袋 詰め 中古を買う (287)

コンディション: 中古, 3L - 2000 BPHのガラスびんのための使用されたワインのびん詰めにするライン 技術的特徴 150 mm チェーン 生産：毎時2000カーボーイ Fgjdpjvguwljfx Ahled 電圧： 380 低電圧: 24v 周波数: 50Hz 働く方向: 右から左 ワークトップの高さ：1240mm カーボーイベース直径：51, 179 × 340 このラインには、Bardi, Bertolaso, Cavagnino&Gattiなどのイタリアの大手ブランドが含まれています。 ボトリングラインはラベリング装置で終了するので、必要に応じて様々なパッキングシステムを取り付けることができます。これは、標準的な 段ボール箱やトレイにフィルムやラップアラウンドシステムを加えたクロージャーである。 ボトルのサイズは1.5Lと3Lの2種類ですが、必要に応じて0.75Lにも対応できます。追加料金を支払えば、注入口と排出口、0.7 5Lのボトルサイズ用の装置を作るためにアップグレードすることができます。 サテンコルクコーカーとアルミスクリューキャップキャッパー、2つの接着ステーションを備えた8ヘッドラベラーを装備しています。静止液 の重力充填を行います。洗浄機は、ワンウェイ生産用の新しいボトルの内側と外側を洗浄するためのものです。 定期的なメンテナンスがラインの全機器に施されているため、重大な問題なく再組み立てが可能です。 当社の専門チームが、技術部門とエンジニアリング・コンサルタントの両面から、このプロジェクトの実現をサポートします。

コンディション: 中古, 製造年: 2004, カートナーという複雑な工程に特化し、その効率性と信頼性で際立った存在となっているのがMas Pack Accupack 3/6カートナーです。業界でも定評のあるこの機種は、その高い技術力により様々な生産ニーズにお応えします。 主な特徴 Mas Pack Cartonerの特筆すべき点は、まずその生産能力です。6本入りの箱なら合計6箱、12本入りの箱なら合計3箱を一挙にカートン詰め することができます。この特殊性により、特にカートニングに多様性を必要とする生産ラインに適しています。ヘッドアセンブリの動きは機械的 であるため、正確性が保証され、カートニングプロセス中にエラーが発生する可能性が低くなります。さらにMas Pack Accupack 3/6は、様々なボトル径に対応する調整可能なボトルグリッパーヘッドを備えています。この技術的なディテールは、様々なボトル形式を生 産する企業にとって不可欠です。速度に関しては、Mas Pack Accupack 3/6は、インバーターの使用により生産速度を可変できます。この機能により、オペレーターは特定の生産要件に基づいて速度を調整するこ とができます。 構造と安全性 塗装された鉄で作られたMas Pack Cartonerは、特に過酷な作業環境においても耐久性と強度を保証します。また、安全性を第一に考えた設計で、オペレーターが安心し て作業できるよう、安全プロテクションを装備しています。もう一つの特筆すべき点は、様々な形式のカートン・センタリング装置の存在であり 、この装置の汎用性をさらに高めている。この機械が2004年に製造され、現在も1時間当たり約13,000本の生産能力を維持しているこ とを考えると、このモデルの価値と信頼性は長期にわたって高く評価できる。 その他の技術仕様 Mas Pack Accupack 3/6 Cartonerは、三相380ボルト、周波数50ヘルツで稼動する完全機能型マシンです。これらの仕様により、最適なエネルギー配分と 効率的な機械運転が保証されます。 Fsdpfx Ahjvgub Relsgd 結論 Mas Pack Accupack 3/6カートナーは、効率性、柔軟性、安全性を求めるカートナーにとって、先進的な技術ソリューションです。その長寿命と高度な機能によ り、ボトリング業界の専門家や技術者にとって理想的な選択肢となっています。

コンディション: 中古, 製造年: 1999, 中古アロールキャッピングマシン6ヘッドアルミスクリュー9000 bphであなたの瓶詰め作業を最適化する それは効率的な瓶詰め作業に関しては、信頼性の高いキャッピングマシンの重要性は強調しすぎることはありません。信頼性の高い高性能な機 器をお探しのボトリング業界の専門家のために。6ヘッドアルミスクリューと毎時9000本（bph）の容量を持つ中古Arolキャッピング マシンを検討してください。 Arolは、その品質と耐久性のために認識され、業界で有名なブランドです。この特定のモデルは1999年に製造されましたが、それはま だ長持ちする機械を構築するためにアロールのコミットメントの証である、その高い性能と信頼性を保持しています。ステンレス製ケーシングは 、ボトリング環境の過酷な条件にも耐え、長期間の使用を保証します。 アロル キャッピングマシンボトリング業界のための品質と耐久性 この機械は、4つのローラーを備えた6ヘッドのキャッピングシステムを備えており、31.5 x h.60および31.5 x h.18サイズのアルミ製スクリューキャップをしっかりと固定することができます。この機械の効率は、キャッピング・ヘッドへのキャップ の連続供給を保証する2つの遠心キャップ・ディストリビューターによって高められている。さらに、光電池センサー付きのキャップ降下チャン ネルがあるため、キャップがないままキャッピング作業が進むことがなく、不必要なダウンタイムを回避し、全体的な生産性を高めることができ る。 この中古アロール・キャッピング・マシンのもう一つの大きな特徴は、キャッピング・ヘッドの高さが可変であることです。この機能により、 さまざまなボトル形式に柔軟に対応できるため、さまざまなボトリング作業に適しています。さらに、本機は2種類のボトルフォーマットに対応 しており、生産ラインにおける汎用性を高めています。 スムーズな生産フローと調節可能なスピードコントローラー 安全性を重視するお客様の期待を裏切りません。労働災害を未然に防ぐための安全対策が施されており、従業員が機械を操作する際の安全が確 保されています。 左側からボトルを投入できる設計で、生産ラインでのスムーズな流れを実現します。また、可変速コントローラーを搭載。ニーズに応じて生産 速度を調整することができます。ピーク時には約9000bphの生産が可能です。これにより、生産能力が大幅に向上します。 結論ボトリング最適化のための長期的ソリューション Fsdsvgugyjpfx Ahljgd 要約すると、6ヘッドアルミスクリューと9000 bphの容量を持つこの中古Arolキャッピングマシンは、効率性、汎用性、安全性のブレンドを提供します。それは彼らの瓶詰め作業を最 適化しようとしているボトリングマシンの専門家のための完璧な選択肢です。その年齢にもかかわらず、それはまだアロールが業界で知られてい る品質と耐久性を反映して、最高のパフォーマンスを保証します。この機械は、単なる設備投資ではありません。ボトリング工程に価値と効率を もたらすソリューションに、今後何年にもわたって投資することになるのです。

