マスター キャビン 中古を買う (616)

コンディション: 非常に良い（中古）, 3軸（X-Y-Z）CNC制御の "FLEXIBLE "マシニングセンター 移動プラテン（ワーク）、静止作業ヘッド -水平プラテン（ワーク） PowerControlコントロール（ソフトウェアwoodWOP） 作業ヘッドの安全キャビン No.2セーフティーロック 作業領域内用ワーククランプジョー WEEKE プレポジショニングユニット - クランプグリッパーを備えた機械で、ワークピースをより速く位置決めするためのユニットです。 インフィード-アウトフィードテーブル（搬送ベルト付）のサポートテーブル（ワークサポート）。 オートプレートプッシャー付 ワークの最小寸法（X-Y-Z） mm 200×70×8（2×4mm) 最大ワーク寸法（X-Y-Z） mm 2500x1000（Option mm 1300）x 80（2x40 mm） Gedpfx Aolkdpmsg Usbg 2つのワークの同時加工が可能（Z軸の場合） 独立した電気・制御盤付き ワーキンググループ（上）：2V32、2H8X/Y2、N2 X-Y90、F2-ETP-6 KW No.23 独立した縦型ドリルスピンドル（ドリルヘッド出力Kw2,3) 独立した5本の水平穴あけスピンドル（X方向4本＋Y方向1本） No.1 グルービングソーユニット（X-Y方向に90°旋回） 直径（mm） mm 125 No.1 垂直主軸（fraesaggregat）ETP（垂直主軸（Kw 6）の電力。 ワーキンググループ（以下、ワーキンググループ）： No.23 独立した縦型ドリリングスピンドル（ドリリングヘッドパワーKw2,3) 5号独立水平穴あけスピンドル（X方向4本＋Y方向1本） No.1 グルービングソーユニット（X-Y方向に90°旋回） 直径（mm） mm 125 No.1 垂直主軸（fraesaggregat）ETP（垂直主軸（Kw 6）の電力。

コンディション: 中古, 製造年: 2008, 機能: 完全に稼働しています, ワインの完全なボトリングライン 速度: 3,000 bph 方向: 時計回り デパレタイザー Tmg Vega 60 - 2008 プッシュシステム リンサーアベニューライ12 - 1999 クランプの数: 12 単回治療 固定ノズル フィラー・コベール・シュプレマ - 1985 Gbsdowdip Aspfx Ag Usg 充填バルブの数 24 充填システムの種類: 等圧充填システム セルフレベリング 脱ガス 避難前 アロール ジェミニ/RF キャッパー - 1997 ナチュラルストレートコルクとマッシュルームコルク用のシングルヘッド キャップス エレベーター＆オリエンテーター ブラック - 1990 キャッパー コンパス スター ワン AV - 2007 シングルヘッドキャッパー ステルビン 30x60 ワイヤーフーダー ノータン ミネルバ 108 - 1997 洗濯機乾燥機 Cames tnn 1 Air Blade- 2001 カプサー Nortan Unicap 35 t.s - 1997 シングルヘッド： PVCカプセル ポリラミネートカプセル カプセラー・ノルタン オメガ3 ヘッズ シャンパン - 1995 乾燥機トンネル - 2017 ラベラーP.E. 9T ユニバーサル/マスター/s - 2000 4つの接着ステーション ラベラー 5T カヴァニーノ＆ガッティ ステーション数 2 コールドグルー ケースパッカーモノブロックTMG – 2008 モデルコンビ15n-から エレクターハウス ケースパッカー フォーマット: 3x2 4x3 ハイブスインサーター ケースシーラーテープシステム スケール – oma – 2016 箱用ラベラー パレタイザー ミレニアム 3000 – 2005 タイプ: プッシュシステム フォーマット: d. 89.20ミリメートル D.92/81.8mm d. 94.8ミリメートル 直径97.6mm 直径84mm 安全保護

コンディション: 新しい, 製造年: 2023, 機能: 完全に稼働しています, 入力周波数: 50 ヘルツ, メーカー： PRAMAC GDW 65 P FS3A 7mでの音圧 dB(A): 62 音響パワーLWA dB(A): 91 連続出力 60.3kVA / 48.2kW 電圧： 230 / 400ボルト 周波数： 50 Hz ディーゼルエンジン： パーキンス 1104D-44TG3 排気段階：定置運転に限りIIIA承認済み 冷却システム: 水 シリンダー：4直列 排気量: 4400 cm³ 吸気ターボ エンジン回転数： 1500 rpm エンジン制御： 機械式 3/4負荷時消費量： 11.73リットル 全負荷時消費量： 15.81リットル 燃料容量： メタルタンク300リットル ジェネレーター： MeccAlte ECP32 2M4 C タイプ： ブラシレス 極数： 4 制御： 電子制御（AVR制御） デジタル制御 ACP Gsdpfxoq A U Ams Ag Uobg ComAp IL3 AMF25 3極発電機用サーキットブレーカー 端子ストリップ 寸法と重量 長さ：2400mm 幅：1040mm 高さ：1745mm 乾燥重量：1220kg スタッカーは2方向から駆動可能 オイルドリップトレイ クレーンローディングアイ 手動バッテリー・マスター・スイッチ エンジン予熱器 手動エンジンオイル吸引ポンプ バヨネット式クイックコネクター付き3ウェイバルブ

製造年: 1995, コンディション: 中古, 最大切断長さ: 5,000 mm 最大鋸刃直径: 500 mm Gsdov Ip T Djpfx Ag Usbg 長さと角度の自動位置決め（Diamond制御） 角度の内外旋回が可能（20～135°） 移動式ローラーコンベア 防音キャビン 最小量噴霧装置 切粉搬送コンベア 重量：約2,800 kg

コンディション: 中古, CNC 立型マシニングセンター HURCO タイプ BMC 30/M シリアル番号：B3M92202056AB : 9650234 製造年 1996年 CNCパスコントロール Ultimax 3 移動距離 X: 760 mm, Y: 460 mm, Z: 610 mm テーブルサイズ（クランプ面） 1010 x 400 mm テーブルサイズ（水溝付き） 1120 x 500 mm Gjdotrhq Hepfx Ag Uobg スピンドルホルダー SK 40 主軸端-テーブル間距離 150 - 760 mm 突き出し 450 mm 主軸回転速度 80～8000 rpm 無段階可変 送り速度 3～16000 mm/min 早送り 24 m/分 主軸駆動 7.5 kW（30分）/ 5.5 kW（100％時 主電源 400 ボルト、50 Hz - CNCパスコントロール Ultimax 3 (TFTモニターなどハードウェアの更新が可能) - 電子ハンドホイール - ボールねじスピンドルのロータリーエンコーダによる間接測定システム - ツールチェンジャー（24ポジション - スライドドア付き完全保護キャビン - 回転式コントロールパネル - 安川スピンドルドライブ（日本） - ニューメカニカルツールクランプ - クーラントユニット隣接、背後から押し込む - トラフ洗浄 機械幅 2400 mm 輸送に必要なスペース 長さ x 幅 x 高さ 3400 x 2400 x 2550 mm 重量 約 4800 kg 良好な状態

