袋 詰め 中古を買う (341)

コンディション: 中古, 製造年: 1991, 中古キャッピングマシン BERTOLASO アルミニウムスクリュー 最大 1200 bph Bertolaso アルミニウムキャッパーは、アルミニウムキャップを使用したボトル詰めのニーズを明確に満たしています。さらに、技術者は 2008 年にこのモデルをオーバーホールし、Stelvin キャッピングに適合させたため、信頼性と汎用性が確保されています。 技術仕様 このマシンは、アルミニウムスクリューキャップで動作するために 1 つのキャッピングヘッドを効果的に使用します。さらに、システムは時計回りに回転して、均一で正確なキャッピングプロセスを保証します。 その結果、1 時間あたり 1200 本のボトルを処理できるため、小規模および中規模の生産に最適なソリューションとなっています。 マシンの寸法はコンパクトで、長さ 1200 mm、幅 900 mm、高さ 1200 mm であるため、既存の生産ラインに簡単に統合できます。さらに、重量は 0 kg で、集中的な使用に適した安定した耐久性のある構造になっています。 安全性とメンテナンス 統合された安全機能は、使用中にオペレーターを確実に保護します。したがって、これらのシステムにより、マシンは最新の産業安全基準に準 拠します。さらに、モジュール設計と Bertolaso オリジナル コンポーネントの可用性により、定期的なメンテナンスが簡素化されます。 効率性と適応性 すぐに使用できるこのマシンは、高いレベルのキャッピング精度を維持しながら生産時間を最適化します。さらに、Stelvin キャップへの適応により、現在の市場の需要を満たし、結果として、オリジナル モデルと比較して柔軟性が向上します。 用途 Bertolaso スクリュー キャッピング マシンは、ワイン、食品、飲料業界など、さまざまな産業分野で効率的に機能します。その結果、その汎用性と高性能は、信頼性が高く効率的 なアルミ キャップ クロージャー マシンを必要とする企業にとって最適な選択肢となります。 結論 Itodovgva Iepfx Ac Ajb VB 40 V 22 モデルは、堅牢性、効率性、安全性を実現します。さらに、1 時間あたり 1,200 本のボトルをキャッピングし、Stelvin キャッピングに適応するため、さまざまな規模の企業にとって非常に競争力のあるソリューションとなります。その結果、Bertolaso の信頼性と安全基準への準拠により、このマシンはボトリング部門にとって価値ある投資となります。

コンディション: 中古, 製造年: 2024, 最大4500リットル/時のホットフィル新充填機 概要： この充填機は、瓶詰め作業において信頼性の高いソリューションです。定格速度は約4500リットル/時で、幅広い製品に対して安定した性 能と比類のない汎用性を提供します。 機械の説明： 最大4500リットル/時のホットフィル新充填機は、20個のタップを備えた充填機で構成され、各タップには直径22mmのストローが取 り付けられています。さらに、液体と直接接触するすべての部品はステンレス鋼316で精巧に製造されており、最高の衛生性と耐腐食性を確保 しています。専用ポンプは液体を効率的に充填機に送り込み、付属のフェイクボトルはタップの徹底的な洗浄を容易にします。 ベルは電動駆動で高さ調節が可能で、様々なサイズの容器に対応します。さらに、本機の回転速度はインバーターによって可変速制御されるた め、充填プロセスを正確に制御できます。ボトルを持ち上げる機械式ピストンは精密にガイドされ、正確で均一な充填を実現します。 ステンレス鋼で構成された本機は、周囲に安全対策が施されており、操作中の作業者の安全を確保します。さらに、ボトルの投入口は巧妙に左 側に配置されており、ワークフローを合理化します。 現在はガラスボトル用に設計されていますが、硬質PET容器にも適応可能です。充填専用の機械式バルブを搭載することで、緻密で信頼性の 高いプロセス制御を実現します。 設備の技術仕様： Itedpevgvu Sofx Ac Aeb 製造年：2024年 定格速度：約4500リットル/時 材質：ステンレス鋼316 重量：900kg 電圧：3相380ボルト（中性線を含む）、50Hz 用途と互換性： 新型ホットフィル充填機（最大4500リットル/時、20 R.フィラー）は、ツイストオフキャップ付き容器向けに設計されており、ジュース、リキュール、オイルに最適な低圧充填を実現します。現 在は口径の広い瓶向けに設計されていますが、ボトルへのスムーズな適合も可能です。特筆すべきは、2種類の異なる瓶サイズに対応できること です。 結論： つまり、新型DAL TOSO充填機（最大4500リットル/時）は、ボトリング業務における信頼性と汎用性に優れたソリューションの典型です。安定したパフ ォーマンス、衛生的な設計、運用の柔軟性を備えたこのシステムは、生産を最適化し、最終製品の品質を確保するための優れた手段となります。

コンディション: 中古, 製造年: 2010, 中古CIPテトラパック（2010年製 15T/h） 中古CIPテトラパック（2010年製 15T/h）（モデル：Tetra Alcip 1）は、定置洗浄（CIP）を実施し、瓶詰め工場や食品加工工場における洗浄プロセスを自動化します。このシステムは、生産ラインの分解 を必要とせず、効果的な衛生サイクルを確保し、ダウンタイムを最適化し、水と洗剤の消費量を削減します。 テトラパックは、中古CIPテトラパック（2010年製 15T/h）を2010年に製造しました。特に、1時間あたり15トンの稼働能力は、食品・飲料業界の規制に準拠した衛生基準を確保しな がら、高生産工場に適しています。 中古CIPテトラパック（2010年製 15T/h）の技術的特徴 Tetra Alcip 1は、制御された洗浄サイクルを適用し、生産回路から有機および無機残留物を除去します。特に、このシステムは水、アルカリ性洗剤、酸用 の個別のタンクを統合し、工場の要件に基づいて温度、薬剤濃度、洗浄時間を自動的に調整します。これにより、洗浄作業の効率が向上します。 さらに、2010年製 15T/h 使用済みCIPテトラパックは洗浄プロセスを自動化し、交差汚染のリスクを低減し、生産効率を向上させます。さらに、このシステムではオ ペレーターがさまざまな洗浄パラメータを設定できるため、特定の生産ニーズに合わせて調整でき、充填ライン、パイプライン、熱交換器の徹底 的な洗浄を確実に行うことができます。 安全性とプロセス制御 このシステムには、以下のような高度な安全機能が搭載されています。 洗剤濃度を継続的に監視するセンサー。 洗浄サイクル全体を通して温度と圧力を制御し、最適なパフォーマンスを実現します。 衛生プロセスの異常を検知・管理し、潜在的な故障を防止する警報システム。 Iedpjwga Iujfx Ac Astb これらの機能により、この使用済みCIPは信頼性の高い運用を実現し、操作ミスを最小限に抑え、水と薬剤の消費量を最適化します。さらに 、システムの自動監視により、安全性が向上し、メンテナンスの必要性も軽減されます。 運用上のメリット この中古CIPテトラパックを使用することで、工場の生産性は複数の方法で向上します。まず第一に、ダウンタイムの削減が挙げられます。 連続洗浄システムは、部品を分解することなく高速洗浄サイクルを完了します。さらに、資源利用の最適化も実現します。自動洗剤投入システム により、化学薬品の無駄を抑制します。さらに、規制遵守も確保されます。システムは高い衛生基準を満たし、業界規制にも準拠しています。 同時に、このシステムの自動化により、製造業者は洗浄手順を合理化できます。その結果、企業は生産の継続性の向上と運用コストの削減とい うメリットを享受できます。同様に、洗浄パラメータをカスタマイズできるため、殺菌プロセスをより適切に制御できます。 結論 まとめると、この中古CIPテトラパックは、ボトリング工場や食品製造工場の殺菌に効率的で信頼性の高いソリューションを提供します。