コンディション: 中古, 製造年: 2007, 中古シュリンクカプセルマシン Robino & Galandrino Monostadio Z9T 中古シュリンクカプセルマシン Robino & Galandrino Monostadio Z9T は、高性能のボトル詰めラインを最適化するために設計されたシュリンクカプセルマシンです。実際、このモデルは高度な技術ソリューション を提供し、さまざまなサイズとタイプのボトルに PVC シュリンクカプセルを正確かつ確実に適用します。このマシンは、直径 Ø55 ～ 120 mm、高さ 220 ～ 360 mm のボトル形式に対応します。 Fgedpovxz Afofx Ahlod 主な技術的特徴 メーカーは、2007 年にこのマシン (モデル Monostadio Z9T) を製造しました。このマシンは、9 つの加熱ヘッドを備えた回転式マルチベルディストリビューターを備えています。その結果、この構成により均一な熱分布が保証され、カプセ ルが均等に収縮してボトルの首に完全に密着します。さらに、マルチベルシステムにより、カプセルの取り扱いが最適化され、ダウンタイムが最 小限に抑えられ、中断することなく連続生産が維持されます。 エンジニアは時計回りの回転を設計し、既存の瓶詰めラインへのカプセル化マシンの統合を最適化しました。これにより、必要なプラントの変 更が減り、生産プロセスの全体的な流れが向上します。 中古収縮カプセル化マシンの生産性能 中古収縮カプセル化マシン Robino & Galandrino Monostadio Z9T は、15,000 bph の生産能力を達成しています。したがって、正確なカプセル適用を確保しながら大量生産を必要とする企業に最適です。 カプセルの種類と適合材料 このカプセル化マシンは、標準の PVC 収縮カプセルの使用をサポートし、高度な分配および収縮システムを備えています。マシンは、回転分配メカニズムを介してカプセルをボトル ネックに正確に配置して、熱収縮プロセスを開始する前に正確な配置を保証します。収縮材料はクロージャーをしっかりと密封し、製品の美観を 向上させます。さらに、マシンには標準のカプセル保管システムが含まれており、ダウンタイムを最小限に抑えながら消耗品の補充と取り扱いを 容易にします。 Robino & Galandrino マシンの運用上の利点 この中古のシュリンクカプセル化マシンは、堅牢な設計と高度な加熱技術により、運用上の信頼性を提供します。実際、9 つの加熱ヘッドにより正確な温度制御が可能になり、過熱やカプセルの不均一な収縮を防止します。 さらに、回転分配システムにより、カプセルがボトルの首にぴったりと揃います。その結果、生産の無駄が減り、ライン全体の効率が向上しま す。この改善は、小さな効率向上でも大幅なコスト削減につながる大規模な運用では特に重要です。 このマシンには、カプセルを塗布する前にボトルの表面を乾燥させるという重要な機能を果たす内蔵ドライヤーも搭載されています。

コンディション: 中古, 製造年: 2016, 最大 000 bph のシャンパンボトル用 Robino & Galandrino カプセル化マシン 最大 000 bph のシャンパンボトル用 Robino & Galandrino ZENITH マシンは、スパークリングワインやシャンパンの瓶詰め部門の特定の用途向けに高精度のカプセル化を実現します。さらに、Robino & Galandrino は 2016 年に ZENITH Z 3-36 OTTICO モデルを製造し、最適なカプセル化結果を達成するための高度な技術を取り入れました。 Fsdjvu A Etjpfx Ahlsgd カプセル化マシン Robino & Galandrino ZENITH の技術仕様 生産速度: このカプセル化マシンは、シングルカプセルセンタリングで最大 1 時間あたり ,000 本のボトルを処理します。さらに、ボトルとカプセルの両方を光学的に位置合わせするダブルセンタリングモードでは速度を 9,000 bph に下げます。 容器: このマシンはガラス瓶に特化しており、シャンパンやスパークリングワインの生産者の要件を満たしています。 カプセル化ヘッド: このマシンには、高速でもカプセルを均一かつ正確に分配するアプリケーション ヘッドが備わっています。 カプセル タイプ: このシステムはシャンパンやスパークリングワインのカプセルをサポートしているため、ボトルの首にぴったりとフィットします。 特徴的な機能 光学センタリング システム: 高度な光学センタリング システムは、カプセルの適用時にミリメートル単位の精度を実現します。したがって、この機能は、高い美観と機能基準を達成するために特に 重要です。 反時計回りの回転: マシンは反時計回りに回転するため、既存の生産ラインとシームレスに統合できます。 拡張カプセル ストック: 拡張されたストック容量により、運用の自律性が大幅に向上し、カプセルのロードのダウンタイムが最小限に抑えられます。 最適化された生産: ZENITH Z 3-36 OTTICO モデルは、さまざまな動作モードに柔軟に構成できるため、一貫した品質を維持しながら生産性を最大限に高めます。 安全性と電気供給 このマシンは厳格な安全基準に準拠しているため、オペレーターにとって安全な作業環境が実現します。さらに、400 V 電源、50 Hz 周波数、18 A 電流で動作し、安定したパフォーマンスと標準的な産業設備との互換性を保証します。 カプセル化マシン Robino & Galandrino ZENITH の現在の状態 マシンは保管されています。その結果、モジュール設計により、さまざまな運用ニーズへの適応が簡単になります。 理想的な用途 このカプセル化マシン Robino & Galandrino ZENITH は、大量生産と完璧なカプセル化品質を求める生産者に適しています。さらに、その汎用性により、新しい生産ラインと既存の工場の両方で使 用でき、互換性と優れたパフォーマンスが保証されます。 最大 000 bph のシャンパンボトル用の中古カプセル化マシン Robino & Galandrino を選択すると、高度な光学センタリング技術を備えた信頼性の高い高性能マシンにアクセスできます。したがって、これは需要の高い生産環境 にとって不可欠な資産となります。