コンディション: 中古, METECO製、幅610MMまでのドアおよび壁用サンドイッチパネルの生産ライン このサンドイッチ パネルの生産ラインは、最大幅 610 mm のドアおよび壁パネルを製造するように設計されており、年間生産能力は 1,500,000 パネル m/年です。 主な生産データ 幅：500～610mm 厚さ：40～80mm 生産能力: 1,500,000 m パネル/年 技術仕様 ライン速度：12m/分 使用可能リール重量：10トン コイル外径：最大1400mm コイル内径：508mm 最大シート幅：610mm 製作可能なパネルの最大厚さ：80mm 電源: 400V 周波数: 50Hz 供給範囲 1. 上部板金処理部 - 10 T 上部巻出し機、コイルカート付き - ローラーとピンチ通路 - 上部リールスチールフレーム - ポリエチレンフィルムアプリケーター - テクスチャパターンのスタンピングマシン。 - 装飾パターンを押す - 上部ローラー付きプロファイラー (12 サポート) - ロール成形機用上部鉄骨フレーム - 上刃ガイド 2. 底面シート処理部 - 10 T 下部ダブルアンワインダー、スプールキャリッジ付き - ポリエチレンフィルムアプリケーター - コロナ処理機 - エンボス加工機 - ボトムローラーフォーミングマシン（12サポート） - ローリングパス - エントリーラインのオペレーターデスク 3. パネル成形部 - 熱風予熱オーブン - 板金ガイドユニット - 鋼鉄補強機 - 高圧発泡プラント - フォームポータル - 発泡キャビン - サイドシーリングシステムとテープアプリケーター。 ・ダブルプレスコンベア - ダブルベルト加熱システム - ダブルバンドプレス - 排出ローラーコンベア - 切断用のこぎり - 防音キャビン - 集塵ユニット - オペレーター制御ステーション 4. スタッカブルセクション - 自動パネルチルター - 積み重ね可能なコンベヤー - 抽出コンベア - 包装セクション - ポリスチレンスペーサー付き供給システム - 投入コンベア - 包装機 - 抽出コンベア - 包装機 5. パネル生産設備 - トップローラー成形ツール - ボトムローラー成形ツール 6. 追加マシンのリスト - ポリオール、イソシアネート、添加剤用のコンテナステーション。 Godpevtpciofx Ag Uobg - ペンタンタンクと付属品 幅：500～610mm ライン速度：12m/分 厚さ: 40-80mm 使用可能リール重量：10トン コイル外径：最大1400mm コイル内径：508mm 最大シート幅：610mm 製作可能なパネルの最大厚さ：80mm 電源：400V 周波数: 50Hz 生産能力: 1,500,000 m パネル/年

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面ソロマシン（またはマシンライン内の 1° および/または 2° マシン） ロールのエッジ厚さ（最小/最大）mm 0.3 / 3 プレート厚さ（最小/最大）mm 12 / 40 作業幅（最小/最大）mm 225 / 2500 POWERCONTROL PC23 パワータッチコントロール /WoodCommander ソフトウェア 送り速度（調整可能）m/分 15 - 40 安全性と騒音防止のキャビン。引き込み式ストップカム、距離（mm）1000 集合キャリアの手動サイド調整 mm 30 – 80: 接着および後処理部品のワークピースオーバーハングの手動調整用 フォーマット編集（各ページ）： 保護フライスカッター（フライス加工）（1 x Kw 4.5） KD 11 カッター (2 x Kw 6.6) + フリースペース エッジバンドパーツ（各側）： 接着ユニット（ホットメルト接着剤＋プレメルター）A3 + QA65 ロール用エッジマガジン（コンパートメントNo.2）。エッジ圧力ゾーン（CN制御） - タイプA 切断ユニット PK30 (2 x kW 0.8) 送り速度 30 m/分 プレミリングユニット BF20 (2 x kW 0.55) 多機能ユニット（ラジアスミリングおよびプロファイルミリングユニット）FF30 + FF32（4xkW 0.4）FlexTrim 空きスペース スクレーパーユニット PN 20 仕上げユニット（平スクレーパー＋スムージングユニット）FA21. スプレーユニット（研磨液用） No. 3 溝入れ/溝切りおよびプロファイリング用ユニバーサルフライスユニット SF20 (3 x kW 6.6) (CN制御) Gbsdpfxjv Rpdnj Ag Uog

製造年: 1981, コンディション: 良好（中古）, 能力クレーン 約100.000 kg Gbjdpfxjfrlafj Ag Usg 主・補助ホイスト容量 約100.000/32.000kg スパン約26.700mm フックパスメイン/補助ホイスト 約14.000/15.050 mm メーカー SKET 施工年/オーバーホール 1981/2000 ホイストクラスH2 ストレスグループB3 機構群 FEM/ISO 2m/M5 非常に短い時間だけ組立クレーンとして使用する 装備されたクレーン。 - 高品質のダブルレールオープンウインチトロリーSKET - キャビン＆ラジオリモコン - 片側クレーン滑走路 - アクセシブルトロッコ - 横方向にフックの動きがないケーブルドラム

コンディション: 新しい, 製造年: 2023, 機能: 完全に稼働しています, 入力周波数: 50 ヘルツ, メーカー： PRAMAC GDW 65 P FS3A 7mでの音圧 dB(A): 62 音響パワーLWA dB(A): 91 連続出力 60.3kVA / 48.2kW 電圧： 230 / 400ボルト 周波数： 50 Hz ディーゼルエンジン： パーキンス 1104D-44TG3 Gedpfxjq A U Aqo Ag Uobg 排気段階：定置運転に限りIIIA承認済み 冷却システム: 水 シリンダー：4直列 排気量: 4400 cm³ 吸気ターボ エンジン回転数： 1500 rpm エンジン制御： 機械式 3/4負荷時消費量： 11.73リットル 全負荷時消費量： 15.81リットル 燃料容量： メタルタンク300リットル ジェネレーター： MeccAlte ECP32 2M4 C タイプ： ブラシレス 極数： 4 制御： 電子制御（AVR制御） デジタル制御 ACP ComAp IL3 AMF25 3極発電機用サーキットブレーカー 端子ストリップ 寸法と重量 長さ：2400mm 幅：1040mm 高さ：1745mm 乾燥重量：1220kg スタッカーは2方向から駆動可能 オイルドリップトレイ クレーンローディングアイ 手動バッテリー・マスター・スイッチ エンジン予熱器 手動エンジンオイル吸引ポンプ バヨネット式クイックコネクター付き3ウェイバルブ