コンディション: 中古, 製造年: 2013, 稼働時間: 1,700 h, 中古充填モノブロック Alfatek オリーブオイル用 1500 BPH 中古充填モノブロック Alfatek オリーブオイル用 1500 BPH の一般的な特徴 2013年製造のALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY充填モノブロックは、食用油の瓶詰めにおいて効率的で信頼性の高いソリューションを提供します。時計回りに回転し、ワークフロ ーは完全自動化されており、1時間あたり1500本のボトルを充填できます。現在も稼働しており、約1700時間の稼働時間を達成していま す。さらに、すべての安全保護装置とユーザーマニュアルが付属しています。 容器の互換性と対応フォーマット 中古充填モノブロック Alfatek オリーブオイル用 1500 BPH は、様々な容器に対応します。具体的には、PETボトルと金属缶の両方に対応し、以下のサイズに対応しています。 PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm 缶 150x92xh192 mm 缶 150x92xh261 mm 缶 149x120xh315 mm そのため、この機械は多様な包装ニーズに容易に適応できます。家庭用の小型ボトルから大型の工業用ボトルまで、このモノブロックは必要な 柔軟性を提供します。さらに、この汎用性により、複数の機械を保有する必要性を軽減し、スペースと投資の両方を最適化します。 Itjdswiu Rvopfx Ac Aeb 充填部：容積式技術 オリーブオイル用充填モノブロック Alfatek 1500 BPH の充填部には、9個の容積式バルブが搭載されています。これらのバルブは、オリーブオイルのような高粘度製品にとって特に重要な、正確で 再現性の高い計量を実現します。特に、このシステムは固定バルブを使用し、非等圧構成で動作します。そのため、静止液体に適しており、加圧 システムに伴う複雑さを回避できます。さらに、容積測定方式により、製品の完全性を維持しながら、廃棄物や過剰充填を最小限に抑えることが できます。 プレスオンキャッピング：互換性とサイズ この機械は、1つのキャッピングヘッドでプラスチック製のプレスオンキャップを装着します。このキャッピングヘッドは、複数のキャップサ イズに対応しています。 Ø51.5 x 23 mm Ø37.5 x 22 mm Ø38 x 20 mm ネジ切りされていないネック部にも対応できるため、このモノブロックは、食用油に一般的に使用される幅広い容器形状に対応します。さらに 、プレスオンキャッピングシステムはメンテナンスを簡素化し、迅速なフォーマット変更を可能にします。その結果、高い効率と信頼性の高いシ ール性能の両方を実現します。つまり、ねじ切りやトルク制御を必要とせず、安定した充填を実現します。 ボトルサイズごとの処理量と電気仕様 オリーブオイル充填用モノブロック「アルファテック 1500 BPH」は、ボトルサイズに応じて様々な処理量を実現します。 0.5Lおよび1Lの場合：2000 bph 2Lの場合：1500 bph 3Lの場合：1400 bph 4Lの場合：1200 bph 5Lの場合：1000 bph このように、この機械は一般的なオリーブオイルの包装形態すべてにおいて効率的に動作します。電源は415ボルト、50 Hzで動作し、産業用電気規格に準拠しています。堅牢な性能にもかかわらず、モノブロックの重量はわずか300 kgで、中規模施設にも設置できるコンパクトな設計です。さらに、設置や移動も容易な設計となっています。

コンディション: 中古, 製造年: 2004, 使用済み充填モノブロック CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH 使用済み充填モノブロック Costum Alpha 32-32-8 は、等圧プロセスを使用して、炭酸飲料と炭酸なしおよび炭酸なしの水を PET 容器にボトル詰めします。このモデルは 2004 年にカスタム製造されたため、0.25 L 形式で 1 時間あたり 11000 本の生産能力に達し、より大きな形式では速度が低下します。 主な技術的特徴 使用済み充填モノブロック CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH は時計回りの回転システムで動作し、すすぎ、充填、キャップの 3 つの主要な操作セクションを統合しています。そのため、スムーズな生産プロセスが保証されます。 使用済み充填モノブロック Costum Alpha 32-32-8 のすすぎセクション このマシンは 32 個のグリッパーを使用してボトルを取り扱い、充填前に内部容器の洗浄に 1 回の処理を適用します。追加の洗浄段階をなくすことで、効率が最適化され、処理時間が短縮されます。その結果、生産がより効率的に行われ ます。 充填セクション 充填機には、一定で制御された液体の流れを維持する固定ノズルを備えた 32 個の等圧充填バルブが含まれています。さらに、このシステムは高い投与精度を提供し、過剰充填や製品の無駄のリスクを最小限に抑えます。 言い換えれば、精度と最小限の損失の両方を保証します。 使用済み充填モノブロック Costum Alpha 32-32-8 のキャッピングセクション 統合されたキャッピングシステムはプラスチックスクリューキャップをサポートし、8 つのキャッピングヘッドで動作します。具体的には、1881 および 1810 ネックタイプ用に設計されています。したがって、使用済み充填モノブロック Costum Alpha 32-32-8 に含まれるシステムは、キャップを安全に取り付けて気密シールを確保し、ボトル入り製品を保護します。さらに、製品の安全性を高めます。 形式と生産性 使用済み充填モノブロック Costum Alpha 32-32-8 は、さまざまな容量のボトルを処理し、それに応じて生産性を調整します。たとえば、0.25 L フォーマットでは 1 時間あたり 11,000 本のボトルを充填しますが、1.5 L フォーマットでは速度が 1 時間あたり 4,900 本に低下します。同様に、0.33 L や 0.50 L などの中間フォーマットでも、比例した生産性レベルが達成されます。その結果、さまざまな生産ニーズに柔軟なソリューションを提供します 。 電気データと寸法 このマシンは 380V 50Hz で動作し、消費電力は 6 kW です。さらに、寸法は次のとおりです。 幅 3,150 mm 長さ 4,200 mm 高さ 2,500 mm 中古充填モノブロック Costum Alpha 32-32-8 の安全性とライフサイクル Ijdov Ng Uhopfx Ac Aetb 中古充填モノブロック Costum Alpha 32-32-8 には、現在の規制に準拠する安全装置が含まれています。さらに、これらの機能により、運用の信頼性が向上します。このマシンは 2026 年末まで稼働し続けるため、アップグレードや交換が必要になるまでさらに数年間使用できます。この長寿命を考えると、これは価値ある投資 です。 この機械は、効率的な等圧充填システムを必要とする企業に信頼性の高い技術的ソリューションを提供します。さらに、さまざまな PET ボトル タイプと互換性があり、中規模生産に適しています。最後に、その設計により、長期的な効率とパフォーマンスが保証されます。

