ドリルヘッド 中古を買う (296)

コンディション: 非常に良い（中古）, 中ぐりとダボの挿入の自動処理サイクルのためのスルーフィードマルチボーラーの後にラインに配置することができますダブルサイドの作業機 Dkodpfsdi R R Rjx Acyeu 電子プログラマRT 486 貫通型電動搬送ベルト（No.2 横型ユニット/支柱(No.) 2 ノズル挿入用ダウエル（及びグルーインジェクター） No.6 左側＋No.6 右側 最大作業幅(mm) 3200 最小作業幅(mm) 205 (約) 底面垂直ユニット/サポート(N°) 4 各ボトム垂直ユニット用のドリルヘッド/ブロック(N°) 2 x HP 1,8 縦型トッププレッシャークランプ(N°) 2 総設置電力(Kw) 11,5

コンディション: 良好（中古）, 製造年: 1991, 両面全自動油圧ドリル・フライス・ボーリングマシン PADE NST 両面全自動油圧式ボール盤、フライス盤、中ぐり盤 M2F2 椅子、テーブル、フレーム、家具部品の製造 最大作業長2100mm 傾斜角度 -10° - +45 回転 -10° - +50 2枚の鋸刃 直径400mm 左右2つのドリルヘッド（360°回転）、8スピンドルクロスグリッド Dkedpfx Acsdqc T Eoyju 後方に2つの水平ドリルヘッドを追加、360°回転可能、クロスパターングリッドに8つのスピンドルを配置 ミーリングスピンドル2本 ドリルシャフト30mm 長手方向の調整用モーター1台 1,5kW 2つのソーイングモーター 2.2kW 2.2kWのドリルモーター4台

コンディション: 中古, 製造年: 1992, 技術的な詳細: パイプ径：6mm マックス。パイプ径：16mm 最大曲げ角度：90° 電気バージョン - 電圧/周波数: 220 / 50 V/Hz 総電力要件: 0.75 kW 機械重量：約0.145トン 機械寸法 LxWxH: 約1.0 x 0.8 x 1.2 m 適用分野： フリー曲げヘッドを備えたミニパイプ曲げ機。 DIN 2391/C に準拠した精密鋼管（材質 35.4 NBK Ø 6 - 16mm）の加工。 -油圧駆動 -8方向曲げ事前選択角度最大180° -パイプストップ長さ1m -緊急停止ボタン -パーキングブレーキ付き車 -ドリルヘッドは回転します（水平位置で垂直） -必要な油圧オイル = 約20リットル（例：エッソ ヌート 32） アクセサリー: さまざまな曲げ工具 Dedpfxswivn Ne Acyeku *

コンディション: 非常に良い（中古）, 四つ頭のペーパードリル。 何本かあります! ブランドハング モデル 106DTK4 詳細 4ヘッドペーパードリル 調整可能なドリルヘッド付き Dkodpfx Aoudl Ikecyeu 操作 電動フットスイッチ、2スピード 直接アクセス可能 この追加情報はこのモデルの標準仕様です。ご来店の際は、必ず詳細をよくご確認ください。 1975年のHang 100DTK4印刷機は、印刷業界に大きな影響を与えた象徴的で信頼性の高い機器です。ハング社によって製造されたこの機械は、当時とし ては先進的な機能を提供し、高品質で効率的な印刷の基準を打ち立てました。 Hang 100DTK4は、堅牢で耐久性のある設計を特徴とし、印刷工程における安定性と一貫した性能を保証する。その印刷技術は、今日の基準か らすれば従来のものではあるが、当時としては満足のいく解像度で正確かつシャープな印刷を可能にした。 ユーザーフレンドリーな制御装置と機械的な自動化を備えたこの機械は、さまざまな印刷形式や構成に合わせてプログラム可能な設定を提供し た。その操作には、正確で再現可能な印刷結果を達成できる熟練したオペレーターが必要だった。 この印刷機の能力は、紙、厚紙、軽量厚紙などさまざまな基材に対応し、当時一般的だった印刷用途の範囲に対応した。 1975年に発売されたHang 100DTK4は、当時としては画期的な技術的進歩を遂げた。その持続的な性能と印刷業界への貢献は注目に値する。高度なデジタル技術を 搭載した新しい印刷機が登場する一方で、Hang 100DTK4は1970年代の印刷業界における性能と革新の歴史的シンボルであり続けている。この機械にはコレクターとしての価値があ り、数十年にわたる印刷技術の進化の証となっている。