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2022, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 12200991016, 回転速度（最小）: 24,000 回転/分, 総重量: 1,635 kg（キログラム）, 工具重量: 2,900 g, 入力電圧: 400 V, アルミニウム、プラスチック、薄肉鋼プロファイルの経済的かつ効率的な加工 フライス加工、穴あけ、ねじ切りなどのすべての加工プロセスは、プロファイル表面が保護されるように、固定されたプロファイル上で実行さ れます。 インテリジェント制御技術の使用により作業結果が向上 ダイナミックサーボドライブの使用により、最大60 m/分の速度で加工ユニットを高速に位置決め 補正チャックなしのねじ切り クランプの自動認識と位置決め 4つの工具棚を備えた自動工具マガジン（工具なし） 最新の3軸制御 現代的な傾斜ベッドの使用による人間工学的な作業 アブソリュートエンコーダに基づくシステムの使用により、軸の基準移動を実行する必要はありません。 自動クランプ認識と位置決めによる衝突回避 クローズドスピードコントロールシステムを備えたパワートルクフライスモーターは、スピンドルの起動と停止時間を短縮します。 認定されたドライブ統合型安全機能 インテリジェント制御技術の使用により低消費電力 回路間の車軸駆動の接続によりエネルギー効率が向上 非常用電源装置（UPS） Windows オペレーティング システム 15.6インチパネルPC、i3プロセッサ、USBおよびネットワークポート 処理中でも、オペレーターパネルのeluCamを使用してプログラムを簡単かつ便利に入力できます。 オンラインでのリモートメンテナンス 機械設備 空冷式8kWフライス盤スピンドル、S1 オペレーター保護用キャビン 材料を固定するための4つの水平空気圧クランプ マテリアルストップ、左側 HSK-F63 ツールホルダー 最小量の潤滑 高性能クーラント 手動コントロールパネル 深度テンプレート オプション ツール ツールホルダー 最大4つの標準工具を収納できる自動工具マガジン アングルヘッド用自動工具マガジン HSK-F63 2つのツール用のスイベルアングルヘッド エネルギー消費量を削減した制御盤用グリーンライン冷却ユニット バーコードリーダー 保護キャビン（オプションで全周閉鎖可能） クランプは4個標準装備。 8つの端末への拡張が可能 オーバーサイズ加工による部品配置のための適切な基準材料ストッパー 左側の余分な長さを処理するための追加のストップ 両側の長さの測定 ダブルクランプおよび追加アクセサリはリクエストに応じて パネルPC 18.5インチ、i5プロセッサ パネルPC 21.6インチ、i7プロセッサ メモホルダー Gbjdpfowgmyqjx Ag Uog 防音カバー チップタブを使用したチップの廃棄

コンディション: 新しい, ⭐⭐⭐⭐ (5.0) 36 評価 ✈️ 25日配送 ✈️ ⚡️ トップサービス ⚡️ 迅速な配送 ⚡️ 素晴らしいサポート！ エネルギークラス A+++✅✅✅✅✅ ✳️Behalten 流動性を守りましょう！お客様の投資が成功する可能性を最大限に高めるため、様々な融資モデルをご用意しています。弊社のレンタル購入、 保証、リースプログラムの詳細については、今すぐお問い合わせください。✳️ MC 9 フィルター数: 9 フィルター寸法: 1850 * 直径160 mm 吸引容量: 4500 m3/h 電気モーター出力: 4 KW / 時間 見積価格 5.550 € ZZZL.VAT.送料 ✅MC 17 フィルター数: 17 フィルター寸法: 1850 * 直径160 mm 吸引能力: 6500 m3/h 電気モーター出力: 5.5 KW/時 見積価格 6.550 € ZZZL.VAT.送料 ✅MC 26 フィルター数: 26 フィルター寸法: 2500 * 直径160 mm 吸引容量: 8500 m3/h 電気モーター出力: 7.5 KW/時 見積価格 8.550 € ZZZL.VAT.送料 ❗❗❗機内に何十色もの色を塗ることができます。 スプレーした色を再利用したいですか？ この場合、フィルター付きブースで色ごとにフィルターを使い分ける必要があります。モノサイクロンを使えばフィルター代も節約でき、スプ レーした塗料も簡単に再利用できます。 ⚡️⚡️⚡️Rüsten 既存のフィルターキャビネットをモノサイクロンでアップグレードします。これにより、何十色もの色を使用する際に、異なるフィルターを使 用する必要がなくなります。 ✳️ウォルム・ア・モノサイクロン❓。 環境検査官の意見とアドバイスでは、モノサイクロンがより良い選択です。 モノサイクロンはヒュームカップボードへの接続が不要だからです。☘️ ✨2 - モノサイクロンは作業の安全性を確保します。⚠️ フィルターキャビンでフィルターが故障した場合、換気抽 出ダクトが粉体塗料でふさがれることがあります。この閉塞は火災の原因となります。モノサイクロンはこの可能性を回避します。 ✨3 - グリーンテクノロジー。♻️ フィルターをフィルターブースに穴を開けると、塗装工場に塗料が噴霧される状況が生まれます。作業場は汚れ、ペンキの粒子があなたの呼吸 する空気に飛び込みます。モノサイクロンは塗装工場の汚染を減らし、従業員の健康と環境にとってより良いエコロジー環境を提供します。 ✨4 - 素早い色替えが可能⌛。 ブースが素早く洗浄されるため、時間と塗料の節約になります。 ✨5 - Wirtschaftlich☀️ モノサイクロンバッグフィルターは色替えの必要がありません。洗浄機能により再利用が可能です。 Godpeggx E Defx Ag Uobg ✍️✍️Bestellen 今お使いのキャビンにぴったりのモノサイクロンが見つかります。 ⚡️⚡️⚡️Unsere モノサイクロンには専用のコントロールパネルがあります。 吸引ファンネル2本、吸引ホース、既存のフィルターキャビンに接続するための接続端子が付属しています。 ‍⚕️‍⚕️‍⚕️ モノサイクロンは、フィルターキャビンの背面壁に2つの穴で簡単に取り付けることができます。 新着キャンペーン⭐フォロー ☀️ 2年保証 ☀️ ☀️Wir はすべての機械に CE 認証を、必要な機械には ATEX 認証を取得しています。☀️

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2001, 機能: 完全に稼働しています, 入力電流の種類: 三相, ESG 炉 / ガラス焼戻しプラント タムグラス、HTF-2136-ABT-10-R 3.8 - 19 mm、2100 x 3600 mm、右-左 Gbjdjvkhl Djpfx Ag Ueg 建設年: 2001. 防音キャビン付き 400 V、50 Hz、総出力: 800 kW (ヒーター 470 kW、モーター 330 kW) 技術的に良好な状態。ご見学はご相談に応じます。