コンディション: 中古, 稼働時間: 50,000 h, 中古KRONESボトリングライン（アセプティック充填能力36,000本/時） 中古KRONESボトリングライン（アセプティック充填能力36,000本/時）は、飲料・乳製品業界向けに高効率ソリューションを提供 し、高生産能力環境における生産性と品質要求を満たします。このシステムは最高水準の滅菌を保証し、ボトル詰め製品の官能特性と食品安全性 を維持します。さらに、長時間の生産においても安定した性能を発揮するように設計されています。 このプロセスは、ブロー・フィル・シール（BFS）とウェットアセプティック技術を組み合わせ、生産フロー全体にわたって完全なアセプテ ィック完全性を保証します。 Ijdpfx Acjv Ew E Aj Ajtb ライン速度と処理能力 中古アセプティックラインKRONESは、500mlボトルで毎時36,000本の処理能力を備え、高生産能力に適しています。 PET容器に対応し、0.3L、0.4L、0.5L、1.0Lなど、様々な容量に対応しています。さらに、250mlから1.5Lまでの ボトルにも対応できるため、幅広い生産柔軟性を提供します。さらに、この汎用性により、牛乳、ジュース、紅茶、フレーバーウォーターなど、 飲料業界の様々な用途に最適なラインとなっています。様々な容器サイズを構成できるため、様々な市場や生産ニーズに容易に対応できます。そ のため、幅広い製品タイプに柔軟に対応できます。 KRONES社製アセプティックラインにおけるアセプティック充填技術 このラインのアセプティック充填システムは、微生物汚染を排除します。さらに、滅菌と充填プロセスは製品を無菌状態で密封したまま行われ るため、防腐剤の使用を最小限に抑え、冷蔵なしでも長期保存が可能です。このプロセスは、牛乳やフルーツジュースなど、栄養素や自然特性を 維持するために高度な滅菌処理が必要な繊細な製品の取り扱いに不可欠です。その結果、このラインはすべての製品が厳格な品質および安全基準 を満たすことを保証します。 アセプティック充填技術には、精度±0.3%の電子式容積式充填バルブが採用されており、20℃での冷間充填と常温充填の両方に対応して います。 このシステムは、過酢酸（PAA）または過酸化水素を用いた湿式滅菌法を採用し、接触時間8秒未満、残留物0.1ppm未満を実現してい ます。 さらに、充填環境はHEPAフィルターと正圧制御によりISOクラス5の清浄度に維持され、最高水準の汚染防止を確保しています。 ラインの主要コンポーネント このシステムは、2種類のユニットで利用可能なSTORKマシンによって滅菌を管理します。さらに、2種類のユニットで利用可能なSTO RKホモジナイザーによって製品の均質化も行います。これらの装置により、特に牛乳やジュースなどの飲料において、一貫した製品品質が確保 されます。その結果、最終製品の均一性が確保され、顧客満足度が向上します。 UHT システム (超高温) は、VarioDose Krones を使用して製品を高温で処理し、品質を損なうことなく細菌や微生物を除去します。

コンディション: 中古, 製造年: 1999, 中古ケースパッカー エイプ インカ 2001 各バー12本入り2カートンまたは6本入り4カートン詰め メカニカルヘッドグループの動き ボトルグリップヘッドは様々なボトル径に対応します。 インバーターによる生産速度可変 ステンレスフレームとフェアリング 中古パッカー APE 事故防止プロテクション付き 建設年 1999年 生産台数 8,000台現在12カートン、6カートン 中古パッカー APE 状態良好 動作確認された状態の機械 既存のフォーマット いくつかの仕様 中古ケースパッカー APE Inca 2001は、全体がステンレス製で、スペースの点では最小限の機械であり、非常に機械的で使いやすく、要求される作業の種類に対して非常 に効率的である。 ボトル注入口は直線でも、電動ベンドで90度角度をつけることもでき、どのようなレイアウトにも対応できます。 スペアパーツの入手も容易で、電子機器も最小限に抑えられているため、故障時の修理も容易です。 中古ケースパッカーAPE Inca 2001は、品質、価格、性能を兼ね備えた、ヴェロネーゼ社にふさわしいモデルです。 ご要望に応じて、他の様々なボトル形式を作ることも可能です。 Ijdevguinopfx Ac Ajtb 中古ケースパッカーAPEは分解され、完全に機能し、私たちのワークショップで行われるインストール前のチェックで販売可能です。 設置について： この場合、中古ボトリングラインへの中古機械の到着を準備するためのプロジェクトを購入者とともに実施します。また、中古機械を既存のオ ートメーションに組み込むための電気的な接続もすべて行います。 このプロジェクトは、機械設置前のサービスに含まれており、お客様の不安を取り除くように設計されています。

コンディション: 中古, 製造年: 2007, 中古シュリンクカプセルマシン Robino & Galandrino Monostadio Z9T 中古シュリンクカプセルマシン Robino & Galandrino Monostadio Z9T は、高性能のボトル詰めラインを最適化するために設計されたシュリンクカプセルマシンです。実際、このモデルは高度な技術ソリューション を提供し、さまざまなサイズとタイプのボトルに PVC シュリンクカプセルを正確かつ確実に適用します。このマシンは、直径 Ø55 ～ 120 mm、高さ 220 ～ 360 mm のボトル形式に対応します。 主な技術的特徴 メーカーは、2007 年にこのマシン (モデル Monostadio Z9T) を製造しました。このマシンは、9 つの加熱ヘッドを備えた回転式マルチベルディストリビューターを備えています。その結果、この構成により均一な熱分布が保証され、カプセ ルが均等に収縮してボトルの首に完全に密着します。さらに、マルチベルシステムにより、カプセルの取り扱いが最適化され、ダウンタイムが最 小限に抑えられ、中断することなく連続生産が維持されます。 エンジニアは時計回りの回転を設計し、既存の瓶詰めラインへのカプセル化マシンの統合を最適化しました。これにより、必要なプラントの変 更が減り、生産プロセスの全体的な流れが向上します。 中古収縮カプセル化マシンの生産性能 中古収縮カプセル化マシン Robino & Galandrino Monostadio Z9T は、15,000 bph の生産能力を達成しています。したがって、正確なカプセル適用を確保しながら大量生産を必要とする企業に最適です。 カプセルの種類と適合材料 このカプセル化マシンは、標準の PVC 収縮カプセルの使用をサポートし、高度な分配および収縮システムを備えています。マシンは、回転分配メカニズムを介してカプセルをボトル ネックに正確に配置して、熱収縮プロセスを開始する前に正確な配置を保証します。収縮材料はクロージャーをしっかりと密封し、製品の美観を 向上させます。さらに、マシンには標準のカプセル保管システムが含まれており、ダウンタイムを最小限に抑えながら消耗品の補充と取り扱いを 容易にします。 Robino & Galandrino マシンの運用上の利点 この中古のシュリンクカプセル化マシンは、堅牢な設計と高度な加熱技術により、運用上の信頼性を提供します。実際、9 つの加熱ヘッドにより正確な温度制御が可能になり、過熱やカプセルの不均一な収縮を防止します。 さらに、回転分配システムにより、カプセルがボトルの首にぴったりと揃います。その結果、生産の無駄が減り、ライン全体の効率が向上しま す。この改善は、小さな効率向上でも大幅なコスト削減につながる大規模な運用では特に重要です。 このマシンには、カプセルを塗布する前にボトルの表面を乾燥させるという重要な機能を果たす内蔵ドライヤーも搭載されています。 Isdpfevxz Afjx Ac Aetb

