加熱 中古を買う (1,185)

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コンディション: 良好（中古）, 機能: 完全に稼働しています,

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2005, オファー番号 25190 技術仕様（概算） - 最高温度 400℃ - 温度制御 0～250℃ - 自動タイマー 0～60分 - ヨーク下作業スペース 320～200mm - ボールベアリング最大重量 250kg - 駆動電圧 400V / 12kVA - 設置スペース 約 W 850 x D 600 x H 1150mm Rsdpjwp Exdefx Agwep - 重量 約 150kg - ヨーク数 40 + 50 + 80mm - 移動式ベースフレーム

製造年: 2005, コンディション: 非常に良い（中古）, 機械指定：縦型加熱冷却ミキサー メーカー：Lödige タイプ： TSHK160 / KGU400 製造年：2005年 回転数：104 / 300-1500rpm 営業時間稼働時間はごくわずか 材質：ステンレススチール 駆動用モーター：11 / 45 kW デザイン：ATEXデザイン／防爆 総容量：暖房用ミキサー：210リットル／冷却用ミキサー：391リットル 製品に接触する部分：1.4541 ギア：ベベルギアモーター／モーター周波数制御 Redpfxsiup H To Agwsp 寸法長さ4605×幅4225×高さ3550mm テックドキュメンテーション: はい 備考：テクニカルセンター運営。木材チップ／メラニン樹脂添加剤 付属品：階段付プラットフォーム、テンパリングユニット30kW、プラットフォームスケール、コントロールパネル、スイッチキャビネット 、ダストフィルター

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 機械／車両番号: 1966190, Mineralkunstoff、必要なBerarbeitungstemperaturen上のアクリルUVなどの熱可塑性材料の温度 制御のための熱板HT3110。 溶接されたスチールプロファイルで構成されたねじり剛性の高いフレーム。4つの車輪で走行します。大規模な球面滑り軸受に格納されている リアスイベルの上部フレーム。テーブルの底部にある別のコントロールパネルの電子制御による温度制御、陽極酸化された2つのアルミニウム プ レートブラック。横方向に配置された空気シリンダーを回転させる操作。材料の厚さを調節するために側面の4つの止めねじ。 Rjdpe T Sv Sjfx Agwop

コンディション: 非常に良い（中古）,

コンディション: 使用可能（中古）, メンマートSFE600加熱オーブン 最大70℃まで その他の技術データについては、写真をご覧ください。 Rodpfoip Um Ajx Agwsp ぜひ一度、ご見学にお越しください。 適切な請求書をお送りします。 海外のお客様には、ネットインボイスを発行することも可能です。前提条件として、有効なVAT番号であることが必要です。 先行発売の対象です。 ショップを訪れ、他のキャンペーンをご覧ください。 社名や商標はその所有者の財産であり、製品を識別し説明するためのものです。 技術データからの逸脱や記事の記述の誤りは起こり得ますし、今後も留保されます。

コンディション: 非常に良い（中古）, ノードソン ホットメルト加熱ホース Rjdpewuqfyjfx Agwjp 8フィートの加熱ホース4本 エアソレノイド、モジュール、コードセット、ディスペンスガン一式付属 取付用ブラケット付き 動作良好な状態です

コンディション: 中古, 機能: 完全に稼働しています, オートクレーブは、病原性微生物の除去または無力化のために高温（+100ºC以上）に到達する必要があるパッケージ製品の滅菌に使用さ れます。 連続式オートクレーブ：これらは生産ライン内に組み込まれます。容器は自動的に本体内部に投入され、反対側から滅菌済みとなって排出され ます。これにより、非常に高い生産量を実現できます。 - FMC-JBT回転式クッカー・クーラー：各滅菌工程が個別の本体内で実施される2つ以上のユニットから構成されます。 寸法： Rsdpfowxwzpex Agwsp モジュール1：9 m x 2 m x 2.30 m モジュール2：9 m x 1.55 m x 2.30 m モジュール3：13 m x 2.10 m x 2.30 m