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面ソロマシン（または1つのマシンラインに1°および/または2°のマシン） ロールエッジの厚さ（最小/最大） mm 0.3 / 3 シート厚さ（最小／最大） mm 12 / 40 作業幅（最小/最大） mm 225 / 2500 制御 NC 21 / HOMATIC 送り速度（調整可能） m/min 15 - 50 Gbedshvi E Ispfx Ag Ujg 安全性と騒音防止 キャビン カム間隔 (mm) 500 FORMAT MACHINING（各面用）： スプレーユニット（液体ノンスティック用） 保護用ミリングカッター（面取り） 1 x Kw 4,5 クランプ装置 KD 11 (2 x Kw 6,6) 左側: ユニバーサルミリングユニット（電空式ステップ） SF 20 (Kw 6,6 x 1) 0°-90°C 右側: フリースペース エッジボンディングパーツ（各辺用）： 接着パーツ（ホットメルト＋プリメルター） A3 + A34 ロール用エッジマガジン（コンパートメントN°6）.エッジング圧力ゾーン "A" (1 + 4 ロール) クロスカットユニット HL 04 (2 x kW 0,18) プリミリングユニット OPTIMAT (2 x Kw 0,55) マルチファンクションユニット（ラジアスミリングとフォームミリングユニット）FK 11 - 2 x Kw 0.4 マルチプロファイルスクレーパーユニット PN 20 フラットスクレーパーユニット(pneu) バフ研磨ユニット（2 x Kw 0.25）

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 2005, 稼働時間: 114,129 h, 機能: 完全に稼働しています, 機械／車両番号: 2820, 制御装置：Siemens Sinumerik ソフトウェア：Haas Software 7.3 軸数：6（X、X3、Y、Z、C、A） 研削スピンドル： - 最大8,000回転/分、無段階可変 - Haasショートテーパ - 砥石径 最大Ø200mm ワークスピンドル： - 最大1,000回転/分 - 芯高175mm - コレット3409 - テーパ受けSK50 - 貫通穴径Ø28.5mm - ワーク重量 最大2.5kg - 割り出し精度±3.5秒 - 入力単位0.001° ワークサポート： X3リニア軸＋ブッシュホルダー 送りドライブ： - リニア軸＋ボールねじ - 直接距離測定、分解能0.0001mm ワーク寸法（ドリル）： - Ø0.8～15.0mm - 全長20～380mm - 研削長10～360mm - ワーク重量 最大2.5kg チェーンマガジン： - 42本収納 - Ø0.8～15.0mm - 長さ80～250mm - ワーク重量 最大1.5kg スタックマガジン： - 交換プレート用スタックマガジン対応 CCDエリアカメラ測定システム： - 冷却チャネル基準で工具のインデックスおよびポジショニング（Ø0.8mm～） - 開口角測定 - 複数溝を持つドリル・リーマ工具のインデックス Renishawプローブ： - ワーク長／工具先端の検知 - 溝リードのスキャン - 工具先端部の冷却チャネル穴での位置決め 電源接続： - 63A 主ヒューズ - 電源電圧400V - 周波数50Hz - 制御電圧24V - 定格出力21kW 重量：8t 付属品： - 制御盤冷却：水-水熱交換器 - 消火設備：Kraft und Bauer消火システム - 集塵：Büchel Smog-Hog SH 2000/T - ドレッシングユニット（固定式ドレッサー） - 抑え装置 Gbsdswpqkrspfx Ag Uog ----- ドリル加工時の作業工程： - 機械キャビン外部でのチェーンマガジン手動セット - 自動ハンドリングシステムによるワーク供給 - 自動コレットチャックによるワーククランプ - 加工エリア内でのワーク位置決め - ワーク加工 - 加工済ワークの駆動式搬送ベルトへの自動返却 超硬交換プレート加工時の作業工程： - 加工エリア内でのスタックマガジン手動セット - 自動ハンドリングシステムによるワーク供給 - 専用クランプ装置による自動クランプ - 加工エリア内でのワーク位置決め - ワーク加工 - 加工済ワークの自動保管システムへの返却 ドリル研削： - 溝プロファイル研削 - 切り刃研削 - 周方向形状研削 - バックフェース研削 - ランニングフェース研削 - 円筒研削 交換プレート研削： - 接触面およびピン部研削 ----- 同型機械がさらに2台販売中です！

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2025, 接合ユニット、ストレートワークへのホットメルト接着剤塗布（排出機能付きEVA-PUR接着剤トレイはオプション）、旋回モーター付き 2モーターHFクロスカットソーステーション、HFトリミングユニット、コーナーコピーユニット、チェーンフィード、ダブルローラートップ プレッシャー、引き出し式ワークサポートレール、ワークシーケンス用シグナルランプ、加工機能を非接触で制御する統合ラインコントロールを 備えた片面自動エッジバンディングマシン。ABS、PVC、メラミン、厚板単板ロール材、長さ0.4～3.0/6.0 mm、ワーク高さ8～60 mmに対応。送り速度：12.0 m/分、コーナーコピー時8.0 m/分 - 仕上げユニット用フリースペース3台 - 10インチカラータッチスクリーン - 2つの逆回転式インサート制御接合ユニットとダイヤモンドチップスパイラル接合カッターにより、エッジ接着前にワークピースを破れなくき れいに接合。 - テフロン加工を施した容量1.5kgのクイック交換式接着剤トレイ、下からの接着剤供給による液漏れ防止（余分な接着剤は自動的に接着剤 トレイに戻されます）、接着剤ローラーによる接着剤塗布の微調整、接着剤ローラー温度の個別調整、自動スタンバイ機能付き電子温度制御（長 時間機械を使用しない場合でも、電源を入れたままにしておくと接着剤が焼けるのを防ぎます）。 オプション：EVA/PUR製グルー・トレイ（排出口/クリーニング機能付き）。 オプション：糊受け皿クイック交換システム - 木製ストリップ用スパイクローラー付き自動ストリップマガジン。 - 加圧ゾーンは、グルーローラーと同期した従動加圧ローラーと、スプリングテンションを備えた2つの小型対向テーパー加圧ローラーから構成 されます。 - 0.55kW、12,000rpmの高周波モーター2台を装備した高周波クロスカット鋸。2枚の鋸刃と高精度リニアガイドにより、クリー ンで正確な鋸切断を実現。 - 高周波コンビネーション・ルーティング・ステーション、強力な0.55 kW高周波モーター2基、HM-WPL特殊ルータービット付き - コーナー倣いユニット：厚さ2mmまでのトップエッジを自動加工。0.27kWの高周波モーターを搭載し、コントロールパネルから切り替 え可能。片面（前端または後端）または両面コーナーコピー（オプション）。 - 10インチのカラータッチスクリーンを備えた回転式コントロールパネルは、のり温度設定、未使用時の自動温度低減、ユニットのオン／オフ 、故障診断、エッジ材料消費用のデジタルメーターカウンターを制御します。 - キャビンのLED照明 - ノンスティック、NFLY、洗浄剤用リーペスプレーシステム（オプション オプションの仕上げユニット（3つのフリースペース）： - ラジアスクレーパーユニット：ラジアスカッターの跡は、軽く引っ張るようにカットすることで除去され、完璧な仕上がりが得られます。微調 整はデジタルカウンターで行います。 - サーフェススクレーパーユニット：ワーク表面に付着した接着剤の跡を軽く引き剥がしながら除去します。 - バフ研磨ユニット：0.09 kW、1,500 rpmのモーターを2基搭載し、ABSやPVCのエッジバンディング材に最高の仕上がりを約束します。 Gbodsl Rix Nopfx Ag Ueg 67641340e1af1

