熱処理 中古を買う (2,181)

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1994, 機能: 完全に稼働しています, 販売中：HUNDEGGER P10 Dcedpowhn A Njfx Ag Aeg 屋根構造加工機。機械は良好な状態です。分解されて新しい所有者を待つ場所へ運ばれるまで、正常に動作していました。同じメーカーから新 しいマシンが 2 台入荷したため、取り外されました。 取り付けられていない新しいスペアパーツが多数あります。価格は固定されておらず、機械の検査中に現地に到着して交渉することができます 。

コンディション: 中古,

コンディション: 中古,

コンディション: 中古,

製造年: 2012, コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2002,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2023, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2013,

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 家具の扉や引き出しの前面CNCマシニングセンター。 金具、溝入れ、ルーティングの穴あけ、穴あけ＆挿入のためのスルーフィードマシン。 簡単な紹介。 - CNC制御の前処理センター - 家具の扉や引き出しの前板の完全加工 - ワーク長さ・幅制御システム Dcsdpfxedx A U Ij Ag Aeg

製造年: 2009, コンディション: 良好（中古）, 約36mc/gの製品を処理できるチューブラー式限外ろ過のセクション Dcodpetv Dx Esfx Ag Aeg

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2025, 機械／車両番号: 1235, コントローラーメーカー: Germany Beckhoff, 作業幅: 1,200 mm, 曲げ角度（最大）: 90 °, 鋼板厚さ（最大）: 4 mm, アルミシート厚（最大）: 6 mm, 全長: 1,685 mm, 全幅: 1,262 mm, 入力電流の種類: 三相, ワーク長さ（最大）: 1,200 mm, ワークピース高さ（最大）: 430 mm, 定格（見かけ上）電力: 3 kVA（キロボルトアンペア）, スピンドル数: 6, 開口幅: 400 mm, - ドイツ Beckhoff システム、閉ループ制御、高い曲げ精度。 - イタリア GIVI MEASURE 高精度リニアエンコーダ。 ・熱処理後の高強度機体。 Dcsdpfxewfwkqo Ag Asg - 曲げツールを変更する必要はありません。 - ブランクホルダーツールは、シートの長さに基づいて長さを自動的に変更できます。 - 多面自動連続曲げ。 -自動プログラミングソフトウェアがすべてのプロセスを完了できます - 自動的にチェックして最適化します。プロセス -すべてのサーボモーター制御、高速かつ省エネ - 押圧力を自動制御します。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, CNC 2040 SPECIAL ミリングプロッターは、ポーランドで製造された高精度マシンです。 木材、木質系材料（チップボード、MDF、OSBなど）、プラスチック（プレキシグラス、PVC、HPLなど）、複合材（ダイボンド、カ ーボン、アルコボンド）、ソフトメタルなど、多くのエンジニアリング材料の加工に使用されています。 CONSTRUCTION（構造）。 プロッターはすべて高品質なスチール製です。生産工程では、すべての部品に特殊な熱処理が施されます。 作業面 工作機械の使用可能面積は2100×4100[mm]で、Tスロット技術で作られた作業台は全体で2100×4100[mm]を占めてい ます。 z軸の範囲とガントリーのクリアランス。 Z軸の範囲は標準で200mmです。ただし、400mmまで増やすことは可能です。 DRIVES 工作機械の駆動には、高分解能・高出力のデジタルモーターを採用し、各方向への適切な加速度と速度を確保しています。X軸とY軸の駆動に は、長寿命と高精度を保証する古典的で実績のあるヘリカルバーを、Z軸の駆動には高性能ボールねじを採用しています。すべての軸がレール ガ イド上で動く。 SPRING 切削工具の駆動には、強力な水冷式で耐久性に優れたハイエンドブラシレススピンドルを採用しています。スピンドルベアリングは高品質のマ シンベアリングを使用しており、非常に静かで平均以上の耐久性を保証しています。主軸回転数は6～24,000rpmです。電源には周波 数 変換器を使用し、主軸よりも大きな電力を供給することで、高負荷運転時の速度低下を防いでいます。 ソフトウエアです。 この機械には、適切なCAD/CAMソフトウェアが最新バージョンで提供されています。このソフトを使うと、部品の設計を素早く簡単に行 うことができ、それをプログラムがいわゆるGコードに変換してくれるのです。また、他のプログラムから完成したファイルを取り込むことも 可 能です。 CONTROL: 本機の制御には、独自のプロセッサーとオペレーティング・メモリーを搭載したコントローラーが使用されており、安定した信頼性の高い動作 を実現しています。マシンコントローラーにアクティブベクトル解析機能を搭載し、加工時のオーバーシュートが少なく、スムーズな動作が可 能 です。また、コントローラーは停電後も運転を継続するリカバリー機能を備えているため、プログラムを一から初期化する必要はありません。 コ ントローラーに搭載されたメモリーにより、毎回プログラムを読み込むことなく作業することができます。 追加オプション。 * BuschまたはBeckerポンプを備えた真空テーブル。 * チップ取り出し装置 * オイルミスト * 作業テーブルの大きさを問わない Dcjdpjin Uilefx Ag Aeg

