ミキシングタンク

6245 - MIXING TANK, PRESSURE VESSEL,

コンディション: 良好（中古）, トラッククレーン Renault 270 DCI 19 tonnes 年式 : 2002 470.000 km 250,000 km 標準モーター交換 Capacité grue : 5,5 tonnes Ijdpfx Anjrhzy Horoar テクニカルチェック : OK クレーンのテレコンはありません。

コンディション: 中古, 製造年: 2005, 機械／車両番号: M272,

コンディション: 新しい, 新品のステンレス容器 品番：10846 容量: 550L タイプ: プラスチックパレット上に設置 材質（メディア接触部）：ステンレス鋼 V2A / AISI 304 固定数: プラスチックパレット 底部：くぼんだ底部 最大動作圧力: 大気圧 容器の寸法: Iaedpfxjv Dunfs Anrjr 内径：815mm 外径：890mm 全高: 1330mm 円筒高：1070mm 全幅: 890mm 材料: 内側: 14301 / AISI 304 外部部品: 14301 / AISI 304 設備： タイププレート: なし 出口直径: 50mm 排水口から床までの距離: 160mm

コンディション: 良好（中古）, ステンレスタンク5000L、ミキサー、冷却付。 良好な状態 タンクの周りに冷却できるチューブが内蔵されています。 Iaodpfxovr E N Ne Anrjr

コンディション: ほぼ新品（中古）, メーカーフレンダー タイプK2S-2,5 バックストップ: はい Isdsg Stz Aepfx Anrjar 出力：78 kW レシオ：44,16:1 回転数：イン／アウト1.400 / 31,7 シャフト径（インチ65 mm シャフト径（外径）：65 mm140 mm

製造年: 2010, コンディション: 良好（中古）, シコン社製シュレッダー2台 Iaedpfx Aeiz Tm Ienrsr 2010年 電気キャビネットは欠品しています 価格 各15,000ユーロ デンシメトリーテーブル4台：各8,000ユーロ

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, スーパーファインボールミルは、材料を非常に細かい粒子に粉砕するために使用される粉砕機の一種です。このタイプのボールミルは、コンタ ミネーションが少なく、摩耗が少ないため、特に硬い材料の処理に適しています。医薬品、鉱物、顔料、化学薬品など様々な産業で、微粉末やナ ノ粒子を製造するために一般的に使用されています。 マイクロパウダー用超微粉ボールミルの主な特徴と注意点をご紹介します： 1.高い粉砕効率：超微粉ボールミルは、比較的小さなサイズの粉砕メディアを使用することで、粉砕表面積を大きくし、高い粉砕効率を達成 するように設計されています。 2.精密制御：回転数、温度、粉砕時間などのパラメータを調整する高度な制御システムが装備されていることが多く、粒度分布を精密に制御 できます。 Iaedjq Nf Uwopfx Anrer 3.特殊設計：粉砕機は通常、摩耗や腐食に強い材質を使用するなど、コンタミネーションを最小限に抑えるよう設計されています。また、粉 砕プロセス中の過熱を防ぐための冷却システムを備えた粉砕機もある。 4.多様な材料：超微粉砕ボールミルは、脆いものから繊維質のものまで、幅広い材料を扱うことができます。セラミック、鉱物、顔料など、 微粉砕を必要とする硬い材料の粉砕によく使用されます。 5.マイクロ、ナノレベルへのサイズダウンスーパーファインボールミルの第一の目的は、粒子径をミクロ、あるいはナノレベルまで小さくす ることである。これは、粉砕機内で起こる激しい粉砕作用によって達成される。 6.分級機システム：超微粉ボールミルの中には、粒度分布をより正確に制御するために分級機システムを組み込んだものもある。これにより 、粉砕プロセス中に粗い粒子と細かい粒子を分離することができます。 7.バッチまたは連続運転：設計により、バッチ式または連続式で運転でき、生産要件に柔軟に対応できます。 8.安全対策：運転中の過負荷、過熱、その他の潜在的な問題を防止するための監視・制御システムなどの安全機能が含まれる場合がある。 マイクロパウダー製造用の超微粉ボールミルを選択する際には、アプリケーションの具体的な要件、扱う材料の特性、最終的に望まれる粒度分 布を考慮することが重要です。装置の最適な性能と寿命を確保するために、操作、メンテナンス、安全性については常にメーカーのガイドライン に従ってください。