コンディション: 新しい, 製品の説明です。 ROOMLINE粉体塗装ブースは、塗料のリサイクルと大型部品の粉体塗装工程中の環境汚染防止のために設計されています。 レールに吊るされた製品の手動塗装の原理に基づいて動作し、trolley.Itは手動塗装システムに統合されています。バー搬送システ ムに適しています。トロリーが上にまたは底のトロリーでぶら下がっているとキャビンに製品を持って来るためのオプションがあります。 キャビンの床は需要に応じて工場の床として残されるか、またはキャビンはシャーシに置かれ、床の吸引が提供されます。キャビンの前面には 、オプションでドア付きまたはオープンタイプを用意しています。 労働安全およびヨーロッパの標準によって、それは非常口のドア、消火システム、カメラの監視、ex-proof照明および吸引システム、 インバーターモーターのような装置を装備することができます。 Gedpfx Aeggyigog Uobg キャビネットの構造は、プロジェクトに応じて様々な厚さのサンドイッチパネルと鋼構造で構成されています。 着脱式集塵システム - ジェットパルスフィルターシステム - モノサイクロン - マルチサイクロン メリット - 使いやすい - クイックカラーチェンジ - 組立・分解が簡単 - よりクリーンな環境

コンディション: 非常に良い（中古）, フレキシブルC.N.C.ワークセンター 3軸(X-Y-Z) 可動式パネル（ワーク）、静止式作業ヘッド。パネル（ワーク）の水平位置 数値制御 Xilog Plus 2 (ソフトウェア Xilog Plus 2) 作業ヘッドの安全キャビン（エンクロージャ）。別の電気および指令キャビネット No.2 ワーク固定用クランプ（作業場でのパネル導入用 ワークを自動的に切り込むためのプッシュシステム付き 投入台（電動ベルト付）、搬出台（電動ベルト付 最小ワーク寸法（X - Y - Z） mm 250 x 70 x 10 (2 x 5 mm) 最大ワーク寸法（X-Y-Z） mm 3000 x 1300 x 80 (2 x 40 mm) パネル2枚同時加工可能（Z軸内 作業グループ（上）：2V32、2H8X/Y2、N2 X-Y90、F2-ETP-6 KW Gbsdpfx Agsfz I Ufs Uog 第1位 縦型電子スピンドルHSK63F(パワーKw7,5) No.1 丸溝加工用ノコギリ-φ125 No.48 縦型ドリルスピンドル No.10 横穴あけスピンドル（X8本＋Y2本 作業グループ（下 第1位 縦型電子スピンドルHSK63F(パワーKw7,5) No.1 丸溝加工用ノコギリ-φ125 No.48 縦型ドリルスピンドル No.10 横穴あけスピンドル（X8本＋Y2本 ノズルとグルーインジェクターを挿入します。ダボの自動供給のための貯蔵タンク

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2025, 接合ユニット、ストレートワークへのホットメルト接着剤塗布、VR機能付きフラッシュトリミングユニット、HFトリミングユニット、チェ ーンフィード、ダブルローラートッププレッシャー、伸縮式ワークサポートレールを備えた片面自動エッジバンディングマシン。ABSおよびP VCロール材、長さ0.4～2.0 mm、ワーク高さ8～50 mmの固定長に対応。 Gsdpfx Agsip Uzpo Ujbg 送り速度：5.5 m/分 - 仕上げユニット用フリースペース2台 - 5.6インチカラータッチスクリーン - 回転ローラーディスクD=600 mmによるロール材の自動エッジフィード - 2つの逆回転式インサート制御接合ユニットとダイヤモンドチップスパイラル接合カッターにより、エッジ接着前にワークピースをきれいに破 れなく接合します。 - 容量1.5 kgのテフロン加工糊受け皿、下からの糊供給による糊漏れ防止（余分な糊は自動的に糊受け皿に戻されます）、糊ローラーによる糊塗布の微 調整、糊ローラー温度の個別調整、自動スタンバイ機能付き電子温度制御（長時間機械を使用しない場合でも、電源が入っていれば糊の焦げ付き を防止します）。(オプション：EVA/PUR製グルー・トレイ、排出口/クリーニング機能付き、素早い色替えが可能。 - 加圧ゾーンは、グルーローラーと同期して回転する駆動加圧ローラーと、スプリングテンションで調整可能な加圧ローラーで構成されています 。 - VR機能（垂直カーブ用）、HFモーター0.27 KW /12000 rpm、ワーク上の自動スキャン、サクションボンネット付き。 - 高周波コンビネーション・ルーティング・ステーション、強力な0.27 kWの高周波モーター2台とHM-WPL特殊カッター、ラジアスと面取りルーティングに最適、ワークの水平・垂直スキャン、異なるエッジ タイプに設定するためのデジタルカウンターを備えたユニット調整、上部圧力による上部ユニットの高さ調整。 - 5.6インチカラータッチスクリーンは、のり温度設定、未使用時の自動温度低減、ユニットのオン・オフ、エラー診断をコントロールします 。 - キャビン内LED照明 - ノンスティックまたは洗浄剤用リーペスプレーシステム（オプション オプションの仕上げユニット（フリースペース2台）： - ラジアススクレーパーユニット：ラジアスカッターの跡を軽い引き切りで除去し、完璧な仕上がりを保証します。微調整はデジタルカウンター で行います。 - サーフェススクレーパーユニット：ワーク表面に残った接着剤の跡を、軽く引きずるようなカットで除去します。 - バフ研磨ユニット：2モーター0.05 kW、1,500 rpmにより、ABSおよびPVCエッジバンディング材の超仕上げを保証します。 67641340ec344