コンディション: 新しい, 製造年: 2022, 展示機 製造年：2022年 装備および技術データ： 7402 基本機、ピンジェットダボ打ち込み機能付き 手動操作装置 2Dバーコードスキャナー 無停電電源装置（UPS） クアトロHSKパッケージ（4連工具チェンジャー付属） Dedpswt E Tvefx Acysku XLドリルヘッド Y軸ダブルドリルスピンドル 自動集中潤滑装置 設置場所：ホッホハイム 納期：2022年第32週頃

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2008, 両面スルーフィードCNCマシニングセンターBiesse Skipper 100をお売りします。 2008年製。 非常に生産性が高く、高速です。 自動切込みテーブル。 加工長 90-3000mm 加工幅 70-1000mm 作業高さ 8-60mm 片側構成 フライスヘッド 3.5 kW、7000-18000 rpm 29+8+2 ドリルヘッド 溝加工用ノコギリ D.150mm 1台 X方向 BiesseWorksソフトウェア。CD付属。 アウトフィードテーブル付きバージョン。 状態は非常に良い！完全機能。 自動集中給油システム、取り出しボンネット。 安全バリア、搬送エレメント、CEポイント付き。 Dkodpfx Asq Diw Aocyou CE証明書および文書一式付属

コンディション: 非常に良い（中古）, ガントリー（ポータル）機 Dsdpodg Itnsfx Acyjku 可動式パネル（ワーク）、可動式作業ヘッド（パネル・ワークの水平位置 数値制御パワーコントロール、ソフトウェアWoodWOP 3号電動ベルトによるパネル（ワーク）送り 最小ワーク寸法（X - Y - Z） mm 250 x 100 x 12 最大ワーク寸法（X - Y - Z） mm 2500 x 1050 x 50 切粉や廃棄物を排出する電動カーペット 総設置電力(Kw) 60 ワーキンググループ 垂直スピンドルを備えたドリルヘッドNo.6 独立した縦型ドリルスピンドル。40 x 6ヘッド(合計240本) 鋭いヘッドモーター力: No.6 x Kw 2,7 ワーキンググループ 水平スピンドル付きのドリルヘッド。4号(4×Kw 2,7) 水平穴あけスピンドル - 右側。No.13×2ヘッド（合計No.26スピンドル 水平穴あけスピンドル - 左側。No.13×2ヘッド（合計No.26スピンドル ノズルとグルーインジェクターの挿入（右側）。8号（高圧 ノズルとグルーインジェクターの挿入（左側）。なし、８（高圧 ダボを自動供給するための貯留タンクです。2号

製造年: 2001, コンディション: 使用可能（中古）, Biesse Rover 22 CNCマシニングセンター 製造年 2001年 エスエヌ07498 作業範囲 4軸 X軸3060mm Y軸1080mm Z軸155mm 6つのコンソールと18個のバキュームカップホルダー プラテンを持ち上げるための4本の空気式ベークライトバー 縦型電子スピンドル 7.5 kW、自動工具交換機能付き、ISO 30 テーパ 自動工具交換作業ヘッド上の7つの位置 以下のように配置された20本のスピンドルを備えたドリルヘッド。 X軸に7つの垂直軸 7 Ｙ軸方向に垂直 X軸内の4つの水平 Y軸に2水平 溝入れ鋸120mm Djdsggxihopfx Acysku 安全トレッドマット 110 m3 / h真空ポンプ CEマーク付き 重量 3500キロ 技術仕様は変更されることがあります。