コンディション: 中古, 製造年: 2008, 6 つの充填要素を備えた半自動カウンタープレッシャーフィラー。最大動作圧力: 3 bar パフォーマンス: 8 本/時、例: 2 L ボトル 200 本/時、5 L 缶 60 本/時 容器サイズ (ボトル、ジャグ、5 L 缶): 0.33 L、0.50 L、0.7 L、0.75 L、1.0 L、2.0 L、3.0 L、5.0 L CIP 対応システム、循環可能、減衰可能。充填プログラムは変更できます。説明書と付属品が付属します。 機械（追加）：半自動、CIP対応、スチーム対応 充填能力: ボトル/時間 充填要素: 6個 Ijdpfxovcqhre Anroar 電圧: 230 V 圧縮空気: 少なくとも6バール 長さ: 1590 mm 幅: 700 mm 高さ: 1875 mm 容量: 0.33 L、0.50 L、0.7 L、0.75 L、1.0 L、2.0 L、3.0 L、5.0 L 基本構造: スチールフレーム 装備：アタッチメントを含む、充填プログラムは変更可能

コンディション: 新しい, 製造年: 2026, 安価なポータブルまたは移動式の製砂プラントを作るには、機能性と効率を維持しながらコストを最適化する必要があります。ここでは、費用 対効果の高いポータブル製砂プラントを設計するためのコンポーネントと考慮事項の基本的な概要を説明します： 1.ポータブル製砂機： - 1.ポータブル製砂機：生産要件を満たす費用対効果の高い製砂機を選択する。容量、効率、メンテナンスコストなどの要素を考慮する。 - 低い初期投資で優れた性能を提供するオプションを探します。 2.スクリーニング装置： - 砂を異なるサイズに分離するために、ポータブルスクリーニングユニットを選択します。これは、望ましい粒度分布を持つ高品質の砂を生産す るために非常に重要です。 - 運搬と設置が簡単なモジュール式スクリーニングユニットを検討する。 3.コンベアシステム： - プラントの異なるコンポーネント間で原料を輸送するためにコンベヤを利用する。シンプルで信頼性の高いコンベヤシステムを選ぶ。 - メンテナンスが容易で、費用対効果の高いコンベヤ・オプションを検討する。 4.ホッパーとフィーダー： - ホッパーとフィーダーシステムを組み込むことで、製砂機への原料の連続的な流れを確保します。これは、生産プロセスの最適化に役立ちます 。 - 原料の流出や無駄を最小限に抑える設計を選択する。 5.動力源： - 操業コストを削減するため、エネルギー効率の良い電源を検討する。これには、 発電機の使用や、電力網への接続が含まれるが、これはその場所での電気の利用可能性とコストによる。 6.シャーシと機動性： - 運搬が容易なシンプルで堅牢なシャーシ設計を選ぶ。ニーズに応じて、移動用に車輪かトラックのいずれかを選択する。 - 時間と人件費を節約するため、迅速なセットアップと解体が可能な設計を目指します。 7.制御システム： - オペレーターが製砂プロセスを効率的に監視・調整できる、使いやすい制御システムを導入する。 - 制御を強化し、常に手動で介入する必要性を減らす自動化機能を検討する。 8.粉塵制御と環境への配慮： - 環境規制を遵守し、安全な作業環境を確保するために、効果的な粉塵対策を統合する。 - 持続可能性の目標に沿うよう、環境に配慮した機能を検討する。 Isdpfx Aeq N Ud Ienrsar 9.モジュラー設計： - カスタマイズや拡張が容易なモジュラー設計を検討する。これにより、時間の経過とともに変化する生産ニーズに工場を適応させることができ る。 10.中古機器： - 初期費用を削減するために、再生品または中古機器を使用する可能性 を検討する。中古機器が良好な作動状態にあり、貴社の生産要件を満たせることを確認する。 コストの最適化は重要ですが、製砂プロセスの品質と効率を維持することが極めて重要であることを忘れないでください。さらに、環境規制の 遵守も優先されるべきです。プロジェクトの具体的な要件を常に考慮し、必要に応じて専門家の助言を求めてください。

コンディション: 非常に良い（中古）, ステンレス・タンク 2 m3 Iodpsq U Aufsfx Anrsar