コンディション: 中古, 製造年: 2015, 中古自動回転式ワイヤーフード Robino & Galandrino Rekord 14000 bph 中古自動回転式ワイヤーフード Robino & Galandrino Rekord 14000 bph、モデル Rekord 14000 TC は、スパークリング ワインのボトルに 4 本のワイヤー ケージを取り付けて固定するための高度な技術ソリューションを提供します。さらに、このマシンは高い生産性と精度を保証するため、特に大 量ボトル詰めラインに適しています。 技術的特徴 ワイヤーフードには、1 時間あたり最大 14,000 本のボトル (bph) を処理できる自動回転システムが搭載されています。その結果、この高速機能により生産ラインが最適化され、ボトルの安定した流れが維持さ れ、ダウンタイムが最小限に抑えられます。 ボトリング マシンのリーダーである Robino & Galandrino は、2015 年にこのモデルを設計および製造し、集中的な使用でも信頼性と耐久性が確保されるようにしています。さらに、回転式システムにより均一性 が保証され、操作の非効率性が軽減されます。 Robino & Galandrino ワイヤーフーダーの機能仕様 Rekord 14000 TC モデルは 12 個のアプリケーション ヘッドで動作し、各ヘッドは 4 本のワイヤー ケージを正確に分配して固定するように設計されています。さらに、このシステムはワイヤー ケージを安全に取り付け、コルクをしっかりと固定します。また、スパークリング ワインのボトルもサポートし、厳格な技術要件と品質要件を満たしています。 統合に関しては、このマシンは時計回り (左から右) に動作し、ほとんどの既存のボトリング ラインにシームレスに組み込むことができます。このため、多くの生産者は、このマシンがさまざまな生産設定に非常に適応性が高いと考えて います。 安全性と状態 Fgedpovuru Defx Ahled このマシンには、オペレーターを保護し、機械の故障の可能性を減らす高度な安全機能が統合されています。その結果、この機器は信頼性だけ でなく、操作中の安心も保証します。この機器は保管されており、すぐに生産ラインに導入できます。 アプリケーション 中古の自動回転式ワイヤーフーダー Robino & Galandrino Rekord 14000 bph は、高性能な機器を必要とするスパークリングワインやシャンパンの生産者の要求を満たします。そのため、高速操作により、ワイナリーや産 業施設では大量のボトルを効率的に処理できます。特に、その技術的能力は、需要の高い生産環境に対応します。 運用上の利点 この機械は、1 時間あたり最大 14,000 本のボトルを処理できる高い生産性を実現します。 12 個のアプリケーション ヘッドにより、ワイヤー ケージを正確かつ均一に固定できます。 時計回りの構成は、既存の生産セットアップに簡単に統合できます。 統合された安全機能により、オペレーターの保護と機器の信頼性が向上します。 ボトルの直径は 55 mm から 125 mm です 結論 この Robino & Galandrino ワイヤーフーダーは、瓶詰め作業に信頼性が高く高性能な機能を提供します。さらに、その技術的特徴と精度により、瓶詰めラインの最適化を 目指す生産者にとって最適な選択肢となります。その結果、このマシンは効率、安全性、適応性のニーズに対応します。したがって、運用出力の 向上を目指すあらゆる生産施設にとって、これは長期的な投資となります。最終的に、Rekord 14000 TC ワイヤーフーダーは、ボトリング業界におけるトップクラスの選択肢であることが証明されました。

