの 330 ml ボトルに充填するように設計されています。この機械は1時間あたり800～1,000本のボトルを処理でき、最近ではビール瓶詰めに使用 されていました。技術詳細 充填原理: 大気圧 処理能力: 800～1,000本/時 ボトルサイズ: 330ml キャッパー: 26mmクラウンキャップ Iedpfxjv Rq Dpj Ac Ajtb

コンディション: 中古, 製造年: 2013, 概要 この完全な瓶詰めラインは以下の機械で構成されています。 2024 年に廃止されましたが、すぐに利用可能です。定期的なメンテナンスといくつかのアップグレードのおかげで、このラインの古い機械も良好な 技術的状態にあり、スペアパーツの供給も確保されています。詳細 PET ラインは 1.5 L で最大 30,000 本/時。ネック 29/25 ラインは以下で構成されます: プリフォームリンサー Krones、2016 ブロワー Sidel、2002 充填機 Gangloff Scoma、2013 キャッパー、2013 キャップ Sidel、2013 コミッショナー Heuft、2001 CIP Sovotec、2011パレットコンベア、2013年 インスペクタークローネス、2013年 ラベリングマシンクローネス、2006年 ボトルコーダードミノ、2014年 シュリンクフィルム包装機オクメ、2013年 グリップアプリケーターツインパック、2012年 コンベヤーNTS、1997年/改装2012年 ボトルコンベヤーGebo、1997年/改装2012年 アキュムレーションテーブル、 2013 パレタイザー Ocme、2014 パック用ラベル貼付機、2011 パック 2 用ラベル貼付機、2011 サポート パッケージおよびディバイダー SES、2003 フィルム Aetna、2014 フィルム Aetna、2014 Packlift Ambaflex、2013   Iedsvuqtlspfx Ac Aotb

コンディション: 中古, 製造年: 2013, 概要 この完全な醸造所は、スペインのメーカー SlowBeer を含むさまざまなヨーロッパのメーカーによって 2011 年から 2013 年の間に建設されました。現在の所有者は他の事業上の都合により、事業運営に十分な時間を割くことができないため、売りに出されています 。醸造所は現在解体され、スペインに保管されています。ご要望に応じて、解体、輸送、設置などのオプションサービスもご利用いただけます。 技術仕様 醸造所の容量: 1バッチあたり250リットル 生産サイクル: 約1バッチあたり2週間 瓶詰めサイクル: 1バッチあたり1日 生産月数/年: 10か月 ビールの賞味期限: 18か月 加熱方法: 電気(温酒タンク1個使用)、ブタンオプション利用可能(未使用) 発酵タンク容量: 各500リットル(タンク3個) 醸造システム電力: 15kW 冷却システム電力: 2.3kW ラベリングシステム電力: 2kW 納品範囲 醸造所×1スロービールMB 250 E | 2013 プレート熱交換器 1 台 |ソンデックスイタリア | S4A-IG16 | 2013 発酵タンク 3基 | - | - | - (各500 L、大気圧) 冷却ユニット x 1 |ウィナスC2-W3R 4T | 2012 等温温水タンク 1 個 |インダストリーズ セスペデス | - | 2011 ラベリングマシン 1台 | CDA | R1000 - 充填機 x 1 |トスカーナ | - | - 手動シーリングマシン x 1 | - | P0085 | - エンコーダー x 1 | - | MC150V | 2013 電動ミル 1台 |夏 | 11717 | - コンプレッサー x 1 |終了- | - コンプレッサー x 1 |マダーYL90S-2 | 2012 (100 L タンク) スチール製温水タンク x 1 | - | - | - （900 L）2 x 軟水器 | - | - | - 温水タンク 2 個 | - | - | - (電気式 1 台、ブタンベース式 1 台 - 未使用) オプション サービス: 解体、輸送、設置 - リクエストに応じて利用可能。   Iedpfx Acjwcyc Dj Ajtb