コンディション: 中古, 製造年: 2016, 最大 000 bph のシャンパンボトル用 Robino & Galandrino カプセル化マシン 最大 000 bph のシャンパンボトル用 Robino & Galandrino ZENITH マシンは、スパークリングワインやシャンパンの瓶詰め部門の特定の用途向けに高精度のカプセル化を実現します。さらに、Robino & Galandrino は 2016 年に ZENITH Z 3-36 OTTICO モデルを製造し、最適なカプセル化結果を達成するための高度な技術を取り入れました。 カプセル化マシン Robino & Galandrino ZENITH の技術仕様 生産速度: このカプセル化マシンは、シングルカプセルセンタリングで最大 1 時間あたり ,000 本のボトルを処理します。さらに、ボトルとカプセルの両方を光学的に位置合わせするダブルセンタリングモードでは速度を 9,000 bph に下げます。 容器: このマシンはガラス瓶に特化しており、シャンパンやスパークリングワインの生産者の要件を満たしています。 カプセル化ヘッド: このマシンには、高速でもカプセルを均一かつ正確に分配するアプリケーション ヘッドが備わっています。 カプセル タイプ: このシステムはシャンパンやスパークリングワインのカプセルをサポートしているため、ボトルの首にぴったりとフィットします。 特徴的な機能 光学センタリング システム: 高度な光学センタリング システムは、カプセルの適用時にミリメートル単位の精度を実現します。したがって、この機能は、高い美観と機能基準を達成するために特に 重要です。 反時計回りの回転: マシンは反時計回りに回転するため、既存の生産ラインとシームレスに統合できます。 拡張カプセル ストック: 拡張されたストック容量により、運用の自律性が大幅に向上し、カプセルのロードのダウンタイムが最小限に抑えられます。 最適化された生産: ZENITH Z 3-36 OTTICO モデルは、さまざまな動作モードに柔軟に構成できるため、一貫した品質を維持しながら生産性を最大限に高めます。 安全性と電気供給 このマシンは厳格な安全基準に準拠しているため、オペレーターにとって安全な作業環境が実現します。さらに、400 V 電源、50 Hz 周波数、18 A 電流で動作し、安定したパフォーマンスと標準的な産業設備との互換性を保証します。 カプセル化マシン Robino & Galandrino ZENITH の現在の状態 マシンは保管されています。その結果、モジュール設計により、さまざまな運用ニーズへの適応が簡単になります。 Isdpfjvu A Etjx Ac Aetb 理想的な用途 このカプセル化マシン Robino & Galandrino ZENITH は、大量生産と完璧なカプセル化品質を求める生産者に適しています。さらに、その汎用性により、新しい生産ラインと既存の工場の両方で使 用でき、互換性と優れたパフォーマンスが保証されます。 最大 000 bph のシャンパンボトル用の中古カプセル化マシン Robino & Galandrino を選択すると、高度な光学センタリング技術を備えた信頼性の高い高性能マシンにアクセスできます。したがって、これは需要の高い生産環境 にとって不可欠な資産となります。

コンディション: 中古, 製造年: 2012, 中古ラベリングマシン Cavagnino & Gatti 2012年製 カヴァニーノ＆ガッティ2012年式アベリングマシンの生産効率のご紹介 ボトリング業界では、効率的で信頼性の高いラベリングマシンを選ぶことが重要です。2012年製の中古カヴァニーノ＆ガッティのラベリン グマシンは際立っています。卓越した性能と堅牢性を備え、業界のオペレーターに選ばれています。この記事では、この機械の技術仕様と特徴を 掘り下げ、技術者や業界の専門家に重要な情報を提供します。 モデルの技術仕様 2012年にCavagnino & Gatti社によって製造されたモデルCG-FR-1-8-3RPS-3は、現在保管されています。このモデルは、カムブレーキ/クラッ チによって駆動される機械的な動きを持つ8枚のプレートを備えています。ラベルハンドリングにおける高い精度と信頼性を際立たせています。 毎時4000本（BPH）の生産能力を持ち、ガラス容器用に設計されたこの機械は、0.75Lボトルのフォーマットに完璧に適合します。 ラベリング方法と調整 さらに、本機は接着剤とホットグルーのラベリング方式で作動します。これにより、様々なパッケージング・ニーズへの幅広い応用が保証され ます。ラベルの調整は自動ですが、ヘッドの調整は手動です。そのため、ラベリング工程における操作の柔軟性と高度なカスタマイズが可能です 。機械の回転方向が反時計回りであるため、既存の生産ラインへの組み込みが容易で、ワークフローがさらに最適化されます。 アベリングマシンの多様性とメンテナンス カヴァニーノ＆ガッティ 2012年 さらに、この機械は、スタンダードボトル、ヨーロピアンボトル、スパークリングボトル、ブルゴーニュボトルなど、さまざまな0.75Lボ トルのフォーマットに対応する設備を備えています。これは、様々な製品タイプに対応するための驚くべき汎用性を示している。2023年1月 まで定期メンテナンスが実施され、機械の高い性能と信頼性が維持されている。 コンフィギュレーションと精密制御 Ijdpjvgt Rkjfx Ac Ajtb さらに、この機械のスライド・キャリアは、手動で動く4軸に構成されている。これにより、正確な制御が可能になり、メンテナンスや調整が 容易になります。この機能は、正確なラベリングを保証し、エラーのリスクを低減するために特に有効です。これは、生産効率と完成品の品質を 維持するために極めて重要である。 結論瓶詰め作業の付加価値 結論として、2012年製の中古Cavagnino & Gattiラベリングマシンは、ラベリング工程の効率性、信頼性、多用途性を求める企業にとって優れたソリューションです。頑丈な構造、 高い生産能力、操作の柔軟性により、この機械は現代の生産ニーズに完璧に応えます。ボトリング作業に大きな付加価値をもたらします。

コンディション: 中古, 製造年: 1996, 中古アイソバリック充填モノブロックAlfatek 12/1 アイソバリック充填モノブロックAlfatekの紹介 まず第一に、中古アイソバリック充填モノブロックAlfatek 12/1は、ボトリング業界における重要な革新として際立っています。 比類のない精度と効率を提供するこの記事では、その技術的な実力とプロの現場での応用について詳しく説明します。 設計と仕様 このモノブロックの心臓部であるアルファテック12/1型は、12個のセルフレベリングタップを備えており、ボトルの均一かつ正確な充填 を保証します。 また、ステンレススチール製なので、耐久性が高いだけでなく、清潔です。 さらに、そのコンパクトなサイズは、様々な産業セットアップにおいて効率的なスペース利用を可能にします。 高度な充填技術 等圧充填モノブロックAlfatekの重要なコンポーネントは、残留空気を除去し、ボトリングされた製品の品質を維持するために重要な脱 気ステーションです。 さらに、モノブロックの技術には、真空およびガス注入ステーションが含まれており、充填環境を正確に制御し、さまざまな種類の液体にプロ セスを最適化します。 汎用性と柔軟性 汎用性に関しては、アロールヘッドを装備した本機のシングルヘッド・キャッパーは、マッシュルーム・キャップとストレート・コルク・キャ ップの両方に対応する。この機能は、様々な製品を瓶詰めするのに有益である。また、アイソバリック充填モノブロックAlfatekは、2種 類のボトルサイズに対応し、柔軟性を高めています。ボトルエントリーは左から設計されており、様々な生産ラインレイアウトに対応しています 。 安全性とメンテナンス Itedjvgt Txspfx Ac Aob 安全面では、包括的な安全保護設計を採用し、確実な操作と事故リスクの低減を実現しています。 さらに、ユーザーマニュアル、メンテナンスマニュアル、スペアパーツマニュアルが付属しているため、メンテナンスも簡単です。 その結果、定期的なメンテナンスが長期的な信頼性と効率を保証します。 性能と信頼性 2022年11月まで稼働しているこのモノブロックは、安定した性能だけでなく信頼性も実証しています。 毎時1500本の生産能力で、大量生産ラインの要求を満たしています。 実際、その堅牢な設計と高度な技術により、ボトリング業界では貴重な資産となっている。 等圧充填モノブロックAlfatekの結論 結論として、中古のアイソバリック充填モノブロックAlfatek 12/1は単なる設備ではなく、ボトリング業界における高度なエンジニアリングの証です。 その精密さ、多用途性、効率性の融合は、プロフェッショナルなボトリング作業に理想的な選択であり、ボトリングプロセスの強化を目指す企 業にとって賢明な投資となります。