コンディション: 中古, 製造年: 2001, 12000 bph までのスピリッツ用充填モノブロック MBF Synchrofill を使用 このマシンは、アルコール飲料の瓶詰めラインで高い効率と精度を実現します。その結果、このトリブロックは、すすぎ、充填、キャッピング 機能を組み合わせ、生産ラインへのシームレスな統合を保証します。2001 年に製造され、厳格な技術基準を満たし、高容量操作で信頼性の高いパフォーマンスを提供します。 充填モノブロック MBF Synchrofill の技術構造 モノブロックは、生産パラメータの制御を最適化する PLC S7 を使用します。例として、このマシンの特徴は次のとおりです。 充填前にボトルを効果的に洗浄する 36 個のすすぎヘッド ウォッカなどのスピリッツに適した、重力と軽い減圧充填システムを使用する 36 個の充填ヘッド 各ボトルを精密にしっかりと密封する 5 個のキャッピング ヘッド さらに、このマシンは時計回りにボトルを処理し、70 cl と 100 cl の両方のボトルに対応します。その結果、70 cl ボトルで 12,000 bph、1 リットル ボトルで 10,000 bph の生産速度を達成します。 用途と互換性 この充填モノブロック MBF Synchrofill は、以前は最大 12,000 bph のスピリッツに使用されており、ウォッカの瓶詰め作業を効率的に処理していました。さらに、適応性の高い設計により、同様の特性を持つ他 のアルコール飲料もサポートされます。したがって、この柔軟性により、企業はさまざまなスピリッツにわたって高い生産基準を維持できます。 電気および機械仕様 充填モノブロック MBF Synchrofill は、次の仕様で動作します。 Fgodpovtbc Iefx Ahlsd 電圧 415 V 電力 14 kW 周波数 50 Hz 重量 7500 kg したがって、これらの機能により、長時間の生産中でも一貫したパフォーマンスと信頼性の高い操作が保証されます。 機器と安全性 メーカーは、設置、構成、およびメンテナンスのプロセスをガイドする技術マニュアルを用意しています。さらに、このマシンには、生産中に オペレーターを保護するための高度な安全システムが統合されています。さらに、企業はすぐに入手できるスペアパーツにアクセスすることで、 メンテナンスを効率的に管理できます。 ボトリング ラインのメリット 最大 12,000 bph のスピリッツ用のモノブロック MBF Synchrofill は、複数の機能を 1 つのユニットに統合することで床面積を最適化します。たとえば、その設計により、すすぎ、充填、キャッピング間の移行時間が短縮されます 。さらに、このマシンは大量生産を容易に処理できるため、企業は品質を犠牲にすることなく生産量を増やすことができます。要約すると、その 設計は生産性と運用効率のバランスが取れています。 充填モノブロック MBF Synchrofill の結論 このマシンは、スピリッツに重点を置いたボトリング ラインに堅牢で効率的なソリューションを提供します。特に、最大 12,000 bph のスピリッツ用の充填モノブロック MBF Synchrofill は、生産性を高め、長期的な運用信頼性を保証します。したがって、精度、適応性、および高性能を必要とする企業にとって優れた選択肢とな ります。

コンディション: 中古, 製造年: 2004, 使用済み充填モノブロック CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH 使用済み充填モノブロック Costum Alpha 32-32-8 は、等圧プロセスを使用して、炭酸飲料と炭酸なしおよび炭酸なしの水を PET 容器にボトル詰めします。このモデルは 2004 年にカスタム製造されたため、0.25 L 形式で 1 時間あたり 11000 本の生産能力に達し、より大きな形式では速度が低下します。 主な技術的特徴 使用済み充填モノブロック CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH は時計回りの回転システムで動作し、すすぎ、充填、キャップの 3 つの主要な操作セクションを統合しています。そのため、スムーズな生産プロセスが保証されます。 使用済み充填モノブロック Costum Alpha 32-32-8 のすすぎセクション Fgjdpev Ng Uhofx Ahlod このマシンは 32 個のグリッパーを使用してボトルを取り扱い、充填前に内部容器の洗浄に 1 回の処理を適用します。追加の洗浄段階をなくすことで、効率が最適化され、処理時間が短縮されます。その結果、生産がより効率的に行われ ます。 充填セクション 充填機には、一定で制御された液体の流れを維持する固定ノズルを備えた 32 個の等圧充填バルブが含まれています。さらに、このシステムは高い投与精度を提供し、過剰充填や製品の無駄のリスクを最小限に抑えます。 言い換えれば、精度と最小限の損失の両方を保証します。 使用済み充填モノブロック Costum Alpha 32-32-8 のキャッピングセクション 統合されたキャッピングシステムはプラスチックスクリューキャップをサポートし、8 つのキャッピングヘッドで動作します。具体的には、1881 および 1810 ネックタイプ用に設計されています。したがって、使用済み充填モノブロック Costum Alpha 32-32-8 に含まれるシステムは、キャップを安全に取り付けて気密シールを確保し、ボトル入り製品を保護します。さらに、製品の安全性を高めます。 形式と生産性 使用済み充填モノブロック Costum Alpha 32-32-8 は、さまざまな容量のボトルを処理し、それに応じて生産性を調整します。たとえば、0.25 L フォーマットでは 1 時間あたり 11,000 本のボトルを充填しますが、1.5 L フォーマットでは速度が 1 時間あたり 4,900 本に低下します。同様に、0.33 L や 0.50 L などの中間フォーマットでも、比例した生産性レベルが達成されます。その結果、さまざまな生産ニーズに柔軟なソリューションを提供します 。 電気データと寸法 このマシンは 380V 50Hz で動作し、消費電力は 6 kW です。さらに、寸法は次のとおりです。 幅 3,150 mm 長さ 4,200 mm 高さ 2,500 mm 中古充填モノブロック Costum Alpha 32-32-8 の安全性とライフサイクル 中古充填モノブロック Costum Alpha 32-32-8 には、現在の規制に準拠する安全装置が含まれています。さらに、これらの機能により、運用の信頼性が向上します。このマシンは 2026 年末まで稼働し続けるため、アップグレードや交換が必要になるまでさらに数年間使用できます。この長寿命を考えると、これは価値ある投資 です。 この機械は、効率的な等圧充填システムを必要とする企業に信頼性の高い技術的ソリューションを提供します。さらに、さまざまな PET ボトル タイプと互換性があり、中規模生産に適しています。最後に、その設計により、長期的な効率とパフォーマンスが保証されます。