製造年: 2025, コンディション: 新しい, 機能: 完全に稼働しています, セメントクリンカー粉砕機は、硬い塊状のクリンカーを細かく粉砕してセメントにするための特殊な装置である。現在、ほとんどのセメントは ボールミルで粉砕されているが、ボールミルよりも効率的な竪型ローラーミルもある。 ここでは、セメントクリンカー粉砕機の主な特徴と情報を紹介する： 1.原料： - セメントの主原料はクリンカで、石灰石と粘土を焼結して作られる。石膏、フライアッシュ、スラグなどの他の材料は、特定の特性を達成する ために粉砕プロセス中に追加することができます。 2.粉砕工程： - クリンカとその他の添加物は、セメントを製造するた めに粉砕機で細かく粉砕される。粉砕工程は、セメント製造の重要なステップであ り、製品の最終品質に大きく寄与する。 3.粉砕機の種類 - ボールミル：従来のボールミルは、クリンカの粉砕によく使われ る。鋼球の入った円筒を回転させ、鋼球を円筒内 に落下させて被粉砕物に当てる。 - 竪型ローラーミル（VRM）：VRM技術はクリンカ粉砕にますます普及している。この粉砕機は、ローラー付きの回転テーブルを使用してク リンカを粉砕し、ボールミルに比べてエネルギー効率が高く、設置面積も小さい。 4.石膏の添加： - 石膏は、セメントの凝固時間を制御するために、粉砕 過程で添加されることが多い。石膏は、クリンカの引火凝結を防止し、作業性 がよくポンプ圧送可能なセメントペーストの形成を促 進する。 5.品質管理： - セメントの細粒度、化学成分、その他の特性の監視な どの品質管理対策は、最終製品が要求される仕様や規 格に適合していることを保証するために、粉砕工程で 実施される。 6.クリンカの冷却： - 粉砕の前に、原料をキルンで加熱してクリンカを製造する。クリンカは、粉砕中の過度な発熱を防ぐため、粉砕機に入る前に冷却される。 7.集塵と環境への配慮： Rsdpfoq Nfbhsx Agwep - 粉砕工程で発生する粉塵を捕捉・制御するために、集塵機や大気汚染防止システムが採用されることが多く、環境と安全への配慮がなされてい る。 8.梱包と貯蔵： - 粉砕後のセメントは、通常、サイロに貯蔵された後、 袋詰めされるか、建設現場や市場に出荷される。 セメントクリンカ粉砕ミルは、セメント製造プロセスで重要な役割を果たし、技術の進歩は、粉砕プロセスの効率と環境の持続可能性を改善し 続けている。

コンディション: 新しい, 製造年: 2025, 出力: 11 キロワット (14.96 馬力), 砂、バイオマス、おがくず、赤泥、ベントナイト、石炭など、さまざまな材料を乾燥するための回転ドラム乾燥機 直径: 1200mm 長さ: 10000mm 電力: 11-13KW 勾配: 3% 容量: 1.5-3 t/h 重量: 14トン このモデルのほかに、1500x12000mm、2400x20000mmの回転ドラム乾燥機のモデルや、さまざまな材料用の完全な乾燥 システムも取り揃えています。詳細についてはお問い合わせください 当社の工場では、お客様の特定の要件に応じて適切なソリューションを設計できます。 回転ドラム乾燥機は、木材チップ、おがくず、バイオマスの処理に広く使用されている高効率の機械です。回転ドラムを利用して動作し、シリ ンダー内を移動する材料を加熱して乾燥させます。これらの乾燥機の設計により、幅広い粒子サイズと水分レベルに対応できるため、さまざまな 種類のバイオマスに適しています。また、高温の排気ガスにも耐えられるため、産業用途での効率性と汎用性が向上します。 木材チップ、おがくず、バイオマス用のロータリードラム乾燥機 🌳 ロータリードラム乾燥機の紹介 バイオマス処理の分野では、水分制御が重要です。ロータリードラム乾燥機は、木材チップ、おがくず、バイオマスの水分含有量を効率的に減 らすために設計された不可欠な機械です。この不可欠なツールは、生産性を高め、燃料の品質を改善し、バイオマスエネルギー生産に極めて重要 です。その機能と利点を探ってみましょう！💡 💼 ロータリードラム乾燥機を使用する主な利点 1. エネルギー効率：エネルギー使用を最適化するように設計されたロータリードラム乾燥機は、高い乾燥効率を実現しながら消費電力を抑えます 。 🌿💡 2. 大容量: 大量のバイオマスを処理できるこれらの乾燥機は、大規模な乾燥が必要な産業用途に最適です。🏭 3. 製品品質の向上: 最適な水分含有量を実現することで、乾燥機は燃料、ペレット、その他の用途のバイオマスの品質を向上させます。🔥 4. 汎用性: 木材チップ、おがくず、さまざまな種類のバイオマスなど、幅広い材料に適しており、あらゆるバイオマス処理プラントで汎用性の高いツール になります。🌳 # ロータリードラム乾燥機の用途分野と材料 II. 用途分野 A. 農業 - 穀物、種子、飼料の乾燥。 - わらや殻などの農業副産物の処理。 B. 食品産業 - 果物、野菜、スパイスなどの食品の脱水。 - 乾燥中の食品の品質の維持。 C. 化学産業 - 化学粉末、顆粒、結晶の乾燥。 - 肥料や洗剤の製造への応用。 Rodpfx Asq Igyvsgwjp D. 鉱業と鉱物 - 鉱石、石炭、鉱物濃縮物の乾燥。 - 取り扱いや処理を容易にするために水分含有量を減らす。 E. 建設資材 - 砂、セメント、その他の建設用骨材の乾燥。 - 製造プロセス用の材料の準備。 F. 医薬品 - 医薬品粉末と有効成分の乾燥。 III. 回転ドラム乾燥機で処理される材料 A. 有機材料 - バイオマス、木材チップ、おがくず、動物飼料。 B. 無機材料 - 砂、粘土、石灰石、石膏。 C. 廃棄物 - 廃水処理場からの汚泥。 - リサイクルまたは再利用のための産業副産物。