コンディション: 中古, 技術詳細： スチールへの穴あけ能力（直径）：50 mm アーム長：360-1600 mm ワーク高さ（最大）：320-1220 mm スピンドルストローク：315 mm スピンドルテーパー：MK 5 ドリルスピンドル回転数：25-2000 rpm スピンドル回転段数：16 テーブルクランプ面：630 x 500 x 500 mm 総電力要件：4 kW 設置寸法：約2600 x 1120 x 2600 mm 機械質量：約3.5 t 1台 ラジアルボール盤 Z3050 x 16/2 - 展示会デモ機/新品 付属品： - キューブテーブル - ドリルチャック - 減径スリーブ - スパナ - 基礎ボルト 特長： - 頑丈な鋳鉄構造 - オイルバス内の焼入研削ギア付き変速機 - スピンドル反転によるタッピング - 焼入研削済みヘビーカラム - 正逆転運転 - 穴あけ深さ制限 - 高いスピンドルトルク - オーバーロードクラッチ付き送り装置 - 静音運転 - 油圧式プリセレクト送り＆スピンドルギアボックス Dodpswutvhjfx Acyeku - ストッパー、コラム、ドリルヘッドの油圧クランプ

コンディション: 新しい, コラム径：320 寸法（LxWxH）：2670 x 1120 x 2760 重量（約）：3200 穴あけ能力：鋼（S235JR）- 50 穴あけテーブルT溝サイズ：14 穴あけテーブルT溝間隔：180 クランプテーブル長さ：630 クランプテーブル高さ：500 消費電力：6.5 主軸とドリルテーブルの最大距離：1420 速度範囲：44～1023 速度範囲の数：12 主軸とコラムの最大距離：1600 穴あけ、リーマ加工、ねじ切りなど、多様な用途に対応 - 電動ブレーキ付きモーター - DIN EN 12717準拠の24V DC電気システムと2チャンネル安全チェーン - 重厚で堅牢な高品質鋳鉄製 - 水平方向のオーバーハングにより、広いオーバーハングを実現調整可能なマシンヘッド - 分かりやすい操作パネル - スムーズに動作する旋回軸と移動軸 - 精巧に設計されたコラム旋回軸は、クランプを最適化し、最大限の安定性と最小限のクランプオフセットを実現 - 堅牢でねじれに強いブーム構造 - パワフルなモータードライブとリフティングスピンドルによるブーム高さ調整 - オイルバス内で作動するドリルヘッドギア - ブームガイドウェイは焼入れ・精密研磨済み - クロムニッケル鋼ギアは焼入れ・精密研磨済みで、静かでスムーズな操作を実現 - ドリルヘッドとコラムは、同時または個別にクランプまたは解除可能 - 左右回転 - 堅牢で精密なドリルテーブル、十分な寸法 - 焼入れ・研磨済みのクランプテーブル、平行Tスロット付き Dedpfxswruk Ij Acysku - マシンライト - 過負荷保護 - 厚肉鋳造コラムがスムーズな操作と安定性を実現 - LEDランプ - マシンベースにクーラントタンクを備えたクーラントシステム RD 6 / RD 7 - コラムは油圧クランプ式

コンディション: 非常に良い（中古）, 製造年: 2006, Biesse Skipper 100 両側式CNCマシニングセンターを出品します。 製造年は2006年。 非常に生産性が高く、高速です。 自動切込みテーブル。 作業長さ 90-3000mm 作業幅 70-1000mm 作業高さ 8-60mm 1ページあたりの構成 ミーリングヘッド 3.5kW, 7000-18000rpm Dkodshlhigepfx Acyeu 29+8+2ドリルヘッド 1 グルービングソー D.150mm 方向 X ソフトウェア BiesseWorks.CD付き。 状態はとても良いです。完全に機能しています。 中央誘導と吸引ボンネットの自動システム。 セーフティーバリア、トランスポートエレメント、CEポイントを完備。 CE証明書と完全なドキュメントが含まれています。 補修が必要なもの：セーフティカーペット1枚