コンディション: 中古, 製造年: 1996, 最大30000 cphの中古缶充填機クロネス50VとシーマーAngelus 62H 製品紹介 30000cphまでの中古缶充填機クロネス50VとシーマーAngelus 62Hは、高性能な缶充填を実現します。 速度仕様 中古缶充填機クロネス50VおよびシーマーAngelus 62Hは、最高速度30,000 cph（缶/時）に達します。この能力は、大規模な瓶詰め作業に理想的です。さらに、クロネス充填機とアンジェラス・シーマーは、高速性 を確保するために完璧に連携しています。 作業条件 2024年8月、より高速なものが必要になるため交換されるまで、良好な状態で稼動しています。その結果、すべての機械部品と電子部品が 正常に機能している。さらに、リンカーンの潤滑システムが可動部品を維持することで、摩耗を最小限に抑え、機械の寿命を延ばしている。 電気データ Can Filler Krones 50VとSeamer Angelus 62Hは、575 V、60 Hzで作動します。この構成により、安定した効率的な運転が保証されます。さらに、独立型のステンレス製電気パネルには必要なすべての制 御装置が搭載されており、安全性とメンテナンスの容易さを保証します。 クロネス50Vの特徴 クロネス50バルブ缶充填機、モデルVCC-50-136は、缶を正確かつ迅速に充填します。缶フィラーKrones 50VとシーマーAngelus 62Hは、缶への連続的で迅速な製品フローを可能にする50個のバルブを備えています。その堅牢なステンレス鋼構造は、厳しい産業環境に おいても耐久性を保証します。 アンジェラス62Hの特徴 アンジェラス/ニューマチックスケール(B-W) 6 Stn.缶シーマー Mod.62-Hは、信頼性の高い精密なシーリングを提供します。このシーマーは、頑丈なステンレス鋼の共通ベースフレームに取り付けら れ、充填機と並んで動作します。この構成により、運転中の安定性と完璧なアライメントが保証されます。 対応缶種 本システムは、202エンドおよび211ボディの0.55 l缶に対応しています。また、0.35 l缶用の部品も含まれています。そのため、大幅な変更を加えることなく、さまざまな生産ニーズに対応することができます。 オペレーターパネル 本機には、E-Stop付きオペレータパネルが装備されており、安全かつ迅速な操作制御が可能です。さらに、Allen Bradley PanelView 1000 OIおよびコントローラは、プロセスパラメータの監視と制御のための直感的なユーザーインターフェースを提供します。 潤滑システム 缶充填機Krones 50VとシーマーAngelus 62Hに搭載されているリンカーン潤滑システムは、可動部品への常時潤滑を保証し、メンテナンスのためのダウンタイムを最小限に抑えます 。このシステムは、機械の運転効率を維持します。 Fsdpfxjvgvrds Ahlegd 結論 結論として、30000 cphまでの中古缶充填機Krones 50VおよびSeamer Angelus 62Hは、缶充填のための信頼性の高い高性能なソリューションを提供します。その技術仕様と優れた運転条件は、大規模生産工場にとって理 想的な選択です。さらに、高度な潤滑システムと効率的な電子制御により、この機械は最高の性能を持続します。その結果、この装置への投資は 、効率性と信頼性を求めるあらゆる生産施設に利益をもたらします。

コンディション: 中古, 製造年: 1995, 中古フィリングモノブロック FIMER 16-1 最大3500 BPH フィリングモノブロックFIMER 16-1の紹介 中古フィリングモノブロックFIMER 16-1は、最大毎時3500本（BPH）という驚異的な生産能力により、ボトリング業界において卓越した存在となっています。1995 年に設計されたこの機械は、堅牢な構造と高度な技術を兼ね備えており、妥協することなく効率を優先する企業にとって最良の選択肢となってい ます。 技術仕様 16個のバルブを装備したこのモノブロックは、重力式または軽圧式充填システムで作動します。理想的には、泡の形成を最小限に抑え、均一 な充填を保証します。このタイプのモノブロックは、スピリットやスティルワインの充填に最適です。さらに、このシステムは0.70Lと1. 0Lのボトルサイズにシームレスに適応し、生産ラインの汎用性を大幅に高めます。 コンポーネントと操作 さらに、フィリングモノブロックFIMER 16-1のキャッピングシステムは、Tストッパー用に特別に設計された固定ノズルを採用しています。キャッピングヘッドは直径21 mmのキャップを効率的に管理し、ボトル詰めされた内容物の保存に重要な、信頼性の高い高品質のシールを確保します。 構成とメンテナンス 現在も生産中のMonoblockは、高い信頼性とメンテナンスの容易さを示しています。この機械は時計回りに回転する設計になっており 、既存のラインに組み込んでワークフローを最適化する上で重要な配慮がなされている。 効率性と持続可能性 さらに、このFilling Monoblockは、生産能力において高い効率を達成するだけでなく、材料の無駄を最小限に抑えることで持続可能性の基準にも準拠して います。その結果、環境負荷の低減に取り組む企業にとって、この機能はますます不可欠になっています。 Fjdpfx Ahsvgvlwjlogd フィリングモノブロックFIMER 16-1の最終考察 Filling Monoblock FIMER 16-1の採用は、ボトリング業界における高品質と効率基準の維持へのコミットメントを反映しています。その実証された信頼性は、近代的 なメンテナンス方法と相まって、この機械が卓越性を追求するボトリング作業にとって必要不可欠であり続けることを保証します。結局のところ 、このFilling Monoblockのようなシステムに投資することは、将来の生産のための賢明な決断なのです。