コンディション: 新しい, ⭐⭐⭐ (5.0) 42 評価 ✈️ 配送可能: 45日配送 ✈️ エネルギークラス A+++ ✅✅✅✅✅ ⚡️ トップサービス ⚡️ 迅速な配送 ⚡️ 素晴らしいサポート！ 10,850ユーロ＋消費税。配送 即時購入 ✳️Behalten 流動性を守りましょう！お客様の投資が成功する可能性を最大限に高めるため、様々な資金調達モデルをご用意しています。弊社のレンタル購 入、保証、リースプログラムについて、今すぐお問い合わせください。✳️ 最短納期❗ ⌛⌛⌛⌛⌛ ✨✨メーカーから直接購入し、価格と品質の優位性を確保します！ プロトンの40年にわたる表面コーティング技術の経験をご活用ください。 ➖➖➖➖➖ ☘️Umweltfreundlich☘️⚡️Grüne Energie⚡️☘️ 塗装ブース - WETLINE-SP-1500 ✔️ 内寸 : 1390 mm L * 1500 mm W * 1400 mm H ✔️プールの高さ : 561 [mm] ✔️フィルターシステム : ダブルレイヤーウォーターカーテン ✔️フィルター素材 : 市水、プレートフィルター、逆洗付メカニカルセパレーター ✔️フィルター洗浄材 : 薄いグレーチングと厚いグレーチング ✔️ポンプ容量 : 1.5 [kw/h] 940 [d/d] x 1台 ✔️換気扇台数 : 1台 ✔️ベンチレーター容量 : 5,400 m3/h x 1台 ✔️換気扇モーター出力 : 3 kw/h キャビンは亜鉛メッキ鋼板製またはステンレス製です。自動および手動システムに組み込むことができるように設計することができます。 材料と個人の安全のために、プールにプラットフォームがあります。プラットフォームはプール全体をカバーします。 Filterline湿式塗装ブースでは、3つの異なるフィルターシステムを同時に使用することで、環境汚染を防止します。 吸引ファンによって空気中に取り出された濡れた塗料粒子は、ブース後部のウォーターカーテンによって集められ、プールに運ばれます。 ウォーターカーテンで捕集されなかった微量の濡れた塗料粒子は、ウォーターカーテン後部の吸引ダクト上のセパレーターで捕集され、新鮮な 空気がヒュームカップボードから排出されます。 セパレーター部には逆洗システムが採用され、セパレーターの濡れた色粒子を保持するプロセスをサポートする。ノズルから洗浄水を噴射して 接触面を増やすことで、濾過効率を最大化します。 ベースンに集められた塗料洗浄水はポンプ吸引室に入る際、粗いスクリーンと細かいスクリーンを通過し、ポンプスプレー水の目詰まりを防ぎ 、塗料粒子を確実に保持します。 プール内の汚れた水が使用できなくなった場合は、サクションセクションのグリッドの後ろにある排水バルブから廃棄することができます。 ペイントセパレーターシステムを使用することで、プール内の水は塗料が取り除かれ、継続して使用することができます。 分離された塗料残渣はフィルタープレスを通して排出され、適切に処理されなければならない。 Gjdpfsc Uthdjx Ag Uobg 見積もり価格は、ステンレス製の最小標準サイズです。すべての装置/機械は新品で、中古品ではありません。 特別な構成が必要な場合は❗今すぐお電話ください❗。 ☀️ 2年保証 ☀️ ☀️Wirはすべての機械にCE認証を、必要な機械にはATEX認証を取得しています。☀️

コンディション: 非常に良い（中古）, ルーティング、ドリル、カッティング、エッジバンディング用4軸（X-Y-Z-C）CNCマシニングセンター ICOS CNC制御（IMAWOPソフトウェア） 最大加工エリア（X - Y - Z） mm 3100 x 2000 x 100 最大作業エリア (X - Y - Z) (mm) 3100 x 1925 x 60 6 コンソール付きクランピングテーブル（コンソール数） - mm 1400 バキュームカップ（スリーブ）用LEDセットアップエイド 位置決め（Y軸） 1 真空ポンプ（能力 250 m3/h） 作業ヘッドの安全キャビン、安全マット N° 1 垂直主軸（フライス加工ユニット） HSK F63 (Kw 18) 自動工具交換システム (ディスクチェンジャー) No. Gbodpfsq Nmutox Ag Ueg 14本の独立した立主軸 (2 x Kw 1.2) クロスユニット(水平穴あけスピンドル4本) + 溝加工用ノコギリ (最大直径 mm 125) 接着ユニット - 接着ユニット（ホットメルト接着剤） VT 100 No. 2 ロール用エッジマガジン オプション 1 アダプターユニット "FLEX 5" Mod.バリオNC No.1フラッシュトリミングまたは面取り用アダプターユニット No. 1 フラッシュトリミングおよびプロファイルスクレーパー用アダプターユニット No.1 バーコードリーダー

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2025, 接合ユニット、ストレートワークへのホットメルト接着剤塗布（排出機能付きEVA-PUR接着剤トレイはオプション）、HFクロスカット ソーステーション、HFトリミングユニット、チェーンフィード、ダブルローラートッププレッシャー、引き出し式ワークサポートレール、ワー クシーケンス用シグナルランプを備えた片面自動エッジバンディングマシン。ABS、PVC、メラミン、厚板単板ロール材、長さ0.4～3. 0 mm、ワーク高さ8～50 mmの定尺材に対応。送り速度：7.0 m/分 - 仕上げユニット用フリースペース2台 - 7.0インチカラータッチスクリーン - 回転ローラーディスクD=600 mmによるロール材の自動エッジフィード - サポート付きインフィードライナー（400 mm） - ダイヤモンドチップのスパイラルジョイントカッターを備えた2つの逆回転式インサート制御接合ユニットにより、エッジ接着前にワークピー スをきれいで破れないように接合 - テフロン加工を施した、容量1.5kgのクイック交換式接着剤トレイ、下からの接着剤供給による液漏れ防止（余分な接着剤は自動的に接着 剤トレイに戻されます）、接着剤ローラーによる接着剤塗布の微調整、接着剤ローラー温度の個別調整、自動スタンバイ機能付き電子温度制御（ 長時間機械を使用しない場合でも、電源が入っていれば接着剤の焦げ付きを防止します。） (マシンを長時間使用しない場合でも、スイッチが入っていれば糊の焦げ付きを防止します)。 オプション：EVA/PUR製グルー・トレイ（排出口/クリーニング機能付き）。 Gjdpfed R U Acex Ag Usbg - エッジ厚さ3mmまでのロール材用プレカット鋏。 - 加圧ゾーンは、グルーローラーと同期して駆動する加圧ローラーと、スプリングテンションで調整可能な加圧ローラーで構成されています。 - 高周波モーター0.21 kW、12,000 rpm、2枚の鋸刃と高精度リニアガイドを装備した高周波クロスカットソーは、クリーンで正確な鋸切断を保証します。 - 高周波コンビネーションルーティングステーション、強力な0.27 kWの高周波モーター2台とHM-WPL特殊カッターを装備、ラジアスとベベルのルーティングに最適、ワークの水平と垂直スキャン、異な るエッジタイプに設定するためのデジタルカウンターを装備したユニット調整、中央にØ 100 mmの抽出ノズル2個を装備した切り屑排出ボンネット2個、上部圧力で上部ユニットの高さ調整。 - 7.0インチカラータッチスクリーン付き回転式コントロールパネルにより、接着剤の温度設定、未使用時の自動温度低減、ユニットのオン／ オフ、故障診断が可能。 - キャビン内LED照明 - ノンスティック剤または洗浄剤用リーペスプレーシステム（オプション オプションの仕上げユニット（フリースペース2台）： - ラジアススクレーパーユニット：ラジアスカッターの跡は、軽く引っ張るようにカットすることで除去され、完璧な仕上がりが保証されます。 微調整はデジタルカウンターで行います。 - サーフェススクレーパーユニット：ワーク表面に付着した接着剤の跡を、軽く引きながら除去します。 - バフ研磨ユニット：0.05 kW、1,500 rpmのモーターを2基搭載し、ABSおよびPVCエッジバンディング材の超仕上げを保証します。 67641340eaae2