コンディション: 中古, 稼働時間: 31,000 h, Kosme 2006年製ジュース・ミルク用中古完全ボトリングライン 乳製品やジュース用の完全なボトリングラインをお探しなら、Kosme Used Complete Bottling Line for Milk 2006はいかがでしょうか。この高品質のボトリングラインは、2006年にKosmeが牛乳のボトリングに使用したもので、Kosme 、Krones、Marianiといった一流メーカーの最新鋭の機器を備えています。 Iedpfevgui Ijx Ac Astb このラインは、ネック38のPET製食用油の瓶詰めにも使用することができます。充填機の出力には、充填の正確さを保証する重量制御シス テムがあります。 Kosme 中古牛乳用完全ボトリングラインは時計回りに稼動し、効率的なプリフォームハンドリングのためのプリフォームティッパーとプリフォームオ リエンテーション/エレベーターが装備されています。また、このラインには、1LTと1.5LTの容器に対応するKOSME KSB 4Lブロー成形機が装備され、生産効率を向上させるエアコンベアが付属しています。 さらに、コスメの牛乳用中古完全ボトリングラインには、KOSME 16.8充填モノブロックが含まれており、重量充填用の16バルブ充填機を備えているため、正確な充填と安定した製品品質が保証されます 。空圧式キャップリフターを備えたプラスチック製プレスレッドキャップ用の8ヘッドキャッパーは、効率的なキャッピングを可能にし、10ヘ ッド（ニーズによる）のいずれかを備えたKRONESロールフィードラベラーは、高速ラベリングを可能にします。 使用ラインの設備 MARIANIケースパッカーは、Kosme中古牛乳用完全瓶詰めラインにも含まれており、効率的な瓶詰めと完成品の容易な取り扱いを実 現します。ボトル/クレートコンベヤーベルトとケースパレタイザーもラインに含まれており、生産ラインに沿って製品を簡単に移動させること ができます。 この中古ボトリングラインはPET容器に対応するよう設計されており、0.50Lおよび1.0Lフォーマットの乳製品やジュース製品を扱 うことができる。毎時6,000本の生産能力を持つこの中古ボトリングラインは、あらゆる飲料生産施設にとって非常に効率的で費用対効果の 高いソリューションです。 まとめると、Kosmeのミルク用中古完全ボトリングライン2006は、生産プロセスを合理化し、効率を向上させたいと考えている乳製品 またはジュース製品メーカーにとって優れた選択肢です。このボトリングラインは、一流メーカーの高品質な機器により、安定した製品品質と高 速生産を実現し、ダウンタイムを最小限に抑え、利益を最大化します。

コンディション: 中古, 中古のワイン用瓶詰めラインはすぐに販売可能です： この中古ボトリングラインは、主にスティルワインを作業できる中古設備で構成されています。微発泡ワインからスパークリングワインまで対 応可能な等圧式モノブロックを採用しています。 現在はガスを使用しないワインに使用されていますが、スパークリングワインを使用する製造もあります。この場合のキャップは古典的なアル ミスクリューです。 Itedjvguphspfx Ac Asb 使用されているコンプリート・ボトリング・ラインのワイン充填は、デパレタイザーからパレタイザーまで完全に自動化されている。 中古ラインのパッキングは、アメリカンカートンの成形、箱詰め、クローズを行う3つの別々の機械で行われます。 現在、中古の完全なボトリングラインで使用されているオペレーターは3人で、積み下ろし時のフォークリフトは4分の1である。 中古ボトリングラインには、ワイン用の中古機器も納入されている。 これらは標準的な0.75CLボルドー用である。 使用済みボトリングラインの消毒には、使い捨てのスチームを使用。 使用済みワイン充填ラインサービス 中古ワイン充填ラインは、解体・梱包・再組立を承ります。また、ボトル形状が変更になった場合、ボトルフォーマット機器の追加など、新規 案件のご提案も可能です。 このコンプリート・ボトリング・ラインのメンテナンス・サービスも承ります。交換部品は、フィルター、ヒューズ、潤滑油、消耗品全般を除 き、全て保証されます。 電気部品は、コントロール・パネルへの偶発的な電気ショックや、一般的な制御の中断によって損傷する可能性があります。純正部品以外の使 用による損傷。 中古のワイン用ボトリングラインは、事前に販売されることがあります。

コンディション: 中古, 製造年: 2014, 稼働時間: 32,886 h, 中古ブロー成形機 KRONES Contiform S14 2014年製 はじめにボトリングオペレーションに革命を ボトリング技術の領域において、2014年に製造された中古ブロー成形機KRONES Contiform S14は、効率性と精度の模範として登場しました。クロネス社によって開発されたこのロータリー式成形機は、比類のない機能と性能を誇り 、生産基準を再定義します。 卓越したエンジニアリング：コンポーネントの解明 Contiform S14の中核をなすのは、多様な生産ニーズに対応するために設計された、14キャビティを備えた綿密に設計された金型です。この構成によ り、高い生産性を維持しながら、リソースを最適に活用することができます。この設計を補完するのが、毎時28,000本という驚異的な稼動 速度であり、厳しい生産スケジュールにも効率よく対応できることを証明しています。 パワーとパフォーマンス：ブロー成形機KRONES Contiform S14に迫る Contiform S14の威力は、266kWの強力なブロー機構にあります。さらに、内蔵された13kWの冷却装置により、温度に敏感な工程が安定し、生 産サイクル全体を通じて製品の品質が保証されます。このような細部へのきめ細かい配慮は、瓶詰め作業に信頼性の高いソリューションを提供す るというクロネスのコミットメントを強調するものです。 フローダイナミクス：生産の最適化 ボトリングマシンにとって重要なのは流量ですが、Contiform S14はこの点で優れています。1300m3/hの流量を持つ本機は、材料のシームレスな処理を可能にし、ダウンタイムを最小限に抑え、 生産性を最大化します。この特長は、効率性が最優先される大量生産が要求される業界で特に有利です。 Iodpfsvgu Ecex Ac Ajtb 構造的完全性：長持ちする構造 Contiform S14の設計の根幹は耐久性であり、その重量は25トンにも及びます。この堅牢な構造は、運転中の安定性を確保するだけでなく、メンテナ ンスの必要性と関連コストを最小限に抑え、長寿命化を実現します。さらに、本機のロータリー設計は信頼性をさらに高め、ダウンタイムを最小 限に抑えた連続運転を可能にしています。 電気効率：動力性能 効率は機械部品だけでなく、電気系統にも及びますが、Contiform S14はこの面でも優れています。400V、6Hz、337Aで動作する本機は、電力利用を最適化し、エネルギーの浪費と運転コストを削 減します。このような効率は、現代の環境基準や規制に沿った持続可能な操業に不可欠です。 現在の状況配備準備完了 Contiform S14は、その高度な機能にもかかわらず、現在、倉庫に保管されており、生産工程の強化を目指すボトリング工場への配備を待っています。

コンディション: 中古, 稼働時間: 2,001 h, ベビーパウダーミルク 18,000 cphs の中古ボトリング ライン 18,000 缶/時のベビーパウダーミルクのボトリング ラインは、高効率と高精度を保証する完全自動化システムとして稼働しています。このラインの各マシンは、生産フローを最適化し、廃棄物を 削減し、食品業界で求められる厳格な品質基準を満たしています。 ベビーパウダーミルク 18,000 cph の中古ボトリング ラインの主な特徴 デパレタイズ プロセスは、成形済みの缶を処理する先進的なシステムである Jorgensen デパレタイザー (2000) から始まります。このマシンには、Siemens S7 PLC と Danfoss 周波数コンバータが統合されており、正確な生産フロー管理が可能です。さらに、このシステムには、空のパレット収集ステーションと 5 つのパレット用のインフィード バッファが含まれており、中断することなく連続処理できます。 リンス機 次に、缶はエアリンス機を通過し、高圧圧縮空気ジェットを使用して粒子と不純物を取り除きます。このプロセスにより、充填前に最適な衛生 状態を維持しながら汚染を防止します。その結果、製品は安全であり、規制要件を満たしています。 このベビーパウダーミルクの瓶詰めラインのスクープ配置機 スクープ配置機 (Hoppmann、2014) は、スクープ挿入の精度を確保する上で重要な役割を果たします。1 分間に 360 スクープの処理能力を持つこの機械は、大容量のバッファホッパー、専用のコンベアベルト、および自動挿入ユニットを備えています。その結 果、各缶に非常に正確にスクープを配置します。 充填機 粉末充填機 (Mannesmann Dematic / Colby Powder Systems、2000) は、充填プロセスを効率的に実行します。この機械は、自動フィードバックを備えた 2 段階計量システムを採用しており、正確な投与量調整が可能です。 CRF 24H モデルは、99 mm 缶で最大 300 缶/分、127 mm 缶で最大 150 缶/分の処理能力に達します。さらに、Mettler Toledo Garvens スケール (2020) により重量の適合性が確保され、生産の一貫性が向上します… 生産能力 このラインはさまざまな充填能力に対応しており、非常に汎用性があります: 400 グラム缶: 最大 18,500 缶/時。 800 / 850 / 900 グラム缶: 最大 10,200 缶/時。 プレシーマー このベビーパウダーミルク用使用ラインでは、充填後、缶底アンパッカーとプレシーマーが缶を最終密封用に準備します。システムに統合され た Siemens S7 PLC により、正確な制御が保証されます。さらに、127 mm 缶用モデル F504EC と 99 mm 缶用モデル F505EC を備えた Ferrum プレシーマー (2000) は、最終シーリング ステップの前に強力な接着力を発揮します。d Ijdpfxsvzxgyj Ac Aotb 品質管理 製品の完全性を保証するために、ハイ ケア ルーム コントロール ステーションがすべての製造段階を監視します。PLC と製造管理ソフトウェアを備えたこのステーションでは、オペレーターが必要に応じてプロセスを監視および調整できます。