コンディション: 中古, 製造年: 2003, 中古ケースエレクターAPE 最大9000bp/時 ケースエレクターAPEのご紹介 中古ケースエレクターAPEは、毎時9000bpまで対応可能です。ボトリング工程に欠かせない機械です。 性能と仕様 APEケースエレクターは、主に毎時9000bpという驚異的な速度で作動するように綿密に設計されています。これにより、生産ラインに 沿ったシームレスで非常に効率的な流れが保証されます。先進的な糊クロージャーシステムを装備し、箱の確実で安定した密封を保証します。こ れにより、輸送中の漏れや破損の可能性を大幅に減らすことができます。 安全機能 どのような産業環境においても、安全性が最も重要であることは間違いありません。そのため、APEケースエレクターには最先端の安全機能 が装備されており、操作サイクル全体を通してオペレーターを保護するよう綿密に設計されています。これには、緊急停止システムや、展開中の 怪我や損傷を未然に防ぐことを目的とした包括的な保護機能が含まれますが、これらに限定されるものではありません。 9000bp/hまでの中古ケースエレクターAPEの柔軟性と適応性 さらに、APEケースエレクターの特長のひとつは、比類のない柔軟性と適応性です。750mlの6パックや12パック、1.5リットルの 6パックなど、多様な箱サイズに難なく対応する。このような柔軟性は、間違いなく、無数の瓶詰め作業における実用性を高めている。 ケースエレクトポートAPEの結論 まとめると、毎時最大9000箱のケースエレクターAPEは、瓶詰め作業のための堅牢で信頼でき、効率的なソリューションを求める企業に とって、素晴らしい選択肢となる。洗練された安全機能と多用途な操作性により、生産効率を高め、優れた品質を実現するための賢明な投資とな ることは間違いありません。 設置およびテストに必要なすべての技術サービスを提供することができます。 Fodpfsvgvtbex Ahlogd

コンディション: 中古, 製造年: 1998, 最大10000 bphの中古フィリングモノブロックOCIM 24-32-8 OCIM 24-32-8フィリングモノブロックはボトリング技術の最高峰です。毎時最大10000本の比類ない能力を提供します。1998年にO CIMによって作られたこの機械は、信頼性と効率性を体現しています。具体的には、特にそれらの住宅石油製品、充填ガラス容器の要求に応え るために設計されています。 技術詳細 このモノブロックの心臓部には、容器を確実に保持するために綿密に設計された24個のグリッパーを備えたリンサーがあります。精密に作動 するリンサーは、処理に圧縮空気を利用し、充填プロセス全体を通して最適な清浄度を保証します。 モノブロックの中核をなす充填機にシームレスに移動すると、驚異的なエンジニアリングに遭遇する。32個のフィリングバルブを誇るこのモ ノブロックは、最も要求の厳しいボトリング作業も簡単にこなすことができる。重力式でも軽圧式でも、固定ノズルの設計により、充填機は製品 を均一かつ効率的に分配します。 三位一体の機能を完成させるのは、密封工程で重要な役割を果たすキャッパーです。アルミ製スクリューキャップに対応するよう構成されたキ ャッパーは、8つのヘッドが調和した同期をとりながら作動し、時計回りに回転して各ボトルを確実に密封します。 現状と保管 Fsdevgvufspfx Ahlogd OCIM 24-32-8フィリングモノブロックは、その強力な能力にもかかわらず、現在は倉庫に保管され、輝く時をじっと待っています。時の荒波 から守られ、精密工学の証として存在しています。その完全性と性能を維持するために保存されています。 用途と利点 このモノブロックが配備されると、単なる機械の枠を超え、効率的な瓶詰め作業の礎となります。1時間当たり最大10000本の生産能力を 持ち、生産工程に革命をもたらします。これにより、メーカーは比類のないスピードと精度でダイナミックな市場の要求に応えることができます 。 さらに、OCIM 24-32-8フィリングモノブロックは、その驚異的な処理能力以外にも具体的なメリットを提供します。その信頼性により、ダウンタイム を最小限に抑え、継続的な稼働を保証し、生産性を最大化します。さらに、その多用途性は、様々なボトリング要件にシームレスに適応すること を可能にし、目の肥えたメーカーの手中にある多目的な資産となっています。 最大10000 bphの中古充填モノブロックOCIM 24-32-8の結論 結論として、中古フィリングモノブロックOCIM 24-32-8は、卓越したボトリング技術の典型です。堅牢な構造、革新的な機能、比類のない性能は、OCIMの品質と革新へのコミット メントの証です。保管中であろうと運転中であろうと、このモノブロックは効率性の道標であり続け、瓶詰め作業を成功の新たな高みへと引き上 げる態勢を整えています。