コンディション: 新しい, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ 最高のサービス ⚡️ 迅速な配達 ⚡️ 素晴らしいサポート! ✈️送料が別途かかります – ご要望に応じて発送も可能です。✈️ 迅速な配送: お支払い受領後わずか 4 ～ 6 週間! Godpfeggyk Eex Ag Usbg 重要なお知らせ: 自動粉体塗装システムの見積りをご希望の場合は、当社ウェブサイトのホームページにある粉体塗装システムコンフィギュレーターをご利用く ださい。 ✅✅✅エネルギークラス A+++✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️流動性を維持してください!当社では、お客様の投資が成功する可能性を最大限に高めるために、さまざまな資金調達モデルを提供してい ます。当社の割賦購入、保証、またはリース プログラムの詳細については、今すぐお問い合わせください。 ➖➖➖➖➖ ✨✨メーカーから直接購入して価格と品質の優位性を確保しましょう!✨✨ プロトンの表面コーティング技術における 40 年の経験を活用してください。 ➖➖➖➖➖ ☘️環境に優しい☘️⚡️グリーンエネルギー⚡️☘️ ✅Twinline-MA 自動粉体塗装ブース – 完璧な塗装、素早い色替え✅ Proton Maschinenbau 社の Twinline-MA 粉体塗装ブースは、静電場での自動および手動塗装用に開発されており、その効率性、使いやすさ、優れた塗装結果が印象的です。 ✅素早く掃除できる革新的なデザイン： 断熱PVC 床と自動床清掃システムにより、ほこりの蓄積が効果的に防止されます。キャビン内に入ることなく迅速かつ簡単に清掃できるため、最小限の 労力で最大限の生産性を実現できます。 ✅最大限の効率を実現するインテリジェントな空気の流れ： Fulair テクノロジーにより、入口と出口での空気の排出が確実に行われます。これにより、環境への粉末の損失が防止され、手動および自動コーティ ング領域の両方で理想的な状態が保証されます。 ✅効果的な粉末回収： 下流フィルターシステムを備えたモノサイクロンにより、粉末の高い回収率を実現します。フィルターは圧縮空気を使用して自動的に洗浄され るため、メンテナンスの必要性が大幅に軽減されます。 ✅堅牢で柔軟な構造： キャビンの構造は、粉体塗装鋼、ステンレス鋼、または完全な PVC から選択できます。可動部品のない堅牢な構造により、長い耐用年数と低いメンテナンスコストが保証されます。 ✅迅速な統合、短いインストール時間： Twinline-MA は既存のシステムに簡単に統合でき、ダウンタイムを最小限に抑えます。すべてのシステムコンポーネントは最適に配置されており、操作中、 色の変更時、メンテナンス作業中など、いつでもオペレーターが簡単にアクセスできます。 Twinline-MA キャビンでは、速度、品質、信頼性に投資します。基準を確立した最新の粉体塗装システムをぜひご体験ください。 今すぐお問い合わせください – あなたの会社を未来に備えましょう! ⭐新しいキャンペーンについてはフォローしてください⭐ ☀️ 2年間の保証 ☀️ ☀️当社のすべての機械には CE 証明書があり、必要な機械には ATEX 証明書があります。☀️

コンディション: 非常に良い（中古）, 両面ソロマシン（またはマシンライン内の1°および/または2°マシン） ロールのエッジ厚さ（最小／最大） mm 0.3 / 3 パネル厚さ（最小／最大） mm 8 / 40 作業幅（最小/最大） mm 225 / 2500 制御 PC 22 /ソフトウェア WoodCommander 送り速度（調整可能） m/min 15 - 40 キャビン リトラクタブルストップカム、距離 (mm) 1000 フォーマット処理 (各面)： 保護フライスカッター（ルーティング） (1 x Kw 4.5) KD 11 ホガー (2 x Kw 6.6) ジョイントフライスユニット UF 20/S2 (2 x Kw 4) エッジ接着パーツ（各辺用）： 接着パーツ「ZERO JOINT」SCHUGOMA エッジバンディング（オプション：接着剤EVA/ PU） ロール用エッジマガジン (コンパートメント N° 2) エッジプレッシャーゾーン（CN制御）タイプA トリミングユニット HL 84 FASE/GERADE (2 x kW 0.22) 送り速度 25 m/min プリミリングユニット BF10 (2 x kW 0.55) マルチファンクションユニット（ラジアストリミングおよびモールディングユニット） FK11（2 x kW 0.4） マルチプロファイルスクレーパーユニット（CN制御） MN 21 フィニッシングユニット（フラットスクレーパー＋スムージングユニット） FA 11. スプレーユニット（ポリッシング液用） No.2 溝入れ・反り・プロファイル用ユニバーサルトリミングユニット SF20（2 x kW 6.6） 駆動式パネルインフィードローラーコンベア、分離システム「HOMAG」付き Mod.パワーTBL 100/20/25 Godpfx Asuhv R Dog Ujbg