コンディション: 中古, 中古PET容器用水充填ライン 5L 800bph この中古PET容器用水充填ライン 5L 800bphは、丸型および角型を問わず、5リットルPETボトルの処理に最適なソリューションを提供します。セルビアのSpecija lka社が2006年に製造したラインです。オーナーは8年前に取り外しましたが、現在も良好な状態であることが確認されています。また、 ドライサイクルモードでの検査も可能です。 充填ラインの技術仕様 中古PET容器用水充填ライン 5L 800bphは、5リットル容器で毎時800本のボトル処理が可能です。具体的には、10バルブリンサー、8バルブフィラー、4ヘッドキ ャッパーが一体型に統合されています。さらに、コールドグルーラベラーが紙ラベルを貼付します。その結果、この設備はコンパクトなレイアウ トで、洗浄、充填、キャッピング、ラベル貼りまでを一台で処理します。 PETボトル製造ユニット 充填ラインに加え、本製品には2004年製造の半自動PETボトルブロー機も含まれています。この機械は2個取り金型を使用し、0.5リ ットルボトルで毎時800本、1.5リットルボトルで毎時600本、5リットルボトルで毎時400本のボトルを製造できます。特に、このシ ステムは水冷式を採用しており、稼働率を維持します。価格には、0.5リットル丸型ボトルと5リットル角型ボトルの金型が含まれています。 そのため、このユニットは充填ラインと完璧に連携し、社内でのプリフォームブロー成形を可能にします。 ブロー成形用高性能コンプレッサー Itjdpfxswr T E Do Ac Aeb 上記のコンポーネントをサポートするために、ドイツ製BOGEコンプレッサー（2006年製）もご用意しています。出力は11kW、圧力 は35bar、流量は毎分1290リットルです。さらに、システムには40bar定格の1000リットル空気タンクが内蔵されています。ユ ニットの稼働時間はわずか500時間で、機械的な状態は良好です。重要なのは、この部品がPETボトルを確実かつ効率的にブロー成形するた めに必要な空気供給を確保することです。 技術的結論 まとめると、この中古PETボトル用水充填ライン（5L、800bph）は、中小規模の生産者がボトル詰め工程全体を自律的に管理するこ とを可能にします。具体的には、このラインはリンス、充填、キャッピング、ラベル貼りまでを担当します。また、付属のブロワーとコンプレッ サーは、プリフォームからボトルをブロー成形するために必要なインフラストラクチャを提供します。そのため、生産者はボトル製造から最終包 装まで、水のボトリング工程のあらゆる段階を監視できます。

コンディション: 中古, 製造年: 2004, カートナーという複雑な工程に特化し、その効率性と信頼性で際立った存在となっているのがMas Pack Accupack 3/6カートナーです。業界でも定評のあるこの機種は、その高い技術力により様々な生産ニーズにお応えします。 Iodpfx Aevgub Rec Ajtb 主な特徴 Mas Pack Cartonerの特筆すべき点は、まずその生産能力です。6本入りの箱なら合計6箱、12本入りの箱なら合計3箱を一挙にカートン詰め することができます。この特殊性により、特にカートニングに多様性を必要とする生産ラインに適しています。ヘッドアセンブリの動きは機械的 であるため、正確性が保証され、カートニングプロセス中にエラーが発生する可能性が低くなります。さらにMas Pack Accupack 3/6は、様々なボトル径に対応する調整可能なボトルグリッパーヘッドを備えています。この技術的なディテールは、様々なボトル形式を生 産する企業にとって不可欠です。速度に関しては、Mas Pack Accupack 3/6は、インバーターの使用により生産速度を可変できます。この機能により、オペレーターは特定の生産要件に基づいて速度を調整するこ とができます。 構造と安全性 塗装された鉄で作られたMas Pack Cartonerは、特に過酷な作業環境においても耐久性と強度を保証します。また、安全性を第一に考えた設計で、オペレーターが安心し て作業できるよう、安全プロテクションを装備しています。もう一つの特筆すべき点は、様々な形式のカートン・センタリング装置の存在であり 、この装置の汎用性をさらに高めている。この機械が2004年に製造され、現在も1時間当たり約13,000本の生産能力を維持しているこ とを考えると、このモデルの価値と信頼性は長期にわたって高く評価できる。 その他の技術仕様 Mas Pack Accupack 3/6 Cartonerは、三相380ボルト、周波数50ヘルツで稼動する完全機能型マシンです。これらの仕様により、最適なエネルギー配分と 効率的な機械運転が保証されます。 結論 Mas Pack Accupack 3/6カートナーは、効率性、柔軟性、安全性を求めるカートナーにとって、先進的な技術ソリューションです。その長寿命と高度な機能によ り、ボトリング業界の専門家や技術者にとって理想的な選択肢となっています。

コンディション: 中古, 製造年: 1999, 中古アロールキャッピングマシン6ヘッドアルミスクリュー9000 bphであなたの瓶詰め作業を最適化する それは効率的な瓶詰め作業に関しては、信頼性の高いキャッピングマシンの重要性は強調しすぎることはありません。信頼性の高い高性能な機 器をお探しのボトリング業界の専門家のために。6ヘッドアルミスクリューと毎時9000本（bph）の容量を持つ中古Arolキャッピング マシンを検討してください。 Arolは、その品質と耐久性のために認識され、業界で有名なブランドです。この特定のモデルは1999年に製造されましたが、それはま だ長持ちする機械を構築するためにアロールのコミットメントの証である、その高い性能と信頼性を保持しています。ステンレス製ケーシングは 、ボトリング環境の過酷な条件にも耐え、長期間の使用を保証します。 アロル キャッピングマシンボトリング業界のための品質と耐久性 この機械は、4つのローラーを備えた6ヘッドのキャッピングシステムを備えており、31.5 x h.60および31.5 x h.18サイズのアルミ製スクリューキャップをしっかりと固定することができます。この機械の効率は、キャッピング・ヘッドへのキャップ の連続供給を保証する2つの遠心キャップ・ディストリビューターによって高められている。さらに、光電池センサー付きのキャップ降下チャン ネルがあるため、キャップがないままキャッピング作業が進むことがなく、不必要なダウンタイムを回避し、全体的な生産性を高めることができ る。 この中古アロール・キャッピング・マシンのもう一つの大きな特徴は、キャッピング・ヘッドの高さが可変であることです。この機能により、 さまざまなボトル形式に柔軟に対応できるため、さまざまなボトリング作業に適しています。さらに、本機は2種類のボトルフォーマットに対応 しており、生産ラインにおける汎用性を高めています。 スムーズな生産フローと調節可能なスピードコントローラー 安全性を重視するお客様の期待を裏切りません。労働災害を未然に防ぐための安全対策が施されており、従業員が機械を操作する際の安全が確 保されています。 左側からボトルを投入できる設計で、生産ラインでのスムーズな流れを実現します。また、可変速コントローラーを搭載。ニーズに応じて生産 速度を調整することができます。ピーク時には約9000bphの生産が可能です。これにより、生産能力が大幅に向上します。 Itsdpfx Aovgugyoc Aob 結論ボトリング最適化のための長期的ソリューション 要約すると、6ヘッドアルミスクリューと9000 bphの容量を持つこの中古Arolキャッピングマシンは、効率性、汎用性、安全性のブレンドを提供します。それは彼らの瓶詰め作業を最 適化しようとしているボトリングマシンの専門家のための完璧な選択肢です。その年齢にもかかわらず、それはまだアロールが業界で知られてい る品質と耐久性を反映して、最高のパフォーマンスを保証します。この機械は、単なる設備投資ではありません。ボトリング工程に価値と効率を もたらすソリューションに、今後何年にもわたって投資することになるのです。