コンディション: 中古, 製造年: 2013, 稼働時間: 17,900 h, 中古ラップアラウンドパッカー BAUMER 2013年 はじめに 複雑なボトリング技術の中で、中古のWrapAround Packer BAUMER 2013は卓越性の光として浮かび上がっています。有名なメーカーであるバウマー社によって製造されたこの機械は、信頼性と適応性を体現 しており、現代の生産ラインの多面的な要求を満たすように調整されています。 パッカーBaumerラップアラウンドの比類のない性能 バウマーラップアラウンドは、毎時1500箱という驚異的なスピードを誇り、効率化への揺るぎないこだわりを証明しています。このスピー ドは、高い生産性を保証するだけでなく、細心の精度で包装の完全性を維持します。また、10種類のフォーマットにより、多様なコンテナタイ プにシームレスに対応。 安全性と信頼性を最優先 Fsdpsvgvulofx Ahlegd 産業機械のダイナミックな領域では、安全性が最優先されます。そのため、Used WrapAroundには最先端の安全機能が組み込まれており、オペレーターの日々の作業を守ります。包括的なマニュアルとアクセス可能 な改訂版によって補完され、最適な機能と合理化されたメンテナンス・プロトコルを保証し、生産フローへの混乱を最小限に抑えます。 パッカー向け戦略的オペレーション管理 Baumer Wraparound 卓越したオペレーションを追求する上で、インテリジェントな管理システムは極めて重要な役割を果たします。最先端の Siemens S7 PLC を搭載したこの機械は、繊細なオペレーションを指揮し、信頼性と適応性を同等に保証します。さらに、スペアパーツの利用が可能なため、ダ ウンタイムが軽減され、中断のない生産性へのコミットメントが強調されています。 多目的な配置のための最適な寸法 近代的な施設の空間的な制約を乗り切るには、性能とコンパクトさの適切なバランスが必要です。中古のラップアラウンドパッカーBAUME R 2013は、このバランスを完璧に取り、多様な作業スペースにシームレスに統合できるように綿密に調整された寸法を備えています。長さ1 1248 mm、幅2458 mm、高さ2670 mmで、安定性を損なうことなく適応性を提供し、重量は5300 kgです。 集大成：卓越した瓶詰めの再定義 まとめると、中古のラップアラウンドパッカーBAUMER 2013は、ボトリング技術の領域における革新と精度の証です。他の追随を許さない性能、揺るぎない信頼性、直感的な適応性の融合は、業 界標準を再定義し、生産効率を高める魅力的なソリューションを提供します。そのたびに、ボトリングというダイナミックな世界における技術進 歩の礎石としての地位を再確認しています。

製造年: 2020, コンディション: 新しい, 空気圧接続 1 " - コントロール7「カラータッチパネル - 塗料タンク容量6～7kg - 塗装時の空気消費量 15Nm3 / h - 洗浄時の空気消費量 350Nm3 / h - ホッパー塗装レベルセンサー - 超音波スクリーナー はい - 12個までのパウダーインジェクター 説明 Fjdpfxefz U Nuo Ahlegd - RP-01 ダンボールから生の塗料を上塗りするためのポンプ - 2つの操作モード、混合または全廃による塗料回収 - 密閉流動化塗料ホッパー - 圧縮空気でタンクとインジェクターを洗浄する自動プログラム - ホッパー粉体レベルセンサアセンブリ - 段ボールから塗料をトレイに自動補充 - 詰め替えボックス内の塗料レベルセンサー - 箱の中に低い塗料がある場合、可聴アラームがオペレータに警告します。 - センターはModBusプロトコルを介してキャビンコントロールと接続されています。 - プログラム可能な粉体吸引バルブで粉体中心を清潔に保つ

製造年: 2020, コンディション: 新しい, 空気圧接続 1 " - コントロール7「カラータッチパネル - 塗料タンク容量6～7kg - 塗装時の空気消費量 15Nm3 / h - 洗浄時の空気消費量 350Nm3 / h - ホッパー塗装レベルセンサー - 超音波スクリーナー はい - 12個までのパウダーインジェクター 説明 - RP-01 ダンボールから生の塗料を上塗りするためのポンプ - 2つの操作モード、混合または全廃による塗料回収 - 密閉流動化塗料ホッパー - 圧縮空気でタンクとインジェクターを洗浄する自動プログラム - ホッパー粉体レベルセンサアセンブリ - 段ボールから塗料をトレイに自動補充 - 詰め替えボックス内の塗料レベルセンサー - 箱の中に低い塗料がある場合、可聴アラームがオペレータに警告します。 - センターはModBusプロトコルを介してキャビンコントロールと接続されています。 Fgjdpfxsfz U Rce Ahljd - プログラム可能な粉体吸引バルブで粉体中心を清潔に保つ

製造年: 2020, コンディション: 新しい, 空気圧接続 1 " - コントロール7「カラータッチパネル - 塗料タンク容量6～7kg - 塗装時の空気消費量 15Nm3 / h - 洗浄時の空気消費量 350Nm3 / h - ホッパー塗装レベルセンサー - 超音波スクリーナー はい Fedpfx Ahsfz Dknelegd - 12個までのパウダーインジェクター 説明 - RP-01 ダンボールから生の塗料を上塗りするためのポンプ - 2つの操作モード、混合または全廃による塗料回収 - 密閉流動化塗料ホッパー - 圧縮空気でタンクとインジェクターを洗浄する自動プログラム - ホッパー粉体レベルセンサアセンブリ - 段ボールから塗料をトレイに自動補充 - 詰め替えボックス内の塗料レベルセンサー - 箱の中に低い塗料がある場合、可聴アラームがオペレータに警告します。 - センターはModBusプロトコルを介してキャビンコントロールと接続されています。 - プログラム可能な粉体吸引バルブで粉体中心を清潔に保つ

製造年: 2020, コンディション: 新しい, 空気圧接続 1 " - コントロール7「カラータッチパネル - 塗料タンク容量6～7kg - 塗装時の空気消費量 15Nm3 / h - 洗浄時の空気消費量 350Nm3 / h - ホッパー塗装レベルセンサー - 超音波スクリーナー はい - 12個までのパウダーインジェクター 説明 - RP-01 ダンボールから生の塗料を上塗りするためのポンプ - 2つの操作モード、混合または全廃による塗料回収 - 密閉流動化塗料ホッパー - 圧縮空気でタンクとインジェクターを洗浄する自動プログラム - ホッパー粉体レベルセンサアセンブリ - 段ボールから塗料をトレイに自動補充 - 詰め替えボックス内の塗料レベルセンサー - 箱の中に低い塗料がある場合、可聴アラームがオペレータに警告します。 - センターはModBusプロトコルを介してキャビンコントロールと接続されています。 - プログラム可能な粉体吸引バルブで粉体中心を清潔に保つ Fgodpsfz U Rrsfx Ahled