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, CNC 2030 SPECIAL ミリングプロッターは、ポーランドで製造された高精度の機械で、多くのエンジニアリング材料、すなわち木材、木質系材料（チップボード、 MDF、OSBなど）、プラスチック（プレキシグラス、PVC、HPLなど）、複合材料（ダイボンド、カーボン、アルコボンド）、ソフト メ タルなどの加工に使用されています。 CONSTRUCTION（構造）。 プロッターはすべて高品質なスチール製です。生産工程では、すべての部品に特殊な熱処理が施されます。 作業面 当社の工作機械の作業領域は2100×3100[mm]です。作業領域を変えて製作することも可能です。 z軸の範囲とガントリーのクリアランス。 Z軸の範囲は標準で200mmです。ただし、400mmまで拡大することは可能です。 DRIVES 工作機械の駆動には、高分解能・高出力のデジタルモーターを採用し、各方向への適切な加速度と速度を確保しています。X軸とY軸の駆動に は、長寿命と高精度を保証する古典的で実績のあるヘリカルバー、Z軸の駆動には高性能ボールねじを採用しています。 SPRING Dcjdpeirmgfofx Ag Ajg 切削工具の駆動には、強力な水冷式で耐久性に優れたハイエンドブラシレススピンドルを採用しています。スピンドルベアリングは高品質のマ シンベアリングを使用しており、非常に静かで平均以上の耐久性を保証しています。主軸回転数は6～24,000rpmです。 ソフトウエアです。 この機械には、適切で使いやすい最新版のCAD/CAMソフトウェアが提供されています。 CONTROL: これは、安定した動作と信頼性を確保するために、独自のプロセッサーと動作メモリを持つコントローラーによって行われます。また、コント ローラーは停電後の復旧機能を備えているため、プログラムを一から初期化する必要はありません。 VACUUM TABLE（バキュームテーブル）。 このテーブルはラスター技術で作られており、使用されているセクションのおかげで、テーブルのどの部分でもシールで分離することができま す。これにより、作業エリアを特定のワークに適合させることができます。 テーブルの大きさに合わせて真空ポンプを選択することで、テーブルへの材料の均一な吸引を保証します。 6ポジションのリニアツールマガジン。 リニアマガジンは、自動加工を可能にします。マルチツール加工に使用されます。また、作業の迅速化・効率化を実現し、オペレーターのミス をなくすことにも貢献します。弊社機のマガジンは標準で6ポジション用です。16ポジションまで拡張可能です。 オシレートナイフ オシレーティングナイフは、CNCマシンに装着される最新鋭のヘッドで、低密度の材料を切断するために設計されています。刃が上下に動く ことで、素材を「切る」ことができる。これにより、発泡スチロール、磁気箔、段ボール、繊維など、厚くて柔らかい素材の切断が可能になり ま した。