コンディション: オーバーホール済み（中古）, 数値制御型パワーコントロールプロフェッショナル ソフトウェア woodWOP / TopDrill BST No.2 貫通型電動搬送ベルト（4×Kw ? 第2号 横型ユニット/サポート(デジタルクォータ/軸表示付) No.1 各水平ユニット用ドリルヘッド（1×Kw 1,5 No.21 各水平掘削ヘッドのスプリンドル 最大作業幅 (mm) 2500 最小作業幅(mm) 250 第4号 底面縦型ユニット/サポート（デジタルクォータ/軸表示付 No.2 ボトム垂直ユニット用ドリルヘッド/ブロック(Kw 1,5×2個) 底面垂直支持体の各掘削ヘッドのための雑多なスピンドル 第2位 トップ縦型ユニット/サポート(デジタルクォータ/軸表示付) No.2 ドリルヘッド/ブロック（各トップ垂直ユニット用）（Kw1,5×2個 トップバーティカルサポートの各ドリリングヘッドのための雑多なスピンドル No.4 縦型トッププレッシャークランプ 切粉や廃棄物を排出する電動カーペット 総設置電力(Kw) 36 Dkedpfxjdz Uk To Acysu

コンディション: 新しい, コラム径：260 寸法（LxWxH）：1725 x 745 x 2550 重量（約）：1800 穴あけ能力：鋼（S235JR）- 42 穴あけテーブルT溝サイズ：19 穴あけテーブルT溝間隔：171 クランプテーブル長さ：635 クランプテーブル高さ：415 消費電力：4 スピンドルから穴あけテーブルまでの最大距離：1270 速度範囲：37～1253 速度範囲の数：12 穴あけ、リーマ加工、ねじ切りなど、多様な用途に対応 - 電動ブレーキ付きモーター - DIN EN 12717準拠の24V DC電気システムと2チャンネル安全チェーン - 頑丈で高品質な鋳鉄製 - 水平調整可能なマシンヘッドによる広いオーバーハング - 分かりやすい操作パネル - スムーズな回転と移動軸 - 精巧に設計されたコラム旋回機構と最適化されたクランプにより、最大限の安定性と最小限のクランプオフセットを実現 - 堅牢でねじれに強いブーム構造 - パワフルなモータードライブとリフティングスピンドルによるブーム高さ調整 - オイルバス内で作動するドリルヘッドギア - ブームガイドウェイは焼入れ・精密研磨済み - クロムニッケル鋼製ギアは焼入れ・精密研磨済みで、静かでスムーズな操作を実現 - ドリルヘッドとコラムは、同時または個別にクランプまたは解除可能 - 左右回転 - 堅牢で精密な掘削テーブル、十分な寸法 - 焼入れ・研磨済みのクランプテーブル、平行Tスロット付き - 機内照明 - 過負荷保護 - 厚肉鋳造コラムにより、スムーズな操作と安定性を実現 - LEDランプ - 機械ベースにクーラントタンクを備えたクーラントシステム RD 4 / RD 5 - すべての軸は手動でクランプ Dedpfewrukzsx Acyeku

コンディション: 非常に良い（中古）, CNC ガントリー柔軟な自動スルーフィードボーリング マシン ダウエル挿入システムと 可動パネル（ワーク/パネルの水平位置）、可動作業ヘッド 数値制御パワーコントロール、ソフトウェアWoodWOP 機械の全体的な一体型安全キャビン（エンクロージャ Dksdpfjd Nvi Djx Acyju 電動ベルトによるパネル（ワーク）送り 3 送り速度 (m/min) 1～90 (約) 最小ワーク寸法（X - Y - Z） mm 250 x 100 x 12 最大ワーク寸法（X-Y-Z） mm 3000 x 1400 x 60 軸の最大ストローク（X - Y - Z） mm 3580 x 1838 x 125 2枚同時加工可能（Y軸） mm 600 + mm 600 総設置電力(Kw) 38 作業グループ（上）。 垂直スピンドル付きドリルヘッド（No. 独立立中ぐりスピンドル（No.38）＋特殊3本 独立横中ぐりスピンドル(No.6) 丸溝加工ソー（X軸） φ(mm)(mm) 100 縦型電子スピンドル(No) 1×SK30(縦型電子スピンドルモーターパワー(Kw 6) 自動工具交換システム、工具収納プレート（3つ折り位置No.3 ワーキンググループ 水平スピンドル付きドリルヘッド(No.) 2 横穴あけスピンドル - 右側（No）13 + 左側（No）13 挿入ノズルと接着剤注入器（右側）２号＋（左側）２号 ダボ自動供給用貯留タンク（No.1