コンディション: 中古, 製造年: 1990, 中古フィリング・モノブロック Cortellazzi 1990年製 1990年にCortellazzi社によって製造されたフィリングモノブロック。型式はIPD 24/6です。 回転方向は時計回りです。 充填機には24個のバルブがあり、充填のタイプは容積式である。ノズルは固定式である。 キャッパーは、この充填モノブロックの基本部分であり、6つのヘッドを持ち、クラウンキャップで作動する。 Itodpfx Acsvguq Se Aob 瓶詰めに使用されるこの機械は、常に良好な状態に保たれており、すぐに販売可能です。梱包され、すぐに積み込むことができます。

コンディション: 中古, 製造年: 2009, 中古容積式充填機 GAI 2009年 - 3000 bph 中古充填機 GAI 21116 容量充填 販売 この中古充填機は、2009年に製造された、セルフレベリングによるカップ充填用の16個のバルブを備えています。 機械は優れたメンテナンス状態で、Dakos製エアーブロワーとアルミ製スクリューキャップ用Arol製キャッパーが組み合わされていま す。 Iedpsvguy Tsfx Ac Astb この充填機はほぼ新品で、ほとんど使用されていない。数年前、社外の顧客向けの特注生産用に購入したもので、プロジェクトは第三者向けの ボトル詰めだった。しかし、このプロジェクトは日の目を見ることはなく、そのため未使用のままか、ほとんど使用されていない。

コンディション: 中古, 最大1600 bphのスティルワイン用中古ボトリングラインGAI Itedpfx Acovgu T Te Aeb スティルワイン用のisラインは、様々なサイズのボトルを処理するための信頼性の高いソリューションを提供します。さらに、各コンポーネ ントは、ワイン業界の高い基準を満たし、すべての運転段階において精度と品質を保証します。 最大1600 bphのスティルワイン用GAI中古ボトリングラインの充填モノブロック GAIモデル3005 TOPフィリングモノブロックは、12個のリンスクランプによりボトルの洗浄を最適化します。さらに、脱気ヘッドにより残留酸素を除去し 、16個の充填バルブにより正確な注入を保証します。さらに、CO2インジェクションヘッドが積極的に保護雰囲気を作り出し、酸化を防ぎ、 製品の品質を保ちます。 フォーマットの互換性 このラインは特に、0.375リットル、0.75リットル、1.5リットルのボトルに対応しています。また、標準寸法22×38mm、2 5×38mm、24×25mmのストレート・コルクにも対応している。その結果、この多用途性により、さまざまな生産ニーズに対応できるラ インとなっている。 コンポーネントの接続 GAIコンベアは、充填モノブロックとキャップリングおよびラベリングシステムを接続し、さまざまな生産段階を通じてボトルの連続的な流 れと効率的な搬送を保証します。さらに、これらのコンベアは、さまざまなコンポーネントのシームレスな統合を可能にします。 キャッピング・ラベリングモノブロック GAI MEB 9320モノブロックは、2つのウォッシュドライヘッド、2つの熱収縮ヘッド、2つのスムージングヘッドにより、生産性を向上させます。 さらに、2つのラベリングステーションでラベルを貼り、ホットスタンプユニットでボトルにマークを付けます。このように、このシステムは最 終処理段階をコントロールしながら、プロフェッショナルで一貫した結果を提供します。 消費量と技術仕様 このラインは、エア消費量が各コンポーネントに合わせて調整されているため、効率的に稼動します。例えば、ヘッドは毎時400ニュートン を消費し、ボトムブローシステムは毎時2万ニュートンを消費します。さらに、設置電力は10.63kWに達し、モノブロックの重量は1,5 00kgである。それに比べ、カプセルの自律性は300～600個です。 最大1600 bphのスティルワイン用中古ボトリングラインGAI すぐに稼働できるよう、技術者がライン全体をオーバーホールしました。その結果、高品質なコンポーネントと入念な設計により、このライン は間違いなく、最大1600本/時のスティルワインの瓶詰めに理想的な選択肢となっています。

コンディション: 中古, 稼働時間: 11,000 h, 1時間あたり最大54,000本の静水用中古SIDELボトリングライン 1時間あたり最大54,000本の静水用中古SIDELボトリングラインの紹介 1時間あたり最大54,000本の静水用中古SIDELボトリングラインは、現在2014年に稼働しており、高性能です。このラインは、 0.5リットルのPETボトルに静水を詰めるために特別に設計されており、大規模生産のニーズを満たしています。さらに、Sidel水ライ ンは1時間あたり54,000本の生産速度に達し、高品質の製品の運用効率を最適化します。 充填技術とボトル仕様 このSidel水ラインは、軽い減圧による重力充填技術を採用しており、製品の正確で一貫した投与を保証します。さらに、ボトルネックタ イプは、ボトリング業界で一般的な標準の30または25です。合計 10,000 時間稼働したこのラインは、長期にわたる信頼性と堅牢性を実証しています。24 個のブローキャビティと 84 個の充填ノズルを備え、生産能力を大幅に向上させます。 ラインの主なコンポーネント 中核となるのは、ブロー、充填、キャッピング機能をコンパクトなユニットに統合した 2014 SIDEL Combi SBO24 Matrix システムです。24 個のブローキャビティと 84 個の充填ノズルで構成され、生産性を最適化し、1 時間あたり最大 54,000 本のボトルを生産できる SIDEL の静水ボトル充填ラインをフル稼働させることができます。 洗浄および準備システム さらに、Sidel 水ラインの Beijing Sanyuan が提供する CIP システムにより、製品と接触する部品の自動洗浄が保証されます。これは、静水のボトル充填における衛生基準の維持に不可欠です。SH Yiwei ボトル乾燥機は残留水分を除去し、ボトルを次の段階に備えます。これらのコンポーネントを組み合わせることで、ライン全体の効率が向上し ます。 マーキングと品質管理 DOMINO レーザー ボトル プリンターを使用すると、ボトルにはっきりと消えない情報を直接マーキングできます。Haifu の検査員が充填レベルを制御し、ラベルの正しい貼り付けを検証することで、最終製品の品質を確保します。その結果、1 時間あたり最大 54,000 本のボトルを処理できる、使用済みの SIDEL ボトリング ラインは、高い品質基準を維持しています。 使用済みの SIDEL ボトリング ライン (最大 54,000 bph の静水用) のラベル付けとトレーサビリティ Isdpfsvgvcpox Ac Ajtb さらに、2014 年の SIDEL ROLLQUATTRO ラベル付けマシンは、ロール フィード ラベル付け技術を使用して、迅速かつ正確なラベルの貼り付けを可能にします。追加の DOMINO プリンターはカートンに印刷し、物流とトレーサビリティに必要なコードと情報を提供します。その結果、このセットアップにより、Side l ウォーター ラインはパッケージング プロセス全体に対する完全なソリューションになります。 梱包および計量システム OCME ケース パッカーは、この Sidel ウォーター ラインのボトルを箱に梱包する作業を自動化します。さらに、SARTORIUS スケールは、品質管理に不可欠な正確な重量測定を提供します。