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, CNC 1012 SPECIAL ミリングプロッターは、ポーランドで製造された精密機械で、多くのエンジニアリング材料、すなわち木材、木質系材料（チップボード、MD F、OSBなど）、プラスチック（プレキシグラス、PVC、HPLなど）、複合材（ダイボンド、カーボン、アルコボンド）、ソフトメタル な どの加工に使用されています。 CONSTRUCTION（構造）。 プロッターはすべて高品質なスチール製です。生産工程では、すべての部品に特殊な熱処理が施されます。 作業面 Dcodpfx Aein Ewzsg Aeg 工作機械の使用可能面積は1000×1200[mm]です。 z軸の範囲とガントリーのクリアランス。 Z軸の範囲は標準で200mmです。ただし、400mmまで拡大することは可能です。 DRIVES 工作機械の駆動には、高分解能・高出力のデジタルモーターを採用し、各方向への十分な加速度と速度を確保しています。X軸とY軸の駆動に は、長寿命と高精度を保証する古典的で実績のあるヘリカルバーを、Z軸の駆動には高性能ボールねじを採用しています。すべての軸はレール ガ イドで走行します。 SPRING 切削工具の駆動には、強力な水冷式で耐久性に優れたハイエンドブラシレススピンドルを採用しています。スピンドルベアリングは高品質のマ シンベアリングを使用しており、非常に静かで平均以上の耐久性を保証しています。主軸回転数は6～24,000rpmです。電源には周波 数 変換器を使用し、主軸よりも大きな電力を供給することで、高負荷運転時の速度低下を防いでいます。 ソフトウエアです。 この機械には、適切なCAD/CAMソフトウェアが最新バージョンで提供されています。このソフトを使うと、部品の設計を素早く簡単に行 うことができ、それをプログラムがいわゆるGコードに変換してくれるのです。また、他のプログラムから完成したファイルを取り込むことも 可 能です。 CONTROL: 本機の制御には、独自のプロセッサーとオペレーティング・メモリーを搭載したコントローラーが使用されており、安定した信頼性の高い動作 を実現しています。マシンコントローラーにアクティブベクトル解析機能を搭載し、加工時のオーバーシュートが少なく、スムーズな動作を実 現 しました。また、コントローラーは停電後も運転を継続するリカバリー機能を備えているため、プログラムを一から初期化する必要はありませ ん 。コントローラーに搭載されたメモリーにより、毎回プログラムを読み込むことなく作業することができます。 追加オプション。 * BuschまたはBeckerポンプを備えた真空テーブル。 * チップ取り出し装置 * オイルミスト * 作業テーブルの大きさを問わない

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, CNC 2030 SPECIAL ミリングプロッターは、ポーランドで製造された高精度の機械で、多くのエンジニアリング材料、すなわち木材、木質系材料（チップボード、 MDF、OSBなど）、プラスチック（プレキシグラス、PVC、HPLなど）、複合材料（ダイボンド、カーボン、アルコボンド）、ソフト メ タルなどの加工に使用されています。 CONSTRUCTION（構造）。 プロッターはすべて高品質なスチール製です。生産工程では、すべての部品に特殊な熱処理が施されます。 作業面 工作機械の使用可能面積は2100×3100[mm]で、Tスロット技術で作られた作業台は全体で2100×3100[mm]を占めてい ます。 z軸の範囲とガントリーのクリアランス。 Z軸の範囲は標準で200mmです。ただし、400mmまで大きくすることは可能です。 DRIVES 工作機械の駆動には、高分解能・高出力のデジタルモーターを採用し、各方向への適切な加速度と速度を確保しています。X軸とY軸の駆動に は、長寿命と高精度を保証する古典的で実績のあるヘリカルバーを、Z軸の駆動には高性能ボールねじを採用しています。すべての軸はレール ガ イドで走行します。 SPRING 切削工具の駆動には、強力な水冷式で耐久性に優れたハイエンドブラシレススピンドルを採用しています。スピンドルベアリングは高品質のマ シンベアリングを使用しており、非常に静かで平均以上の耐久性を保証しています。主軸回転数は6～24,000rpmです。 Dodpfx Agjin Eqfo Aecg ソフトウエアです。 この機械には、適切で使いやすい最新版のCAD/CAMソフトウェアが提供されています。 Cgikwtkhnc CONTROL: 安定した動作と信頼性を確保するため、独自のプロセッサーとオペレーティングメモリーを持つコントローラーを経由して行われます。コント ローラは、電源断後もさらに動作を再開する機能を備えているため、プログラムを一から初期化する必要はない。コントローラーに内蔵された メ モリーにより、毎回プログラムを読み込むことなく作業することができます。 追加オプション。 * BuschまたはBeckerポンプを備えた真空テーブル。 * チップ取り出し装置 * オイルミスト * 作業テーブルの大きさを問わない