コンディション: 非常に良い（中古）, CNC制御の連続穴あけ・ダボ入れライン（3台 J06031) "BIESSE" KERNEL Continuous Boring Machine, with CNC - 水平穴あけサポート2台（各台にPS2.3のドリルヘッド2台、ドリルスピンドル11本を搭載 - Nr.6 下部掘削サポート（それぞれに2つのスプリット/リバーシブル掘削ヘッド、各PS 2.3 と、それぞれ異なるドリルヘッドを使用しています。) - No.6の上部掘削サポート（それぞれに2つの分割・反転式掘削ヘッド、各PS 2.3 と、それぞれ異なるドリルヘッドを使用しています。) - No.6上段垂直ワーククランプ＋No.2レター（エンドレス）で切りくず排出。 J06032) CROSS-BORING MACHINE "BIESSE" KERNEL, with CNC Dkjdpfx Ajg Urn Eecyou - 水平穴あけサポート2台（各台にPS2.3のドリルヘッド2台、ドリルスピンドル11本を搭載 - nr.6 下部掘削サポート（それぞれに2つのスプリット/リバーシブル掘削ヘッドを装備） PS 2.3 と、それぞれ異なるドリルヘッドを使用しています。) - No.6の上部掘削サポート（それぞれに2つの分割・反転式掘削ヘッド、各PS 2.3 と、それぞれ異なるドリルヘッドを使用しています。) - No.6 上部垂直ワーククランプ - No.2 ネジ（エンドレス） 切粉除去 J06033) CROSS-BORING MACHINE "BIESSE" KERNEL, with CNC - No.4 下部掘削サポート（それぞれに2つのスプリットおよびリバーシブルの掘削ヘッドを装備） PS 2.3 と、それぞれ異なるドリルヘッドを使用しています。) - Nr.4 上部垂直ワーククランプ - Nr.2 ネジ (エンドレス) チップエバキュータ CNC制御（ソフトウェア・ツーリング・システム＋ウッドマスター CNCは、2つの水平器の動き（X軸とHv）を制御します。ドリルサポート CNCコント [...]

コンディション: 非常に良い（中古）, ガントリー（門型）マシン 可動式パネル（ワーク）、可動式作業ヘッド（パネル／ワークの水平位置 数値制御パワーコントロール、ソフトウェアWoodWOP 作業ヘッドの安全キャビン（筐体）、機械の一体型安全キャビン（筐体）。 送り込み用作業テーブル（パネルサポート送り出し用作業テーブル（パネルサポート パネル（ワーク）の送りは、No.3電動ベルトを使用 - 送り速度（m/min）max 130 ca. 最小ワーク寸法 (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 15 最大ワーク寸法（X-Y-Z） mm 2500 x 1050 x 60 切粉や廃棄物を排出するモーター駆動のカーペット。 独立した電気・コマンドキャビネット 合計設置電力Kw 99 n° 2ワーキンググループ(トップ) - (サーボモーター x-y-z )。 N° 4 ドリルヘッド (4 x Kw 2.3), 各々の垂直スピンドルは 10 本 (合計 40 本) N° 3ワーキンググループ（下） - （サーボモーター x-y-z） : N° 6 ドリルヘッド (6 x Kw 2.3) と No.40 垂直スピンドル (合計ボトムスピンドル No.240) N° 2ワーキンググループ（水平 N° 2 水平スピンドル付きドリルヘッド N° 21 水平方向のドリルスピンドル（右側） + N° 21 水平方向のドリルスピンドル（左側 Dkjdpfxogwbbqs Acyju N° 8 ダウエル挿入ノズル＆接着剤注入装置（右側） + N° 8 ダウエル挿入ノズル(左側) N° 2 ダボの自動供給用ストレージタンク オプション：ワイヤレスバーコードスキャナー [...]