コンディション: ほぼ新品（展示機）, 製造年: 2025, 接合ユニット、ストレートワークへのホットメルト接着剤塗布（排出機能付きEVA-PUR接着剤トレイはオプション）、HFクロスカット ソーステーション、HFトリミングユニット、コーナーコピーユニット、チェーンフィード、ダブルローラートッププレッシャー、引き出し式ワ ークサポートレール、ワークシーケンス用シグナルランプを備えた片面自動エッジバンディングマシン。ABS、PVC、メラミン、厚板単板ロ ール材、長さ0.4～3.0 mm、ワーク高さ8～50 mmの固定長に対応。送り速度：7.0 m/分 - 仕上げユニット用に2つのフリースペース - 10.0インチカラータッチスクリーン - 回転ローラーディスク D=600 mm によるロール材の自動エッジフィード - サポート付きインフィードガイド（400 mm） - ダイヤモンドチップのスパイラルジョイントカッターを備えた2つの逆回転式インサート制御接合ユニットにより、エッジ接着前にワークピー スをきれいで破れないように接合 - テフロン加工を施した、容量1.5kgのクイック交換式接着剤トレイ、下からの接着剤供給による液漏れ防止（余分な接着剤は自動的に接着 剤トレイに戻されます）、接着剤ローラーによる接着剤塗布の微調整、接着剤ローラー温度の個別調整、自動スタンバイ機能付き電子温度制御（ 長時間機械を使用しない場合でも、電源が入っていれば接着剤の焦げ付きを防止します。） (マシンを長時間使用しない場合でも、スイッチが入っていれば糊の焦げ付きを防止します)。 オプション：EVA/PUR製グルー・トレイ（排出口/クリーニング機能付き）。 - エッジ厚さ3mmまでのロール材用プレカット鋏。 - 加圧ゾーンは、グルーローラーと同期して駆動する加圧ローラーと、スプリングテンションで調整可能な加圧ローラーで構成されています。 - 高周波モーター0.21 kW、12,000 rpm、2枚の鋸刃と高精度リニアガイドを装備した高周波クロスカットソーは、クリーンで正確な鋸切断を保証します。 - 高周波コンビネーション・ルーティング・ステーション、強力な0.27 kWの高周波モーター2基とHM-WPL特殊ルータービットを装備、ラジアスおよび開先ルーティングに最適、ワークの水平および垂直スキ ャン、異なるエッジタイプに設定するためのデジタルカウンターを装備したユニット調整、中央抽出ノズル2 x Ø 100 mm付き切屑排出ボンネット2個、上部圧力による上部ユニットの高さ調整。 Gbjdpfsd R U Adjx Ag Ujg - コーナーコピーユニット：エッジ厚2mmまでのトップエッジを自動処理。0.27 kWの高周波モーターを搭載、コントロールパネルから切り替え可能。片面（先端または後端）または両面コーナーコピーも可能。 - 10.0インチカラータッチスクリーンを装備した回転式コントロールパネルは、のり温度設定、未使用時の自動温度低減、ユニットのオン／ オフ、故障診断などをコントロールします。 - キャビンのLED照明 - ノンスティックまたは洗浄剤用リーペスプレーシステム（オプション オプションの仕上げユニット（フリースペース2台）： - ラジアス・スクレーパー・ユニット - ラジアス・カッターの跡を軽く引っ張るようにカットして除去し、完璧な仕上がりを保証します。微調整はデジタルカウンターで行います。 - サーフェススクレーパーユニット - 接着剤の残渣をワーク表面から軽く引きずりながら除去します。 - バフ研磨ユニット - 2モーター 0.05 kW, 1.50

コンディション: 新しい, 全高: 3,500 mm, 全長: 7,000 mm, 全幅: 4,000 mm, 体積流量: 26,000 m³/時, 保証期間: 12 ヶ月, 内寸高さ: 2,700 mm, 内寸長: 6,900 mm, 内寸幅: 3,900 mm, 作業高さ: 2,700 mm, 装備: キャビン, ドキュメント / マニュアル, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 顧客評価 – 納得の品質です! ⚡最高のサービス – 迅速な配送 – 信頼できるサポート ⚡ ✈️送料は別途かかります。ご要望に応じて配送いたします。 ⏰ 入金後48時間以内の速達配送が可能です！ 通常の配送時間は、在庫レベルに応じて 1 営業日から約 15 週間まで異なります。 🔧 注意: 追加オプションを選択すると配送時間が延長される場合があります。 📩 選択したオプションがすぐに利用可能かどうか、事前に販売者に問い合わせてください。 🛒 ►►► 今すぐ購入! ◄◄◄ 💸 流動性を維持し、賢く投資しましょう！ ✳️ 柔軟な資金調達オプションをご提供します: ✔️ 分割払い ✔️ リース ✔️ 保証プログラム 📞 お問い合わせください。ご予算に合った最適なソリューションをご提案いたします。 ✨ 強い。経済的に。効率的。 ✨ Gbsdpfoipvulsx Ag Uog 📦 3 つの標準サイズが現在入手可能です。 📌 当社の一般的な 3 つのキャビン サイズは通常在庫があり、短期間で納品可能です。 📌 より広い塗装エリアが必要な場合は、標準ブースをモジュール式に組み合わせて、スペースとプロセスの要件に合わせたオーダーメイドのソリ ューションを作成できます。 🎨 プロトンウェットライン KKF-40-70-35 最高級ウェットペイントブース＆乾燥システム 📐 技術データ（屋内 / 屋外）： 長さ: 6900 mm / 7000 mm 幅: 3900 mm / 4000 mm 高さ: 2700 mm / 3500 mm 空気処理ボックス：1350 x 2900 mm 🔧 特徴: 🌬️ 天井全面給気口からの垂直気流で、均一で埃のない塗装を実現 🚪 覗き窓付きの3枚扉のメインゲートと、過圧時に緊急ロックできるサービスドア 💡影のない照明、耐熱性、規格に準拠 ♻️ 制御可能な外気フラップを備えた再循環システム - 8～15分で60～80℃まで急速加熱 🔇 一定の風量（0.30 m/s）を備えた低騒音の高性能ファン 🛡️ わずかな過圧で確実にほこりの侵入を防ぎます 🔥 暖房システムと効率: Riello G20バーナー 加熱能力：約20万キロカロリー/時 効率：最大99％ 特殊鋼製の高温熱交換器 🧼 最高レベルのフィルター技術： ✅ プレフィルター（耐裂性、最大100°C、DIN 53438-3 F1） ✅ 天井フィルター（EN 779: F5、ポリエステルコーティング） ✅ フロアフィルター（ペイントストップ、G3、シリコンフリー） ✅ 活性炭フィルター（DIN 24184、クラスG4） 🖥️ インテリジェント制御: 換気、暖房、照明、セキュリティを完全に制御する最新のコントロールパネル - シンプルで標準に準拠 🖲️ オプションでタッチスクリーン操作も利用可能 🧱 柔軟に設置できる空気処理ユニット – キャビンの右側、左側、または後部に取り付け可能 ➕ オプション装備（追加料金）: 🪟 パノラマドア – 全面ガラス張り 🧱 断熱材を追加した屋根 🎨 カラーミキシングステーションを統合可能 🌈 色の選択: RAL カラー (標準: 青、白、オレンジ、赤、グレー) 💡防爆照明（Exproof） 🌪️ 防爆ファン 🖥️ タッチスクリーンコントロール ⚠️ 特別な機器を選択すると、配達時間が長くなる場合があります。事前に弊社の営業チームにオプションについてご相談ください。 🚧 設置費用は料金に含まれておりません。 📍 これらはあなたの所在地によって異なります – 個別のオファーを作成させていただきます! ☀️ 2 年間の保証 – 安全第一です! ☀️ ⭐ 新しいオファーやプロモーションについてはフォローしてください！ ⭐ PROTON Maschinenbau GmbH – 40 年以上の経験を持つプロフェッショナル塗装テクノロジーのパートナー。