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, CNC 1325 SPECIAL ミリングプロッターは、ポーランドで製造された精密機械で、木材、木質系材料（チップボード、MDF、OSBなど）、プラスチック（プレ キシグラス、PVC、HPLなど）、複合材（ダイボンド、カーボン、アルコボンド）、ソフトメタルなど、多くのエンジニアリング材料の加 工 に使用されています。 CONSTRUCTION（構造）。 プロッターはすべて高品質なスチール製です。生産工程では、すべての部品に特殊な熱処理が施されます。 作業面 工作機械の有効面積は1300×2500[mm]で、Tスロット技術で作られた作業テーブル全体は1400×3000[mm]を占めてい ます。 z軸の範囲とガントリーのクリアランス。 Z軸の範囲は標準で200mmです。ただし、400mmまで増やすことは可能です。 Dodpfx Aoin Eu Hjg Aecg DRIVES 工作機械の駆動には、高分解能・高出力のデジタルモーターを採用し、各方向への適切な加速度と速度を確保しています。X軸とY軸の駆動に は、長寿命と高精度を保証する古典的で実績のあるヘリカルバーを、Z軸の駆動には高性能ボールねじを採用しています。すべての軸はレール ガ イドで走行します。 SPRING 切削工具の駆動には、強力な水冷式で耐久性に優れたハイエンドブラシレススピンドルを採用しています。スピンドルベアリングは高品質のマ シンベアリングを使用しており、非常に静かで平均以上の耐久性を保証しています。主軸回転数は6～24,000rpmです。電源には周波 数 変換器を使用し、主軸よりも大きな電力を供給することで、高負荷運転時の速度低下を防いでいます。 ソフトウエアです。 この機械には、適切なCAD/CAMソフトウェアが最新バージョンで提供されています。このソフトを使うと、部品の設計を素早く簡単に行 うことができ、それをプログラムがいわゆるGコードに変換してくれるのです。また、他のプログラムから完成したファイルを取り込むことも 可 能です。 CONTROL: 本機の制御には、独自のプロセッサーとオペレーティング・メモリーを搭載したコントローラーが使用されており、安定した信頼性の高い動作 を実現しています。マシンコントローラーにアクティブベクトル解析機能を搭載し、加工時のオーバーシュートが少なく、スムーズな動作を実 現 しました。また、コントローラーは停電後も運転を継続するリカバリー機能を備えているため、プログラムを一から初期化する必要はありませ ん 。コントローラーに搭載されたメモリーにより、毎回プログラムを読み込むことなく作業することができます。 追加オプション。 * BuschまたはBeckerポンプを備えた真空テーブル。 * チップ取り出し装置 * オイルミスト * 作業テーブルの大きさを問わない