コンディション: 中古, 炭酸飲料用中古ボトリングライン SPECIJALKA 3000bph SPECIJALKAの炭酸飲料用中古ボトリングラインは、毎時3000本で、リンサー、フィラー、キャッパーが一体化されています。さ らに、この機械はPETとガラスの両方を使用し、様々な容量のボトルを充填します。そのため、技術仕様はボトリング業界の技術者や専門家の ニーズに明確に対応しています。 ボトリングラインSPECIJALKAの主な技術的特徴 ボトリングラインSPECIJALKAは、32個の充填バルブで稼動し、2.0リットルのボトルで毎時約2500本、0.5リットルから 1.5リットルのボトルで毎時最大3000本を生産します。28mmのボトルネックは、PETボトルにもガラスボトルにも対応する。その結 果、この汎用性により、さまざまな生産ニーズに容易に適応することができる。8つのヘッドを使用するキャッパーは、同時に28 mmのプラスチック・キャップを迅速かつ正確に装着します。 ラベラーと飽和システム このラインでは、リニア・ラベラーを使用してナイロン・ラベルを迅速かつ正確に貼り付け、ラベリング・プロセスを最適化します。さらに、 各製品に適切な量のCO2を供給し、効率的な炭酸化を保証するサチュレーター／ミキサーも含まれています。さらに、これらの機能を組み合わ せることで、システム全体のパフォーマンスが向上します。 使用状況とメンテナンス Iedpfxjvgvdgj Ac Aetb この機械は未使用のままで、2008年以来、完璧な状態を維持するためにオーバーホールと整備を続けてきました。現在は、すぐに使用でき る状態で保管しています。このボトリングラインの設置には、約200平方メートルのスペースが必要です。そのため、コンポーネントの最適な 配置が保証されています。 リンサーとフィラー ボトリングラインSPECIJALKAのリンサーは20個のヘッドで作動し、洗浄中の損傷を防ぐためにボトルを首の下に固定します。その 結果、この方法によってボトルの充填が準備されます。32個のバルブを備えた充填機は、ボトルを迅速かつ正確に充填し、生産効率を高め、製 品の無駄を削減します。従って、この工程は瓶詰め作業のスピードと品質の両方を向上させる。 瓶詰めラインSPECIJALKAの結論 毎時3000本の炭酸飲料用ボトリングラインSPECIJALKAは、大規模生産に対応する完全で汎用性の高いソリューションを提供しま す。ペットボトルとガラス瓶の両方に対応し、効率的なラベリング・システムも備えています。結論として、品質を犠牲にすることなく生産量の 増加を目指す企業にとって、このシステムは優れた選択肢となる。最終的に、このシステムは、生産要件の柔軟性を維持しながら、運用効率を向 上させます。

コンディション: 中古, 製造年: 2011, 中古キャッピングマシン BERTOLASO Delta 812R cap orienter CAMES and hood ALTIFILTER Itsdpfxjvgvk Hs Ac Asb ベルトラソ キャッピングマシンの概要 ベルトラーゾ デルタ812R キャッピングマシンは、効率的で正確な瓶詰めのための高品質なパフォーマンスを提供します。具体的には、この2011年モデルはコルクを キャッピングする12個のヘッドを搭載し、1時間あたり最大約15,000本のボトルを処理します。そのため、ベルトラソのキャッピングマ シンは常に高い性能と信頼性を発揮します。 コンポーネントとアクセサリー さらに、ベルトラッソ・デルタ812Rキャッピングマシンには、キャメス社のキャップフィーダーとアルティフィルターのエアフローフード が搭載されています。その結果、キャメス社のキャップフィーダーは正確かつ連続的なフローでキャップを管理し、ボトリング工程を最適化しま す。さらに、AltiFilterフードは高度な空気ろ過システムによりコンタミネーションのない作業環境を維持し、最終製品の品質を向上 させます。 構成と汎用性 さらに、このキャッパーの調整可能なスターにより、様々なボトルサイズや形状に対応することができます。この機械は主にボルドー・ボトル のキャッピングを行ってきたが、ユーザーは将来的に他の用途にも簡単に対応させることができる。その結果、この柔軟性により、企業は製品レ ンジを効果的に拡大することができる。 メンテナンスとスペアパーツ さらに、キャッパーにはスペアパーツ一式が付属しており、継続的なメンテナンスとダウンタイムの削減を保証します。その結果、これらのス ペアパーツが利用できることで、高い生産水準を維持し、機械の寿命を延ばすことができます。したがって、この機能はダウンタイムを最小限に 抑え、安定した稼働を保証する。 キャッピングマシンBertolasoの結論 まとめると、キャッピングマシン ベルトラッソは、キャメス社のキャップオリエンターとアルティフィルターフードを搭載し、ボトリング業界に高品質なソリューションを提供 します。高い運転速度、正確なキャップ装着、そして追加コンポーネントにより、中古でありながら高効率の機械をお探しの方に最適です。さら に、その適応性とスペアパーツの入手可能性は、あらゆるボトリング工場に大きな価値をもたらします。

コンディション: 中古, 製造年: 1995, 中古フィリングモノブロック FIMER 16-1 最大3500 BPH フィリングモノブロックFIMER 16-1の紹介 中古フィリングモノブロックFIMER 16-1は、最大毎時3500本（BPH）という驚異的な生産能力により、ボトリング業界において卓越した存在となっています。1995 年に設計されたこの機械は、堅牢な構造と高度な技術を兼ね備えており、妥協することなく効率を優先する企業にとって最良の選択肢となってい ます。 技術仕様 16個のバルブを装備したこのモノブロックは、重力式または軽圧式充填システムで作動します。理想的には、泡の形成を最小限に抑え、均一 な充填を保証します。このタイプのモノブロックは、スピリットやスティルワインの充填に最適です。さらに、このシステムは0.70Lと1. 0Lのボトルサイズにシームレスに適応し、生産ラインの汎用性を大幅に高めます。 コンポーネントと操作 さらに、フィリングモノブロックFIMER 16-1のキャッピングシステムは、Tストッパー用に特別に設計された固定ノズルを採用しています。キャッピングヘッドは直径21 mmのキャップを効率的に管理し、ボトル詰めされた内容物の保存に重要な、信頼性の高い高品質のシールを確保します。 構成とメンテナンス Ijdpfsvgvlwex Ac Aetb 現在も生産中のMonoblockは、高い信頼性とメンテナンスの容易さを示しています。この機械は時計回りに回転する設計になっており 、既存のラインに組み込んでワークフローを最適化する上で重要な配慮がなされている。 効率性と持続可能性 さらに、このFilling Monoblockは、生産能力において高い効率を達成するだけでなく、材料の無駄を最小限に抑えることで持続可能性の基準にも準拠して います。その結果、環境負荷の低減に取り組む企業にとって、この機能はますます不可欠になっています。 フィリングモノブロックFIMER 16-1の最終考察 Filling Monoblock FIMER 16-1の採用は、ボトリング業界における高品質と効率基準の維持へのコミットメントを反映しています。その実証された信頼性は、近代的 なメンテナンス方法と相まって、この機械が卓越性を追求するボトリング作業にとって必要不可欠であり続けることを保証します。結局のところ 、このFilling Monoblockのようなシステムに投資することは、将来の生産のための賢明な決断なのです。