コンディション: 中古, 製造年: 2013, クランプ力: 50 キロニュートン, 排気量: 59 cm³, 噴射圧力: 2,500 バー, 総重量: 3,700 kg（キログラム）, 稼働時間: 29,000 h, スクリューコンベヤの直径: 25 mm, 運賃基準：場所渡し 配達時間：手配 支払条件：マシンの受け入れ前に100％、厳密にネット メーカー： Krauss Maffei タイプ： KM50-180AX コンディション: 現行生産品 Rjdpfsppigdsx Agwsp 稼働時間：約26,000時間 クランプユニット： - クランプ力： 50トン オープニングストローク: 300 mm 金型取付高さ 最小：150 mm 金型取付高さ（最大）：470 mm タイバー間距離 (h x v): 410 x 360 mm プラテン寸法（h x v）：510 x 460 mm センタリング（ノズルイジェクタープレート）：125 mm 射出ユニット： iu180 スクリュー直径：25 mm 射出重量（ポリスチレン製）：54 g ストローク量： 59 cm³ 射出圧力： 2,500 bar コントロール： MC5 表示言語EN 取扱説明書: EN 装置: - コアプル: 2 x (油圧コアプルユニット) エアバルブ: 2 ホットランナーコントロールポイント: 6 ロボットインターフェース： Euromap 67 その他の装置： 品質モニターパッケージ 一般データ 加熱能力： 8.1 kW ポンプ駆動力：なし 総接続負荷：モーター＋ヒーター 総重量： 3,700 kg 全体サイズ 長さ x 幅 x 高さ: 4.4 x 1.6 x 1.9 m

製造年: 2024, 稼働時間: 10 h, コンディション: ほぼ新品（中古）, 機能: 完全に稼働しています, 詰め物システムを備えた押し出しライン - リサイクル用途に最適 この堅牢かつ多用途な押出ラインは、LDPE、HDPE、PP などのポリオレフィンのリサイクルに最適です。統合された詰め物システムのおかげで、再生材、EPS、フィルム残留物、その他の軽量プラ スチック廃棄物など、嵩密度が低い材料でも問題なく処理できます。 詰め物システムは、緩い材料を確実に圧縮し、それを直接押し出し機に供給します。これにより、扱いにくい入力材料でも均一な材料供給と安 定した押し出しが保証されます。 利点: • あらゆる種類のポリオレフィンを容易に加工可能 • EPSやフィルム再生材などの軽量でかさばる材料に最適 • 統合された詰め物システムによる効率的な材料供給 • コンパクトな設計でメンテナンスが簡単 - 単軸押出機/溶融押出機 - ネジ径：145mm - 駆動力: 45kW - 誘導加熱 - タンピングプラント - 資材供給用のバンカー。 （嵩密度の低い材料に適しています） - 大型フィルター/スクリーンチェンジャー Rsdstziudjpfx Agwsp - ストランドノズルを適応