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, Y軸移動距離: 2,400 mm, Z軸移動距離: 400 mm, 最大回転速度: 2,500 回転/分, 主軸回転速度（最大）: 18,000 回転/分, ロングベッドCNC旋盤 – 高精度円筒彫刻 数値制御CNC旋盤は、自動化、精度、効率性の優れた組み合わせにより、円筒形の木製部品の加工に最適なソリューションです。この高性能 機械は、熟練工の不足を補い、完璧な再現性を確保し、すべての部品において均一な寸法と品質を維持します。 長尺で精密な加工に最適 最大2400mmの加工長を誇るこの旋盤は、手すり、柱、テーブル脚、装飾品、教会用家具部品など、継ぎ目のない一体成形品から彫刻する ことが可能です。堅牢な設計と、熱処理された長方形のプロファイルで溶接されたフレームにより、長期的な安定性と精度を保証します。 一貫したパフォーマンスを実現する高品質コンポーネント X、Y、Z軸にプロフェッショナル向けリニアガイド（HIWIN）を採用：スムーズで振動のない動き ハイブリッドサーボモーター：速度と位置決めを高精度に制御 ラック＆ピニオン駆動：効率的で正確な軸移動 水冷式モーター：過熱することなく最大18,000rpmで動作 セルフセンタリングチャックと調整式テールストック（円筒ガイド付き）：様々なサイズの部品を確実に保持 スマートな制御とシンプルな操作 内蔵メモリを備えたDSPシステムにより、USB経由の高速ファイルインポートと、中断後の自動プロジェクト再開が可能です。高度なキャ リブレーション機能、ゼロ点設定、速度調整機能を備え、生産における柔軟性を最大限に高めます。 耐久性とエネルギー効率を重視した設計 光学センサー：正確な軸位置決めを維持 自動潤滑ポンプ：メンテナンスが容易で、機械寿命を延長 低消費電力：最新のエネルギー効率基準に適合 主なメリット ✔ 高精度と再現性 ✔ 継ぎ目のない長尺部品加工 ✔ 高効率、コスト削減 ✔ 家具、装飾品、特殊部品の生産に幅広く対応 ロングベッドCNC旋盤は、木材加工において最高レベルの性能、汎用性、そして一貫した品質を求める工房や工場にとって理想的な選択肢で す。 最大加工長 2400 mm 最大加工径 (Ø) 400 mm 加工ユニット数 1 制御システム DSP ワーク回転速度 0～2500 rpm 主軸モーター出力 4.5 kW 主軸回転速度 18,000 rpm インバーター 「BEST」インバーター 駆動モーター ハイブリッドサーボモーター 最大送り速度 50 mm/s 精度 0.0125 mm Dodpfjwh Sc Hox Ag Ascg 電源 400 V – 3相 – 50 Hz テクニカルサポート ルーマニア語、英語、ドイツ語