コンディション: 非常に良い（中古）, 数値制御型NC400（ソフトウェア 貫通型電動搬送ベルト（No.2 No.2 横型ユニット・サポート 各水平ユニットのドリルヘッド(N°) 2 各水平掘削ヘッド用のスプリンドル (N°) 11 Dedpogk T Ttefx Acyeku 最大加工幅(mm) 3200 - 最小加工幅(mm) 205 (約) No.6 底面垂直ユニット/サポート 各ボトム垂直ユニットのドリルヘッド/ブロック(N°) 2 No.4 上面縦型ユニット/サポート 各トップ垂直ユニットのドリルヘッド/ブロック(N°) 2 縦型トッププレッシャークランプ(N°) 5 廃棄物/チップを排出するための電動エンドレススクリュー (N°) 2 デジタルクォータ（軸）表示 総設置電力(Kw) 48 CNCは、移動式水平ユニットの動き（X軸）を制御します。 CNCはストップの動き（Y軸）を制御します。

コンディション: 非常に良い（中古）, 電子プログラマー RT 483 No.2 スルーフィード電動式搬送ベルト 送り速度 (55 m/min ca.) No.2 水平ユニット/サポート No.1 各水平ユニット/サポート用ドリルヘッド（1 x HP 1.5) No.20 スピンドル（各水平ドリルヘッド用 最大作業幅(mm) 3200 最小作業幅(mm) 220 No.7 下部垂直ユニット/サポート No.2 ドリルヘッド/ブロック (2 x HP 1,8) No.4 上部垂直ユニット/サポート Dodpfxjfz Nans Acyjku No.2 ドリルヘッド/ブロック（各ボトム垂直ユニット用） (2 x HP 1,8) No.4 垂直トッププレッシャークランプ No.2 廃棄物/チップを排出するモーター駆動のエンドレススクリュー クォータ（軸）デジタル表示 総搭載電力(Kw) 35,1 CNCは移動式水平ユニットの動き（X軸）を制御します。 CNCはストップの動き（Y軸）を制御する

コンディション: 非常に良い（中古）, CNCマシニングセンター（ポイントポイント） - 4軸 カンチレバーデザイン パワーコントロールPC85コントロールユニット - woodWOPソフトウェア 作業ヘッドの安全キャビン クランピングテーブル、10コンソール（1500mm） X軸レーザーシステム - コンソールとY軸バキュームクランプの位置決め 自動工具交換システム No.2ディスクチェンジャー - マガジンプレイス/ツールプレイス W8 (No. 8) + (No. 3) 最大作業領域 (X - Y - Z) mm 6000 x mm max 1600 x mm 125 No.4作業エリア - 真空ポンプ 2台 (容量 m3 / h) 独立した電気および制御パネル付き 総接続負荷 (Kw) 27.5 (約) 作業グループ（上） 21番 独立した垂直ドリルスピンドル（高速7500） 独立した水平ドリルスピンドル（X軸6本+Y軸4本）：10本 モーター出力 ドリルヘッド（Kw） 2.3 No.1 垂直主軸（ミーリングユニット） HSK 63 ：Kw 9 Dsdpfx Acjr Ai Sqjyoku No.1 グルービングソーユニット、φ125mm、N1 - X-Y方向に90°旋回可能

コンディション: 非常に良い（中古）, 3軸（X-Y-Z）CNC制御の "FLEXIBLE "マシニングセンター 移動プラテン（ワーク）、静止作業ヘッド -水平プラテン（ワーク） PowerControlコントロール（ソフトウェアwoodWOP） 作業ヘッドの安全キャビン No.2セーフティーロック 作業領域内用ワーククランプジョー WEEKE プレポジショニングユニット - クランプグリッパーを備えた機械で、ワークピースをより速く位置決めするためのユニットです。 インフィード-アウトフィードテーブル（搬送ベルト付）のサポートテーブル（ワークサポート）。 オートプレートプッシャー付 ワークの最小寸法（X-Y-Z） mm 200×70×8（2×4mm) 最大ワーク寸法（X-Y-Z） mm 2500x1000（Option mm 1300）x 80（2x40 mm） 2つのワークの同時加工が可能（Z軸の場合） 独立した電気・制御盤付き ワーキンググループ（上）：2V32、2H8X/Y2、N2 X-Y90、F2-ETP-6 KW No.23 独立した縦型ドリルスピンドル（ドリルヘッド出力Kw2,3) 独立した5本の水平穴あけスピンドル（X方向4本＋Y方向1本） No.1 グルービングソーユニット（X-Y方向に90°旋回） 直径（mm） mm 125 No.1 垂直主軸（fraesaggregat）ETP（垂直主軸（Kw 6）の電力。 Dodpjlkdpmofx Acyoku ワーキンググループ（以下、ワーキンググループ）： No.23 独立した縦型ドリリングスピンドル（ドリリングヘッドパワーKw2,3) 5号独立水平穴あけスピンドル（X方向4本＋Y方向1本） No.1 グルービングソーユニット（X-Y方向に90°旋回） 直径（mm） mm 125 No.1 垂直主軸（fraesaggregat）ETP（垂直主軸（Kw 6）の電力。