製造年: 2010, コンディション: 中古, ノルトハウゼン製の 10 hl 4 容器醸造所は、次のコンポーネントで構成されています。 - ローラーミル 2 台: Mühlen-, Maschinen- und Anlagenbau GmbH Zeitz 製、容量 200 kg/h。ローラーの直径は250 mm、幅は40 mmです。 - マッシュタン：飽和蒸気による加熱用に底部とフレームにヒーターを備えたステンレス鋼製 - ラウタータン：2 本のアームによるチョッピング機構と周波数制御のラウターポンプを備えたステンレス鋼製。 - 麦汁釜: 飽和蒸気による加熱用のベースとフレーム加熱面を備えたステンレス鋼製 - 渦流釜: フレームとベース断熱材を備えたステンレス鋼製。麦汁冷却ポンプ付き。 - 麦汁冷却：10 hl/h の容量と麦汁通気を備えた 2 段プレート熱交換器。 - 温水タンク: 再加熱用の加熱コイルと温水ポンプを備えた断熱ステンレススチールタンク。 Redjv Av S Nspfx Agwop 機械（追加）：製粉機、麦汁冷却装置、温水タンクを備えた10hl醸造システム 麦汁量: 1000 l 電流: 17 A 電圧: 400 V 周波数: 50 Hz 操作/制御: Simatic Multi-Panel、Siemens CPU 設備: 製粉機、マッシュタン、ラウタータン、麦汁釜、渦流槽、プレート式熱交換器、麦汁エアレーション、温水タンク、ラウターポンプ、麦汁冷却 ポンプ、温水ポンプ、配管、バルブ、付属品、制御システム

製造年: 2003, コンディション: 中古, マシン（アドオン）：ステンレス製抽出容器 フレーム上端までの総容量：260 hl 直径 約3m フレームの高さ 約2m 素材の厚さ: 3 mm 非加熱フレーム 幅：3.4 m 材質：ステンレススチール1.4301 基本構造：ステンレススチール管状サポート、床にダボ留め 設備：外部調理器、円錐形抽出ボンネット（ステンレス鋼、D = 3200 mm）、円錐形断熱ボンネット（ステンレス鋼外径 = 3400 mm）、2つの排出口 DN200およびDN100、マンホール DN600、抽出パイプ（12000 mm）、室内照明 Rsdpevcqz Esfx Agwep

製造年: 1983, コンディション: 中古, 運転圧力2 bar、容量2.47 hlの蒸気式麦汁殺菌タンク、運転圧力2 bar、容量12.7 hlの加熱・冷却式麦汁殺菌タンク、容量55 hl、許容運転圧力2 bar、下部3分の1がジャケット冷却（コーンなし）の酵母増殖タンク。全タンクに攪拌機を装備。CIPタンクもあります。システムはS teinecker制御盤（時間制御）で制御されます。タンクは別売りもあります。 Rodpfx Agovcqt Uowop 機械（追加）：制御盤とCIPタンク付き 設備：麦汁殺菌用タンク2基、各々攪拌機付き（約2.4 hlと約12.7 hl）、制御盤、CIPシステム、攪拌機付き円錐型加圧タンク

コンディション: 中古, 製造年: 1991, 構成-SIGMATHERMプレート式熱交換器（熱交換面21.5 m2） - 1200 lフロータンク - Hilge製品ポンプ（手動調整弁付き） - Hilge温水循環ポンプ - 500 l膨張タンク - チューブバンドル式熱交換器 - 圧縮空気リダクションステーション - 制御盤付き制御盤 機械（アドオン）：低温殺菌用ジュース加熱システム 容量： 100 hl/h 許容運転圧力 PHE: 16 bar 試験圧力 20.8 bar Rjdpjvcqy Usfx Agwsp 熱交換表面積： 21 m2 長さ： 5.6 m 幅： 2 m 高さ： 2.4 m 操作／制御： 操作ボタン付きスイッチキャビネット 材質: ステンレススチール 基本構造: フレーム 設備: タンク2基、プレート式熱交換器、チューブバンドル式熱交換器、製品ポンプ2基、測定、センサー、制御技術、各種バルブ、その他付属品