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 機能: 完全に稼働しています, 入力電圧: 400 V, 主軸回転速度（最小）: 18,000 回転/分, 主軸回転速度（最大）: 2,800 回転/分, 取付径: 300 mm, Y軸送り長さ: 1,800 mm, 2ステーションCNC旋盤 - 円筒部品の加工における効率、精度、生産性 2 つの作業ユニットと数値制御を備えた CNC 旋盤は、柱、テーブル脚、装飾要素などの円筒形の木製部品を加工するための最新のソリューションであり、あらゆる作業場や工場で精度、再 現性、効率性を実現します。 独立ユニットによる2倍のパフォーマンス 同時または独立して動作する 2 つの作業ユニットを備えた旋盤により、最大 1200 mm の部品を迅速に加工できます。家具部品、教会の要素、芸術品の大量生産に最適です。 耐久性に優れた頑丈な構造 長方形のプロファイルから溶接され、熱処理されたフレームは、安定性とねじれに対する耐性を提供します。 X、Y、Z 軸のリニア ガイドにより、正確で振動のない動きが保証されます。 数値制御による精度 ハイブリッド サーボモーターは、ラック アンド ピニオン システムと組み合わせることで、すべての軸の正確な位置決めと効率的な制御を保証します。 4 つのクランプ チップを備えた手動で調整可能なテール ストックは、複雑な操作中に部品を安定させます。 先進的なエンジンと冷却 水冷式モーターにより、過熱することなく最大 18,000 rpm の速度で動作できるため、一定の作業速度と長寿命が保証されます。 インテリジェントDSP制御 内部メモリを備えた DSP コントロール ユニットにより、ファイルの素早いインポート、停止時点からのプロジェクトの再開、リアルタイムのパラメータ調整が可能になり、継続的か つ効率的な制作フローに最適です。 精密およびメンテナンス補助システム セルフセンタリングチャックが部品をしっかりと保持し、光学センサーと自動潤滑システムにより精度が確保され、メンテナンスの手間も少な くなります。 主な利点 大量生産でも完璧な再現性 独立した作業ユニットによる柔軟な運用 堅牢な構造とエネルギー効率 この CNC 旋盤は、木工において一貫したパフォーマンス、高品質、適応性を実現するように設計されており、生産プロセスの最適化を目指す現代のワー クショップや家具工場にとって理想的な選択肢となります。 最大作業長 1200mm 最大作業径（Ø） 300mm 作業単位数 2個 コントロール DSP ワークピースの回転速度 0～2800 rpm エンジン出力 4.5kW フライス加工速度 18000回転 インバーター 「最高の」インバータ Dcsdpfx Ajwhbgujg Ajg 駆動モーター サーボモーター – ハイブリッド 最大前進 50 mm/秒 正確さ 0.0125mm

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 強化テーブルドリルWS20は、ドリル加工、リーマ加工、さら穴加工、ねじ切り加工（ねじ切り工具用の専用ホルダを使用）などに対応する 汎用ドリル加工機です。このドリルでは、マルチスピンドルホルダを使用した穴あけ加工とねじ切り加工が可能です。このボール盤の特長は、高 い生産性、加工精度、低騒音、幅広い回転数、中央制御盤による作業性の向上、操作性の良さです。 機械の特徴 スピンドル自動送り 高い主軸剛性 左回転自動噛み合わせによるねじ切り Dsdpfx Aorif T Dsg Aecg 左回転スイッチ 主軸、コラム、テーブル、コラムベースは最高級鋳物製 焼入れ熱処理鋼のスピンドルとギアシャフト 高いモーター出力 大きなスピンドルストローク 見やすいコントロールパネル リミットスイッチ付きU型スピンドルガード CE準拠 手動昇降式ワークテーブル（360°回転、取付溝付き 安全リミットスイッチ付きベルトトランスミッションガード CE認定 調整可能なドリルチャック、キーとモールステーパーマウント付き コーンノックアウト用ウェッジ 技術データ 最大鋼の最大穴あけ径 20 mm 最大鋼製ねじ切り直径 M16 コラム径 85 mm スピンドルピッチ 135 mm スピンドル-コラム間距離 260 mm 最大主軸-テーブル間距離 366 mm 最大主軸間距離主軸-ベース間距離 678 mm スピンドルアタッチメント MK2 回転数範囲 280-1875 rpm 回転数 5 テーブル寸法 300 x 320 mm ベース寸法 376 x 566 mm 機械高さ 1245 mm モーター出力 1,1 kW 電源 400V 正味重量 179 kg 寸法 800 x 450 x 1250 mm オプション装備 冷却システム

コンディション: 中古, ユニバーサルクランプパッド -実行。階段のような歯付き。ペアでの使用に。個々のパッドはクランプとの併用が可能です。 -対応高さ：72〜240mm。 -材質。材質：熱処理スチール、塗装 -納品対象。サイズ違いの3セット -重量：6.2kg Dcjdpfec Ibyzsx Ag Aeg