コンディション: 非常に良い（中古）, 3軸(X-Y-Z) CNCマシニングセンタ 移動プラテン（ワーク）、移動作業ヘッド - 垂直プラテン（ワーク） TPAコントロール - Albatrosソフトウェア ワークヘッドのセイフティキャビン 搬送チェーンによるワーク駆動 ワークの送り出しや動作時のブロッキング用ゴムローラー インフィードテーブル（搬送ベルト付き） - アウトフィードテーブル（搬送ベルト付き） オペレーターへのワークリターン方式（180°）付き 最小作業領域（X - Y - Z） mm 260 x 40 x 10 （概算） 最大作業領域（X - Y - Z） mm 無限×1300×80（約）mm 電気・制御盤を分離 Dsdsihfiiepfx Acyeku 総接続負荷（Kw） 35 のワーキンググループがあります。 垂直スピンドル付きドリルユニット（数） 1 独立した縦型ドリルスピンドル（本数） 24本（X7本＋Y17本） 水平スピンドル付きドリルユニット（No.） 独立した横穴加工用スピンドル（本数） 36本（9＋9＝18×2本） モーター出力ドリルヘッド（Kw）3×3（約）。 縦型主軸（ミーリングユニット） No.1 縦型主軸出力（Kw） 7.5（約） 自動工具交換システム タレット-マガジン プレイス N.10 ツール プレイス

コンディション: 非常に良い（中古）, CNC制御（自動）スルーフィード穴あけライン。ナローパーツにも対応 mm 100以上 Dkjdpfx Aju Tp Slscyou W05024F)自動 "BIESSE" Techno FDT 貫通穴あけ機、CNC付き - 水平穴あけサポート2台（PS1.5の穴あけヘッド2台、穴あけスピンドル11本）； - 下部ドリルサポート6台（PS 2.3のドリルヘッド2台と異なるドリルヘッドを装備）； - 4個の上部ドリルサポート（PS 2.3のドリルヘッド2個と異なるドリルヘッド）； - 上部垂直ワークピースクランプ6個 + 切り屑除去用エンドレスネジ2個 CNC制御 - PCデスクトップ（モジュールエディタ） - ソフトウェアツーリングシステム W05024G) 自動穴あけ機 "BIESSE" Techno FDT、CNC付き - 水平穴あけサポート2基（PS 1.5穴あけヘッド2基、穴あけスピンドル11本）； - 下部ドリルサポート6台（PS 2.3のドリルヘッド2台と異なるドリルヘッドを装備）； - 3つの上部ドリルサポート（PS 2.3のドリルヘッドと異なるドリルヘッドを装備）； - 上部垂直ワーククランプ6個 - 切り屑排出用エンドレスネジ2個 2台目のボール盤を1台目のボール盤のNCに接続。