製造年: 2020, コンディション: 新しい, 空気圧接続 1 " - コントロール7「カラータッチパネル - 塗料タンク容量6～7kg - 塗装時の空気消費量 15Nm3 / h - 洗浄時の空気消費量 350Nm3 / h - ホッパー塗装レベルセンサー - 超音波スクリーナー はい - 12個までのパウダーインジェクター Fgsdpfjfz Dkgex Ahlod 説明 - RP-01 ダンボールから生の塗料を上塗りするためのポンプ - 2つの操作モード、混合または全廃による塗料回収 - 密閉流動化塗料ホッパー - 圧縮空気でタンクとインジェクターを洗浄する自動プログラム - ホッパー粉体レベルセンサアセンブリ - 段ボールから塗料をトレイに自動補充 - 詰め替えボックス内の塗料レベルセンサー - 箱の中に低い塗料がある場合、可聴アラームがオペレータに警告します。 - センターはModBusプロトコルを介してキャビンコントロールと接続されています。 - プログラム可能な粉体吸引バルブで粉体中心を清潔に保つ

製造年: 2020, コンディション: 新しい, 空気圧接続 1 " - コントロール7「カラータッチパネル - 塗料タンク容量6～7kg - 塗装時の空気消費量 15Nm3 / h - 洗浄時の空気消費量 350Nm3 / h - ホッパー塗装レベルセンサー - 超音波スクリーナー はい - 12個までのパウダーインジェクター 説明 - RP-01 ダンボールから生の塗料を上塗りするためのポンプ - 2つの操作モード、混合または全廃による塗料回収 - 密閉流動化塗料ホッパー Fgsdpfx Ahofz U Sajlod - 圧縮空気でタンクとインジェクターを洗浄する自動プログラム - ホッパー粉体レベルセンサアセンブリ - 段ボールから塗料をトレイに自動補充 - 詰め替えボックス内の塗料レベルセンサー - 箱の中に低い塗料がある場合、可聴アラームがオペレータに警告します。 - センターはModBusプロトコルを介してキャビンコントロールと接続されています。 - プログラム可能な粉体吸引バルブで粉体中心を清潔に保つ

製造年: 2020, コンディション: 新しい, 空気圧接続 1 " - コントロール7「カラータッチパネル - 塗料タンク容量6～7kg - 塗装時の空気消費量 15Nm3 / h - 洗浄時の空気消費量 350Nm3 / h - ホッパー塗装レベルセンサー - 超音波スクリーナー はい - 12個までのパウダーインジェクター 説明 - RP-01 ダンボールから生の塗料を上塗りするためのポンプ - 2つの操作モード、混合または全廃による塗料回収 - 密閉流動化塗料ホッパー Fjdpfx Aofz U Swjhlogd - 圧縮空気でタンクとインジェクターを洗浄する自動プログラム - ホッパー粉体レベルセンサアセンブリ - 段ボールから塗料をトレイに自動補充 - 詰め替えボックス内の塗料レベルセンサー - 箱の中に低い塗料がある場合、可聴アラームがオペレータに警告します。 - センターはModBusプロトコルを介してキャビンコントロールと接続されています。 - プログラム可能な粉体吸引バルブで粉体中心を清潔に保つ

コンディション: 中古, 製造年: 2021, 稼働時間: 274 h, 機械／車両番号: R86,

コンディション: 中古, 製造年: 1999, 機械／車両番号: M271,

コンディション: 非常に良い（中古）, 外部クイックボタン 在庫番号 (28620) ブランド・クレプリン オディテスト OD60100BJ AF01E032 測定範囲0～100mm プローブ長さ530 mm Fjdpowf Hhfjfx Ahlsgd 木箱に詰められた

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2015, 機能: 完全に稼働しています, シューベルト Fgsdpfxjk Ttyko Ahlod TLM-F2 / F44 ボトルと折りたたみ箱のカートン包装システム。 全自動梱包システム。 ボトルを選んで箱に入れる。 箱をパレットに載せる。 ボトルと折りたたみ箱の受け入れ - ボトルや折箱の事前グループ化 - ホットグルーを使って平らなブランクからカートンを立てる。 - あらかじめグループ分けされた製品を立てた箱に詰める - 充填された箱を熱接着剤で閉じる - 密封された箱の計量とラベル貼り - 箱のパレタイジング

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 卓上型計量装置SVARAS-2は、乾燥したバルク製品を計量し、袋詰めするための装置です。この装置は、コーヒー、種子、スパイス、穀 物、砂糖、ナッツ、ビスケット、その他同種の製品を計量します。SVARAS-2は、小ロット、小規模生産、または少額の投資で事業を始め る場合に最適です。ドイパック充填、プレメイドパウチ充填。 - 容量 - 15doz./分 *. - 充填範囲 - 10gr. - 精度 - 1%*. - 充填ホッパー容量 - 25リットル - 計量ポケット容量-1400ml - 制御 - デジタル - パワー - 0.2kW - 寸法 - 540x630x670mm - ハウジングおよび製品に接触する部分 - ステンレススチール AISI304 - 計量ポケットとバッグシュートは簡単に取り外し可能 - 装置重量 - 33kg Fjdpfxsic Rkxs Ahlegd - 電源 - 220V、50Hz、1ph.