コンディション: 中古, 製造年: 2011, 技術的な詳細 最小温度：1 最大温度：199 電気バージョン - 電圧/周波数： 380 / 50 V/Hz 暖房出力：1.8（1800ワット）kW 保護等級：IP 54 総所要電力：16.2 kW 機械重量約：0.93 t 寸法 長さ x 幅 x 高さ: 2.85 x 2.0 x 1.4 m プレポリマー化トンネル - 熱処理トンネル 用途: 洗浄および塗装システムの乾燥 - 処理能力 現状販売！ その他の特徴 -メーカー推奨温度最高80℃、安全設定90℃、加熱230V -テフロン製チェーンコンベア/フィードライン付き -チェーン幅200mm -最大ワーク幅ワーク幅 150mm 処理能力 W: 150 x H: 110mm, 走行高さ 600mm; 運転モーター SEW Eurodrive (ギヤードモーター) 出力 0.18kW ローディング W x H: 500 x 800mm アンローディングドア W x H: 600 x 1200mm アクセスドア W x H: 800 x 980mm 安全ロック付 室内高 1400mm Dcjdpfx Aeu Nw E Ujg Aog *

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 制御方式: CNC制御, 自動化の程度: オートマチック, 作動方式: 電気, コントローラーメーカー: Siemens, 下ローラー直径: 160 mm, 上部ローラー直径: 175 mm, 側ローラー直径: 135 mm, ローラー長: 1,550 mm, 作業幅: 1,500 mm, 最大板厚: 7 mm, 出力: 4.4 キロワット (5.98 馬力), 入力電圧: 400 V, 入力周波数: 50 ヘルツ, 保証期間: 12 ヶ月, 装備: コーンベンディング装置, ドキュメント / マニュアル, 旋回式上部ローラー, 焼入れローラー, 集中給脂装置, 電子制御式電気油圧式四本ロール円曲げ機 メーカー：FACCIN、モデル：4 EDL 1617 技術データ： ロール数：4本 サイドロールの形状：リニアガイド 作業幅：1500 mm 上ロール径：175 mm 下ロール径：160 mm サイドロール径：135 mm 上ロールに対する押圧力：80トン Dedpfx Agjwwt Ddo Ajcg 保証された設置電力：4.4 kW（6 PS） 保証された最大回転速度：0-10 m/分 保証された機械重量：3,150 kg 長さ：3,300 mm 幅：1,170 mm 高さ：1,100 mm 保証性能： 材料降伏強度 260 N/mm² の場合 ロール成形能力（全作業幅）：7 mm プレベンド能力（全作業幅）：6 mm パイプ径 875 mm 以上 ロール成形能力（全作業幅）：5 mm プレベンド能力（全作業幅）：5 mm パイプ径 225 mm 以上 標準装備： - ロール移動用ダブルリニアガイドシステム - 極幅広のベアリングブロック - MCS二重ベアリングシステム（ロール回転用） - 超重量級ダブルサポートフリップベアリング - 電子パラレリティシステム EPS - 高耐摩耗性の焼入れロール - 熱処理後の全ロール研磨仕上げ - Siemens製PLC制御 - 上ロール駆動の電動化による効率向上 - 非常停止付き安全コードおよびCE認証 - 集中潤滑装置 - コーン曲げ装置 オプション装備（含む）： CNC制御 PGS-ABSOLUTE

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, ファクシンハブ3162 可変式3本ロール丸曲げ機 電子制御油圧式3本ロール丸曲げ機 技術データです。 ローラー数：3本 サイドロールの形状：可変 作業幅：3050mm トップローラー径：620mm Dedpfeiivgyox Ag Aocg サイドローラー径：550mm トップローラーにかかる圧縮力：630トン 公称使用圧力：250bar 保証搭載出力：55kW（75馬力） 最高回転速度保証：3.5～7m/min 保証機械重量：45,000kg 全長：7,600mm 幅：3,700mm 高さ：3,100mm 出力を保証しています。 降伏強度260N/mm²の材料に対して 圧延能力（全幅） 75 mm 曲げ能力（全作業幅） 48 mm チューブ直径3,100mmから 圧延能力（全幅） 55 mm 曲げ能力（全作業幅） 40 mm チューブ径805mmより 標準装備。 ローラー移動のためのリニアガイドによる可変ジオメトリー フレームの安定性を高めるエクストラロングフォールディングベアリング EPS電子並列システム 高硬度ローラーによる高い耐摩耗性 熱処理後、全ローラーを研磨 シーメンス社製S7-HMI PLC制御 PGS-CLASSICコントロールシステム（シーメンス製タッチパネル付き ハイテック油圧・電気パッケージ 回転とローラーの同時動作 緊急停止機能付きセーフティーリップコード、CE認証取得 中央潤滑油 油圧機器用水冷 コーンベンディング装置 サポートやローラーコンベアの後付けに対応。 FACCINアドバンテージパッケージAP