コンディション: 非常に良い（中古）, CNC制御の（自動）スルーフィード穴あけライン。 W05022F) 自動 "BIESSE "テクノFDT連続穴あけ機、CNC付き - 水平穴あけサポート2台（PS 1.8の穴あけヘッド2台、穴あけスピンドル11本）； - 下部ドリルサポート6台（PS 1.8ドリルヘッド2台と異なるドリルヘッドを装備）； Dkodpfxst Ig A Ss Acysu - 3つの上部ドリルサポート（PS 1.8のドリルヘッド2個と異なるドリルヘッドを装備）； - 上部垂直ワークピースクランプ5個 + 切り屑除去用エンドレスネジ2個 CNC 制御 NC 500 (ソフトウェアツーリングシステム + ウッドマスター) W05022G) 「BIESSE」Techno FDT 自動穴あけ機、CNC付き - 水平穴あけサポート2台（PS1.8穴あけヘッド2台、穴あけスピンドル11本）； - 下部ドリルサポート6台（PS 1.8ドリルヘッド2台と異なるドリルヘッドを装備）； - 3つの上部ドリルサポート（各1.8 HPドリルヘッドと異なるドリルヘッドを装備）； - 上部垂直ワークピースクランプ5個 - 切り屑排出用エンドレスネジ2個 1号機のNCに接続された2号機。

コンディション: 非常に良い（中古）, 自動スルードリリングおよびダボ打ち込みライン (2 台の機械) で構成されます: W12054A) 自動ボール盤「BIESSE」 テクノFDT - N° 2 電動コンベヤベルト、最大 75 m/min の送り。 - N° 2 水平ドリリングサポート (それぞれ 1.8 馬力の 2 つのドリリングヘッドとそれぞれ 22 つのドリリングスピンドルを備えています)。 - N° 5 下部掘削サポート (それぞれ 2.3 馬力の 2 つの分割およびリバーシブル掘削ヘッドと異なる掘削ヘッドを備えています)。 - N° 1 上部ドリリングサポート (2 つの分割およびリバーシブルドリリングヘッド、各 HP 2.3 および各 Djdpfx Acevnq Txoyoku 異なるドリルヘッド）; - N° 5 上部垂直ワーククランプ - 切りくず除去用のN°2書き込み(エンドレス) 両方の機械の NC 制御 (ソフトウェア モジュール ツーリング システム)。 W12054B) オートマ。ボール盤・ダボ研磨機「BESSE」テクノSDT - N° 2 電動コンベヤベルト、最大 75 m/min の送り - N° 2 水平穴あけサポート (それぞれ 8 つの水平サポート - 接着および接着) ダボ打ち込み工具） - N° 3 下部ドリリングサポート (それぞれ 2 つの分割およびリバーシブルドリルヘッド、各 HP 2.3 および異なるドリルヘッド）; - N° 1 上部ドリリングサポート (2 つの分割およびリバーシブルドリリングヘッド、各 HP 2.3 および各 異なるドリルヘッド）; - N° 3 上部垂直ワーククランプ - N° 2 ネジ (エンドレス) 切りくず除去

コンディション: 非常に良い（中古）, 4軸（X-Y-Z-C）CNC作業センターで構成された "NESTING" CELL。 K09040A) 薄型パネル用自動ローディング/インフィードシステム（タイプB）、シザー付き Dkedpfxeifz Sms Acysu テーブル、真空吸着器付き可動アーム（スイープアーム）。 K09040B) CNC ネスティング（フラットテーブル）"BIESSE" Mod.ローバーA - FT 1531 ガントリードライブ（アクスX）機 数値制御装置 BH660（WRT）＋ソフトウェア bSolid（3D CAD-CAM）＋bNest付き 作業ヘッドの安全キャビン（囲い） バンパー 独自のフラットワーキングテーブルFT ツール自動交換システム（ツール収納プレート2枚付き 1枚目 道具収納プレート16折り（X軸上）＋2枚目（リボルバー型）8折り（Y軸上） 最小有効作業領域（X-Y-Z） mm 3100×1560×170 No.8 作業領域（マルチゾーン） - No.3 真空ポンプ（各容量250 m3/h）- No. 電気とコマンドの分離型キャビネット - 総設置電力（Kw） 39,45 ワーキンググループ（上）。 10号独立垂直ボーリングスピンドル（X軸5本＋Y軸5本） ドリルヘッド BH 10 モータパワー（Kw） 3 No.1 アグレガート HSK F63 丸鋸として（最大直径 mm 215） No.1 縦型エレクトロスピンドル HSK F63 (360°のC軸 - MK259), モーター出力 (Kw) 19,2 K09040C) 電動ベルト付きオートマチックアウトフィーディングシステム（タイプ 1536）（長さ mm 4410)