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 4 HEL 3128 4本ロール式丸曲げ機 電子制御油圧式4本ロール丸曲げ機 FACCIN社製、4HEL 3128型 技術データです。 Dcodpfoiink Sex Ag Aeg ローラー数：4本 サイドロールの形状：リニアガイド 作業幅：3050mm トップローラー径：285mm ボトムローラー径：275mm サイドローラー径：205mm 認定ローラー硬度：950～1050N/mm²。 トップローラーに対する圧縮力：150トン 最大荷重時の作動圧力：190bar 保証搭載電力：11kW（15馬力） 最大回転数保証：4～8m/min 保証機械重量：9,000kg 全長：5,450mm 幅：1,520mm 高さ：1,450mm 性能を保証します。 降伏強度260N/mm²の材料に対して 圧延能力（全幅） 12 mm 曲げ能力（全作業幅） 8 mm チューブ径1,425mmより 圧延能力（全幅） 8 mm 曲げ能力（全作業幅） 6.5 mm チューブ径370mmより 標準装備。 ローラー移動用ダブルリニアガイドシステム 極めて広いベアリングブロック ローラー回転のためのMCSダブルベアリングシステム 超重量級ダブルヒンジベアリングシステム EPS電子並列システム 高硬度ローラーによる高い耐摩耗性 熱処理後、全ローラーを研磨 シーメンスS7 SPS制御 PGS-CLASSICコントロール（シーメンス製タッチパネル付き ハイテック油圧・電気パッケージ 緊急停止機能付きセーフティーリップコード、CE認証取得 中央潤滑油 コーンベンディング装置 FACCIN APパッケージ CNC制御装置 PGS-ULTRA

コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, 製造年: 2026, 電子制御油圧式4本ローラー丸曲げ機 FACCIN 製、モデル 4 HEL/S 2122 技術データ: リール数: 4 サイドローラーの形状：リニアガイド 作業幅: 2000 mm トップローラー径：225mm ボトムローラー直径: 215 mm サイドローラー径：165mm トップローラーへの加圧力：100トン 保証設置電力: 9.2 kW (12.5 HP) 保証最高回転速度：4～8m/min 保証機械重量：4,450kg 長さ：3,500mm 幅：1,200mm Dedpfod Eqg Hex Ag Aecg 高さ：1,100mm 保証されたサービス: 降伏強さ 260 N/mm² の材料の場合 転がり能力 (全作業幅) 11 mm 曲げ性能 (全作業幅) 8 mm パイプ径1,100mmから 転がり能力 (全作業幅) 8 mm 曲げ性能 (全作業幅) 6 mm パイプ径286mmより 標準装備： ローラー移動用ダブルリニアガイド方式 非常に幅広のベアリングブロック ローラー回転用MCSダブルベアリングシステム 超重量のダブルヒンジ折りたたみベアリング 電子並列処理システムEPS 硬化ローラーによる高い摩耗保護 すべてのローラーは熱処理後に研磨されています Siemens S7 PLC 制御 Siemens タッチパネルによる PGS-CLASSIC コントロール ハイテックの油圧および電気パッケージ 緊急停止およびCE認証を備えた安全リップコード 集中潤滑 コーン曲げ装置 オプションの装備が含まれています: CNC制御 PGS-ABSOLUTE